DE19923864C2

DE19923864C2 - Holding device for tools

Info

Publication number: DE19923864C2
Application number: DE1999123864
Authority: DE
Inventors: Werner Haselbeck
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-05-25
Filing date: 1999-05-25
Publication date: 2003-05-15
Anticipated expiration: 2019-05-26
Also published as: DE19923864A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung mit Halterungen für das zweiarmige Griffstück eines Werkzeugs.The invention relates to a holding device with holders for the two-armed Handle of a tool.

Derartige Haltevorrichtungen werden zur Aufbewahrung von Werkzeugen zwischen einzelnen Arbeitsgängen, gelegentlich aber auch nach Abschluß einer vollständigen Bearbeitung eines Werkstücks eingesetzt. Bekannt ist die Unterbringung von Werk zeugen an längs der Wände von Werkstätten und Betriebsräumen angebrachten Auf hängungen. Werkzeuge mit einem T-förmigen Griffstück werden dabei mit über jede Hälfte gesteckte Bügel z. B. an einer Wand durch eine Anschraubung befestigt. Vor dem Gebrauch eines solchen Werkzeugs muss die gesamte Verschraubung gelöst und am Schluß wieder angebracht werden. Dieser Vorgang gestaltet sich beson ders bei Werkzeugen mit einem T-förmigen Griffstück sehr zeitaufwendig.Such holding devices are used for storing tools between individual work steps, but occasionally also after completion of a complete Machining a workpiece used. The accommodation of works is known testify to attachments placed along the walls of workshops and business premises hangings. Tools with a T-shaped handle are included with each Half stuck stirrups z. B. attached to a wall by a screw. In front When using such a tool, the entire screw connection must be loosened and be reattached at the end. This process turns out particularly well it is very time-consuming for tools with a T-shaped handle.

Zwar ist aus der De 27 03 367 A1 eine Werkzeughalterung bekannt, bei der zwi schen zwei Klemmrollen Handwerkzeuge wie Hämmer, Schraubendreher oder ähn liche hängend aufbewahrt werden können. Schwere, sperrige Werkzeuge, wie dies häufig kraftbetriebene Maschinen sind, deren Griffstück eine nur schwache T- Ausbildung aufweisen, können über diese bekannte Werkzeughalterung nicht gehal ten werden.A tool holder is known from De 27 03 367 A1, in which zwi two pinch rollers hand tools such as hammers, screwdrivers or similar can be kept hanging. Heavy, bulky tools like this are often power-operated machines, the handle of which is only a weak T- Have training, can not go over this known tool holder be.

Der Erfindung liegt als Aufgabe die Schaffung einer Haltevorrichtung zugrunde, bei der verschiedene Werkzeuge mit wenigen Griffen an- und abgebaut werden kön nen. Die Aufgabe wird mit der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung gelöst, bei der sich die Arme des zum Werkzeug gehörenden Griffstücks an den Stützflächen der beiden Halterungen abstützen.The invention has for its object to provide a holding device various tools can be attached and removed with just a few hand movements NEN. The object is achieved with the holding device according to the invention, in which the arms of the handle belonging to the tool on the support surfaces of the support both brackets.

Als Halterungen werden vorteilhafterweise an einer vertikalen Säule festgemachte Winkelstücke verwendet. Die einander zugekehrten Flächen der von der Säule ab stehenden Schenkel wirken dabei als Stützflächen. Beim Ein-Ausbau eines Griff stücks wird eines, und zwar meist das untere Winkelstück mit einem Schnellver schluss gelockert und in vertikaler Richtung verschoben.As mounts are advantageously moored to a vertical column Elbows used. The facing surfaces of the from the column standing legs act as support surfaces. When removing a handle piece is one, and usually the lower elbow with a Schnellver finally loosened and moved in the vertical direction.

Der Erfindungsgedanke kann auch in einer Anwendung mit horizontaler Ausrichtung des Griffstücks von Vorteil sein. Hierbei finden als Halterung meist flache Laschen Verwendung, die an einer Wand oder einem geeigneten Wandabschnitt angebracht sind. Um auch in diesen Fällen eine zügige Handhabung der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung zu ermöglichen, ist eine der Laschen mit einem Schnellverschluss befestigt.The inventive concept can also be used in an application with a horizontal orientation of the handle can be an advantage. Flat brackets are usually used as a holder Use attached to a wall or a suitable wall section are. In order to ensure rapid handling of the invention in these cases as well To enable holding device is one of the tabs with a quick release attached.

Zur besseren Abstützung der Arme des Griffstücks ist die Stützfläche mit einem Formteil versehen, welches das Endstück des Armes entweder an seiner Außensei te oder in seinem hohlen Inneren führt und sichert. Dazu kann die Stützfläche bei spielsweise mit einem das Endstück umschließenden Ring oder mit einem in das Innere des Griffstückes ragenden Formkörper ausgerüstet sein.For better support of the arms of the handle, the support surface is with a Molding provided, which the end of the arm either on its outer side leads or secures in its hollow interior. The support surface can be used for this for example with a ring surrounding the end piece or with one in the Interior of the handle protruding molded body.

Die im Folgenden beschriebenen Zeichnungen dienen zum besseren Verständnis des Erfindungsgedankens.The drawings described below are for better understanding of the inventive concept.

In Fig. 1 ist eine Haltevorrichtung gezeigt, bei der ein vertikal ausgerichtetes Griff stück 5 an Stützflächen 9a und 9b eines oberen und unteren Winkelstücks 2 und 3 mit je einem Ring 12 festgelegt ist. Die Klemmkraft wird bei dieser Lösung lediglich durch das Zusammenschieben der beiden Winkelstücke 2, 3 bestimmt. Stoßartige Belastungen können dabei zu einer Reduzierung dieser Kraft oder sogar zu einer Lockerung führen. Eine richtungsstabile Befestigung des Griffstücks 5 und somit des zugehörigen Werkzeugs kann mit der Anordnung nach Fig. 1 nicht sicherge stellt werden, sondern lediglich eine in Höhe und Aufhängung festgelegte Ausfüh rung, die sich im allgemeinen nicht zur Bearbeitung von Werkstücken eignet, son dern lediglich zur Aufbewahrung des Werkzeugs. Auch die Festlegung des Griff stücks mit starren, in das Innere desselben eingreifenden Formstücken bietet keine richtungsstabile Befestigungsmöglichkeit. In Fig. 1, a holding device is shown, in which a vertically aligned grip piece 5 is fixed to support surfaces 9 a and 9 b of an upper and lower angle piece 2 and 3 , each with a ring 12 . In this solution, the clamping force is only determined by pushing the two angle pieces 2 , 3 together . Sudden loads can reduce this force or even loosen it. A directionally stable attachment of the handle 5 and thus the associated tool can not be made with the arrangement of FIG. 1, but only a fixed in height and suspension Ausfüh tion, which is generally not suitable for machining workpieces, but only for Storage of the tool. The fixing of the handle with rigid fittings that engage in the interior of the same does not offer any directionally stable fastening option.

Eine besonders vorteilhafte Lösung ist in Fig. 2 und der zugehörigen Fig. 3 ange geben. Auf jeder Stützfläche 9a und 9b ist ein mit Hilfe der Drehung einer Schraube 7 verstellbares Klemmstück 11a oder 11b angebracht, mit dem jeweils ein Arm 6a oder 6b des Griffstücks 5 festgelegt wird. Dabei wird die Drehung der Schraube 7 über eine Hülse 8 auf die konische Innenfläche des zugehörigen Klemmstücks 11a, 11b übertragen. Durch die daraus resultierende Spreizung der Lamellen des Klemmstücks 11a, 11b erfolgt die Festlegung der Arme 6a bzw. 6b und somit die Befestigung des Werkzeugs. Anstelle der Hülse 8 zum Spreizen der Lamellen des Klemmstücks 11a, 11b kann gemäß Fig. 6 auch ein mit der Schraube 7 betätigter Spreizdübel 13 mit Konusgewinde zur Anwendung gelangen. Solche Bauelemente sind für die infrage kommenden Gewindegrößen handelüblich zu beschaffen. Eine Außenrändelung sorgt für eine rutschfreie Kontaktgabe zu den Lamellen des zuge hörigen Klemmstücks 11a bzw. 11b. Beim Eindrehen der Schraube öffnet sich der Spreizdübel 13 kontinuierlich und spreizt dabei die Lamellen des Klemmstücks 11a 11b bis zu deren Anlage an der Innenfläche des Armes 6a bzw. 6b des Griffstücks 5. Die Anwendung eines Gewindes mit geringer Steigung stellt dabei eine große Anpresskraft und eine wirksame Sicherung gegen Losdrehen der Schraubverbin dung sicher. Handelsübliche Spreizdübel sind mit Ms als Werkstoff erhältlich.A particularly advantageous solution is given in FIG. 2 and the associated FIG. 3. On each support surface 9 a and 9 b an adjustable by means of the rotation of a screw 7 clamping piece 11 a or 11 b is attached, with each of which an arm 6 a or 6 b of the handle 5 is fixed. The rotation of the screw 7 is transmitted via a sleeve 8 to the conical inner surface of the associated clamping piece 11 a, 11 b. The resulting expansion of the lamellae of the clamping piece 11 a, 11 b results in the fixing of the arms 6 a and 6 b and thus the attachment of the tool. Instead of the sleeve 8 for expanding the lamellae of the clamping piece 11 a, 11 b, an expansion plug 13 with a conical thread actuated by the screw 7 can also be used according to FIG. 6. Such components are commercially available for the thread sizes in question. External knurling ensures non-slip contact to the slats of the associated clamping piece 11 a and 11 b. When the screw, the expansion anchor 13 opens continuously and spreads while the lamellae of the clamping piece 11a, 11b up to the abutment against the inner surface of the arm 6 a and 6 b of the handle. 5 The use of a thread with a small pitch ensures a high contact pressure and an effective safeguard against loosening of the screw connection. Commercial expansion anchors are available with Ms as the material.

Der Erfindungsgedanke lässt sich auch für horizontal ausgerichtete Griffstücke 5 zur Anwendung bringen. Die Fig. 4 und 5 zeigen eine solche Verwendung, bei der das Griffstück 5 zwischen Laschen 22a und 22b befestigt ist. Die Festlegung kann dabei in jeder der für die vertikale Ausrichtung vorstehend angegebenen Ausfüh rungen erfolgen. In den Fig. 4 und 5 sind dafür in bereits bekannter Weise Klemmstücke 11a und 11b eingesetzt, mit denen ein allseitig lagegesicherter Ein bau des Griffstück 5 auch in horizontaler Lage vorzunehmen ist. Die flachen La schen 22a und 22b sind im gezeigten Beispiel an einer U-förmigen Wand 21 befes tigt. Dabei lassen sich unterschiedliche Abmessungen des Griffstücks 5 und der Länge der Wand 21 durch Beilagen ausgleichen. Diese Beilagen können zweckmä ßig an den Stützflächen 9a und 9b der Laschen 22a und 22b eingebaut werden.The idea of the invention can also be used for horizontally oriented handle pieces 5 . FIGS. 4 and 5 show such a use in which the handle 5 is between tabs 22 a and b fixed 22. The determination can be made in any of the above-mentioned versions for vertical alignment. In Figs. 4 and 5 are in this already known manner clamping pieces 11 a and 11 b used, with which a position secured on all sides A construction of the handle member 5 is to be made also in the horizontal position. The flat legs 22 a and 22 b are in the example shown attached to a U-shaped wall 21 . Different dimensions of the handle 5 and the length of the wall 21 can be compensated for by supplements. These inserts can be conveniently installed on the support surfaces 9 a and 9 b of the tabs 22 a and 22 b.

Claims

1. Holding device with brackets for the two-armed handle ( 5 ) of a tool, each bracket having a support surface ( 9 a, 9 b) for an arm ( 6 a, 6 b) of the handle ( 5 ), at least one of the brackets a Schnellver Conclusion ( 4 ) to solve their attachment and where on the support surfaces 9 a, 9 b) molded parts for fixing and possibly also for attaching the Ar me ( 6 a, 6 b) of the handle ( 5 ) are provided.

2. Holding device according to claim 1, characterized in that two brackets ( 22 a, 22 b) are provided at the same height as holders for a horizontally oriented handle ( 5 ).

3. A holding device according to claim 1, characterized in that as supports for a vertically oriented handle (5) in a two säu le (1) or the like arranged above one another angle pieces (2, 3) are provided.

4. Holding device according to claim 3, characterized in that the angle pieces ( 2 , 3 ) are mutually displaceable.

5. Holding device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that each arm ( 6 a, 6 b) is fixed by a preferably closed ring-shaped molding.

6. Holding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support surfaces ( 9 a, 9 b) in the interior of the handle pieces ( 5 ) engage de molded parts.

7. Holding device according to claim 6, characterized in that in the interior of the handles ( 5 ) engage rigid molded parts.

8. Holding device according to claim 6, characterized in that in the interior of the handle pieces ( 5 ) adjustable clamping pieces ( 11 a, 11 b) fen.

9. Holding device according to claim 8, characterized in that the clamping piece ( 11 a, 11 b) is a divided into strip-shaped slats hollow body, on the inclined inside of which a screw ( 7 ) adjustable sleeve ( 8 ) engages.

10. Holding device according to claim 8, characterized in that the clamping piece ( 11 a) cooperates with an expansion plug ( 13 ) with a conical thread.