DE1992251U - Before direction for shaping plastic masses - Google Patents

Before direction for shaping plastic masses

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DE1992251U
DE1992251U DENDAT1992251D DE1992251DU DE1992251U DE 1992251 U DE1992251 U DE 1992251U DE NDAT1992251 D DENDAT1992251 D DE NDAT1992251D DE 1992251D U DE1992251D U DE 1992251DU DE 1992251 U DE1992251 U DE 1992251U
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Germany
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roller
pair
profiling
profile
roll
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DENDAT1992251D
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German (de)
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Werner a Pflei derer, 7000 Stuttgart-Feuerbach
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Publication of DE1992251U publication Critical patent/DE1992251U/en
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

506 Ί75*25.9.65506 Ί75 * 9/25/65

¥erner & Pfleiderer¥ erner & Pfleiderer

7OOO Stuttgart-Feuerbach.
Theodorstraße 10
7OOO Stuttgart-Feuerbach.
Theodorstrasse 10

11 Vorrichtung zum Ausformen zähplastischer Massen " 11 Device for shaping viscoplastic masses "

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausformen zähplastischer Massen, insbesondere von Kautschuk- oder Gummimischungen in lagerfähige Teile mittels eines Walzenpaares, das mit der in einem Kneter vorbearbeiteten Masse beschickt wird,The invention relates to a device for shaping viscoplastic masses, in particular rubber or rubber mixtures into storable parts by means of a pair of rollers that is charged with the mass pre-processed in a kneader,

Bei diesen Erzeugnissen handelt es sich um sogenannte FeIIe5 nämlich um im wesentlichen plattenfö'rmige Gebilde, die von einem glatten ¥alzenpaar erzeugt werden. Das 'von der aus einem Kneter austretenden Masse beschickte "Walzenpaar bewirkt oft einen ungleichmäßigen Einzug der Masse, und es ergibt sich einThese products are so-called FeIIe 5 namely substantially plattenfö'rmige structure generated alzen pair of a smooth ¥. The pair of rollers charged by the mass emerging from a kneader often causes the mass to be drawn in unevenly, and this results in a

in seiner Breite» Dicke und Dichte unterschiedliches. Fell«-■ Nachteilig ist hierbei auchs daß eine Bedienungsperson nach Inbetriebsetzung des Walzenpaares das sich bildende Fell von dem Walzenpaar trennen muß.» wodurch eine fortlaufende Arbeitsweise in Frage gestellt sein kann»different in its breadth, thickness and density. Fur "- ■ A disadvantage here also see that an operator after commissioning of the roll pair must separate the forming skin of the roller pair." whereby a continuous working method can be called into question »

Zur Vermeidung dieser Nachteile wurden für den nach der Knetung erfoilgeaden Arbeitsgang Extruder vorgeseb.en} denen die zäh** plastische Masse zur Formgebung von einer Schnecke zugeleitet, hier in die gewünschte Form gebracht und dann aus einem Mund=> stück ausgepreßt wird» Eine solche Vorrichtung ist insofern nachteilig, als die Schnecke zeitweise, z»B» bei einem Wechsel der Beschaffenheit der aus dein Kneter kommenden Masse-, nicht ganz leergefahren werden kann* so daß ein Rest in dem Extruder verbleibt, dessen Mischungsverhältnisse und Homogenität zweifelhaft sindo Im übrigen ist diese Arbeitsweise für solche Mischungen nicht geeignet* die bereits Vulkanisationszusätze enthalten, da sich beim Auspressen verhältnismäßig hohe Temperaturen ergeben., welche die Gefahr mit sich bringen-, daß die Masse innerhalb des Estruders ausvulkanisiert. Außerdem sind die Kosten derartiger Vorrichtungen verhältnismäßig hoch, und diese erweisen sich bei kleinen Anlagen als " unwirtschaftlich.»Extruders were vorgeseb.en for erfoilgeaden after the kneading step to avoid these disadvantages} which forwarded the tough ** plastic mass for shaping of a snail, brought here into the desired shape and then extruded from a mouth => piece is "Such The device is disadvantageous insofar as the screw cannot be run completely empty at times, e.g. when the composition of the mass coming out of the kneader changes * so that a residue remains in the extruder, the mixing ratio and homogeneity of which are doubtful this method of working is not suitable for such mixtures * which already contain vulcanization additives, since the pressing process results in relatively high temperatures, which entail the risk that the mass within the Estruder will fully vulcanize. In addition, the costs of such devices are relatively high, and these turn out to be "uneconomical in small systems."

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei welcher Mangel der vorerwähnten Art zuverlässig behoben sind und bei geringem baulichen und betrieblichen Aufwand sowie einfacher Wartung fortlaufend ein in seinen Abmessungen und seiner Struktur gleichmäßiges Fell erreichbar ist,wobei die auftretenden Temperaturverhältnisse genau unter Kontrolle gehalten werden können«The invention is based on the object of providing a device create, with which deficiency of the aforementioned kind reliable are fixed and with little structural and operational effort and simple maintenance, a skin that is uniform in terms of its dimensions and structure can be achieved, with the temperature conditions that occur are kept precisely under control can be «

Diese Vorteile ergeben sich gemäß der Erfindung dadurch, daß mindestens eine Walze des vorzugsweise heiz- bzw» kühlbaren Wal— zenpaares eine über ihre Mantelfläche verteilte Profilierung aufweist» Durch diese Maßnahme wird gewährleistet,- daß infolge der durch die Profilierung vergrößerten Mantelfläche das Einziehen der vorgekneteten Masse in das Walzenpaar-und-die weitere Verar-These advantages result according to the invention in that at least one roller of the preferably heatable or coolable roller zenpaares has a profile distributed over their outer surface »This measure ensures that - as a result of the the drawing in of the pre-kneaded mass into the roller pair and the further processing

beitung darin wesentlich, verbessert werden. Außerdem wird erreicht, daß die von den !falzen erfaßte Masse seitlich nicht wegfließen kann» So xvird es möglich, ein in seiner Breite, Dicke und Dichte genau bestimmtes Fell zu erhalten«work in this area must be improved. In addition, it is achieved that the mass captured by the folds cannot flow away to the side and density to obtain precisely defined fur «

Nach einem Vorschlag der Erfindung ist die Profilierung auf der gesamten Mantelfläche der Walze vorgesehen und besteht aus ineinander übergehenden^ rillenförmigen Ausnehmungen« Vorteilhaft ist die Profilierung an den Walzenrändern zu Bunden gestaltet«According to a proposal of the invention, the profiling is provided on the entire surface of the roller and consists of grooved recesses that merge into one another. Advantageously the profiling on the roll edges is designed into coils «

Die Art und das Ausmaß der Profilierung sind in Anpassung an die Beschaffenheit der Masse und die Betriebsverhältnisse festlegbar« Die Profillinien können nach der Erfindung im Gleichmaß oder ungleichmäßig bzw» xvellenförmig ineinander übergehend verlaufen.The type and extent of the profiling are adapted to the The nature of the mass and the operating conditions can be determined. According to the invention, the profile lines can be uniform or uneven or run into one another in the form of a wave.

Ss können in Uxnfangsrichtung und/oder in Längsrichtung der Walze verlaufende Profilierungen vorgesehen werden. Die Erfindung umfaßt auch solche Vorrichtungen, bei denen beide Walzen des Walzen= paares eine Profilierung aufweisen, wobei die Profilierungen sich überdecken und mit Spiel ineinander eingreifen« Es ergibt sieh dabei zu dem Vorteil einer einwandfreien Fellbildung noch eine Nachkne-tung der eingezogenen Masse« Der Achsabstand der beiden Ualzen und die Überdeckung der Profiiierung kann veränderbar ausgebildet sein, um Forderungen nach bestimmter Dicke und Dichte der Felle erfüllen zu können«Ss can be in the circumferential direction and / or in the longitudinal direction of the roller running profiles are provided. The invention includes also those devices in which both rollers of the roller pair have a profiling, the profiling being mutually exclusive cover and intervene with play «It shows you see in addition to the advantage of a flawless fur formation, a kneading of the drawn-in mass «The distance between the axes of the two Rolling and the overlap of the profile can be designed to be changeable be to demands for certain thickness and density to be able to fulfill the skins "

Die Temperaturverhältnisse sind in einfacher Weise dadurch bestimmbar und konstant zu halten* daß eine oder beide falzen des Ifalzenpaares heiz~ oder kühlbar sind. Ss kann daher bei der Verarbeitung von Mischungens die bereits Vulkanisationszusätze enthal» ten» nicht die Gefahr entstehen} daß eine unbeabsichtigte Vulkanisation stattfindet* The temperature conditions can be determined and kept constant in a simple manner by the fact that one or both folds of the pair of salts can be heated or cooled. Ss s may arise already contained Vulkanisationszusätze "th" no risk, therefore, in the processing of mixtures} that unintentional vulcanization takes place *

Für das Abziehen bzw» Auswerfen der sich bei Inbetriebnahme der neuen Vorrichtung bildenden Felle ist nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung einer Walze des Walzenpaares ein Auswerfer According to a further proposal of the invention, one roller of the roller pair is an ejector for pulling off or ejecting the pelts that are formed when the new device is put into operation

« 4«4

zugeordnet. Die UmIaufrichtung des beispielsweise als Walze ausgebildeten iuswerf ers entsprich/t dabei zweckmäßig der "UmI auf richtung der zugeordneten profilierten falze. Dem Auswerfer ist eine Rollenbahn oder dergl» zum Abführen des aus dem falzenpaar austretenden Felles angegliedert.assigned. The UmIaufrichtung formed of, for example, as a roller iuswerf ers entsprich / t while the appropriate "UmI in direction of the associated profiled folds. The ejector is attached a roller conveyor or the like 'for discharging the emerging from the falzenpaar coat.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen schematisch dargestellt! dabei zagen;In the drawing, the invention is shown in exemplary embodiments shown schematically! to hesitate;

Fig. 1 ein falzenpaar mit einer profilierten Walze in Seitenansicht t
Fig. 2 ein Walzenpaarj bei dem beide !falzen profiliert sind, mit
Fig. 1 shows a pair of folds with a profiled roller in side view t
2 shows a pair of rollers in which both folds are profiled, with

einer zugeordneten Auswerferwalze in Seitenansicht, Fig« 3 ein Walzenpaar gemäß Fig« 1 in Ansicht von vorn, Fig. 4 ein Walzenpaar gemäß Fig. 2 in Ansicht von vorn, und Fig.5*<8 weitere Aus führtingeib ei spiele von liTalzenpaaren in Ansicht von vorflj wobei jeweils einander gegenüberliegende Abschnitte der einzelnen*Walzen dargestellt sind» : an associated ejector roller in a side view, FIG. 3 a pair of rollers according to FIG. 1 in a view from the front, FIG. 4 a pair of rollers according to FIG. 2 in a view from the front, and FIG von vorflj where opposing sections of the individual * rollers are shown » :

Ein aus zwei Walzen 1 und 2 hestehendes Walzenpaar s das beliebig angetrieben ist, wird mit einer in einem Kneter oder dergl. vorbearbeiteten Mischung 3 beschickt,, die durch die gegeneinander laufenden Walzen 1, 2 gefördert wird und dann als Band oder Fell 4 in Richtung des Pfeiles A heraustritt. Die Walze 2 des Walzenpaares gemäß Fig. 1 ist mit einer Profilierung 2 versehen,) die s wie aus Fig. 3 hervorgeht} eine Sclieitellinie ergibts die zickzaclä^&förmig und gleichmäßig über die gesarate Breite der Walze 2 verläuft, A pair of rollers s standing out from two rollers 1 and 2, which is driven as required, is charged with a mixture 3 which has been preprocessed in a kneader or the like of arrow A emerges. The roller 2 of the roller pair according to Fig. 1 is provided with a profiling 2) the s as shown in FIG. 3 can be seen a Sclieitellinie} s provides the zickzaclä ^ & shaped and evenly over the width of the roll 2 extends gesarate,

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig» 2 sind die beiden zusammenwirkenden Walzen 2 und 2a mit einer solchen Profilierung 2l versehen« Aus Fig» 4 der Zeichnung ist zu ersehen, daß die Profilierungen 2! der Walzen 2 und 2a gleichartig3 jedoch so angeordnet sind, daß die Walzen mit Spiel ineinander eingreifen« Dadurch ergibt sich eine Profil-tJberdeckung und eine entsprechende Form des austretenden feiles M, das von einer in Fig. 2 der ZeichnungIn the embodiment shown in FIG "2, the two co-operating rollers 2 and 2a are provided with such a profiling l 2" from Figure "4 of the drawings it will be seen that the profiles 2! the rollers 2 and 2a are similarly 3 but arranged so that the rollers engage with one another with play

'eingezeichneten Answerferwalze 5 mit einem der Walze 2 ent-.' spreeilenden Profil auf Transportrollen 6 gebracht wirds die das geformte Fell k* abführen» Die Tiefe der einzelnen Ausnehmungen 2* in den Walzen 2 bzw. 2a kann, ebenso wie die Pro— filgebung beliebig gewählt werden.'Drawn Answerfer roller 5 with one of the roller 2 ent-.' s is brought spre counter profile on transport rollers 6 dissipate the molded coat k * »The depth of the individual recesses 2 * may be in the rolls 2 and 2a, respectively, as well as the pro- filgebung be arbitrarily selected.

Aus den Fig. 5 " 8 der Zeichnung ist zu ersehen, daß anstelle eines von geradlinigen Flächen begrenzten Profiles 2' für die Ausnehmungen auch ein wellenförmiges Profil 7 vorgesehen sein kann (Fig.5)* und zwar in der Arts daß ebenfalls eine Profil-* Überdeckung der Walzen stattfindet» Durch die Profilierung wird ein seitliches Abfließen der Masse vermieden und ein in seiner Struktur homogenes Fell mit einer den Profilen entsprechenden Oberfläche geschaffen» Die infolge der Profilierung vergrößerte Oberfläche ist deshalb vorteilhafts weil sich dadurch eine besonders schnelle Abkühlung der fertigen lagerfähigen Felle ergibt und das bei vorbekaimten Verfahren übliche Einleiten.der Fei· Ie in ein Kühlbad entfallen kann.From Fig. 5 "8 of the drawing it can be seen that instead of a profile 2 'delimited by straight surfaces, a wave-shaped profile 7 can also be provided for the recesses (FIG. 5) * in the manner of s that also a profile - * coverage of the rolls takes place "by profiling a lateral flow of the ground is avoided, creating a homogeneous in its structure fur with a profiles corresponding surface" the enlarged as a result of profiling surface is therefore s advantageous because thereby a very rapid cooling of the results in finished, storable skins and the introduction of the skin into a cooling bath, which is customary in pre-cured processes, can be dispensed with.

Fig. 6 zeigt eine weitere Äusführungsiaöglichkeit der falzen-Profilierung, die durch im Abstand voneinander rechtwinklig in die Walzen eingestochene Rillen 8 bzw» 81 gebildet wird» Fig«7 zeigt eine Ausführungsform mit in gleichmäßigem Abstand voneinander angeordnet en, halbrund ausgebildeten Rillen 9», Die Gegenwalze weist dagegen entsprechende Bunde 9* auf,, die teilweise in die Rillen 9 eingreifen und damit ein seitliches Abfließen der Masse verhindern« Die in den Fig» 5 bis 7 dargestellten Profile können auch jeweils an nur einer falze vorgesehen werden, die dann mit einer glatten Walze zusammenarbeitet»S Fig. 6 shows a further Äusführungsiaöglichkeit the fold-profiling, which respectively by mutually perpendicular pierced at a distance in the rolling grooves 8 '8 1 is formed "Figure" 7 shows an embodiment with a uniform distance from each other arranged grooves semi-circular-shaped 9 " On the other hand, the counter roller has corresponding collars 9 *, which partially engage in the grooves 9 and thus prevent the material from flowing off laterally cooperates with a smooth roller »

In Fig» 8 ist schließlich eine falze 2" dargestellt} bei der auf einem Umfangsabschnitt in Achsrichtung verlaufende Rillen 10 angeordnet sind* die von seitlichen Bunden 10" begrenzt werden. Diese Maßnahme sichert gleichfalls einen einwandfreien Einzug der Masse und ein in seiner Breite genau bestimmtes Fell*Finally, FIG. 8 shows a fold 2 "in the Grooves running in the axial direction on a circumferential section 10 are arranged * which are limited by lateral collars 10 ". This measure also ensures that the Measures and a fur precisely determined in its width *

Die Tiefe der Rillen und die Hölie der Bunde sind den Betriebsumständen entsprechend im Gleichmaß oder auch ungleichmäßig fest— legbar*The depth of the grooves and the hell of the frets are the operating circumstances correspondingly evenly or unevenly firm— layable *

Für das Abführen der sich bildenden Pelle können anstelle von Transportrollen auch andere maschinelle Einrichtungen vorge«-» sehen xirerden» .:■■■■Instead of transport rollers, other mechanical devices can also be provided to remove the pelt that forms. see xirerden ».: ■■■■

Claims (1)

njöW5*25,mnjöW5 * 25, m t ans ρ rüchet ans ρ odor I» Vorrichtung sum Ausformen zähplastischer Massen, insbesondere von Kautschuk- oder Gummimischungen in lagerfähige Teile mittels eines Walzenpaares j das mit der in einem Kneter "vorbearbeiteten Masse beschickt wirdj dadurch gekennzeichnet$ daß mindestens eine Walze des vorzugsweise heisifc« bzw „kühlbar en Walzenpaares eine über ihre Mantelfläche verteilte Profilierung (2»5 73. 8, 8*5 9, 9f; IQ* 10*); aufweist*Apparatus for shaping viscoplastic masses, in particular rubber or rubber mixtures, into storable parts by means of a pair of rolls which are charged with the mass pre-processed in a kneader, characterized in that at least one roll of the preferably hot or coolable pair of rolls has one over profiling distributed over its outer surface (2 »5 73. 8, 8 * 5 9, 9 f ; IQ * 10 *); has * 2» Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierung aus auf der gesamten Mantelfläche der Walze vorgesehenen, ineinander übergehenden rillenförmigen Aus«· nehmungen (2*; 7s 8, 8r % 9| IO) besteht,"2. Device according to claim 1, characterized in that the profiling consists of groove-shaped recesses (2 *; 7s 8, 8 r % 9 | IO) which merge into one another and are provided on the entire outer surface of the roller, " 3» Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierung an den ¥alzenrändern zu Bunden (lOJ) gestaltet ist»3 »Device according to claim 1 and 2, characterized in that the profiling on the roll edges is designed to form collars (10 J 4» Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis^ 3» dadurch gekennzeichnet, da.ß die Profillinien der Ausnehmungen (2fj 7i 8s S* | 9s IO) im' Gleichmaß oder ungleichmäßig zickzack-förmig bzw« örmig ineinander übergehend verlaufen»4 »Device according to claims 1 to ^ 3» characterized in that the profile lines of the recesses (2 f j 7i 8s S * | 9s IO) run uniformly or unevenly in a zigzag or "merge into one another" 5* Vorrichtung nach Anspruch 1 bis hs dadurch gekennzeichneta daß beide Walzen des ¥älzenpaares eine Profilierung aufweisen^ wobei die Profilierungen sich überdecken und mit festlegba.rera Spiel ineinander eingreifen»5 * Device according to claim 1 to h s characterized a that both rollers of the ¥ älzenpaares have a profile ^ whereby the profiles overlap and engage with each other with fixed play » 6» Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5s dadurch gekennzeichnetSi daß einer Walze des Walzenpaares ein Auswerfer (5) mit einer in das Profil dieser Walze (2) eingreifenden Frofilierung zugeordnet ist» .6 »Apparatus according to claim 1 to 5s characterized Si that one roller of the roller pair is associated with an ejector (5) having a profile in the said roll (2) engaging Frofilierung". 7» Vorrichtung nach Anspruch 6S dadurch gekennzeichnet^, daß die UmIaufrichtung des als Walze ausgebildeten Auswerfers (5) der UmIaufrichtung der zugeordneten profilierten Walze (2) entspricht» V7 »device 6 S ^ characterized according to claim that the UmIaufrichtung of the ejector (5) formed as a roller corresponding to the UmIaufrichtung the associated profiled roller (2)" V
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3235166A1 (en) * 1982-09-23 1984-03-29 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A PARTICULARLY MULTICOLOR PATTERNED PLASTIC RAIL

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3235166A1 (en) * 1982-09-23 1984-03-29 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A PARTICULARLY MULTICOLOR PATTERNED PLASTIC RAIL

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