DE19848354A1 - Wood material shredding machine - Google Patents

Wood material shredding machine

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DE19848354A1 DE19848354A DE19848354A DE19848354A1 DE 19848354 A1 DE19848354 A1 DE 19848354A1 DE 19848354 A DE19848354 A DE 19848354A DE 19848354 A DE19848354 A DE 19848354A DE 19848354 A1 DE19848354 A1 DE 19848354A1
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Abstract

The machine has a drum on which impact hammers (11-13) are rotatably mounted. A sieve trough (18) has a set mesh size to correspond to the material to be separated which is fed from the hammers and opposing cutter (15-17).

Description

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Es wird eine Einrichtung zur Erzeugung von Hackschnitzeln zur Wärmeerzeu­ gung beschrieben.It becomes a device for producing wood chips for heat generation described.

Bei der Pflege von Bäumen, Sträuchern und Grünflächen entsteht Grüngut bzw. Baum- und Strauchschnitt. Grundsätzlich ist Grüngut ein nachwachsender Rohstoff, der bei der thermischen Umwandlung keine nachteiligen Wirkungen für die Umwelt zeigt. Der Einsatz von Biomasse aus Grüngut ersetzt die Ver­ brennung von fossilen Brennstoffen und trägt damit zu einer Verminderung des CO2-Gehalts der Luft bei.When caring for trees, shrubs and green spaces, green waste or tree and shrub clippings are created. Basically, green waste is a renewable raw material that shows no adverse effects on the environment during thermal conversion. The use of biomass from green waste replaces the combustion of fossil fuels and thus contributes to a reduction in the CO 2 content in the air.

Aus der DE 195 14 951 ist ein mobiler Abfallzerkleinerer bekannt. Dieser dient zur Volumenreduzierung von Sperrmüll, Abbruchholz, Kunststoffen, Altreifen oder ähnlichem. Hierzu ist ein geeigneter Messerbalken vorgesehen, der auf einem Zerkleinerungsrotor befestigt ist. Das zu zerkleinernde Material wird über ein Förderband dem Zerkleinerungsrotor zugeführt und dort zerfasert. Ein Nachteil dieser Zerkleinerungseinrichtung besteht darin, daß die zerfaserten Teile zur Verwertung als fossile Brennstoffe nicht geeignet sind, da sie keine definierte Materialgröße aufweisen.A mobile waste shredder is known from DE 195 14 951. This serves for volume reduction of bulky waste, demolition wood, plastics, old tires or similar. For this purpose, a suitable cutter bar is provided, which points to a shredding rotor is attached. The material to be shredded is fed to the shredding rotor via a conveyor belt and defibrated there. On The disadvantage of this shredding device is that the fiberized Parts are not suitable for recycling as fossil fuels because they are not have a defined material size.

Aus der DE 195 96 413 ist eine Beschickungsvorrichtung für eine Maschine zum Zerkleinern von Holz und holzähnlichen Materialien bekannt, bei welcher zwei Kettenförderbänder vorgesehen sind, wobei das obere Kettenförderband ge­ gen ein unteres Kettenförderband verstellbar ist. Bei dieser Beschickungsvor­ richtung wird gewährleistet, daß das zu zerkleinernde Material zuverlässig dem Zerkleinerungsbereich des Hackaggregats zugeführt wird. Das Hackag­ gregat zerfasert das zugeführte Material. Eine definierte Produktgröße ist ins­ besondere bei der Beschickung mit Grüngut nicht erzielbar. DE 195 96 413 describes a loading device for a machine for Shredding wood and wood-like materials known in which two Chain conveyor belts are provided, the upper chain conveyor belt ge a lower chain conveyor belt is adjustable. With this loading process direction ensures that the material to be shredded is reliable is fed to the shredding area of the chopping unit. The Hackag gregat frayed the supplied material. A defined product size is ins especially not achievable when loading green material.  

Aus der DE 44 00 297 ist ebenfalls eine Einrichtung zum Zerkleinern von Ge­ genständen aus organischen und anorganischen Materialien bekannt. Dort wird zur Vermeidung des Blockierens der Vorrichtung ein beweglichen Gegenmes­ ser vorgesehen. Zweck der Einrichtung ist hier auch eine möglichst verrot­ tungsgeeignete, faserige Zerkleinerung von Müll beziehungsweise von Abfällen oder ähnlichem, wobei eine thermische Verwertung nicht beabsichtigt ist.From DE 44 00 297 is also a device for crushing Ge known from organic and inorganic materials. There will to avoid blocking the device a movable counter water provided. The purpose of the facility is also to be as red as possible Suitable, fibrous shredding of garbage or waste or the like, where thermal recovery is not intended.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die obengenannten Nachteile zu vermeiden und ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zu schaffen zur Herstel­ lung hochkalorischer Biomasse.The invention has for its object to the above disadvantages avoid and to create a method and a device for the manufacture high calorific biomass.

Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig durch den Patentanspruch 1 und vorrich­ tungsmäßig durch den nebengeordneten Anspruch 4 gelöst.This task is procedurally by claim 1 and vorrich mentally solved by the independent claim 4.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Zerkleinerungs­ einrichtung das Grüngut in definierte Hackschnitzel trennt und eine Siebtrom­ mel vorgesehen ist, die wenigstens 2 Siebbereiche aufweist, wobei in einem ersten Bereich Kleinteile und im zweiten Bereich die zur Wärmeerzeugung geeigneten Hackschnitzel ausgetragen werden.The main advantage of the invention is that the crushing device separates the green waste into defined wood chips and a sieve stream mel is provided, which has at least 2 sieve areas, in one Small parts in the first area and heat generation in the second area suitable wood chips are discharged.

Die zur Wärmeerzeugung geeigneten Hackschnitzel sind im wesentlichen ver­ holzte Bestandteile des Grüngutes. Unverholzte Bestandteile werden in der Zerkleinerungseinrichtung zu kleinfaserigem Gut aufgespalten, welches im er­ sten Siebbereich ausgetragen wird. Dieses Gut kann der Kompostierung zuge­ führt werden.The wood chips suitable for heat generation are essentially ver wooden parts of the green waste. Unlignified components are in the Shredding device split into small-fiber material, which in the he most sieve area is discharged. This material can be used for composting leads.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist ein dritter Siebbereich an der Sieb­ trommel vorgesehen. Dieser dritte Siebbereich weist eine geringe Maschen­ weite auf und verhindert das Austragen längerer Teile, d. h. nicht geeigneter Teile im Bereich der ausgetragenen Hackschnitzel. Diese nicht geeigneten Teile werden am Ende der Siebtrommel gesammelt und können der Zerkleine­ rungseinrichtung wieder zugeführt werden. According to a further embodiment, a third screen area is on the screen drum provided. This third screen area has a small mesh expand and prevent the discharge of longer parts, d. H. not more suitable Parts in the area of the discharged wood chips. These not suitable Parts are collected at the end of the screening drum and can be shredded tion device are fed again.  

Eine Vorrichtung zur Erzeugung von Hackschnitzeln besteht im wesentlichen aus einer Zerkleinerungstrommel, auf welcher Schlegel dreh- und schwenkbar gelagert sind sowie einen die Zerkleinerungstrommel wenigstens teilweise umfassenden Siebkorb mit einer definierten Maschenweite. An dem Siebkorb oder an einem diesem zugeordneten Stegen ist wenigstens ein Gegenmesser vorgesehen, das mit den Schlegeln zusammenwirkt und das Grüngut faserarm trennt. Die Länge des Gegenmessers ist dabei so gewählt, daß die Schnitzel eine definierte Größe aufweisen. Die Hackschnitzel werden über den Siebkorb ausgetragen.A device for producing wood chips essentially exists from a shredding drum on which flail can be rotated and swiveled are stored and the shredding drum at least partially comprehensive sieve basket with a defined mesh size. On the strainer or at least one counter knife on a web assigned to it provided that interacts with the flails and the green material low fiber separates. The length of the counter knife is chosen so that the chips have a defined size. The wood chips are placed over the screen basket carried out.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung der Vorrichtung besteht dieser aus einer ersten Maschineneinheit mit der Zerkleinerungseinrichtung sowie einer zweiten Maschineneinheit mit einer Siebtrommel, die wenigstens drei Siebbe­ reiche aufweist. Weitere Maschineneinheiten können gekoppelt sein, so daß das zerkleinerte Grüngut unmittelbar der Siebtrommel zugeführt wird. Es be­ steht auch die Möglichkeit, das zerkleinerte Grüngut zwischenzulagern und über geeignete Transporteinrichtungen der Siebtrommel zuzuführen.According to a development of the device, the device consists of a first machine unit with the shredding device and one second machine unit with a sieve drum, the at least three sieves has rich. Further machine units can be coupled so that the shredded green material is fed directly to the screening drum. It be there is also the possibility to temporarily store the shredded green waste and to feed the screening drum via suitable transport devices.

Eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung besteht darin, der Zerkleine­ rungstrommel eine Fördereinrichtung vorzuschalten, wobei die Zerkleine­ rungstrommel eine Drehrichtung aufweist, die zu einer Verdichtung des Grün­ gutes führt, d. h., die Zerkleinerungstrommel dreht im Bereich des Eintrags des Grüngutes nach unten. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, durch Umkehr der Drehrichtung das Grüngut aufzulockern, d. h., die Zerkleine­ rungstrommel dreht nach oben und bewirkt damit eine Auflockerung des Grün­ gutes.A further embodiment of the device is the shredder tion drum upstream of a conveyor, the shredder tion drum has a direction of rotation, which leads to a compression of the green good leads, d. that is, the comminution drum rotates in the area of the entry of the Green good down. Of course there is also the option of Reversing the direction of rotation to loosen the green material, d. that is, the shredder tion drum turns upwards and thus loosens the green good.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Vorrichtung ist die Siebtrommel mit zwei Bereichen mit unterschiedlicher Maschenweite ausgestattet. Unterhalb dieser Bereiche sind zwei gegenläufig bewegliche Förderbänder angeordnet, die die ausgetragenen Fraktionen einer Lagerstätte oder einem Behälter zufüh­ ren.According to a further embodiment of the device, the screening drum is included two areas with different mesh sizes. Below of these areas two oppositely moving conveyor belts are arranged,  which feed the discharged fractions into a deposit or a container ren.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Ausgestaltungen der Erfindung gehen sowohl aus den Ansprüchen als auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor und stellen jeweils für sich oder in Kombination zueinan­ der erfinderische Merkmale dar.These and other features of preferred embodiments of the invention go from the claims as well as from the description and the Drawings and present each individually or in combination the inventive features.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher er­ läutert.The invention is described in more detail below using exemplary embodiments purifies.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 ein Anlagenschema, Fig. 1 a plant scheme,

Fig. 2 ein Schlagtrommelaufbau, Fig. 2 is a blow drum assembly,

Fig. 3 einen Häcksleraufbau, Fig. 3 is a chopper structure,

Fig. 4 die Variante einer Schlagtrommel, Fig. 4 shows the variant of a beater drum,

Fig. 5 eine Siebmaschine. Fig. 5 is a screening machine.

Grüngut ist eine Biomasse, die hervorragend dazu geeignet ist, in entspre­ chenden thermischen Anlagen zur Wärmeerzeugung genutzt zu werden. Ge­ mäß Fig. 1 wird das Grüngut in eine Zerkleinerungsanlage 1 eingebracht und dort mittels eines Häckslers zur Hackschnitzeln verarbeitet. Diese weisen eine definierte Länge auf. Die Hackschnitzel gelangen zu einer Austragseinrichtung 2, welche das Gut in eine Siebmaschine 3 führt. Die Siebmaschine besteht aus einer Siebtrommel, die das Gut in drei Fraktionen aufteilt. Im ersten Bereich 4 der Siebtrommel wird aufgrund des engmaschigen Aufbaus das Material aus­ gesiebt, das für die thermische Verwertung weniger geeignet ist und Kom­ postanlagen zugeführt werden kann. Dieses Material ist Rohkompost und eig­ net sich beispielsweise als Abdeckmaterial und bietet damit eine Alternative zu Rindenmulch. Das ausgetragene Gut gelangt in einen Behälter 5. Selbstver­ ständlich kann das Gut auch auf dem Boden gelagert werden und mit einem Transportfahrzeug zu einer Materialaufnahme transportiert werden. Im zweiten Bereich 6 der Siebtrommel weist diese eine Maschenweite auf, die geeignet ist, das für die Wärmeerzeugung optimal konfektionierte Grüngut auszusieben. Bei diesem Material handelt es sich um die hochkalorischen Bestandteile des Grüngutes wie beispielsweise Äste oder Stammholz. Dieses Grüngut gelangt in den Aufnahmebehälter 7 oder wird auf dem Boden angehäuft. Am Ende der Trommel ist ein feinmaschiger Bereich 21 vorgesehen, welcher verhindert, daß überlanges Grüngut, welches sich noch in der Trommel befindet, nicht in den Behälter 7 gelangt. Das überlange Siebgut wird am Ende der Siebtrommel ausgetragen und dem Behälter 8 zugeführt. Von dort kann es nochmals den gesamten Prozeß durchlaufen.Green biomass is a biomass that is ideally suited to be used in appropriate thermal systems for heat generation. Ge Mäss Fig. 1, the organic waste is introduced into a crushing apparatus 1, and processed there by means of a chopper for wood chips. These have a defined length. The wood chips reach a discharge device 2 , which guides the material into a screening machine 3 . The screening machine consists of a screening drum that divides the material into three fractions. In the first area 4 of the screening drum, due to the close-knit structure, the material is screened out, which is less suitable for thermal recycling and can be supplied to post systems. This material is raw compost and is suitable, for example, as a covering material and thus offers an alternative to bark mulch. The discharged material arrives in a container 5 . Of course, the goods can also be stored on the floor and transported to a material pick-up with a transport vehicle. In the second area 6 of the screening drum, it has a mesh size which is suitable for screening out the green material which is optimally assembled for heat generation. This material is the high-calorific constituents of the green material, such as branches or trunk wood. This green material gets into the receptacle 7 or is piled up on the ground. At the end of the drum, a fine-meshed area 21 is provided, which prevents long green material which is still in the drum from getting into the container 7 . The oversized screenings are discharged at the end of the screening drum and fed to the container 8 . From there it can go through the entire process again.

Fig. 2 zeigt eine Detailansicht der Schlagtrommel des Häckslers 1. Diese Schlagtrommel 9 weist an ihrem Umfang drehbar gelagerte Schlegel 10,11, 12, 13 auf. Die Schlegel können mit Messern aus hochfestem Stahl besetzt sein. Das Grüngut wird gemäß den Pfeilen 14 zugeführt, von der Schlagtrom­ mel 9 erfaßt und durch das Zusammenwirken der Schlegel 10-13 mit festste­ henden Gegenmesser 15, 16, 17 in definierte Hackschnitzel getrennt. Die Ge­ genmesser können an einem, oberhalb der Schlagtrommel angeordneten Späneleitblech befestigt sein. In dem gezeichneten Beispiel sind die Gegen­ messer 15-17 auf einem Siebkorb 18 angeordnet. Dieser Siebkorb weist eine Maschenweite von beispielsweise 80 mm auf. Das hindurchtretende Gut wird von dem Förderband (Austragseinrichtung 2) gemäß Fig. 1 erfaßt und weiter­ transportiert. Nicht ausreichend zerkleinertes Gut gelangt aufgrund der Rotati­ on der Schlagtrommel 9 nochmals in den Zufuhrbereich dieser Trommel und wird weiter zerkleinert. Fig. 2 is a detailed view of the blow drum showing the harvester 1. This percussion drum 9 has flails 10 , 11 , 12 , 13 rotatably mounted on its circumference. The mallets can be equipped with knives made of high-strength steel. The green waste is fed according to the arrows 14 , from the Schlagtrom mel 9 and separated by the interaction of the flail 10-13 with fixed counter knife 15 , 16 , 17 into defined chips. The Ge counter knife can be attached to a chip guide plate arranged above the impact drum. In the example shown, the counter knife 15-17 are arranged on a screen basket 18 . This screen basket has a mesh size of 80 mm, for example. The material passing through is detected by the conveyor belt (discharge device 2 ) according to FIG. 1 and transported further. Due to the rotation of the percussion drum 9, insufficiently comminuted material arrives again in the feed area of this drum and is further comminuted.

Oberhalb der Trommel ist das Späneleitblech angeordnet, dort können mehre­ re Messerschienen 19, 20 angeordnet sein, die eine Vorzerkleinerung bzw. ei­ ne Ausrichtung des zugeführten Guts vornehmen.Above the drum, the chip guide plate is arranged, there can be several re knife rails 19 , 20 , which carry out a pre-comminution or an alignment of the supplied material.

Fig. 3 zeigt einen Häcksler in einer Detaildarstellung, gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Der Häcksler weist im linksseitigen Bereich eine Antriebseinheit 22 auf und ist als Anhänger für ein Zugfahrzeug aufgebaut. Im Häcksler befindet sich ein Förderband 23, auf welches das Grüngut ge­ schüttet wird. Das Förderband bewegt sich nach rechts und führt das Grüngut der Schlagtrommel 9 zu. Oberhalb der Schlagtrommel 9 ist zur Unterstützung der Zuführung des Grünguts eine Transportwalze 24 vorgesehen. Fig. 3 shows a chopper in a detailed view, the same parts are provided with the same reference numerals. The chopper has a drive unit 22 in the area on the left and is constructed as a trailer for a towing vehicle. In the chopper there is a conveyor belt 23 on which the green material is poured ge. The conveyor belt moves to the right and feeds the green material to the percussion drum 9 . A transport roller 24 is provided above the impact drum 9 to support the feeding of the green material.

Auf der Schlagtrommel 9 befinden sich Schlegel 10, 11, 12, 13, die mit einem Gegenmesser 15 zusammenwirken und das eingeführte Grüngut in definierte Längen schneiden. Ein längs über die gesamte Breite verlaufendes Gegen­ messer reicht zur Zerkleinerung des Grüngutes aus, selbstverständlich besteht die Möglichkeit, weitere Messer 16, 17 zur Unterstützung der Häckslung vorzu­ sehen. Oberhalb der Schlagtrommel 9 ist ein schwenkbarer Oberkorb 25 vor­ gesehen. In diesem können Messerschienen angeordnet sein, es besteht je­ doch auch die Möglichkeit, auf diese Messerschienen zu verzichten und den Oberkorb nur als Leitschild zu verwenden.On the percussion drum 9 there are flails 10 , 11 , 12 , 13 which cooperate with a counter knife 15 and cut the green material introduced into defined lengths. A counter knife running longitudinally over the entire width is sufficient to shred the green material, of course there is the possibility of providing additional knives 16 , 17 to support the chopping. Above the striking drum 9 , a pivotable upper basket 25 is seen before. Knife rails can be arranged in this, but there is also the option of dispensing with these knife rails and using the upper basket only as a guide plate.

Wie in der Darstellung gezeigt, wird das Grüngut nach oben in den Bereich der Schlagtrommel 9 gezogen. Der Austrag erfolgt über den Siebkorb 18, bzw. in einer alternativen Ausgestaltung zusätzlich durch den ebenfalls mit einem Sieb versehenen Gitterkorb 26.As shown in the illustration, the green material is pulled up into the area of the impact drum 9 . The discharge takes place via the strainer basket 18 , or in an alternative embodiment additionally through the grid basket 26 which is also provided with a strainer.

Eine Schlagtrommel, bei der das Grüngut nach unten eingezogen wird, zeigt Fig. 4. Hier befindet sich unterhalb des Förderbands 23 am Späneleitblech 26 ein Gegenmesser 27. Am Späneleitblech 26 können zur Unterstützung der Zerkleinerungswirkung Reißzähne 28, 29, 30 angeordnet sein. Der Austrag des zerkleinerten Grünguts erfolgt über den Siebkorb 18. FIG. 4 shows a percussion drum in which the green material is drawn in downward . Here, a counter knife 27 is located below the conveyor belt 23 on the chip guide plate 26 . Fangs 28 , 29 , 30 can be arranged on the chip guide plate 26 to support the shredding effect. The crushed green waste is discharged via the screen basket 18 .

Die dargestellten Schlegel 10-13 sind lediglich beispielhaft gezeichnet, selbst­ verständlich besteht die Möglichkeit, wesentlich mehr Schlegel auf der Schlagtrommel 9 vorzusehen. The mallets 10-13 shown are only shown by way of example, of course there is the possibility of providing considerably more mallets on the percussion drum 9 .

Das Grüngut welches nicht über den Siebkorb 18 ausgeworfen wird, gelangt nochmals in den Zerkleinerungsbereich, d. h. in den Bereich zwischen Schlegel und Gegenmesser 27, bis es die gewünschte siebfähige Länge aufweist.The green material which is not ejected via the screen basket 18 reaches the comminution area again, ie in the area between the flail and counter knife 27 , until it has the desired sieve length.

Fig. 5 zeigt in einer Detaildarstellung eine Siebmaschine. Auch diese kann mit einer Zugmaschine bewegt werden. Sie weist auf der rechten Seite einen Ein­ füllbereich 31 auf. Im Einfüllbereich befindet sich ein Förderband 32, welches das gehäckselte Material der Siebtrommel 37 zuführt. Die Siebtrommel, wel­ che langsam laufend rotiert, besteht aus einem ersten feinmaschigen Bereich 4, einem zweiten, grobmaschigen Bereich 6 und einem feinmaschigen Bereich 21. Unterhalb des feinmaschigen Bereiches 4 befindet sich ein Förderband 33, welches das ausgesiebte Material nach rechts wegtransportiert und auf ein weiteres Förderband 35a (Seitenband) übergibt. Unterhalb des grobmaschigen Bereiches 6 befindet sich ein Förderband 34, welches das ausgesiebte Mate­ rial nach links transportiert und auf ein Austragsförderband 35 übergibt. Am linksseitigen Ende befindet sich ein weiteres Förderband 36 (Heckband) zum Austrag des nicht ausgesiebten Materials. Das über den Einfüllbereich 31 zu­ geführte Material gelangt zunächst in den feinmaschigen Bereich, dort wird der nicht thermisch verwertbare Grüngut-Feinanteil ausgesiebt. Im grobmaschigen Bereich wird der thermisch verwertbare Anteil von dem Rest, d. h. von größeren Teilen getrennt. Die größeren Teile gelangen über den feinmaschigen Bereich 21 hinweg auf das Förderband 36. Der feinmaschige Bereich verhindert das Hindurchtreten längerer Grüngutbestandteile, die zwar nicht im grobmaschigen Bereich ausgesiebt wurden, die jedoch aufgrund der Drehbewegung der Siebmaschine sich in der Siebmaschine aufstellen und längs durch die Ma­ schen des grobmaschigen Bereichs durchtreten würden. Fig. 5 shows a screening machine in a detail display. This can also be moved with a tractor. It has a filling area 31 on the right side. In the filling area there is a conveyor belt 32 which feeds the chopped material to the screening drum 37 . The sieve drum, which rotates slowly, consists of a first fine-meshed area 4 , a second, wide-meshed area 6 and a fine-meshed area 21 . Below the fine-meshed area 4 there is a conveyor belt 33 which transports the screened material to the right and transfers it to another conveyor belt 35 a (side belt). Below the coarse-meshed area 6 is a conveyor belt 34 which transports the sieved material to the left and transfers it to a discharge conveyor belt 35 . At the left-hand end there is another conveyor belt 36 (rear belt) for discharging the material that has not been screened out. The material to be fed in via the filling area 31 first reaches the fine-meshed area, where the green material fine fraction that cannot be used thermally is screened out. In the coarse-meshed area, the thermally usable part is separated from the rest, ie from larger parts. The larger parts reach the conveyor belt 36 via the fine-meshed area 21 . The fine-meshed area prevents the passage of longer green waste components, which were not screened out in the coarse-meshed area, but which, due to the rotating movement of the screening machine, line up in the screening machine and would pass longitudinally through the meshes of the coarse-meshed area.

Claims (8)

1. Verfahren zur Herstellung von Hackschnitzeln aus Grüngut für die Wärme­ erzeugung in Heizeinrichtungen, wobei das Grüngut einer Zerkleinerungs­ einrichtung zugeführt wird, diese Zerkleinerungseinrichtung das Grüngut in definierte Hackschnitzel trennt, anschließend das Grüngut über einen Sieb­ korb mit definierter Maschenweite ausgetragen wird und einer Siebtrommel zugeführt wird, die wenigstens zwei Siebbereiche aufweist, wobei in einem ersten Bereich Kleinteile ausgetragen werden und im zweiten Bereich die zur Wärmeerzeugung geeigneten Hackschnitzel ausgetragen werden.1. Process for producing wood chips from green material for heat generation in heating devices, the green material of a comminution device is supplied, this crushing the green waste in defined wood chips, then the green waste through a sieve basket with a defined mesh size and a sieve drum is supplied, which has at least two sieve areas, in one Small parts are discharged in the first area and the suitable wood chips for heat generation are discharged. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel einen weiteren, dritten Siebbereich aufweist, der eine gegenüber dem zwei­ ten Siebbereich geringere Maschenweite besitzt.2. The method according to claim 1, characterized in that the screening drum has a further, third screen area, one opposite the two th sieve area has a smaller mesh size. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste von der Siebtrommel erzeugte Fraktion der Kompostierung zugeführt wird und die über den dritten Siebbereich geförderten Grüngutteile der Zerkleine­ rungseinrichtung zugeführt werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the first fraction generated by the sieve drum is fed to the composting and the green waste parts of the shredded material conveyed over the third sieving area tion device are supplied. 4. Vorrichtung zur Erzeugung von Hackschnitzeln mit definierter Größe aus Grüngut, dadurch gekennzeichnet, daß eine Trommel vorgesehen ist, auf welcher Schlegel (10, 11, 12, 13) dreh- und schwenkbar gelagert sind, sowie ein Siebkorb (18) vorgesehen ist mit einer definierten Maschenweite und an dem Siebkorb (18) oder an einem diesem zugeordneten Träger Gegenmesser (15, 16, 17) vorgesehen sind, die mit den Schlegeln (10, 11, 12, 13) zusam­ menwirken und das Grüngut faserarm trennen.4. Device for producing wood chips with a defined size from green waste, characterized in that a drum is provided on which flails ( 10 , 11 , 12 , 13 ) are rotatably and pivotably mounted, and a screen basket ( 18 ) is provided with a defined mesh size and on the screen basket ( 18 ) or on an associated carrier counter knife ( 15 , 16 , 17 ) are provided, which interact with the flails ( 10 , 11 , 12 , 13 ) and separate the green material with little fiber. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Ma­ schineneinheit die Zerkleinerungseinrichtung aufweist und eine zweite Ma­ schineneinheit die Siebtrommel, wobei ein Transport der Hackschnitzel zwi­ schen den beiden Maschineneinheiten unter Zwischenlagerung oder unter unmittelbarer Übergabe folgt.5. The device according to claim 4, characterized in that a first Ma Machine unit has the shredding device and a second Ma machine unit the sieve drum, transporting the wood chips between  between the two machine units with intermediate storage or under immediate handover follows. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Grüngut über eine Fördereinrichtung der Zerkleinerungstrommel zugeführt wird und die Drehrichtung der Zerkleinerungstrommel derart gewählt ist, daß eine Verdichtung des Grüngutes beim Zerkleinern erfolgt.6. The device according to claim 4, characterized in that the green waste is fed to the comminution drum via a conveyor and the direction of rotation of the shredding drum is selected such that a The green material is compacted during shredding. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrom­ mel wenigstens zwei Bereiche mit jeweils definierter Maschenweite auf­ weist, wobei ein erster Bereich eine geringe Maschenweite und ein zweiter Bereich eine größere, hackschnitzelgeeignete Maschenweite aufweist.7. The device according to claim 5, characterized in that the sieve flow mel at least two areas, each with a defined mesh size points, a first area having a small mesh size and a second Area has a larger mesh size suitable for wood chips. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Bereiche der Siebtrommel zwei Förderbänder vorgesehen sind, die die aus­ gesiebten Fraktionen jeweils einer Lagerstätte zuführen oder in bereitste­ hende Behälter transportieren.8. The device according to claim 7, characterized in that below the Areas of the screening drum two conveyor belts are provided, which are made up of feed screened fractions to a deposit or to ready ones Transport existing containers.
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