DE19912479A1 - Verfahren zur Trennung von kontaminiertem Ölbindemittel - Google Patents

Verfahren zur Trennung von kontaminiertem Ölbindemittel

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DE19912479A1
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separation
separating layer
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contaminated oil
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Christian Lengl
Frank Heller
Andreas Modl
Ulrike Messerer
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B5/00—Other centrifuges
    • B04B5/04—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers
    • B04B5/0407—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers for liquids contained in receptacles
    • B04B5/0414—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers for liquids contained in receptacles comprising test tubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/32—Materials not provided for elsewhere for absorbing liquids to remove pollution, e.g. oil, gasoline, fat

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  • Public Health (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Zentrifugationsglas mit Zellulose als Trennschicht; und
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Zentrifugationsglas mit Filter als Trennvorrichtung; und
Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Zentrifugationsglas mit eingehängtem Filter; und
Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Durchlaufzentrifuge mit eingehängtem Filter.
In eine Zentrifuge mit Drehzahl über 4000 U/min in bekannter Bauweise wird ein Zentri­ fugationsglas (1) aus Glas, Stahl oder Kunststoff gegeben. In diesem wird
  • a) eine Trennschicht (2a) aus Zellulose gegeben; oder
  • b) ein Filter (2b) aus Stahl oder Kunststoff eingehängt; oder
  • c) eine Filter-Vorrichtung (2c) aus Stahl oder Kunststoff befestigt.
Darauf wird das kontaminierte Ölbindemittel (3) gegeben. Durch die Zentrifugationskräfte wird das im Ölbindemittel (3) gespeicherte Öl (4) in die Zellulose-Trennschicht (2a) bzw. durch den Filter (2b/2c) gedrückt. Nun kann das jetzt vom Öl (4) getrennte Ölbindemittel (3) leicht herausgenommen und wiederverwendet werden. Je nach Aufbau wird:
  • a) Die Trennschicht (2a) aus Zellulose herausgenommen und das darin befindliche Öl herausgepresst. Das (Mineral-)Öl kann wiederverwendet werden.
  • b) Der Filter (2b) herausgenommen. Das nun noch im Zentrifugationsglas (1) befindliche (Mineral-)Öl kann wiederverwendet werden.
  • c) Das durch die Filtervorrichtung (2c) gelaufene (Mineral-)Öl wiederverwendet.
Der Filter (2b) bzw. die Filtervorrichtung (2c) kann auch in einer Durchlaufzentrifuge (5) eingesetzt werden, in welcher, das durch den Filter gelaufene Öl (4) in einem Gefäß (6) am Boden zu sammeln.

Claims (5)

1. Verfahren zur Trennung von kontaminiertem Ölbindemittel (3) mit Hilfe einer Zentrifuge, dadurch gekennzeichnet, dass Zellulose als Trennschicht benutzt wird.
2. Verfahren zur Trennung von kontaminiertem Ölbindemittel (3) mit Hilfe einer Zentrifuge, dadurch gekennzeichnet, dass Kunststoff als Trennschicht benutzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Filter (2b) zur Trennung benutzt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Filter-Vorrichtung (2c) zur Trennung benutzt wird.
5. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Durchlaufzentrifuge benutzt wird.
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