DE19905416A1

DE19905416A1 - Shear-type rising platform, with telescopic regions of shear elements fitted with drive device

Info

Publication number: DE19905416A1
Application number: DE1999105416
Authority: DE
Inventors: Frank O Abels
Original assignee: FAC Frank Abels Consulting and Technology GmbH
Current assignee: FAC Frank Abels Consulting and Technology GmbH
Priority date: 1999-02-10
Filing date: 1999-02-10
Publication date: 2000-08-17

Abstract

The rising platform has a shear device (4) including pivoted shear elements (7, 8). The lower regions (7', 8') and upper regions (7, 8) between the shear axis line (5) and the upper platform part (3) and/or the lower platform part (2) can be telescoped by a telescopic drive device (9, 10, 15, 16). each of these regions is fixed at one end to the facing platform part.

Description

Die Erfindung betrifft eine insbesondere im Bauwesen zu verwendende Scherenhubbühne zum Ausführen von Arbeiten in der Höhe, mit einem auf den Boden oder eine sonstige Unterlage stellbaren unteren Bühnenteil und einem in der Höhe verstellbaren, parallel zum unteren Bühnenteil ausge richteten oberen Bühnenteil, zwischen denen eine das obere Bühnenteil abstützende Schereneinrichtung angeordnet ist, die zwei sich kreuzende und an der Kreuzungsstelle um eine gemeinsame Scherenachslinie schwenkbare Scherenelemente enthält, die unter Bildung eines sich bei der Höhenver stellung des oberen Bühnenteils verändernden Spreizwinkels mit der durch die Scherenachslinie gehenden vertikalen Mittelebene der Schereneinrichtung als Winkelhalbierenden entgegengesetzt zueinander geneigt verlaufen und jeweils einerseits am unteren Bühnenteil und andererseits am obe ren Bühnenteil schwenkbar gelagert sind.The invention relates in particular to in construction using scissor lift to carry out work in of height, with one on the floor or any other Underlay adjustable lower stage and one in the Height adjustable, parallel to the lower stage directed upper stage, between which one the upper Scissor device supporting the stage part is arranged, the two crossing and one at the crossing common scissor axis line swiveling scissor elements contains, which forms itself with the Höhenver position of the upper stage part changing spreading angle with the vertical going through the scissors axis line Center plane of the scissor device as bisector run opposite to each other and inclined on the one hand on the lower stage and on the other hand on the top ren stage part are pivotally mounted.

Bei üblichen Scherenhubbühnen, wie sie beispielsweise aus dem DE-GM 295 04 230 bekannt sind, sind die in sich starren Scherenelemente mit ihren beiden Enden quer zur vertikalen Mittelebene bewegbar an den beiden Bühnenteilen gelagert. Beim Hochfahren des oberen Bühnenteils ver kleinert sich der Spreizwinkel zwischen den beiden Scherenelementen, so daß sich einerseits die unteren Enden und andererseits die oberen Enden der Scherenelemente auf einander zu bewegen. Dies führt zu einem mit zunehmender Höhe größer werdenden, frei auskragenden überstand der Bühnenteile über die an diesen gelagerten Schwenkelement enden. Dieser überstand beeinflußt die Standsicherheit und Stabilität der Bühne, so daß er ein gesetzlich vorge schriebenes Maß nicht überschreiten darf. Dieser maximal erlaubte Überstand begrenzt die erreichbare Hubhöhe des oberen Bühnenteils.With conventional scissor lifts, such as those made of the DE-GM 295 04 230 are known, are in themselves rigid scissor elements with their two ends transverse to vertical center plane movable on the two parts of the stage stored. When raising the upper stage ver the spreading angle between the two narrows Scissor elements, so that on the one hand the lower ends and on the other hand the upper ends of the scissor elements to move each other. This leads to an increasing Height increasing, cantilevered overhang of the Stage parts on the pivoting element mounted on these end up. This overhang affects the stability and Stability of the stage, so that it is a legally prescribed must not exceed the written dimension. This maximum permitted overhang limits the achievable lifting height of the upper stage.

Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Scherenhubbühne der eingangs ge nannten Art zu schaffen, deren oberes Bühnenteil sich in eine größere Höhe als seither hochfahren läßt.Based on this, the present invention Task based on a scissor lift of the beginning ge called type, whose upper stage part is in a higher height than since then.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der zwischen der Scherenachslinie und dem unteren Bühnen teil und/oder der zwischen der Scherenachslinie und dem oberen Bühnenteil angeordnete untere bzw. obere Bereich der Scherenelemente teleskopierbar mit einer Teleskop- Antriebseinrichtung ausgebildet ist, wobei jeder tele skopierbare Scherenelementbereich mit seinem der Scheren achslinie entgegengesetzten Ende ortsfest am jeweils zugewandten Bühnenteil gelagert ist.This object is achieved in that the one between the scissor axis line and the lower stage part and / or between the scissor axis line and the upper stage part arranged lower or upper area of the scissor elements telescopic with a telescopic Drive device is formed, each tele Scissable element area with its scissors axis line opposite end fixed at each facing stage part is stored.

Bevorzugt sind sowohl die unteren Scherenelementbereiche als auch die oberen Scherenelementbereiche teleskopierbar ausgebildet und ortsfest am jeweiligen Bühnenteil gelagert. Bei einer solchen Ausführung bleibt der genannte Überstand unabhängig von der Höhe des oberen Bühnenteils stets gleich, wobei man die Scherenelemente ganz außen an den Bühnenteilen lagern kann, so daß überhaupt kein überstand vorhanden ist. Ferner verlängern sich die Scherenelemente beim Hochfahren des oberen Bühnenteils, so daß dieses in bisher nicht erreichbare Höhen angehoben werden kann.Both the lower scissor element areas are preferred as well as the upper scissor element areas telescopic trained and stored stationary on the respective stage part. In the case of such a design, the protrusion mentioned remains regardless of the height of the upper stage same, with the scissor elements on the very outside Stage parts can store, so that no overhang at all is available. Furthermore, the scissor elements are extended when starting up the upper stage, so that this in previously unreachable heights can be raised.

Prinzipiell könnte man jedoch auch nur die unteren oder die oberen Bereiche der beiden Scherenelemente tele skopierbar ausbilden und ortsfest am zugewandten Bühnen teil lagern. Die entgegengesetzten Enden der Scheren elemente müßten dann jedoch quer zur vertikalen Mittel ebene bewegbar am zugewandten Bühnenteil gelagert werden. Dies würde zwar wieder einen überstand dieses Bühnenteils über die Scherenelementenden ergeben. Im Vergleich zu seitherigen Bühnen mit beidenends bewegbar gelagerten, nicht teleskopierbaren Scherenelementen könnte man das obere Bühnenteil jedoch auch in diesem Falle weiter nach oben fahren, bis der maximal zulässige überstand erreicht ist. In principle, however, you could only use the lower or tele the upper areas of the two scissor elements train them to be scalable and stationary on the facing stages store part. The opposite ends of the scissors however, elements would then have to be perpendicular to the vertical center level can be movably mounted on the facing stage part. This would survive this stage part again result over the scissor element ends. Compared to since then stages with movably mounted on both ends, one could not use telescopic scissor elements however, the upper stage part continues in this case as well Drive up until the maximum permissible protrusion is reached is.

Die erfindungsgemäße Scherenhubbühne weist des weiteren folgenden Vorteil auf:
Vornehmlich auf Baustellen herrschen verhältnismäßig schmutzige Zustände, so daß sich an oder in den Lauf bahnen, die bei herkömmlichen Bühnen sowohl am unteren als auch am oberen Bühnenteil zum Führen der bewegbaren Scherenelementenden quer zur vertikalen Mittelebene vor handen sind, Bauschmutz sammelt, der bei der Höhenver stellung des oberen Bühnenteils, wenn die an den Scheren elementenden vorhandenen Rollen über die Laufbahnen fahren, festgefahren wird und dabei festbacken kann. Dies kann zu die Geometrie der Scherenhubbühne verändernden Verhältnissen führen. Außerdem besteht die Gefahr eines Festklemmens der Rollen. Gelangen gar Steine unter die Rollen, können die Scherenelementenden sogar sozusagen entgleisen. Bei der erfindungsgemäßen Bühne sind nun allenfalls die oberen oder die unteren Scherenelementenden bewegbar gelagert, so daß diese Gefahr zumindest gemindert bzw. in dem Falle, daß sämtliche Scherenelementenden orts fest gelagert sind, ganz beseitigt wird.The scissor lift platform according to the invention also has the following advantage:
Mainly on construction sites, there are relatively dirty conditions, so that on or in the tracks that are available in conventional stages both on the lower and on the upper stage part for guiding the movable ends of the scissors element transverse to the vertical central plane, collect building debris that accumulates at the Höhenver Position of the upper part of the stage when the existing rollers on the scissors move over the raceways, get stuck and can get stuck. This can lead to changes in the geometry of the scissor lift. There is also a risk of the rollers jamming. If stones even get under the rollers, the ends of the scissors elements can even derail, so to speak. In the stage according to the invention, the upper or lower ends of the scissor elements are at most movably mounted, so that this danger is at least reduced or, in the event that all ends of the scissors elements are fixed in place, is completely eliminated.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims specified.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: An embodiment of the invention is now based on the Drawing explained. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Scherenhubbühne mit ganz nach unten verstelltem oberen Bühnenteil in schematischer Seitenansicht, wobei die Scheren elemente geschnitten dargestellt sind, so daß ihre Teleskop-Antriebseinrichtungen sichtbar sind, Fig. 1 is a Scherenhubbühne according to the invention with all the way to the bottom feigned upper stage part in a schematic side view with the scissors elements are shown cut so that its telescopic drive means are visible,

Fig. 2 die Scherenhubbühne nach Fig. 1 mit weiter nach oben gefahrenem oberen Bühnenteil und Fig. 2, the scissor lift according to Fig. 1 with the upper stage part moved upwards and

Fig. 3 eine Variante der Lagerung eines der Scheren elemente, hier des unteren Endes des in den Fig. 1 und 2 von links unten nach rechts oben verlaufenden Scherenelements, am zugewandten Bühnenteil in explodierter Schrägansicht (die nicht dargestellten Scherenelementenden sind in gleicher Weise am jeweiligen Bühnenteil gelagert). Fig. 3 shows a variant of the storage of one of the scissors elements, here the lower end of the scissors element extending from the bottom left to the top right in Figs. 1 and 2, on the facing stage part in an exploded oblique view (the scissor element ends, not shown, are in the same way on the respective Stage part stored).

Die aus der Zeichnung hervorgehende Scherenhubbühne 1 weist ein unteres Bühnenteil 2, ein oberes Bühnenteil 3 sowie eine zwischen den beiden Bühnenteilen 2, 3 angeord nete Schereneinrichtung 4 auf. Dabei ist die Scherenhub bühne 1 mit ihrem unteren Bühnenteil 2 auf den Boden oder eine sonstige Unterlage stellbar. Das obere Bühnenteil 3 weist in der Fläche entsprechende Abmessungen wie das untere Bühnenteil 2 auf und bildet eine in Höhenrichtung H verstellbare Plattform zum Ausführen von Arbeiten in der Höhe. Dabei ist das obere Bühnenteil 3 ferner parallel zum unteren Bühnenteil 2 ausgerichtet und befindet sich deckend über diesem. Das obere Bühnenteil 3 wird durch die zwischen den beiden Bühnenteilen 2, 3 befindliche Scheren einrichtung 4 nach unten hin abgestützt und kann, wie be reits angedeutet, mit Hilfe der Schereneinrichtung 4 in der Höhe verstellt werden.The scissor lift platform 1 shown in the drawing has a lower stage part 2 , an upper stage part 3 and a scissor device 4 arranged between the two stage parts 2 , 3 . The scissor lift stage 1 with its lower stage part 2 can be placed on the floor or another base. The upper stage part 3 has the same dimensions in area as the lower stage part 2 and forms a platform which is adjustable in the height direction H for carrying out work at height. The upper stage part 3 is also aligned parallel to the lower stage part 2 and is opaque above this. The upper stage part 3 is determined by the stage between the two parts 2, 3 located shearing means 4 supported by the bottom and back, as already indicated be, be adjusted by means of the scissors device 4 in height.

Scherenhubbühnen werden seit langer Zeit auf verschiedenen Gebieten in der Industrie und im Transportwesen verwendet. Die vorliegende Scherenhubbühne 1 ist demgegenüber insbe sondere für das Bauwesen gedacht und dient dabei vor allem als höhenverstellbares Gerüst für Maurer zur Erleichterung der Maurerarbeiten.Scissor lifts have long been used in various fields in industry and transportation. In contrast, the present scissor lift platform 1 is intended in particular for the construction industry and serves above all as a height-adjustable scaffold for masons to facilitate the masonry work.

Die Schereneinrichtung 4 enthält zwei sich kreuzende und an der Kreuzungstelle um eine gemeinsame Scherenachslinie 5, die von einer rechtwinkelig zur Zeichenebene durch gehenden Scherenachse 6 gebildet wird, schwenkbare Scherenelemente 7, 8, die unter Bildung eines Spreiz winkels α mit Bezug auf die durch die Scherenachslinie 5 gehende vertikale Mittelebene D der Schereneinrichtung 4 entgegengesetzt zueinander geneigt verlaufen. Dabei bildet die vertikale Mittelebene D der Schereneinrichtung 4 die Winkelhalbierende des Spreizwinkels α. Bei der Verstellung des oberen Bühnenteils 3 in Höhenrichtung H verändert sich dieser Spreizwinkel α, wie aus einem Vergleich der beiden Fig. 1 und 2 ersichtlich ist.The scissor device 4 contains two intersecting and at the intersection around a common scissor axis line 5 , which is formed by a perpendicular to the plane of the drawing by scissor axis 6 , pivotable scissor elements 7 , 8 , which form a spreading angle α with respect to that through the scissor axis line 5 going vertical center plane D of the scissors device 4 opposite to each other inclined. The vertical center plane D of the scissors device 4 forms the bisector of the spreading angle α. When the upper stage part 3 is adjusted in the height direction H, this spreading angle α changes, as can be seen from a comparison of the two FIGS. 1 and 2.

Die beiden Scherenelemente 7, 8 sind gleich lang und kreuzen sich beim Ausführungsbeispiel in halber Länge. Ferner sind beide Scherenelemente 7 und 8 jeweils einer seits über eine untere Schwenkachse 13 bzw. 19 am unteren Bühnenteil 2 und andererseits über eine obere Schwenkachse 14 bzw. 20 am oberen Bühnenteil 3 schwenkbar gelagert. Die Schwenkachsen 13, 14, 19, 20 sind parallel zur Scheren achse 6 gerichtet.The two scissor elements 7 , 8 are of equal length and intersect in half length in the embodiment. Furthermore, both scissor elements 7 and 8 are each pivotably mounted on the lower stage part 2 via a lower pivot axis 13 or 19 and on the other hand on the upper stage part 3 via an upper pivot axis 14 or 20 . The pivot axes 13 , 14 , 19 , 20 are parallel to the scissors axis 6 .

Somit liegt eine zur vertikalen Mittelebene D symmetrische Schereneinrichtung 4 vor. Dabei setzt sich jedes Scheren element 7 bzw. 8 aus zwei in ihrer Längsrichtung aufein anderfolgenden Bereichen zusammen, nämlich aus einem zwischen der Scherenachslinie 5 und dem unteren Bühnenteil 2 verlaufenden unteren Bereich 7' bzw. 8' und einem zwi schen der Scherenachslinie 5 und dem oberen Bühnenteil 3 verlaufenden oberen Bereich 7" bzw. 8".Thus there is a scissor device 4 which is symmetrical with respect to the vertical central plane D. Each scissor element 7 and 8 is composed of two areas in the longitudinal direction of one another, namely a region between the scissor axis line 5 and the lower stage part 2 , the lower area 7 'and 8 ' and one between the scissor axis line 5 and the upper stage part 3 extending upper area 7 "or 8 ".

Die beiden Scherenelemente 7, 8 sind in ihrer Länge ver änderbar. Hierzu sind beim Ausführungsbeispiel bei jedem Scherenelemente 7 bzw. 8 sowohl der untere Scherenelement bereich 7' bzw. 8' als auch der obere Scherenelementbe reich 7" bzw. 8" teleskopierbar mit jeweils einer Teleskop-Antriebseinrichtung ausgebildet. Das Scheren element 7 enthält also die beiden beiderseits der Scheren achslinie 5 angeordneten Teleskop-Antriebseinrichtungen 15, 16, und das andere Scherenelement 8 enthält die beiden ebenfalls beiderseits der Scherenachslinie 5 angeordneten Teleskop-Antriebseinrichtungen 9, 10.The length of the two scissors elements 7 , 8 can be changed. For this purpose, both the lower scissor element area 7 'or 8 ' and the upper scissor element area 7 "or 8 " are telescopically formed with a telescopic drive device in the exemplary embodiment in each scissor element 7 or 8 . The shearing element 7 so both sides contains the two axis line of the scissors 5 arranged telescopic drive devices 15, 16, and the other scissors element 8 includes also the two on either side of Scherenachslinie 5 arranged telescopic drive means 9, 10th

Die Teleskop-Antriebseinrichtungen 9, 10, 15, 16 sind gleich ausgebildet und weisen jeweils mindestens zwei bei der Höhenverstellung des oberen Bühnenteils 3 in Scheren element-Längsrichtung ihre Längslage zueinander verändern de Antriebsteile 9a, 9b bzw. 10a, 10b bzw. 15a, 15b bzw. 16a, 16b auf. Dabei werden beim Ausführungsbeispiel die Teleskop-Antriebseinrichtungen 9, 10, 15, 16 jeweils von einem Hubzylinder, insbesondere ein Hydraulikzylinder, mit einem Zylindergehäuse (Antriebsteile 9a, 10a, 15a, 16a) und einer Kolbenstange (Antriebsteile 9b, 10b, 15b, 16b) gebildet. Die dargestellten Hubzylinder sind einstufig. Sie könnten jedoch auch mehrstufige Teleskopzylinder sein, mit denen man die Scherenelemente noch weiter verlängern könnte, um eine noch größere Hubhöhe des oberen Bühnen teils 3 zu erreichen. Daher wurde oben davon gesprochen, daß die Teleskop-Antriebseinrichtungen jeweils "minde stens" zwei Antriebsteile aufweisen.The telescopic drive devices 9 , 10 , 15 , 16 are of identical design and each have at least two element elements in the longitudinal direction of the height adjustment of the upper stage part 3 changing their longitudinal position in relation to one another de drive parts 9 a, 9 b or 10 a, 10 b or 15 a, 15 b and 16 a, 16 b respectively. In the exemplary embodiment, the telescopic drive devices 9 , 10 , 15 , 16 each have a lifting cylinder, in particular a hydraulic cylinder, with a cylinder housing (drive parts 9 a, 10 a, 15 a, 16 a) and a piston rod (drive parts 9 b, 10 b, 15 b, 16 b) are formed. The lifting cylinders shown are single-stage. However, they could also be multi-stage telescopic cylinders with which one could extend the scissor elements even further in order to achieve an even greater lifting height of the upper stage part 3 . Therefore, it was said above that the telescopic drive devices each have "at least" two drive parts.

Anstelle der beim Ausführungsbeispiel vorhandenen Hub zylinder könnte man jedoch auch andere Teleskop-Antriebs einrichtungen verwenden, so beispielsweise jeweils einen Spindeltrieb mit einer an einem Gewindeteil gelagerten, hin und her verschraubbaren Gewindespindel.Instead of the existing stroke in the embodiment However, other telescopic drives could also be cylinders use facilities, for example one each Spindle drive with a mounted on a threaded part threaded spindle screwable back and forth.

In Zusammenhang mit der teleskopierbaren Ausbildung aller Scherenelementbereiche 7', 7", 8', 8" sind die beiden Enden jedes Scherenelements ortsfest am jeweils zugewand ten Bühnenteil 2 bzw. 3 gelagert, das heißt, die Schwenk achsen 13, 14, 19, 20 befinden sich ortsfest am unteren Bühnenteil 2 bzw. am oberen Bühnenteil 3.In connection with the telescopic design of all scissor element areas 7 ', 7 ", 8 ', 8 ", the two ends of each scissor element are fixed in place on the respectively facing stage part 2 or 3 , that is, the pivot axes 13 , 14 , 19 , 20th are fixed on the lower stage 2 or the upper stage 3 .

Beaufschlagt man die Hubzylinder 9, 10, 15, 16 mit einem Arbeitsmedium, im Regelfall Hydrauliköl, fahren ihre Kolbenstangen 9b, 10b, 15b, 16b aus den Zylindergehäusen 9a, 10a, 15a, 16a aus, so daß sich bei jedem Scheren element 7, 8 die beiden Scherenelementbereiche 7', 7" bzw. 8', 8" verlängern. Hierdurch wird das obere Bühnen teil 3 unter Verkleinerung des Spreizwinkels α angehoben. Entlastet man die Hubzylinder dagegen von ihrem Arbeits medium, werden die Scherenelemente 7', 7", 8', 8" kürzer, so daß sich das obere Bühnenteil 3 absenkt. In Fig. 1 sind die Kolbenstangen 9b, 10b, 15b, 16b ganz ein gefahren, so daß das obere Bühnenteil 3 seine tiefste Position einnimmt. If the lifting cylinders 9 , 10 , 15 , 16 are loaded with a working medium, usually hydraulic oil, their piston rods 9 b, 10 b, 15 b, 16 b extend from the cylinder housings 9 a, 10 a, 15 a, 16 a, so that with each scissor element 7 , 8 the two scissor element areas 7 ', 7 "and 8 ', 8 " extend. As a result, the upper stage part 3 is raised while reducing the spread angle α. Relieving the lifting cylinder, however, from their working medium, the scissor elements 7 ', 7 ", 8 ', 8 " shorter, so that the upper stage part 3 lowers. In Fig. 1, the piston rods 9 b, 10 b, 15 b, 16 b are completely driven so that the upper stage part 3 assumes its lowest position.

Voraussetzung für das planparallele Verfahren des oberen Bühnenteils 3 ist die gleichmäßige Bewegung aller vier Hubzylinder 9, 10, 15, 16. Bei unterschiedlichen Bewe gungsgeschwindigkeiten der Kolbenstangen 9b, 10b, 15b, 16b würde sich das obere Bühnenteil 3 nicht planparallel zum unteren Bühnenteil 2 bewegen, sondern in eine Schieflage geraten oder sich sogar verwinden, je nachdem, welcher oder welche Hubzylinder eine langsamere oder schnellere Teleskopbewegung ausführen. Um dies zu verhindern, müssen alle Hubzylinder pro Zeiteinheit mit der gleiche Menge ihres Arbeitsmediums beschickt werden. Hierzu kann ein nicht dargestellter Mengenteiler vorgesehen werden, der die vom Hydraulikaggregat kommende Ölmenge in vier gleiche Ölströme aufteilt und auch bei unsymmetrischen Belastungen der Hubzylinder, beispielsweise durch ungleiche Last verteilung auf dem oberen Bühnenteil 3, das obere Bühnen teil 3 in seiner planparallelen Position zum unteren Bühnenteil 2 hält.A prerequisite for the plane-parallel movement of the upper stage part 3 is the uniform movement of all four lifting cylinders 9 , 10 , 15 , 16 . At different movement speeds of the piston rods 9 b, 10 b, 15 b, 16 b, the upper stage part 3 would not move plane-parallel to the lower stage part 2 , but would become skewed or even warp, depending on which or which lifting cylinder is slower or perform faster telescopic movement. To prevent this, all lifting cylinders must be loaded with the same amount of their working medium per unit of time. For this purpose, a flow divider, not shown, can be provided, which divides the oil quantity coming from the hydraulic unit into four equal oil flows and, even with asymmetrical loads on the lifting cylinders, for example due to uneven load distribution on the upper stage part 3 , the upper stage part 3 in its plane-parallel position to the lower one Stage 2 holds.

Beim Ausführungsbeispiel sind, wie geschildert, bei jedem Scherenelement 7 bzw. 8 beide Scherenelementbereiche 7', 7" bzw. 8', 8" teleskopierbar mit einer Teleskop- Antriebseinrichtung ausgebildet. Anstelle hiervon könnte man prinzipiell jedoch auch nur in den beiden unteren Scherenelementbereichen 7' und 8' oder in den beiden obe ren Scherenelementbereichen 7" und 8" eine Teleskop- Antriebseinrichtung vorsehen, so daß die oberen bzw. unte ren Scherenelementbereiche sozusagen teleskoplos wären. Bei einer solchen Variante wäre die maximal erreichbare Höhe des oberen Bühnenteils 3 allerdings kleiner. Außerdem müßte man die ortsfeste Lagerung der der Scherenachslinie 5 entgegengesetzten Enden der "teleskoplosen" Scheren elementbereiche am zugewandten Bühnenteil aufheben und da für eine Bewegungsführung, z. B. Laufschienen, vorsehen, so daß sich diese Enden der "teleskoplosen" Scherenelement bereiche quer zur vertikalen Mittelebene D an dem jeweili gen Bühnenteil bewegen können. Die beiden unteren Schwenk achsen 13, 19 oder die beiden oberen Schwenkachsen 14, 20 müßten also in dieser Querrichtung verfahrbar gelagert sein.In the exemplary embodiment, as described, for each scissor element 7 or 8 both scissor element regions 7 ', 7 "and 8 ', 8 " are designed to be telescopic with a telescopic drive device. Instead of this, however, in principle one could also provide a telescopic drive device only in the two lower scissor element areas 7 'and 8 ' or in the two upper scissor element areas 7 "and 8 ", so that the upper or lower scissor element areas would be, so to speak, telescopic. In such a variant, however, the maximum achievable height of the upper stage part 3 would be smaller. In addition, one would have to remove the fixed mounting of the scissors axis line 5 opposite ends of the "telescopic" scissors element areas on the facing stage and there for a movement control, for. B. rails, provide so that these ends of the "telescopic" scissor element areas can move transversely to the vertical central plane D on the respective stage part. The two lower swivel axes 13 , 19 or the two upper swivel axes 14 , 20 would therefore have to be movable in this transverse direction.

Beim Ausführungsbeispiel wird jeder teleskopierbare Scherenelementbereich 7' bzw. 7" bzw. 8' bzw. 8" von in einandergreifenden, teleskopartig aneinander geführten Hohlprofilteilen 7a, 7c bzw. 7a, 7b bzw. 8a, 8c bzw. 8a, 8b mit jeweils darin verlaufender Teleskop-Antriebsein richtung 15 bzw. 16 bzw. 9 bzw. 10 gebildet, so daß die Teleskop-Antriebseinrichtungen, das heißt beim Ausfüh rungsbeispiel die Hubzylinder, in die teleskopierbaren Scherenelementbereiche integriert sind. Die Hohlprofil teile 7a, 7b, 7c, 8a, 8b, 8c sind zweckmäßigerweise rohr förmig. Der Querschnitt kann rund oder rechteckig sein. In the exemplary embodiment, each telescopic scissor element area 7 ′ or 7 ″ or 8 ′ or 8 ″ of hollow profile parts 7 a, 7 c or 7 a, 7 b or 8 a, 8 c or 8 that engage in one another and extend telescopically a, 8 b, each with telescope-Antriebsein direction 15 or 16 or 9 or 10 formed therein, so that the telescopic drive devices, that is to say in the embodiment, the lifting cylinders are integrated into the telescopic scissor element areas. The hollow profile parts 7 a, 7 b, 7 c, 8 a, 8 b, 8 c are expediently tubular. The cross section can be round or rectangular.

Im dargestellten Falle weisen die Scherenelemente 7, 8 je weils ein mittleres Hohlprofilteil 7a bzw. 8a auf, das an der die Scherenachslinie 5 bildenden Scherenachse 6 an gelenkt ist und teilweise zum unteren Scherenelementbereich 7' bzw. 8' und teilweise zum oberen Scherenelementbereich 7" bzw. 8" gehört. An das mittlere Hohlprofilteil 7a bzw. 8a schließt sich zum unteren Bühnenteil 2 hin ein weiteres Hohlprofilteil 7c bzw. 8c und zum oberen Bühnen teil 3 hin ein weiteres Hohlprofilteil 7b bzw. 8b an. Beim Ausführungsbeispiel enthält jeder Scherenelementbereich 7' bzw. 7" bzw. 8' bzw. 8" nur ein einziges weiteres Hohl profilteil 7c bzw. 7b bzw. 8c bzw. 8b, so daß sozusagen eine einstufige Teleskopanordnung vorliegt. Die Scheren elementbereiche könnten jedoch auch mehr als ein weiteres Hohlprofilteil enthalten, so daß man in Scherenelement- Längsrichtung eine mehrstufige Teleskopanordnung erhält. Das letzte Hohlprofilteil, beim Ausführungsbeispiel also das Hohlprofilteil 7c bzw. 8c bzw. 7b bzw. 8b, ist am zu gewandten Bühnenteil gelagert. Diese Lagerung erfolgt, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, mittels der jeweiligen Schwenkachse 19 bzw. 13 bzw. 20 bzw. 14.In the illustrated case, the scissor elements 7 , 8 each have a central hollow profile part 7 a or 8 a, which is directed to the scissor axis 6 forming the scissor axis line 5 and partly to the lower scissor element region 7 'or 8 ' and partly to the upper scissor element region 7 "or 8 " heard. At the middle hollow profile part 7 a or 8 a is connected to the lower stage part 2 towards another hollow profile part 7 c or 8 c and to the upper stage part 3 towards another hollow profile part 7 b or 8 b. In the embodiment, each scissor element area 7 'or 7 "or 8 ' or 8 " contains only a single additional hollow profile part 7 c or 7 b or 8 c or 8 b, so that, so to speak, a one-stage telescopic arrangement is present. The scissors element areas could, however, also contain more than one further hollow profile part, so that a multi-stage telescopic arrangement is obtained in the longitudinal direction of the scissors element. The last hollow profile part, that is to say the hollow profile part 7 c or 8 c or 7 b or 8 b in the exemplary embodiment, is mounted on the stage part facing towards. This storage takes place, as can be seen from the drawing, by means of the respective pivot axis 19 or 13 or 20 or 14 .

Die aufeinanderfolgenden und ineinandergesteckten Hohl profilteile überlappen sich, wobei die Oberlappung bei ganz nach unten bewegtem oberen Bühnenteil 3 am größten und bei ganz hochgefahrenem oberen Bühnenteil 3 am kleinsten ist. Das mittlere Hohlprofilteil 7a bzw. 8a kann in die beiderseits anschließenden weiteren Hohlprofilteile 7b, 7c bzw. 8b, 8c eingesteckt (dargestellt) oder auf diese auf gesteckt sein. Welche Möglichkeit gewählt wird, kann sich nach sonstigen Erfordernissen richten, so beispielsweise nach der Führung und Befestigung von eventuell vom unteren zum oberen Bühnenteil führenden Kabeln (Steuer- und Ener giekabel). Je den Abmessungen der Scherenhubbühne kann die eine oder andere Möglichkeit hierfür die günstigeren Vor aussetzungen bieten.The successive and nested hollow profile parts overlap, the top overlap when the upper stage part 3 is moved all the way down the largest and when the upper stage part 3 is fully raised the smallest. The middle hollow profile part 7 a or 8 a can be inserted into the further hollow profile parts 7 b, 7 c or 8 b, 8 c, which are connected on both sides, or can be plugged onto them. Which option is chosen can be based on other requirements, such as the routing and fastening of cables that may lead from the lower to the upper stage section (control and energy cables). Depending on the dimensions of the scissor lift platform, one or the other option can offer the more favorable conditions.

Den Teleskop-Antriebseinrichtungen 9, 10, 15, 16 und dem Aufbau der eigentlichen Scherenelemente aus den Hohl profilteilen 7a, 7b, 7c bzw. 8a, 8b, 8c kommen unter schiedliche Funktionen zu. Während die Teleskop-Antriebs einrichtungen, das heißt beim Ausführungsbeispiel die Hub zylinder, für die Längenänderung und damit letztendlich für die Auf- bzw. Abwärtsbewegung des oberen Bühnenteils 3 verantwortlich sind, kommt den teleskopierenden Hohl profilteilen eine stützende Funktion zu. Die Teleskop- Antriebseinrichtungen 9, 10, 15, 16 sollten nur mit Kräften parallel zur Bewegungsrichtung, beim Ausführungs beispiel zur Bewegungsrichtung ihrer Kolbenstangen, be lastet werden, da sonst die Gefahr besteht, daß sie bei Querbelastungen abknicken. Diese Querkräfte werden durch die teleskopierenden Hohlprofilteile aufgenommen. In diesem Zusammenhang ist es zweckmäßig, daß an den Stellen, wo sich die Hohlprofilteile überlappen, Gleitmittel bei spielsweise in Gestalt von Gleitklötzen eingebaut sind, die die Reibung vermindern. Die Überlappungslänge der Hohlprofilteile ist so groß, daß auch bei ganz nach oben bewegtem oberen Bühnenteil 3 noch eine zur Aufnahme der Querkräfte ausreichende Überlappung gegeben ist.The telescopic drive devices 9 , 10 , 15 , 16 and the structure of the actual scissor elements from the hollow profile parts 7 a, 7 b, 7 c and 8 a, 8 b, 8 c come under different functions. While the telescopic drive devices, that is, the lifting cylinder in the exemplary embodiment, are responsible for the change in length and thus ultimately for the upward and downward movement of the upper stage part 3 , the telescopic hollow profile parts have a supporting function. The telescopic drive devices 9 , 10 , 15 , 16 should only be loaded with forces parallel to the direction of movement, for example, when executing the direction of movement of their piston rods, otherwise there is a risk that they will buckle under transverse loads. These transverse forces are absorbed by the telescopic hollow profile parts. In this context, it is expedient that at the points where the hollow profile parts overlap, lubricants are installed in the form of sliding blocks, for example, which reduce the friction. The length of overlap of the hollow profile parts is so great that even with the upper stage part 3 moved all the way up, there is sufficient overlap to absorb the transverse forces.

Die jeweilige Teleskop-Antriebseinrichtung 15 bzw. 16 bzw. 9 bzw. 10 ist mit ihrem der Kreuzungsstelle (Scherenachse 6) zugewandten Ende am mittleren Hohlprofilteil 7a bzw. 8a und mit ihrem entgegengesetzten Ende am dem unteren Bühnenteil 2 bzw. dem oberen Bühnenteil 3 zugewandten weiteren Hohlprofilteil 7c bzw. 7a bzw. 8c bzw. 8a fest gelegt. Die der Kreuzungsstelle zugewandten Befestigungs stellen sind bei 11, 12, 17, 18 und die entgegengesetzten Befestigungsstellen bei 13a, 14a, 19a, 20a angedeutet.The respective telescopic drive device 15 or 16 or 9 or 10 is with its end facing the crossing point (scissor axis 6 ) on the central hollow profile part 7 a or 8 a and with its opposite end on the lower stage part 2 or the upper stage part 3 facing further hollow profile part 7 c or 7 a or 8 c or 8 a fixed. The attachment points facing the intersection are indicated at 11 , 12 , 17 , 18 and the opposite attachment points at 13 a, 14 a, 19 a, 20 a.

Es wäre jedoch auch möglich, das der Kreuzungsstelle zuge wandte Ende der jeweiligen Teleskop-Antriebseinrichtung an der Scherenachse 6 und/oder das entgegengesetzte Ende der jeweiligen Teleskop-Antriebseinrichtung an der den jewei ligen Schwenkelementbereich mit dem zugewandten Bühnenteil verbindenden Schwenkachse 13 bzw. 14 bzw. 19 bzw. 20 zu lagern. However, it would also be possible that the end of the respective telescopic drive device facing the crossing point on the scissors axis 6 and / or the opposite end of the respective telescopic drive device on the pivot axis 13 or 14 connecting the respective pivot element region to the facing stage part or 19 or 20 to store.

Die Scherenelemente 7, 8 können an ihren ortsfest schwenk bar gelagerten Enden ein sich in zur Scherenachslinie 5 paralleler Breitenrichtung (in den Fig. 1 und 2 senk recht zur Zeichenebene) erstreckendes Verbreiterungselement 24 beispielsweise armartiger Gestalt aufweisen, über das das jeweilige Scherenelement am unteren bzw. oberen Bühnenteil gelagert ist. In Fig. 3 ist diese Lagerung in explodierter Darstellungsweise gezeigt, wobei es sich hier beispielhaft um die Lagerung des Scherenelements 7 am unteren Bühnenteil 2 handelt. Dabei unterscheidet sich die Variante nach Fig. 3 von der aus den Fig. 1 und 2 her vorgehenden Anordnung insofern, als im Falle der Fig. 3 das Scherenelement auf das Bühnenteil und nicht innerhalb des Bühnenteils gelagert ist.The scissor elements 7 , 8 can have, at their fixed pivotable ends, a widening element 24, for example arm-like in shape, extending in the width direction parallel to the scissor axis line 5 (perpendicular to the plane of the drawing in FIGS . 1 and 2), by means of which the respective scissor element on the lower or the upper stage part is stored. In Fig. 3 this storage is shown in an exploded representation, here it is an example of the storage of the scissor element 7 on the lower stage part 2 . The variant according to FIG. 3 differs from the arrangement shown in FIGS . 1 and 2 in that, in the case of FIG. 3, the scissor element is mounted on the stage part and not within the stage part.

Durch dieses Verbreiterungselement erhöht man die Stabili tät der Schereneinrichtung 4.This widening element increases the stability of the scissors device 4th

Das Verbreiterungselement 24 ist zweckmäßigerweise an mehre ren in Breitenrichtung mit Abstand zueinander angeordneten Stellen mittels der durchgehenden Schwenkachse 19 am be treffenden Bühnenteil 2 gelagert. Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich um drei solche Lagerstellen. An den Lager stellen können, wie dargestellt, jeweils zwei Lagerbleche 21, 21a bzw. 22, 22a bzw. 23, 23a mit Lagerabstand zuein ander am betreffenden Bühnenteil 2 angeordnet sein, wobei die Lagerbleche fluchtende Lagerbohrungen 19b, 19c, 19d enthalten. Jedem Paar von Lagerblechen 21, 21a bzw. 22, 22a bzw. 23, 23a ist eine am betreffenden Scherenelement 7 und dabei an dessen Verbreiterungselement 24 angeordnete Lagerlasche 25 bzw. 26 bzw. 27 zugeordnet, die zwischen die beiden Lagerbleche greift. Die Lagerlaschen 25, 26, 27 weisen eine den Lagerbohrungen 19b, 19c, 19d entsprechende Lagerbohrung auf, so daß die Schwenkachse 19 durch die Lagerbleche und die Lagerlaschen gesteckt werden kann.The widening element 24 is expediently mounted at several ren in the width direction at a distance from one another by means of the continuous pivot axis 19 on the relevant stage part 2 . In the embodiment, there are three such bearings. As shown, two bearing plates 21 , 21 a and 22 , 22 a and 23 , 23 a can be arranged on the bearing, as shown, on the relevant stage part 2 , the bearing plates aligning bearing bores 19 b, 19 c, 19 d included. Each pair of bearing plates 21 , 21 a and 22 , 22 a and 23 , 23 a is assigned a bearing bracket 25 or 26 or 27 which is arranged on the relevant scissor element 7 and thereby on its widening element 24 and which engages between the two bearing plates. The bearing plates 25 , 26 , 27 have a bearing hole corresponding to the bearing bores 19 b, 19 c, 19 d, so that the pivot axis 19 can be inserted through the bearing plates and the bearing plates.

Das armartige Verbreiterungselement 24 ist noch über zwei einander entgegengesetzte Knotenbleche 29, 30 mit dem Scherenelement 7 verbunden. Die Knotenbleche 29, 30 leiten die Kräfte vom Scherenelement 7 in das Verbreiterungs element 24 und wirken so versteifend.The arm-like widening element 24 is also connected to the scissor element 7 via two opposite gusset plates 29 , 30 . The gusset plates 29 , 30 conduct the forces from the scissor element 7 into the widening element 24 and thus have a stiffening effect.

Des weiteren kann vorgesehen sein, daß das Verbreiterungs element 24 asymmetrisch mit Bezug auf das jeweilige Scherenelement 7 an dieses angesetzt ist, und zwar derart, daß sich seine in zur Schwenkachse 19 paralleler Breiten richtung gemessene Mitte zwischen den Schwenkebenen der beiden Scherenelement 7, 8 befindet.Furthermore, it can be provided that the widening element 24 is attached asymmetrically with respect to the respective scissor element 7 , in such a way that its center, measured in parallel to the pivot axis 19 width direction, is located between the pivot planes of the two scissor elements 7 , 8 .

Abschließend wird noch darauf hingewiesen, daß die Tele skop-Antriebseinrichtungen 9, 10, 15, 16 prinzipiell auch allein ohne die sie aufnehmenden teleskopierenden Hohl profilteile verwendet werden könnten, wenn sie so stabil ausgelegt sind, daß sie ohne Knickgefahr die auftretenden Belastungen aufnehmen können. In diesem Falle würde man die Teleskopeinrichtungen einerseits im Bereich der Scherenachse 6 entweder an dieser oder an einem an dieser sitzenden Zwischenstück und andererseits am unteren bzw. oberen Bühnenteil lagern.Finally, it is pointed out that the telescopic drive devices 9 , 10 , 15 , 16 could in principle be used alone without the receiving telescopic hollow profile parts if they are designed so stable that they can absorb the loads occurring without risk of kinking. In this case, one would store the telescopic devices on the one hand in the area of the scissors axis 6 either on this or on an intermediate piece seated thereon and on the other hand on the lower or upper stage part.

Claims

1. In particular, scissor lift to be used in construction for performing work at height, with a lower stage part that can be placed on the floor or other support and an upper stage part that is adjustable in height and aligned parallel to the lower stage part, between which one is the upper stage part is arranged from the supporting scissor device, which contains two intersecting scissor elements that can be pivoted at the intersection about a common scissor axis line, which, while forming a spreading angle that changes with the height adjustment of the upper stage part, with the vertical center plane of the scissor device passing through the scissor axis line as an angle bisector run inclined and on the one hand on the lower stage part and on the other hand on the obe ren stage part are pivotally mounted, characterized in that between the scissor axis line ( 5 ) and the lower stage part ( 2 ) and / or the between the scissor axis line ( 5 ) and the upper stage part ( 3 ) arranged lower or upper area of the scissor elements ( 7 , 8 ) is telescopic with a telescopic drive device ( 9 , 10 , 15 , 16 ), each telescopic scissor element area with its end opposite the scissors axis line ( 5 ) is mounted in a fixed position on the respective facing stage part ( 2 or 3 ).

2. scissor lift according to claim 1, characterized in that the telescopic drive devices ( 9 , 10 , 15 , 16 ) each have at least two in the longitudinal adjustment of the upper stage part ( 3 ) in the longitudinal direction of the scissors element their longitudinal position mutually changing drive parts ( 9 a, 9 b or 10 a, 10 b or 15 a, 15 b or 16 a, 16 b).

3. scissor lift according to claim 2, characterized in that the telescopic drive means ( 9 , 10 , 15 , 16 ) are each formed by a lifting cylinder, in particular a hydraulic cylinder, or a spindle drive.

4. scissor lift according to claim 3, characterized records that the lifting cylinder multi-stage telescopic cylinder are.

5. scissor lift according to one of claims 1 to 4, characterized in that the telescopic scissors element areas ( 7 ', 7 ", 8 ', 8 ") of interlocking, telescopically guided hollow profile parts ( 7 a, 7 c and 7 a, 7 b or 8 a, 8 c or 8 a, 8 b), each with a telescopic drive device ( 15 or 16 or 9 or 10 ) running therein.

6. scissor lift platform according to claim 5, characterized records that the hollow profile parts are tubular.

7. scissor lift platform according to one of claims 2 to 6, characterized in that the intersection applied the end of the respective telescopic drive device the scissor axis forming the scissor axis line and / or the opposite, the lower or the upper stage partially facing end of the respective telescopic drive direction on the respective swivel element area the swivel axis connecting the facing stage part is stored.

8. scissor lift platform according to one of claims 5 to 7, characterized in that the intersection applied the end of the respective telescopic drive device a hollow profile part facing the scissor axis line and / or the opposite, the lower or the upper End of the respective telescope connection facing the stage part drive device on one of the lower and the upper Stage part facing hollow profile part is set.

9. scissor lift platform according to one of claims 5 to 8, characterized in that the scissor elements ( 7 , 8 ) each have a central, on the scissor axis line ( 5 ) forming scissor axis ( 6 ), partially to the lower scissor element area ( 7 'or 8th ') and part of the upper scissor element area ( 7 "or 8 ") belonging to the hollow profile part ( 7 a or 8 a), towards which to the lower stage part ( 2 ) and / or to the upper stage part ( 3 ) at least one further hollow profile part ( 7 c, 7 a or 8 c, 8 a) connects, the last hollow profile part being mounted on the lower stage part ( 2 ) or on the upper stage part ( 3 ).

10. scissor lift platform according to one of claims 1 to 9, characterized in that the scissor elements ( 7 , 8 ) at their fixed pivotally mounted ends in a parallel to the scissor axis line ( 5 ) width direction he extending widening element ( 24 ) over which the respective Scissor element ( 7 , 8 ) is mounted on the lower or upper stage part.

11. Scissor lift platform according to claim 10, characterized in that the widening element ( 24 ) is mounted at a plurality of points spaced apart in the width direction by means of a continuous pivot axis ( 19 ) on the lower or upper stage part.

12. Scissor lift according to claim 10 or 11, characterized in that the widening element ( 24 ) is asymmetrically attached to the respective scissor element in such a way that its width-measured center between the pivot planes of the two scissor elements ( 7 , 8 ) is located.