DE19860216C1

DE19860216C1 - Guide block for cutting window seal strips

Info

Publication number: DE19860216C1
Application number: DE1998160216
Authority: DE
Inventors: Arnulf Rathjens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-12-24
Filing date: 1998-12-24
Publication date: 1999-11-11
Anticipated expiration: 2018-12-25

Abstract

The block for cutting a door or window seal profile has two orthogonal lower edges (10,12) and an upper groove (14) parallel to these. The upper groove has two guide faces (14a,b). There are two orthogonal and relatively diagonal scissors guide grooves (16,18).

Description

Die Erfindung betrifft einen Klotz zum Einbringen einer rechtwinkligen Ausklinkung in ein Dichtprofil.The invention relates to a block for introducing a right-angled notch in a sealing profile.

Zum Einbringen von rechtwinkligen Ausklinkungen in ein Dichtprofil, wie sie insbesondere für Fenster und Türen verwendet werden, werden heute regelmäßig Amboß- Gehrungsscheren verwendet, wie sie beispielsweise in der DE 298 03 732 U1 beschrieben sind. For inserting right-angled notches in a Sealing profile, as it is especially for windows and doors anvils are regularly used today Miter scissors, such as those used in the DE 298 03 732 U1 are described.

Diese Scheren sind relativ aufwendig.These scissors are relatively expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich tung zum Einbringen einer rechtwinkligen Ausklinkung in ein Dichtprofil zu schaffen, das kostengünstig herstell bar ist.The invention has for its object a Vorrich device for inserting a rectangular notch in to create a sealing profile that is inexpensive to manufacture is cash.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch zwei in die Unterseite des Klotzes eingebrachte, rechtwinklig zu einander verlaufende Anlagekanten, eine in die Oberseite des Klotzes eingebrachte, zu einer der Anlagekanten wenigstens im wesentlichen parallel verlaufenden Profil aufnahmenut, die mit einer ersten Führungsfläche und einer zweiten Führungsfläche versehen ist, sowie zwei in die Oberseite des Klotzes eingebrachte, rechtwinklig zueinander verlaufende Scherenführungen, die die erste Führungsfläche der Profilaufnahmenut unter einem Winkel von 45° durchbrechen und vor der zweiten Führungsfläche zusammentreffen.According to the invention, this object is achieved by two in the bottom of the block inserted, at right angles mutually extending contact edges, one in the top of the block, to one of the contact edges at least substantially parallel profile receiving groove with a first guide surface and a second guide surface is provided, as well as two in the top of the block inserted, right angle mutually extending scissor guides, the first Guide surface of the profile receiving groove at an angle of 45 ° and in front of the second guide surface meet.

Bei einem ersten zum Ausklinken von Außenecken in das Dichtprofil dienenden Ausführungsform bilden die Anlage kanten einen nach innen weisenden Winkel.With a first for notching outside corners into the Embodiment serving sealing profile form the system edge an inward angle.

Bei einer zweiten, zum Ausklinken von Innenecken in das Dichtprofil dienenden Ausführungsform bilden die Anlage kanten einen nach außen weisenden Winkel. Dabei kann eine dritte Scherenführung vorgesehen sein, die rechtwinklig zu der Profilnut verlaufend die erste Führungsfläche im Bereich des Schnittpunkts der anderen beiden Führungsflä chen durchbrechend angeordnet ist. In a second, for notching inside corners in the Embodiment serving sealing profile form the system edge an outward angle. One can third scissor guide may be provided which is rectangular the first guide surface in the profile groove Area of intersection of the other two guide surfaces Chen is arranged in a breakthrough.

Bei der Verwendung des Klotzes wird dieser an bzw. in die Ecke des Flügel- bzw. Blendrahmens, in den das mit einer Auklinkung zu versehenden Dichtprofil eingebracht werden soll, gelegt.When using the block, this is in or in the Corner of the sash or window frame, in which the Notch to be provided sealing profile should, laid.

Sodann wird das Dichtprofil in dem mit einer Ausklinkung zu versehenden Bereich in die Profilaufnahmenut des Klot zes eingelegt, deren Lippe wird in die in der einen Anla gefläche der Profilaufnahmenut eingebrachte Klemmnut ein gesteckt. Eine Schere wird nun zunächst in die eine Sche renführung eingeschoben, bis die Gelenkachse der Schere an den Klotz anstößt, woraufhin der eine Ausklinkungs schnitt manuell in das Dichtprofil eingebracht wird. So dann erfolgt der zweite Ausklinkungsschnitt nach Einfüh ren der Schere bis zu deren Gelenkachse in die zweite Scherenführung.Then the sealing profile in the with a notch area to be provided in the profile receiving groove of the block zes inserted, the lip of which is in the one Anla inserted in the surface of the profile receiving groove stuck. A pair of scissors is now placed in one shear the guide until the hinge axis of the scissors abuts the block, whereupon a notch cut is inserted manually into the sealing profile. Like this then the second notch cut is made after insertion the scissors up to their hinge axis in the second Scissors guide.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung kann sodann ein weiterer, rechtwinklig zu der Erstreckung der Dichtlippe verlaufender Schnitt in die Dichtlippe eingebracht werden.In the second embodiment of the device according to The invention can then be another, at right angles the extension of the sealing lip in the sealing lip can be introduced.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt:The invention is described below with reference to a drawing explained. It shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erstes Aus führungsbeispiel der Erfindung, Fig. 1 is a plan view of a first imple mentation of the invention,

Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Li nie II-II von Fig. 1, Fig. 2 is a sectional view taken along the Li never II-II of Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein zweites Aus führungsbeispiel der Erfindung, und Fig. 3 is a plan view of a second exemplary embodiment from the invention, and

Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Linie IV-IV von Fig. 4. FIG. 4 is a sectional view along the line IV-IV of FIG. 4.

Der in den Fig. 1 und 2 gezeigte Klotz dient zum Ausklin ken von Außenecken in ein Dichtprofil, das für Flügel falzdichtungen eingesetzt werden soll.The block shown in FIGS . 1 and 2 is used for Ausklin ken from outside corners in a sealing profile that is to be used for wing rebate seals.

Der Klotz ist mit zwei in dessen Unterseite eingebrach ten, miteinander einen nach innen weisenden rechten Win kel bildenden Anlagekanten 10, 12 versehen, die bei der Verwendung des in den Fig. 1 und 2 dargestellten Klotzes an die äußeren Falzkanten des Flügelrahmens angelegt wer den.The block is provided with two in the underside of the bottom, together with an inward-looking right angle forming contact edges 10 , 12 , which are created when using the block shown in FIGS . 1 and 2 to the outer folded edges of the casement who.

In die Oberseite des Klotzes ist eine Profilaufnahmenut 14 eingebracht, die zu der Anlagekante 10 parallel ver läuft. Die Profilaufnahmenut 14 ist mit einer ersten Füh rungsfläche 14a und einer zweiten Führungsfläche 14b ver sehen, wobei die Führungsfläche 14a mit einer Klemmver tiefung 14c versehen ist. Diese Klemmvertiefung 14c ent spricht der in dem Fensterrahmen eingearbeiteten Falznut und dient zur Aufnahme einer sich von dem mit einer Aus klinkung zu versehenden Dichtprofil weg erstreckenden Dichtlippe.In the top of the block, a profile receiving groove 14 is introduced, which runs parallel to the contact edge 10 ver. The Profilaufnahmenut 14 is provided with a first approximately Füh surface 14 a and a second guide surface 14 b see ver, the guide surface 14 a deepening with a Klemmver is provided to C 14. This clamping recess 14 c speaks to the incorporated groove in the window frame and serves to receive a sealing lip extending from the recess to be provided with a sealing profile.

In die Oberseite des Klotzes sind weiter zwei rechtwink lig zueinander verlaufende, als Nuten ausgebildete Sche renführungen 16, 18 eingebracht. Die Scherenführungen 16, 18, deren Tiefe größer als die der Profilaufnahmenut 14 ist, durchbrechen die erste Führungsfläche 14a der Pro filaufnahmenut 14 unter einen Winkel von 45° und treffen vor der zweiten Führungsfläche 14 rechtwinklig zusammen. In the top of the block are two perpendicular to each other, formed as grooves Ren Ren guides 16 , 18 are introduced. The scissors guides 16, 18, the depth of which is greater than that of the Profilaufnahmenut 14, break through the first guide surface 14 a of the Pro filaufnahmenut 14 at an angle of 45 ° and meet at right angles against the second guide surface fourteenth

Die Scherenführungen 16, 18 laufen außen in Scherenan schlagflächen 22 aus, an denen die Achse der in die Sche renführungen 16, 18 einzusetzenden Schere (vorzugweise mit ihren Gelenkachsen) anschlagen und somit die Schneid tiefe der Schere begrenzen. Dabei kann im Bereich der Scherenanschlagflächen 22 eine Stellschraube vorgesehen sein, die eine Anpassung an die Länge der Schneide der jeweils verwendeten Schere vorgesehen sein.The scissor guides 16 , 18 run outside in Scherenan striking surfaces 22 on which the axis of the scissors guides 16 , 18 to be used in the scissors (preferably with their articulated axes) and thus limit the cutting depth of the scissors. In this case, an adjusting screw can be provided in the area of the scissor stop surfaces 22 , which can be adapted to the length of the cutting edge of the scissors used in each case.

Die Breite der Scherenführungen 16, 18 und ggf. 20 ent spricht der Breite der Scherenblätter im Bereich ihrer Schneide.The width of the scissor guides 16 , 18 and possibly 20 corresponds to the width of the scissor blades in the area of their cutting edge.

Das in den Fig. 3 und 4 dargestellte zweite Ausführungs beispiel dient zum Ausklinken einer Innenecke, wie sie für Blendrahmen benötigt wird.The second embodiment shown in FIGS. 3 and 4 is used for notching an inner corner, as is required for frames.

Die in die Unterseite des Klotzes eingebrachten Anlage kanten 10, 12 bilden hier einen nach außen weisenden rechten Winkel, der bei Verwendung des Klotzes in den nach innen weisenden Winkel des Blendrahmens eingelegt wird.The brought into the underside of the block edges 10 , 12 here form an outward-looking right angle, which is inserted when using the block in the inward-looking angle of the frame.

Dieses Ausführungsbeispiel weist weiter eine dritte Sche renführung 20 auf, die rechtwinklig zu der Profilaufnah menut 14 verläuft und die erste Führungsfläche 14a im Be reich des Schnittpunkts der anderen beiden Scherenführun gen 16, 18 durchbrechend angeordnet ist. Diese dritte Scherenführung 20 erlaubt einen Y-Schnitt, also das Ein bringen eines in der Winkelhalbierenden der Ausklinkung verlaufenden Schnitts, der das Einsetzen des Dichtprofils in den Blendrahmen erleichtert. Auch hier wiederum ist eine Anschlagfläche an dem Klotz vorgesehen, an dem die Eindringtiefe der Schere begrenzt wird. This embodiment further includes a third Sche renführung to 20, which is perpendicular to the menut Profilaufnah runs 14 and the first guide surface 14 a in loading the point of intersection of the other two Scherenführun rich gen 16, 18 is arranged by breaking. This third scissor guide 20 allows a Y-cut, that is to bring a cut running in the bisector of the notch, which facilitates the insertion of the sealing profile into the frame. Again, a stop surface is provided on the block, on which the depth of penetration of the scissors is limited.

Der Schnittpunkt der Anlagekanten 10, 12 ist gegenüber dem Schnittpunkt der Scherenführungen 16, 18 versetzt, um den Längenfehler, der sich aus der Auslenkung des mit einer Ausklinkung zu versehenden Dichtprofils bei dessen Einlegen in die Profilaufnahmenut 14 ergibt, so auszu gleichen, daß die Ausklinkung mit der Ecke des Flügel- bzw. Blendrahmens, in den das Profil eingesetzt wird, ausgerichtet ist.The intersection of the contact edges 10 , 12 is offset from the intersection of the scissor guides 16 , 18 in order to compensate for the length error resulting from the deflection of the sealing profile to be provided with a notch when it is inserted into the profile receiving groove 14 so that the notch is aligned with the corner of the casement or frame in which the profile is inserted.

Die Figuren lassen weiter erkennen, daß zwei erste Anla gekanten 10 vorgesehen sind, wobei die eine bei ei nem rechts um den Rahmen laufend in diesen eingelegten Dichtprofil und die andere bei einem links um den Rahmen in diesen eingelegten Dichtprofil Verwendung findet.The figures further show that two first contact edges 10 are provided, the one with egg nem right around the frame inserted into this sealing profile and the other with a left around the frame inserted into this sealing profile.

Claims

1. Block for introducing a right-angled notch into a sealing profile, characterized by

1. two contact edges ( 10 , 12 ) which are introduced into the underside of the block and run at right angles to one another,
2. an introduced into the top of the block, to a first of the contact edges ( 10 ) at least substantially parallel profile receiving groove ( 14 ), which is provided with a first guide surface ( 14 a) and a second guide surface ( 14 b), and
3. two introduced into the top of the pad, mutually perpendicular scissors guides (16, 18), the first guide surface (14 a) of the Pro filaufnahmenut (14) at an angle of 45 ° break and before the second guide surface (14 b ) meet.

2. Block according to claim 1 for notching corners, characterized in that the contact edges ( 10 , 12 ) form an inwardly facing angle.

3. block according to claim 1 for notching corners, characterized in that the contact edges ( 10 , 12 ) form an outwardly facing angle.

4. A pad as claimed in claim 3, characterized by a third pair of scissors guide (20) perpendicular to the Profilaufnahmenut (14) extending the first guide surface (14 a) at the intersection of the other two Sche renführungen (16, 18), the first guide surface (14 a) is arranged to break through.

5. Block according to one of the preceding claims, characterized in that two first contact edges ( 10 ) are provided.