WO2000070396A1 - Flüssigkristallanzeige - Google Patents

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    • H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
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    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
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    • H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H05B3/26—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
    • H05B3/267—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base the insulating base being an organic material, e.g. plastic

Definitions

  • the invention relates to a liquid crystal display in which a display 1 acting as a liquid crystal cell, a support designed as a reflector and a heating device for the display are arranged in a housing.
  • Such a liquid crystal display is already known as prior art (DE 44 17 990 AI), in which a light box is arranged behind a liquid crystal cell, which is delimited on its rear side by a printed circuit board which
  • a heating wire is located between the lamps and the liquid crystal cell, so that the liquid crystal cell can be heated at too low temperatures.
  • Another prior art is a liquid crystal display, the liquid crystal cell of which has a transparent thin-film heater (DE 41 40 415 AI).
  • the present invention has for its object to provide a liquid crystal display of the type mentioned, in which a display acting as a liquid crystal cell can be heated in a functionally reliable manner at low temperatures with little structural complexity.
  • the heating device is a metallic layer applied directly to the carrier.
  • These metallic See layer advantageously serves as resistance heating. With such a metallic layer, which is applied directly to the carrier, no additional parts have to be mounted.
  • connection layer (primer) and with subsequent galvanic coating
  • the carrier can be produced from the two plastics, for example in a two-component injection molding process.
  • the galvanic coating in the first or the second method can consist of copper, for example.
  • the contact can be made either via pins injected into the carrier, preferably made of metal, or directly via metallized plastic surfaces which are soldered to the printed circuit board.
  • the housing and the carrier provided with the metallic layer as a heating device are formed in one piece, which results in a considerable simplification in design and a cost reduction.
  • Fig. 2 shows another embodiment of a one-piece version of the liquid crystal display.
  • a display 1 designed as a liquid crystal cell and a support 2 acting as a reflector are arranged within a housing 10.
  • a scattering film 5, which is likewise arranged in the housing, can be located below the display 1.
  • the housing 10 is closed by a frame 20, for example by recesses 15 in the frame 20, which are clipped onto the outside of the housing 10 with latching tongues 25.
  • On the carrier 2, which acts as a reflector, is located a heating device which is designed as a metallic layer 8 applied directly to the carrier 2.
  • a printed circuit board 14 is also provided.
  • the metallic layer can be made by coating the carrier 2 consisting of plastic with a connecting layer and by subsequent galvanic
  • the galvanic coating can consist of copper, for example.
  • Another production possibility for the metallic layer arises in that a film is coated with a connecting layer and then galvanically treated, after which the film is subsequently deep-drawn and connected to the carrier 2 by back injection.
  • the carrier can be produced from a metallizable and a non-metallizable plastic, for example in a two-component tip process, with subsequent partial chemical metallization of the carrier.
  • plastic part are irradiated with short-wave ultraviolet light from an excimer lamp or an excimer reader.
  • the plastic is then immersed in an aqueous solution, with a continuous copper or nickel layer forming in other baths within a short time.
  • These layers can be electrically contacted and galvanically reinforced to the usual thickness for conductor tracks.
  • the metallic layer 8 can be provided with contact pins injected into the carrier 2, which pins are designed, for example, as metal pins. Another possibility is that the contact is made directly via metallized plastic surfaces, which are soldered to the circuit board.
  • FIG. 2 there is also the possibility of a one-piece version of the liquid crystal display: here the printed circuit board or the housing 10 is connected in one piece to the carrier 2, this carrier 2 again having a metallic layer 8 analogously to the embodiment according to FIG. 1, which analog 1 forms a heating device.
  • the heating device is a metallic layer 8 applied directly to the carrier 2 results in a considerable simplification of the entire unit and a reduction in costs, since no additional parts have to be installed.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Flüssigkristallanzeige, bei welcher in einem Gehäuse ein als Flüssigkristallzelle wirkendes Display (1), ein als Reflektor ausgebildeter Träger (2) und eine Heizvorrichtung für das Display angeordnet sind. Erfindungsgemäss ist die Heizvorrichtung eine direkt auf dem Träger (2) aufgebrachte metallische Schicht (8).

Description

Flüssigkristallanzeige
Die Erfindung bezieht sich auf eine Flüssigkristallanzeige, bei welcher in einem Gehäuse ein als Flüssigkristallzelle wirkendes Display 1 , ein als Reflektor ausgebildeter Träger und eine Heizvorrichtung für das Display angeordnet sind.
Als Stand der Technik ist bereits eine derartige Flüssigkristallanzeige bekannt (DE 44 17 990 AI), bei welcher hinter einer Flüssigkristallzelle ein Lichtkasten angeordnet ist, der an seiner Rückseite von einer Leiterplatte begrenzt ist, die
Lampen aufweist. Zwischen den Lampen und der Flüssigkristallzelle befindet sich ein Heizdraht, so dass die Flüssigkristallzelle bei zu niedrigen Temperaturen erwärmt werden kann.
Weiterer Stand der Technik ist eine Flüssigkristallanzeige, deren Flüssigkristallzelle eine transparente Dünnschichtheizung aufweist (DE 41 40 415 AI).
Beiden bekannten Flüssigkristallanzeigen ist gemeinsam, dass ein hoher baulicher Aufwand erforderlich ist, um zu gewährleisten, dass die Flüssigkristallzelle auch bei niedrigen Temperaturen erwärmt wird.
Entsprechend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Flüssigkristallanzeige der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher mit geringem baulichen Aufwand ein als Flüssigkristallzelle wirkendes Display bei nied- rigen Temperaturen funktionssicher beheizbar ist.
Diese Aufgabe wird erfϊndungsgemäß dadurch gelöst, dass die Heizvorrichtung eine direkt auf dem Träger aufgebrachte metallische Schicht ist. Diese metalli- sehe Schicht dient vorteilhafterweise als Widerstandsheizung. Durch eine derartige metallische Schicht, welche direkt auf dem Träger aufgebracht ist, müssen keine zusätzlichen Teile montiert werden.
Um den Träger mit der metallischen Schicht zu versehen, können folgende Verfahren angewendet werden:
1. Beschichtung des als Reflektor wirkenden Trägers mit einer Verbindungsschicht (Primer) und mit anschließender galvanischer Beschichtung,
2. Beschichtung einer Folie mit einer Verbindungsschicht (Primer) und anschließender galvanischer Beschichtung, Tiefziehen der Folie und anschließendes Hinterspritzen der Folie in dem Träger,
3. Herstellen des Trägers aus einem metallisierbaren und einem nicht metallisierbaren Kunststoff mit anschließender partieller chemischer Metallisierung des Trägers. Hierbei kann die Herstellung des Trägers aus den beiden Kunststoffen beispielsweise im Zweikomponentenspritzverfahren erfolgen.
4. Bestrahlen eines Kunststoff-Teils mit einem kurzwelligen ultravioletten
Licht einer Excimer-Lampe oder eines Excimer-Lasers; Tauchen des bestrahlten Kunststoffes in eine wässrige Lösung mit anschließenden weiteren Bädern. Die auf diese Weise aufgebrachten Schichten können elektrisch kontaktiert und auf für Leiterbahnen übliche Dicke galvanisch verstärkt werden.
Die galvanische Beschichtung bei dem erstgenannten oder dem zweiten Verfahren kann beispielsweise aus Kupfer bestehen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Kontaktierung entweder über in den Träger eingespritze Stifte, vorzugsweise aus Metall, oder direkt über metallisierte Kunststoffflächen erfolgen, welche mit der Leiterplatte verlötet wer- den.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht die Möglichkeit, dass das Gehäuse und der mit der metallischen Schicht als Heiz Vorrichtung versehene Träger einstückig ausgebildet sind, woraus sich eine erhebliche Vereinfachung in der Gestaltung und eine Kostenreduzierung ergibt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Schrägansicht der verschiedenen Elemente der Flüssigkristallanzeige;
Fig. 2 eine andere Ausf hrungsmöglichkeit einer einteiligen Version der Flüssigkristallanzeige.
Gemäß der zeichnerischen Darstellung nach Fig. 1 sind innerhalb eines Gehäuses 10 ein als Flüssigkristallzelle ausgebildetes Display 1 und ein als Reflektor wirkender Träger 2 angeordnet. Unterhalb des Displays 1 kann sich eine Streufolie 5 befinden, welche gleichfalls in dem Gehäuse angeordnet ist. Über einen Rahmen 20 wird das Gehäuse 10 geschlossen, beispielsweise durch Ausnehmungen 15 des Rahmens 20, welche mit Rastzungen 25 an der Außenseite des Gehäuses 10 verklippt werden. Auf dem Träger 2, welcher als Reflektor wirkt, befindet sich eine Heizvorrichtung, welche als direkt auf dem Träger 2 aufgebrachte metallische Schicht 8 ausgebildet ist. Weiterhin ist eine Leiterplatte 14 vorgesehen.
Die metallische Schicht kann durch Beschichten des aus Kunststoff bestehenden Trägers 2 mit einer Verbindungsschicht und durch anschließende galvanische
Beschichtung hergestellt werden. Die galvanische Beschichtung kann hierbei beispielsweise aus Kupfer bestehen.
Eine andere Herstellungsmöglichkeit für die metallische Schicht ergibt sich inso- fern, als eine Folie mit einer Verbindungsschicht beschichtet und anschließend galvanisch behandelt wird, wonach anschließend die Folie tiefgezogen und durch Hinterspritzen mit dem Träger 2 verbunden wird.
Eine andere Herstellungsmöglichkeit der metallischen Schicht ergibt sich inso- fern, als der Träger beispielsweise im Zweikomponentenspitzverfahren aus einem metallisierbaren und einem nicht metallisierbaren Kunststoff hergestellt werden kann, mit anschließender partieller chemischer Metallisierung des Trägers.
Alternativ besteht auch die Möglichkeit, dass bestimmte Stellen des Kunststoffteils mit kurzwelligem ultraviolettem Licht einer Excimer-Lampe oder eines Excimer-Lesers bestrahlt werden. Anschließend wird der Kunststoff in eine wässrige Lösung getaucht, wobei sich in weiteren Bädern innerhalb einer kurzen Zeit eine durchgängige Kupfer- oder Nickelschicht bildet. Diese Schichten kön- nen elektrisch kontaktiert und auf für Leiterbahnen übliche Dicke galvanisch verstärkt werden. Die metallische Schicht 8 kann mit in den Träger 2 eingespritzten Kontaktstiften versehen sein, welche beispielsweise als Metallstifte ausgebildet sind. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass die Kontaktierung direkt über metallisierte Kunststoffflächen erfolgt, welche mit der Leiterplatte verlötet werden.
Gemäß Fig. 2 besteht auch die Möglichkeit einer einteiligen Version der Flüssigkristallanzeige: Hier ist die Leiterplatte bzw. das Gehäuse 10 einstückig mit dem Träger 2 verbunden, wobei dieser Träger 2 wiederum analog der Ausführungsform nach Fig. 1 eine metallische Schicht 8 aufweist, die analog der Ausfüh- rungsform nach Fig. 1 eine Heizvorrichtung bildet.
Dadurch, dass die Heizvorrichtung eine direkt auf dem Träger 2 aufgebrachte metallische Schicht 8 ist, ergibt sich eine erhebliche Vereinfachung der gesamten Einheit und eine Kostenreduzierung, da keine zusätzlichen Teile montiert werden müssen.

Claims

Patentansprüche
1. Flüssigkristallanzeige, bei welcher in einem Gehäuse (10) ein als Flüssig- kristallzelle wirkendes Display (1), ein als Reflektor ausgebildeter Träger
(2) und eine Heizvorrichtung für das Display (1) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung eine direkt auf dem Träger (2) aufgebrachte metallische Schicht (8) ist.
2. Anzeige nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die metallische
Schicht (8) durch Beschichten des aus Kunststoff bestehenden Trägers (2) mit einer Verbindungsschicht (Primer) und durch anschließende galvanische Beschichtung hergestellt ist.
3. Anzeige nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Beschichten einer Folie mit einer Verbundschicht (Primer) mit anschließender galvanischer Beschichtung, durch Tiefziehen und durch Hinterspritzen der Folie zum Herstellen der metallischen Schicht (8).
4. Anzeige nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die galvanische Beschichtung aus Kupfer besteht.
5. Anzeige nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2) aus metallisierbarem und nicht metallisierbarem Kunststoff besteht, wobei der metallisierbare Kunststoff chemisch partiell metallisierbar ist.
6. Anzeige nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Kontaktierung der metallischen Schicht (8), durch in den Träger (2) eingespritze Kontaktstifte (12) oder durch mit einer Leiterplatte verlötete metallisierte Kunststoffflächen.
7. Anzeige nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) und der mit der metallischen
Schicht (8) als Heiz Vorrichtung versehene Träger (2) einstückig ausgebildet sind.
8. Anzeige nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch Bestrahlen des aus Kunststoff bestehenden Trägers (2) mit einem kurzwelligen ultravioletten
Licht einer Excimer-Lampe oder eines Excimer-Lesers und Tauchen des bestrahlten Kunststoffes in eine wässrige Lösung.
9. Anzeige nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine galvanische Ver- Stärkung der metallischen Schicht (8).
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