DE19858614A1

DE19858614A1 - Molding foam component with integral hook fastener strip e.g. seat cushion, involves protecting strip during foaming with other fastener half

Info

Publication number: DE19858614A1
Application number: DE1998158614
Authority: DE
Inventors: Karsten Rehwinkel
Original assignee: Gottlieb Binder GmbH and Co KG
Current assignee: Gottlieb Binder GmbH and Co KG
Priority date: 1998-12-18
Filing date: 1998-12-18
Publication date: 2000-06-29

Abstract

Mold wall (1) has a recess (7) that holds the covering fastener half (3) which protects the fastener elements (11) during the foaming process when the fastener strip (5) is incorporated with the foam component.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines Schaum körperteiles, insbesondere eines Polsterschaumteiles für einen Flug- oder Fahrgastsitz, das mit mindestens einem Haftverschlußteil versehen wird, indem dieses an einer formgebenden Wand einer das Schaumkörperteil erzeugenden Einschäumform aufgenommen wird und die Haftelemente des Haftverschlußteiles während des Schäumvorganges von einer schaumabhal tenden Abdeckung bedeckt werden.The invention relates to a method for producing a foam body part, in particular an upholstered foam part for a flight or Passenger seat which is provided with at least one adhesive fastener part, by this on a shaping wall of the foam body part generating foam is included and the adhesive elements of the Adhesive closure part during the foaming process from a foam-free cover.

Schaumkörperteile mit eingeschäumten Haftverschlußteilen finden bevor zugt Anwendung als Polsterschaumteile für Sitzelemente, Rückenlehnen oder Kopfstützen, insbesondere bei Fahrzeugsitzen. Die Haftelemente der eingeschäumten Haftverschlußteile dienen hierbei in der Regel dazu, Über zugsstoffe, die mit Haftverschlußteilen mit korrespondierenden Haftelemen ten versehen sind, am betreffenden Polsterschaumteil zu befestigen.Foam body parts with foamed-in fastener parts find before used as upholstery foam parts for seat elements, backrests or headrests, especially for vehicle seats. The adhesive elements of the foamed-in fastener parts usually serve to over tensile materials with adhesive fastener parts with corresponding adhesive elements are provided to be attached to the upholstered foam part concerned.

Um die Funktionsfähigkeit der Haftverschlußteile sicherzustellen, ist es beim Schäumvorgang wesentlich, daß die Haftelemente mittels der schaum abhaltenden Abdeckung gegen ein Eindringen des Schaummaterials sicher geschützt sind, so daß ein Verkleben der Haftelemente vermieden ist. In bekannter Weise kann zu diesem Zweck so vorgegangen werden, daß das Haftverschlußteil an der Vorderseite, an der die Haftelemente freiliegen, mit einem diese vollflächig bedeckenden Deckelement in Form einer Lage aus einer Dichtungsmasse bedeckt wird, die nach dem Schäumvorgang zur Frei legung der Haftelemente wieder abziehbar ist.To ensure the functionality of the fastener parts, it is During the foaming process, it is essential that the adhesive elements be used by means of the foam protective cover against penetration of the foam material are protected so that sticking of the adhesive elements is avoided. In known manner can be done for this purpose so that the Adhesive fastener part on the front, on which the adhesive elements are exposed, with a covering element covering this entire area in the form of a layer a sealing compound is covered, which is released after the foaming process placement of the adhesive elements is removable.

Bei einem in der EP 0 612 485 A1 aufgezeigten, bekannten Haftverschluß teil findet hierbei als Dichtungsmasse ein thermoplastisches Kunststoffmate rial Verwendung, das nach dem Abziehen einschmelzbar und wiederver wendbar ist.With a known adhesive closure shown in EP 0 612 485 A1 Part of this is a thermoplastic material as a sealant rial use, which after melting can be melted and reused is reversible.

Trotz Verwendung einer recyclierbaren Dichtungsmasse ist dieses Vorgehen wegen der zusätzlichen Arbeitsschritte für das Aufbringen der Dichtungs masse und die für die Wiederverwendung derselben erforderlichen Maß nahmen sehr aufwendig. Außerdem läßt sich ein derartiges Verfahren nur auf Kaftverschlußteile anwenden, bei denen die Haftelemente die Form von verhältnismäßig langstieligen, in nicht allzu dichter Packung angeordneten Verhakungsmitteln vorliegen, zwischen die die Dichtungsmasse so eindrin gen kann, daß die Masse einen Verbund bildet, der sich anschließend wie der ablösen läßt. Bei den in neuerer Zeit entwickelten Mikro-Haftver schlüssen sind diese Voraussetzungen nicht gegeben. Derartige Haftver schlußteile, wie sie beispielsweise in der DE 196 46 318 A1 aufgezeigt sind, weisen als Haftelemente kurze Stengel mit kopfseitigen Verdickungen in Form von abgeflachten Pilzköpfen auf, wobei die Stengel sehr kurzstielig ausgebildet und in einer Packungsdichte von bis zu 400 oder mehr pro cm² angeordnet sind.Despite the use of a recyclable sealing compound, this procedure is very complex because of the additional steps for applying the sealing compound and the measures required for reusing the same. In addition, such a method can only be applied to cohesive fastener parts in which the adhesive elements are in the form of relatively long-handled hooking means arranged in a not too tight package, between which the sealing compound can penetrate in such a way that the compound forms a composite which subsequently forms like that can be replaced. With the more recently developed micro-adhesive closures, these requirements are not met. Such Haftver circuit parts, as shown for example in DE 196 46 318 A1, have as short adhesive stems with head-end thickenings in the form of flattened mushroom heads, the stems being very short-stemmed and in a packing density of up to 400 or more per cm ² are arranged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines Schaumkörperteiles mit daran eingeschäumtem Haftverschlußteil an zugeben, das nicht nur einfach durchführbar ist, sondern auch in Verbin dung mit Mikro-Haftverschlußteilen sicher durchführbar ist. The invention has for its object a method for manufacturing a foam body part with an adhesive closure part foamed thereon admit that is not only easy to do, but also in conjunction can be carried out safely with micro-fastener parts.

Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfin dungsgemäß dadurch gelöst, daß als schaumabhaltende Abdeckung ein zu dem am Schaumkörperteil anzubringenden Haftverschlußteil komplementä res, formseitiges Haftverschlußteil verwendet wird, dessen Haftelemente mit denen des am Schaumkörperteil anzubringenden Haftverschlußteiles wäh rend des Schäumvorganges in Eingriff sind.This task is invented in a method of the type mentioned at the beginning solved according to the invention in that as a foam-preventing cover complementary to the part to be attached to the foam body part res, form-side adhesive fastener part is used, the adhesive elements with those of the adhesive fastener part to be attached to the foam body part are engaged during the foaming process.

Die erfindungsgemäße Verwendung eines komplementären, formseitigen Haftverschlußteiles als schaumabhaltende Abdeckung beim Schäumvorgang gewährleistet einen besonders sicheren Schutz gegen das Eindringen von Schaummaterial, weil durch den gegenseitigen Eingriff der Haftelemente die für die Funktionsfähigkeit erforderlichen Verhakungsräume weitestgehend ausgefüllt sind und somit nach dem Entformen und dem Trennen von form seitigem und am Schaumkörperteil befindlichem Haftverschlußteil freilie gen. Die Schutzwirkung der Abdeckung ist umso besser, je dichter die Pac kung der Haftelemente ist, d. h. das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich in besonderer Weise in Verbindung mit Mikro-Haftverschlußteilen.The use of a complementary form-side according to the invention Adhesive fastener part as a foam-preventing cover during the foaming process ensures particularly safe protection against the ingress of Foam material because the mutual engagement of the adhesive elements interlocking spaces required for functionality to a large extent are filled out and thus after demolding and separating form side and on the foam body part of the adhesive part The protective effect of the cover is the better, the denser the Pac kung the adhesive elements, d. H. the method according to the invention is suitable in a special way in connection with micro-adhesive parts.

Das Trennen des formseitigen Haftverschlußteiles erfolgt in betriebssicherer Weise mit definierter Abzugskraft, entsprechend der bauartbedingten Halte kraft der betreffenden Haftverschlußteile. Nach dem Trennen ist das form seitige Haftverschlußteil ohne erforderliche Aufbereitungsmaßnahmen wie derverwendbar.The mold-side fastener part is separated in a more reliable manner Way with defined pull-off force, according to the design-related hold by force of the relevant fastener parts. After disconnecting it is form side fastener part without necessary preparation measures such as the usable.

Das am Schaumkörperteil anzubringende Haftverschlußteil wird für den Schäumvorgang vorzugsweise mittels einer Halteeinrichtung in lösbare An lage mit Wandteilen der Einschäumform gebracht, wobei eine magnetische Halteeinrichtung vorgesehen sein kann, wenn das am Schaumkörperteil anzubringende Haftverschlußteil mit ferromagnetischen Bestandteilen ver sehen wird. The adhesive part to be attached to the foam body part is for the Foaming process preferably by means of a holding device in releasable brought with wall parts of the foam, a magnetic Holding device can be provided if that on the foam body part Ver fastener part to be attached with ferromagnetic components will see.

Diesbezüglich kann beispielsweise ein Haftverschlußteil mit einem mit ei ner ferromagnetischen Beschichtung versehenen Rücken verwendet wer den. Die ferromagnetische Beschichtung kann beispielsweise auf ein am Rücken des Haftverschlußteiles befindliches Vlies aufgebracht sein.In this regard, for example, an adhesive fastener part with an egg ner ferromagnetic coating back used the. The ferromagnetic coating can, for example, on a The fleece located on the back of the fastener part must be applied.

Als magnetfelderzeugende Halteelemente an der Einschäumform können Permanentmagnete verwendet werden, die in geeigneter Lagebeziehung relativ zu einer an der Wand der Einschäumform vorgesehenen Aufnahme für das Haftverschlußteil angeordnet sind.Can be used as magnetic field-generating holding elements on the foam mold Permanent magnets are used in a suitable positional relationship relative to a receptacle provided on the wall of the foaming mold are arranged for the adhesive fastener part.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen erläu tert. Es zeigen:The invention is explained in detail below with reference to the drawing tert. Show it:

Fig. 1 eine schematisch vereinfachte Draufsicht eines Wandteiles einer Einschäumform mit einem formseitigen Haftverschluß teil und einem an einem Polsterschaumteil anzubringenden Haftverschlußteil, das mit dem formseitigen Haftverschlußteil in Eingriff gebracht wird; Figure 1 is a schematically simplified plan view of a wall part of a foaming mold with a mold-side adhesive fastener part and an adhesive fastener part to be attached to an upholstered foam part, which is brought into engagement with the mold-side adhesive fastener part.

Fig. 2 einen in stark vergrößertem Maßstab gezeichneten Ausschnitt des Wandteiles der Einschäumform von Fig. 1, entsprechend der dort mit II-II bezeichneten Schnittlinie; FIG. 2 shows a section of the wall part of the foaming mold of FIG. 1 drawn on a greatly enlarged scale, corresponding to the section line labeled II-II there;

Fig. 3 einen der Fig. 2 ähnlichen Ausschnitt zur Verdeutlichung ei ner abgewandelten Ausführungsform des Verfahrens; FIG. 3 shows a section similar to FIG. 2 to illustrate a modified embodiment of the method;

Fig. 4 einen Ausschnitt eines Wandteiles einer Einschäumform für die Pfeifeneinschäumung eines Haftverschlußteiles und Fig. 4 shows a detail of a wall part of a foaming mold for the pipe foaming an adhesive fastener part and

Fig. 5 einen der Fig. 4 ähnlichen Ausschnitt zur Verdeutlichung ei nes abgewandelten Ausführungsform des Verfahrens für eine Pfeifeneinschäumung. Fig. 5 a of FIG. 4 for clarity like cutout ei nes modified embodiment of the method for a Pfeifeneinschäumung.

Fig. 1 zeigt einen Wandteil 1 einer Einschäumform, an dem eine nicht nä her dargestellte Aufnahme für ein formseitiges Haftverschlußteil 3 vorgese hen ist, bei dem es sich um einen sogenannten Mikro-Haftverschluß han delt, der am Wandteil 1 so angeordnet ist, daß seine Haftelemente mit den jenigen eines korrespondierenden Haftverschlußteiles 5 in Eingriff kommen, der an dem in der betreffenden Einschäumform auszubildenden Schaum körperteil anzubringen ist. Fig. 1 shows a wall part 1 of a foaming mold, on which a receptacle (not shown) for a mold-side adhesive fastener part 3 is provided, in which it is a so-called micro-adhesive fastener that is arranged on the wall part 1 so that its Adhesive elements come into engagement with those of a corresponding adhesive fastener part 5 , which is to be attached to the foam body part to be formed in the foaming mold in question.

Wie Fig. 2 zeigt, ist am Wandteil 1 als Aufnahme für das formseitige Haft verschlußteil 3 eine Ausnehmung 7 vorgesehen, deren Tiefe so gewählt ist, daß bei in die Ausnehmung 7 eingelegtem, formseitigen Haftverschlußteil 3 dessen Haftelemente 9 mit der Oberseite ihrer pilzkopfartigen Enden etwa bündig mit dem an die Ausnehmung 7 angrenzenden Wandteil 1 sind. Für den Einschäumvorgang wird das am Schaumkörperteil anzubringende Haft verschlußteil 5 mit seinen Haftelementen 11 mit dem formseitigen Haftver schlußteil 3 in Verhakungseingriff gebracht. Da die Zwischenräume zwi schen den Haftelementen 9 und 11 dadurch ausgefüllt sind, bildet das formseitige Haftverschlußteil 3 eine wirksame schaumabhaltende Abdec kung gegen das Eindringen von Schaummaterial beim Einschäumvorgang.As shown in FIG. 2, a recess 7 is provided on the wall part 1 as a receptacle for the mold-side adhesive closure part 3 , the depth of which is selected so that when the mold-side adhesive closure part 3 is inserted into the recess 7 , its adhesive elements 9 with the top of their mushroom-like ends approximately are flush with the wall part 1 adjoining the recess 7 . For the foaming process, the adhesive closure part 5 to be attached to the foam body part is brought into engagement with its adhesive elements 11 with the mold-side adhesive closure part 3 . Since the interstices between the adhesive elements 9 and 11 are thereby filled, the mold-side fastener part 3 forms an effective foam-preventing cover against the penetration of foam material during the foaming process.

Bei dem in Fig. 2 gezeigten Beispiel sind stabförmige Permanentmagnete 13 längs beider Seitenränder der Ausnehmung 7 im Wandteil 1 angeordnet. Die Permanentmagnete 13 bilden zusammen mit ferromagnetischen Be standteilen am Rücken 15 des am Schaumkörperteil anzubringenden Haft verschlußteiles 5 eine magnetische Halteeinrichtung, die dieses zusammen mit dem formseitigen Haftverschlußteil 3 sicher in Stellung hält und be wirkt, daß der Rücken 15 des Haftverschlußteiles 5 etwa bündig an den Rändern der Ausnehmung 7 anliegt, so daß eine einwandfreie Schaumab dichtung gewährleistet ist. Das formseitige Haftverschlußteil 3 könnte eben falls ferromagnetische Bestandteile enthalten, um es in Zusammenwirkung mit den Permanentmagneten 13 in der Ausnehmung 7 lösbar zu sichern. In the example shown in FIG. 2, rod-shaped permanent magnets 13 are arranged along both side edges of the recess 7 in the wall part 1 . The permanent magnets 13 together with ferromagnetic loading constituents on the back 15 of the adhesive fastener part 5 to be attached to the foam body part form a magnetic holding device which holds this together with the mold-side fastener part 3 securely in position and acts that the back 15 of the fastener part 5 is approximately flush with the Edges of the recess 7 abuts so that a perfect foam seal is guaranteed. The form-side adhesive fastener part 3 could just in case contain ferromagnetic components to releasably secure it in cooperation with the permanent magnets 13 in the recess 7 .

Die Haltekräfte können so gewählt sein, daß beim Entformvorgang lediglich das am Schaumkörperteil befindliche Haftverschlußteil 5 abgehoben wird und das formseitige Haftverschlußteil 3 am Wandteil 1 der Form verbleibt. Alternativ kann das formseitige Haftverschlußteil 3 beim Entformvorgang aus der Ausnehmung 7 herausgezogen werden, um dann abgelöst zu wer den.The holding forces can be selected so that only the adhesive fastener part 5 located on the foam body part is lifted off during the demolding process and the mold-fastener fastener part 3 remains on the wall part 1 of the mold. Alternatively, the mold-side fastener part 3 can be pulled out of the recess 7 during the demolding process, in order then to be detached.

Bei dem in Fig. 3 gezeigten Beispiel ist am Rücken des Haftverschlußteiles 5 ein Vlies 17 vorgesehen, das eine gute Bindung mit dem Schaummaterial gewährleistet. Außerdem ist das Vlies 17 mit einer ferromagnetischen Be schichtung versehen, beispielsweise einer Polyurethanschicht, die Ferro magnetika enthält, wobei es sich beispielsweise um das Polyurethan SU 9182 der Firma Stahl handeln kann. Außerdem ist bei dem Beispiel von Fig. 3 die Anordnung von in der Ausnehmung 7 querverlaufenden Perma nentmagneten 13 vorgesehen.In the example shown in FIG. 3, a fleece 17 is provided on the back of the adhesive closure part 5 , which ensures a good bond with the foam material. In addition, the fleece 17 is provided with a ferromagnetic coating, for example a polyurethane layer which contains ferro magnets, which may be, for example, the polyurethane SU 9182 from Stahl. In addition, in the example of FIG. 3, the arrangement of permanent magnets 13 extending in the recess 7 is provided.

Fig. 4 und 5 zeigen Beispiele der sogenannten Pfeifeneinschäumung, wobei sich der die Aufnahme für das formseitige Haftverschlußteil 3 bildende Wandteil 1 an einer in die Einschäumform einlegbaren Formpfeife befindet, wobei der Wandteil 1 einen aus dem Grund der Einschäumform vorsprin genden Bereich bildet. Wie bei den zuvor beschriebenen Beispielen enthält das am Schaumkörperteil anzubringende Haftverschlußteil 5 und gegebe nenfalls auch das formseitige Haftverschlußteil 3 ferromagnetische Bestand teile, um in Zusammenwirkung mit einem Permanentmagneten 13 oder mehreren, in geeigneter Weise angeordneten Permanentmagneten die La gesicherung zu bewirken. FIGS. 4 and 5 show examples of the so-called Pfeifeneinschäumung, wherein the is the receptacle for the form-sided adhesive closure part 3 forming wall part 1 at an insertable into the foam injection mold pipe, wherein the wall portion 1 forms from the bottom of the injection mold vorsprin restricting portion. As in the examples described above, the adhesive fastener part 5 to be attached to the foam body part and, if appropriate, the mold-side fastener part 3 also contains ferromagnetic components in order to secure the load in cooperation with a permanent magnet 13 or more, suitably arranged permanent magnets.

Bei dem Beispiel von Fig. 5 ist in Entsprechung zum Beispiel von Fig. 3 am Rücken des am Schaumkörperteil anzubringenden Haftverschlußteiles 5 ein Vlies 17 vorgesehen, das wiederum die ferromagnetische Beschichtung aufweist, die mit Permanentmagneten 13 in Form von im Abstand vonein ander angeordneten Magnetleisten ausgebildet sind. In the example of FIG. 5, a fleece 17 is provided in correspondence with, for example, FIG. 3 on the back of the adhesive fastener part 5 to be attached to the foam body part, which in turn has the ferromagnetic coating which is formed with permanent magnets 13 in the form of magnetic strips arranged at a distance from one another are.

Auch bei den Ausführungsbeispielen von Fig. 4 und 5 können die Halte kräfte der magnetischen Halteeinrichtung relativ zur Haltekraft des aus den Haftverschlußteilen 3 und 5 gebildeten, in Eingriff befindlichen Haftver schlusses so gewählt sein, daß das formseitige Haftverschlußteil 3 beim Ausformvorgang mit abgehoben wird oder daß es, bei entsprechenden fer romagnetischen Eigenschaften, in Zusammenwirkung mit dem Permanent magneten 13 am Wandteil 1 der Einschäumform verbleibt und nur das Haftverschlußteil 5 ausgehoben wird.Also in the embodiments of FIGS. 4 and 5, the holding forces can of the magnetic holding device relative to the holding force of the formed of the adhesive closure parts 3 and 5, engaged adhesion promoter statements to be selected so that the form-sided adhesive closure part 3 is lifted in the molding process with or that it, with appropriate fer magnetic properties, in cooperation with the permanent magnet 13 remains on the wall part 1 of the foam mold and only the adhesive fastener part 5 is excavated.

Claims

1. A method for producing a foam body part, in particular an upholstery foam part for a flight or passenger seat, which is provided with at least one adhesive fastener part ( 5 ) by this on a shaping wall ( 1 ) of a foam body part generating a foam mold is received and the adhesive elements ( 11 ) of the adhesive closure part ( 5 ) during the foaming process are covered by a foam-suppressing cover, characterized in that a foam-part-to-be-attached fastener part ( 5 ) complementary, mold-side adhesive closure part ( 3 ) is used as the foam-preventing cover, the Adhesive elements ( 9 ) are engaged with those of the adhesive fastener part ( 5 ) to be attached to the foam body part during the foaming process.

2. The method according to claim 1, characterized in that as to be attached to the foam body part of the adhesive fastener part ( 5 ) and as form-side adhesive fastener part ( 3 ) such fastener parts are used, the adhesive elements ( 11 and 9 ) are of identical design.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the to be attached to the foam body part of the fastener part ( 5 ) and / or the mold-side fastener part ( 3 ) for the foaming process by means of a holding device in detachable system with wall parts ( 1 ) of the foaming is brought or . become.

4. The method according to claim 3, characterized in that the to be attached to the foam body part of the fastener part ( 5 ) and / or the mold-side fastener part ( 3 ) with ferromagnetic components and is used as the one part of the holding device, the other part of the foam mold by this arranged te magnetic field generating holding elements is formed.

5. The method according to claim 4, characterized in that an adhesive fastener part to be attached to the foam body part ( 5 ) with a back provided with a ferromagnetic coating ( 15 ) is used.

6. The method according to claim 5, characterized in that as a ferroma magnetic coating polyurethane SU-9182 (company Stahl) with additive of Fe particles is used.

7. The method according to claim 6, characterized in that the ferromagnetic coating is applied to a fleece ( 17 ) on the back ( 15 ) of the adhesive fastener part ( 5 ) to be connected to the foam body part.

8. The method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that permanent magnets ( 13 ) are used as the foaming mold associated, magnetic field-generating holding elements.

9. The method one of claims 1 to 8, characterized in that the serving as foam-preventing cover, mold-side Haftver closure part ( 3 ) in a on a wall part ( 1 ) of the foaming mold provided recess ( 7 ) is inserted, on which the part of Halteinrich forming permanent magnets ( 13 ) are arranged.

10. The method according to claim 9, characterized in that for the formation of foam body parts with recessed in this Haftver closing parts ( 5 ) pipe whistling with insertable into the foam mold, the mold-side adhesive fastener part ( 3 ) receiving shape is performed.