DE19922369B4

DE19922369B4 - Flüssigkristallanzeige

Info

Publication number: DE19922369B4
Application number: DE19922369A
Authority: DE
Inventors: Lars Birke
Original assignee: BCS Automotive Interface Solutions GmbH
Current assignee: BCS Automotive Interface Solutions GmbH
Priority date: 1999-05-14
Filing date: 1999-05-14
Publication date: 2004-09-02
Anticipated expiration: 2019-05-15
Also published as: US6747726B1; WO2000070396A1; JP2002544563A; DE19922369A1

Abstract

Flüssigkristallanzeige, bei welcher in einem Gehäuse (10) ein als Flüssigkristallzelle wirkendes Display (1), ein als Reflektor ausgebildeter Träger (2) und eine Heizvorrichtung für das Display (1) angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Heizvorrichtung eine direkt auf dem Träger (2) aufgebrachte metallische Schicht (8) ist und
dass die metallische Schicht (8) durch Beschichten des aus Kunststoff bestehenden Trägers (2) mit einer Verbindungsschicht (Primer) und durch anschließende galvanische Beschichtung hergestellt ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Flüssigkeitskristallanzeige, bei welcher in einem Gehäuse ein als Flüssigkristallzelle wirkendes Display, ein als Reflektor ausgebildeter Träger und eine Heizvorrichtung für das Display angeordnet sind.

Nächstkommender Stand der Technik ist eine Anzeigevorrichtung, bestehend aus einem Rahmen, einer Flüssigkeitskristallzelle, einem Heizdiffusorelement, einem Kunststoffrahmen als Reflektor, einer Beleuchtungsleiterplatte und einer Elektronikleiterplatte ( DE 197 18 208 A1 ). Das vorgenannte Heizdiffusorelement seinerseits umfasst eine Schutzlackschicht, eine Elektrodenschicht, eine Widerstandsschicht, eine Polyesterfolie, eine Klebeschicht, eine Polykarbonatfolie sowie zwei Siebdruckschichten (weiß und orange). Diese bekannte Vorrichtung ist damit sehr kostenaufwändig aufgebaut.

Weiterer Stand der Technik ist eine Flüssigkeitskristallanzeige ( DE 44 17 990 A1 ), bei welcher hinter einer Flüssigkristallzelle ein Lichtkasten angeordnet ist, der an seiner Rückseite von einer Leiterplatte begrenzt ist, die Lampen aufweist. Zwischen den Lampen und der Flüssigkeitskristallzelle befindet sich ein Heizdraht, so dass die Flüssigkeitskristallzelle bei zu niedrigen Temperaturen erwärmt werden kann.

Zusätzlicher Stand der Technik ist eine Flüssigkeitskristallanzeige, deren Flüssigkeitskristallzelle eine transparente Dünnschichtbeheizung aufweist ( DE 41 40 415 A1 ).

Bei den vorgenannten bekannten Flüssigkeitskristallanzeigen ist gemeinsam, dass ein hoher baulicher Aufwand erforderlich ist, um zu gewährleisten, dass die Flüssigkeitskristallzelle auch bei niedrigen Temperaturen erwärmt wird.

Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Flüssigkristallanzeige der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher mit geringem baulichen Aufwand ein als Flüssigkeitskristallzelle wirkendes Display bei niedrigen Temperaturen funktionssicher beheizbar sein soll.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 bzw. mit denen im kennzeichnenden Teil des nebengeordneten Anspruchs 2 gelöst. Es ergibt sich daraus der Vorteil, dass der Träger, welcher als Reflektor wirkt, gleichzeitig die Heizvorrichtung trägt, welche als direkt auf dem Träger aufgebrachte metallische Schicht ausgebildet ist. Hierdurch wird der Bauaufwand erheblich reduziert und die gesamte Vorrichtung damit verbilligt.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Beschichtung der Folie durch Hinterspritzen erfolgen.

Um den Träger mit der metallischen Schicht zu versehen, können folgende Verfahren angewendet werden:

1. Beschichtung des als Reflektor wirkenden Trägers mit einer Verbindungsschicht (Primer) und mit anschließender galvanischer Beschichtung,
2. Beschichtung einer Folie mit einer Verbindungsschicht (Primer) und anschließender galvanischer Beschichtung, Tiefziehen der Folie und anschließendes Hinterspritzen der Folie in dem Träger,
3. Herstellen des Trägers aus einem metallisierbaren und einem nicht metallisierbaren Kunststoff mit anschließender partieller chemischer Metallisierung des Trägers. Hierbei kann die Herstellung des Trägers aus den beiden Kunststoffen beispielsweise im Zweikomponentenspritzverfahren erfolgen.
4. Bestrahlen eines Kunststoff-Teils mit einem kurzwelligen ultravioletten Licht einer Excimer-Lampe oder eines Excimer-Lasers; Tauchen des bestrahlten Kunststoffes in eine wässrige Lösung mit anschließenden weiteren Bädern. Die auf diese Weise aufgebrachten Schichten können elektrisch kontaktiert und auf für Leiterbahnen übliche Dicke galvanisch verstärkt werden.

Die galvanische Beschichtung bei dem erstgenannten oder dem zweiten Verfahren kann beispielsweise aus Kupfer bestehen.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Kontaktierung entweder über in den Träger eingespritze Stifte, vorzugsweise aus Metall, oder direkt über metallisierte Kunststoffflächen erfolgen, welche mit der Leiterplatte verlötet werden.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht die Möglichkeit, dass das Gehäuse und der mit der metallischen Schicht als Heizvorrichtung versehene Träger einstöckig ausgebildet sind, woraus sich eine erhebliche Vereinfachung in der Gestaltung und eine Kostenreduzierung ergibt.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
1 eine Schrägansicht der verschiedenen Elemente der Flüssigkristallanzeige;
2 eine andere Ausführungsmöglichkeit einer einteiligen Version der Flüssigkristallanzeige.
Gemäß der zeichnerischen Darstellung nach 1 sind innerhalb eines Gehäuses 10 ein als Flüssigkristallzelle ausgebildetes Display 1 und ein als Reflektor wirkender Träger 2 angeordnet. Unterhalb des Displays 1 kann sich eine Streufolie 5 befinden, welche gleichfalls in dem Gehäuse angeordnet ist. Über einen Rahmen 20 wird das Gehäuse 10 geschlossen, beispielsweise durch Ausnehmungen 15 des Rahmens 20, welche mit Rastzungen 25 an der Außenseite des Gehäuses 10 verklippt werden. Auf dem Träger 2, welcher als Reflektor wirkt, befindet sich eine Heizvorrichtung, welche als direkt auf dem Träger 2 aufgebrachte metallische Schicht 8 ausgebildet ist. Weiterhin ist eine Leiterplatte 14 vorgesehen.
Die metallische Schicht kann durch Beschichten des aus Kunststoff bestehenden Trägers 2 mit einer Verbindungsschicht und durch anschließende galvanische Beschichtung hergestellt werden. Die galvanische Beschichtung kann hierbei beispielsweise aus Kupfer bestehen.
Eine andere Herstellungsmöglichkeit für die metallische Schicht ergibt sich insofern, als eine Folie mit einer Verbindungsschicht beschichtet und anschließend galvanisch behandelt wird, wonach anschließend die Folie tiefgezogen und durch Hinterspritzen mit dem Träger 2 verbunden wird.
Eine andere Herstellungsmöglichkeit der metallischen Schicht ergibt sich insofern, als der Träger beispielsweise im Zweikomponentenspitzverfahren aus einem metallisierbaren und einem nicht metallisierbaren Kunststoff hergestellt werden kann, mit anschließender partieller chemischer Metallisierung des Trägers.
Alternativ besteht auch die Möglichkeit, dass bestimmte Stellen des Kunststoffteils mit kurzwelligem ultraviolettem Licht einer Excimer-Lampe oder eines Excimer-Lasers bestrahlt werden. Anschließend wird der Kunststoff in eine wässrige Lösung getaucht, wobei sich in weiteren Bädern innerhalb einer kurzen Zeit eine durchgängige Kupfer- oder Nickelschicht bildet. Diese Schichten können elektrisch kontaktiert und auf für Leiterbahnen übliche Dicke galvanisch verstärkt werden.
Die metallische Schicht 8 kann mit in den Träger 2 eingespritzten Kontaktstiften versehen sein, welche beispielsweise als Metallstifte ausgebildet sind. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass die Kontaktierung direkt über metallisierte Kunststoffflächen erfolgt, welche mit der Leiterplatte verlötet werden.
Gemäß 2 besteht auch die Möglichkeit einer einteiligen Version der Flüssigkristallanzeige: Hier ist die Leiterplatte bzw. das Gehäuse 10 einstückig mit dem Träger 2 verbunden, wobei dieser Träger 2 wiederum analog der Ausführungsform nach 1 eine metallische Schicht 8 aufweist, die analog der Ausführungsform nach 1 eine Heizvorrichtung bildet.
Dadurch, dass die Heizvorrichtung eine direkt auf dem Träger 2 aufgebrachte metallische Schicht 8 ist, ergibt sich eine erhebliche Vereinfachung der gesamten Einheit und eine Kostenreduzierung, da keine zusätzlichen Teile montiert werden müssen.

Claims

Flüssigkristallanzeige, bei welcher in einem Gehäuse (10) ein als Flüssigkristallzelle wirkendes Display (1), ein als Reflektor ausgebildeter Träger (2) und eine Heizvorrichtung für das Display (1) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung eine direkt auf dem Träger (2) aufgebrachte metallische Schicht (8) ist und dass die metallische Schicht (8) durch Beschichten des aus Kunststoff bestehenden Trägers (2) mit einer Verbindungsschicht (Primer) und durch anschließende galvanische Beschichtung hergestellt ist.
Flüssigkristallanzeige, bei welcher in einem Gehäuse (10) ein als Flüssigkristallzelle wirkendes Display (1), ein als Reflektor ausgebildeter Träger (2) und eine Heizvorrichtung für das Display (1) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung eine direkt auf dem Träger (2) aufgebrachte metallische Schicht (8) ist und dass die metallische Schicht (8) durch Beschichten einer Folie mit einer Verbundschicht (Primer) mit anschließender galvanischer Beschichtung und anschließendes Tiefziehen hergestellt ist.
Flüssigkeitskristallanzeige nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung der Folie durch Hinterspritzen erfolgt.
Anzeige nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die galvanische Beschichtung aus Kupfer besteht.
Anzeige nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2) aus metallisierbarem und nicht metallisierbarem Kunststoff besteht, wobei der metallisierbare Kunststoff chemisch partiell metallisierbar ist.
Anzeige nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Kontaktierung der metallischen Schicht (8), durch in den Träger (2) eingespritzte Kontaktstifte (12) oder durch mit einer Leiterplatte verlötete metallisierte Kunststoffflächen.
Anzeige nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) und der mit der metallischen Schicht (8) als Heizvorrichtung versehene Träger (2) einstückig ausgebildet sind.
Anzeige nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Bestrahlen des aus Kunststoff bestehenden Trägers (2) mit einem kurzwelligen ultravioletten Licht einer Excimer-Lampe oder eines Excimer-Lasers und Tauchen des bestrahlten Kunststoffes in eine wässrige Lösung.
Anzeige nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine galvanische Verstärkung der metallischen Schicht (8).