DE19909488A1

DE19909488A1 - Device for overhead handling of bottles, especially rinser; has grippers to transport bottle and nozzles to direct handling medium at bottle through electrode to balance charge on bottle

Info

Publication number: DE19909488A1
Application number: DE1999109488
Authority: DE
Inventors: Juergen Rung
Original assignee: KHS Maschinen und Anlagenbau AG
Current assignee: KHS Maschinen und Anlagenbau AG
Priority date: 1999-03-04
Filing date: 1999-03-04
Publication date: 2000-09-07
Also published as: EP1048365B1; EP1048365A3; EP1048365A2; DE50013621D1

Abstract

The device has a rotor (1) with several bottle grippers, to transport the bottle along a transport path (8) between entry (4) and exit (5) points and a workstation under the bottles with nozzles for liquid, gas or steam handling medium and a central rotating guide for the medium. The medium is preferably sterile air, and exits the nozzles through a positively or negatively charged electrode to balance the charge on the bottle.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Verfahren sowie Vorrichtungen zur Überkopf-Behandlung von Flaschen sind in un terschiedlichsten Ausführungen bekannt. Bekannt ist insbesondere auch eine nach Art eines Rinsers ausgebildete Vorrichtung, bei der die Flaschengreifer an einem um eine vertikale Achse umlaufenden Maschinenteil bzw. Rotor vorgesehen sind und die von den Flaschengreifern erfaßten, zunächst mit ihrem Boden nach unten weis enden Flaschen durch radiales Schwenken nach außen gewendet werden, so daß sich die Flaschen nach dem Wenden mit der Flaschenmündung über einem eine Düsenöffnung bildenden Düsenrohr für das Behandlungsmedium befinden. Dieses Düsenrohr wird zumindest dann, wenn die Behandlung mit einem gas- oder dampfförmigen Behandlungsmedium erfolgt, durch die Flaschenmündung von unten her in den Innenraum der wendeten Flasche eingeführt. Probleme ergeben sich oft mals in bezug auf die geforderte Keimfreiheit der behandelnden Flaschen, und zwar speziell auch in bezug auf die Keimfreiheit der Flaschenmündung.Methods and devices for the overhead treatment of bottles are in un various designs known. In particular, an after is also known Kind of a rinser trained device, in which the bottle gripper at one a vertical axis revolving machine part or rotor are provided and the grabbed by the bottle grippers, initially with their bottom facing down end bottles are turned by radially swiveling so that the bottles after turning with the bottle mouth over one Nozzle opening forming nozzle tube for the treatment medium. This Nozzle tube is at least when treated with a gas or vaporous treatment medium takes place through the bottle mouth from below inserted into the interior of the flipped bottle. Problems often arise sometimes with regard to the required sterility of the treating bottles, namely especially with regard to the sterility of the bottle mouth.

Bei einem Verfahren nach DE 42 29 580 A1 erfolgt nach Beendigung wenigstens einer Behandlungsphase oder auf diese zeitlich folgend eine Beaufschlagung der Flaschenmündung der jeweiligen Flasche mit einem Strahl eines dampf- oder gas förmigen Mediums, und zwar aus einer Düsenöffnung, die mit Abstand der Flaschen mündung gegenüberliegend vorgesehen ist. Der aus der Düsenöffnung austretende Strahl läßt sich dabei so einstellen, daß er nicht, allenfalls nur ganz geringfügig in die jeweilige Flasche eintritt, aber an der Flaschenmündung eine radial nach außen und zumindest teilweise auch axial entlang der Außenfläche der Flasche verlaufende Strömung erzeugt. Ist das bei der Nachbehandlung verwendete Medium ein Sterili sationsmedium, z. B. Wasserdampf, so wird hiermit eine optimale Sterilisation der Flasche im Bereich der Flaschenmündung erreicht.In a method according to DE 42 29 580 A1, at least after completion a treatment phase or a subsequent application of the Bottle mouth of the respective bottle with a jet of steam or gas shaped medium, namely from a nozzle opening that is spaced from the bottles mouth is provided opposite. The one coming out of the nozzle opening Beam can be adjusted so that it does not, if at all, only very slightly in the each bottle enters, but at the bottle mouth one radially outwards and at least partially also axially along the outer surface of the bottle Flow generated. Is the medium used in the aftertreatment a sterile sationsmedium, z. B. steam, so this is an optimal sterilization of the Bottle reached in the area of the bottle mouth.

Das bei der Nachbehandlung verwendete Medium kann auch dazu dienen, an die Flaschenmündung gelangte Reste oder Tropfen eines flüssigen Behandlungsmedi ums (z. B. Wasser) zu entfernen oder zu verhindern, daß derartige Tropfen oder Reste in die Flasche gelangen. Diese Nachbehandlung, die mit dem Sterilisa tionsmedium (z. B. Wasserdampf) oder mit steriler Luft erfolgt, wird vor dem Zurück wenden und/oder beim Zurückwenden der Flasche in ihre ursprüngliche Ausgang slage vorgenommen und verhindert somit, daß bei diesem Zurückwenden Reste eines Behandlungsmediums und mit diesem Keime in den Innenraum der Flasche gelangen. Die Medien werden bei diesen Rundläufermaschinen über Drehschieber zu den einzelnen Düsen geführt, wie aus der DE 135 04 999 A1 bekannt.The medium used in the aftertreatment can also serve to the Remains or drops of a liquid treatment medium got into the bottle mouth to remove (e.g. water) or to prevent such drops or Get any leftovers into the bottle. This after-treatment with the Sterilisa medium (e.g. water vapor) or with sterile air, is before the return turn and / or when turning the bottle back to its original outlet slage and thus prevents residues when turning back a treatment medium and with this germ in the interior of the bottle reach. The media in these rotary machines are operated using rotary valves led to the individual nozzles, as known from DE 135 04 999 A1.

Ferner werden solche Rinser dazu benutzt, frisch geblasene oder von Zulieferpalet ten herangeführte Neuflaschen vor dem Befüllungsvorgang auszublasen bzw. mit Sterilluft zu beaufschlagen. Insbesondere bei Verwendung von reinen Kunststoff- Flaschen ist deren durch elektrostatische Aufladung begründete Aufnahme von in der Umgebungsluft befindlichen Schmutzpartikeln nur schwer zu verhindern. Die starke Haftung dieser Schmutzpartikel führt dazu, daß trotz sorgfältiger und inten siver Spülung immer wieder Restpartikel in oder an der Flasche verbleiben und zu Beanstandungen führen können.Furthermore, such rinsers are used, freshly blown or from a supplier range Blow out the introduced new bottles before filling or with To apply sterile air. Especially when using pure plastic Bottles is their electrostatic charge absorption of in dirt particles in the ambient air are difficult to prevent. The strong adhesion of these dirt particles leads to the fact that despite careful and int Residual particles repeatedly remain in or on the bottle and close Complaints.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, der elektrostatischen Aufladung solcher Flaschen bzw. der Aufnahme positiver oder negativer elektrischer Ladung gegenüber der Umgebung entgegenzuwirken.The invention has for its object the electrostatic charging of such Bottles or the inclusion of positive or negative electrical charge to counteract the environment.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das behandelnde Medium insbesondere Sterilluft beim Austritt aus der Düse durch eine Entladeelektrode mit positiv und/oder negativ geladenen Ionen zum vollständigen Ladungsausgleich der behandelnden Behält nisse beaufschlagbar ist.This object is achieved according to the invention in a device mentioned type in that the treating medium in particular sterile air when leaving the nozzle through a discharge electrode with positive and / or negative charged ions for complete charge equalization of the treating container is acted upon.

Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Entladeelektrode als Spitze ausgebildet und am Düsenrand angeordnet ist.It has proven to be useful that the discharge electrode as a tip trained and arranged at the nozzle edge.

Weitere Merkmale ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen und den Unteran sprüchen. Further features result from the further claims and the subordinate sayings.

Mit der vorgeschlagenen Vorrichtung lassen sich die durch elektrostatische Auf ladung bei der Reinigung und Befüllung solcher Flaschen auftretenden Probleme vermeiden.With the proposed device, the electrostatic on charge problems encountered in cleaning and filling such bottles avoid.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the figures using an exemplary embodiment explained. Show it:

Fig. 1 in sehr vereinfachter Darstellung und in Draufsicht eine Vorrichtung zum Be handeln von Flaschen in Form eines Rinsers umlaufender Bauart, Fig. 1 shows a very simplified view and in plan view a device for loading act of bottles in the form of a rinser rotating type,

Fig. 2 in vereinfachter Darstellung eine an einem Flaschengreifer gehaltene, gewen dete Flasche sowie ein unter der Flasche angeordnetes Düsenrohr einer Behand lungsstation und Fig. 2 shows a simplified representation of a bottle gripper held, wed Dete bottle and a nozzle tube arranged under the bottle of a treatment station and

Fig. 3 eine weitere Ausbildung einer Düseneinheit. Fig. 3 shows another embodiment of a nozzle unit.

In den Figuren ist 1 der um eine vertikale Maschinenachse in Richtung des Pfeiles A umlaufende Rotor einer als Rinser ausgebildeten Vorrichtung zum Behandeln von Flaschen 2, die der Vorrichtung über einem Transporteur 3 und einem Einlaufstern 4 zugeführt und die nach dem Behandeln über einen Ausschubstern und einem Transporteur 6 abgeführt werden, auf dem die Flaschen 2 wiederum aufrechtste hend, d. h. mit ihrem Boden unten abgeführt werden.In the figures, 1 is the rotor rotating around a vertical machine axis in the direction of arrow A of a device designed as a rinser for treating bottles 2 , which is fed to the device via a conveyor 3 and an inlet star 4 and which after treatment via an ejecting star and a Transporter 6 are discharged, on which the bottles 2 in turn standing upright, that is, discharged with their bottom below.

Jede einlaufende Flasche 2 wird von einem am Rotor 1 vorgesehenden Flaschen greifer 7 erfaßt und gewendet, so daß der Flaschenboden 2' schließlich nach oben und die Flaschenmündung 2" nach unten weisen. Dieses Wenden, welches in einem ersten, auf den Einlaufstern 4 folgenden Winkelbereich I stattfindet, erfolgt so, daß die jeweilige Flasche 2 mit ihrem Flaschenboden 2' radial nach außen geschwenkt wird. Nach dem Wenden erfolgt in einem weiteren, anschließenden Winkelbereich II das Behandeln der Flasche 2. In einem anschließenden Winkelbereich III der Drehbewegung des Rotors 1 wird die jeweilige Flasche 2 in ihre ursprüngliche Lage zurückgewendet und auf den Rotor 1 abgestellt. Die mit einer unterbrochenen Linie wiedergegebene Kurve 8 zeigt die vertikale Projektion des unteren Bereichs der Flaschen 2 bei umlaufenden Rotor 1. Each incoming bottle 2 is gripped and turned by a bottle gripper 7 provided on the rotor 1 , so that the bottle bottom 2 'finally points upwards and the bottle mouth 2 "points downwards. This turning, which occurs in a first angular range following the inlet star 4 I takes place in such a way that the respective bottle 2 is pivoted radially outward with its bottle bottom 2 '. After turning, the bottle 2 is treated in a further, subsequent angular range II. In a subsequent angular range III, the rotary movement of the rotor 1 is the respective bottle 2 is turned back into its original position and placed on the rotor 1. The curve 8 shown with a broken line shows the vertical projection of the lower region of the bottles 2 with the rotor 1 rotating.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist jedem Flaschengreifer 7 ein eine Behand lungsposition bildendes vertikales Düsenrohr 9 zugeordnet. Die Düsenrohre 9 sind am Rotor 1 in gleichen Winkelabständen um dessen Drehachse versetzt oder an einem nicht dargestellten Element des Flaschengreifers 7 vorgesehen, so daß sich jedes Düsenrohr 9 bei einer von dem zugehörigen Flaschengreifer 7 erfaßten und gewendeten Flasche 2 unterhalb dieser gewendeten Flasche befindet, und zwar achsgleich oder in etwa achsgleich mit der Achse der gewendeten Flasche 2, wie dies in der Fig. 2 dargestellt ist.In the illustrated embodiment, each bottle gripper 7 is assigned a treatment position forming vertical nozzle tube 9 . The nozzle tubes 9 are offset on the rotor 1 at equal angular intervals about its axis of rotation or are provided on an element (not shown) of the bottle gripper 7 , so that each nozzle tube 9 is located below a bottle 2 that is gripped and turned by the associated bottle gripper 7 , and in fact axially or approximately axially with the axis of the inverted bottle 2 , as shown in FIG. 2.

Jedes Düsenrohr 9 besitzt einen Düsenkanal 10 mit einer oberen Austritts- bzw. Düsenöffnung 11 und ist in einem Lager- und Verteilerelement 12 für einen vorgege benen Hub in vertikaler Richtung verschiebbar, und zwar durch ein Betätigungsele ment 13, welches bei der dargestellten Ausführungsform von einem Pneu matikzylinder gebildet ist.Each nozzle tube 9 has a nozzle channel 10 with an upper outlet or nozzle opening 11 and is displaceable in a storage and distributor element 12 for a pre-given stroke in the vertical direction, namely by an actuating element 13 , which in the illustrated embodiment of one Pneumatic cylinder is formed.

Über das Verteilerelement 12 und ein individuell steuerbares Ventil 14 ist jedes Düsenrohr 9 mit einer Leitung 15 für warmes Wasser verbunden. Weiterhin ist jedes Düsenrohr 9 über das Verteilerelement 12 und ein individuell steuerbares Ventil 18 mit einer Leitung 17 zum Durchführen von Dampf oder einem weiteren Medium, z. B. Sterilluft, verbunden.Each nozzle tube 9 is connected to a line 15 for warm water via the distributor element 12 and an individually controllable valve 14 . Furthermore, each nozzle tube 9 via the distributor element 12 and an individually controllable valve 18 with a line 17 for carrying steam or another medium, for. B. sterile air, connected.

Die Fig. 2 zeigt am unteren Ende des Düsenrohres 9 ein Steuerventil 18, mit welchem das jeweilige Düsenrohr 9 bzw. der dortige Kanal entleert werden kann. Die Ventile 14, 16 und 18 sind beispielsweise elektrisch oder pneumatisch betätigte Ventile. Fig. 2 shows a control valve 18, with which the respective nozzle tube 9 or the local channel can be emptied at the lower end of the nozzle tube 9. The valves 14 , 16 and 18 are, for example, electrically or pneumatically operated valves.

Gemäß dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Vorrichtung aus dem Düsenrohr 9 mit Düsenkanal 10, wobei in diesem erweiterten Düsenkanal 10 eine Entladeelektrode 19 angeordnet ist, mit welcher ein Ladungsausgleich des Flaschenmaterials vorgenommen werden kann. Insbesondere wird dabei das ver wendete Medium, beispielsweise Luft oder Sterilluft mit positiv und/oder negativ geladenen Ionen zum vollständigen Ladungsausgleich beaufschlagt. Zweckmäßig ist die Entladeelektrode 19 als Spitze ausgebildet und am vorderen Düsenrand angeordnet. Dabei kann das Düsenrohr 9 als Erdung und/oder Verstärkung der Ionenproduktion dienen. Zweckmäßig ist dabei das hochspannungsführende Kabel 20 in einem Glasrohr 21 vergossen geführt und gegen Corona-Teilentladungen re sistent. Die Entladeelektrode 19 ist zweckmäßig mit dem Düsenrohr 9 über ein Hubelement 13 höhenmäßig bewegbar, so daß sowohl der Außenmantel der Flaschen 2 als auch deren Innenraum behandelt werden können.According to the exemplary embodiment shown in FIG. 3, the device consists of the nozzle tube 9 with a nozzle channel 10 , a discharge electrode 19 being arranged in this expanded nozzle channel 10 , with which charge compensation of the bottle material can be carried out. In particular, the medium used, for example air or sterile air, is acted upon with positively and / or negatively charged ions for complete charge equalization. The discharge electrode 19 is expediently designed as a tip and is arranged on the front nozzle edge. The nozzle tube 9 can serve as grounding and / or amplification of the ion production. The high-voltage cable 20 is expediently cast in a glass tube 21 and resistant to partial corona discharges. The discharge electrode 19 is expediently movable in height with the nozzle tube 9 via a lifting element 13 , so that both the outer jacket of the bottles 2 and the interior thereof can be treated.

Claims

1. Device for the overhead treatment of bottles ( 2 ), in particular rinser, with several on a rotating transport element ( 1 ) provided bottle gripper ( 7 ) for taking the bottles ( 2 ) on a between an inlet point ( 4 ) for the to be treated bottles ( 2 ) and a discharge point ( 5 ) for the treated bottles ( 2 ) extending transport route ( 8 ) and for turning the bottles ( 2 ) for overhead treatment and provided at work stations under half of the turned bottles ( 2 ) Nozzles ( 9 ) for the discharge of a liquid and / or gaseous and / or vaporous treatment medium during the treatment phase and a centrally attached feed for the treatment media by means of a rotary valve and / or rotary leadthrough, characterized in that the treating medium in particular sterile air when it emerges from the nozzle ( 9 ) by a discharge electrode ( 19 ) with positively and / or negatively charged ions can be acted upon for full charge equalization of the treating containers.

2. Device according to claim 1, characterized in that the discharge electrode ( 19 ) is formed as a tip and is arranged on the nozzle edge.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the high-voltage cable ( 11 ) is guided cast in a glass tube ( 12 ) and is resistant to partial corona discharges.

4. The device according to claim 1, characterized in that the discharge electrode ( 19 ) is arranged movably and can be retracted into the bottles ( 2 ) via a lifting element ( 13 ).

5. The device according to claim 1, characterized in that the discharge electrode ( 19 ) with the nozzle ( 9 ) is mounted vertically.

6. The device according to claim 1, characterized in that the enclosing nozzle ( 9 ) serves as grounding and / or amplification of the ion production.

7. The device according to the preamble of claim 1, characterized in that the container ( 2 ) can be acted upon at least in the interior with an electrostatic charge-reducing medium.

8. The device according to claim 7, characterized in that the inner and outer jacket of the container ( 2 ) with an electrostatic charge reducing medium can be acted upon.