DE19905936C1 - Plant for cooling fluid with trickle structure formed by lamella packet or lamella inserts - Google Patents

Plant for cooling fluid with trickle structure formed by lamella packet or lamella inserts

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DE19905936C1 DE1999105936 DE19905936A DE19905936C1 DE 19905936 C1 DE19905936 C1 DE 19905936C1 DE 1999105936 DE1999105936 DE 1999105936 DE 19905936 A DE19905936 A DE 19905936A DE 19905936 C1 DE19905936 C1 DE 19905936C1
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    • F28D5/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation
    • F28D5/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation in which the evaporating medium flows in a continuous film or trickles freely over the conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00—Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/06—Spray nozzles or spray pipes

Abstract

The fan (16) produces an air current (x) against the flow direction of the spray fluid in the cooling plant (10). In the lamella packet (22) run tubes (24) connected with one another, forming a delivery channel for a flow medium to be cooled, the temperature of which is different from that of the spray fluid separated from the flow medium.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Kühlen von Flüssigkeit eines einen Verbraucher einschließenden geschlossenen Primärkreislaufes mittels eines Wärmetauschers, bei dem einer den Wärmetauscher durchströmenden Flüssigkeit eines Primärkreislaufes mittels den Wärmetauscher umströmender Umgebungsluft Wärme entzogen sowie der den Wärmetauscher umströmende Umgebungsluftstrom hinter dem Wärmetauscher durch ein Fluid befeuchtet wird, wobei die Flüssigkeit durch wenigstens einen in einem Lamellenpaket vorgesehenen Förderkanal geleitet sowie in diesem einer von ihm getrennt bleibenden Sprühflüssigkeit ausgesetzt wird, die durch Düsen in Form von Sprühbildern versprüht wird und deren Temperatur unterschiedlich zur Temperatur des Fließmediums ist.The invention relates to a method and an apparatus for cooling liquid of a consumer including closed primary circuit by means of a heat exchanger, one of which is the heat exchanger flowing liquid of a primary circuit by means of extracted heat from the ambient air flowing around the heat exchanger as well as the ambient air flow flowing around the heat exchanger is moistened by a fluid behind the heat exchanger, wherein the liquid is passed through at least one in one Slat package provided conveyed channel as well as in this is a spray liquid that remains separate from it is exposed through nozzles in the form of spray patterns is sprayed and its temperature is different Temperature of the fluid is.

Eine solche Vorrichtung ist der DE 42 15 898 C2 der Anmelderin zu entnehmen; dort soll bei tiefen Umgebungslufttemperaturen die Wärmeabgabe der zu behandelnden Flüssigkeit durch Trockenkühlung, bei steigenden Umgebungslufttemperaturen der Trockenkühlung eine Luftbefeuchtung vorgeschaltet werden, indem vor dem Wärmetauscher von einem Sekundärkreislauf die Luft befeuchtet wird. Bei noch höheren Umgebungslufttemperaturen wird der Trockenkühlung mit Luftbefeuchtung eine Nasskühlung überlagert, indem Berieselungswasser des Sekundärkreislaufes über die Wärmetauscheroberfläche rieselt und Frischluft im Gegenstrom eingeblasen wird.Such a device is DE 42 15 898 C2 Applicant can be seen; there is said to be at low Ambient air temperatures increase the heat dissipation treating liquid by dry cooling, at increasing ambient air temperatures for dry cooling humidification can be connected upstream by in front of the Heat exchanger from a secondary circuit the air is moistened. At even higher ambient air temperatures dry cooling with humidification becomes a Wet cooling overlaid by the sprinkler water Secondary circuit over the heat exchanger surface trickles and fresh air is blown in counterflow.

In der DE 26 59 767 C2 wird eine Kühlvorrichtung mit zu quaderartigen Lamellenpaketen zusammengestellten, vertikal in Abstand zueinander Spalträume des Lammellenpakets begrenzenden, fest eingebauten Lamelleneinsätzen beschrieben. Solche auch als Kühltürme bezeichnete Vorrichtungen werden vor allem dort eingesetzt, wo Kältemaschinen Wasser in großen Mengen benötigen, bei­ spielsweise in Kühlhäusern, Schlachthöfen, Brau- und Lager­ häusern, bei Klimatisierungsanlagen oder Kunsteislaufin­ stallationen sowie chemischen Gerätschaften. Das rückzukühlende Fließmedium gelangt durch Sprühdüsen als Sprühflüssigkeit in den Sprühraum und wird durch die es im Gegenstrom berührende Luft gekühlt. Die aus den Sprühdüsen versprühte Flüssigkeit erzeugt nach ihrem Austritt aus der Sprühdüse jeweils ein Sprühbild, üblicherweise einen Sprüh­ kegel.DE 26 59 767 C2 also includes a cooling device cuboidal plate packs, vertically at a distance from each other gap spaces of the lamella pack delimiting, permanently installed lamella inserts described. Such also referred to as cooling towers Devices are mainly used where  Chillers need water in large quantities when for example in cold stores, slaughterhouses, brewing and storage houses, air conditioning systems or ice skating installations as well as chemical equipment. The fluid medium to be cooled passes through spray nozzles as Spray liquid in the spray chamber and is through it in the Air touching countercurrent cooled. Those from the spray nozzles sprayed liquid creates after it emerges from the Spray nozzle each a spray pattern, usually a spray cone.

Da eine innige Verbindung zwischen Kühlwasser und Luft er­ forderlich ist, wurden die früher nur Sprüh- oder Fallwas­ ser führenden Kühltürme durch andere mit eingebauten Rie­ selwerken oder Füllkörpern zur Vermehrung der Oberfläche ersetzt, als deren Nachteil sich ein häufiges Verstopfen der flachen Rieselkanäle erwies. Dieser Mangel wurde durch eine kombinierte Bauform mit Sprühraum zur Bildung von Tropfen großer Oberfläche sowie einer vorgeschalteten Zone aus in verhältnismäßig großem Abstand zueinander verlaufen­ den Füllkörpern behoben.Because there is an intimate connection between cooling water and air is required, they used to be only spray or fall was leading cooling towers by others with built-in belts selwerke or packing to increase the surface replaced, the disadvantage of which is frequent clogging the flat trickle channels proved. This lack was made up for a combined design with spray space to form Large surface drops and an upstream zone from a relatively large distance from each other the packing was fixed.

Die zu den genannten Einsatzmöglichkeiten besonders geeig­ neten Kühltürme bzw. Dunsttürme weisen im allgemeinen seit­ lich angebrachte Lüfter zum Einschieben von Zuluft auf. Die kühlende Luft wird dann oberhalb der Rieselzonen - entwe­ der ebenfalls seitlich oder - nach oben ausgeführt.The particularly suitable for the mentioned applications Neten cooling towers or haze towers have generally been Fitted fans for inserting supply air. The cooling air is then - above the trickle zones which also runs to the side or - upwards.

Ganz allgemein dienen Lamellen-Wärmetauscher dazu, zwischen zwei Strömungsmedien unterschiedlicher Temperaturen einen gewissen Temperaturausgleich herbeizuführen. In der Verfah­ renstechnik kommen für Kühlzwecke Luft/Wasser- und Luft/Luft-Wärmetauscher zur Anwendung; bei herkömmlichen Wärmeaustausch-Prozessen wird Wasser oder eine andere Flüs­ sigkeit - beispielsweise Wasser/Glykolgemisch, Kältemit­ tel, Öl od. dgl. - bzw. Luft, insbesondere Umluft von tech­ nischen Anlagen, mittels Umgebungsluft oder Abluft von lufttechnischen Anlagen abgekühlt. Bei diesem Kühlprozess kann aus physikalisch bedingten Gründen das zu kühlende Medium niemals unter das Temperatur-Niveau des zur Verfü­ gung stehenden Kühlmediums abgekühlt werden.In general, finned heat exchangers are used between two flow media of different temperatures one bring about a certain temperature compensation. In the process technology come for air / water and cooling purposes Air / air heat exchanger for use; with conventional Heat exchange processes will be water or other rivers liquid - for example water / glycol mixture, refrigerant tel, oil or the like - or air, especially recirculated air from tech systems, using ambient air or exhaust air from air conditioning systems cooled. In this cooling process  can be cooled due to physical reasons Medium never below the temperature level of the available cooling medium to be cooled.

In Kenntnis dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder die Aufgabe gestellt, den Wärmeaustausch-Prozess mit Hilfe der Verdunstungsenergie der auf die Oberfläche des Wärmetauschers gesprühten Flüssigkeit zu verbessern sowie einerseits eine mehrfache Erhöhung der Kühlleistung zu erreichen und anderseits die Austrittstemperatur des zu kühlenden Mediums wesentlich unter das Temperatur-Niveau der Umgebungsatmosphäre - gegebenenfalls sogar des zur Verfügung stehenden Kühlmediums - zu führen.Knowing these facts, the inventor has the The task is to use the heat exchange process Evaporation energy on the surface of the Heat exchanger to improve sprayed liquid as well on the one hand a multiple increase in cooling capacity reach and on the other hand the outlet temperature of the cooling medium significantly below the temperature level the ambient atmosphere - possibly even that of Available cooling medium - to lead.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre des unabhängigen Patentanspruches; die Unteransprüche geben günstige Weiter­ bildungen an. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kombinationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, der Zeichnung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale.The teaching of the independent leads to the solution of this task Claim; the subclaims give favorable further education. In addition, all fall within the scope of the invention Combinations of at least two of those in the description, the drawing and / or the features disclosed.

Von der Erfindung wird eine Hybridkühlung als Kombination der Nass- und der Trockenkühlung zur umweltschonenden Wärmeabführung an die Umgebungsluft erfasst. Bei der Nasskühlung erfolgt die Kühlung sowohl durch das Verdunsten von Wasser im Hybridkühler als auch zu einem geringen Teil durch die Aufnahme von fühlbarer Wärme aus der kälteren Luft. Das Prinzip der Nasskühlung beruht auf der hohen Ver­ dunstungswärme des Wassers, das Prinzip der Trockenkühlung auf der Wärmeübertragung nur durch Konvektion. Die Hybrid­ kühlung vereinigt die Vorteile der Nass- und Trockenküh­ lung, ohne deren Nachteile zu übernehmen. Bei der Hybrid­ kühlung wird bei hohen Umgebungslufttemperaturen durch Ver­ dunstung, bei mittleren Umgebungslufttemperaturen durch Konvektion mit Verdunstung und bei tiefen Umgebungslufttem­ peraturen nur durch Konvektion gekühlt.Hybrid cooling is a combination of the invention wet and dry cooling for environmentally friendly Heat dissipation to the ambient air recorded. In the Wet cooling, cooling takes place both through evaporation of water in the hybrid cooler as well as to a small extent by absorbing sensible heat from the colder Air. The principle of wet cooling is based on the high Ver heat of evaporation of water, the principle of dry cooling on heat transfer only by convection. The hybrid cooling combines the advantages of wet and dry cooling without taking on the disadvantages. With the hybrid Cooling is achieved at high ambient air temperatures by Ver evaporation, at medium ambient air temperatures Convection with evaporation and at low ambient air temperatures temperatures only cooled by convection.

Eine wirksame Methode zur Senkung der Investitionskosten liegt in einer kühllastabhängigen Besprühung des Wärmetauschers. Mit dieser zeitweisen Besprühung des Wärmetauschers kann ein zusätzlicher Kühleffekt durch das Verdampfen des Wassers an der Wärmetauscheroberfläche erzielt werden. Die Kühlleistung kann durch Besprühen des Wärmetauschers auf ungefähr das zwei- bis vierfache erhöht werden. So wird es möglich, das zu kühlende Medium erfindungsgemäß unter die Umgebungslufttemperaturen abzukühlen. Die Trockenauslegungstemperatur kann auf etwa 6°C über der Feuchtkugeltemperatur angesetzt werden. Zudem soll das Umschalten von Trockenkühlung auf Nasskühlung etwa bei tu = 15 bis 20°C erfolgen.An effective method of reducing investment costs is by spraying the heat exchanger depending on the cooling load. With this temporary spraying of the heat exchanger, an additional cooling effect can be achieved by evaporating the water on the surface of the heat exchanger. The cooling capacity can be increased to about two to four times by spraying the heat exchanger. In this way it becomes possible to cool the medium to be cooled below the ambient air temperatures. The dry design temperature can be set at around 6 ° C above the wet bulb temperature. In addition, the switch from dry cooling to wet cooling should take place at around t u = 15 to 20 ° C.

Erfindungsgemäß wird mit jedem der durch Sprühdüsen der Sprüheinrichtung erzeugten Sprühbilder aus Sprühflüssigkeit ein Sprühbereich auf der besprühten Oberfläche des Wärme tauschenden Lamellenpakets erzeugt sowie die Sprühbereiche dicht nebeneinander liegend sich berührend oder überlappend angeordnet werden.According to the invention with each of the spray nozzles Spray device generated spray patterns from spray liquid a spray area on the sprayed surface of the heat exchanging plate packs as well as the spray areas lying close to each other touching or overlapping to be ordered.

Als günstig hat es sich dazu erwiesen, die Sprühdüsen während des Sprühvorganges über die Oberfläche zu bewegen und sie so zu steuern, dass bei ihrer Bewegung in einer Richtung die Oberfläche besprüht sowie der Besprühvorgang beim Leerhub in Gegenrichtung unterbrochen wird. Vor einer nächsten Sprühbewegung sollen dann die Sprühdüsen bis zum Abschluss eines Verdunstungsvorganges der vorher aufgesprühten Flüssigkeit stillgesetzt werden. Bevorzugt wird die Sprühflüssigkeit so aufgetragen, dass sie weitgehend vollständig verdunstet.It has proven to be cheap to use the spray nozzles to move over the surface during the spraying process and control them so that when they move in one Sprayed towards the surface as well as the spraying process is interrupted during the idle stroke in the opposite direction. Before one The next spray movement should then be the spray nozzles up to Completion of an evaporation process before sprayed liquid can be stopped. Prefers the spray liquid is applied so that it largely evaporated completely.

Das Besprühen bringt, kühllastabhängig, dosiert und abge­ stimmt auf den Verdunstungsprozess, die entsprechende opti­ male Wassermenge auf die Wärmetauscheroberfläche. Der so aufgebrachten Wassermenge kann dadurch die Verdunstungse­ nergie zur Kühlung entzogen werden.Spraying brings, depending on the cooling load, metered and dispensed matches the evaporation process, the corresponding opti Male amount of water on the surface of the heat exchanger. The way the amount of water applied can cause evaporation energy for cooling are withdrawn.

Die Besprühung erfolgt intermittierend, d. h. es wird nur soviel Wasser versprüht, wie verdunstet wird. Die Zusatz­ wassereinsparung im Vergleich zur Nasskühlung beträgt je nach Auslegungskriterien etwa 75%.Spraying is intermittent, i.e. H. it will only sprayed as much water as evaporated. The addition  water savings compared to wet cooling is each according to design criteria, about 75%.

Eine Wascheinrichtung zur automatischen periodischen Reini­ gung der Wärmetauscher verhindern Ablagerungen von Schmutz und Mineralien. Sie garantiert eine dauernde, optimale Wär­ meübertragung des Wärmetauschers. Der Reinigungszyklus ist einstellbar. Dazu wird bei unterbrochenem Lüfterstrom den Sprühdüsen statt der vorerwähnten Sprühflüssigkeit eine Reinigungsflüssigkeit zugeführt; die periodische Umstellung von der einen auf die andere dieser Flüssigkeiten wird automatisch gesteuert.A washing device for automatic periodic cleaning Heat exchangers prevent dirt from being deposited and minerals. It guarantees a permanent, optimal warmth Transfer of the heat exchanger. The cleaning cycle is adjustable. For this purpose, the fan current is interrupted Spray nozzles instead of the aforementioned spray liquid Supplied cleaning liquid; the periodic changeover from one to the other of these liquids automatically controlled.

Bei der im Rahmen der Erfindung liegenden, vor allem zur Durchführung des geschilderten Verfahrens einzusetzenden Kühlvorrichtung mit im Lamellenpaket verlaufenden und miteinander verbundenen Rohren, die wenigstens einen Förderkanal für das abzukühlende Fließmedium bilden, dessen Temperatur - wie geschildert - zu jener der vom Fließmedium getrennten Sprühflüssigkeit unterschiedlich ist, enthält die Sprüheinrichtung mehrere in Abstand zueinander angeordnete sowie jeweils gesondert steuerbare Sprühdüsen. Jeder von ihnen ist ein Sprühbereich zugeordnet; denn die zu besprühende Oberfläche des Wärme­ tauschers ist in solche Sprühbereiche aufgeteilt, die er­ findungsgemäß dicht nebeneinander angeordnet sind, sich be­ rühren oder überlappen.When lying within the scope of the invention, especially for Implementation of the procedure described Cooling device with and in the plate pack interconnected pipes, the at least one Form delivery channel for the fluid to be cooled, the Temperature - as described - to that of the Fluid separated spray liquid differently the sprayer contains several at a distance arranged to each other and separately controllable Spray nozzles. Each of them is a spray area assigned; because the surface of the heat to be sprayed tauschers is divided into spray areas that he according to the invention are arranged close together, be stir or overlap.

Die Strömungsrichtung der Luft durch den Wärmetauscher, der seinerseits in einer bevorzugten Ausführung in horizontaler Lage eingebaut ist und dessen einzelne Lamellen etwa vertikal angeordnet sind erfolgt vertikal von unten nach oben und strömt dabei durch die Zwischenräume zwischen den einzelnen Lamellen. Das Aufbringen des Wassers durch die Sprüheinrichtung geschieht entgegengesetzt zur Strömungsrichtung der Luft. Die bevorzugt aus Edelstahl bestehende Sprüheinrichtung dient zum intermittierenden Aufbringen des Wassers auf die Wärmetauscheroberfläche und ist auf einem horizontal hin- und herbewegbaren Wagen aufgebaut, der an der Luftaustrittsseite oberhalb des Wärmetauschers angeordnet ist. Der Wagen mit den Düsenreihen wird quer zum Wärmetauscher mit einem Linearantrieb hin- und herbewegt. Dabei entspricht der Hub des Wagens bevorzugt dem Abstand benachbarter Düsenreihen. Die Anzahl der Düsenreihen richtet sich nach der Breite des Hypridkühlers. Die Hubgeschwindigkeit liegt zwischen 2 bis 5 cm/sec und kann für eine optimale Dosierung der aufzubringenden Wassermenge individuell angepasst werden.The flow direction of the air through the heat exchanger, the in turn in a preferred embodiment in a horizontal Location is installed and the individual slats about are arranged vertically from bottom to bottom above and flows through the gaps between the individual slats. The application of water by the Spray device is done in the opposite direction Direction of air flow. The preferred stainless steel Existing spray device is used for intermittent Applying the water to the surface of the heat exchanger and  is on a horizontally reciprocable cart built up on the air outlet side above the Heat exchanger is arranged. The car with the Row of nozzles is cut across the heat exchanger with a Linear actuator moved back and forth. The stroke corresponds to this the carriage prefers the distance between adjacent rows of nozzles. The number of rows of nozzles depends on the width of the Hybrid cooler. The lifting speed is between 2 to 5 cm / sec and can be used for optimal dosing amount of water to be applied can be individually adjusted.

Von besonderer Bedeutung ist der Einsatz von Flachdüsen in der Sprüheinrichtung; diese sollen quer zu den Lamellen des Lamellenpaketes orientiert und ihr Sprühbild soll jeweils ein Sprühfächer sein. Die Sprühdüsenreihen sind in Längsrichtung des Wärmetauschers und quer zu den Wärmetauscherlamellen angeordnet. Dadurch wird erreicht, dass möglichst alle fein versprühten Wassertropfen in das Lamellenpaket gelangen und nicht durch die entgegenströmende Luft mitgerissen oder umgelenkt werden.The use of flat nozzles is of particular importance the spraying device; these should cross the lamellae of the Lamella pack oriented and their spray pattern should be be a spray fan. The spray nozzle series are in Longitudinal direction of the heat exchanger and transverse to the Heat exchanger fins arranged. This ensures that if possible all finely sprayed water drops in the Slat package and not through the counter-flowing air is carried away or redirected.

Die einzelnen Sprühdüsen sind so angeordnet, dass sich ihre Sprühbilder unmittelbar beim oder nach dem Auftreffen auf den Wärmetauscher berühren. Die Dosierung des Sprühwassers kann nach der Charakteristik der Sprühdüsen durch Verände­ rung des Druckes in einem Bereich von vorzugsweise 1,0 bis 5,0 bar angepasst werden.The individual spray nozzles are arranged so that their Spray patterns immediately on or after impact touch the heat exchanger. The dosage of the spray water can change according to the characteristics of the spray nozzles tion of the pressure in a range of preferably 1.0 to 5.0 bar can be adjusted.

Damit eine optimale Verdunstung stattfinden kann, muss so­ wohl die Dosierung des Sprühwassers als auch der Beriese­ lungsbereich des Wärmetauschers so gewählt werden, dass das aufgebrachte Wasser die freiwerdende Verdunstungsenergie auf das zu kühlende Medium übertragen kann. Die vollstän­ dige Verdunstung benötigt eine minimale Zeitspanne, die vom Luftgemisch und von der Temperaturdifferenz zwischen der Luft und dem abzukühlenden Medium abhängt. Aus diesem Grund muss das Sprühwasser so auf die Wärmetauscheroberfläche aufgesprüht werden, dass die betreffende Oberflächeneinheit erst dann wieder besprüht wird, wenn der Verdunstungsvor­ gang auf dieser Oberflächeneinheit abgeschlossen ist.So that an optimal evaporation can take place probably the dosage of the spray water as well as the area range of the heat exchanger can be selected so that the applied water the evaporation energy released can be transferred to the medium to be cooled. The complete evaporation takes a minimal amount of time, from the Air mixture and the temperature difference between the Air and the medium to be cooled depends. For this reason the spray water must be on the surface of the heat exchanger be sprayed on that surface unit in question  is only sprayed again when the evaporation process gear on this surface unit is completed.

Die Verdunstungsverluste sind physikalisch bedingt und hängen von der Wärmeübertragungsleistung sowie von den atmosphärischen Bedingungen ab. So betragen die Verdunstungsverluste bei einem Außenluftzustand von 32°C/40°C maximal 1,49 kg/h je 1 kW Wärmeübertragungsleistung.The evaporation losses are physical and depend on the heat transfer capacity as well as on the atmospheric conditions. So they are Evaporation losses with an outside air condition of 32 ° C / 40 ° C maximum 1.49 kg / h per 1 kW Heat transfer performance.

Erfindungsgemäß wird die Sprüheinrichtung über ein Magnet­ ventil-System mit Sprühwasser aus einer Zuführleitung ver­ sorgt. Dieses Magnetventil wird von einem mit dem Ventila­ tor für die das Lamellenpaket durchströmende Luft - sowie mit einem an der Wasseraustrittsseite des Wärmetauschers angeordneten Temperaturfühler - verbundenen Regler gesteuert.According to the invention, the spray device is operated by a magnet valve system with water spray from a supply line worries. This solenoid valve is made by one with the Ventila gate for the air flowing through the plate pack - as well as with one on the water outlet side of the heat exchanger arranged temperature sensor - connected controller controlled.

Wenn jener Temperaturfühler eine Überschreitung des Tempe­ ratur-Sollwertes anzeigt, wird der Antrieb der Sprühein­ richtung gestartet, und gleichzeitig werden alle Sprühdüsen über das Magnetventil mit Sprühwasser versorgt. Die Sprüheinrichtung legt einen Arbeitshub zurück, wobei das Lamellenpaket von den Düsen mit Wasser besprüht wird. Beim Erreichen des Endpunktes wird durch das Magnetventil die Sprühwasserversorgung unterbrochen, worauf die Sprühein­ richtung in einem Leerhub in ihre Ausgangsstellung zurück­ kehrt; dort wird der Antrieb der Sprüheinrichtung für eine vorgegebene Zeit unterbrochen. Nach der Unterbrechung der Sprühwasserversorgung am Umkehrpunkt muss das Leitungssy­ stem erfindungsgemäß zwischen den Sprühdüsen und dem Ma­ gnetventil unter Druck gehalten werden, damit bei erneutem Aufstarten der Sprüheinrichtung sichergestellt ist, dass alle Sprühdüsen das Sprühwasser gleichzeitig und vollflä­ chig versprühen. Die Sprühdüsen sind deshalb nach einem weiteren Merkmal mit einem automatischen Schließmechanismus ausgerüstet, der erst nach Aufbau eines entsprechenden Lei­ stungsdruckes wieder öffnet. If that temperature sensor exceeds the tempe ratures setpoint, the drive of the spraying unit direction started, and at the same time all spray nozzles supplied with spray water via the solenoid valve. The Spray device covers a working stroke, whereby the Lamella pack is sprayed with water from the nozzles. At the The solenoid valve reaches the end point Spray water supply interrupted, causing the spray direction in an idle stroke back to its starting position returns; there the drive of the spraying device for one predetermined time interrupted. After the interruption of the Spray water supply at the reversal point must the pipe system stem according to the invention between the spray nozzles and the Ma solenoid valve are kept under pressure so that when Starting the spraying device ensures that all spray nozzles spray the spray water simultaneously and completely spray. The spray nozzles are therefore after one another feature with an automatic locking mechanism equipped that only after building a corresponding Lei pressure opens again.  

Die Steuerung der Sprühdauer, der Hubgeschwindigkeit der Sprüheinrichtung und der Sprühfrequenz, also die Dauer der einzelnen Sprühvorgänge und die Zeitabstände zwischen die­ sen, erfolgt durch den erwähnten Regler, welcher die ge­ nannten Parameter an die Leistungsvorgaben anpasst und gleichzeitig über den Ventilator die für den Verdunstungs­ vorgang erforderliche Luft durch den Wärmetauscher schickt.The control of the spray duration, the stroke speed of the Spray device and the spray frequency, i.e. the duration of the individual spraying processes and the time intervals between the sen, is carried out by the controller mentioned, which the ge adapts the named parameters to the performance specifications and at the same time via the fan for evaporation the necessary air through the heat exchanger.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird vor allem eingesetzt bei höheren Anforderungen des zu kühlenden Verbrauchers an die Kühlwasserqualität, bei staubiger Umgebungsluft, bei Kühlstellen mit engen Durchlässen, wo es wichtig ist Kalkablagerungen, Schlammbildung und Korrosion zu unterbin­ den, bei Wasserknappheit, wenn der Betreiber Fragen im Zusammenhang mit Wasseraufbereitung, Wasserabschlämmung, Salzeintragung in die Atmosphäre, Schwadenbildung beachten soll, wenn Glykol/Sole im Kühlwasser ist oder eine Wasser­ temperatur über 65°C ist.The device according to the invention is mainly used with higher requirements of the consumer to be cooled the cooling water quality, in dusty ambient air, at Cold places with narrow passages where it is important Prevent limescale deposits, sludge formation and corrosion the, in case of water shortages, if the operator has questions in the Connection with water treatment, water drainage, Note the introduction of salt into the atmosphere, note the formation of steam if there is glycol / brine in the cooling water or a water temperature is above 65 ° C.

Dank der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der Wirkungs­ grad der Kühlwirkung der durch die Sprüheinrichtung auf die Oberfläche des Wärmetauschers aufgebrachten Flüssigkeit ge­ genüber den bekannten Systemen stark verbessert; diese Ver­ besserung beruht vor allem darauf, dass sich die Flüssig­ keit bis zur Verdunstung auf der Oberfläche der Lamellen des Wärmetauschers befindet.Thanks to the device according to the invention, the effect degree of cooling effect of the spray device on the Surface of the heat exchanger applied liquid ge greatly improved compared to the known systems; this ver Improvement is mainly due to the fact that the liquid evaporation on the surface of the fins of the heat exchanger.

Die Vorteile des Erfindungsgegenstandes sind:
The advantages of the subject matter of the invention are:

  • - relativ kleine Abmessungen der Vorrichtung;- relatively small dimensions of the device;
  • - Abkühlung unter die Temperaturen der Umgebungsluft;- cooling below the ambient air temperature;
  • - geringere Investitionskosten als bei der Trockenküh­ lung;- Lower investment costs than with dry cooling lung;
  • - geringere Luftvolumenströme als bei der Trockenkühlung;- lower air volume flows than with dry cooling;
  • - keine Schwadenbildung;- no swath formation;
  • - kein Wasserverbrauch bei Trockenkühlung;- no water consumption with dry cooling;
  • - minimaler Frischwasserverbrauch bei Nasskühlung; - minimal fresh water consumption with wet cooling;  
  • - Reduzierung des Zusatzwassers im Vergleich zur normalen Nasskühlung je nach Auslegungskriterien um etwa 75-85 %;- Reduction of make-up water compared to normal Wet cooling by around 75-85 depending on the design criteria %;
  • - kein Sekundärwasser - Umwälzkreislauf;- no secondary water circulation circuit;
  • - keine Wassersammelwanne mit Wasserstand;- no water collection tray with water level;
  • - die Wärmetauscheroberfläche bleibt stets sauber;- The heat exchanger surface always remains clean;
  • - die Kühlgrenze liegt etwa 6-8 K über der Feuchtkugel­ temperatur (erreichbare Wasseraustrittstemperatur tWA = tF + 6 K);- The cooling limit is about 6-8 K above the wet bulb temperature (achievable water outlet temperature t WA = t F + 6 K);
  • - Trockenkühlung schon bei höheren Umgebungslufttempera­ turen möglich;- Dry cooling even at higher ambient air temperatures doors possible;
  • - für Wassereintrittstemperaturen < 55°C geeignet;- suitable for water inlet temperatures <55 ° C;
  • - zuverlässiger Ganzjahresbetrieb (bei Betrieb mit Ge­ frierschutzmittel).- Reliable year-round operation (when operating with Ge antifreeze).

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung. Diese zeigt jeweils in schematischer Darstellung inFurther details of the invention emerge from the following description of preferred embodiments as well as from the drawing. This shows in schematic representation in

Fig. 1: eine Seitenansicht eines Lamellen-Wärme­ tauschers mit Sprüheinrichtung; Fig. 1: a side view of a finned heat exchanger with spray device;

Fig. 2: eine Schrägsicht auf einen Teil eines weiteren mit einer verfahrbaren Sprüheinrichtung versehenen Wärmetau­ scher; FIG. 2 is an oblique view of shear to part of a further provided with a movable spray Wärmetau;

Fig. 3: ein Schaltschema eines in eine Anlage eingebauten Wärmetauschers. Fig. 3: a circuit diagram of a heat exchanger installed in a system.

Ein als Kühlvorrichtung 10 für Wasser dienender Lamellen- Wärmetauscher weist an einer Stirnwand 12 eines kastenarti­ gen Gehäuses 14 einen Ventilator oder Radiallüfter 16 auf. Oberhalb dessen ist im Gehäuse 14 eine Mehrzahl von paral­ lel zueinander angeordneten - jeweils eine vertikale Ebene bestimmenden - Lamellen oder Rieseleinbauten 18 vorgesehen, die zwischen sich vertikale Spalträume 20 begrenzen sowie ein in Fig. 3 verdeutlichtes Lamellenpaket 22 bilden. Die Lamellen 18 horizontal durchgreifende Rohre 24 bilden einen mehrfach durch das Lamellenpaket 22 geführten Förderkanal für ein abzukühlendes Fließmedium, beispielsweise für Wasser.A serving as a cooling device 10 for water finned heat exchanger has a fan or radial fan 16 on an end wall 12 of a kastenarti gene housing 14 . Above which is in the housing 14, a plurality of paral lel to one another arranged - provided lamellae or wet deck 18, limit the vertical therebetween gaps 20 as well as form a verdeutlichtes in Figure 3 disc pack 22 - in each case a vertical plane determined.. The lamellae 18 horizontally penetrating tubes 24 form a delivery channel for the flow medium to be cooled, for example for water, which is led through the lamella packet 22 several times.

Vom Ventilator 16 angesaugte Luft, vorzugsweise Umgebungs- oder Außenluft, wird durch diesen seitlich in das Gehäuse 14 gedrückt und durchströmt in Pfeilrichtung x aufwärts die Spalt- oder Zwischenräume 20 des horizontal längs ausge­ richteten Lamellenpakets 22, an dessen Oberseite die Luft wieder austritt. Air sucked in by the fan 16 , preferably ambient or outside air, is pressed laterally into the housing 14 and flows in the direction of the arrow x upwards through the gaps or spaces 20 of the horizontally longitudinally aligned plate pack 22 , at the top of which the air emerges again.

Über den Lamellen 18 bzw. deren Oberkanten 17 sind luftaustrittsseitig Sprühdüsen 26 angeordnet, welche gegen die Strömungsrichtung x der Luft weisende Sprühkegel 28 aus dem abzukühlenden Medium als Sprühflüssigkeit erzeugen; diese Sprühkegel 28 sind auf die Lamellen 18 der Kühlvorrichtung 10 gerichtet, an denen die Sprühflüssigkeit verdunstet. Die dafür erforderliche Energie wird beinahe ausschließlich dem Wasserkreislauf in den Rohren 24 entzogen. Dabei soll dem Lamellenpaket 22 als Wärmetauscher nicht mehr Sprühflüssigkeit zugeführt werden, als verdunstet zu werden vermag, weil sich dadurch die Verdunstungsmenge nicht erhöht und auch die Kühlleistung nicht weiter ansteigt. Außerdem würde überschüssige Sprühflüssigkeit an den Lamellenaußenflächen 19 Tropfen bilden und den luftseitigen Widerstand in den Spalträumen 20 zwischen den Lamellen 18 vergrößern. Dies würde wiederum zu einer unerwünschten Erhöhung des Luftwiderstandes führen.On the air outlet side, spray nozzles 26 are arranged above the lamellae 18 or their upper edges 17 and produce spray cones 28 pointing towards the flow direction x of the air from the medium to be cooled as spray liquid; these spray cones 28 are directed to the fins 18 of the cooling device 10 , on which the spray liquid evaporates. The energy required for this is extracted almost exclusively from the water cycle in the tubes 24 . In this case, as a heat exchanger, the plate pack 22 should not be supplied with more spray liquid than can be evaporated, because this does not increase the amount of evaporation and also does not further increase the cooling capacity. In addition, excess spray liquid would form 19 drops on the lamella outer surfaces and increase the air-side resistance in the gap spaces 20 between the lamellae 18 . This would in turn lead to an undesirable increase in air resistance.

Die einzelnen Sprühdüsen 26 der von ihnen gebildeten Sprüheinrichtung 30 werden mit dem Sprühwasser über ein - an eine Zuleitung 31 angeschlossenes - modulares Magnet­ ventil-System 32 versorgt, das eine der Anzahl der Sprühdü­ sen 26 entsprechende Menge von Ausgängen aufweist sowie von einem Regler 34 gesteuert wird. Dieser ist zudem über Lei­ tungen 36, 36 a mit dem Ventilator 16 und am Auslaufrohr 24 a mit einem Temperaturfühler 38 für die Austrittstemperatur des Wassers aus dem Wärmetauscher verbunden. Die einzelnen Magnetventile des modularen Magnetventil-Systems 32 werden nach einem vorgegebenen Steuerprogramm geschaltet und die einzelnen Sprühbereiche 40 entsprechend mit Sprühwasser besprüht.The individual spray nozzles 26 of the spray device 30 formed by them are supplied with the spray water via a - connected to a feed line 31 - modular solenoid valve system 32 , which has a number of outputs corresponding to the number of spray nozzles 26 and controlled by a controller 34 becomes. This is also connected via lines 36 , 36 a to the fan 16 and on the outlet pipe 24 a to a temperature sensor 38 for the outlet temperature of the water from the heat exchanger. The individual solenoid valves of the modular solenoid valve system 32 are switched according to a predetermined control program and the individual spray areas 40 are sprayed accordingly with spray water.

Damit eine Übertragung der frei werdenden Verdunstungsener­ gie auf das zu kühlende Medium durch die aufgebrachte Flüs­ sigkeit - als Voraussetzung für eine optimale Verdunstung - stattfinden kann, müssen sowohl die Dosierung der Sprüh­ flüssigkeit als auch der aktive Bereich des Wärmetauschers so gewählt werden, dass die aufgebrachte Flüssigkeit die freiwerdende Verdunstungsenergie auf das zu kühlende Medium übertragen kann. Die vollständige Verdunstung benötigt eine minimale Zeitspanne, die vom Luftgemisch - Temperatur und Feuchte - sowie von der Temperaturdifferenz zwischen der Luft und dem abzukühlenden Medium abhängig ist. Aus diesem Grund wird das Sprühwasser so auf die Wärmetau­ scheroberfläche aufgesprüht, dass die betreffende Oberflächeneinheit erst dann wieder besprüht wird, wenn der Verdunstungsvorgang auf dieser Oberflächenheit abgeschlos­ sen ist.So that a transfer of the released evaporation generators pour on the medium to be cooled through the applied rivers liquid - as a prerequisite for optimal evaporation - Can take place, both the dosage of the spray liquid as well as the active area of the heat exchanger  be chosen so that the liquid applied is the released evaporation energy on the medium to be cooled can transmit. Complete evaporation requires one minimum period of time dependent on the air mixture - temperature and Humidity - as well as the temperature difference between the Air and the medium to be cooled. For this The spray water is thus on the heat rope sprayed on the shear surface that the relevant Surface unit is only sprayed again when the Evaporation process completed on this surface is.

Zur praktischen Umsetzung dieser Forderung wird die zu be­ sprühende Fläche der Kühlvorrichtung 10 gemäß Fig. 1 in an­ genähert quadratische Sprühbereiche 40 eingeteilt, und je­ dem von diesen eine gesonderte Sprühdüse 26 zugeordnet. Die in der Seitenansicht der Fig. 1 jeweils nur mit einer Be­ grenzungskontur zu sehenden Sprühbereiche 40 sind dicht ne­ beneinander angeordnet, vorzugsweise berühren sie sich oder überlappen sich geringfügig. Die Dosierung des Sprühwassers kann nach der Charakteristik der Sprühdüsen 26 durch Veränderung des Drucks in einem Bereich von vorzugsweise 1,0 bis 5,0 bar angepasst werden.For the practical implementation of this requirement, the area to be sprayed of the cooling device 10 according to FIG. 1 is divided into approximately square spray areas 40 , and each of which is assigned a separate spray nozzle 26 . The spray areas 40 to be seen in the side view of FIG. 1 only with a limiting contour are arranged closely together, preferably they touch or overlap slightly. The dosage of the spray water can be adjusted according to the characteristics of the spray nozzles 26 by changing the pressure in a range of preferably 1.0 to 5.0 bar.

Die Steuerung der Sprühdauer je Sprühbereich 40 sowie der Sprühfrequenz - also der Zeitabstände zwischen den einzel­ nen Sprühvorgängen - erfolgt durch jenen Regler 34, der die genannten Parameter an die Leistungsvorgaben anpasst und gleichzeitig über den Ventilator 16 die für den Ver­ dunstungsvorgang erforderliche Luft über den Wärmetauscher schickt.The control of the spray duration per spray area 40 and the spray frequency - that is, the time intervals between the individual NEN spraying processes - is carried out by that controller 34 , which adapts the parameters mentioned to the performance requirements and at the same time via the fan 16, the air required for the evaporation process via the heat exchanger sends.

Die Reinigung und das ständige Sauberhalten der Oberfläche der Lamellen 18 erfolgt - automatisch gesteuert - periodisch mittels der beschriebenen Sprühdüsen 26; diesen wird dann statt des Sprühwassers eine Flüssigkeit mit speziellem Reinigungsmittel unter Erhöhung des Düsendrucks aufgegeben, wobei in dieser Zeitspanne selbstverständlich die Luftdurchströmung des Lamellenpakets 22 unterbrochen ist. Jedoch werden für den Reinigungsvorgang bevorzugt stets alle Sprühdüsen 26 aktiviert. Durch diese periodische Reinigung kann ein optimaler Wärmeübergang bei gleichbleibender Kühlleistung gewährleistet werden.The cleaning and constant keeping of the surface of the lamellae 18 takes place - automatically controlled - periodically by means of the described spray nozzles 26 ; instead of the spray water, a liquid with a special cleaning agent is then added to the latter, increasing the nozzle pressure, the air flow through the plate pack 22 naturally being interrupted in this period. However, all spray nozzles 26 are preferably always activated for the cleaning process. This periodic cleaning ensures optimal heat transfer with constant cooling performance.

Fig. 2 verdeutlicht in Schrägsicht eine Ausgestaltung des Lamellenpaketes 22 aus den parallelen Lamellen 18 der Länge a mit diese durchsetzenden Rohren 24, welche - wie gesagt - einen das Lamellenpaket 22 mehrfach durchziehenden För­ derkanal für das abzukühlende Medium bilden; die jeweiligen Rohrquerschnitte der parallelen Rohre 24 sind bei 25 ange­ deutet. Erkennbar ist auch, dass die - vertikale Ebenen E bestimmenden - Außenflächen 19 der Lamellen 18 jeweils die bereits erwähnten Spalt- oder Zwischenräume 20 als Riesel­ bahnen für die Sprühflüssigkeit begrenzen. In diesen strömt die in Strömungsrichtung x vom Ventilator 16 kommende Luft, vorzugsweise Umgebungs- oder Außenluft, zum Kühlen des Wassers von unten nach oben. Fig. 2 shows an oblique view of an embodiment of the plate pack 22 from the parallel plates 18 of length a with these penetrating tubes 24 , which - as I said - form a multiple through the plate pack 22 För derkanal for the medium to be cooled; the respective tube cross sections of the parallel tubes 24 are indicated at 25 . It can also be seen that the - vertical planes E determining - outer surfaces 19 of the lamellae 18 each delimit the previously mentioned gaps or spaces 20 as trickle for the spray liquid. The air coming from the fan 16 in the flow direction x, preferably ambient or outside air, flows in these to cool the water from the bottom upwards.

Über den Oberkanten 17 der Lamellen 18 - also der Luftaustrittsseite des Wärmetauschers 10 - ist eine Wagen­ konstruktion 50 als Sprüheinrichtung wiedergegeben. Diese bietet hier mehrere in Längsrichtung des Wärmetauschers 10 verlaufende Reihen 52 von Flachstrahldüsen 26 a an, die quer zu den Lamellen 18 bzw. deren Oberkanten 17 orientiert sind sowie jeweils einen Sprühfächer 28 a erzeugen. Durch diese Gestaltung wird erreicht, dass möglichst alle von deren feinen Flüssigkeitströpfchen in das Lamellenpaket 22 gelan­ gen und nicht durch die entgegenströmende Luft mitgerissen sowie umgelenkt werden. Die Abstände e der einzelnen Flachstrahldüsen 26 a sind so gewählt, dass sich benachbarte Sprühfächer 28 a unmittelbar beim oder nach dem Auftreffen auf das Lamellenpaket 22 berühren. Die Anzahl - hier zwei - der Düsenreihen 52 richtet sich nach der Breite a dieses Lamellenpaketes 22 bzw. des Gehäuses 14. Das Fahrgestell bzw. der Wagen 50 mit den beiden Reihen 52 von Flachstrahldüsen 26 a wird parallel zu den Lamellenoberkanten 17 hin- und herbewegbar angetrieben; das Hubmaß bzw. die Länge b der Fahrstrecke des Wagens 50 in seine zweite Endlage 50 e entspricht hier etwa dem Abstand benachbarter Düsenreihen 52 voneinander bzw. dem Abstand zwischen den Achsenlagen M und Me eines mittigen Zu­ laufrohres 53 der Sprüheinrichtung 50.Over the top edges 17 of the fins 18 - that is, the air outlet side of the heat exchanger 10 - a carriage construction 50 is shown as a spray device. This offers several rows 52 of flat jet nozzles 26 a running in the longitudinal direction of the heat exchanger 10, which are oriented transversely to the fins 18 or their upper edges 17 and each produce a spray fan 28 a . This configuration ensures that all of their fine liquid droplets are obtained in the plate pack 22 and are not entrained and deflected by the opposing air. The distances e between the individual flat jet nozzles 26 a are selected such that adjacent spray compartments 28 a touch immediately upon or after hitting the plate pack 22 . The number - here two - of the nozzle rows 52 depends on the width a of this plate pack 22 or the housing 14 . The chassis or the carriage 50 with the two rows 52 of flat jet nozzles 26 a is driven to move back and forth parallel to the top edges of the slats 17 ; the stroke dimension or the length b of the travel distance of the carriage 50 to its second end position 50 e corresponds here approximately to the distance between adjacent rows of nozzles 52 from one another or the distance between the axial positions M and M e of a central inlet pipe 53 of the spray device 50 .

Die Sprüheinrichtung 50 wird über ein in einer Zuleitung 31 angeordnetes sowie von einem Regler 34 gesteuertes Magnet­ ventil 56 mit Sprühwasser versorgt. Der Regler 34 ist auch hier durch die Leitungen 36, 36 a mit dem Ventilator 16 so­ wie dem Temperaturfühler 38 für die Austrittstemperatur des Wassers aus dem Wärmetauscher 10 verbunden. Registriert der Temperaturfühler 38 eine Überschreitung des Temperatur- Sollwerts, wird der Antrieb des Wagens bzw. der Sprühein­ richtung 50 gestartet, gleichzeitig werden alle Sprühdüsen 26 a über das Magnetventil 56 mit Sprühwasser versorgt. Die von einem Linearmotor angetriebene Sprüheinrichtung 50, die sich im Ruhezustand in der mit in Fig. 2 durchgezogenen Li­ nien dargestellten Lage befindet, legt den sich zwischen den Achsenlagen M, Me des Zulaufrohres 53 erstreckenden Ar­ beitshub b zurück. Auf dieser Fahrt wird das Lamellenpaket 22 von den Sprühdüsen 26 a mit dem Sprühwasser besprüht; beim Erreichen der Achsenlage Me bzw. der Endlage 50 e wird dann die Sprühwasserversorgung durch das Magnetventil 56 unterbrochen, woraufhin die Sprüheinrichtung 50 in einem Leerhub zur Linie M zurückkehrt, um dort eine vorgegebene Zeit stillgesetzt zu werden. Nach dem Unterbrechen der Sprühwasserversorgung an der als Umkehrpunkt anzusehenden Achsenlinie Me muss das Leitungssystem zwischen den Sprühdüsen 26 a und dem Magnetventil 56 unter Druck gehalten werden; bei erneutem Aufstarten der Sprüheinrichtung 50 muss sichergestellt sein, dass alle Sprühdüsen 26 a die Sprühflüssigkeit gleichzeitig und vollflächig versprühen. Deshalb auch sind die Sprühdüsen 26 a mit einem in der Zeichnung nicht erkennbaren automatischen Schließmechanismus ausgerüstet, der erst nach Aufbau eines entsprechenden Leitungsdrucks wieder öffnet. The spray device 50 is supplied with spray water via a solenoid valve 56 arranged in a feed line 31 and controlled by a controller 34 . The controller 34 is also connected through the lines 36 , 36 a to the fan 16 and the temperature sensor 38 for the outlet temperature of the water from the heat exchanger 10 . Join of the temperature sensors 38 exceeding the temperature setpoint, the drive of the carriage or the Sprühein direction is started 50, at the same time all the spray nozzles 26 a supplied from the solenoid valve 56 with spray water. The spray device 50 driven by a linear motor, which is in the rest state in the position shown with solid lines in FIG. 2, covers the working stroke b extending between the axial positions M, M e of the inlet pipe 53 . During this journey, the plate pack 22 is sprayed with the spray water from the spray nozzles 26 a ; When the axis position M e or the end position 50 e is reached, the spray water supply is then interrupted by the solenoid valve 56 , whereupon the spray device 50 returns to the line M in an idle stroke in order to be stopped there for a predetermined time. After interrupting the spray water supply on the axis line M e to be regarded as a reversal point, the line system between the spray nozzles 26 a and the solenoid valve 56 must be kept under pressure; when restarting the spray device 50, it must be ensured that all spray nozzles 26 a spray the spray liquid simultaneously and over the entire area. Therefore, the spray nozzles 26 a are equipped with an automatic closing mechanism which cannot be seen in the drawing and which only opens again after a corresponding line pressure has built up.

Die Steuerung der Sprühdauer, der Antriebsgeschwindigkeit der Sprüheinrichtung 50 und der Sprühfrequenz der Sprühdü­ sen 26, 26 a - also der Dauer der einzelnen Sprühvorgänge und der Zeitabstände zwischen diesen - erfolgt durch jenen Regler 34, der die genannten Parameter an die Leistungsvor­ gaben anpasst und gleichzeitig über den Ventilator 16 die für den Verdunstungsvorgang erforderliche Luft über den Wärmetauscher 10 schickt.The control of the spray duration, the drive speed of the spray device 50 and the spray frequency of the spray nozzles 26 , 26 a - that is, the duration of the individual spraying processes and the time intervals between them - is carried out by that controller 34 , which adapts the parameters mentioned to the performance specifications and simultaneously Via the fan 16, the air required for the evaporation process is sent via the heat exchanger 10 .

Der Lamellen-Wärmetauscher 10 - oder in anderer Ausführung auch der Plattenwärmetauscher 10 a - wird in Fig. 3 als Hy­ bridkühler, also als Kombination von Naßkühlung und Trockenkühlung eingesetzt. Im Hybridkühler, bei dem annä­ hernd die Bedingungen der Naßkühlung gelten, wird bei hohen Umgebungslufttemperaturen durch Verdunstung, bei mittleren Umgebungslufttemperaturen durch Konvektion mit Verdunstung und bei tiefen Umgebungstemperaturen nur durch Konvektion gekühlt. Mit einem zeitweisen Besprühen des Wärmetauschers 10 kann ein zusätzlicher Kühleffekt durch das Verdampfen des Wassers an der Wärmetauscheroberfläche erzielt werden, und es ist möglich, das zu kühlende Medium unter die Umge­ bungslufttemperaturen abzukühlen. Die Trockenausle­ gungstemperatur kann auf etwa 6°C über der Feuchtigkeitstemperatur angesetzt werden. Das Umschalten von Trockenkühlung auf Naßkühlung erfolgt etwa bei tu = 15° bis 20°C.The finned heat exchanger 10 - or in another embodiment also the plate heat exchanger 10 a - is used in Fig. 3 as a hybrid cooler, that is, as a combination of wet cooling and dry cooling. In the hybrid cooler, where approximately the conditions of wet cooling apply, cooling is carried out by evaporation at high ambient air temperatures, by convection with evaporation at medium ambient air temperatures and only by convection at low ambient temperatures. With a temporary spraying of the heat exchanger 10 , an additional cooling effect can be achieved by the evaporation of the water on the heat exchanger surface, and it is possible to cool the medium to be cooled below the ambient air temperatures. The dry design temperature can be set to around 6 ° C above the humidity temperature. Switching from dry cooling to wet cooling takes place approximately at t u = 15 ° to 20 ° C.

Das zu kühlende Medium - auch hier bevorzugt Wasser/Was­ serglykolgemisch oder Kältemittel - eines Primärkreislau­ fes 60 strömt in dessen Rücklauf 60 a von einem Verbraucher 62 sowie nach einem Entlüftungsabzweig 64 in einen Verteiler 66 der Kühlvorrichtung 10 b; der Vorlauf 60 b des Primärkreislaufes 60 geht von einem Sammler 68 aus. Das zu kühlende Medium strömt mit bis zu 25 bar durch die Rohre 24 des Lamellenpaketes 22 und verlässt dieses durch das Auslaufrohr 24 a. The medium to be cooled - also preferably water / what serglykolgemisch or refrigerant - a primary circuit 60 flows in its return 60 a from a consumer 62 and after a vent branch 64 in a distributor 66 of the cooling device 10 b ; the flow 60 b of the primary circuit 60 is based on a collector 68 . The medium to be cooled flows at up to 25 bar through the tubes 24 of the plate pack 22 and leaves it through the outlet tube 24 a .

Sprühwasser tritt als Sekundärwasser einer Zuleitung 70 oben über die Sprüheinrichtung 50 in das Lamellenpaket 22 ein. Beim Durchströmen des Lamellenpakets 22 gibt das zu kühlende Medium die abzuführende Wärme an die im Gegenstrom x einströmende Luft ab, und das abgekühlte Medium steht dann zur Kühlung des Verbrauchers 62 zur Verfügung.Spray water enters the plate pack 22 as secondary water from a feed line 70 above via the spray device 50 . When flowing through the plate pack 22 , the medium to be cooled releases the heat to be dissipated to the air flowing in in counterflow x, and the cooled medium is then available for cooling the consumer 62 .

Gegebenenfalls entstehende Sprühwasserverluste werden über die Entleerung der Wassersammelwanne über einen weiteren Sammler 72 abgeführt. Im übrigen geht jene Zuleitung 70 von einer Mischstation 74 mit Steuerung aus, die über Leitung 76 an eine Umwälzpumpe 77 des Vorlaufs 60 b angeschlossen ist; eine weitere Leitung 78 enthält eine Temperaturmesseinrichtung 38 a. Ein Schaltschrank der Mischstation 74 mit Steuerung für die Kühlleistungsregelung und den Waschvorgang ist für eine Netzspannung von 230/400 V, 50 Hz, in Schutzart IP55 nach VDE ausgelegt.Any spray water losses that occur are discharged via a further collector 72 by emptying the water collecting trough. Otherwise, that supply line 70 starts from a mixing station 74 with a controller, which is connected via line 76 to a circulating pump 77 of the flow 60 b ; another line 78 contains a temperature measuring device 38 a . A control cabinet of the mixing station 74 with control for the cooling capacity control and the washing process is designed for a mains voltage of 230/400 V, 50 Hz, in protection class IP55 according to VDE.

Im Primärkreislauf 60 finden keine Verluste statt, da es sich bei ihm um einen geschlossenen Kreislauf handelt, und es ist immer ein sauberes Kühlmedium in Umlauf. Bei tiefen Umgebungslufttemperaturen erfolgt die Wärmeabgabe durch Trockenkühlung. Bei steigender Umgebungslufttemperatur auf etwa 15°C wird der Trockenkühlung eine Naßkühlung überlagert.There are no losses in the primary circuit 60 since it is a closed circuit and there is always a clean cooling medium in circulation. At low ambient air temperatures, heat is given off by dry cooling. When the ambient air temperature rises to around 15 ° C, wet cooling is superimposed on dry cooling.

Die Sprüheinrichtung 50 bringt kühllastabhängig, dosiert und abgestimmt auf den Verdunstungsprozeß die entsprechende optimale Wassermenge auf die Wärmetauscheroberfläche. Der so zugeführten Wassermenge kann dadurch die Verdunstungs­ energie zur Kühlung entzogen werden.The spray device 50 brings the corresponding optimal amount of water onto the heat exchanger surface depending on the cooling load, metered and matched to the evaporation process. The amount of water supplied in this way can be extracted from the evaporation energy for cooling.

Das Besprühen erfolgt intermittierend, d. h. es wird nur so­ viel Wasser versprüht, wie verdunstet wird. Die Zusatz-Ein­ sparung - im Vergleich zur Naßkühlung - beträgt je nach Auslegungskriterien etwa 75%. Die beschriebene Wascheinrichtung zur automatischen periodischen Reinigung der Wärmetauscher verhindert Ablagerungen von Schmutz und Mineralien. Sie garantiert eine dauernde, optimale Wärmeübertragung des Wärmetauschers, und ihr Reinigungszyklus ist einstellbar.Spraying is intermittent, i.e. H. it will only be so sprayed a lot of water as it evaporated. The additional one saving - compared to wet cooling - depends on Design criteria about 75%. The one described Washing device for automatic periodic cleaning the heat exchanger prevents deposits of dirt and  Minerals. It guarantees a permanent, optimal Heat transfer from the heat exchanger, and her Cleaning cycle is adjustable.

In der Anlage nach Fig. 3 wird als Antrieb des Ventilators oder Radiallüfters 16 ein drehzahlgeregelter Drehstrom- Normmotor mit Frequenzumrichter eingesetzt. Das Lamellen­ paket 22 umfasst flächengewellte Kupferlamellen 18, die auf nahtlose Kupferrohre aufgezogen sind; letztere werden nach­ träglich zur Verankerung der Lamellen 18 auf den Rohren me­ chanisch aufgeweitet. Verteiler und Sammler bestehen aus Stahl oder Kupfer, der Rahmen aus Kupferblech.In the system according to FIG. 3, a speed-controlled three-phase standard motor with frequency converter is used to drive the fan or radial fan 16 . The lamella package 22 comprises surface-corrugated copper fins 18 , which are mounted on seamless copper pipes; the latter are expanded mechanically afterwards for anchoring the fins 18 on the tubes. The distributor and collector are made of steel or copper, the frame is made of sheet copper.

Die der zu Fig. 2 beschrieben entsprechende - an der Luftaustrittsseite oberhalb des Wärmetauschers 10 angeordnete, horizontal hin- und herbewegbare Wagen gestaltete - Sprüheinrichtung 50 zum intermittierenden Aufbringen des Wassers auf die Wärmetauscheroberfläche ist bevorzugt aus Edelstahl (V2A) gefertigt. Zum Versprühen des Wassers sind aus Kunststoff geformte Flachstrahldüsen 26 a. vorgesehen. Auch hier sind die einzelnen Sprühdüsen 26 a so angeordnet, dass sich ihre Sprühfächer 28 a unmittelbar bei dem oder nach dem Auftreffen auf die Lamellen 18 berühren. Das Hubmaß b dieses von seinem Linearantrieb bewegten Wagens 50 entspricht dem Abstand seiner Düsenreihen 52 voneinander, seine Hubgeschwindigkeit liegt zwischen 2 bis 5 cm/sec und kann für eine optimale Dosierung der aufzubringenden Wassermenge individuell angepasst werden.The described the corresponding to Fig 2 - designed arranged on the air outlet side above the heat exchanger 10, horizontally reciprocable carriage -. Gun 50 for intermittently applying the water to the heat exchanger surface is preferably made of stainless steel (V2A). For spraying the water are molded flat jet nozzles 26 a . intended. Here, too, the individual spray nozzles 26 a are arranged in such a way that their spray compartments 28 a touch immediately upon or after hitting the fins 18 . The stroke dimension b of this carriage 50 , which is moved by its linear drive, corresponds to the distance of its rows of nozzles 52 from one another, its stroke speed is between 2 to 5 cm / sec and can be individually adjusted for optimal metering of the amount of water to be applied.

Die Dosierung des Sprühwassers kann nach der Charakteristik der Sprühdüsen 26 a durch Veränderung des Druckes in einem Bereich von vorzugsweise 1,0 bis 5,0 bar angepasst werden. Die Sprüheinrichtung 50 wird auch hier für das Reinigen und ständige Sauberhalten des Wärmetauschers 10 verwendet; er wird mit speziellem Reinigungsmittel und durch Erhöhung des Düsendruckes bei abgestelltem Ventilator 16 periodisch ge­ reinigt. Hierdurch können stets ein optimaler Wärmeübergang und eine gleichbleibende Kühlleistung gewährleistet werden. The dosage of the spray water can be adjusted according to the characteristics of the spray nozzles 26 a by changing the pressure in a range of preferably 1.0 to 5.0 bar. The spray device 50 is also used here for cleaning and keeping the heat exchanger 10 clean; it is periodically cleaned with special cleaning agent and by increasing the nozzle pressure when the fan 16 is switched off. In this way, optimal heat transfer and constant cooling performance can always be guaranteed.

Die beschriebene Hybridanlage wird bei höheren Anforderungen des zu kühlenden Verbrauchers 62 an die Kühl­ wasserqualität, bei staubiger Umgebungsluft eingesetzt so­ wie bei Kühlstellen mit engen Durchlässen, an denen es wichtig ist, Kalkablagerungen, Schlammbildung und Korrosion zu unterbinden.The hybrid system described is used for higher demands of the consumer 62 to be cooled on the cooling water quality, in dusty ambient air, and in cooling points with narrow passages where it is important to prevent limescale deposits, sludge formation and corrosion.

Claims (27)

1. Verfahren zum Kühlen von Flüssigkeit eines einen Verbraucher einschließenden geschlossenen Primärkreislaufes mittels eines Wärmetauschers, bei dem einer den Wärmetauscher durchströmenden Flüssigkeit eines Primärkreislaufes mittels den Wärmetauscher umströmender Umgebungsluft Wärme entzogen sowie der den Wärmetauscher umströmende Umgebungsluftstrom hinter dem Wärmetauscher durch ein Fluid befeuchtet wird, wobei die Flüssigkeit durch wenigstens einen in einem Lamellenpaket vorgesehenen Förderkanal geleitet sowie in diesem einer von ihm getrennt bleibenden Sprühflüssigkeit ausgesetzt wird, die durch Düsen in Form von Sprühbildern versprüht wird und deren Temperatur unterschiedlich zur Temperatur des Fließmediums ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass mit jedem der Sprühbilder ein Sprühbereich auf der besprühten Oberfläche des Lamellenpakets als Wärmetauscher erzeugt wird und die Sprühbereiche dicht nebeneinander liegend, sich berührend oder überlappend angeordnet werden.1.Method for cooling liquid of a closed primary circuit including a consumer by means of a heat exchanger, in which heat is withdrawn from a liquid of a primary circuit flowing through the heat exchanger by means of ambient air flowing around the heat exchanger and the ambient air flow flowing around the heat exchanger is humidified by a fluid behind the heat exchanger, the Liquid is passed through at least one delivery channel provided in a lamellar package and is exposed therein to a spray liquid which remains separate from it and is sprayed through nozzles in the form of spray patterns and the temperature of which differs from the temperature of the flow medium,
characterized by
that with each of the spray patterns a spray area is generated on the sprayed surface of the plate pack as a heat exchanger and the spray areas are arranged close to one another, touching or overlapping. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühdüsen während des Sprühvorganges über die Oberfläche bewegt und dabei so gesteuert werden, dass bei ihrer Bewegung in einer Richtung die Oberfläche besprüht sowie der Besprühvorgang beim Leerhub in Gegenrichtung unterbrochen wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that that the spray nozzles over during the spraying process the surface is moved and controlled in the process that when moving in one direction the Sprayed surface and the spraying process at Idle stroke in the opposite direction is interrupted.   3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch intermittierendes Besprü­ hen der Oberfläche des Lamellenpakets ein zusätzli­ cher Kühleffekt durch Verdampfen der Flüssigkeit an dieser erzeugt sowie das zu kühlende Medium unter die Umgebungslufttemperaturen abgekühlt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized that by intermittent checking hen the surface of the plate pack an additional cher cooling effect by evaporation of the liquid this creates and the medium to be cooled under the Ambient air temperature is cooled. 4. Verfahren nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Trockenauslegungstemperatur auf etwa 6°C über Feucht­ kugeltemperatur.4. The method according to claim 3, characterized by a Dry design temperature to about 6 ° C above moisture ball temperature. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühdüsen vor einer nächsten Sprühbewegung bis zum Abschluss eines Verdunstungsvorganges der vorher aufgesprühten Sprühflüssigkeit stillgesetzt werden.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized that the spray nozzles in front of a next spray movement until the completion of a Evaporation process of the previously sprayed Spray liquid to be stopped. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühflüssigkeit dosiert so aufgesprüht wird, dass ihre Menge mit der verdunsteten Menge an Sprühflüssigkeit sich etwa im Gleichgewicht befindet.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized that the spray liquid doses so is sprayed that their amount with the evaporated amount of spray liquid in about Balance. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühdüsen bei unterbrochenem Lüfterstrom eine Reinigungsflüssigkeit versprühen.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized characterized that the spray nozzles at interrupted fan flow a cleaning liquid spray. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die periodische Umstellung der Zuführung von Sprühflüssigkeit auf Reinigungsflüssigkeit selbsttätig gesteuert wird.8. The method according to claim 7, characterized in that that the periodic changeover of the supply of Spray liquid on cleaning liquid is controlled automatically. 9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, gekennzeichnet durch einen erhöhten Düsendruck für den Reinigungsvorgang. 9. The method according to claim 7 or 8, characterized due to an increased nozzle pressure for the Cleaning process.   10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass bei tiefen Umgebungstemperaturen durch Konvektion gekühlt wird, bei mittleren Umgebungslufttemperaturen durch Konvektion mit Verdunstung und bei hohen Umgebungslufttemperaturen durch Verdunstung gekühlt wird.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized characterized that at low ambient temperatures is cooled by convection, at medium Ambient air temperatures by convection with Evaporation and at high ambient air temperatures is cooled by evaporation. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei tu = 15 bis 20°C eine Um­ schaltung von Trockenkühlung auf Nasskühlung durchge­ führt wird.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that at t u = 15 to 20 ° C in order to switch from dry cooling to wet cooling is carried out. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher kühllastabhän­ gig besprüht wird.12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized characterized that the heat exchanger depends on the cooling load gig sprayed. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühdüsen mit einer Ge­ schwindigkeit zwischen 2 und 5 cm/sec über die zu be­ sprühende Oberfläche bewegt werden.13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized characterized that the spray nozzles with a Ge speed between 2 and 5 cm / sec over the be spraying surface can be moved. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühdruck in einem Bereich von 1,0 bis 5,0 bar eingestellt wird.14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized characterized that the spray pressure in one area is set from 1.0 to 5.0 bar. 15. Vorrichtung zum Kühlen von Flüssigkeit mit ein Lamellenpaket (22) bildenden Rieseleinbauten oder Lamelleneinsätzen (18) unterhalb wenigstens einer Sprüheinrichtung (30, 50) in einem nach oben hin offenen Sprühraum für Sprühflüssigkeit und zumindest einem unterhalb der Rieseleinbauten einblasenden Lüfter oder Ventilator (16) zum Erzeugen eines gegen die Strömungsrichtung der Sprühflüssigkeit geführten Luftstroms (x) in der Kühlvorrichtung (10), bei der im Lamellenpaket verlaufende und miteinander verbundene Rohre (24) einen Förderkanal für ein abzukühlendes Fließmedium bilden, dessen Temperatur unterschiedlich zur Temperatur der vom Fließmedium getrennten Sprühflüssigkeit ist, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach wenigstens einem der voraufgehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinrichtung (30, 50) mehrere in Abstand (e) zueinander angeordnete sowie jeweils gesondert steuerbare Sprühdüsen (26, 26 a) enthält.15.Device for cooling liquid with trickle internals or lamellar inserts ( 18 ) forming a lamella package ( 22 ) below at least one spray device ( 30 , 50 ) in a spray chamber for spray liquid which is open at the top and at least one fan or fan ( 16 ) blowing in below the trickle internals ) for generating an air flow (x) directed against the direction of flow of the spray liquid in the cooling device ( 10 ), in which pipes ( 24 ) running and connected to one another in the fin package form a delivery channel for a flow medium to be cooled, the temperature of which differs from the temperature of those separated from the flow medium Spray liquid, in particular for carrying out the method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the spray device ( 30 , 50 ) has a plurality of spray nozzles ( 26 , 26 a ) e which are arranged at a distance (e) from one another and are each separately controllable contains. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die zu besprühende Oberfläche des Wärmetauschers (10, 10 a) in Sprühbereiche (40) aufgeteilt sowie jeder Sprühdüse (26, 26 a) einer der Sprühbereiche zugeordnet ist.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the surface to be sprayed of the heat exchanger ( 10 , 10 a ) is divided into spray areas ( 40 ) and each spray nozzle ( 26 , 26 a ) is assigned to one of the spray areas. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühbereiche (40) dicht nebeneinander ange­ ordnet sind, sich berühren oder überlappen.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the spray areas ( 40 ) are arranged closely next to each other, touch or overlap. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, da­ durch gekennzeichnet, dass die Sprühdüsen (26, 26 a) der Sprüheinrichtung (30, 50) entlang einer in Längs­ richtung des Lamellenpaketes (22) ausgerichteten und quer zu diesem verstellbaren Reihe (52) so angeordnet sind, dass sich an ihnen durch die Sprühflüssigkeit ergebende Sprühbilder (28, 28 a) einander an oder nahe der Oberfläche des Lamellenpakets etwa berühren.18. Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that the spray nozzles ( 26 , 26 a ) of the spray device ( 30 , 50 ) along a in the longitudinal direction of the plate pack ( 22 ) aligned and transverse to this adjustable row ( 52 ) are arranged such that spray images ( 28 , 28 a ) resulting from the spray liquid touch each other at or near the surface of the plate pack. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Sprühbild der Sprühdüse (26) ein Sprühkegel (28) ist.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the spray pattern of the spray nozzle ( 26 ) is a spray cone ( 28 ). 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 19, da­ durch gekennzeichnet, dass die Sprüheinrichtung (50) eine Anzahl von Flachstrahldüsen (26 a) aufweist, wel­ che quer zu den Lamellen (18) des Lamellenpaketes (22) orientiert sind und deren Sprühbild jeweils ein Sprühfächer (28 a) ist. 20. Device according to one of claims 15 to 19, characterized in that the spray device ( 50 ) has a number of flat jet nozzles ( 26 a ) which are oriented transversely to the fins ( 18 ) of the plate pack ( 22 ) and their spray pattern is a spray fan ( 28 a ). 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 20, da­ durch gekennzeichnet, dass in Längsrichtung der La­ mellen (18) des Lamellenpaketes (22) mehrere der Düsenreihen (52) vorgesehen und an einem horizontal bewegbaren Fahrgestell oder Wagen als Sprüheinrich­ tung (50) angeordnet sind.21. Device according to one of claims 15 to 20, characterized in that several of the rows of nozzles ( 52 ) are provided in the longitudinal direction of the lamellae ( 18 ) of the lamella stack ( 22 ) and on a horizontally movable chassis or carriage as a spray device ( 50 ) are arranged. 22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Maß des seitlichen Arbeitshubes (b) dem Ab­ stand benachbarter Düsenreihen (52) entspricht.22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the dimension of the lateral working stroke (b) corresponds to the position of adjacent rows of nozzles ( 52 ). 23. Vorrichtung nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Sprühdüsen (26, 26 a) und der An­ trieb des Wagens (50) so gesteuert sind, dass bei ei­ nem Arbeitshub (b) des Wagens in einer Richtung eine Besprühung des Lamellenpaketes (22) auslösbar sowie der Besprühvorgang beim Leerhub in Gegenrichtung un­ terbrechbar ist, wobei gegebenenfalls vor einem näch­ sten Arbeitshub bis zum Abschluss eines Verdunstungs­ vorganges der vorher auf die Lamellen (18) gesprühten Flüssigkeit der Wagen stillsetzbar ist.23. The apparatus of claim 21 or 22, characterized in that the spray nozzles ( 26 , 26 a ) and the drive to the carriage ( 50 ) are controlled so that in a working stroke (b) of the carriage in one direction spraying of the plate pack ( 22 ) can be triggered and the spraying process during the idle stroke can be interrupted in the opposite direction, possibly before a next working stroke until an evaporation process of the liquid previously sprayed onto the plate ( 18 ) can be stopped. 24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 23, da­ durch gekennzeichnet, dass in einer Sprühwasser an die Sprühdüsen (26, 26 a) führenden Zuführleitung (31) ein Magnetventil (32) vorgesehen ist, das von einem mit dem Ventilator (16) für die das Lamellenpaket (22) durchströmende Luft sowie mit einem Temperatur­ fühler (38) verbundenen Regler (34) steuerbar ist.24. Device according to one of claims 15 to 23, characterized in that a solenoid valve ( 32 ) is provided in a spray water to the spray nozzles ( 26 , 26 a ) leading supply line ( 31 ), which is connected to the fan ( 16 ) by a fan. for the air flowing through the plate pack ( 22 ) and the controller ( 34 ) connected to a temperature sensor ( 38 ). 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 24, da­ durch gekennzeichnet, dass die Sprühdüsen (26, 26 a) mit einem automatischen Schließmechanismus ausgerü­ stet sind. 25. Device according to one of claims 15 to 24, characterized in that the spray nozzles ( 26 , 26 a ) are equipped with an automatic closing mechanism. 26. Vorrichtung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekenn­ zeichnet, dass der Temperaturfühler (38) an der Was­ seraustrittsseite (24 a) des Wärmetauschers angeordnet ist.26. The apparatus of claim 24 or 25, characterized in that the temperature sensor ( 38 ) on the water outlet side ( 24 a ) of the heat exchanger is arranged. 27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 26, da­ durch gekennzeichnet, dass die Sprühdüsen (26, 26 a) der Sprüheinrichtung (30, 50) an einem Lamellen-Wär­ metauscher als Kühlvorrichtung (10, 10 b) an der Austrittsseite der letzteren durchströmenden Kühlluft angeordnet sind sowie die Sprührichtung der Sprühflüssigkeit gegen die Strömungsrichtung (x) des Luftstroms eingestellt ist.27. The device according to one of claims 15 to 26, characterized in that the spray nozzles ( 26 , 26 a ) of the spray device ( 30 , 50 ) on a finned heat exchanger as a cooling device ( 10 , 10 b ) on the outlet side of the latter flowing cooling air are arranged and the spray direction of the spray liquid is set against the flow direction (x) of the air flow.
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