DE19919345C1 - Order index manufacturing device has successive stamping stations with rotary stamping/cutting rollers for providing index holes and tabulator tags along opposite edges of endless web - Google Patents

Order index manufacturing device has successive stamping stations with rotary stamping/cutting rollers for providing index holes and tabulator tags along opposite edges of endless web

Info

Publication number
DE19919345C1
DE19919345C1 DE1999119345 DE19919345A DE19919345C1 DE 19919345 C1 DE19919345 C1 DE 19919345C1 DE 1999119345 DE1999119345 DE 1999119345 DE 19919345 A DE19919345 A DE 19919345A DE 19919345 C1 DE19919345 C1 DE 19919345C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
punching
station
tab
stamping
rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE1999119345
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Wittmaier
Ralf Hendrik Born
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHOBER GMBH HOLDING, DE
Original Assignee
Schober GmbH Werkzeug und Maschinenbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schober GmbH Werkzeug und Maschinenbau filed Critical Schober GmbH Werkzeug und Maschinenbau
Priority to DE1999119345 priority Critical patent/DE19919345C1/en
Priority to PCT/EP2000/003270 priority patent/WO2000066334A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19919345C1 publication Critical patent/DE19919345C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F21/00Indexing means; Indexing tabs or protectors therefor
    • B42F21/12Sheets, papers, or cards having edges cut away to facilitate indexing, e.g. thumb cuts on books
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/12Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed to notch margins of work

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

The manufacturing device has a feed device (16) supplying an endless web (14) to a first stamping station (26) with a rotary stamping/cutting roller (28) for providing binding holes along one edge of the endless web and a second stamping station (32) with a rotary stamping/cutting roller (34) for providing sidewards projecting tabulator tags along the opposite edge of the endless web. The second stamping station may be provided with an electric motor setting drive for the stamping/cutting roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines Ordnerregisters mit seitlich überstehenden Tabulatorfahnen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for producing a Folder register with tab tabs protruding to the side according to the preamble of claim 1.

Derartige Register werden in der Regel in Ordnern verwendet, um unterschiedliche Vorgänge voneinander zu trennen, indem zwischen die Blätter eines jeden Vorgangs ein Blatt des Ordnerregisters zwischengeheftet wird. Derartige Ordnerregister weisen einheitlich große Blätter auf, die sich durch die Anordnung der Tabulatorfahne voneinander unterscheiden. Diese Fahnen können entweder mit den Buchstaben des Alphabets oder mit Ordnungszahlen bedruckt sein, sie können jedoch auch Bilder oder ein beschriftbares Feld aufweisen. Die einzelnen Blätter des Ordnerregisters werden in einer ersten Maschine mit einer Randlochung versehen und werden dann in einer Vielzahl weiterer Maschinen bearbeitet, indem die der Randlochung gegenüberliegende Kante beschnitten wird. Eine Vielzahl an Schneidmaschinen ist erforderlich, da die einzelnen Tabulatorfahnen unterschiedliche Postitionen an der Längskante aufweisen.Such registers are usually used in folders, to separate different processes by between the sheets of each process a sheet of Folder register is pinned. Such Folder registers have uniformly large sheets that are by arranging the tab flag from each other differentiate. These flags can either use the letters of the alphabet or printed with atomic numbers, they can also use pictures or a field that can be labeled exhibit. The individual sheets of the folder register are in a first machine with edge perforation and are then processed in a variety of other machines, by trimming the edge opposite the edge perforation becomes. A variety of cutting machines are required because the individual tab flags show different positions the long edge.

Als Nachteil wird angesehen, dass derart hergestellte Ordnerregister aufgrund der Verwendung einer Vielzahl unterschiedlicher Maschinen mit Toleranzen kein einheitliches Format besitzen, d. h., dass Abweichungen in der Länge, Breite und ggf. in der Abrundung der Ecken bestehen, was für hochqualitative Ordnerregister nicht akzeptabel ist. Außerdem ist ein derartiges Herstellungsverfahren personalintensiv und benötigt einen relativ großen Maschinenpark, weshalb derartige Ordnerregister nicht preiswert hergestellt werden können.It is considered a disadvantage that manufactured in this way Folder register due to the use of a variety  different machines with tolerances no uniform Have format, d. that is, variations in length, width and possibly in the rounding of the corners, what for high quality folder register is not acceptable. Moreover Such a manufacturing process is labor intensive and requires a relatively large machine park, which is why such Folder registers cannot be produced inexpensively.

Aus der DE-OS 15 11 047 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der eine Materialbahn mittels zweier Stanzeinrichtungen bearbeitet wird. Mit den beiden Roationsstanzeinrichtungen werden zwei Stanzungen durchgeführt, die stets eine gleiche Ausrichtung zueinander auf der Materialbahn aufweisen. Aus der DE 41 28 155 A1 ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Registerein­ lagen bekannt geworden. Dabei wird eine Materialbahn zunächst mit einer Lochung versehen, dann bedruckt und schließlich in die einzelnen Registereinlagen geschnitten. Aus diesen Registereinlagen werden dann mittels einer Schneideinrichtung die Tabulatorfahnen ausgeschnitten. Hierfür muß die Schneideinrichtung nach jedem Schneidvorgang verstellt werden, was zu den oben genannten Problemen führt.From DE-OS 15 11 047 a device is known in which processed a material web by means of two punching devices becomes. With the two rotary punching devices, two Die cuts are always made with the same orientation have each other on the material web. From DE 41 28 155 A1 is an apparatus for making registers were known. In doing so, a web of material is first with holes, then printed and finally in cut the individual register inserts. From these Register inserts are then cut using a cutter cut out the tab flags. For this the Cutting device can be adjusted after each cutting process, which leads to the problems mentioned above.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bereit zu stellen, mit welcher Ordnerregister der eingangs genannten Art schnell und preiswert und mit einer hohen Qualität herstellbar sind. The invention is therefore based on the object Device to provide with which folder register the type mentioned quickly and inexpensively and with a high quality can be produced.  

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gelöst, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.This object is achieved with a device that Features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, dass sowohl die Randlochung als auch die Tabulatorfahnen in einer einzigen Maschine erzeugt werden können. Dafür ist vorgesehen, dass die weitere Bearbeitungsstation eine zweite Stanzstation mit einer Rotationsstanz-/Schneidwalze für die Tabulatorfahnen ist, wobei die Teilung der Rotationsstanz- /Schneidwalze der zweiten Stanzstation um ein Tabulatorformat oder um ein Vielfaches hiervon größer ist, als die Teilung der Rotationsstanz-/Schneidwalze der zweiten Stanzstation.The device according to the invention has the advantage that both the edge perforation as well as the tab flags in one Machine can be generated. Therefore it is envisaged that the further processing station a second punching station with a rotary punching / cutting roller for is the tab flags, the division of the rotary punch / Cutting roller of the second punching station by one tab format or is many times larger than the division of the Rotary punching / cutting roller of the second punching station.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann also eine Endlosbahn in einer ersten Stanzstation mit der Randlochung und in einer zweiten Stanzstation die einzelnen Tabulatorfahnen versehen werden, wobei aufgrund der unterschiedlichen Teilungen der ersten Stanzstation zur zweiten Stanzstation die Tabulatorfahne am Rand bzw. an der zugehörigen Kante der einzelnen Registerblätter, bei jedem Stanzvorgang gegenüber dem vorherigen Stanzvorgang um eine gewisse Wegstrecke versetzt ist. Auf diese Weise wird die Möglichkeit geschaffen, dass ein vollständiges Ordnerregister mit einer einzigen Vorrichtung, d. h. mit einer ersten Stanzstation und einer zweiten Stanzstation hergestellt werden kann. Dabei werden alle Tabulatorfahnen in der zweiten Stanzstation ausgestanzt.With the device according to the invention, a Endless web in a first punching station with the edge perforation and the individual in a second punching station Tab flags are provided, due to the different divisions of the first punching station the second punching station the tab flag on the edge or on the associated edge of each tab, at each Punching process compared to the previous punching process by one certain distance is offset. In this way the Possibility created a full folder register with a single device, i.e. H. with a first Punching station and a second punching station are manufactured  can. All tab flags are in the second Punching station punched out.

Mit Vorzug ist die Differenz der Teilungen der beiden Stanzstationen einstellbar oder durch andere Werkzeuge erreichbar. Auf diese Weise können Ordnerregister mit einer unterschiedlichen Anzahl an Tabulatorfahnen hergestellt werden.The difference between the divisions of the two is preferred Punching stations adjustable or by other tools reachable. In this way, folder registers with a different number of tab flags produced become.

Zusätzlich zu den Stanzstationen können noch Laminier-, Druck- Heißsiegel und/oder Sortier- bzw. Zusammentrageinrichtungen vorgesehen sein. Der erfindungsgemäßen Vorrichtung können somit fertig hergestellte Ordnerregister entnommen werden.In addition to the punching stations, laminating, printing Heat seals and / or sorting or collating devices be provided. The device according to the invention can thus finished folder registers can be removed.

Bevorzugt können die eingangs genannten Stanzstationen noch weitere Stanz- bzw. Schneidfunktionen aufweisen oder es können zusätzlich weitere Stanz- oder Schneidvorrichtungen, z. B. zum Stanzen eines Registerloches, zum Beschneiden der Ecken usw. vorgesehen sein.The punching stations mentioned at the beginning can preferably still be used have further punching or cutting functions or can additional punching or cutting devices, e.g. B. to Punching a register hole, for cutting corners etc. be provided.

Mit Vorzug ist die zweite Stanzstation mit einem Verstellantrieb für die Rotationsstanz-/Schneidwalze versehen. Über diesen Verstellantrieb kann die Teilung verstellt werden, indem der Verstellantrieb nach jedem oder nach dem letzten Registerblatt aktiviert wird. The second punching station with one is preferred Provide adjustment drive for the rotary punching / cutting roller. The pitch can be adjusted using this adjustment drive. by moving the actuator after each or after the last one Register sheet is activated.  

Der Verstellantrieb weist entweder einen Elektromotor oder ein Schrittschaltwerk auf.The adjustment drive either has an electric motor or Step switch on.

Um hohe Durchlaufgeschwindigkeiten erreichen zu können, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Doppelsternauslage mit einer Weiche versehen.To achieve high throughput speeds, is the device according to the invention with a double star delivery provided with a switch.

Um den Abfall zu minimieren, ist die weitere Bearbeitungs­ station in Richtung der Endlosbahn verschieblich angeordnet. Auf diese Weise kann der Übergang vom letzten Registerblatt eines Ordnerregisters zum ersten Registerblatt des nächsten Ordnerregisters abfallfrei erfolgen, indem die Lage der Tabulatorfahne am ersten Registerblatt durch Verlagerung der weiteren Bearbeitungsstation exakt positioniert wird. Während der Bearbeitung der weiteren Registerblätter wird die Bearbeitungsstation wieder zurück in die Ausgangslage verschoben.To minimize waste, the further processing is station slidably arranged in the direction of the endless path. This allows the transition from the last tab one folder register to the first register sheet of the next Folder registers are made waste-free by the location of the Tab flag on the first tab by shifting the another processing station is positioned exactly. While the processing of the other tabs is the Processing station back to the starting position postponed.

Eine Weiterbildung sieht vor, dass ein Speicher oder Puffer für die Endlosbahn vor und/oder nach der weiteren Bearbeitungsstation vorgesehen ist. Die Positionierung der Tabulatorfahne am erten Registerblatt kann auch oder zusätzlich durch Abbremsung oder Beschleunigung des Transports der Endlosbahn erfolgen, was über die Puffer gesteuert wird. A further training provides that a memory or buffer for the endless track before and / or after the further one Processing station is provided. The positioning of the Tab on the first tab can also or additionally by braking or accelerating the transport the endless path, which is controlled by the buffer.  

Schließlich kann als weitere Bearbeitungsstation auch ein Laser mit einer Scannereinrichtung verwendet werden, mit dem die Tabulatorfahnen positionsgenau ausgeschnitten werden.Finally, a can also be used as a further processing station Laser can be used with a scanner device with which the tab flags are cut precisely.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung, ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten und in den Ansprüchen sowie in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Die Zeichnung zeigt inFurther advantages and details of the invention result from the subclaims and the following Description, in which with reference to the drawing, a particularly preferred embodiment is described. It can be shown in the drawing and in the Claims and features mentioned in the description each individually or in any combination be essential to the invention. The drawing shows in

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der gesamten Bearbeitungsvorrichtung; Figure 1 shows an embodiment of the entire processing device.

Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel einer verschieblich gelagerten Stanzstation; FIG. 2 shows an embodiment of a displaceably mounted cutting station;

Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel einer verschieblich gelagerten Stanzstation mit einem Puffer für die Endlosbahn; und3 shows an embodiment of a displaceably mounted punching station with a buffer for the endless track. and

Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel einer als Laser ausgebildeten Bearbeitungsstation. Fig. 4 shows an embodiment of a processing station designed as a laser.

Die Fig. 1 zeigt die eingangs genannten Vorrichtung 10 zum Herstellen eines Ordnerregisters. Mit dieser Vorrichtung 10 wird von einer Vorratsrolle 12 eine Endlosbahn 14 mittels einer Zugstation 16 abgezogen, wobei vorgelagert, eine Seitenkantensteuerung 18 vorgesehen ist. In einer nachfolgenden Heißsiegelstation 20, die im Wesentlichen so ausgebildet ist, wie sie in der DE 197 32 993 A1 beschrieben ist, wird ein Randverstärkungsstreifen 22, der von einer Vorratsrolle 24 abgezogen wird, auf einen Randbereich der Endlosbahn 14 aufgesiegelt. In einer ersten Stanzstation 26, in welcher eine Rotationsstanz-/Schneidwalze 28 vorgesehen ist, werden z. B. ein Registerloch sowie die Abheftlöcher im gewünschten Format gestanzt. Die Rotationsstanz-/Schneidwalze 28 ist z. B. mit zwei Formaten am Umfang versehen. Im Anschluss an die Stanzstation 26 ist z. B. eine Druckstation 30 zum Bedrucken der Endlosbahn 14 vorgesehen. Fig. 1 shows the above-mentioned apparatus 10 for manufacturing a folder register. With this device 10 , an endless web 14 is drawn off from a supply roll 12 by means of a pulling station 16 , a side edge control 18 being provided upstream. In a subsequent heat sealing station 20 , which is essentially designed as described in DE 197 32 993 A1, an edge reinforcement strip 22 , which is pulled off a supply roll 24 , is sealed onto an edge region of the endless web 14 . In a first punching station 26 , in which a rotary punching / cutting roller 28 is provided, e.g. B. punched a register hole and the filing holes in the desired format. The rotary punching / cutting roller 28 is e.g. B. provided with two formats on the circumference. Following the punching station 26 , e.g. B. a printing station 30 is provided for printing on the continuous web 14 .

Mit 32 ist eine zweite Stanzstation bezeichnet, die ebenfalls eine Rotationsstanz-/Schneidwalze 34 aufweist, mit welcher die Tabulatorfahne aus einem Randbereich der Endlosbahn 14 ausgestanzt bzw. ausgeschnitten wird. Die Teilung der Rotationstanz-/Schneidwalze 34 ist gegenüber der Teilung der Rotationsstanz-/Schneidwalze 28 um ein Tabulatorformat größer, so dass die Tabulatorfahnen aufeinanderfolgender Registerblätter um ein Tabulatorformat versetzt sind. 32 denotes a second punching station, which likewise has a rotary punching / cutting roller 34 , with which the tab tab is punched out or cut out from an edge region of the endless web 14 . The division of the rotary punching / cutting roller 34 is larger than the division of the rotating punching / cutting roller 28 by one tabulator format, so that the tab flags of successive register sheets are offset by one tabulator format.

Den beiden Rotationsstanz-/Schneidwalzen 28 und 34 sind entsprechende Gegendruckwalzen 36 zugeordnet.Corresponding counter-pressure rollers 36 are assigned to the two rotary punching / cutting rollers 28 and 34 .

Der zweiten Stanzstation 32 folgt eine weitere Siegelstation 38, mit der weitere Verstärkungsstreifen oder Schutzfolien aufgesiegelt werden. Die Siegelstation 38 kann auch vor der zweiten Stanzstation 32 angeordnet sein. Sowohl die Siegelstation 38 als auch die Heißsiegelstation 20 besitzen Gegendruckwalzen 40, die heiz- oder kühlbar sind. Im Anschluss an die Siegelstation 30 ist eine weitere Druckstation 42 vorgesehen, in welcher die Endlosbahn 14 bzw. Bereiche hiervon bedruckt werden.The second punching station 32 is followed by a further sealing station 38 with which further reinforcement strips or protective films are sealed. The sealing station 38 can also be arranged in front of the second punching station 32 . Both the sealing station 38 and the heat sealing station 20 have counter-pressure rollers 40 which can be heated or cooled. Following the sealing station 30 , a further printing station 42 is provided, in which the continuous web 14 or areas thereof are printed.

Schließlich wird die Endlosbahn 14 in einer Schneidstation 44 bearbeitet, wo sie auf das Format der Registerblätter gestanzt bzw. geschnitten wird. Dort können auch die Ecken bearbeitet werden. Im Anschluss an die Schneidstation 44 befindet sich ein erstes Transportband 46, auf welcher die auf Format fertiggeschnittenen einzelnen Registerblätter 48 in Richtung einer Sternauslage 50 transportiert werden. Im Anschluss an das Transportband 46 befindet sich eine Weiche 52, über welche die Registerblätter 48 satzweise, d. h. jeweils alle Registerblätter eines gesamten Ordnerregisters entweder auf ein Transportband 54 oder ein Transportband 56 umgelenkt werden, von dem sie in die jeweilige Sternauslage 50 eingeleitet und mittels dieser in eine Abstapeleinreichtung 58 abgestapelt werden. Das Transportband 56 ist in Richtung des Pfeils 60 verschwenkbar gelagert.Finally, the endless web 14 is processed in a cutting station 44 , where it is punched or cut to the format of the register sheets. The corners can also be edited there. Following the cutting station 44 there is a first conveyor belt 46 on which the individual tab sheets 48 cut to size are transported in the direction of a star delivery 50 . Following the conveyor belt 46 is a switch 52, via which the tab stock sets 48, each of all the tabs that an entire folder register either on a conveyor belt 54 or a conveyor belt 56 to be diverted from which it is introduced into the respective rating display 50 and by means of this are stacked in a stacking device 58 . The conveyor belt 56 is pivotally mounted in the direction of arrow 60 .

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 können Ordnerregister schnell, einfach und somit preiswert und in sehr hoher Qualität hergestellt werden, da alle Ordnerregisterblätter 48 zusammenhängend als Endlosbahn 14 alle Stationen der Vorrichtung 10 durchlaufen. Für die Registerblätter 48 sind demnach keine mehrere Vorrichtungen erforderlich.With the device 10 according to the invention, folder registers can be produced quickly, easily and therefore inexpensively and in very high quality, since all folder register sheets 48 pass through all stations of the device 10 in a continuous manner as an endless path 14 . Accordingly, no multiple devices are required for the register sheets 48 .

In Fig. 2 ist die zweite Stanzstation 32 mit durchgezogener Linie in der Ausgansposition und mit gestrichelter Linie (Be­ zugszeichen 32') in der verfahrenen Position dargestellt. Auf diese Weise kann beim Übergang vom letzten Registerblatt zum ersten Registerblatt des nächsten Ordnerregisters vermieden werden, dass ein oder mehrere Registerblätter ohne Tabulatorfahne hergestellt werden.In Fig. 2, the second punching station 32 is shown with a solid line in the starting position and with a broken line (reference 32 ') in the moved position. In this way, when moving from the last tab sheet to the first tab sheet of the next folder tab, one or more tab sheets without a tab flag can be avoided.

In Fig. 3 sind zusätzlich zur verschieblichen zweiten Stanzsta­ tion 32 noch ein erster Puffer 62 vor der Rotations-/Stanzwalze 34 und ein zweiter Puffer 64 nach der Rotations-/Stanzwalze 34 dargestellt, über welche die Endlosbahn 14 im Bereich der Rota­ tions-/Stanzwalze 34 beschleunigt oder abgebremst werden kann.In Fig. 3, in addition to the slidable second Stanzsta tion 32 nor a first buffer 62 in front of the rotation / die-cutting roller 34 and a second buffer 64 by the rotation / rotary die 34 is shown, through which the continuous web 14 in the region of the Rota TION / Punching roller 34 can be accelerated or braked.

Die Fig. 4 zeigt einen Laser 66 mit einer Scannereinrichtung 68, womit individuelle Tabulatorfahnen an beliebigen Positionen ausgeschnitten werden können. FIG. 4 shows a laser 66 with a scanner device 68 , with which individual tab flags can be cut out at any position.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Herstellen eines Ordnerregisters mit seitlich überstehenden Tabulatorfahnen, wobei eine Abzugsvorrichtung (16) für eine Endlosbahn (14), eine erste Stanzstation (26) mit einer Rotationsstanz-/Schneidwalze (28) z. B. für Abheftlöcher und eine zweite Stanzstation (32) mit einer Rotationsstanz-/Schneidwalze (34) für die Tabulatorfahnen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilung der Rotationsstanz-/Schneidwalze (34) der zweiten Stanzstation (32) um ein Tabulatorformat oder ein Vielfaches hiervon größer ist, als die Teilung der Rotationsstanz-/Schneidwalze (28) der ersten Stanzstation (26).1. Device for producing a folder register with tab tabs protruding laterally, wherein a take-off device ( 16 ) for an endless web ( 14 ), a first punching station ( 26 ) with a rotary punching / cutting roller ( 28 ) z. B. for filing holes and a second punching station ( 32 ) with a rotary punching / cutting roller ( 34 ) for the tab flags are provided, characterized in that the division of the rotating punching / cutting roller ( 34 ) of the second punching station ( 32 ) by a tab format or a multiple of this is greater than the division of the rotary punching / cutting roller ( 28 ) of the first punching station ( 26 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich noch Laminier-, Druck-, Heißsiegel- und/oder Sortier- bzw. Zusammentrageinrichtungen (20, 38, 30, 42, 50) vorgesehen sind.2. Device according to claim 1, characterized in that in addition lamination, printing, heat sealing and / or sorting or collating devices ( 20 , 38 , 30 , 42 , 50 ) are provided. 3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine weitere Stanz- oder Schneidvorrichtung (44) zum Stanzen eines Registerloches, zum Beschneiden der Ecken usw. vorgesehen ist. 3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one further punching or cutting device ( 44 ) is provided for punching a register hole, for trimming the corners, etc. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Stanzstation (32) mit einem Verstellantrieb für die Rotationsstanz-/Schneid­ walze (34) versehen ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second punching station ( 32 ) is provided with an adjustment drive for the rotary punching / cutting roller ( 34 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellantrieb ein Elektromotor oder ein Schrittschaltwerk ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the adjustment drive is an electric motor or a Stepper is. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellantrieb nach jedem oder nach dem letzten Registerblatt (48) aktiviert wird.6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the adjusting drive is activated after each or after the last tab ( 48 ). 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Doppelsternauslage (50) mit einer Weiche (52) vorgesehen ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a double star delivery ( 50 ) with a switch ( 52 ) is provided. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Bearbeitungs­ station (32) in Richtung der Endlosbahn (14) verlagerbar, insbesondere verschiebbar ist und insbesondere hierfür einen Antrieb aufweist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the further processing station ( 32 ) in the direction of the endless web ( 14 ) is displaceable, in particular displaceable and in particular for this purpose has a drive. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Speicher oder Puffer (62, 64) für die Endlosbahn (14) vor und/oder nach der weiteren Bearbeitungsstation (32) vorgesehen ist. 9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a memory or buffer ( 62 , 64 ) for the endless web ( 14 ) is provided before and / or after the further processing station ( 32 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Bearbeitungsstation ein Laser (66), insbesondere mit einer Scannereinrichtung (68) ist.10. The device according to claim 1, characterized in that a further processing station is a laser ( 66 ), in particular with a scanner device ( 68 ).
DE1999119345 1999-04-28 1999-04-28 Order index manufacturing device has successive stamping stations with rotary stamping/cutting rollers for providing index holes and tabulator tags along opposite edges of endless web Expired - Lifetime DE19919345C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999119345 DE19919345C1 (en) 1999-04-28 1999-04-28 Order index manufacturing device has successive stamping stations with rotary stamping/cutting rollers for providing index holes and tabulator tags along opposite edges of endless web
PCT/EP2000/003270 WO2000066334A1 (en) 1999-04-28 2000-04-12 Device for producing a folder divider

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999119345 DE19919345C1 (en) 1999-04-28 1999-04-28 Order index manufacturing device has successive stamping stations with rotary stamping/cutting rollers for providing index holes and tabulator tags along opposite edges of endless web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19919345C1 true DE19919345C1 (en) 2000-09-28

Family

ID=7906182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999119345 Expired - Lifetime DE19919345C1 (en) 1999-04-28 1999-04-28 Order index manufacturing device has successive stamping stations with rotary stamping/cutting rollers for providing index holes and tabulator tags along opposite edges of endless web

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19919345C1 (en)
WO (1) WO2000066334A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10137165A1 (en) * 2001-07-30 2003-02-27 Heidelberger Druckmasch Ag Device for the flying mechanical processing of sheet-shaped printing materials
US6702280B2 (en) 2001-07-30 2004-03-09 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus and process for transporting sheet-shaped print materials
US7182010B2 (en) 2001-07-30 2007-02-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus and process for producing different hole patterns in sheet-shaped print materials

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007014317A1 (en) * 2006-07-26 2008-01-31 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheet punching and embossing machine with adjustable punching or embossing pressure

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1511047A1 (en) * 1965-01-27 1969-09-04 Deritend Eng Co Method and device for punching related material webs
DE4128155A1 (en) * 1991-08-24 1993-02-25 Widmann Karl Schweissmasch Machine for producing cards for card index system - has endless belt which carries cards to different stations and locator to hold cards during punching and printing operations.
DE19732993A1 (en) * 1997-01-16 1998-07-23 Schober Werkzeug & Maschbau Laminating plant for applying continuous strip with heat sensitive adhesive coating onto endless band

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1508200A (en) * 1975-11-11 1978-04-19 Timsons Ltd Punching apparatus
US4360354A (en) * 1978-07-17 1982-11-23 The Deritend Engineering Co. Ltd. Machine for the treatment of web material

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1511047A1 (en) * 1965-01-27 1969-09-04 Deritend Eng Co Method and device for punching related material webs
DE4128155A1 (en) * 1991-08-24 1993-02-25 Widmann Karl Schweissmasch Machine for producing cards for card index system - has endless belt which carries cards to different stations and locator to hold cards during punching and printing operations.
DE19732993A1 (en) * 1997-01-16 1998-07-23 Schober Werkzeug & Maschbau Laminating plant for applying continuous strip with heat sensitive adhesive coating onto endless band

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10137165A1 (en) * 2001-07-30 2003-02-27 Heidelberger Druckmasch Ag Device for the flying mechanical processing of sheet-shaped printing materials
US6702280B2 (en) 2001-07-30 2004-03-09 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus and process for transporting sheet-shaped print materials
US7182010B2 (en) 2001-07-30 2007-02-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus and process for producing different hole patterns in sheet-shaped print materials

Also Published As

Publication number Publication date
WO2000066334A1 (en) 2000-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0692369B1 (en) Installation for the production of corrugated paperboard with variable format
DE2701068A1 (en) SLOTING DEVICE FOR RAIL-SHAPED MATERIAL
EP0091714B1 (en) Method and apparatus for making ready printed, numbered and cut to size bank notes
EP0046261B1 (en) Folding apparatus
EP0257390B1 (en) Folding apparatus
EP1837137A1 (en) Transverse cutting device and method of operating such a cutting device
DE2931780A1 (en) DEVICE FOR DIVIDING A PLATE IN SMALL FORMAT CUTTINGS
DE3018987C2 (en) Device for producing stacks of sheets
DE69119673T2 (en) Printer with a sheet cutter
DE10137165A1 (en) Device for the flying mechanical processing of sheet-shaped printing materials
DE19625788A1 (en) Method and device for accelerating and deflecting flat products
DE19919345C1 (en) Order index manufacturing device has successive stamping stations with rotary stamping/cutting rollers for providing index holes and tabulator tags along opposite edges of endless web
EP1106551B1 (en) Apparatus and method for cutting a web
DE3304649A1 (en) CUTTER
EP1652639B1 (en) Method for changing the format in a corrugated board manufacturing plant
DE19624277C2 (en) Device for cutting paper webs
DE3030775A1 (en) Paper cutter unit producing signatures with two cross folds - has folding cylinder with cutting blades to remove serrated and pierced edges
DE3524512C2 (en)
EP2347899B1 (en) Folding machine
EP1808392B1 (en) Method and device for processing a printing material web for collectibles
DE102004054599A1 (en) Method and device for positioning of web processing tools or for presetting a cutting width
DE10248688B4 (en) Device for producing different hole patterns in sheet-shaped substrates
EP0427068B1 (en) Device for producing inserts for envelopes
DE4143312C2 (en) Machine for producing register inserts
DE102016216429B4 (en) Printed product, method and web-fed printing machine for producing a printed product

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHOBER GMBH HOLDING, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHOBER GMBH WERKZEUG- UND MASCHINENBAU, 71735 EBERDINGEN, DE

Effective date: 20111013

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE MAGENBAUER & KOLLEGEN PARTNERSC, DE

Effective date: 20111013

Representative=s name: DREISS PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE

Effective date: 20111013

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE MAGENBAUER & KOLLEGEN PARTNERSC, DE

R071 Expiry of right