DE19536413A1 - Feed unit for machine for breaking down wood or wood-like materials - Google Patents

Feed unit for machine for breaking down wood or wood-like materials

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    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/002—Transporting devices for wood or chips

Abstract

The feed unit has two steel chain conveyor belts (1,2) bounding a horizontal feed gap in a feed funnel (4). The conveyor belts are guided around two spaced-apart chain wheels (15-18), and the upper chain conveyor belt (2) is adjustable relative to the lower belt (1). The lower conveyor belt by its free end is connected to a folding support table (10), and is directly connected to the toothed draw-in roller (3) in the feed direction. The upper belt is suspended in pendulum fashion on the funnel by mounting brackets (5) in which the chain wheel (15) is rotatable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Beschickungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a loading device according to the preamble of claim 1.

Derartige Maschinen weisen allgemein Beschickungssysteme auf, mit denen nur eine manuelle Aufgabe des zu zerkleinernden Materials gestattet ist, wobei das zu zerkleinernde Material Einzugswalzen zugeführt wird, denen vorgeschaltete Förderbänder zugeordnet sind. Ein maschinel­ les Zugeben erfolgt durch angebaute oder mobile Bagger und Greifer, Front- und Hoflader und ähnliche Flurförderfahrzeuge.Such machines generally have loading systems with which only a manual task of the material to be shredded is permitted, the material to be shredded being fed to feed rollers to which upstream conveyor belts are assigned. A machine Les are added using attached or mobile excavators and grabs Front and yard loaders and similar industrial trucks.

Ein wesentlicher Mangel liegt bei den auf dem Markt befindlichen Beschickungssystemen darin, daß durch ihre räumlich begrenzte Gestal­ tung des Einlegetroges und der nur beschränkt vorhandenen oder wirken­ den Einzugs- und Beschickungsorgane eine umfangreiche, körperlich sehr anstrengende, zeitaufwendige und auch gefährliche manuelle Tätigkeit des Bedienungspersonals erforderlich ist.A major shortcoming lies with those on the market Feeding systems in that due to their spatially limited shape the insert trough and the only limited or existing ones the intake and loading organs an extensive, physically very exhausting, time consuming and also dangerous manual activity of the Operating personnel is required.

Diesem Mangel will der erfindungsgemaße Vorschlag abhelfen. Demzu­ folge besteht das technische Problem der Erfindung darin, einen wesentli­ chen Rationalisierungseffekt hinsichtlich des Einsatzes körperlicher Arbeit und eine Leistungssteigerung der Arbeit zu schaffen, so daß pro Zeitein­ heit größere Mengen in der Maschine zerkleinert werden können. The proposal according to the invention intends to remedy this deficiency. For that consequently the technical problem of the invention is an essential Chen rationalization effect with regard to the use of physical work and to create an increase in performance of work so that per time large quantities can be shredded in the machine.  

Die Lösung dieses Problems ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1. Zweckmäßige Weiterbildungen der Beschickungsvor­ richtung sind in den Ansprüchen 1 bis 7 angegeben.The solution to this problem arises from the characterizing part of claim 1. Appropriate further developments of the loading process direction are given in claims 1 to 7.

Mit der Erfindung ist es möglich, das mit Fördermitteln der Beschickungsvorrichtung aufgegebene, zu zerkleinernde Material mit Hilfe des unteren Stahlkettenförderbandes vor die Einzugsöffnung zu fördern, das an dieser Stelle zusätzlich von dem oberen pendelnd aufgehängten Stahlkettenförderband erfaßt, vorverdichtet und vor die untere verzahnte Einzugswalze gefördert wird.With the invention, it is possible with the funding Loaded material to be shredded with the help of the to convey the lower steel chain conveyor belt in front of the feed opening at this point additionally suspended from the upper one Steel chain conveyor belt detected, pre-compacted and in front of the lower toothed Feed roller is promoted.

Das von der Einzugswalze erfaßte Material wird dem Hackaggregat zugeführt, ohne daß dabei ein manuelles Eingreifen notwendig ist. Ein wesentlicher Vorteil dieser Erfindungsgemäßen Ausbildung einer Be­ schickungsvorrichtung ist darin zu sehen, daß das Speisen des Hackaggregats automatisch und gefahrlos erfolgt, ohne hierbei technisch aufwendige Mittel einsetzen zu müssen.The material picked up by the feed roller is sent to the chopper fed without manual intervention being necessary. On essential advantage of this inventive design of a loading Schickungsvorrichtung can be seen in the fact that the food of the chopping unit is done automatically and safely, without being technically complex Having to use funds.

Die Organe der Beschickungsvorrichtung arbeiten abgestimmt aufeinander zusammen, ihre Geschwindigkeiten sind hydraulisch aufeinander abge­ stimmt und miteinander verknüpft.The organs of the loading device work in concert with one another together, their speeds are hydraulically interdependent true and linked.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below using an exemplary embodiment the attached drawing explained. The drawing shows:

Fig. 1 eine Rückansicht einer Maschine zum Zerkleinern von Holz oder ähnlichen Materialien; Figure 1 is a rear view of a machine for shredding wood or similar materials.

Fig. 2 eine Seitenansicht der Maschine nach Fig. 1 mit zugeordneter Beschickungsvorrichtung; und FIG. 2 shows a side view of the machine according to FIG. 1 with an associated loading device; and

Fig. 3 eine Draufsicht auf die in Fig. 2 gezeigte Anordnung. Fig. 3 is a plan view of the arrangement shown in Fig. 2.

Ein rotierendes Hackaggregat 14 ist in einem Gehäuse vorgesehen und von einem Keilriementrieb 12 antreibbar, der von einem Dieselmotor 7 betätigt wird. Vor dem Hackaggregat befindet sich ein Beschickungs­ trichter 4, der sich in seinem Querschnitt in Beschickungsrichtung gese­ hen verjüngt. In dem Beschickungstrichter 4 ist ein oberes Stahlketten­ förderband 2 pendelnd aufgehängt. Sein eines Kettenrad 15 ist drehbar am freien Ende zweier Haltelaschen 5 gelagert, die sich vom oberen Teil des Trichters 4 abwärts erstrecken. Das andere Kettenrad 16 des Ket­ tenförderbandes 2 ist in seitliche Lagerführungen 6 eingehängt und dort drehbar gelagert.A rotating chopping unit 14 is provided in a housing and can be driven by a V-belt drive 12 , which is actuated by a diesel engine 7 . In front of the chopping unit there is a loading hopper 4 , which tapers in its cross-section in the loading direction. In the loading hopper 4 , an upper steel chain conveyor belt 2 is suspended. One of its sprockets 15 is rotatably mounted on the free end of two retaining tabs 5 which extend downward from the upper part of the funnel 4 . The other sprocket 16 of the Ket tenförderbandes 2 is mounted in lateral bearing guides 6 and rotatably mounted there.

Ein unteres Stahlkettenförderband 1 läuft um zwei Kettenräder 17 und 18. Innerhalb des Beschickungstrichters 4 befinden sich die beiden Kettenförderbänder 1, 2 in einem horizontalen Abstand voneinander. Nach Fig. 2 ist an dem stromabseitigen Ende des Kettenförderbandes 1 ein bei Bedarf verwendbarer und klappbarer Auflagetisch 10 angeordnet. Unmittelbar neben dem anderen Kettenrad 18 befindet sich eine ver­ zahnte Einzugswalze 3. Die Anordnung aus unterem Stahlkettenförder­ band 1, oberem Stahlkettenförderband 2, verzahnter Einzugswalze 3 bewirkt den Transport, das Vorverdichten, den Einzug sowie Übergabe und Zuförderung des zu zerkleinernden Materials an das Hackaggregat 14.A lower steel chain conveyor belt 1 runs around two sprockets 17 and 18 . The two chain conveyor belts 1 , 2 are located at a horizontal distance from one another within the hopper 4 . According to FIG. 2, a support table 10, which can be used and folded, is arranged on the downstream end of the chain conveyor belt 1 . Immediately next to the other sprocket 18 is a toothed feed roller 3rd The arrangement of the lower steel chain conveyor belt 1 , upper steel chain conveyor belt 2 , toothed feed roller 3 effects the transport, pre-compression, feeding and transfer and delivery of the material to be shredded to the chopping unit 14 .

Das aufgegebene, zu zerkleinernde Material wird von dem mit versetzten Mitnahmezähnen 20 versehenen Kettenförderband 1 in den Beschickungs­ trichter 4 transportiert. Durch die besondere Ausgestaltung dieses Trich­ ters wird das zu zerkleinernde Material zu der Einzugsöffnung und der Einzugswalze 3 hin geleitet und dabei ausgerichtet. The abandoned material to be shredded is transported from the chain conveyor belt 1 provided with offset driving teeth 20 into the hopper 4 . Due to the special design of this funnel, the material to be shredded is guided to the feed opening and the feed roller 3 and aligned in the process.

Wie oben erläutert wurde, ist das obere Kettenförderband innerhalb des Beschickungstrichters pendelnd aufgehängt. Durch Einhängen des Ketten­ rades 16 in die seitlichen Lagerführungen 6 ist eine vertikale Auf- und Abbewegung dieses Kettenförderbandes 2 gestattet, wobei sich die Bewe­ gung in Abhängigkeit von der Schichthöhe des aufgegebenen, zu zer­ kleinernden Materials einstellt. Das von dem unteren Stahlkettenförder­ band 1 transportierte Material wird bei Eintritt in den Beschickungs­ trichter 4 zentriert und dort zusätzlich von dem pendelnden oberen Stahlkettenförderband 2 erfaßt, welches ebenfalls mit versetzt angeord­ neten Mitnahmezähnen 19 versehen ist.As explained above, the upper chain conveyor is suspended from the hopper. By hanging the chain wheel 16 in the lateral bearing guides 6 , a vertical up and down movement of this chain conveyor belt 2 is permitted, the movement being adjusted depending on the layer height of the given material to be shredded. The material transported by the lower steel chain conveyor belt 1 is centered upon entry into the loading hopper 4 and is additionally detected there by the oscillating upper steel chain conveyor belt 2 , which is also provided with offset driving teeth 19 .

Durch das Gewicht des oberen Stahlkettenförderbandes 2 wird das Material komprimiert und gegebenenfalls verdichtet und wird somit vor die verzahnte Einzugswalze 2 gefördert, welche unmittelbar an das Stahlkettenförderband 1 anschließt, dessen versetzte Mitnahmezähne 20 in eingefräste Aussparungen der Einzugswalze 3 eintauchen.The weight of the upper steel chain conveyor belt 2 compresses the material and, if necessary, compresses it and is thus conveyed in front of the toothed feed roller 2 , which directly adjoins the steel chain conveyor belt 1 , the offset driving teeth 20 of which dip into milled recesses in the feed roller 3 .

Die Beschickungsvorrichtung ist mit einer der manuellen Betätigung des Einzugssystemes überlagerten automatisch arbeitenden Überlaufsystem versehen, daß bei Drehzahlabfall des Zerkleinerungssystems elektrohydrau­ lisch die Einzugsorgane abschaltet und nach erneutem Erreichen der Nenndrehzahl wieder einschaltet.The loading device is with one of the manual operation of the Feeding system superimposed automatically working overflow system provide that when the speed of the shredding system drops electrohydrau nisch switches off the feed organs and after reaching the Switch on the nominal speed again.

Im oberen Bereich eines Grundgestells 13 der Maschine befindet sich ein Auswerferstutzen 8 für das zerkleinerte Material. Der Betrieb der Maschine einschließlich ihrer Beschickungsvorrichtung wird von einer Servicestation 9 überwacht.In the upper area of a base frame 13 of the machine there is an ejector connector 8 for the shredded material. The operation of the machine, including its loading device, is monitored by a service station 9 .

Claims (7)

1. Beschickungsvorrichtung für eine Maschine zum Zerkleinern von Holz und holzähnlichen Materialien, mit einem drehbar gelagerten und antreibbaren Hackaggregat und einer davor angeordneten, eben­ falls antreibbaren Einzugswalze, dadurch gekennzeichnet, daß zwei, einen im wesentlichen horizontalen Förderspalt in einem Be­ schickungstrichter (4) begrenzende Kettenförderbänder (1, 2) vor­ gesehen sind, die je antreibbar um zwei voneinander beabstandete Kettenräder (15, 16; 17, 18) geführt sind, und daß das obere Ketten­ förderband (2) gegen das untere Kettenförderband (1) verstellbar ist.1. Feeding device for a machine for shredding wood and wood-like materials, with a rotatably mounted and drivable chopping unit and an arranged in front of it, if drivable feed roller, characterized in that two, a substantially horizontal conveyor gap in a loading hopper ( 4 ) delimiting are chain conveyors (1, 2) before seen, each drivable about two spaced-apart sprockets (15, 16; 17, 18) are guided, and that the upper chain conveyor belt (2) against the lower chain conveyor (1) is adjustable. 2. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Kettenförderbänder (1, 2) aus Stahl bestehen.2. Loading device according to claim 1, characterized in that both chain conveyor belts ( 1 , 2 ) consist of steel. 3. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Kettenförderband (1) mit seinem freien Ende an einen klappbaren Auflagetisch (10) und in Beschickungsrichtung unmittelbar an die gezahnte Einzugswalze (3) anschließt.3. Feeding device according to claim 1, characterized in that the lower chain conveyor belt ( 1 ) with its free end to a foldable support table ( 10 ) and in the loading direction directly to the toothed feed roller ( 3 ). 4. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Kettenförderband (2) an dem Beschickungstrichter (4) mit Hilfe von Haltelaschen (5) pendelnd aufgehängt ist, in denen das Kettenrad (15) drehbar gelagert ist, während das andere Ketten­ rad (16) des Kettenförderbandes (2) in seitlichen, eine vertikale Bewegung dieses Kettenförderbandes (2) gestattenden Lagerführungen (6) eingehängt und gelagert ist.4. Feeding device according to claim 1, characterized in that the upper chain conveyor belt ( 2 ) on the loading hopper ( 4 ) with the help of holding tabs ( 5 ) is suspended in an oscillating manner, in which the chain wheel ( 15 ) is rotatably mounted, while the other chains wheel ( 16 ) of the chain conveyor belt ( 2 ) is mounted and supported in lateral bearing guides ( 6 ) which permit vertical movement of this chain conveyor belt ( 2 ). 5. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettenförderbänder je gegeneinander versetzte Mitnahmezäh­ ne (19, 20) aufweisen, und daß die Mitnahmezähne (20) des unteren Kettenförderbandes (1) in eingefräste Ausnehmungen der Einzugs­ walze (3) eingreifen.5. A feeder according to claim 1, characterized in that the chain conveyors each staggered Mitnahmezäh ne (19, 20), and that the entraining teeth (20) of the lower chain conveyor belt (1) roll (3) engage in milled recesses of the tray. 6. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschickungstrichter sich in Beschickungsrichtung im Quer­ schnitt verjüngt.6. Feeding device according to claim 1, characterized in that that the feed hopper is transverse in the loading direction cut tapered. 7. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine automatisch arbeitende Überlastsicherungsvorrichtung vor­ gesehen ist, die bei Drehzahlabfall des Hackaggregates (14) elek­ trohydraulisch die Einzugswalze (3) und die Kettenförderbänder (1, 2) abschaltet und nach Erreichen der Nenndrehzahl des Hack­ aggregates (14) diese Einzugsorgane wieder einschaltet.7. Feeding device according to claim 1, characterized in that an automatically working overload safety device is seen before, the feed roller ( 3 ) and the chain conveyor belts ( 1 , 2 ) switches off electro-hydraulically when the speed of the chopping unit ( 14 ) drops and after reaching the nominal speed of the hack aggregates ( 14 ) switches these feeders on again.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004023234A1 (en) * 2003-12-12 2005-07-14 Müllers & Backhaus GmbH & Co. KG Funnel for chopping wood material comprises a conveyor drive for a conveying unit lying outside the funnel and prongs fixed to chains extending into the funnel
DE19848354B4 (en) * 1998-06-23 2005-10-06 A+S Häcksel- und Kompostierungs GmbH Device for generating thermally exploitable wood chips
FR2871088A1 (en) * 2004-06-07 2005-12-09 Franck Fayolle Wood e.g. trunk, supplying assembly for wood mill device, has conveyor comprising side panel on each side for lateral guidance of wood, where panel is concave-shaped and conveyor is constituted of elongated frame

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