DE19906406C1 - Heater for building with burner fed with fuel-air mixture, has combustion chamber and heat transmitter between combustion chamber and exhaust gas chamber - Google Patents

Heater for building with burner fed with fuel-air mixture, has combustion chamber and heat transmitter between combustion chamber and exhaust gas chamber

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DE19906406C1
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Abstract

Heating apparatus has a burner fed with a fuel-air mixture. It incorporates a combustion chamber and a heat transmitter between the combustion chamber and the exhaust gas chamber with an outlet. A device raises the exhaust gas temperature in the exhaust gas outlet. The apparatus is formed as a heat-conducting coupling body (20) which connects the combustion chamber (12) heat-conductively with the exhaust gas outlet (19). The coupling body extends by introductions (18) both into the combustion chamber and into the exhaust gas outlet. The coupling body in the combustion chamber and/or in the exhaust gas outlet is more or less covered by adjustable covers (23,24).

Description

Die Erfindung betrifft ein Heizgerät mit einem durch ein Brennstoff-Luftgemisch gespeisten Brenner, einer Brennkammer und einem Wärmeübertrager zwischen Brennkammer und Abgasraum mit Abgasauslass sowie einer Einrichtung zum Anheben der Abgastemperatur im Abgasauslass.The invention relates to a heater with a fuel-air mixture fed burner, a combustion chamber and a heat exchanger between Combustion chamber and exhaust chamber with exhaust outlet and a device for Raising the exhaust gas temperature in the exhaust outlet.

Bei den bekannten Heizgeräten dieser Art (DE 296 18 380 U1) wird ein Teil des heißen Verbrennungsgases aus der Brennkammer über einen Bypass direkt in den Abgasauslass geleitet. Dabei kann in den Bypaß eine Regeleinrichtung ein­ gebaut sein, mit der der Anteil des Verbrennungsgases verändert werden kann. Dieser Bypass muß einen temperaturfesten Übertragungskanal aufweisen. Das angewandte Prinzip der Aufheizung des Abgases nach dem Wärmeübertrager hat den Nachteil, dass dadurch der Feuchtegehalt des Abgases erhöht wird, so dass der Anschluss des Heizgerätes an einen nicht feuchtefesten Schornstein problematisch wird.In the known heaters of this type (DE 296 18 380 U1) part of the hot combustion gas from the combustion chamber via a bypass directly into directed the exhaust outlet. A control device can be placed in the bypass be built with which the proportion of the combustion gas can be changed. This bypass must have a temperature-resistant transmission channel. The applied principle of heating the exhaust gas after the heat exchanger  has the disadvantage that the moisture content of the exhaust gas is increased, so that the heater is connected to a non-moisture-proof chimney becomes problematic.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Heizgerät der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem das Abgas im Abgasauslass in der Temperatur anhebbar ist, ohne dessen Feuchtegehalt zu erhöhen.It is an object of the invention to provide a heater of the type mentioned create, in which the exhaust gas in the exhaust outlet can be raised in temperature, without increasing its moisture content.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung in alternativer Weise zum einen dadurch gelöst, dass die Einrichtung als wärmeleitender Koppelkörper ausgebildet ist, der die Brennkammer wärmeleitend mit dem Abgasauslaß verbindet oder zum ande­ ren dadurch, dass die Einrichtung selbst als Wärmetauscher ausgebildet ist, dessen Eingangsseite durch einen Teilbereich des Brennkammer-Gehäuses und dessen Ausgangsseite durch einen Teilbereich des Abgasauslasses gebildet sind.This object is achieved according to the invention in an alternative way on the one hand solved that the device is designed as a heat-conducting coupling body, the connects the combustion chamber to the exhaust gas outlet in a heat-conducting manner or to the other ren that the device itself is designed as a heat exchanger, the input side through a portion of the combustion chamber housing and the output side of which is formed by a partial area of the exhaust gas outlet.

In jedem Fall wird das aus dem Wärmeübertrager austretende Abgas hoher rela­ tiver Feuchte auf ein Nachheizelement geleitet, das einen Trocknungsvorgang erzeugt, so dass das am Abgasauslass austretende Abgas auch in einen nicht feuchtefesten Schornstein abgeführt werden kann. Die Trocknung erfolgt ohne das Zuführen von weiterem Wasserdampf aus dem Verbrennungsgas. Gegen­ über der Ausführung durch Mischung von Verbrennungsgas und aus dem Wär­ meübertrager austretendem Gas verbessert sich der Wärmeübergang und damit der Wirkungsgrad, da das gesamte Verbrennungsgas über den Wärmeträger ge­ leitet wird und damit die gesamte nutzbare Kondensationswärme entzogen wer­ den kann. In any case, the exhaust gas emerging from the heat exchanger becomes high rela tive moisture passed to a post-heating element, which is a drying process generated so that the exhaust gas emerging at the exhaust outlet does not enter one moisture-proof chimney can be removed. The drying takes place without supplying further water vapor from the combustion gas. Against on the execution by mixing combustion gas and from the heat escaping gas transmitter improves the heat transfer and thus the efficiency, since the entire combustion gas ge via the heat transfer medium is conducted and thus the entire usable condensation heat is withdrawn that can.  

Bei der Abgastrocknung durch einen Teil des Verbrennungsgases muß eine Kon­ trolle der Abgastemperatur ausgeführt werden. Der Benutzer muß mit Benutzer­ hinweisen informiert werden. Außerdem ist bei der Verbrennungsgaseinleitung mit Störungen zu rechnen. Mit dem erforderlichen Wartungsaufwand wird der Kunden-Gebrauchswert des Heizgerätes verringert. Der Einsatz einer Bypass­ regelung verteuert das Heizgerät. Diese Nachteile werden durch die neue Ab­ gastrocknung vermieden und eine größere Robustheit und bessere Kundenakzep­ tanz erreicht. Außerdem funktioniert die neue Abgastrocknung unabhängig vom Verschmutzungsgrad des Wärmeübertragers.When exhaust gas drying through part of the combustion gas, a con control of the exhaust gas temperature. The user must be with user be informed. In addition, the introduction of combustion gas to expect disruptions. With the required maintenance effort Customer use value of the heater reduced. The use of a bypass control makes the heater more expensive. These disadvantages are overcome by the new Ab gas drying avoided and greater robustness and better customer acceptance dance reached. In addition, the new exhaust gas drying works independently of Degree of contamination of the heat exchanger.

Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn die nachträgliche Aufheizung des Abgases im Abgasauslass regelbar ist.It has proven to be particularly advantageous if the subsequent heating of the exhaust gas in the exhaust outlet is adjustable.

Bei einer als wärmeleitender Koppelkörper ausgebildeten Einrichtung wird dies nach einer Ausgestaltung dadurch erreicht, dass der Koppelkörper durch Ein­ führungen sowohl in die Brennkammer als auch in den Abgasauslass ragt und dass der Koppelkörper in der Brennkammer und/oder in dem Abgasauslass mit­ tels verstellbarer Abdeckungen mehr oder weniger abdeckbar ist. Der Koppel­ körper selbst kann dabei einen massiven Kern aus Kupfer aufweisen, der sowohl in der Brennkammer als auch im Abgasauslass mit Rippen versehen ist.In the case of a device designed as a heat-conducting coupling body, this becomes achieved in one embodiment in that the coupling body by Ein guides both in the combustion chamber and in the exhaust outlet and that the coupling body in the combustion chamber and / or in the exhaust outlet with means of adjustable covers is more or less coverable. The paddock The body itself can have a solid core made of copper, which is both is provided with ribs in the combustion chamber and in the exhaust gas outlet.

Eine Regelung der Abgasaufheizung läßt sich bei einem wärmeleitenden Koppel­ körper auch dadurch auf einfache Weise erreichen, dass der Koppelkörper aus zwei Teilen besteht, von denen der erste Teil fest mit dem Brennkammer-Ge­ häuse verbunden ist und in die Brennkammer ragt, dass der zweite Teil im ersten Teil und/oder im Abgasauslass verstellbar angeordnet ist, um die Kontaktfläche und/oder den Anlagedruck zwischen den Teilen zu verändern. Der Wärmeüber­ gangswiderstand des Koppelgliedes läßt sich kontinuierlich verändern.A control of the exhaust gas heating can be done with a heat-conducting coupling body in a simple way that the coupling body consists of two parts, of which the first part is fixed to the combustion chamber Ge is connected and protrudes into the combustion chamber that the second part in the first Part and / or is arranged adjustable in the exhaust outlet to the contact surface  and / or to change the system pressure between the parts. The heat transfer The resistance of the coupling element can be changed continuously.

Diesselbe Wirkung läßt sich auch bei andersartigem Aufbau des wärmeleitenden Koppelkörpers dadurch erzielen, dass der Koppelkörper aus zwei Scheiben mit gegeneinander gerichteten Verzahnungen oder Durchbrüchen besteht, dass die erste Scheibe eine Öffnung des Brennkammer-Gehäuses verschließt und mit Wärmeleitrippen in die Brennkammer ragt, dass die zweite Scheibe gegenüber der ersten Scheibe drehbar im Abgasauslaß und federnd an dieser abgestützt ist und dass die zweite Scheibe mit Wärmeleitrippen in den Abgasauslass ragt und bei einer Verdrehung die Kontaktfläche zwischen den Scheiben verändert oder dadurch, dass der Koppelkörper aus einem als Wärmeleittopf ausgebildeten ersten Teil und einem als Wärmeleitnippel ausgebildeten zweiten Teil besteht, dass der Wärmeleittopf in einen Durchbruch des Brennkammer-Gehäuses fest eingesetzt ist und in die Brennkammer ragt, dass der Wärmeleitnippel in dem Wärmeleittopf drehbar und axial verstellbar gelagert ist und in den Abgasauslass ragt und dass mit der Verstellung des Wärmeleitnippels der Anlagedruck und/oder die Kontaktfläche zwischen dem Wärmeleitnippel und dem Wärmeleit­ topf veränderbar ist.The same effect can also be achieved when the heat-conducting structure is different Achieve coupling body in that the coupling body from two disks with opposing gears or breakthroughs exist that the first disc closes an opening of the combustion chamber housing and with Thermal fins protrude into the combustion chamber that face the second disc the first disc is rotatably supported in the exhaust outlet and resiliently on this and that the second disc with thermal fins protrudes into the exhaust outlet and in the event of rotation, the contact area between the disks changes or in that the coupling body consists of a heat-conducting pot first part and a second part designed as a heat-conducting nipple, that the heat sink is stuck in an opening in the combustion chamber housing is inserted and protrudes into the combustion chamber that the heat-conducting nipple in the Heat sink is rotatably and axially adjustable mounted and in the exhaust outlet protrudes and that with the adjustment of the heat-conducting nipple the system pressure and / or the contact surface between the heat-conducting nipple and the heat-conducting pot is changeable.

Erfolgt eine Abgasaufheizung für das Abgas im Abgasauslass mittels eines Wärmetauschers zwischen Brennkammer und Abgasauslass, dann eröffnen sich konstruktiv ebenfalls eine Vielzahl von Varianten. So kann nach einer Ausgestaltung vorgesehen sein, dass der Wärmetauscher aus einem gerippten Bereich des Brennkammer-Gehäuses gebildet ist, wobei ein erster Teil von Rippen in den Abgaseinlass und ein zweiter Teil von Rippen in den Abgasaus­ lass ragen.If the exhaust gas is heated in the exhaust gas outlet by means of a Heat exchanger between the combustion chamber and exhaust outlet, then open up constructively also a variety of variants. So after a Design may be provided that the heat exchanger from a ribbed Area of the combustion chamber housing is formed, a first part of  Fins in the exhaust gas inlet and a second part of fins in the exhaust gas outlet let it protrude.

Eine Regelung dieser Abgasaufheizung läßt sich einfach dadurch erreichen, dass der Anteil des Abgases über die Ausgangsseite des Wärmetauschers mittels einer verstellbaren Klappe oder einer ähnlichen Absperrvorrichtung veränderbar ist.Regulation of this exhaust gas heating can be achieved simply by the proportion of the exhaust gas via the outlet side of the heat exchanger by means of an adjustable flap or a similar shut-off device changeable is.

Eine Ausgestaltung des Heizgerätes mit Wärmetauscher kann nach einer Weiter­ bildung auch so ausgeführt sein, dass das Brennkammer-Gehäuse im Bereich der Brennkammer als doppelwandiger Wärmetauscher ausgebildet ist, durch den zu­ mindest ein Teil des Abgases hoher relativer Feuchte leitbar und wieder dem Ab­ gasauslaß zuführbar ist, während der übrige Teil über einen regelbaren Bypass dem aus dem Wärmetauscher strömenden getrockneten Anteil zuführbar ist.An embodiment of the heater with a heat exchanger can be further education also be designed so that the combustion chamber housing in the area of Combustion chamber is designed as a double-walled heat exchanger through which at least part of the exhaust gas of high relative humidity can be conducted and again the exhaust gas gas outlet can be supplied, while the remaining part via an adjustable bypass the dried portion flowing out of the heat exchanger can be supplied.

Dabei kann das Brennkammer-Gehäuse im Bereich der Brennkammer zusätzlich einen von Kühlwasser durchflossenen Teil aufweisen.The combustion chamber housing can additionally in the area of the combustion chamber have a part through which cooling water flows.

Die Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen im Schnitt dargestellten Aus­ führungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on in the drawings shown in section management examples explained in more detail. Show it:

Fig. 1 ein Heizgerät mit einem einstückigen, wärmeleitenden Koppelkör­ per, der teilweise in die Brennkammer und teilweise in den Abgas­ auslass ragt, Fig. 1 shows a heating device with a one-piece thermally conductive Koppelkör by which partially outlet projects into the combustion chamber and partially in the exhaust gas,

Fig. 2 ein Heizgerät mit einem Wärmetauscher, der die Brennkammer mit dem Abgasauslass koppelt, Fig. 2, a heater with a heat exchanger which couples the combustion chamber to the exhaust outlet,

Fig. 3 ein Diagramm, das die Vorteile der erfindungsgemäßen Nach­ heizung des Abgases gegenüber der Abgasaufheizung gemäß dem Stand der Technik erkennen läßt, Fig. 3 reveals the exhaust gas with respect to the exhaust gas heating in accordance with the prior art is a diagram heating the advantages of the post according to the invention,

Fig. 4 ein Heizgerät mit einem zweiteiligen Koppelkörper, der mit Ver­ änderung der Kontaktfläche zwischen den beiden Teilen die Abgas­ aufheizung regelt, Fig. 4 controls a heater with a two-part coupling body, the heating with the contact surface Ver change between the two parts of the exhaust gas,

Fig. 5 bis 7 Teilschnitte, die zur Erläuterung der Wirkungsweise des Koppelkörpers nach Fig. 4 dienen, Fig. 5 to 7 are partial sections, which are used for explaining the operation of the coupling body of FIG. 4,

Fig. 8 und 9 zwei Ausführungsvarianten für einen zweiteiligen Koppelkörper und Fig. 8 and 9 show two variants of a two-part coupling body and

Fig. 10 ein Heizgerät mit einem anders gestalteten Wärmetauscher, dem zur Regelung der Abgasaufheizung im Abgasauslass ein regelbarer Bypass zugeordnet ist. Fig. 10 is a heater with a differently shaped heat exchangers, which is assigned to control the exhaust gas heating in the exhaust gas outlet of an adjustable bypass.

Das Brennstoff-Luftgemisch wird vorwiegend als Gas-Luftgemisch G + L dem im Brennergehäuse 11 untergebrachten Brenner 10, z. B. einem Porenbrenner zu­ geführt. Nach dem Zünden des Gas-Luftgemisches füllt sich die Brennkammer 12 mit heißem Verbrennungsgas, das über einen kondensatfreien Wärmeüber­ trager 13 und einer Kondensations-Wärmeübertrager 14 mit glatten Rohren geleitet einem Abgasausgang 17 des Abgasraumes zugeführt wird. Das Abgas AGn weist nach dem Passieren des Kondensations-Wärmeübertragers 14 eine hohe relative Feuchte von bis zu 100% auf. Der kondensatfreie Wärme­ übertrager 13 ist vorzugsweise aus geeignetem Edelstahl gefertigt. Das sich im Gehäuseteil 15 für den Kondensations-Wärmeübertrager 14 ansammelnde Kon­ densat K fließt über einen Kondensationsausgang 16 ab.The fuel-air mixture is mainly used as a gas-air mixture G + L in the burner housing 11 burner 10 , for. B. led to a pore burner. After ignition of the gas-air mixture, the combustion chamber 12 fills with hot combustion gas, which is conducted via a condensate-free heat exchanger 13 and a condensation heat exchanger 14 with smooth pipes, an exhaust gas outlet 17 of the exhaust gas chamber is supplied. After passing through the condensation heat exchanger 14, the exhaust gas AGn has a high relative humidity of up to 100%. The condensate-free heat exchanger 13 is preferably made of a suitable stainless steel. The accumulating in the housing part 15 for the condensation heat exchanger 14 Kon condensate K flows through a condensation outlet 16 .

In die Brennkammer 12 ragt ein einstückiger, wärmeleitender Koppelkörper 20, der durch eine Einführung 18 des Brennkammer-Gehäuses eingeführt ist. Der Abgasauslass 19 ist im Bereich dieser Einführung 18 an das Brennkammer- Gehäuse herangeführt und mit einer fluchtenden Einführung 18 versehen, durch die der Koppelkörper 20 auch in den Abgasauslass 19 eingeführt ist. Auf diese Weise entsteht eine direkte Wärmekopplung zwischen Brennkammer, d. h. Ver­ brennungsgas, und Abgasauslass, d. h. austretendem Abgas.A one-piece, heat-conducting coupling body 20 projects into the combustion chamber 12 and is introduced through an insertion 18 of the combustion chamber housing. The exhaust outlet 19 is introduced in the region of this introduction 18 to the combustor casing and provided with an aligned insertion 18, through which the coupling body is introduced into the exhaust outlet 19 twentieth In this way, there is a direct heat coupling between the combustion chamber, ie the combustion gas, and the exhaust gas outlet, ie, the exhaust gas escaping.

Der Koppelkörper 20 weist im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 einen massiven Kern 21 aus Kupfer aus, der sowohl in der Brennkammer 12 als auch im Ab­ gasauslass 19 mit Rippen versehen ist. In der Brennkammer 12 ist dem Koppel­ körper 20 eine verstellbare Abdeckung 23 und in dem Abgasauslass 19 eine verstellbare Abdeckung 24 zugeordnet, mit denen die eingeführten Teile des Koppelkörpers 20 mehr oder weniger abgedeckt werden können, um so die übertragene Wärmeenergie und damit die Abgasaufheizung des Abgases AGn nach dem Passieren des Konvektions-Wärmeübertragers 14 regeln zu können. Das aus dem Abgasauslass 19 austretende Abgas AGt ist dann mehr oder we­ niger aufgeheizt und vor allen Dingen getrocknet. The coupling body 20 has in the exemplary embodiment according to FIG. 1 a solid core 21 made of copper, which is provided with ribs both in the combustion chamber 12 and in the gas outlet 19 . In the combustor 12 the coupling is associated with an adjustable cover 24 body 20 an adjustable cover 23 and into the exhaust outlet 19, with which the inserted parts of the coupling body 20 can be more or less covered so as the transmitted heat energy and thus the exhaust gas heating the exhaust gas To be able to regulate AGn after passing through the convection heat exchanger 14 . The exhaust gas AGt emerging from the exhaust outlet 19 is then more or less heated and, above all, dried.

Wie am Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 gezeigt ist, kann die Abgasaufheizung im Abgasauslass 19 auch mittels eines Wärmetauschers 30 erreicht werden. Der Aufbau des Heizgerätes unterscheidet sich nur dadurch vom Ausführungsbei­ spiel nach Fig. 1, dass anstelle eines wärmeleitenden Koppelkörpers 20 der Wärmetauscher 30 zur Abgasaufheizung verwendet wird.As shown in the exemplary embodiment according to FIG. 2, the exhaust gas heating in the exhaust outlet 19 can also be achieved by means of a heat exchanger 30 . The structure of the heater differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 only in that the heat exchanger 30 is used for exhaust gas heating instead of a heat-conducting coupling body 20 .

Ein Teilbereich des Brennkammer-Gehäuses ist mit Rippen 31 und 32 versehen, die zum Teil in die Brennkammer 12 und zum Teil in den Abgasauslass 19 ragen und einen Teil der Wand der Brennkammer 12 und des Abgasauslasses 19 bil­ den, wie die Rippen 31 und 32 zeigen. Im Abgasauslass 19 ist eine Klappe 33 verstellbar gelagert, mit der der Anteil an Abgas AGn verändert werden kann, der an den Rippen 32 entlang geführt wird. Das den Abgasauslass 19 ver­ lassende Abgas AGt ist mehr oder weniger erwärmt und vor allen Dingen so weit getrocknet, dass es auch einem nicht feuchtefesten Schornstein zugeführt werden kann.A portion of the combustion chamber housing is provided with ribs 31 and 32 , which project partly into the combustion chamber 12 and partly into the exhaust gas outlet 19 and part of the wall of the combustion chamber 12 and the exhaust gas outlet 19 , like the ribs 31 and 32 demonstrate. A flap 33 is adjustably mounted in the exhaust outlet 19 , with which the proportion of exhaust gas AGn that is guided along the ribs 32 can be changed. The exhaust gas leaving the exhaust outlet 19 ver is more or less heated and, above all, dried to such an extent that it can also be fed to a non-moisture-proof chimney.

Anhand des Diagrammes nach Fig. 3 (Enthalpie des Abgases AGt in Abhängig­ keit von der absoluten Feuchte) werden die Unterschiede zwischen einem Heiz­ gerät nach dem Stand der Technik und einem Heizgerät nach der Erfindung auf­ gezeigt, wobei von einer absoluten Feuchte x1 des aus dem Wärmeübertrager 14 austretenden Abgases AGn ausgegangen wird. Bei der Trocknung durch heißes Verbrennungsgas aus der Brennkammer 12 (Übergang AGt-AGn) erhöht sich unter Zunahme Δx der absoluten Feuchte auch die benötigte Enthalpie (Wärmeinhalt) um den Betrag Δi gegenüber einer Abgastrocknung nach der Er­ findung, wie der Übergang AGt-W erkennen läßt, bei dem die absolute Feuchte nicht verändert wird. Außerdem kann die Temperatur um den Betrag Δt kleiner gehalten werden, der durch die Differenz der Temperaturen t2 und t1 gegeben ist. Die Betriebspunkte 1 und 2 sind dabei für einen kondensatfreien Schorn­ steinbetrieb mit einer relativen Feuchte ϕ1 für die beiden Verfahren der Trockung des Abgases einzustellen.On the basis of the diagram according to Fig. 3 (enthalpy of the exhaust gas AGT in Depending speed of the absolute humidity), the differences between a heating be apparatus according to the prior art, and a heating apparatus according to the invention shown with an absolute humidity x1 from the Heat exchanger 14 exiting exhaust gas AGn is assumed. When drying by hot combustion gas from the combustion chamber 12 (transition AGt-AGn) increases the required enthalpy (heat content) by increasing the amount Δx of absolute humidity by the amount Δi compared to exhaust gas drying according to the invention, as the transition AGt-W recognize leaves, in which the absolute humidity is not changed. In addition, the temperature can be kept lower by the amount Δt, which is given by the difference between the temperatures t2 and t1. Operating points 1 and 2 are to be set for condensate-free chimney operation with a relative humidity ϕ1 for the two methods of drying the exhaust gas.

Das Diagramm nach Fig. 3 zeigt deutlich, dass die erfindungsgemäße Abgas­ trocknung auf der Basis kleinerer relativer Feuchte, niedrigerer Temperatur und kleinerem Wärmeinhalt durchgeführt werden kann, um dasselbe Ergebnis zu er­ reichen.The diagram of Fig. 3 clearly shows that the exhaust gas drying according to the invention can be carried out on the basis of smaller relative humidity, lower temperature and lower heat content in order to achieve the same result.

In Fig. 4 ist nur ein Teil des Heizgerätes gezeigt. Das heiße Verbrennungsgas AGn gelangt von der Brennkammer 12 über Wärmeleitrippen 44 einer ersten Scheibe 40 eines zweiteiligen, wärmeleitenden Koppelkörpers 20 zu dem kom­ binierten Wärmeübertrager 13, 14. Nach dem Passieren des Wärmeübertragers 13, 14 gelangt das Abgas AGn mit hoher Feuchte über die in den Abgasauslass 19 ragenden Wärmeleitrippen 45 einer zweiten Scheibe 42. Die beiden Scheiben 40 und 42 sind auf den einander zugekehrten Seiten mit Verzahnungen 41 und 43 versehen, die als Ring ausgebildet und identisch ausgelegt sind. Die Scheibe 40 ist fest mit dem Brennkammer-Gehäuse verbunden und verschließt einen Durchbruch desselben. Die Scheibe 42 ist drehbar im Abgasauslass 19 oder an der ersten Scheibe 40 gelagert, wobei sie auf der Scheibe 40 federnd ab­ gestützt ist, wie mit der Feder 46 angedeutet ist. Mit der Betätigungswelle 47 und der Handhabe 48 kann die zweite Scheibe 42 verdreht werden, wobei die zweite Scheibe 42 mehr oder weniger von der ersten Scheibe 40 entfernt wird und die Zähne 41 und 43 mehr oder weniger im Kontakt zueinander stehen, wie die Fig. 5 bis 7 schematisch verdeutlichen, da die Zähne 41 und 43 mit ihren Zahnflanken aufeinander gleiten, was zu einer Verstellbewegung der zweiten Scheibe 42 entgegen der Wirkung der Feder 46 führt. Der Anteil der über den Koppelkörper 20 übertragenen Wärmeenergie kann durch diese Veränderung der Kontaktfläche zwischen den Scheiben 40 und 42 geregelt werden und zwar über die Verstellung der außerhalb des Abgasauslasses 19 zugänglichen Handhabe 48, wie dies auch für die Abdeckungen 23 und 24 beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 der Fall sein kann.In Fig. 4 only part of the heater is shown. The hot combustion gas AGn passes from the combustion chamber 12 via heat-conducting fins 44 of a first disk 40 of a two-part, heat-conducting coupling body 20 to the combined heat exchanger 13 , 14 . After passing through the heat exchanger 13 , 14 , the exhaust gas AGn with high humidity passes through the heat-conducting fins 45 of a second disk 42 which protrude into the exhaust gas outlet 19 . The two disks 40 and 42 are provided on the mutually facing sides with teeth 41 and 43 which are designed as a ring and are designed identically. The disk 40 is fixedly connected to the combustion chamber housing and closes an opening in the same. The disk 42 is rotatably mounted in the exhaust outlet 19 or on the first disk 40 , wherein it is supported on the disk 40 in a resilient manner, as indicated by the spring 46 . With the operating shaft 47 and the handle 48, the second disc can be rotated 42, wherein the second disk 42 is removed from the first disc 40, more or less, and the teeth are 41 and 43 more or less in contact with each other, as shown in FIGS. 5 to 7 schematically illustrate that the teeth 41 and 43 slide on one another with their tooth flanks, which leads to an adjustment movement of the second disk 42 against the action of the spring 46 . The proportion of the heat energy transmitted via the coupling body 20 can be regulated by this change in the contact area between the disks 40 and 42 , specifically by adjusting the handle 48 accessible outside the exhaust gas outlet 19 , as is also the case for the covers 23 and 24 in the exemplary embodiment according to FIG . 1 may be the case.

Wie die Fig. 8 und 9 zeigen, kann der Kontaktkörper 20 auch einen Wärme­ leittopf 25 und einen Wärmelleitnippel 26 umfassen. Der Wärmeleittopf 25 ist fest in einen Durchbruch des Brennkammer-Gehäuses eingesetzt und der Wär­ meleitnippel 26 ist mittels Gewindeverbindung 28 in dem Wärmelleittopf 25 oder einem Verstellkörper 27 verdrehbar und axial verstellbar. Stützt sich der Wärmeleitnippel 26 am Boden des Wärmeleittopfes 25 ab, dann kann durch Ver­ drehen des Wärmeleitnippels 26 oder des Verstellkörpers 27 der Anlagedruck zwischen Wärmeleittopf 25 und Wärmeleitnippel 26 mehr oder weniger geändert werden, was zu einer Veränderung des Wärmeübergangswiderstandes des Kop­ pelkörpers 20 führt. Dabei wirkt sich der erhöhte Anlagedruck auch im Bereich der Gewindeverbindung aus und bringt eine Erhöhung der Kontaktfläche im Be­ reich der Gewindeverbindung.As shown in FIGS . 8 and 9, the contact body 20 can also comprise a heat-conducting pot 25 and a heat-conducting nipple 26 . The heat sink 25 is firmly inserted into an opening in the combustion chamber housing and the heat-conducting nipple 26 is rotatable and axially adjustable by means of a threaded connection 28 in the heat sink 25 or an adjusting body 27 . If the heat-conducting nipple 26 is supported on the bottom of the heat-conducting pot 25 , then by turning the heat-conducting nipple 26 or the adjusting body 27, the contact pressure between the heat-conducting pot 25 and the heat-conducting nipple 26 can be changed more or less, which leads to a change in the heat transfer resistance of the coupling body 20 . The increased system pressure also has an effect in the area of the threaded connection and brings about an increase in the contact area in the area of the threaded connection.

Der Wärmeleitnippel 26 oder der Verstellkörper 27 kann außerhalb der Brenn­ kammer 12 und des Abgasauslasses 19 zugänglich und verdrehbar sein.The heat-conducting nipple 26 or the adjusting body 27 can be accessible and rotatable outside the combustion chamber 12 and the exhaust outlet 19 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 wird zur Nachheizung des Abgases wieder ein Wärmetauscher 30 eingesetzt, der mit dem Brennkammer-Gehäuse und dem Abgasauslass 19 in anderer Weise wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 gebildet wird, wobei im Bereich des Wärmetauschers 30 der Abgasauslaß 19 einen mittels verstellbarer Klappe 34 oder einer ähnlichen Sperreinrichtung regelbaren Bypass 37 aufweist, über den ein Teil AGn2 des Abgases AGn mit hoher Feuchte (gesättigt) dem austretenden Abgas AGt zugeführt wird, während der restliche Teil AGn1 des Abgases AGn mit hoher relativer Feuchte über den Wärmetauscher 30 erwärmt und getrocknet als Anteil AGt1 dem austretenden Abgas AGt beigeführt ist.In the exemplary embodiment according to FIG. 8, a heat exchanger 30 is used again for reheating the exhaust gas, which is formed with the combustion chamber housing and the exhaust gas outlet 19 in a different way than in the exemplary embodiment according to FIG. 2, the exhaust gas outlet 19 in the area of the heat exchanger 30 has a bypass 37 which can be regulated by means of an adjustable flap 34 or a similar blocking device, via which a part AGn2 of the exhaust gas AGn with high humidity (saturated) is fed to the exiting exhaust gas AGt, while the remaining part AGn1 of the exhaust gas AGn with high relative humidity is fed via the heat exchanger 30 heated and dried as AGt1 the exhaust gas AGt is supplied.

Bei der Ausführung nach Fig. 10 ist das Brennkammer-Gehäuse ist im Bereich der Brennkammer 12 und des kondensatfreien Wärmeübertragers 13 doppelwan­ dig ausgebildet. Dem so geschaffenen Hohlraum wird im unteren Bereich der zu trocknende und erwärmende Anteil AGn1 des Abgases AGn mit hoher relativer Feuchte (gesättigt) zugeführt, das über den Abgasauslass 17 des Abgasraumes austritt. Der Hohlraum ist in einen Eingangs- und einen Ausgangsraum unterteilt, die auf der entgegengesetzten Seite der Brennkammer 12 miteinander verbunden sind. Im Bereich 35 des Brennkammer-Gehäuses ist der Hohlraum des Brenn­ kammer-Gehäuses über einen Auslaß 36 hinter dem Bypass 37 mit dem Abgas­ auslass 19 verbunden.In the embodiment of Fig. 10, the combustion chamber housing is formed doppelwan dig in the area of the combustion chamber 12 and the condensate-free heat exchanger. 13 The cavity AGn1 of the exhaust gas AGn with high relative humidity (saturated) to be dried and heated, which exits via the exhaust gas outlet 17 of the exhaust gas space, is fed to the cavity created in this way in the lower region. The cavity is divided into an entrance and an exit space, which are connected to one another on the opposite side of the combustion chamber 12 . In the area 35 of the combustion chamber housing, the cavity of the combustion chamber housing is connected via an outlet 36 behind the bypass 37 to the exhaust gas outlet 19 .

Claims (11)

1. Heizgerät mit einem durch ein Brennstoff-Luftgemisch gespeisten Brenner, einer Brennkammer und einem Wärmeübertrager zwischen Brennkammer und Abgasraum mit Abgasauslass sowie einer Einrichtung zum Anheben der Abgastemperatur im Abgasauslass, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung als wärmeleitender Koppelkörper (20) ausgebildet ist, der den Brennraum der Brennkammer (12) wärmeleitend mit dem Abgas­ auslass (19) verbindet.1.Heater with a burner fed by a fuel-air mixture, a combustion chamber and a heat exchanger between the combustion chamber and the exhaust gas chamber with exhaust gas outlet and a device for raising the exhaust gas temperature in the exhaust gas outlet, characterized in that the device is designed as a heat-conducting coupling body ( 20 ) which connects the combustion chamber of the combustion chamber ( 12 ) in a heat-conducting manner with the exhaust gas outlet ( 19 ). 2. Heizgerät mit einem durch ein Brennstoff-Luftgemisch gespeisten Brenner, einer Brennkammer und einem Wärmeübertrager zwischen Brennkammer und Abgasraum mit Abgasauslass sowie einer Einrichtung zum Anheben der Abgastemperatur im Abgasauslass, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung selbst als Wärmetauscher (30) ausgebildet ist, dessen Eingangsseite durch einen Teilbereich (31, 35) des Brenn kammer- Gehäuses und dessen Ausgangsseite durch einen Teilbereich (32, 36) des Abgasauslasses (19) gebildet sind.2.Heater with a burner fed by a fuel-air mixture, a combustion chamber and a heat exchanger between the combustion chamber and the exhaust gas chamber with exhaust gas outlet and a device for raising the exhaust gas temperature in the exhaust gas outlet, characterized in that the device itself is designed as a heat exchanger ( 30 ), the Input side through a partial area ( 31 , 35 ) of the combustion chamber housing and its output side through a partial area ( 32 , 36 ) of the exhaust gas outlet ( 19 ). 3. Heizgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Koppelkörper (20) durch Einführungen (18) sowohl in die Brenn­ kammer (12) als auch in den Abgasauslaß (19) ragt und
dass der Koppelkörper (20) in der Brennkammer (12) und/oder in den Ab­ gasauslass (19) mittels verstellbarer Abdeckungen (23, 24) mehr oder weniger abdeckbar ist.
3. Heater according to claim 1, characterized in
that the coupling body ( 20 ) protrudes through entries ( 18 ) both in the combustion chamber ( 12 ) and in the exhaust gas outlet ( 19 ) and
that the coupling body ( 20 ) in the combustion chamber ( 12 ) and / or in the gas outlet ( 19 ) can be covered more or less by means of adjustable covers ( 23 , 24 ).
4. Heizgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Koppelkörper (20) aus zwei Teilen (25, 26) besteht, von denen der erste Teil (25) fest mit dem Brennkammer-Gehäuse verbunden ist und in die Brennkammer (12) ragt und
dass der zweite Teil (26) im ersten Teil (25), und/oder im Abgasauslaß (19) verstellbar angeordnet ist, um die Kontaktfläche und/oder den An­ lagedruck zwischen den Teilen (25, 26) zu verändern.
4. Heater according to claim 1, characterized in
that the coupling body ( 20 ) consists of two parts ( 25 , 26 ), of which the first part ( 25 ) is fixedly connected to the combustion chamber housing and projects into the combustion chamber ( 12 ) and
that the second part ( 26 ) in the first part ( 25 ), and / or in the exhaust gas outlet ( 19 ) is arranged to be adjustable in order to change the contact surface and / or the contact pressure between the parts ( 25 , 26 ).
5. Heizgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelglied (20) einen massiven Kern (21) aus Kupfer aufweist, der sowohl in der Brennkammer (12) als auch im Abgasauslass (19) mit Rippen (22) versehen ist. 5. A heater according to claim 3, characterized in that the coupling member ( 20 ) has a solid core ( 21 ) made of copper, which is provided with ribs ( 22 ) both in the combustion chamber ( 12 ) and in the exhaust gas outlet ( 19 ). 6. Heizgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
dass der Koppelkörper (20) aus zwei Scheiben (40, 42) mit gegeneinander gerichteten Verzahnungen (41, 43) oder Durchbrüchen besteht,
dass die erste Scheibe (40) eine Öffnung des Brennkammer-Gehäuses verschließt und mit Wärmeleitrippen (44) in die Brennkammer (12) ragt,
dass die zweite Scheibe (42) gegenüber der ersten Scheibe (40) drehbar im Abgasauslass (19) gelagert und federnd auf dieser abgestützt ist und
dass die zweite Scheibe (42) mit Wärmeleitrippen (45) in den Abgasaus­ lass (45) ragt und bei einer Verdrehung die Kontaktfläche zwischen den Scheiben (40, 42) verändert.
6. Heater according to claim 4, characterized in
that the coupling body ( 20 ) consists of two disks ( 40 , 42 ) with mutually directed toothings ( 41 , 43 ) or openings,
that the first disc ( 40 ) closes an opening in the combustion chamber housing and projects into the combustion chamber ( 12 ) with heat-conducting fins ( 44 ),
that the second disk ( 42 ) is rotatably mounted in the exhaust outlet ( 19 ) and is resiliently supported on the first disk ( 40 ) and
that the second disc (42) with heat-conducting ribs (45) projecting into the exhaust gas from passage (45) and upon rotation, the contact area between the discs (40, 42) is changed.
7. Heizgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
dass der Koppelkörper (20) aus einem als Wärmeleittopf (25) ausge­ bildeten ersten Teil und einem als Wärmeleitnippel (26) ausgebildeten zweiten Teil besteht,
dass der Wärmeleittopf (25) in einen Durchbruch des Brennkammer- Gehäuses fest eingesetzt ist und in die Brennkammer (12) ragt,
dass der Wärmeleitnippel (26) in dem Wärmeleittopf (25) drehbar und axial verstellbar gelagert ist und in den Abgasauslass (19) ragt und
dass mit der Verstellung des Wärmeleitnippels (26) der Anlagedruck und/oder die Kontaktfläche zwischen dem Wärmeleitnippel (26) und dem Wärmeleittopf (25) veränderbar ist.
7. Heater according to claim 4, characterized in
that the coupling body ( 20 ) consists of a first part formed as a heat-conducting pot ( 25 ) and a second part designed as a heat-conducting nipple ( 26 ),
that the heat-conducting pot ( 25 ) is firmly inserted into an opening in the combustion chamber housing and projects into the combustion chamber ( 12 ),
that the heat-conducting nipple ( 26 ) is rotatably and axially adjustable in the heat-conducting pot ( 25 ) and projects into the exhaust gas outlet ( 19 ) and
that with the adjustment of the heat-conducting nipple ( 26 ) the contact pressure and / or the contact area between the heat-conducting nipple ( 26 ) and the heat-conducting pot ( 25 ) can be changed.
8. Heizgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher (30) aus einem gerippten Bereich des Brenn­ kammer-Gehäuses gebildet ist, wobei ein erster Teil von Rippen (31) in die Brennkammer (12) und ein zweiter Teil von Rippen (32) in den Ab­ gasauslass (19) ragen.8. A heater according to claim 2, characterized in that the heat exchanger ( 30 ) is formed from a ribbed area of the combustion chamber housing, a first part of ribs ( 31 ) in the combustion chamber ( 12 ) and a second part of ribs ( 32 ) protrude into the exhaust gas outlet ( 19 ). 9. Heizgerät nach Anspruch 2 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Abgases über die Ansaugseite des Wärmetauschers (30) mittels einer verstellbaren Klappe (34) oder einer ähnlichen Ab­ sperrvorrichtung veränderbar ist.9. Heater according to claim 2 and 8, characterized in that the proportion of the exhaust gas on the suction side of the heat exchanger ( 30 ) by means of an adjustable flap ( 34 ) or a similar locking device can be changed. 10. Heizgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Brennkammer-Gehäuse im Bereich der Brennkammer (12) als doppelwandiger Wärmetauscher (30) ausgebildet ist, durch den zumindest ein Teil (AGn1) des Abgases (AGn) hoher relativer Feuchte leitbar und wieder dem Abgasauslass (19) zuführbar ist, während der übrige Teil (AGn2) über einen regelbaren Bypass (37) dem aus dem Wärmetauscher (30) strömenden getrockneten Anteil (AGt1) zuführbar ist.10. A heater according to claim 2, characterized in that the combustion chamber housing in the region of the combustion chamber ( 12 ) is designed as a double-walled heat exchanger ( 30 ) through which at least part (AGn1) of the exhaust gas (AGn) can conduct high relative humidity and again can be fed to the exhaust gas outlet ( 19 ), while the remaining part (AGn2) can be fed via a controllable bypass ( 37 ) to the dried portion (AGt1) flowing out of the heat exchanger ( 30 ). 11. Heizgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Brennkammer-Gehäuse im Bereich der Brennkammer (12) einen von Kühlwasser durchflossenen Teil aufweist.11. A heater according to claim 10, characterized in that the combustion chamber housing in the region of the combustion chamber ( 12 ) has a part through which cooling water flows.
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