DE19920786B4 - Reaktor und/oder Wärmetauscher in Stapelbauweise - Google Patents
Reaktor und/oder Wärmetauscher in Stapelbauweise Download PDFInfo
- Publication number
- DE19920786B4 DE19920786B4 DE19920786A DE19920786A DE19920786B4 DE 19920786 B4 DE19920786 B4 DE 19920786B4 DE 19920786 A DE19920786 A DE 19920786A DE 19920786 A DE19920786 A DE 19920786A DE 19920786 B4 DE19920786 B4 DE 19920786B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- end plate
- construction
- media
- perforation
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
- H01M8/0625—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material in a modular combined reactor/fuel cell structure
- H01M8/0631—Reactor construction specially adapted for combination reactor/fuel cell
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
- B01J19/249—Plate-type reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
- F28D9/0075—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements the plates having openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00309—Controlling the temperature by indirect heat exchange with two or more reactions in heat exchange with each other, such as an endothermic reaction in heat exchange with an exothermic reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00716—Means for reactor start-up
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/02—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles
- B01J2208/021—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles comprising a plurality of beds with flow of reactants in parallel
- B01J2208/022—Plate-type reactors filled with granular catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/0015—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2219/00155—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
- B01J2219/245—Plate-type reactors
- B01J2219/2461—Heat exchange aspects
- B01J2219/2465—Two reactions in indirect heat exchange with each other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
Reaktor
und/oder Wärmetauscher
in Stapelbauweise, mit Zu- und Abführleitungen für Fluide,
mit Materialausnehmungen (6, 7) zum Verringern der Wärmekapazität, mit einer
oberen und einer unteren Endplatte (1) sowie mit dazwischen in Stapelbauweise
angeordneten, Medienräume
(M) bildenden Platten, wobei zumindest eine Endplatte (1) zumindest
eine Durchbohrung (5) für
eine Medienversorgung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest
eine Endplatte (1) die Materialausnehmungen (6, 7) aufweist, und
in der zumindest einen Durchbohrung (5) der Endplatte (1) eine Hülse (3)
angeordnet ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Reaktor und/oder Wärmetauscher in Stapelbauweise gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- In der
US 5 015 444 A ist ein Plattenreaktor zur Reformierung von Kohlenwasserstoffen gezeigt, welcher eine obere und eine untere Endplatte und dazwischen in Stapelbauweise angeordnete Medienräumen aufweist, welche jeweils zumindest durch wärmeleitende Platten voneinander getrennt sind. Beim Einsatz einer solchen Anordnung sind die darin ablaufenden Reaktionen an enge Betriebstemperaturbereiche gekoppelt. Besonders beim Einsatz in mobilen Anwendungen, z.B. Fahrzeugen, welche Brennstoffzellensysteme zum Antrieb aufweisen, sind Temperaturschwankungen und vor allem auch Kaltstartbedingungen bei solchen modularen Plattenaufbauten kritisch. - Aus der gattungsbildenden
US 5 486 430 A ist eine elektrochemische Brennstoffzelle in Stapelbauweise zur Umwandlung von Wasserstoff und Sauerstoff in Wasser unter Gewinnung elektrischer Energie bekannt. Diese Vorrichtung weist Endplatten mit Zu- und Abführleitungen für Fluide auf, wobei die Endplatten aus einem thermisch isolierenden Kunststoff bestehen. - Die
EP 0 688 242 B1 beschreibt einen in Stapelbauweise aus einer Mehrzahl von Platten aufgebauten Reaktor, bei dem im Inneren des Reaktors angeordnete Platten zur Bildung von aus evakuierten Kammern bestehenden thermischen Barrieren mit Materialausnehmungen versehen sind. In einer Endplatte des Reaktors sind als Medieneinlass- bzw. Medienauslassleitungen dienende Durchbohrungen vorgesehen, wobei sich die Medieneinlass- bzw. Medienauslassleitungen von den Durchbohrungen der Endplatte durch auf einer Oberfläche der Endplatte angeordnete Anschlussstutzen erstrecken. - Aus der
DE 1 667 036 A ist eine Vorrichtung zum direkten elektrischen Erhitzen von Gasen oder gasförmigen Stoffen bekannt. Eine Erhitzungszone dieser Vorrichtung besteht aus einem zylindrischen Metallmantel, der mit einer feuerfesten und einer isolierenden Ausmauerung versehen und mit einem Schüttbett aus Graphit, Kohle oder dergleichen gefüllt ist. An einem Ende der Erhitzungszone befindet sich ein perforierter Graphitring, der das Schüttmaterial zurückhält und durch den das aufgeheiz te Gas aus der Erhitzungszone austritt. Gegenüber diesem Gasaustritt ist ein Stutzen vorgesehen, durch den bei Bedarf ein weiteres Gas zugemischt werden kann. - Die
DE 2 040 562 A offenbart einen Reaktor mit einem Kohlerohr, das koaxial in eine äußere Stahlhülle eingelagert ist. Ein ringförmiger Raum zwischen dem Kohlerohr und der Stahlhülle ist mit Isoliermaterial gefüllt, wobei an dem Reaktor mit dem Kohlerohr verbundene Zugangsöffnungen vorgesehen sind, um Probenahmen und Temperaturmessungen zu ermöglichen. - Die
DE 2 211 254 A beschreibt einen Heißhaltebehälter mit einem Gehäuse, in dem ein meanderförmig gestaltetes Rohrsystem angeordnet ist. Ein freier Raum zwischen den einzelnen Rohren des Rohrsystems und den Gehäusewänden ist mit Schaumstoff ausgefüllt. - Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine solche Vorrichtung zu verbessern, insbesondere hinsichtlich ihrer Kaltstarteigenschaften.
- Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Dabei weist bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zumindest eine Endplatte eine geringe Wärmekapazität auf, indem bei der zumindest einen Endplatte Materialausnehmungen zum Verringern der Wärmekapazität vorgesehen sind, wobei zumindest eine in der Endplatte vorgesehene Durchbohrung für eine Medienversorgung von einer Hülse umgeben sind.
- Die geringe Wärmekapazität der zumindest einen Endplatte kann durch die Materialauswahl für die Endplatte oder durch Leichtbauweise der Endplatte weiter verringert werden.
- Dies hat den Vorteil, daß die zumindest eine Endplatte entweder zumindest thermisch von den Medienräume bildenden Platten entkoppelt ist und/oder dass sich die zumindest eine Endplatte schneller aufwärmt, so daß die in den Medienräumen eine gewünschte Betriebstemperatur sehr schnell einstellen kann. Bei Systemen, bei denen Bauteile mit hoher Wärmekapazität, etwa massiven Endplatten aus Stahl, verbaut werden und die zudem der mechanischen Stützung beim Einbau in eine zu betreibende Vorrichtung bedürfen, wird so der Einfluss der unvermeidbaren thermischen Ankopplung an die mechanischen Stützen verringert. Darüber hinaus ist eine Gewichtsersparnis bei der Vorrichtung erzielbar. Solche Systeme sind vorzugsweise Plattenreaktoren und/oder Wärmetauscher in Stapelanordnung in Brennstoffzellensystemen.
- Die erfindungsgemäße Einrichtung ist besonders vorteilhaft für den Einsatz von sogen. Koppelkomponenten, bei denen zwischen einer oberen und einer unteren Endplatte angeordnete, Medienräume bildenden Platten solche Medienräume thermisch miteinander koppeln, in denen eine exotherme Reaktion in einem Medienraum eine endotherme Reaktion im benachbarten Medienraum unterstützt. Ein bevorzugter Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung findet sich bei Gaserzeugungssystemen für Brennstoffzellenanordnungen, z.B. als Koppelkomponenten mit einer Kopplung von Reformer und Kohlenmonoxid-Oxidationseinheit und/oder einer Kopplung von Reformer und katalytischem Brenner. Auch eine Verdampfung oder eine Erhitzung kann im weiteren Sinne als endotherme Reaktion angesehen werden. Als Koppelkomponente im Sinne der Erfindung wird daher auch eine Koppelkomponente mit einer Kopplung von Verdampfer und Kohlenmonoxid-Oxidationseinheit und/oder mit einer Kopplung von Verdampfer und katalytischem Brenner angesehen.
- Weitere bevorzugte Systeme gemäß der Erfindung weisen eine Kopplung zwischen einer Reaktion in einem Medienraum und einem Wärmeträgermedium zum Kühlen oder Heizen, z.B. Thermoöl, oder auch zwischen zwei Medien, z.B. einem Wärmetauscher auf.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
-
1 eine schematische Darstellung einer bevorzugten erfindungsgemäßen Vorrichtung und -
2 eine schematische Darstellung einer weiteren bevorzugten erfindungsgemäßen Vorrichtung. -
1 zeigt eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer bevorzugten Leichtbauweise. Eine Endplatte (1 ) einer Stapelanordnung weist Stege (2 ) und Hülsen (3 ) auf, welche auf einer Bodenplatte (4 ) angeordnet sind.1a zeigt eine Draufsicht auf die Bodenplatte (4 ). Im Innern der Hülsen (3 ) weist die Bodenplatte (4 ) Durchbohrungen (5 ) auf, welche zur Medienversorgung von Medien räumen der Plattenanordnung vorgesehen ist. Die Medienräume (M) sind nicht dargestellt; sie entsprechen bekannten Anordnungen von derartigen Stapelanordnungen, bei denen zwischen Endplatten Medienräume (M) bildende Platten angeordnet sind, wie etwa aus derUS 5 015 444 . - In
1b ist ein seitlicher Schnitt durch die Bodenplatte (4 ) mit Stegen (2 ) und Hülsen (3 ) gezeigt. Zwischen den Stegen (2 ) sind Materialausnehmungen (6 ) sowie zwischen den Hülsen (3 ) und den diese Hülsen (3 ) umgebenden Stegen (2 ) Materialausnehmungen (7 ) in der Endplatte (1 ) vorgesehen, welche zur Aufnahme von thermisch isolierendem Material (I), vorzugsweise einer Keramik, vorgesehen sein können. In einer weiteren bevorzugten Ausbildung sind die Materialausnehmungen (6 und/oder7 ) zur Aufnahme eines gasförmigen Mediums, vorzugsweise Luft, vorgesehen. - In einer weiteren bevorzugten Ausführung ist die Endplatte im Bereich der Durchbohrungen (
5 ), welche von den Hülsen (3 ) umgeben sind, ohne Materialausnehmungen (7 ) aus Massivmaterial gebildet. Dies erhöht die Stabilität der Endplatte (1 ) im Bereich der Durchbohrungen (5 ). - In
1c ist ein weiterer Schnitt durch die Endplatte (1 ) gezeigt, wobei eine Deckhaut (8 ) vorgesehen ist, welche auf den Stegen (2 ) und Hülsen (3 ) angeordnet ist. Die Endplatte (1 ) ist damit gegenüber den Medienräumen (M) dicht abgeschlossen. Vorzugsweise weist die Bodenplatte (4 ) und/oder die Deckhaut (8 ) Mittel zur Entlüftung und/oder zum Druckausgleich aus, besonders bevorzugt Bohrungen, um eine übermäßige Druckbelastung der Endplatte (1 ) im Betrieb der Plattenanordnung, etwa als Plattenreaktor, zu vermeiden. - Die Materialausnehmungen (
6 ,7 ) führen zu einer Materialverminderung verglichen mit einer massiven Endplatte (1 ), welche dadurch eine geringere Wärmekapazität als eine massive Endplatte (1 ) aufweist. Zusätzlich kann die Endplatte (1 ) aus einem Material mit geringer Wärmekapazität gebildet werden. - Die Stege (
2 ) und/oder Hülsen (3 ) können auch wabenförmig ausgebildet sein. Bevorzugt sind zwischen Bodenplatte (4 ) und Deckhaut (8 ) Verbindungen angeordnet, die wellenförmig oder in zickzackförmig zwischen den beiden flächigen Begrenzungen Bodenplatte (4 ) und Deckhaut (8 ) hin und her laufen. Auch ist es möglich, eine kompakte Endplatte (1 ) aus mehreren aufeinandergestapelten, parallel zur Bodenplatte (4 ) verlaufenden Teilplatten zusammenzusetzen, welche ähnlich einer Art von Super isolierung für eine thermische Entkopplung von Umgebung und Medienräumen (M) führen. - In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführung der Erfindung ist zwischen den Medienräume (M) bildenden Platten und zumindest einer Endplatte (
1 ) ein thermisch isolierendes Material (I) angeordnet, welches die zumindest eine Endplatte (1 ) vom thermischen Haushalt der Plattenanordnung zumindest teilweise entkoppelt. Das thermisch isolierende Material (I) kann die Endplatte (1 ) ganz bedecken oder umgeben, oder auch die Endplatte (1 ) nur bereichsweise, z.B. zumindest bereichsweise die Kontaktfläche zu den Medienräume (M) bildenden Platten, abdecken. - Zusätzlich kann eine thermische Isolierung auch auf der Außenseite der Endplatte (
1 ) vorgesehen werden, welche von den Medienräumen (M) abgewandt ist und der Umgebung der Anordnung zugewandt und/oder mit mechanischen Stützen in Kontakt ist. Damit wird zusätzlich ein Wärmeaustrag in oder ein Wärmeeintrag aus der Umgebung vermieden, welche den thermischen Haushalt der Plattenanordnung beeinflussen könnte. - Es ist auch möglich, die verschiedenen bevorzugten Ausbildungen der Endplatte (
1 ) miteinander einzeln oder zu mehreren zu kombinieren, selbstverständlich können auch beide Endplatten der Stapelanordnung derartig ausgeführt sein. - Das Material der Endplatte und die geometrischen Abmessungen von Hülsen (
3 ) und Stegen (2 ) können gemäß den Anforderungen der Vorrichtung bei ihrer geplanten Verwendung hinsichtlich der Stabilität, Belastbarkeit, Art der mechanischen Beanspruchung, Druckfestigkeit, Wärmekapazität etc. ausgewählt werden. - Um etwa günstige Materialien für die erfindungsgemäße Endplatte in Leichtbauweise auszuwählen, können Strukturwerkstoffe, welche im wesentlichen Zugbeanspruchung ausgesetzt sind, ausgewählt werden, welche dieselbe Streckgrenze und/oder Zugfestigkeit und/oder Bruchfestigkeit aufweisen, wobei als charakteristische Materialeigenschaft das Verhältnis von Elastizitätsmodul E zu Dichte ρ zweckmäßig ist. Damit wird das Leichtbaupotential von Leichtmetallen wie z.B. Titan oder Aluminium, mit schwereren, dafür aber festeren Metallen vergleichbar. So weisen Aluminiumlegierungen nur etwa ein Drittel des Gewichts von Stählen auf, ihr E-Modul verhält sich jedoch ganz entsprechend, so daß die Werte E/ρ bei Raumtemperatur sowohl für Stähle als auch Aluminiumlegierungen sehr ähnlich sind.
- Bei anderen Arten der Belastung, wie etwa Biegebeanspruchung, sind die Verhältnisse komplizierter, so daß andere charakteristische Materialeigenschaften als E/ρ verwendet werden.
- Für die erfindungsgemäße Vorrichtung günstige Leichtbauweise sind z.B. die Differentialbauweise, die Integralbauweise, die integrierende Bauweise und die Verbundbauweise.
- Bei der Differentialbauweise werden Einzelteile der Endplatte punktuell verbunden, wobei z.B. Deckhaut und Rippen in klassischem Blechbau ausgeführt und durch Nieten, Bolzen und/oder Punkten verbunden sind.
- Bei der Integralbauweise ist die Endplatte aus einem Stück geformt, z.B. Platten oder Schalen mit herausgefrästen Stegen und Rippen zur Krafteinleitung oder zur Biegesteifigkeitserhöhung.
- Bei der integrierenden Bauweise werden Einzelelemente zu einer Einheit verbunden, z.B. die Haut mit aufgeklebten oder gelöteten Verstärkungen oder aus Blechlamellen aufgebaute Trägerprofile.
- Bei der Verbundbauweise werden verschiedene Materialien nach ihren spezifischen Eigenschaften zweckvoll kombiniert, z.B. eine sogen. Sandwichplatte mit steifen Blechhäuten und Schaumstoff- oder Wabenkern mit hohem spezifischen Volumen, oder durch Glasfasern, Kohle- und/oder Aramidfasern verstärkte Kunststoffe.
- In
2 ist eine weitere bevorzugte Anordnung einer Koppelkomponente im Schnitt schematisch dargestellt. Eine Endplatte (1 ) ist mit drei Medienräumen (M) in Stapelbauweise verbunden. Anschlüsse für eine Medienversorgung sind nicht dargestellt. Zwischen Endplatte (1 ) und dem angrenzenden, ersten Medienraum (M) ist eine thermische Isolierung (I) angeordnet, welche den größten Teil der Berührungsfläche zwischen Medienraum (M) und Endplatte (1 ) einnimmt. - Der Medienraum (M) weist beispielsweise eine Beschichtung (
9 ) auf, die zu einer exothermen Reaktion eines Mediums führt. Angrenzend an den ersten Medienraum folgt ein zweiter Medienraum mit einer Schüttung (10 ) eines Katalysators, welcher zu einer endothermen Reaktion eines zweiten Mediums führt, welcher seitliche Begrenzungswände (11 ) senkrecht zur Bodenplatte (4 ) der Endplatte (1 ) aufweist. Angrenzend an den zweiten Medienraum (M) folgt ein dritter Medienraum (M), dessen Kontaktfläche zum zweiten Medienraum (M) wiederum eine Beschichtung (9 ) aufweist, die zu einer exothermen Reaktion mit dem ersten Medium führt. Die endotherme Reaktion im zweiten Medienraum (M) wird durch die exothermen Reaktionen im ersten und dritten Medienraum (M) unterstützt. Die Isolierung (I) in der Endplatte führt dazu, daß die Temperatur im ersten, an die Endplatte (1 ) angrenzenden Medienraum (M) sich schnell einstellt. - Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird das Kaltstartverhalten derartiger Koppelkomponenten sehr günstig beeinflußt. Dynamische Empfindlichkeiten derartiger Systeme können dadurch deutlich gedämpft werden. Da Isoliermaterialien im Vergleich zu üblicherweise verwendeten Endplatten (
1 ) aus massivem Metall geringe Dichten aufweisen, kann durch den Einsatz von Isoliermaterialien (I) in Endplatten (1 ) eine Gewichtsreduktion erzielt werden. Diese Eigenschaften sind für die Verwendung derartiger Koppelkomponenten in brennstoffzellenbetriebenen Fahrzeugen besonders günstig.
Claims (9)
- Reaktor und/oder Wärmetauscher in Stapelbauweise, mit Zu- und Abführleitungen für Fluide, mit Materialausnehmungen (
6 ,7 ) zum Verringern der Wärmekapazität, mit einer oberen und einer unteren Endplatte (1 ) sowie mit dazwischen in Stapelbauweise angeordneten, Medienräume (M) bildenden Platten, wobei zumindest eine Endplatte (1 ) zumindest eine Durchbohrung (5 ) für eine Medienversorgung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine Endplatte (1 ) die Materialausnehmungen (6 ,7 ) aufweist, und in der zumindest einen Durchbohrung (5 ) der Endplatte (1 ) eine Hülse (3 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der zumindest einen Endplatte (
1 ) und der zu einer Endplatte benachbarten Platte eine thermische Isolierung (I) angeordnet. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine Endplatte (
1 ) in Differentialbauweise, Integralbauweise, integrierender Bauweise oder Verbundbauweise ausgeführt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine Endplatte (
1 ) Wabenstruktur aufweist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materuialausnehmungen (
6 ,7 ) zwischen Stegen (2 ) zur Aufnahme eines thermisch isolierenden Materials (I) vorgesehen sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine Endplatte (
1 ) eine Bodenfläche (4 ) aufweist, auf der Stege (2 ) und/oder die die zumindest eine Durchbohrung umgebende Hülse (3 ) angeordnet ist/sind. - Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenfläche (
4 ) mit einer Deckhaut (8 ) versehen ist, so daß die Stege (2 ) und/oder die die zumindest eine Durchbohrung umgebende Hülse (3 ) zwischen der Bodenfläche (4 ) und der Deckhaut (8 ) angeordnet ist/sind. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenfläche (
4 ) und/oder die Deckhaut (8 ) Mittel zur Entlüftung aufweisen. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine Endplatte (
1 ) zumindest im Bereich der zumindest einen Durchbohrung (5 ) aus Vollmaterial gebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19920786A DE19920786B4 (de) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | Reaktor und/oder Wärmetauscher in Stapelbauweise |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19920786A DE19920786B4 (de) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | Reaktor und/oder Wärmetauscher in Stapelbauweise |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19920786A1 DE19920786A1 (de) | 2000-11-16 |
DE19920786B4 true DE19920786B4 (de) | 2004-11-18 |
Family
ID=7907123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19920786A Expired - Fee Related DE19920786B4 (de) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | Reaktor und/oder Wärmetauscher in Stapelbauweise |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19920786B4 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004040664A1 (de) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeüberträger, Stromerzeuger und Heizungs- und/oder Klimaanlage |
DE102014002801A1 (de) * | 2014-02-26 | 2015-08-27 | Modine Manufacturing Co. | Gelöteter Wärmetauscher |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10151393B4 (de) * | 2001-10-18 | 2005-10-27 | Ballard Power Systems Ag | Reaktor für ein Gaserzeugungssystem und dessen Verwendung in einem Kraftfahrzeug |
JP3891131B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2007-03-14 | カシオ計算機株式会社 | 化学反応装置及び電源システム |
TW592830B (en) | 2002-03-29 | 2004-06-21 | Casio Computer Co Ltd | Chemical reaction apparatus and power supply system |
JP4048864B2 (ja) | 2002-07-29 | 2008-02-20 | カシオ計算機株式会社 | 小型化学反応装置およびその製造方法 |
JP3979219B2 (ja) | 2002-08-07 | 2007-09-19 | カシオ計算機株式会社 | 小型化学反応装置 |
DE10317197A1 (de) * | 2003-04-15 | 2004-11-04 | Degussa Ag | Elektrisch beheizter Reaktor und Verfahren zur Durchführung von Gasreaktionen bei hoher Temperatur unter Verwendung dieses Reaktors |
DE102012010994A1 (de) * | 2012-06-02 | 2013-12-05 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Endplatte für eine Brennstoffzelle sowie Brennstoffzelle mit einer solchen |
DE102017003584B4 (de) | 2017-04-12 | 2022-10-06 | BETAL GmbH | Lamellenwärmeübertrager, sowie ein Herstellungsverfahren eines solchen |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2040562A1 (de) * | 1969-08-15 | 1971-02-25 | Topsoe Haldor Frederik Axel | Verfahren zur Behandlung von kornfoermigen Stoffen bei hohen Temperaturen |
DE1667036A1 (de) * | 1967-01-02 | 1971-05-27 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum direkten elektrischen Erhitzen von Gasen oder gasfoermigen Stoffen |
DE2211254A1 (de) * | 1972-03-09 | 1973-09-13 | Gefi Ges F Industriewaerme Mbh | Heisshaltebehaelter |
US5486430A (en) * | 1994-09-01 | 1996-01-23 | Ballard Power Systems Inc. | Internal fluid manifold assembly for an electrochemical fuel cell stack array |
EP0688242B1 (de) * | 1993-03-19 | 1998-09-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Integrierte vorrichtung für chemische verfahrensschritte und herstellungsverfahren dafür |
-
1999
- 1999-05-06 DE DE19920786A patent/DE19920786B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1667036A1 (de) * | 1967-01-02 | 1971-05-27 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum direkten elektrischen Erhitzen von Gasen oder gasfoermigen Stoffen |
DE2040562A1 (de) * | 1969-08-15 | 1971-02-25 | Topsoe Haldor Frederik Axel | Verfahren zur Behandlung von kornfoermigen Stoffen bei hohen Temperaturen |
DE2211254A1 (de) * | 1972-03-09 | 1973-09-13 | Gefi Ges F Industriewaerme Mbh | Heisshaltebehaelter |
EP0688242B1 (de) * | 1993-03-19 | 1998-09-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Integrierte vorrichtung für chemische verfahrensschritte und herstellungsverfahren dafür |
US5486430A (en) * | 1994-09-01 | 1996-01-23 | Ballard Power Systems Inc. | Internal fluid manifold assembly for an electrochemical fuel cell stack array |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004040664A1 (de) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeüberträger, Stromerzeuger und Heizungs- und/oder Klimaanlage |
DE102014002801A1 (de) * | 2014-02-26 | 2015-08-27 | Modine Manufacturing Co. | Gelöteter Wärmetauscher |
DE102014002801B4 (de) * | 2014-02-26 | 2017-10-05 | Modine Manufacturing Co. | Gelöteter Wärmetauscher |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19920786A1 (de) | 2000-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1091800B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines kompakten katalytischen reaktors | |
EP0687648B1 (de) | Zweistufige Methanol-Reformierung | |
DE19920786B4 (de) | Reaktor und/oder Wärmetauscher in Stapelbauweise | |
DE19947803A1 (de) | Reaktor mit Wärmeübertragerstruktur | |
DE102005017452A1 (de) | Mikroverdampfer | |
WO2007110196A1 (de) | Plattenwärmetauscher, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung | |
EP1013331A1 (de) | Membranmodul zur selektiven Gasabtrennung in Plattenstapelbauweise | |
DE102008056900A1 (de) | Bipolarplatte für eine Brennstoffzellenanordnung, insbesondere zur Anordnung zwischen zwei benachbarten Membran-Elektroden-Anordnungen in einem Brennstoffzellenstapel | |
DE602004004893T2 (de) | Verfahren und ausrüstung zur verteilung von zwei fluiden in die und aus den kanälen in einer monolithischen struktur mit mehreren kanälen und ihre verwendung | |
DE102006049031A1 (de) | Tragbehälter einer Energieversorgungseinheit mit Brennstoffzellen | |
DE10001064B4 (de) | Reformierungsreaktor in Schichtbauweise | |
DE102006031480B4 (de) | Flacher Mikroreformer | |
EP1724010B1 (de) | Mikrostrukturreaktor und Verwendung desselben | |
DE10110465B4 (de) | Reaktor | |
DE102004010014A1 (de) | Reformer und Verfahren zum Umsetzen von Brennstoff und Oxidationsmittel zu Reformat | |
WO2002063636A2 (de) | Reaktor | |
DE102015207455A1 (de) | Bipolarplatte mit unterschiedlich dicken Halbplatten und Brennstoffzellenstapel mit einer solchen | |
DE10046691C1 (de) | Vorrichtung zum Umsetzen und/oder Erwärmen und/oder Verdampfen wenigstens eines Mediums | |
DE19511817C2 (de) | Wärmetauscher in Plattenbauweise mit Reformer | |
EP1235642B1 (de) | Autothermer reformierungsreaktor | |
EP1084990B1 (de) | Vorrichtung zum Erwärmen und/oder Umsetzen wenigstens eines Mediums | |
DE102005055043A1 (de) | Vorrichtung zur Durchführung einer chemischen Reaktion | |
DE102006058296A1 (de) | Bipolarplatte und Wiederholeinheit für einen Brennstoffzellenstapel | |
DE102005018058A1 (de) | Endplatte für einen Stapelreaktor | |
EP3860750B1 (de) | Festbettanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: XCELLSIS GMBH, 70567 STUTTGART, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BALLARD POWER SYSTEMS AG, 70567 STUTTGART, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: NUCELLSYS GMBH, 73230 KIRCHHEIM, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |