DE1992358U

DE1992358U - Mixing silo for bulk goods

Info

Publication number: DE1992358U
Application number: DE1966C0014703
Authority: DE
Original assignee: Claudius Peters Aktiengesellschaft 2000 Hamburg
Filing date: 1966-06-22
Publication date: 1968-08-22

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Mischsilo für Schüttgut, in welchem die Mischung auf starker, das Gut in einen Wirbelzustand versetzenden Belüftung beruht.The invention relates to a mixing silo for bulk material, in which the mixture is based on strong ventilation which sets the material into a turbulent state.

Es ist bekannt, in siloartigen Behältern dadurch zu mischen, dass der Boden sektorweise unterschiedlich belüftet wird. Diese Mischeinrichtungen haben zwar einen ausgezeichneten Mischeffekt, aber einen hohen Energiebedarf. In der Praxis genügt oft geringerer Mischeffekt, wenn er mit geringerem Aufwand erreichbar ist.It is known to mix in silo-like containers in that the soil is aerated differently in sectors. Although these mixing devices have an excellent mixing effect, they have a high energy requirement. In practice, a lower mixing effect is often sufficient if it can be achieved with less effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mischeinrichtung zu schaffen, die einfach aufgebaut ist und einen geringen Energiebedarf hat. Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, dass - ausgehend von dem eingangs genannten siloartigen Behälter - der Abzugseinrichtung eine mit dem Behälterraum lediglich durch eine oder mehrere Zulauföffnungen in Verbindung stehende, stark belüftbare Mischkammer vorgeschaltet ist.The invention is based on the object of creating a mixing device which has a simple structure and a low energy requirement. The solution according to the invention consists in that - starting from the silo-like container mentioned at the outset - the discharge device is preceded by a strongly ventilated mixing chamber which is connected to the container space only through one or more inlet openings.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die starke Belüftung, die den Mischeffekt bei den erwähnten, bekannten Vorrichtungen hervorruft, reduziert auf die kleine Mischkammer vor den Abzugseinrichtungen; entsprechend geringer ist die Leistung, die zur Herbeiführung der Mischbewegung erforderlich ist. In dem siloartigen Behälter findet eine gewisse Vergleichmäßigung der zeitlichen Zusammensetzungsschwankungen des zulaufenden Gutes statt.In the device according to the invention, the strong ventilation that causes the mixing effect in the known devices mentioned is reduced to the small mixing chamber in front of the extraction devices; The power required to bring about the mixing movement is correspondingly lower. In the silo-like container there is a certain equalization of the temporal composition fluctuations of the incoming goods.

Vorteilhaft ist eine Mehrzahl von Zulauföffnungen in der Mischkammer vorgesehen, denen das Gut über entsprechende Luftförderrinnen aus unterschiedlichen Behälterbereichen zugeleitet ist. Bei Zusammensetzungsschwankungen in der Zuführung muss stellenweise mit unterschiedlichen Zusammensetzungen innerhalb des Behälters gerechnet werden. Durch den Zulauf zur Mischkammer aus unterschiedlichen Behälterbereichen werden diese Unterschiede weitgehend ausgeglichen. Bei einer Ausführungsform können beispielsweise Luftförderrinnen fächerförmig oder sternförmig zu den am Behälterboden angeordneten Zulauföffnungen führen. Bei einer anderen Ausführungsform befinden sich die Zulauföffnungen in unterschiedlicher Höhe.A plurality of inlet openings is advantageously provided in the mixing chamber, to which the material is fed via corresponding air conveying channels from different container areas. In the case of fluctuations in the composition of the feed, different compositions must be expected in places within the container. These differences are largely compensated for by the inlet to the mixing chamber from different container areas. In one embodiment, for example, air conveyor troughs can lead in a fan-shaped or star-shaped manner to the inlet openings arranged on the container bottom. In another embodiment, the inlet openings are at different heights.

Nach einem besonderen Erfindungsmerkmal münden die Zuführungseinrichtungen zum Behälter außermittig gleichmäßig über den Umfang verteilt, wobei vorteilhaft das Gut zyklisch wechselnd nacheinander von den Zuführungseinrichtungen in den Behälter abgeworfen wird. Dadurch wird vermieden, dass bei kurzzeitigen Zusammensetzungsschwankungen im zugeführten Gut sich Schichten gleicher Zusammensetzung im Behälter ausbilden, die dann auch mehr oder weniger gleichzeitig bei den Zulauföffnungen zur Mischkammer ankommen.According to a special feature of the invention, the feed devices to the container open out eccentrically evenly distributed over the circumference, the material being advantageously thrown from the feed devices into the container in a cyclical alternating manner one after the other. This prevents layers of the same composition from forming in the container in the event of brief fluctuations in the composition of the material being fed in, which then arrive more or less simultaneously at the inlet openings to the mixing chamber.

Zweckmäßig ist eine Mehrzahl von Luftförderinnen vorgesehen, die von einer Zuführungskammer zu den einzelnen Abwurfstellen führen, wobei eine Steuereinrichtung vorhanden ist, die die Belüftung der einzelnen Rinnen zyklisch aufeinanderfolgend ein- und ausschaltet.A plurality of air conveying channels is expediently provided, which lead from a supply chamber to the individual discharge points, with a control device being present which switches the ventilation of the individual channels on and off cyclically one after the other.

Die Zulauföffnungen zur Mischkammer und die Abzugsöffnungen von der Mischkammer besitzen gegenüber der Zuführungseinrichtung erfindungsgemäß große Querschnitte, so dass die Entleerung des Behälters sehr schnell erfolgen kann. Besonders in diesem Falle ist es vorteilhaft, der Mischeinrichtung ein Vorratssilo nachzuschalten.According to the invention, the inlet openings to the mixing chamber and the outlet openings from the mixing chamber have large cross-sections compared to the feed device, so that the container can be emptied very quickly. In this case, in particular, it is advantageous to connect a storage silo downstream of the mixing device.

Zum Abschalten des Abzugs von der Mischkammer sind die Belüftungseinrichtungen der Mischkammer und gegebenenfalls der Zulaufeinrichtungen zur Mischkammer getrennt abschaltbar. Dadurch kann der Abzug von dem Behälter ohne die Notwendigkeit komplizierter mechanischer Absperreinrichtungen kontrolliert werden.To switch off the extraction from the mixing chamber, the ventilation devices of the mixing chamber and, if necessary, of the inlet devices to the mixing chamber can be switched off separately. This allows the withdrawal from the container to be controlled without the need for complicated mechanical shut-off devices.

Erfindungsgemäß ist der Ablaufstutzen aus dem Bodenbereich der Mischkammer wehrartig nach oben verlängert. Dadurch wird verhindert, dass das in die Mischkammer einlaufende Gut direkt dem Auslauf zuströmt.According to the invention, the discharge nozzle is extended upwards like a weir from the bottom area of the mixing chamber. This prevents the material entering the mixing chamber from flowing directly to the outlet.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem vertikalen Längsschnitt (Fig. 1) und einem Horizontalschnitt (Fig. 2) zeigt.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which shows an embodiment of the invention in a vertical longitudinal section (FIG. 1) and a horizontal section (FIG. 2).

Die Anlage besteht aus einem Doppelstocksilo, nämlich einem oberen Mischbehälter 1 mit Mischkammer 2 und einem unteren Vorratssilo 3. Denkbar ist, dass das Vorratssilo entfällt und stattdessen das von der Mischkammer ausgeschleuste Material einem Fördermittel zuläuft.The system consists of a double-deck silo, namely an upper mixing container 1 with mixing chamber 2 and a lower storage silo 3. It is conceivable that the storage silo is omitted and instead the material discharged from the mixing chamber is conveyed to a conveyor.

Eine Luftförderrinne 4 dient der Beschickung des Verteilergefäßes 5 mit dem Schüttgut. Dieses Verteilergefäß hat einen Belüftungsboden, der während der Beschickungszeit ständig belüftet ist.An air conveyor trough 4 is used to feed the tundish 5 with the bulk material. This tundish has an aeration base, which is constantly aerated during the loading time.

Von diesem Verteilergefäß wird mit Hilfe einer umlaufend gesteuerten Belüftung das Schüttgut jeweils einer der sternförmig von diesem Zentralpunkt nach außen verlaufenden Verteiler-Luftförderinnen 6 zugeführt. Die Belüftung der einzelnen Verteilerrinnen erfolgt nach einem bestimmten Zeitplan, d.h. die einzelnen Rinnen werden in einer solchen elektrisch gesteuerten Zeitfolge belüftet, dass das chemisch und physikalisch unterschiedliche Schüttgut über den Querschnitt des Mischbehälters 1 verteilt und bereits im Bereich dieses Mischbehälters vorgemischt wird.From this distribution vessel, with the aid of a circulating controlled ventilation, the bulk material is fed to one of the distribution air conveyors 6 extending in a star shape from this central point to the outside. The individual troughs are ventilated according to a specific schedule, i.e. the individual troughs are ventilated in such an electrically controlled time sequence that the chemically and physically different bulk material is distributed over the cross-section of the mixing container 1 and is already premixed in the area of this mixing container.

Sobald die Maximalfüllung des Mischbehälters 1 durch einen nicht dargestellten Bunkerstandsanzeiger angezeigt wird, setzt die Belüftung der Radialluftförderrinnen 7 am flachgeneigten Boden des Behälters 1 ein und ebenfalls die Belüftung der Mischkammerluftföderrinnen 8.As soon as the maximum filling of the mixing container 1 is indicated by a bunker level indicator (not shown), the ventilation of the radial air conveying channels 7 on the gently sloping bottom of the container 1 and likewise the ventilation of the mixing chamber air conveying channels 8.

Jede dieser Radialrinnen fördert gleichzeitig einen Teilgutstrom durch die Mischkammerzulauföffnungen 9 in die Mischkammer. Die Belüftung der Radialrinnen und Mischkammerinnen erfolgt durch zwei getrennte Drucklufterzeugungsanlagen, die mit unterschiedlichem Drücken arbeiten. Die Belüftung der Radialrinnen ist geringer und bewirkt eine bei üblichen Siloentleerungen angewandte Wirbelschichthöhe, während im Bereich der Mischkammer eine intensivere Auflockerung mit siedeähnlicher Turbulenz einsetzt.Each of these radial channels simultaneously conveys a partial flow of material through the mixing chamber inlet openings 9 into the mixing chamber. The radial troughs and mixing chambers are ventilated by two separate compressed air generation systems that work with different pressures. The aeration of the radial channels is less and results in a fluidized bed height used in the usual silo emptying, while in the area of the mixing chamber a more intensive loosening with boiling-like turbulence sets in.

Die Mischeinrichtung wird in der Regel diskontinuierlich betrieben, es ist aber durchaus möglich, dass die Beschickung kontinuierlich erfolgt. Beispielsweise kann das Füllen des Behälters 1 etwa 10 Stunden dauern, während man zur Entleerung nur etwa eine Stunde benötigt. In dem Augenblick des Erreichens der Maximalfüllung des Behälters schaltet der Bunkerstandsanzeiger die Belüftung ein. Damit beginnt auch die Entleerung über den Auslaufstutzen. Bei Erreichen einer Minimalfüllung des Behälters wird die Belüftung abgeschaltet, so dass auch die Entleerung stockt, während die Beschickung weiterläuft.The mixing device is usually operated discontinuously, but it is entirely possible for the charging to take place continuously. For example, the filling of the container 1 can take about 10 hours, while it only takes about an hour to empty it. At the moment when the maximum filling of the container is reached, the bunker level indicator switches on the ventilation. This also starts emptying via the outlet nozzle. When the container is filled to a minimum, the ventilation is switched off so that emptying also stops while the loading process continues.

Am Siloauslauf 10 ist der Auslaufstutzen zum Teil in den Bodenbereich hineingezogen und bildet eine Art Wehr, das verhindern soll, dass das aus dem Behälter 1 einströmende Gut direkt dem Auslauf zuläuft.At the silo outlet 10, the outlet nozzle is partially drawn into the floor area and forms a kind of weir that is intended to prevent the material flowing in from the container 1 from flowing directly into the outlet.

Während der belüftungsfreien Beschickungszeit wird aufgrund der erhöhten Reibung des Schüttgutes ein Ausfließen ungemischten Materials aus dem Silo verhindert. Absperrorgane, die gesteuert werden, fallen daher bei dieser Mischeinrichtung fort. Der in der Zeichnung dargestellte Schieber 11 ist lediglich ein Notabsperrorgan.During the ventilation-free loading time, the increased friction of the bulk material prevents unmixed material from flowing out of the silo. Shut-off devices that are controlled are therefore omitted in this mixing device. The slide 11 shown in the drawing is only an emergency shut-off device.

Ein extrem großer Auslaufquerschnitt begünstigt ein schnelles Absinken des Materialspiegels in dem Mischbehälter 1 und damit eine relativ hohe Eintrittsgeschwindigkeit in die Mischkammer 2.An extremely large outlet cross-section favors a rapid drop in the material level in the mixing container 1 and thus a relatively high entry speed into the mixing chamber 2.

Wenn auch in vertikaler Richtung der Gutsäule in dem Mischbehälter 1 nur eine beschränkte Mischung eintritt, so wird doch durch die oben beschriebene Beschickungsart eine sogenannte Phasenverschiebung - bezogen auf die Qualitätsdifferenzen beim Material - erzielt. Wenn insbesondere bei einem Silo mit entsprechend großem Durchmesser und verhältnismäßig geringer Höhe die Frequenz der Zusammensetzungsschwankungen im zugeführten Gut gleich schnell oder schneller auftritt als der Wechsel in der Zuführung vom Verteilergefäß über die verschiedenen Verteilerluftförderinnen, so ist zu erwarten, dassEven if only a limited mixture occurs in the vertical direction of the column of material in the mixing container 1, a so-called phase shift - based on the quality differences in the material - is achieved by the type of charging described above. If, in particular in a silo with a correspondingly large diameter and relatively low height, the frequency of the composition fluctuations in the supplied material occurs at the same rate or faster than the change in the supply from the distribution vessel via the various distribution air conveyors, it is to be expected that

Die Behälterfüllung, betrachtet als einzelne Scheiben bestimmter Dicke, Material unterschiedlicher Zusammensetzung enthält. Die Radialluftförderinnen 7 belüften und transportieren dieses Material unterschiedlicher Zusammensetzung durch die Eintrittsöffnungen in die Mischkammer, wo es durch die stärkere Belüftung vollends gemischt wird. Die Luftförderinnen 7 im Mischbehälter brauchen also nicht unbedingt das Material aus einer möglichst großen Zahl gedachter Scheiben der Behälterfüllung zu erfassen. Wenn die Zusammensetzungsschwankungen so langsam auftreten, dass im Behälter 1 schichtweise mit unterschiedlicher Zusammensetzung zu rechnen ist, können die Zulauföffnungen zur Mischkammer in verschiedener Höhe liegen oder mit unterschiedlichen Höhen ausgeführt sein.The container filling, viewed as individual slices of a certain thickness, contains material of different composition. The radial air conveyors 7 ventilate and transport this material of different composition through the inlet openings into the mixing chamber, where it is completely mixed by the stronger ventilation. The air conveyors 7 in the mixing container do not necessarily need to capture the material from the largest possible number of imaginary slices of the container filling. If the composition fluctuations occur so slowly that different compositions are to be expected in the container 1 in layers, the inlet openings to the mixing chamber can be at different heights or can be designed with different heights.

Um die Turbulenz in der Mischkammer 2 besonders wirkungsvoll zu gestalten, wird sie durch eine Entlüftungsleitung 12 entspannt. Diese Leitung führt zu einem Bunkeraufsatzfilter 13. Die vorstehend erläuterte Mischkammereinrichtung arbeitet annähernd steuerungs- und wartungsfrei und lässt sich mit relativ geringem Bauaufwand erstellen.In order to make the turbulence in the mixing chamber 2 particularly effective, it is relaxed by a vent line 12. This line leads to a bunker top filter 13. The mixing chamber device explained above works almost without control and maintenance and can be constructed with relatively little construction effort.

Claims

1. Mixing silo for bulk material, in which the mixture is based on strong ventilation which sets the material in a state of turbulence, characterized in that the devices (8) for strong ventilation of the material are based on a chamber (1) which is small in relation to the total size of the silo space (1). 2), which is connected to the floor area of the silo space via one or more inlet openings and to which the discharge devices (10) of the silo are connected.

2. Mixing silo according to claim 1, characterized in that a plurality of inlet openings (9) is provided in the mixing chamber (2), to which the material is fed via corresponding air conveyor channels (7) from different container areas.

3. Mixing silo according to claim 2, characterized in that the inlet openings (9) on the container bottom and the air feed channels (7) are arranged in a star shape or in a fan shape.

4. Mixing silo according to claim 2, characterized in that the inlet openings (9) have different heights.

5. Mixing silo according to claim 1 to 4, characterized in that the feed devices (6) open to the container (1) eccentrically distributed evenly over the circumference.

6. Mixing silo according to claim 5, characterized in that a plurality of air feed channels (6) leads from a feed chamber (5) to the individual discharge points and that a control device is provided for switching the ventilation of the individual channels (6) on and off in a cyclical manner .

7. Mixing silo according to claim 1 to 4, characterized in that the inlet openings (9) to the mixing chamber (2) and the discharge opening from the mixing chamber opposite the feed device (4, 5, 6) have large cross-sections.

8. Mixing silo according to claim 1 to 7, characterized in that it is followed by a storage silo (3).

9. Mixing silo according to claim 1 to 8, characterized in that the ventilation devices (8) of the mixing chamber (2) and optionally the inlet devices (7) leading to the mixing chamber can be switched off separately.

10. Mixing silo according to claim 1 to 9, characterized in that the outlet connection (10) of the mixing chamber (2) is pulled up like a weir over its bottom.