DE19900732A1 - Verfahren zur Herstellung von 1,3-disubstituierten Cyclopentadienen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 1,3-disubstituierten CyclopentadienenInfo
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von 1,3-disubstituierten Cyclopentadienen, die ausgehend von in 3-Stellung substituierten-Cyclopent-2-en-1-onen hergestellt werden.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von 1,3-
disubstituierten Cyclopentadienen, die ausgehend von in 3-Stellung substituierten-2-
Cyclopent-2-en-1-onen hergestellt werden.
Alkylsubstituierte Cyclopentadiene werden zur Herstellung von Metallocenkomplexen
("Chemistry of Organozirconium and - hafnium compounds -", D. J. Cardin, M. F.
Lappert, C. L. Raston; 1986, Ellis Horwood Limited) wie zum Beispiel Metallocenen
des Titans, Zirkoniums, Hafniums oder der Lanthanoide eingesetzt. Diese
Metallocene sind Bestandteil von hochaktiven Katalysatorsystemen zur Herstellung
von Polyolefinen, insbesondere Polyethylenen und Copolymeren von Ethylen mit
weiteren α-Olefinen (WO 9504761).
Die Synthese von 1,3-disubstituierten Cyclopentadienen ausgehend von in 3-
Stellung substituierten Cyclopent-2-en-1-onen ist in der Literatur allgemein
beschrieben (EP-A-0729967; EP-A-0648722; Chem. Ber. 109, 329-336 (1976);
Tetrahedron (1965), 21,2313) und erfolgt nach Schema (1):
Es bedeuten R, R1 gleich oder verschieden Alkyl- oder Arylreste und M gleich Li,
MgCl, MgBr oder Mgl.
Durch die Umsetzung mit einer Grignardverbindung oder Organolithiumverbindung
wird ein tertiäres Alkoholat gebildet. Nach Protonierung und mit Säure katalysierter
Dehydratisierung entsteht das 1,3-disubstituierte Cyclopentadien. Die nach Schema
(1) ablaufende Reaktion findet problemlos in der gezeigten Weise statt, wenn R1
beispielsweise gleich einem Arylrest ist.
Aus EP-A-0648722 ist bekannt, daß bei Verwendung von Alkylgrignards, wie
Methyl-, Ethyl- Propyl oder Isopropylmagnesiumhalogenid, nach der Alkoholbildung
und der mit Säure katalysierten Dehydratisierung neben den gewünschten Endo-
Isomeren (Cyclopentadiene) auch unerwünschte Exo-Isomere entstehen. Dies wird
im nachfolgenden Schema (2) beschrieben:
worin M gleich Li, MgCl, MgBr oder Mgl und
R, R2, R3 gleich oder verschieden Alkyl- oder Arylreste sein können.
R, R2, R3 gleich oder verschieden Alkyl- oder Arylreste sein können.
Wird - wie in EP-A-0648722 beschrieben - zur Dehydratisierung des tertiären
Alkohols eine starke Säure eingesetzt, so erhält man ein Endo/Exo-Isomeren-
Verhältnis von etwa 1 : 1. Weiterhin wird in EP-A-0648722 beschrieben, daß bei
Verwendung von Carbonsäuren in der Dehydratisierung das Verhältnis von
Endo/Exo auf 2.5 : 1 verbessert werden kann.
Nachteilig bei dem in EP-A-0648722 beschriebenen Verfahren ist, daß zunächst die
Umsetzung zum Alkoholat in Diethylether/THF durchgeführt wird, und daß
anschließend das Alkoholat zu einer wässrigen Carbonsäurelösung gegeben wird.
Im technischen Maßstab sollte aus Sicherheitsgründen auf das Lösungsmittel
Diethylether verzichtet werden. Weiterhin ist die Verwendung von zwei Reaktoren,
einen für die Alkoholatsynthese und einen für die Dehydratisierung, kostspielig.
Es bestand somit die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung von 1,3-disubstituierten
Cyclopentadienen zu finden, das die oben genannten Nachteile vermeidet und sich
problemlos unter technischen Bedingungen durchführen läßt.
Es wurde nun überraschend gefunden, daß die aus technischer Sicht oben
beschriebenen Nachteile trotz Verwendung von starken Mineralsäuren zur
Dehydratisierung durch eine geeignete Reaktionsführung vermieden werden können,
ohne die Endo/Exo-Selektivität zu verschlechtern.
Die vorliegende Erfindung betrifft somit ein Verfahren zur Herstellung von 1,3-
disubstituierten Cyclopentadienen umfassend die Schritte:
- a) Umsetzung einer Verbindung der Formel (I)
mit einer Verbindung der Formel (II)
R2R3CH-M (II)
worin
R gleich ein C1-C20 Kohlenwasserstoffrest, bevorzugt gleich Alkyl oder Aryl und besonders bevorzugt gleich Methyl oder Phenyl ist, und
R2, R3 gleich oder verschieden Wasserstoff oder ein C1-C20 Kohlenwasserstoffrest, bevorzugt Wasserstoff, Alkyl oder Aryl, besonders bevorzugt Wasserstoff oder ein linearer oder verzweigter C1-C8 Alkylrest ist, und
M gleich Li, MgCl, MgBr oder Mgl bedeuten
in einem oder mehreren inerten organischen Lösungsmittel zu einer Verbindung der Formel (III)
- b) gegebenenfalls Abtrennen des inerten organischen Lösungsmittels aus Schritt a) und Zugabe von einem oder mehreren mit Wasser nicht mischbaren organischen Lösemitteln
- c) Zugabe einer starken, wäßrigen anorganischen Säure, um eine Protonierung
und Dehydratisierung der in Schritt a) gebildeten Verbindung der Formel (III)
unter Ausbildung der Verbindungen der Formel (IVa) und (IVb) zu erreichen.
- d) Abtrennen der sauren wäßrigen Phase und Aufarbeitung der die Verbindungen der Formel (IVa) und (IVb) enthaltenden organischen Phase.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst ein in 3-Stellung
substituiertes-Cyclopent-2-en-1-on mit einer Grignardverbindung oder einer
Organolithiumverbindung MCHR2R3 zum tertiären Alkoholat umgesetzt.
Anschließend wird im gleichen Reaktor durch Zugabe einer starken anorganischen
Säure das Alkoholat in einem wäßrigen Zweiphasensystem zu einem Endo/Exo-
Isomerengemisch dehydratisiert wird, wobei der erwünschte Endo-Anteil mindestens
70% (bezogen auf Gesamtmenge Endo/Exo) beträgt.
Die organische Lösungsmittelphase darf mit der wäßrigen sauren Phase praktisch
nicht mischbar sein, um eine mit Säure katalysierte Isomerisierung vom Endo-Isomer
zum Exo-Isomer zu vermeiden. Auch die Anwesenheit von sauren Verbindungen, die
sowohl in der wäßrigen als auch der organischen Phase löslich sind, sind zu
vermeiden. Enthält die organische Phase größere Anteile eines mit Wasser
mischbaren Lösungsmittels, so verschlechtert sich das Endo/Exo-Verhältnis. Dieses
Problem konnte durch einen partiellen Lösungsmittelwechsel gelöst werden, indem
beispielsweise ein mit Wasser mischbares Lösungsmittel wie Tetrahydrofuran
teilweise abdestilliert wird, durch einen Kohlenwasserstoff, wie ein Alkan oder einen
Aromaten oder entsprechende Gemische, beispielsweise Pentan, Hexan, Isohexan,
Heptan, ®Exxsol DSP 100-120, Toluol, Xylol, Ethylbenzol, Tetrahydronaphthalin,
vorzugsweise Heptan, ersetzt wird und anschließend erst die wäßrige Mineralsäure
zugegeben wird. Die Reaktion läuft nach folgendem Schema ab:
Als starke, wäßrige anorganische Säure wird insbesondere Salzsäure,
Schwefelsäure oder Phosphorsäure eingesetzt.
Die in 3-Stellung substituierten-2-Cyclopenten-1-one lassen sich nach
literaturbekannten Verfahren beispielsweise aus 1,4-Diketonen herstellen (J. Chem. Soc.
1127 (1952); US 5,026,919; J. Org. Chem. 55, 311-315 (1990); Tetrahedron 39,
4127-4132 (1983)). Bevorzugt werden 3-Methyl- oder 3-Phenyl-2-cyclopenten-1-one.
Die metallorganischen Verbindungen R2R3CHM, wobei R2, R3 und M wie oben
definiert sind, sind kommerziell erhältlich oder lassen sich nach literaturbekannten
Verfahren leicht herstellen (zum Beispiel Grignardverbindungen: Organikum, 15. Auf
lage, VEB Deutscher Verlag der Wissenschaften, Berlin 1981, S. 623).
Die Umsetzung der metallorganischen Verbindung mit dem Cyclopent-2-en-1-on
kann im Verhältnis 1 : 1 bis 1.5 : 1, vorzugsweise 1.1 bis 1.3 : 1 in etherhaltigen
Lösungsmitteln oder Lösungsmittelgemischen, die einen Ether, jedoch nicht
Diethylether, und einen Kohlenwasserstoff enthalten, vorzugsweise Tetrahydrofuran
als Ether und Heptan oder Toluol als Kohlenwasserstoff, in einem
Temperaturbereich von -78°C bis 110°C, bevorzugt -10°C bis 50°C durchgeführt
werden.
Nach der Zusammengabe der beiden Reaktionskomponenten wird noch 0 bis 5 h,
vorzugsweise 1 bis 3 h bei einer Temperatur von 0°C bis 110°C, vorzugsweise 20°C
bis 50°C, nachgerührt, bevor bei vermindertem Druck, 800 mbar bis 100 mbar,
bevorzugt 400 bis 600 mbar der Ether, insbesondere Tetrahydrofuran,
weitestgehend abdestilliert wird.
Das abdestillierte mit Wasser mischbare Lösungsmittel bzw. Lösungsmittel
bestandteil wird durch einen mit Wasser nicht mischbaren Kohlenwasserstoff, wie
oben beschrieben, vorzugsweise n-Heptan, ersetzt.
Zu der Suspension des Alkoholates im Kohlenwasserstoff wird bei einer Temperatur
von -30°C bis 50°C, vorzugsweise -5°C bis 10°C, unter kräftigem Rühren verdünnte
Mineralsäure, vorzugsweise Salzsäure, Schwefelsäure oder Phosphorsäure,
besonders bevorzugt verdünnte Schwefelsäure zugetropft, wobei das Volumen der
wäßrigen sauren Phase zum Volumen der organischen Phase 2 : 1 bis 0.5 : 1
beträgt. Das molare Verhältnis der Protonen zur eingesetzten metallorganischen
Verbindung beträgt 1 : 1 bis 4 : 1, bevorzugt 1.5 : 1 bis 2.5 : 1. Der pH-Wert der
wäßrigen Phase ist nach der vollständigen Säurezugabe kleiner als 4, bevorzugt
kleiner als 2.
Nach Zugabe der Säure wird noch bis zu 30 min nachgerührt, bis die
Dehydratisierung des tertiären Alkohols vollständig abgeschlossen ist.
Die gesamte Reaktionsführung zeichnet sich dadurch aus, daß die verschiedenen
Reaktionsschritte, die eventuelle Herstellung einer metallorganischen Verbindung,
zum Beispiel die Herstellung einer Grignard-Verbindung, die Umsetzung des in 3-
Stellung substituierten Cyclopent-2-en-1-ons mit der metallorganischen Verbindung,
die anschließende Protonierung des tertiären Alkoholates und die mit Säure
katalysierte Dehydratisierung des tertiären Alkohols zum 1,3-disubstituierten
Cyclopentadien, alle hintereinander im selben Reaktionsgefäß durchgeführt werden.
Bei der Dehydratisierung entsteht neben dem gewünschten Endo-Isomer, dem
Cyclopentadienderivat, auch das unerwünschte Exo-lsomer, wobei das Verhältnis
Endo/Exo < 1.5 : 1, bevorzugt < 2 : 1 ist.
Das Endo/Exo-Isomerengemisch kann durch Destillation unter vermindertem Druck
erhalten werden. Der Gehalt an dem Endo-Isomer kann mittels Gaschromatographie
bestimmt werden, um die zur Deprotonierung des substituierten Cyclopentadiens
benötigte Menge Base, wie zum Beispiel Butyllithium, Methyllithium, Phenyllithium,
Dibutylmagnesium, Butylmagnesiumchlorid, Natriumhydrid oder Kaliumhydrid, zu
berechnen. Das so hergestellte 1,3-disubstituierte-Cyclopentadienyl-Alkali- oder
-Erdalkalisalz kann nach bekannten Methoden durch Umsetzung mit den
Halogeniden von Titan, Zirkonium, Hafnium oder der Lanthanoide, bevorzugt
Zirkoniumtetrachlorid oder den Etherkomplexen von ZrCl4, wie zum Beispiel
ZrCl4.2THF oder ZrCl4.DME, zu den entsprechenden Metallocen umgesetzt werden.
Die Erfindung wird durch folgende Beispiele, die jedoch keine Beschränkung der
Erfindung darstellen sollen, illustriert.
Zu 41 ml (110 mmol) einer Lösung von Butyllithium in Toluol (2.68 molar) wurde eine
Lösung von 9.9 ml (100 mmol) 3-Methyl-2-cyclopent-2-en-1-on in 16 ml Toluol/4 ml
THF bei -10°C bis 30°C zugetropft. Es wurde 1 Stunde bei 30°C nachgerührt.
Anschließend wurden 30 ml Toluol zugegeben. Bei 0°C bis 5°C wurden zunächst 10 g
Wasser und dann 36 ml 2 molare Schwefelsäure unter kräftigem Rühren
zugetropft. Nach 0.5 h wurden die Phasen getrennt, die organische Phase mit 20 ml
2molarer Schwefelsäure, 40 ml gesättigter Natriumhydrogencarbonat und 40 ml
gesättigter Kochsalzlösung gewaschen und mit 5 g Magnesiumsulfat getrocknet. Das
GC des Rohproduktes zeigt ein Endo/Exo-Verhältnis von 2.4 : 1.
Die Darstellung von n-Butylmagnesiumchlorid und die anschließende Addition an 3-
Methyl-2-cyclopent-2-en-1-on wurde in einer trockenen mit Schutzgas gespülten
Apparatur unter Schutzgas durchgeführt.
34.6 g (1.42 mol) Magnesium wurden in 60 ml THF vorgelegt und mit 1.0 ml
Dibromethan versetzt. 115.5 g (1.25 mol) 1-Chlor-butan wurden als Lösung in 250 ml
THF zu den Magnesiumspänen getropft, wobei die Zutropfgeschwindigkeit so
eingestellt wurde, daß das Reaktionsgemisch leicht am Rückfluß siedete. Nach
beendeter Zugabe wurde die Grignardlösung noch 2 h bei 75°C nachgerührt. Die
Grignardlösung wurde auf 0°C abgekühlt und eine Lösung von 104.3 g (1.06 mol) 3-
Methyl-2-cyclopent-2-en-1-on in 60 ml THF und 205 ml n-Heptan wurde so
zugetropft, daß die Innentemperatur 30°C nicht überschritt. Anschließend wurde die
Suspension 2 h bei 30°C nachgerührt. Bei 500 mbar wurde der größte Teil des THF
zusammen mit Heptan abdestilliert (Badtemperatur: 70°C; Kopftemperatur: 41°C;
260 ml Lösungsmittel). Anschließend wurden zu der breiartigen Suspension 380 ml
n-Heptan gegeben und der Kolbeninhalt in einem Kochsalz-Eis- Gemisch auf 0°C
abgekühlt. Unter Rühren wurden zunächst langsam insgesamt 620 ml 2 molare-
Schwefelsäure so zudosiert, daß die Temperatur 5°C nicht überschritt. Nach
beendeter Säurezugabe wurde noch 10 Minuten nachgerührt. Im Scheidetrichter
wurde das viskose Zweiphasengemisch getrennt, die wäßrige saure Phase noch 2
mal mit insgesamt 260 ml n-Heptan extrahiert. Die vereinigten organischen Phasen
wurden mit 150 ml Natriumhydrogencarbonatlösung (gesättigt) und mit 150 ml
Natriumchloridlösung (gesättigt) gewaschen und mit 40 g Magnesiumsulfat
getrocknet (30 Minuten). Nach dem Entfernen des Lösungsmittels am
Rotationsverdampfer (Bad: 40°C; 50 mbar) wurden 173 g Rohprodukt erhalten. Das
Rohprodukt wurde im Ölpumpenvakuum über eine 30 cm Vigreux-Kolonne mit
Kolonnenkopf destilliert (Bad: 83-102°C; Kopf: 52-48°C; 8.5-7.2 mbar). Es wurden
100.4 g einer leicht gelblichen Flüssigkeit erhalten, die laut GC die gewünschten 1,3-
Butyl-methyl-cyclopentadien-Isomere zu den Exo-Isomeren im Verhältnis 2.8 : 1
enthielten.
Zu 42 ml (120 mmol) einer Lösung von Butylmagnesiumchlorid in THF wurde eine
Lösung von 9.9 ml (100 mmol) 3-Methyl-2-cyclopent-2-en-1-on in 20 ml Heptan/6 ml
THF bei 20°C bis 40°C zugetropft. Es wurde 1 Stunde bei 30°C nachgerührt.
Anschließend wurden 29 ml Heptan zugegeben. Bei 0°C bis 5°C wurden zunächst 3 g
Wasser, 1.4 ml (10 mmol) Triethylamin und dann 31 ml 2 molare Schwefelsäure
unter kräftigem Rühren zugetropft. Nach 0.2 h wurden die Phasen getrennt, die
organische Phase mit 40 ml gesättigter Natriumhydrogencarbonat und 40 ml
gesättigter Kochsalzlösung gewaschen und mit 5 g Magnesiumsulfat getrocknet. Das
GC des Rohproduktes zeigt ein Endo/Exo-Verhältnis von 0.9 : 1.
3.16 g (0.13 mol) Magnesium wurden in 6.5 ml THF vorgelegt und mit 0.2 ml
Dibromethan versetzt. 10.2 g (0.11 mol) 1-Chlor-butan wurden als Lösung in 25 ml
THF zu den Magnesiumspänen getropft, wobei die Zutropfgeschwindigkeit so
eingestellt wurde, daß das Reaktionsgemisch leicht am Rückfluß siedete. Nach
beendeter Zugabe wurde die Grignardlösung noch 2 h am Rückfluß erhitzt. Die
Grignardlösung wurde auf 0°C abgekühlt und eine Lösung 9.9 ml (100 mmol) 3-
Methyl-2-cyclopent-2-en-1-on in 20 ml Heptan I 6 ml THF zugetropft. Es wurde 1
Stunde bei 30°C nachgerührt. Bei 0°C bis 25°C wurden zunächst 10 g Wasser und
dann 40 ml 2 molare Schwefelsäure unter kräftigem Rühren zugetropft. Nach 0.1 h
wurden die Phasen getrennt, die organische Phase mit 40 ml Wasser gewaschen
und mit 5 g Magnesiumsulfat getrocknet. Das GC des Rohproduktes zeigt ein
Endo/Exo-Verhältnis von 1 : 1.
3.16 g (0.13 mol) Magnesium wurden in 6.5 ml THF vorgelegt und mit 0.2 ml
Dibromethan versetzt. 11.1 g (0.12 mol) 1-Chlor-butan wurden als Lösung in 25 ml
THF zu den Magnesiumspänen getropft, wobei die Zutropfgeschwindigkeit so
eingestellt wurde, daß das Reaktionsgemisch leicht am Rückfluß siedete. Nach
beendeter Zugabe wurde die Grignardlösung noch 2 h am Rückfluß erhitzt. Die
Grignardlösung wurde auf -10°C abgekühlt und eine Lösung 9.9 ml (100 mmol) 3-
Methyl-2-cyclopent-2-en-1-on in 20 ml Toluol zugetropft. Es wurde 2 Stunden bei
24°C nachgerührt. Es wurden 30 ml Toluol zugegeben. Bei 0°C bis 25°C wurden
zunächst 3 g Wasser und dann 60 ml 2 molare Schwefelsäure unter kräftigem
Rühren zugetropft, wobei die Temperatur bis auf 40°C stieg. Anschließend wurde
noch 1 h bei 60°C nachgerührt. Die Phasen wurden getrennt, die organische Phase
mit 40 ml Wasser gewaschen und mit 5 g Magnesiumsulfat getrocknet. Das GC des
Rohproduktes zeigt ein Endo/Exo-Verhältnis von 1 : 1.4.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von 1,3-disubstituierten Cyclopentadienen
umfassend die Schritte:
- a) Umsetzung einer Verbindung der Formel (I)
mit einer Verbindung der Formel (II)
R2R3CH-M (II)
worin
R gleich ein C1-C20 Kohlenwasserstoffrest, bevorzugt gleich Alkyl oder Aryl und besonders bevorzugt gleich Methyl oder Phenyl ist, und
R2, R3 gleich oder verschieden Wasserstoff oder ein C1-C20 Kohlenwasserstoffrest, bevorzugt Wasserstoff, Alkyl oder Aryl, besonders bevorzugt Wasserstoff oder ein linearer oder verzweigter C1-C8 Alkylrest ist, und
M gleich Li, MgCl, MgBr oder Mgl bedeuten
in einem oder mehreren inerten organischen Lösungsmittel zu einer Verbindung der Formel (III)
- b) gegebenenfalls Abtrennen des inerten organischen Lösungsmittels aus Schritt a) und Zugabe von einem oder mehreren mit Wasser nicht mischbaren organischen Lösemittel,
- c) Zugabe einer starken, wäßrigen anorganischen Säure, um eine Protonierung
und Dehydratisierung der in Schritt a) gebildeten Verbindung der Formel (III)
unter Ausbildung der Verbindungen der Formel (IVa) und (IVb) zu erreichen,
- d) Abtrennen der sauren wässrigen Phase und Aufarbeitung der die Verbindungen der Formel (lVa) und (IVb) enthaltenden organischen Phase.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als starke,
wässrige anorganische Säure Salzsäure, Schwefelsäure oder Phosphorsäure
eingesetzt wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Schritt
a) ein oder mehrere mit Wasser nicht mischbare inerte organische Lösungsmittel
eingesetzt werden und Schritt b) entfallen kann.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19900732A DE19900732A1 (de) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | Verfahren zur Herstellung von 1,3-disubstituierten Cyclopentadienen |
PCT/EP2000/000015 WO2000041987A1 (de) | 1999-01-12 | 2000-01-04 | Verfahren zur herstellung von substituierten cyclopentadienen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19900732A DE19900732A1 (de) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | Verfahren zur Herstellung von 1,3-disubstituierten Cyclopentadienen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19900732A1 true DE19900732A1 (de) | 2000-07-13 |
Family
ID=7893954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19900732A Withdrawn DE19900732A1 (de) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | Verfahren zur Herstellung von 1,3-disubstituierten Cyclopentadienen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19900732A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1078905A1 (de) * | 1999-07-30 | 2001-02-28 | TARGOR GmbH | Verfahren zur Herstellung von substituierten Cyclopentadienen |
-
1999
- 1999-01-12 DE DE19900732A patent/DE19900732A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1078905A1 (de) * | 1999-07-30 | 2001-02-28 | TARGOR GmbH | Verfahren zur Herstellung von substituierten Cyclopentadienen |
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