DE19849834C1

DE19849834C1 - Pressure safety screw cap for bottle has a tear line to open under excess pressure and separated from the seal by expansion grooves

Info

Publication number: DE19849834C1
Application number: DE1998149834
Authority: DE
Inventors: Florian Rauh
Original assignee: Rauh & Co Blechwarenfabri GmbH
Current assignee: Rauh & Co Blechwarenfabri GmbH
Priority date: 1998-10-29
Filing date: 1998-10-29
Publication date: 2000-02-10
Anticipated expiration: 2018-10-30

Abstract

A safety cap for screw fasting onto a bottle has the central part of the cap (2) provided with a weakened groove to rupture if the pressure inside the bottle exceeds a safety level. The rupture groove is separated from the sealing edge (3) of the cap by one or more grooves/ridges (12) which can take up any stresses due to opening and closing of the cap. The rupture groove is crossed by radial ridges which limit the length of any rupture line.

Description

Die Erfindung betrifft einen Sicherheitsverschluß für Be hälter mit einer aus Metallblech bestehenden Verschluß kappe mit den in den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 2 angegebenen Merkmalen sowie ein Verfahren mit den im Oberbegriff des Anspruchs 11 angegebenen Merkmalen zur Herstellung eines solchen Sicherheitsverschlusses.The invention relates to a safety lock for loading container with a closure made of sheet metal Cap with the in the preambles of claims 1 and 2 Features specified and a method with the in the preamble of Claim 11 specified features for the production of such a security lock.

Ein Sicherheitsverschluß der gattungsgemäßen Art ist aus der EP 0 619 242 A1 bekannt und weist eine Schwächungs rille an der Innenseite der Stirnwand auf. Es hat sich gezeigt, daß im Falle der Verwendung einer solchen Ver schlußkappe in Verbindung mit Flaschen für kohlensäure haltige Getränke, bei denen zur erhöhten Dichtigkeit im oberen Randbereich eine Schulter durch Rollprägung an die Seitenwand der Gewindewand angedrückt wird, wobei gleich zeitig das Dichtungsmaterial an der Innenseite unter der Schulter dicht an die Seitenwand des Flaschenhalses ange drückt wird, es zu Verspannungen der Stirnwand kommen kann, die die Schwächungsrille mechanisch in unzulässiger Weise belasten. Die mechanischen Belastungen können zu einem Aufreißen der Schwächungsrille führen, insbesondere dann, wenn der Niederhalter nicht mit einem erhöhten Druck auf die Stirnwand aufgreift. Dies ist auch dann ge geben, wenn die Schwächungsrille gegenüber der Innenseite der Behälterwand weiter nach innen versetzt ist, da durch die Verformungsbelastungen bei der Rollprägung der Schul ter erhöhte mechanische Ziehbelastungen auf die Stirnwand ausgeübt werden und so ein Auseinanderziehen der Schwä chungsrille möglich ist. Die Einschnürung im Bereich der Schulter wird auch als Ziehtiefe bezeichnet. Diese Zieh tiefe beträgt beispielsweise bei Limonaden- oder mit koh lensäurehaltigen Getränken gefüllten Flaschen ca. 2,6 mm. Bei Einbringung geeigneten Dichtungsmaterials dichtet dieses durch die Verformung des Kantenbereiches auch die Außenseite des Flaschenhalses mit ab. Unterhalb der Schulter ist bei den bekannten Ausführungen der Ver schlußkappe ein geriffelter Wulst vorgesehen, der das Um greifen der Verschlußkappe mit einer Hand erleichtert.A security lock of the generic type is off EP 0 619 242 A1 and has a weakening groove on the inside of the bulkhead. It has shown that in the case of using such a ver end cap in connection with carbon dioxide bottles beverages containing, for which increased tightness in the one shoulder by roll embossing on the upper edge Sidewall of the threaded wall is pressed, being the same timely the sealing material on the inside under the Shoulder close to the side wall of the bottle neck is pressed, there is tension in the front wall can the weakening groove mechanically inadmissible Wise burden. The mechanical loads can tearing the weakening groove, in particular then when the hold-down device is not raised Takes up pressure on the end wall. This is also the case give if the weakening groove towards the inside the container wall is displaced further inwards because of the deformation loads when rolling the school ter increased mechanical pulling loads on the front wall are exercised and thus pull apart the Schwä groove is possible. The constriction in the area of Shoulder is also known as the depth of draw. This pull depth is for example with lemonade or with koh Bottles filled with lens acidic drinks approx. 2.6 mm. Seals when suitable sealing material is introduced this due to the deformation of the edge area Outside of the bottle neck with. Below the Shoulder is in the known versions of Ver end cap provided a corrugated bead that the Um gripping the cap with one hand easier.

Die bekannten Sicherheitsverschlüsse mit Schwächungsrille dienen dazu, daß bei Überdruck in der Flasche, das gas förmige Druckmedium ausweichen kann, um so ein explosi onsartiges Zerspringen der Flasche zu vermeiden. Ver schiedene bekannte Ausführungen sind in der vorher ge nannten Druckschrift ebenfalls angeführt, wonach die Schwächungsrillen entweder an der Außenseite oder der In nenseite der Stirnwand vorgesehen sind. Insbesondere bei der Verwendung in Verbindung mit Fruchtsaftgetränkefla schen ist die Verwendung einer Verschlußkappe mit Druck entlüftung unerläßlich. Fruchtsaftgetränke werden norma lerweise bei einer erhöhten Temperatur von etwa 80 bis 90°C in Flaschen abgefüllt. Anschließend werden die aus Aluminium bestehenden Verschlußkappen aufgebracht. Der Mantel wird in das Behältergewinde eingerollt, wodurch das Kappengewinde entsteht. Bei der anschließenden Abküh lung verringert sich das Volumen der Flüssigkeit. In der Flasche entsteht ein freier Raum und gleichzeitig ein Unterdruck. Dadurch wird die Stirnwand der Kappe in das Flascheninnere eingezogen, wodurch sich die Stirnwand ge ringfügig verformt. Ist die Flasche vom Verbraucher ge öffnet worden, so kann ein durch Bakterieneinwirkung her vorgerufener Gärprozeß stattfinden. Wird der Verschluß wieder auf die Flasche aufgeschraubt, kann sich in der Flasche ein Überdruck aufbauen, der eventuell zum Bersten des Flaschenmaterials führt. Bei dem Überdruck beult sich die Stirnwand der Verschlußkappe nach außen auf. Der Aus lösedruck, bei dem das Kappenmaterial an der Schwächungs rille reißt, liegt in der Regel etwa bei zwischen 3 bis 4 bar bzw. wird er definiert durch die Ausbildung der Schwächungsrille, die durch Ritzung eingebracht ist. Die Schwächungsrille kann dabei durch querverlaufende Rippen unterbrochen sein, um so nur Teilbereiche aufreißen zu lassen, die die größte Schwächung aufweisen, wenn ein un erwünschter Überdruck gegeben ist. Mit Aufreißen des Spaltes - gleich ob an der Innenseite ein Dichtungsmate rial vorgesehen ist oder nicht - ist eine Druckentlüftung gegeben. Das Dichtungsmaterial reißt ebenfalls auf und ermöglicht die Druckentlastung nach außen.The well-known security locks with weakening groove serve to ensure that the gas in the event of overpressure in the bottle shaped pressure medium can evade to avoid an explosi Avoid ons-like bursting of the bottle. Ver different known versions are in the previously ge also mentioned the document, according to which the Weakening grooves either on the outside or in are provided on the side of the end wall. Especially at the use in connection with fruit juice bottle is the use of a sealing cap with pressure bleeding indispensable. Fruit drinks are becoming the norm usually at an elevated temperature of about 80 to Bottled at 90 ° C. Then the out Aluminum existing caps applied. The The jacket is rolled into the container thread, causing the cap thread is created. During the subsequent cooling the volume of the liquid decreases. In the Bottle creates a free space and at the same time one Vacuum. This will push the end wall of the cap into it Bottle interior retracted, causing the front wall ge slightly deformed. Is the bottle ge of the consumer has been opened, it can be caused by bacteria called fermentation process take place. The clasp screwed back on the bottle, can be in the Build up overpressure in the bottle, which may burst of the bottle material leads. The pressure bulges the end wall of the closure cap on the outside. The end release pressure at which the cap material at the weakening groove tears, is usually between 3 to 4 bar or is defined by the training of the A weakening groove created by scratching. The The weakening groove can be caused by transverse ribs be interrupted so that only partial areas are torn open leave the greatest weakening when an un desired overpressure is given. With opening the Gaps - whether on the inside a sealing mat rial is provided or not - is a pressure vent given. The sealing material also tears open enables external pressure relief.

Ausgehend von dem dargestellten Stand der Technik und dem dargestellten Problem, das durch die spezielle Ausbildung der Verschlußkappen mit Schwächungsrillen gelöst wird, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Sicher heitsverschluß der gattungsgemäßen Art derart zu verbes sern, daß beim Verformen der Verschlußkappe beim Ver schließen des Behälters sowie durch die Rollprägung keine Verspannungen der Stirnwand zu einem Aufreißen oder zu einer Erhöhung der Schwächung der Schwächungsrille füh ren.Based on the state of the art and the problem presented by the special training the caps with loosening grooves are loosened, is the object of the invention, the safe safety lock of the generic type to verbes so Ensure that when deforming the cap when ver close the container and due to the roll embossing none Tension in the front wall to tear open or an increase in the weakening of the weakening groove ren.

Gelöst wird die Aufgabe durch Ausgestaltung des Sicher heitsverschlusses gemäß den Lehren der nebengeordneten Ansprüche 1 und 2 sowie durch Herstellung eines Sicher heitsverschlusses nach Anspruch 11.The task is solved by designing the safe safety lock according to the teachings of the siblings Claims 1 and 2 and by making a safe safety closure according to claim 11.

Die Ausführung nach Anspruch 1 sieht die Einprägung min destens einer Sicke, nämlich einer umlaufenden Rille zwi schen dem Abdichtungsabschnitt, der auf die Stirnseite des Behälterhalses z. B. das Flaschenhalses aufgreift und der Schwächungsrille vor. Beim Aufrollen einer Schulter zum Erhöhen der Dichtigkeit am oberen Rand des Flaschen halses wird die Schwächungsrille, die auch durch Rippen unterteilt sein kann, mechanisch nicht belastet, da die Verformungskräfte von der Sicke bzw. bei mehreren paral lel angeordneten Sicken von diesen aufgenommen werden. The embodiment according to claim 1 sees the impression min at least one bead, namely a circumferential groove between the sealing section on the front the container neck z. B. picks up the bottle neck and the weakening groove. When rolling up a shoulder to increase the tightness at the top of the bottle neck is the weakening groove, which is also caused by ribs can be divided, not mechanically stressed, because the Deformation forces from the bead or, in the case of several, parallel lel arranged beads are picked up by these.

Die innenliegende Ronde mit der Rille unterliegt also keinen Verwerfungskräften beim Aufbringen der Kappe auf den Behälterhals bzw. beim Aufrollen der Schulter und des Gewindes.The inner blank with the groove is therefore subject to no warping forces when applying the cap the container neck or when rolling up the shoulder and the Thread.

Die Ausführung gemäß Anspruch 2 unterscheidet sich da durch, daß die Ronde gegenüber dem Abdich tungsabschnitt tiefer liegt. Auch hierdurch ist sicherge stellt, daß eine mechanische Entlastung der Schwächungs rille gegeben ist, wenn die Verschlußkappe auf den Behäl terhals bzw. Flaschenhals aufgebracht wird. Hierdurch wird erreicht, daß die definierten Restflächen der Schwä chungsrille unverändert bleiben und so ein Aufreißen nur ab einem bestimmten Druck, beispielsweise ca. 2 bar oder ab einen anderen Druck durch Ausbildung der Schwächungs rille definiert wird, gewährleistet ist und nicht schon ein Aufreißen bei ca. 1 bar erfolgt. Die Ausführung der Sicke bzw. Stufe und die Ausführung der Schwächungsrille lassen unter Berücksichtigung des verwendeten Materials individuelle druckentlastende Einstellungen zu.The embodiment according to claim 2 differs there through that the round blank towards the Abdich section is lower. This is also secure represents a mechanical relief of the weakening groove is given when the cap on the container terhals or bottle neck is applied. Hereby is achieved that the defined residual areas of Schwä groove remain unchanged and only a tearing open above a certain pressure, for example approx. 2 bar or from a different pressure by developing the weakening groove is defined, guaranteed and not already tearing open at approx. 1 bar. The execution of the Bead or step and the execution of the weakening groove omit Consideration of the material used individually pressure-relieving settings.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Sicherheitsverschlusses sind in den Ansprüchen 3 bis 10 im einzelnen selbsterklä rend angegeben. Die Sicken bzw. Stufen können verschiedenste Formen aufweisen. Es ist beispielsweise möglich, diese im Tief ziehverfahren beim Tiefziehen der Verschlußkappe aus Blech oder im gesonderten Arbeitsgang einzubringen, wie dies im Anspruch 11 angegeben ist. Ebenso kann die Schwä chungsrille im gleichen Verfahren oder im getrennten Ver fahren eingebracht werden. Ferner ist eine mehrstufige Sickenausbildung möglich, ebenso wie die Einbringung ei ner vertieften Rille gegenüber dem Abdichtungsabschnitt und der Ronde. Darüber hinaus kann die Schwächungsrille von außen oder innen eingebracht werden. Ebenso kann das Dichtungsmaterial nur in den äußeren Ring, nämlich dem Abdichtungsabschnitt eingebracht sein oder auch die In nenseite der Stirnwand vollständig überdecken. In jedem Fall ist gewährleistet, daß weder bei der Unterdruckbil dung beim Abfüllen heißer Flüssigkeiten, insbesondere Fruchtsäfte, noch beim Verschließen unzulässige mechani sche Belastungen an den Schwächungsrillen auftreten kön nen. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß die Verschluß kappe nach Erstöffnung als vollwertige Verschlußkappe auf das Gewinde wieder aufschraubbar ist und die Sicherungs funktion voll erhalten bleibt.Advantageous further developments of the security lock are in the claims 3 to 10 in more detail specified. The beads or steps can have a wide variety of shapes exhibit. For example, it is possible to do this in the low pull-out process when deep-drawing the closure cap To bring sheet metal or in a separate operation, such as this is stated in claim 11. The Schwä chilling groove in the same procedure or in separate Ver driving. It is also a multi-stage Bead formation possible, as well as the introduction of egg a recessed groove opposite the sealing portion and the round blank. In addition, the weakening groove be introduced from outside or inside. It can also do that Sealing material only in the outer ring, namely the Sealing section may be introduced or the In Completely cover the end wall. In each Case is guaranteed that neither in the vacuum bil when filling hot liquids, especially Fruit juices, mechani loads on the weakening grooves can occur nen. Another advantage is that the closure after opening for the first time as a full cap the thread can be screwed on again and the fuse function is fully retained.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeich nung dargestellten Figuren ergänzend erläutert.The invention is based on the in the drawing figures illustrated supplementary explained.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 eine Hälfte einer Verschlußkappe in der Drauf sicht, Fig. 1 view one half of a closure cap in the top,

Fig. 2 eine erste Ausführung eines Sicherheitsver schlusses mit der in Fig. 1 dargestellten Verschlußkappe in Form eines Längsschnittes nach dem Abfüllen und Verschließen einer Flasche, und Fig. 2 shows a first embodiment of a Sicherheitsver closure with the closure cap shown in Fig. 1 in the form of a longitudinal section after filling and closing a bottle, and

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel des Sicher heitsverschlusses. Fig. 3 shows a second embodiment of the security lock.

In Fig. 1 ist in der Draufsicht eine Verschlußkappe 1 dargestellt, die einen Abdichtungsabschnitt 3 aufweist, der ringförmig ausgebildet ist und - wie aus Fig. 2 er sichtlich - auf die obere Stirnfläche 14 einer Gewinde wand 11 eines Flaschenhalses aufgreift. Zur Abdichtung ist ein Dichtungsmaterial 6 zwischengefügt, welches min destens an der Innenseite des Abdichtungsabschnittes 3 aufgebracht ist. Die Verschlußkappe 1 weist ferner - wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich - eine durch Prägung stu fenförmig abgesetzte Ronde 2 auf, die durch die Stufe 4 realisiert ist. In dieser Ronde 2 ist von oben bzw. von außen eine Schwächungsrille 5 umlaufend eingebracht, die unmittelbar hinter dem Übergangsbereich der Stufenwandung 4 vorgesehen ist. Die Schwächungsrille kann grundsätzlich auch so ausgebildet sein, daß sie nur einen Bogenab schnitt bildet. Es ist ersichtlich, daß bei Bildung einer Schulter 10, die aufgerollt wird, oder beim Aufrollen des Gewindes 8 auf die Gewindegänge 13 des Flaschenhalses die mechanischen Belastungen von der Übergangswand der Stufe aufgefangen werden und eine unzulässige mechanische Be lastung dei Schwächungsrille 5 vermieden wird. Beim Auf rollen der Schulter 10 wird zugleich das Dichtungsmate rial 6 von außen auf den Flaschenhals mit aufgedrückt, so daß eine erhöhte Abdichtung gegeben ist. Die Erfindung ist selbstverständlich auch anwendbar, wenn ein solches Dichtungsmaterial nicht vorgesehen ist. Im Fertigungspro zeß wird durch einen Niederhalter mindestens der Abdich tungsabschnitt 3 auf die Stirnfläche 14 der Gewindewand 11 des Flaschenhalses aufgedrückt und dann die Rollprägung vorgenommen. In einem oder mehreren Arbeitsgängen kann dabei auch ein geriffelter Wulst 7 gemeinsam oder geson dert von den Gewindegängen 8 auf die Gewindegänge 13 der Gewindewand 11 aufgebracht werden, ebenso die rillenför mige Schwächungsritzung 9, die zur Trennung des unteren Umfangsmantels beim Öffnen des Verschlusses durch Drehung der Verschlußkappe 1 abreißt und in der Regel am Fla schenhals verbleibt.In Fig. 1, a closure cap 1 is shown in plan view, which has a sealing portion 3 , which is ring-shaped and - as seen in Fig. 2 he - on the upper end face 14 of a threaded wall 11 picks up a bottle neck. For sealing, a sealing material 6 is interposed, which is applied at least on the inside of the sealing section 3 . The closure cap 1 also has - as can be seen from FIGS. 1 and 2 - a disc shaped embossed step disc 2 , which is realized by step 4 . In this round 2 , a weakening groove 5 is circumferentially introduced from above or from the outside, which is provided immediately behind the transition area of the step wall 4 . The weakening groove can in principle also be designed so that it forms only a Bogenab section. It can be seen that when a shoulder 10 is formed which is rolled up or when the thread 8 is rolled onto the threads 13 of the bottle neck, the mechanical loads are absorbed by the transition wall of the step and an inadmissible mechanical loading of the weakening groove 5 is avoided. When rolling on the shoulder 10 , the sealing material 6 is simultaneously pressed onto the bottle neck from the outside, so that an increased seal is provided. The invention can of course also be used if such a sealing material is not provided. In the manufacturing process, at least the sealing section 3 is pressed onto the end face 14 of the threaded wall 11 of the bottle neck by a hold-down device and then the roll embossing is carried out. In one or more operations, a corrugated bead 7 can be applied jointly or separately from the threads 8 to the threads 13 of the threaded wall 11 , as can the rillenför shaped weakening score 9 , which is used to separate the lower circumferential jacket when the closure is opened by rotating the Cap 1 tears off and usually remains on the bottle neck.

In Fig. 3 ist eine Variante dargestellt, die darin be steht, daß die Sicke 12 die Form einer umlaufenden Ver tiefungsrille aufweist und daß die Schwächungsrille 5 hinter der Sicke 12 angeordnet ist. Bei größeren Ver schlüssen können weitere Rillen parallel angeordnet sein, um eine mechanische Entlastung der Schwächungsrille 5 auch bei großflächigeren Verwerfungen des Abdichtungsab schnitts 3, beispielsweise bei der Bildung der Schulter 10, zu vermeiden. Im übrigen zeigt die Fig. 3 auch, daß die Ronde der Stirnwand 2 im wesentlichen auf gleicher Höhe des Abdichtungsabschnitts 3 endet und an der Unter seite durchgehend ein Dichtungsmaterial 6' eingebracht sein kann.In Fig. 3 a variant is shown, which is that the bead 12 has the shape of a circumferential Ver deepening groove and that the weakening groove 5 is arranged behind the bead 12 . With larger connections, further grooves can be arranged in parallel in order to avoid mechanical relief of the weakening groove 5 even in the case of larger distortions of the sealing section 3 , for example in the formation of the shoulder 10 . Incidentally, the Fig. 3 also shows that the blank of the end wall 2 terminates substantially at the same height of the sealing portion 3 and may be introduced at the bottom through a sealing material 6 '.

Die Erfindung ist nicht nur auf die dargestellten Ausfüh rungsbeispiele beschränkt. So können auch verschiedene Sicken bzw. Stufen in die Stirnwand eingebracht werden. Entscheidend ist lediglich, daß diese zwischen der Schwächungsrille und dem Abdichtungsabschnitt vorgesehen sind. Ebenso kann die Schwächungsrille von außen oder innenseitig in die Stirnwand der Verschlußkappe eingebracht werden.The invention is not limited to the illustrated embodiment limited examples. So can different Beads or steps are introduced into the front wall. Crucial is just that this between the weakening groove and the sealing portion are provided. Likewise can the weakening groove from the outside or inside into the End wall of the cap are introduced.

Claims

1. Safety closure for containers with an existing metal tall cap ( 1 ) which engages with a thread ( 8 ) in a container thread ( 13 ) of a threaded wall ( 11 ) of the container and on its end wall ( 2 ) with a substantially circumferential weakening groove ( 5 ) is provided, and with the inside of an outer annular sealing section ( 3 ) on the end face ( 14 ) of the threaded wall ( 11 ) in the closed state, characterized in that between the sealing section ( 3 ) and the weakening groove ( 5 ) min at least a bead ( 12 ) is provided.

2. Safety closure for containers with an existing metal tall cap ( 1 ) which engages with a thread ( 8 ) in a container thread ( 13 ) of a threaded wall ( 11 ) of the container and on its end wall ( 2 ) with a substantially circumferential weakening groove ( 5 ) is provided, and with the inside of an outer annular sealing section ( 3 ) on the end face ( 14 ) of the threaded wall ( 11 ) in the closed state, characterized in that the round section of the end wall ( 2 ) enclosed by the sealing section ( 3 ) has a step 4 with respect to the sealing section ( 3 ) and that the weakening groove ( 5 ) is provided in the round blank.

3. Safety closure according to claim 1 or 2, characterized in that the blank is connected to the bead ( 12 ) or step ( 4 ).

4. Safety closure according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing portion ( 3 ) is wider than the end face ( 14 ) of the threaded wall ( 11 ).

5. Safety closure according to one of the preceding claims, characterized in that the United closure cap ( 1 ) has at its upper end a side a drawn shoulder ( 10 ) that presses against the Rundbe rich of the threaded wall ( 11 ) from the outside.

6. Safety closure according to claim 3, characterized in that the weakening groove ( 5 ) outside the transition region of the bead ( 12 ) or step ( 4 ) is brought into the blank, preferably at a short distance from the edge of the bead ( 12 ) or Stage ( 4 ).

7. Safety closure according to claim 1, 2 or 6, characterized in that the weakening groove ( 5 ) is provided on the inside or outside in the end wall ( 2 ).

8. Safety closure according to claim 7, characterized in that the weakening groove ( 5 ) distributed on the circumference transverse interruption webs ( 15 ) or is provided only over an arc section.

9. Safety closure according to one of the preceding claims, characterized in that a sealing material ( 6 ) is introduced on the inside of the end wall ( 2 ) at least in the area of the sealing section ( 3 ).

10. Safety closure according to one of the preceding claims, characterized in that the United closure cap ( 1 ) consists of aluminum sheet.

11. A method for producing a security closure ses according to any one of the preceding claims, characterized in that the closure cap ( 1 ) is preformed in the deep-drawing process from sheet metal, that in this process step or in further processes the beads ( 12 ) and / or step embossing ( 4 ) and the weakening grooves ( 5 ) are introduced, and that the thread ( 8 ) in the attached state on the container while at the same time holding down at least the sealing processing section ( 3 ) is introduced by roll embossing into the surface area.

12. The method according to claim 11, characterized in that the shoulder ( 10 ) is introduced by roll embossing.

13. The method according to claim 11 or 12, characterized in that during deep drawing at least one knurled ring ( 7 ) is introduced into the lateral surface or this is rolled up in a separate operation.