DE19911859A1

DE19911859A1 - Libra

Info

Publication number: DE19911859A1
Application number: DE1999111859
Authority: DE
Inventors: Hansruedi Hofmann; Paul Luechinger; Melchior Zumbach
Original assignee: Mettler Toledo Schweiz GmbH; Mettler Toledo GmbH Switzerland
Current assignee: Mettler Toledo GmbH Germany
Priority date: 1999-03-17
Filing date: 1999-03-17
Publication date: 2000-09-21
Also published as: AU2822200A; WO2000055596A1; EP1161667A1

Abstract

The invention relates to a weighing device for determining density which according to a preferred embodiment comprises at least one load-receiving part (17) mounted on a scale (16) as well as a substantially vertical upright (2) which is situated near a placement site (S) for a vessel (7) which can be filled with a measurement liquid (F) of known density. The upright (2) comprises a vertical slide bar (9) for a support (15) which can be moved up and down along same and on which the scale (16) is mounted. A second load-receiving part (18) for dry measurement is provided for to be able to determine the density of objects having a lower density than the measurement liquid.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Waage nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 12.The invention relates to a balance according to the preamble of claim 1 or 12th

Derartige Waagen sind als relativ kleine Laboratoriumsgeräte auf dem Markt. Nun ist es oft erforderlich bzw. zweckmäßig, die Dichte größerer Körper zu kennen bzw. zu bestim men. Dies ist mit den herkömmlichen Waagen nur etwa in der Form durchführbar, wie es schon Archimedes getan hat, was relativ mühsam und zeitaufwendig ist.Such scales are on the market as relatively small laboratory devices. Now it is often necessary or useful to know or determine the density of larger bodies men. This can only be done with the conventional scales in the shape as it is Archimedes has already done what is relatively tedious and time-consuming.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Waage der oben angegebenen Art so auszubilden, daß sie es mit - gegenüber dem Stand der Technik - verringerten Auf wand erlaubt, die Dichte auch größerer Körper zu bestimmen. Diese Aufgabe wird in ei nem ersten Aspekt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The invention is therefore based on the object of a balance of the type specified above to be designed in such a way that they are reduced - compared to the prior art wall allows the density of larger bodies to be determined. This task is done in a nem first aspect solved by the characterizing features of claim 1.

Dadurch, daß nun die Waage selbst per Hand oder mittels Motor auf- und abbewegbar ist, kann leicht das Trockengewicht des jeweiligen Körpers bestimmt und anschließend durch Eintauchen dieses Körpers in die im Gefäß enthaltene Flüssigkeit bekannten spe zifischen Gewichtes (meist Wasser) auch das Naßgewicht ermittelt werden.Because the scales can now be moved up and down by hand or by means of a motor , the dry weight of the respective body can easily be determined and then by immersing this body in the known liquid contained in the vessel specific weight (mostly water) also the wet weight can be determined.

Nach einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die oben umrissene Aufga be durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 12 gelöst. In diesem Falle sind für die Trocken- und für die Naßmessung an derselben Waage je ein Lastaufnahmeteil vorgesehen, was die Manipulation erleichtert. Es sei jedoch betont, daß es bevorzugt ist, wenn die Merkmale des Anspruches 1 und des Anspruches 12 miteinander kombiniert werden, wie sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungs beispieles noch ergeben wird.According to another aspect of the present invention, the above outlined task be solved by the characterizing features of claim 12. In this case one load suspension part each for dry and wet measurement on the same scale provided, which facilitates manipulation. However, it should be emphasized that it is preferred when the features of claim 1 and claim 12 are combined be, as can be seen from the following description of a preferred embodiment example will result.

Dieses bevorzugte Ausführungsbeispiel sei nachstehend an Hand der Zeichnung be schrieben, in derThis preferred embodiment is below with reference to the drawing wrote in the

Fig. 1 eine Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Waage, von der Fig. 1 is a perspective view of a scale according to the invention, of the

Fig. 2 eine Seitenansicht im Sinne des Pfeiles II der Fig. 1 unter Weglassung einer Füh rungssäule zeigt. Fig. 2 shows a side view in the direction of arrow II of FIG. 1 omitting a Füh approximately column.

Gemäß Fig. 1 ist ein Gestell 1 vorgesehen, das einen im wesentlichen vertikalen Ständer 2 und einen Halterahmen 3 aufweist. Der Halterahmen 3 ruht, wie besonders aus Fig. 2 ersichtlich ist, auf Füßen 4, von denen wenigstens einer mit Hilfe einer Justiereinrichtung 5 höhenverstellbar ist, um den Halterahmen 3 zum Festhalten eines auf einem Wagten 6 stehenden Gefäßes 7 höhenmäßig anpassen zu können. Zu beiden Seiten des vertikalen Ständers 2 aus divergieren zwei Haltebleche 8, von denen das eine in Fig. 1, das andere in Fig. 2 zu sehen ist. Mit diesen beiden Halteblechen wird das Gefäß 7 genau auf die Achse A (Fig. 2) in der Mitte eines vom Halterahmen 3 umschlossenen Standplatz (S) für das Gefäß 7 zentriert. Im übrigen kann der Halterahmen 3 auch noch mit Festhalteein richtungen, wie Gurten od. dgl., versehen sein, wie dies von Mischern mit vertikaler Welle zum Festhalten eines Mischgefäßes bekannt ist.According to Fig. 1 a frame 1 is provided which has a substantially vertical post 2 and a supporting frame 3. The holding frame 3 rests, as can be seen particularly from FIG. 2, on feet 4 , at least one of which is height-adjustable with the aid of an adjusting device 5 in order to be able to adjust the height of the holding frame 3 for holding a vessel 7 standing on a carriage 6 . Two holding plates 8 diverge on both sides of the vertical stand 2 , one of which can be seen in FIG. 1 and the other in FIG. 2. With these two holding plates, the vessel 7 is centered exactly on the axis A ( FIG. 2) in the middle of a stand (S) for the vessel 7 enclosed by the holding frame 3 . In addition, the holding frame 3 can also be provided with Festhalteein devices, such as belts or the like, as is known from mixers with a vertical shaft for holding a mixing vessel.

Der vertikale Ständer 2 weist eine Geradführung in Form zweier Führungssäulen 9 auf. Entlang dieser Säulen 9 ist ein Schlitten 10 auf- und abbewegbar. An sich könnte diese Bewegung von Hand aus erfolgen, wobei der Schlitten 10 in der jeweiligen Position fixiert, z. B. festgeklemmt, wird. Bevorzugt ist es jedoch, wenn eine Antriebseinrichtung vorgese hen ist, um diese Bewegung ruckfrei und automatisch durchführen zu können. Dieser Antrieb umfaßt im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Verstellspindel 11, die von ei nem Motor 12 antreibbar ist. Es versteht sich jedoch, daß sowohl die Geradführung (Säulen 9) als auch der Antrieb in anderer Weise ausgebildet sein könnten, etwa in Form einer Prismenführung bzw. in Form eines vertikalen Kettenantriebes oder einer Zahn stange.The vertical stand 2 has a straight guide in the form of two guide columns 9 . A carriage 10 can be moved up and down along these columns 9 . As such, this movement could be done by hand, the carriage 10 being fixed in the respective position, e.g. B. is clamped. However, it is preferred if a drive device is provided so that this movement can be carried out smoothly and automatically. In the present exemplary embodiment, this drive comprises an adjusting spindle 11 which can be driven by a motor 12 . However, it goes without saying that both the straight guide (columns 9 ) and the drive could be designed in a different way, for example in the form of a prismatic guide or in the form of a vertical chain drive or a toothed rack.

An sich wäre es möglich, das Anlangen des Schlittens 10 in der obersten oder untersten Stellung an Führungshaltern 13 durch die Erhöhung der Stromaufnahme des Motors 12 festzustellen und damit dann den Motor 12 abzustellen. Bevorzugt ist es jedoch, wenn wenigstens ein herkömmlicher Endschalter 14 vorgesehen ist, wie in den Fig. 1 und 2 schematisch angedeutet wurde. Wie ersichtlich, ist am Schlitten 10 ein gehäuseartiger Träger 15 zur Aufnahme einer Waage 16 befestigt. Dadurch, daß nun diese Waage 16 auf- und abbewegbar ist, kann ein etwa an einem Lastaufnahmeteil 17 befestigter Ge genstand, dessen Dichte zu bestimmen ist, erst in trockenem Zustand außerhalb des mit einer Flüssigkeit F bekannten spezifischen Gewichtes gefüllten Gefäßes 7 und sodann nach Absenken des Schlittens 10 und Eintauchen des Gegenstandes in die Flüssigkeit F dann im nassen Zustand gewogen werden. As such, it would be possible to determine the arrival of the carriage 10 in the uppermost or lowermost position on guide brackets 13 by increasing the current consumption of the motor 12 and then to shut off the motor 12 . However, it is preferred if at least one conventional limit switch 14 is provided, as has been indicated schematically in FIGS. 1 and 2. As can be seen, a housing-like support 15 for receiving a scale 16 is attached to the slide 10 . Because this scale 16 can now be moved up and down, an object which is fastened to a load receiving part 17 , the density of which is to be determined, can only be found in a dry state outside the vessel 7 filled with a specific weight F and then after lowering of the carriage 10 and immersing the object in the liquid F are then weighed in the wet state.

Zur Vereinfachung dieser beiden Wägungen ist beim vorliegenden bevorzugten Ausfüh rungsbeispiel die Waage 16 jedoch mit zwei Lastaufnahmeteilen versehen. Während der Lastaufnahmeteil 17 für die Naßmessung beispielsweise als Dorn (zum Einstechen in den Gegenstand), als Haken oder als Korb ausgebildet sein kann, ist ein weiterer Lastauf nahmeteil 18 für die Trockenmessung in Form eines nach oben gerichtet und oberhalb des Lastaufnahmeteils 17 für die Naßmessung angeordneten Wägetellers ausgebildet. Damit kann die zweifache Wägung einfacher und rascher durchgeführt werden.To simplify these two weighings, however, in the present preferred embodiment, the balance 16 is provided with two load-bearing parts. While the load-bearing part 17 for wet measurement, for example, can be designed as a mandrel (for piercing the object), as a hook or as a basket, a further load-bearing part 18 for dry measurement is in the form of an upward direction and above the load-bearing part 17 for wet measurement arranged weighing plate trained. This makes double weighing easier and quicker.

Zur Vereinfachung der Konstruktion ist es dabei sinnvoll, wenn beide Lastaufnahmeteile 17, 18 auf ein gemeinsames Kraftübertragungsglied 19 wirken, wie aus der strichlierten Darstellung der Fig. 2 ersichtlich ist. Zu diesem Zweck sitzt ein Fuß 20 des Wägetellers 18 auf dem Kraftübertragungsglied 19 auf, während sich gleichzeitig ein Hakenabschnitt 21 des Lastaufnahmeteiles 17 auf der Oberseite des Kraftübertragungsgliedes 19 ab stützt. So kann mit ein und derselben Waage leicht sowohl das Trockengewicht als auch das Naßgewicht bestimmt werden.To simplify the construction, it is useful if both load-bearing parts 17 , 18 act on a common force transmission member 19 , as can be seen from the broken line in FIG. 2. For this purpose, a foot 20 of the weighing plate 18 sits on the power transmission member 19 , while at the same time a hook section 21 of the load-bearing part 17 is supported on the top of the power transmission member 19 . Both the dry weight and the wet weight can be easily determined with one and the same scale.

Die Meßergebnisse der Waage 16 werden zunächst in einem Zwischenspeicher 22 an entsprechend dafür vorgesehenen Speicherplätzen gelagert, um am Ende der Messun gen in einer Recheneinheit 23 miteinander zur Ermittlung der Dichte verknüpft zu werden. Denkbar wäre auch, an Stelle des Zwischenspeichers 22 die Meßwerte an einem Anzei geschirm oder mittels eines Druckers festzuhalten und sie zur Auswertung in einen Rech ner einzugeben. Zur Sicherung der Abfolge könnten natürlich manuelle Schalter vorgese hen werden, doch ist es bevorzugt, eine Programmsteuereinheit 24 vorzusehen, die ei nerseits das Einlesen der Meßergebnisse in die Speicherplätze des Zwischenspeichers 22 steuert, anderseits aber auch das Ablesen dieser Speicherplätze und die Übertragung in die Verknüpfungseinheit 23. Zu diesem Zwecke ist die Programmsteuereinheit 24 mit beiden Stufen 22 und 23 verbunden. Es versteht sich aber, daß die Auswertung in einer vereinfachten Ausführung auch manuell erfolgen könnte, so daß es am Ende der Mes sungen lediglich erforderlich wäre, den Inhalt des Zwischenspeichers 22 zur Anzeige zu bringen.The measurement results of the balance 16 are first stored in a buffer 22 at corresponding storage locations in order to be linked to one another at the end of the measurements in a computing unit 23 for determining the density. It would also be conceivable, instead of the buffer 22 , to hold the measured values on a display screen or by means of a printer and to enter them for evaluation in a computer. To secure the sequence, manual switches could of course be provided, but it is preferred to provide a program control unit 24 which on the one hand controls the reading of the measurement results into the memory locations of the buffer memory 22 , but on the other hand also the reading of these memory locations and the transfer to the link unit 23 . For this purpose, the program control unit 24 is connected to both stages 22 and 23 . However, it is understood that the evaluation could also be carried out manually in a simplified embodiment, so that it would only be necessary at the end of the measurements to display the contents of the buffer 22 .

Die Programmsteuereinheit 24 ist aber auch, zweckmäßig über einen Bus 25, mit der Waage 16 verbunden, um einerseits eine Information über die Vorgänge an dieser Waa ge 16 (Trockenwiegen, Naßwiegen, Temperaturmessung, Niveaumessung etc.) zu er halten, anderseits gegebenenfalls Vorgänge an der Waage selbst zu steuern. So kann es zweckmäßig sein, während der Vertikalbewegung des Schlittens 10 das gemeinsame Übertragungsglied 19 und/oder den Wiegeteller 18 bzw. den Lastaufnahmeteil 17 über eine nicht dargestellte, an sich bekannte Arretiereinrichtung zu arretieren. Ferner ist die Programmsteuereinheit 24 über eine Steuerleitung 26 mit dem Motor 12 zur Steuerung seiner Aufwärts- oder Abwärtsbewegung verbunden. Schließlich sind sowohl ein Ausgang der Programmsteuereinheit 24 als auch ein Ausgang der Auswerteeinheit 23 mit einem an einem vom Ständer 2 vorkragenden Konsolarm 27 sitzenden Gerät 28 verbunden, das zweckmäßig einerseits ein Anzeigefeld 29, z. B. einen LCD-Anzeigeschirm, anderseits als weitere Anzeigeeinrichtung einen Drucker 30 sowie gegebenenfalls ein Tastenfeld zur Eingabe allfälliger weiterer Daten bzw. zum Umschalten von Betriebsarten aufweist. Es ist klar, daß die Stufen 22 bis 24 vorteilhaft im Gerät 28 vereinigt sind.The program control unit 24 is also connected appropriately via a bus 25, with the scale 16, on the one hand, information about the operations of this Waa ge 16 (dry weighing, Naßwiegen, temperature measurement, level measurement, etc.) adhere to it, on the other hand, if appropriate operations on to control the scales themselves. Thus, it can be expedient to lock the common transmission member 19 and / or the weighing plate 18 or the load-bearing part 17 during the vertical movement of the slide 10 via a locking device, not shown, which is known per se. The program control unit 24 is also connected via a control line 26 to the motor 12 for controlling its upward or downward movement. Finally, both an output of the program control unit 24 is connected as well as an output of the evaluation unit 23 with a seated in a cantilevered from the stator 2 Konsolarm 27 device 28 which is suitably one hand, a display panel 29 for example. B. an LCD display screen, on the other hand, as a further display device, a printer 30 and optionally a keypad for entering any other data or for switching modes. It is clear that the stages 22 to 24 are advantageously combined in the device 28 .

Wenn nun die Dichte eines Körpers bestimmt werden soll, so wird zunächst ein Haupt schalter Sw geschlossen. Das Schließen des Hauptschalters Sw aktiviert die Programm steuereinheit 24 zur Durchführung eines ersten Programmschrittes. Da die Temperatur der Umgebung bzw. der Flüssigkeit F die Dichtemessung beeinflussen kann, ist es zweckmäßig, als ersten Schritt einen Temperaturmeßschritt vorzusehen. Dementspre chend wird die Programmsteuereinheit 24 einen, beispielsweise am Lastaufnahmeteil 17 oder am Schlitten 10 vorgesehenen Temperaturfühler 32 zur Messung freigeben. Wenn zunächst die Lufttemperatur gemessen werden soll, so erfolgt dies z. B. in angehobener Stellung des Schlittens 10, etwa in der in Fig. 1 dargestellten Lage. Dieser Schritt kann, gewünschtenfalls, aber auch entfallen; wenn er aber durchgeführt wird, wird das Ergebnis der Messung anschließend in den Zwischenspeicher 22 eingelesen.If the density of a body is now to be determined, a main switch Sw is first closed. Closing the main switch Sw activates the program control unit 24 to carry out a first program step. Since the temperature of the environment or of the liquid F can influence the density measurement, it is expedient to provide a temperature measurement step as the first step. Accordingly, the program control unit 24 will release a temperature sensor 32 , for example provided on the load-bearing part 17 or on the slide 10 , for measurement. If the air temperature is to be measured first, this is done e.g. B. in the raised position of the carriage 10 , approximately in the position shown in Fig. 1. This step can, if desired, also be omitted; however, if it is carried out, the result of the measurement is then read into the buffer 22 .

Die Programmsteuereinheit 24 gibt nun einen Befehl an den Anzeigeschirm 29 um die Bedienungsperson zu veranlassen, das zu messende Objekt auf den Lastaufnahmeteil 18 zu legen (Befehl "Trockenmessung"). Dort wird zunächst das Trockengewicht festge stellt und das Ergebnis, zweckmäßig an einem dafür vorgesehenen Speicherplatz, in den Zwischenspeicher 22 eingelesen.The program control unit 24 now issues a command to the display screen 29 in order to cause the operator to place the object to be measured on the load-bearing part 18 (command "dry measurement"). There, the dry weight is first determined and the result, appropriately in a storage location provided, read into the buffer 22 .

Anschließend gibt die Programmsteuereinheit 24 erst einen Befehl an den Anzeigeschirm 29 um die Bedienungsperson zu veranlassen, das zu messende Objekt auf den Lastauf nahmeteil 17 zu stecken (Befehl "Naßmessung"). Nach Quittierung durch die Bedie nungsperson mittels des Tastenfeldes 31 (oder nach Feststellung das Vorhandenseins einer Last durch die Waage 16) gibt die Programmsteuereinheit einen Befehl an den Motor 12, den Schlitten 10 abzusenken. Subsequently, the program control unit 24 first issues a command to the display screen 29 in order to induce the operator to put the object to be measured on the load receiving part 17 (command "wet measurement"). After acknowledgment by the operator using the keypad 31 (or after determining the presence of a load by the scale 16 ), the program control unit issues a command to the motor 12 to lower the carriage 10 .

Das Absenken des Schlittens 10 erfolgt zweckmäßig unter Steuerung durch einen Ni veausensor, der bei Erreichen eines gewünschten Niveaus bzw. einer gewünschten Ein tauchtiefe über die Programmsteuerstufe 24 das Abschalten des Motors 12 veranlaßt. Denn da der vom Flüssigkeitsniveau über einem eingetauchten Körper abhängige hy drostatische der Flüssigkeit F die Dichte beeinflussen kann, ist es vorteilhaft, eine stets gleichbleibende Eintauchtiefe einzuhalten. Die Art des Niveausensors und seiner Anbrin gung sind nicht kritisch. Beispielsweise kann er an Stelle des Temperaturfühlers 32, oder vorteilhaft zusätzlich zu ihm am selben Ort, angebracht sein. Er kann dann beispielsweise den Flüssigkeitsspiegel durch eine Veränderung der Leitfähigkeit zwischen zwei Elektro den bestimmen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist an der Unterseite des Trägers 15 ein Ultraschall-Entfernungsmesser (Laufzeit- oder Phasenverschiebungs-Entfernungs messer) 33, vorzugsweise nahe der Achse A (Fig. 2), vorgesehen, obwohl auch ein La ser-Entfernungsmesser eingesetzt werden könnte. Das Meßprinzip kann dabei nach der Triangulierungsmethode (Basis-Entfernungsmesser) oder, wie erwähnt, nach dem Lauf zeit- oder dem Doppler-Prinzip erfolgen. Die Anbringung am Träger 15 kann den Vorteil haben, daß es nicht unbedingt erforderlich ist, die Änderung der Leitfähigkeit bei Errei chen des Flüssigkeitsspiegels zu wählen, sondern gegebenenfalls unterschiedliche Ein tauchtiefen für unterschiedliche Messungen, z. B. mittels des Tastenfeldes 31, vorgeben zu können. Anderseits kann auch eine Änderung der Leitfähigkeit bei Erreichen des Flüs sigkeitsspiegels etwa am Ort des Sensors 32 zu unterschiedlichen Eintauchtiefen führen, wenn ab dem Erreichen des Flüssigkeitsspiegels der Motor 12 noch um eine bestimmte Anzahl von Umdrehungen bewegt wird. Hierzu kann es entweder vorteilhaft sein, den Motor 12 als Schrittmotor auszubilden und ihm einen Schrittzähler zuzuordnen oder, was bevorzugt ist, der Schlitten 10 bewegt sich entlang einer Positionsmarkierungsleiste 34, deren Positionsmarkierungen beispielsweise optisch (z. B. über einen Binärcode), kapazi tiv oder induktiv, ablesbar sind. Es versteht sich, daß eine solche Positionsmarkierungs leiste 34 auch die Funktion der Endschalter 14 übernehmen kann und diese dann über flüssig macht. Wenn das Niveau der Flüssigkeit F stets gleichbleibend ist (beispielsweise indem an einem vorbestimmten Niveau des Gefäßes 7 ein, vorzugsweise verschließbarer, Überlauf vorgesehen wird), kann die Markierungsleiste 34 auch für die Bestimmung der Eintauchtiefe herangezogen werden.The lowering of the carriage 10 is advantageously carried out under the control of a Ni level sensor, which causes the motor 12 to be switched off when the desired control level or immersion depth is reached via the program control stage 24 . Because the hydrostatic of the liquid F, which is dependent on the liquid level above an immersed body, can influence the density, it is advantageous to maintain a constant immersion depth. The type of level sensor and its mounting are not critical. For example, it can be installed in place of the temperature sensor 32 , or advantageously in addition to it at the same location. He can then, for example, determine the liquid level by changing the conductivity between two electrodes. In the present exemplary embodiment, an ultrasonic range finder (transit time or phase shift range finder) 33 , preferably near the axis A ( FIG. 2), is provided on the underside of the carrier 15 , although a laser range finder could also be used. The measuring principle can be carried out according to the triangulation method (basic range finder) or, as mentioned, according to the running time or the Doppler principle. The attachment to the carrier 15 can have the advantage that it is not absolutely necessary to choose the change in conductivity when Errei Chen the liquid level, but optionally different immersion depths for different measurements, eg. B. can be specified by means of the keypad 31 . On the other hand, a change in the conductivity when the liquid level is reached, for example at the location of the sensor 32 , can lead to different immersion depths if the motor 12 is still moved by a certain number of revolutions from reaching the liquid level. For this purpose, it can either be advantageous to design the motor 12 as a stepper motor and to assign a step counter to it, or, which is preferred, the carriage 10 moves along a position marking bar 34 , the position markings of which, for example, optically (e.g. via a binary code), capacitively or inductive, can be read. It is understood that such a position marker bar 34 can also take over the function of the limit switch 14 and then makes it fluid. If the level of the liquid F is always constant (for example by providing an, preferably closable, overflow at a predetermined level of the vessel 7 ), the marking strip 34 can also be used to determine the immersion depth.

In jedem Falle erfolgt nun die Naßmessung, d. h. die Gewichtsbestimmung in einer Flüs sigkeit F vorbestimmter Dichte, und das Resultat wird wiederum an einem dafür vorgese henen Speicherplatz, in den Zwischenspeicher 22 eingelesen, der nun die Werte der Temperatur, des Trocken- und des Naßgewichtes enthält. Nun kann der Schlitten 10 durch einen Befehl der Programmsteuereinheit 24 an den Motor 12 in eine vorbestimmte Ausgangslage hochgefahren werden, was jedoch gegebenenfalls erst beim nächsten Schließen des Hauptschalters Sw erfolgen kann. In jedem Fall aber veranlaßt nun die Programmsteuereinheit 24 das Auslesen der gesammelten Werte aus dem Zwischen speicher 22 und zur Übergabe an den Auswerterechner 23, der das Resultat, gegebe nenfalls aber auch die einzelnen Meßergebnisse an einer der Anzeigeeinrichtungen 29 und/oder 30 zur Anzeige bringt, zweckmäßig aber zum Festhalten der Werte über den Drucker 30 ausdrucken läßt. Alternativ könnte an Stelle des oder zusätzlich zum Drucker 30 ein Speicher (z. B. ein Massenspeicher) zur Aufnahme einer Vielzahl von Meßwerten bzw. errechneten Resultaten vorgesehen werden.In any case, the wet measurement now takes place, that is to say the weight determination in a liquid F of predetermined density, and the result is in turn read at a storage location provided for this purpose into the intermediate store 22 , which now contains the values of the temperature, the dry weight and the wet weight contains. The slide 10 can now be raised to a predetermined starting position by a command from the program control unit 24 to the motor 12 , which, however, can possibly only take place when the main switch Sw is closed again. In any case, however, the program control unit 24 now prompts the readout of the collected values from the buffer memory 22 and for transfer to the evaluation computer 23 , which displays the result, if appropriate also the individual measurement results, on one of the display devices 29 and / or 30 , but expediently can be printed out via printer 30 for recording the values. Alternatively, instead of or in addition to the printer 30, a memory (for example a mass memory) could be provided to hold a large number of measured values or calculated results.

Claims

1. Balance ( 16 ) for density determination, with at least one load-bearing part ( 17 or 18 ) and with an essentially vertical stand ( 2 ) near a stand (S) for a vessel to be filled with a measuring liquid (F) of known density ( 7 ), characterized in that the stand ( 2 ) has a vertical straight guide ( 9 ) for its ent up and down movable carrier ( 15 ) on which the scale ( 16 ) is mounted.

2. Scales according to claim 1, characterized in that a drive device ( 11 , 12 ) is provided for the movement of the carrier ( 15 ).

3. Scales according to claim 2, characterized in that the drive device has a spindle ( 11 ) rotatable by a motor ( 12 ).

4. Scales according to claim 2 or 3, characterized in that a limit switch ( 14 ) for controlling the Antriebsein direction ( 11 , 12 ) is provided at at least one end of the straight guide ( 9 ).

5. Scales according to one of claims 2 to 4, characterized in that the drive device ( 11 , 12 ) of a level sensor ( 33 ) to maintain a pre-determined immersion depth of a load-bearing part ( 17 ) hanging object with a density to be determined is controllable.

6. A balance according to one of claims 2 to 5, characterized in that the drive means (11, 12), a programmer (24) direction to carry out a vorbe agreed sequence of measurements and for corresponding control of the driving devices (11, 12) is assigned.

7. Balance according to one of the preceding claims, characterized in that at least one buffer ( 22 ) is provided for storing measurements.

8. Balance according to claim 6 or 7, characterized in that at least one display device ( 29 or 30 ) is provided for displaying the events provided by the program ge.

9. Balance according to one of claims 6 to 8, characterized in that a temperature measuring device ( 32 ) is provided and that the program of the program transmitter ( 24 ) comprises a temperature measuring step.

10. A balance according to one of claims 7 to 9, characterized in that coupled to the latch (22) combining means (23) is provided for calculating the density from the measured values of the intermediate store (22).

11. Balance according to claim 10, characterized in that the program of the programmer ( 24 ) the output of a request to carry out a dry measurement, a wet measurement and a subsequent readout of the intermediate memory ( 22 ) in the linking device ( 23 ) and the output of Result includes.

12. Balance ( 16 ) for density determination, with at least one load-bearing part ( 17 or 18 ) and with an essentially vertical stand ( 2 ) near a stand (S) for a vessel ( 7 ) known to be filled with measuring liquid (F). , in particular according to one of the preceding claims, characterized in that two load receiving parts ( 17 , 18 ) are each provided for dry measurement and for wet measurement.

13. Balance according to claim 12, characterized in that both load-bearing parts ( 17 , 18 ) act on a common force transmission member ( 19 ).

14. Balance according to claim 12 or 13, characterized in that the Lastauf receiving part ( 18 ) for the dry measurement directed upwards and above the Lastauf receiving part ( 17 ) is arranged for the wet measurement.

15. Scales according to one of the preceding claims, characterized in that the stand (S) for the known to be filled with measuring liquid (F) density to be filled vessel ( 7 ) at least partially of a holding frame ( 3 ) for fixing the vessel ( 7 ) inside half of this holding frame ( 3 ) is surrounded.

16. Scales according to claim 15, characterized in that the holding frame ( 3 ) is adjustable in height by means of an adjusting device ( 5 ).