DE19882118B4

DE19882118B4 - Apparatus and method for creating an inlet in a unit

Info

Publication number: DE19882118B4
Application number: DE19882118T
Authority: DE
Inventors: Hanno Lindroth
Original assignee: NNE SWEDEN AB
Current assignee: Nne Sweden Sollentuna Se AB
Priority date: 1997-03-06
Filing date: 1998-02-05
Publication date: 2011-07-28
Anticipated expiration: 2018-02-06
Also published as: NO325141B1; GB2335016B; NO994285L; FI113978B; SE9700798L; NO994285D0; WO1998039591A1; GB2335016A; FI19991882A; SE9700798D0; SE511093C2; DE19882118T1; GB9912897D0; DK173465B1

Abstract

Einlassvorrichtung für das Einführen in eine erste Öffnung (11) in einer Einheit (7), die einen Raum oder eine Fläche begrenzt und die mit einer eigenen zweiten Öffnung (2) versehen ist, wobei beabsichtigt ist, dass sich in diesen Öffnungen (2, 11) ein Element (12) zwischen dem Inneren und dem Äußeren (6, 13) des Raums/der Fläche in abgedichteter Weise erstreckt, und wobei diese Vorrichtung ebenfalls eine Dichtung (3) einschließt, welche eine Abdichtung rund um die erste Öffnung (11) und gegen das oben erwähnte Element (12), bereitstellen, und ein scheibenförmiges Element (1), welches Befestigungsmittel (8) aufweist, mit dem das scheibenförmige Element (1) auf einer vorhandenen Oberfläche (7a) der Einheit (7), befestigt werden kann, so dass die zweite Öffnung (2) auf die erste Öffnung (11) ausgerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das scheibenförmige Element (1) ein erstes scheibenförmiges Element (4) und ein zweites scheibenförmiges Element (5) umfasst, die zur ersten Öffnung (11) zentriert...Inlet device for insertion into a first opening (11) in a unit (7) which delimits a space or an area and which is provided with its own second opening (2), it being intended that openings (2, 11) an element (12) extends between the inside and the outside (6, 13) of the space / surface in a sealed manner, and this device also includes a seal (3) which seals around the first opening (11 ) and against the above-mentioned element (12), and a disc-shaped element (1), which has fastening means (8), with which the disc-shaped element (1) is fastened on an existing surface (7a) of the unit (7) , so that the second opening (2) is aligned with the first opening (11), characterized in that the disc-shaped element (1) comprises a first disc-shaped element (4) and a second disc-shaped element (5), which to r first opening (11) centered ...

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einlassvorrichtung für das Einführen in eine erste Öffnung in einer Einheit, die einen Raum oder eine Fläche begrenzt (Decke, Fußboden, Wand, usw.), und die mit ihrer eigenen zweiten Öffnung versehen ist, wobei beabsichtigt ist, dass sich in diesen Öffnungen ein Element, zum Beispiel eine Medienübertragungsleitung oder ein Stromkabel, zwischen dem Inneren und dem Äußeren des Raums/der Fläche in abgedichteter Weise erstreckt, und wobei diese Vorrichtung ebenfalls eine oder mehr Dichtungen einschließt, welche eine Abdichtung rund um die erste Öffnung und gegen das oben erwähnte Element (Leitung, Kabel, etc.) bereitstellen, und ein scheibenförmiges Element, welches Befestigungsmittel aufweist, zum Beispiel Klebeband, mit dem das scheibenförmige Element auf einer vorhandenen Oberfläche der Einheit befestigt werden kann, so dass die zweite Öffnung auf die erste Öffnung ausgerichtet ist.The present invention relates to an inlet device for insertion into a first opening in a unit defining a space or surface (ceiling, floor, wall, etc.) and provided with its own second opening, which is intended in that in these openings an element, for example a media transmission line or a power cable, extends in a sealed manner between the interior and the exterior of the space / surface, and this device also includes one or more gaskets which seal around the first opening and against the above-mentioned element (wire, cable, etc.), and a disk-shaped element having fastening means, for example adhesive tape, with which the disk-shaped element can be fixed on an existing surface of the unit, so that the second Opening is aligned with the first opening.

Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zur Schaffung eines abgedichteten Einlasses eines Elements, zum Beispiel einer medienbefördernden Leitung oder eines Elektrokabels, in eine erste Öffnung in der Einheit, die ein Zimmer oder einen Raum begrenzt (Decke, Fußboden, Wand usw.).The invention also relates to a method of providing a sealed inlet of an element, for example a media conveying line or an electric cable, into a first opening in the unit that defines a room or space (ceiling, floor, wall, etc.).

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Der Vorschlag von Einlässen in Wand-, Decken- und Fußbodenkonstruktionen für Leitungen, Elektrokabel usw. ist bereits bekannt. Der Vorschlag von ähnlichen Einlässen in Verbindung mit Räumen und Zimmern, wobei jeder Einlaß abgedichtet und/oder steril sein muß, ist ebenfalls bekannt, zum Beispiel in Verbindung mit Leitungen und Fertigungsanlagen in der pharmazeutischen, Lebensmittel- und/oder chemischen Industrie.The proposal of inlets in wall, ceiling and floor constructions for cables, electrical cables, etc. is already known. The proposal of similar inlets in connection with rooms and rooms, each inlet having to be sealed and / or sterile, is also known, for example, in connection with piping and manufacturing equipment in the pharmaceutical, food and / or chemical industries.

Aus der DE 41 31 637 A1 ist eine Dichtungsvorrichtung mit einer Dichtungsmanschette, die zwischen Wand und Fliesen geklebt ist, bekannt. Diese Vorrichtung nutzt eine Abdeckrosette, die einen nach innen gebogenen Rand hat. Am Rand dieser Anordnung befindet sich die Dichtung ohne ein Abdichtungsmittel. Die Vorrichtung nutzt eine Dichtung, die zwischen Wand und Fliesen eingesetzt wird. Über den Fliesen wird die Abdeckrosette eingesetzt, auf der sich Staub ansammeln kann. Eine vorfertigbare Einheit ist nach dieser Lösung nicht möglich.From the DE 41 31 637 A1 is a sealing device with a gasket, which is glued between the wall and tile known. This device uses a cover rosette which has an inwardly bent edge. At the edge of this arrangement, the seal is without a sealant. The device uses a gasket that is inserted between the wall and tiles. Above the tiles the covering rosette is used, on which dust can accumulate. A prefabricated unit is not possible after this solution.

In der DE-PS 37 02 443 ist eine Dichtungsanordnung gezeigt und beschrieben. Diese umfasst eine Platte und einem trichterförmigen Teil. Die Abdichtung erfolgt nicht durch eine Dichtung, sondern durch das Trichterende eines Teiles, und zwar durch einen Schrumpfungsprozess.In the DE-PS 37 02 443 a seal assembly is shown and described. This comprises a plate and a funnel-shaped part. The seal is not made by a seal, but by the funnel end of a part, through a shrinkage process.

Die FR 1 348 574 A lehrt anstatt einer Klebeverbindung eine Schraubverbindung einzusetzen. Die Anordnung umfasst vier Elemente und zwei Elemente, die einen O-Ring aufnehmen. Die zwei Elemente sind im Bereich der Dichtung auseinander gespreizt und bilden eine Trichterform, um den nicht flachen O-Ring aufnehmen zu können. Diese Schrift lehrt eine Vielzahl von gebogenen Teilen einzusetzen, die als Staubfänger geeignet sind, jedoch nicht zu einer flachen Bauweise führen.The FR 1 348 574 A teaches to use a screw instead of an adhesive bond. The assembly comprises four elements and two elements which receive an O-ring. The two elements are spread apart in the area of the seal and form a funnel shape to accommodate the non-flat O-ring can. This document teaches to use a variety of bent parts that are suitable as dust collectors, but do not lead to a flat design.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

TECHNISCHES PROBLEMTECHNICAL PROBLEM

An Einlässe dieses Typs werden eine Reihe von Anforderungen gestellt. So muß jeder Einlaß u. a. leicht einführbar sein und trotzdem einen abgedichteten Einlaß bilden, der in Bezug auf die Umgebung das Auftreten von undichten Stellen verhindert. Diese Anforderung ist besonders bei sterilen Räumen/Reinräumen/Fertigungsräumen von Bedeutung. Weiterhin muß der Einlaß vom Inneren des Zimmers o. ä. aus gesehen eine flache Form haben, damit er keinen Staub ansammelt und die Reinigung um den Einlaß herum erleichtert wird. Außerdem kann es erforderlich sein, daß der Einlaß hohen Temperaturen widersteht und eine einheitlich genormte Installation darstellt. Die Erfindung soll alle oder einige dieser Probleme lösen.Inlets of this type are subject to a number of requirements. So each inlet u. a. be easily insertable and still form a sealed inlet, which prevents the occurrence of leaks in relation to the environment. This requirement is particularly important in sterile rooms / clean rooms / production rooms of importance. Furthermore, the inlet from inside the room or the like must have a flat shape so that it will not accumulate dust and facilitate cleaning around the inlet. In addition, the inlet may be required to withstand high temperatures and provide a uniformly standardized installation. The invention is intended to solve all or some of these problems.

Es soll auch verhindert werden, daß sich mechanische Kräfte auf die Abdichtungsfunktion ausbreiten und diese beeinträchtigen oder den Einlaß selbst in seiner Funktion stören, was oft bei sogenannten starren Einlässen der Fall ist. Die Erfindung löst dieses Problem und verhindert auch, daß ein Erhitzen, Abkühlen und/oder Vibrationen im Element (Leitung), das durch den Einlaß verläuft, die Dichtung (die Abdichtungsfunktion) wesentlich beeinträchtigen.It should also be prevented that mechanical forces spread to the sealing function and affect them or interfere with the inlet itself in its function, which is often the case with so-called rigid inlets. The invention solves this problem and also prevents heating, cooling and / or vibration in the element (conduit) that passes through the inlet significantly affect the seal (the sealing function).

Bei Einlässen dieses Typs ist es üblich, einen Aufbau mit mehreren Bauteilen vorzuschlagen, die im Zusammenhang mit den Installationsarbeiten zusammengebaut und eingeführt werden müssen. Das erschwert die Installationsarbeiten. Eine Anforderung besteht darin, daß es möglich sein sollte, einen Einlaß nur unter Verwendung eines leicht einzuführenden Fertigbauteils zu installieren. Die Erfindung löst auch dieses Problem.With inlets of this type, it is common to propose a multi-component structure which must be assembled and installed in connection with the installation work. This complicates the installation work. One requirement is that it should be possible to install an inlet using only an easy-to-install prefabricated part. The invention also solves this problem.

LÖSUNGSOLUTION

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das scheibenförmige Element nur eine einzige Einheit ist, in welcher das Element zentriert ist und wobei das scheibenförmige Element erste und zweite scheibenförmige Elemente und eine Dichtung einschließt, positioniert zwischen diesen Elementen, dergestalt, dass die zweite Öffnung zwei durchgehende Öffnungen einschließt, so angepasst im ersten und zweiten Element, dass die Dichtung sich in die zweite Öffnung hinein erstreckt und gegen das Äußere des Elements abdichtet, wenn das Element in die erste und zweite Öffnung so eingeführt wird, dass das scheibenförmige Element, vorzugsweise rund um seinen Umkreis abdichtbar gegen die Oberfläche mit Hilfe eines Abdichtungsmittels, zum Beispiel einer elastischen Verbindung/Silikon-Verbindung oder dergleichen angepasst ist, und wobei das scheibenförmige Element und das Abdichtungsmittel, vom Inneren des Raums oder der Fläche aus gesehen, eine gleiche Oberfläche aufweisen, die sich nur unwesentlich oberhalb der Oberfläche erstreckt, um ein einfaches Reinigen zu ermöglichen.This object is achieved in that the disk-shaped element is only a single unit in which the element is centered and wherein the disc-shaped member includes first and second disc-shaped members and a seal positioned between these members such that the second opening includes two through-holes adapted in the first and second members so that the seal extends into the second opening and against the second Outer of the element seals when the element is inserted into the first and second openings so that the disc-shaped element, preferably around its circumference sealable against the surface by means of a sealing means, for example a flexible connection / silicone compound or the like adapted , and wherein the disc-shaped member and the sealing means, viewed from the inside of the space or the surface, have a same surface which extends only slightly above the surface, to allow easy cleaning.

Die Hauptmerkmale der neuartigen Einlaßvorrichtung sind, daß diese ein scheibenförmiges Element aufweist bzw. aus diesem besteht, das Befestigungsmittel, zum Beispiel Klebeband, hat. Mit diesen Mitteln ist es möglich, das scheibenförmige Element auf einer vorhandenen Oberfläche der Einheit zu befestigen, so daß die zweite Öffnung auf die erste Öffnung in der Einheit ausgerichtet ist. Das scheibenförmige Element schließt in diesem Fall eine Dichtung ein, die sich in die zweite Öffnung hinein erstreckt, wobei diese Dichtung beim Einführen des Elements (12) in die erste und zweite Öffnung eine Dichtung gegen das Äußere des Elements (Leitung, Kabel usw.) bildet. Das scheibenförmige Element ist auch gegen die oben erwähnte Oberfläche auf der Einheit abgedichtet, wobei Abdichtungsmittel, zum Beispiel Klebstoff, Leim o. ä., verwendet werden.The main features of the novel inlet device are that it comprises or consists of a disk-shaped element which has fastening means, for example adhesive tape. By these means it is possible to mount the disc-shaped element on an existing surface of the unit so that the second opening is aligned with the first opening in the unit. The disk-shaped element in this case includes a seal which extends into the second opening, which seal during insertion of the element ( 12 ) forms a seal in the first and second openings against the exterior of the element (pipe, cable, etc.). The disk-shaped member is also sealed against the above-mentioned surface on the unit using sealing means, for example, adhesive, glue or the like.

In einer bevorzugten Ausführungsform hat das scheibenförmige Element eine Höhe von 1,5 bis 10 mm. In einer beispielhaften Ausführungsform beträgt die Höhe ca. 3 mm. Das scheibenförmige Element schließt eine Trägeroberfläche ein, die sich auf der oben erwähnten Oberfläche der Einheit befinden kann. Die Einlaßvorrichtung kann ein erstes und ein zweites scheibenförmiges Element einschließen, zwischen denen sich die Dichtung für das Element befindet. Das erste und das zweite scheibenförmige Element haben ebenso wie die Dichtung eine durchgehende Öffnung. Das erste Element kann in diesem Fall die oben erwähnte Trägeroberfläche haben. Das zweite Element erstreckt sich vorzugsweise über das erste Element hinaus, und das Abdichtungsmittel wird um die Begrenzungsflächen des ersten und zweiten scheibenförmigen Elements herum angebracht. Das Befestigungsmittel, das aus doppelseitigem Klebeband bestehen kann, wird an den vorstehenden Teilen des zweiten scheibenförmigen Elements angebracht. Die zweite Dichtung kann eine Klebeverbindung sein, die sich um die Begrenzungsfläche der scheibenförmigen Elemente herum erstreckt. In einer bevorzugten Ausführungsform besteht das scheibenförmige Element aus rostfreiem Stahl, emailliertem Blech oder Polymer. Die Dichtung des scheibenförmigen Elements besteht aus Gummi oder Elastomer (zum Beispiel EPDM oder Silikon) bzw. schließt diese ein. Vom Inneren des Zimmers oder Raums aus gesehen ist das scheibenförmige Element flach und steht nur in geringem Maße über die Oberfläche hinaus vor, die die Einheit (Decke, Fußboden, Wand usw.) bedeckt. Aufgrund dieser flachen Form und der Tatsache, daß sie nur in geringem Maße über die oben erwähnte Oberfläche hinaus vorsteht, ist eine problemlose Reinigung möglich und wird die Ansammlung von Staub verhindert. Das scheibenförmige Element wird bei Einlaßinstallationen in sterilen Räumen, Reinräumen oder Fertigungsräumen verwendet. Die Wahl des Materials erfolgt daher so, daß die Einlaßvorrichtung hohen Temperaturen (zum Beispiel bis zu 145°C zwei Stunden lang) widerstehen kann.In a preferred embodiment, the disk-shaped element has a height of 1.5 to 10 mm. In an exemplary embodiment, the height is about 3 mm. The disc-shaped member includes a support surface which may be on the above-mentioned surface of the unit. The inlet device may include first and second disc-shaped elements between which the seal for the element is located. The first and the second disc-shaped element as well as the seal have a through opening. The first element may in this case have the above-mentioned carrier surface. The second member preferably extends beyond the first member, and the sealing means is mounted around the boundary surfaces of the first and second disc-shaped members. The fastener, which may be double-sided adhesive tape, is attached to the protruding parts of the second disk-shaped member. The second seal may be an adhesive bond extending around the boundary surface of the disk-shaped elements. In a preferred embodiment, the disc-shaped element is made of stainless steel, enameled sheet or polymer. The seal of the disc-shaped element is made of rubber or elastomer (for example EPDM or silicone) or includes these. From the inside of the room or room, the disc-shaped element is flat and protrudes only slightly beyond the surface covering the unit (ceiling, floor, wall, etc.). Because of this flat shape and the fact that it protrudes only slightly beyond the above-mentioned surface, easy cleaning is possible and the accumulation of dust is prevented. The disk-shaped element is used in inlet installations in sterile rooms, clean rooms or production areas. The choice of material is therefore such that the inlet device can withstand high temperatures (for example up to 145 ° C for two hours).

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man ein scheibenförmiges Element mit der zweiten durchgehenden Öffnung zum Beispiel durch Kleben auf einer vorhandenen Oberfläche auf der obenerwähnten Einheit (Decke, Fußboden, Wand usw.) befestigen kann, wobei die zweite Öffnung auf die erste Öffnung ausgerichtet ist. Das scheibenförmige Element ist gegen die Einheit um die Begrenzungsfläche des Elements herum mittels einer Verbindung abgedichtet, die aus Klebstoff, Leim oder einem ähnlichen Abdichtungsmittel besteht. Wenn das Element (Leitung, Kabel usw.) in die erste und zweite Öffnung eingeführt wird, wird eine Dichtung gegen das Äußere des Elements mittels einer Abdichtungsvorrichtung im scheibenförmigen Element geschaffen, die sich in die zweite Öffnung hinein erstreckt.The method according to the invention is characterized in that it is possible to fix a disc-shaped element with the second through-opening, for example by gluing on an existing surface on the above-mentioned unit (ceiling, floor, wall, etc.), the second opening being aligned with the first opening is. The disk-shaped element is sealed against the unit around the boundary surface of the element by means of a joint consisting of adhesive, glue or similar sealing means. When the element (conduit, cable, etc.) is inserted into the first and second openings, a seal is provided against the exterior of the element by means of a sealing device in the disc-shaped member which extends into the second opening.

In einer bevorzugten Ausführungsform schafft die Abdichtungsvorrichtung auch dann eine Dichtung, wenn sich das in der Einlaßvorrichtung befindliche Element (Leitung o. ä.) zum Beispiel axial durch Erhitzen, Abkühlen usw. oder durch Vibrationen bewegt.In a preferred embodiment, the sealing device provides a seal even when the element (line or the like) in the inlet device moves axially, for example, by heating, cooling, etc. or by vibrations.

VORTEILEADVANTAGES

Durch die oben vorgeschlagene Konstruktion erhält man ein leicht vorzufertigendes Bauteil, das aus unkritischen Konstruktionselementen besteht, die in sich selbst hinsichtlich der Abdichtung und der Wärmetoleranz bewährte Verfahren darstellen. Die Fertigbauteile sind leicht zu lagern und zu handhaben. Die Bauteile sind außerordentlich leicht in die eigentliche Öffnung in der Decken-, Fußboden- oder Wandkonstruktion einzuführen. Das Element, zum Beispiel die Leitung, kann sich ausdehnen oder zusammenziehen, vibrieren oder sich (in Längsrichtung) verschieben, ohne daß die hohe Abdichtungswirksamkeit beeinträchtigt wird.The construction proposed above provides a readily prefabricated component consisting of noncritical structural elements which, by themselves, provide good practices in terms of sealing and thermal tolerance. The prefabricated components are easy to store and handle. The components are extremely easy to introduce into the actual opening in the ceiling, floor or wall construction. The element, for example the lead, may expand or contract, vibrate or become (in Longitudinal direction) without impairing the high sealing effectiveness.

BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENDESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Eine gegenwärtig vorgeschlagene Ausführungsform einer Vorrichtung und eines Verfahrens gemäß der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denenA presently proposed embodiment of an apparatus and a method according to the invention will be described below with reference to the accompanying drawings, in which:

1 eine waagerechte Ansicht einer ersten Ausführungsform eines scheibenförmigen Elements mit einer durchgehenden Öffnung zeigt, in die sich eine Dichtung hinein erstreckt, 1 3 shows a horizontal view of a first embodiment of a disc-shaped element with a through opening into which a seal extends,

2 einen senkrechten Schnitt des scheibenförmigen Elements nach 1 zeigt, das sich an einer Öffnung in einer Wand o. ä. befindet, 2 a vertical section of the disc-shaped element after 1 shows, which is located at an opening in a wall o. Ä.,

3 eine waagerechte Ansicht einer zweiten Ausführungsform des scheibenförmigen Elements zeigt, und 3 shows a horizontal view of a second embodiment of the disc-shaped element, and

4 eine waagerechte Ansicht einer dritten Ausführungsform des scheibenförmigen Elements zeigt. 4 shows a horizontal view of a third embodiment of the disc-shaped element.

AUSFÜHRLICHE AUSFÜHRUNGSFORMDETAILED EMBODIMENT

In 1 bezeichnet 1 ein scheibenförmiges Element mit einem kreisförmigen Horizontalschnitt. Der Außendurchmesser ist mit yd bezeichnet. Das Element hat eine durchgehende Öffnung 2, in die hinein sich eine Dichtung 3 erstreckt. Die Dichtung hat eine Öffnung mit einem Innendurchmesser id. Nach 2 besteht die vorliegende beispielhafte Ausführungsform aus einem ersten scheibenförmigen Element 4 und einem zweiten scheibenförmigen Element 5, zwischen denen sich die Dichtung 3 befindet. Das innere oder erste scheibenförmige Element 4 hat eine ringförmige Innenoberfläche 4a, die eine Trägeroberfläche bildet, durch die das scheibenförmige Element 1 in Kontakt mit einer teilweise gezeigten Einheit 7 kommt, die das Zimmer oder den Raum 6 begrenzt. Die Trägeroberfläche 4a steht damit in Kontakt mit einer Innenoberfläche 7a der Einheit.In 1 designated 1 a disk-shaped element with a circular horizontal section. The outer diameter is denoted by yd. The element has a through opening 2 into which there is a seal 3 extends. The seal has an opening with an inner diameter id. To 2 For example, the present exemplary embodiment is composed of a first disc-shaped member 4 and a second disc-shaped element 5 between which is the seal 3 located. The inner or first disk-shaped element 4 has an annular inner surface 4a which forms a support surface through which the disk-shaped element 1 in contact with a partially shown unit 7 that comes the room or the room 6 limited. The carrier surface 4a is thus in contact with an inner surface 7a the unit.

Das zweite (äußere) scheibenförmige Element 5 hat Teile 5a, die sich über das erste (innere) Element 4 hinaus erstrecken. Auf den oben erwähnten vorstehenden und ringförmigen Teilen befinden sich Befestigungsmittel 8, die in der beispielhaften Ausführungsform aus doppelseitigem Klebeband bestehen. Die Dichtung 3 hat auf ihren Teilen eine Befestigungsschicht 9, an die das erste und das zweite scheibenförmige Element angrenzen. Die obenerwähnte Befestigungsschicht kann aus Klebstoff, Leim o. ä. bestehen. Das doppelseitige Klebeband ist am Inneren der oben erwähnten vorstehenden Teile 5a befestigt und bildet das Befestigungsmittel für das scheibenförmige Element 1 gegen die Oberfläche 7a durch die andere Seite des Bands, die an der Wand 7a haftet. Um die Begrenzungsfläche des zweiten scheibenförmigen Elements herum ist das scheibenförmige Element 1 mit einer elastischen Verbindung (zum Beispiel aus Silikon 10) befestigt und abgedichtet, die im gezeigten Beispiel auch eine Dichtung mit dem Band 8 bildet.The second (outer) disc-shaped element 5 has parts 5a that are about the first (inner) element 4 extend beyond. On the above-mentioned projecting and annular parts are fastening means 8th which in the exemplary embodiment consist of double-sided adhesive tape. The seal 3 has a fixing layer on its parts 9 to which the first and the second disk-shaped element adjoin. The above-mentioned fixing layer may be made of adhesive, glue or the like. The double-sided adhesive tape is on the inside of the above-mentioned protruding parts 5a attached and forms the attachment means for the disc-shaped element 1 against the surface 7a through the other side of the band, which is on the wall 7a liable. Around the boundary surface of the second disk-shaped element is the disk-shaped element 1 with an elastic connection (for example made of silicone 10 ) and sealed, in the example shown, a seal with the tape 8th forms.

Die Einheit 7 hat eine Öffnung 11, und das scheibenförmige Element 1 ist an der Wand 7a befestigt, so daß die Öffnungen 2 und 11 aufeinander ausgerichtet (zentriert) sind. Ein Element, zum Beispiel eine Leitung 12, wird in die Öffnungen eingeführt. Der Durchmesser oder die äußere Abmessung D des Elements ist in diesem Fall größer als der Durchmesser id der Dichtung, wodurch sich die Dichtung falten lassen und eine Dichtung mit dem Äußeren bzw. der Außenoberfläche (Ummantelungsoberfläche) 12a des Elements 12 bilden kann. Im gezeigten Beispiel übersteigt der Durchmesser den Durchmesser id um ca. 4 mm oder um einen Wert, der in jedem einzelnen Fall durch die Wahl von id im Verhältnis zu D angepaßt wird. Das scheibenförmige Element steht nur in geringem Maße (Höhe a) über die Innenoberfläche 7a hinaus vor.The unit 7 has an opening 11 , and the disk-shaped element 1 is on the wall 7a attached so that the openings 2 and 11 aligned (centered). An element, for example a line 12 , is inserted into the openings. The diameter or outer dimension D of the element in this case is greater than the diameter id of the gasket, allowing the gasket to fold and providing a seal with the outer surface (shell surface). 12a of the element 12 can form. In the example shown, the diameter exceeds the diameter id by about 4 mm or by a value which is adjusted in each case by the choice of id in relation to D. The disc-shaped element is only slightly (height a) on the inner surface 7a out before.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann yd zwischen 20 mm und 500 mm sowie id zwischen 3 mm und 470 mm betragen. Der Fußboden, die Decke, die Wand usw. können aus den üblichen Materialien, Fliesen, Verputz, Beton, Blech usw. bestehen. Das innere scheibenförmige Element bzw. die Grundplatte kann zwischen 0,5 mm und 2,0 mm dick sein. Das zweite scheibenförmige Element bzw. die Frontplatte kann eine entsprechende Dicke haben. Das Abdichtungsglied kann zwischen 0,5 mm und 3,0 mm dick sein. Das doppelseitige Klebeband, das auf eine bekannte Art und Weise hergestellt werden kann, kann zwischen 0,2 mm und 5,0 mm dick sein. Front- und Grundplatte können aus rostfreiem Stahl (SIS 2333 oder 2334) oder einem gleichwertigen Material bestehen. Die Platten können auch aus emailliertem Blech oder Polymer (zum Beispiel Polyamid oder PVDF = Polyvinyldifluorid) usw. bestehen. Die Abdichtungsmembran oder die Dichtung besteht aus Gummi oder Elastomer (zum Beispiel Silikon oder EPDM).In a preferred embodiment, yd may be between 20 mm and 500 mm and id between 3 mm and 470 mm. The floor, the ceiling, the wall, etc. can be made of the usual materials, tiles, plaster, concrete, sheet metal, etc. The inner disk-shaped element or the base plate may be between 0.5 mm and 2.0 mm thick. The second disc-shaped element or the front plate may have a corresponding thickness. The sealing member may be between 0.5 mm and 3.0 mm thick. The double-sided adhesive tape, which can be made in a known manner, can be between 0.2 mm and 5.0 mm thick. The front and base plates may be made of stainless steel (SIS 2333 or 2334) or equivalent. The plates may also be enamelled sheet or polymer (for example, polyamide or PVDF = polyvinyl difluoride), etc. The sealing membrane or seal is made of rubber or elastomer (for example, silicone or EPDM).

Durch das oben Beschriebene kann aus dem umgebenden Raum 13 nichts in den Raum 6 eindringen. Unerwünschte Teilchen, Gas und Schmutzstoffe können somit nicht in den Raum 6 eindringen, der zusätzlich in Bezug auf den umgebenden Raum 13 unter innerem Überdruck stehen kann. Nur das Innere 12b des Elements 12 steht in Verbindung mit dem Raum 6 und einer (nicht gezeigten) Medienquelle, einem anderen Raum usw. Somit können Medien über das Innere 12a des Elements 12 in den Raum 6 hinein- und/oder aus diesem herausgelangen, ohne daß die Gefahr des Eindringens von unerwünschten Schmutzstoffen besteht.By the above, can from the surrounding space 13 nothing in the room 6 penetration. Undesirable particles, gas and contaminants can not enter the room 6 in addition, in relation to the surrounding space 13 can be under internal overpressure. Only the interior 12b of the element 12 is in connection with the room 6 and a media source (not shown), another room, etc. Thus, media can be transmitted through the interior 12a of the element 12 in the room 6 get in and / or out of this, without the risk of penetration of unwanted contaminants.

3 und 4 zeigen weitere Gestaltungen des scheibenförmigen Elements mit den Horizontalschnitten 1' und 1'' an den Außenabmessungen und den Öffnungen 2' und 2''. Somit hat das scheibenförmige Element quadratische oder rechteckige Außenabmessungen. In 3 sind die Maße für die Breite und die Höhe mit b bzw. h bezeichnet. Die Öffnung 2' kann quadratisch oder rechteckig sein. Verschiedene Variationen sind neben den gezeigten möglich. 3 and 4 show further designs of the disc-shaped element with the horizontal sections 1' and 1'' on the outer dimensions and the openings 2 ' and 2 '' , Thus, the disk-shaped element has square or rectangular outer dimensions. In 3 the dimensions for the width and the height are labeled b and h, respectively. The opening 2 ' can be square or rectangular. Various variations are possible besides those shown.

In 4 sind die Maße für die Breite und die Höhe mit b' bzw. h' bezeichnet. In einer Ausführungsform kann die Breite b zwischen 30 mm und 1200 mm sowie die Höhe zwischen 30 mm und 1200 mm betragen. Die Innenabmessung im kann zwischen 3 mm und 470 mm betragen.In 4 the dimensions for the width and the height are denoted by b 'and h', respectively. In one embodiment, the width b may be between 30 mm and 1200 mm and the height between 30 mm and 1200 mm. The inside dimension can be between 3 mm and 470 mm.

Das scheibenförmige Element ist auf der Innenoberfläche 7a der Einheit 7 befestigt, so daß die Öffnungen in der Einheit und im scheibenförmigen Element zentriert sind. Die elastische Verbindung bzw. Abdichtungsverbindung 10 o. ä. wird um die Begrenzungsfläche des scheibenförmigen Elements herum angebracht. Anschließend wird das Element 12 in die Öffnung eingeführt. Das Element 12 wird in der Öffnung zentriert, so daß mit der Abdichtungsvorrichtung 3 eine einwandfreie Dichtung entsteht.The disk-shaped element is on the inner surface 7a the unit 7 attached so that the openings in the unit and in the disk-shaped element are centered. The elastic connection or sealing connection 10 o. Ä. Is mounted around the boundary surface of the disc-shaped element around. Subsequently, the element becomes 12 inserted into the opening. The element 12 is centered in the opening so that with the sealing device 3 a perfect seal is created.

Die Dichtung kann auch bei Direktkontakt einer Temperatur von 145°C zwei Stunden lang widerstehen. Bei der Vorrichtung tritt eine geringe Temperaturübertragung auf, da in den äußeren Platten Gummi und rostfreier Stahl verwendet werden, die dadurch als Kühlflansche dienen. Die Einheit ist ohne Werkzeuge oder andere Zusatzausrüstungen einfach zu installieren, ohne die Bedingungen des Reinraums zu beeinträchtigen. Es müssen also keine zusätzlichen Befestigungsarbeiten wie Bohren, Festschrauben usw. mit dem ihnen innewohnenden Verschmutzungsrisiko durchgeführt werden. Die Dichtung gestattet axiale und radiale Längsbewegungen und auch winkelige Bewegungen in Bezug auf das Element (Leitung o. ä.), ohne daß die Abdichtungswirkung verloren geht. Die Dichtung ist wie ein Kragen um die Leitung o. ä. gefaltet. Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebene beispielhafte Ausführungsform beschränkt, sondern innerhalb des Schutzbereichs der folgenden Patentansprüche und des Erfindungskonzepts modifizierbar.The seal can withstand direct contact at a temperature of 145 ° C for two hours. In the device, a low temperature transmission occurs because in the outer plates rubber and stainless steel are used, thereby serving as cooling flanges. The unit is easy to install without tools or other auxiliary equipment, without affecting clean room conditions. So there is no additional attachment work such as drilling, tightening, etc. are carried out with their inherent risk of contamination. The seal allows axial and radial longitudinal movements and also angular movements with respect to the element (line or the like), without losing the sealing effect. The gasket is folded like a collar around the pipe or similar. The invention is not limited to the exemplary embodiment described above, but is modifiable within the scope of the following claims and the inventive concept.

Claims

Inlet device for insertion into a first opening ( 11 ) in one unit ( 7 ) which delimits a space or area and which has its own second opening ( 2 ), it being intended that in these openings ( 2 . 11 ) an element ( 12 ) between the inside and the outside ( 6 . 13 ) of the space / surface extends in a sealed manner, and this device is also a seal ( 3 ), which seals around the first opening (FIG. 11 ) and against the above-mentioned element ( 12 ), and a disk-shaped element ( 1 ), which fastening means ( 8th ), with which the disc-shaped element ( 1 ) on an existing surface ( 7a ) the unit ( 7 ), so that the second opening ( 2 ) on the first opening ( 11 ), characterized in that the disk-shaped element ( 1 ) a first disk-shaped element ( 4 ) and a second disc-shaped element ( 5 ) leading to the first opening ( 11 ) are arranged centered, wherein the first and second disc-shaped element ( 4 . 5 ) the seal ( 3 ), so that the seal ( 3 ) between the disc-shaped elements ( 4 . 5 ), that is the gasket ( 3 ) a fastening layer ( 9 ) to the first and second disk-shaped elements ( 4 . 5 ) and each disk-shaped element ( 4 . 5 ) comprises an opening which is adapted in such a way that the seal ( 3 ) extends into these openings and against the exterior ( 12a ) of the element ( 12 ) seals when the element ( 12 ) into the first and second openings ( 2 . 11 ) and that the disk-shaped element ( 1 ), to make its edge sealable against the surface ( 7a ) by means of a sealant ( 10 ), and wherein the disk-shaped element ( 1 ) and the sealing means ( 10 ), as viewed from the inside of the room or the surface, are so flat that they have an equal surface which is only slightly above the surface ( 7a ).

Inlet device according to claim 1, characterized in that the disc-shaped element ( 1 ) has a height (a) of 1.5 to 10 mm.

Inlet device according to claim 1 or 2, characterized in that it has a carrier surface ( 4a ) located on the above-mentioned surface ( 7a ) the unit ( 7 ) can be located.

Inlet device according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that it comprises a first and a second disk-shaped element ( 4 . 5 ) between which the gasket ( 3 ) located in the second opening ( 2 ), and that the first and the second disc-shaped element ( 4 . 5 ) have a through opening.

Inlet device according to one of claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the first disc-shaped element ( 4 ) a surface ( 4a ) has, which deals with the surface ( 7a ) the unit ( 7 ) influence each other that the second disc-shaped element ( 5 ) over the first disc-shaped element ( 4 ), and that the sealing means ( 10 ) is mounted around the boundary surfaces of the disc-shaped elements.

Inlet device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening means ( 8th ) on the projecting parts ( 5a ) of the second disc-shaped element ( 5 ) is attached.

Inlet device according to one of the preceding claims, characterized in that the second seal comprises a silicone compound or another elastic compound ( 10 ), which extends around the boundary surface of the disc-shaped elements ( 4 . 5 ) extends around.

Inlet device according to one of the preceding claims, characterized in that the part of the disc-shaped element ( 4 ) with the carrier surface ( 4a ) consists of stainless steel, enamelled sheet metal or polymer.

Inlet device according to one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 3 ) of the disc-shaped member made of rubber or elastomer.

Inlet device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening means ( 8th ) consists of double-sided adhesive tape.

Inlet device according to one of the preceding claims, characterized in that from inside the room or room ( 6 ) seen from the disk-shaped element ( 1 ) is shallow and protrudes only slightly beyond the surface that the unit ( 7 ) to facilitate the cleaning.

Inlet device according to one of the preceding claims, characterized in that the room or the room ( 6 ) inside the unit ( 7 ) is a sterile room, clean room or production room.

Inlet device according to one of the preceding claims, characterized in that it can withstand temperatures of up to 145 ° C for two hours.

Inlet device according to one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 3 ) then a seal against the element ( 12 ) in the device when this element ( 12 ) later in the second opening ( 2 ) moved axially.

Inlet device according to one of the preceding claims, characterized in that the gas through the gasket ( 3 ) is substantially unimpaired by movement / movements of the element within the device ( 12 ), of movement / movements caused by heating, cooling and / or vibration.

Procedure for creating a sealed inlet of the element ( 12 ) with an inlet device according to one of the preceding claims into the first opening ( 11 ) by means of a disk-shaped element ( 1 ), which the second opening ( 2 ), which corresponds to this element ( 12 ), and wherein the disc-shaped element ( 1 ) by means of a surface agent ( 7a ) the unit ( 7 ) is fastened to the inside of the room or surface which is connected to the first opening ( 11 ), characterized in that the disk-shaped element ( 1 ) and then with the two disc-shaped elements ( 4 . 5 ), which have through openings, which the second opening ( 2 ) and with each other with a seal positioned between them ( 3 ), whereby the seal ( 3 ) so into the second opening ( 2 ), that if the element ( 12 ) into the first and second openings ( 2 . 11 ), a sealing interaction with the exterior ( 12a ) of the element ( 12 ), wherein the disc-shaped element ( 1 ) against the inner surface ( 7a ) the unit ( 7 ) using a connection ( 10 ), and wherein the disc-shaped element ( 1 ) and the compound have a similar surface, and only to a certain extent above the surface ( 7a ) to facilitate cleaning.

A method according to claim 16, characterized in that the unit consists of one piece which is self-centeringly mounted on the element and adhesively or adhesively bonded to the above-mentioned surface ( 7a ) without the use of tools or other equipment.