DE19847466A1

DE19847466A1 - Marked defect recognition in a coiled web, especially of plastic film during pay-out to a printing machine, comprises using a sensor for automatic detection of marking elements within the coil

Info

Publication number: DE19847466A1
Application number: DE1998147466
Authority: DE
Inventors: Jakob Schneider
Original assignee: Lemo Maschinenbau GmbH
Current assignee: Lemo Maschinenbau GmbH
Priority date: 1998-10-15
Filing date: 1998-10-15
Publication date: 2000-04-20

Abstract

Coiled web defective region recognition involves using a sensor for automatic detection of marking elements incorporated in the coil. Defective regions of a coiled web are recognized during pay-out into web processing equipment using marking elements incorporated during winding of the coil, the marking elements being automatically detected by a sensor communicating with a signal processor for control pulse output. An Independent claim is also included for apparatus for carrying out the above process, comprising marking elements (2) cooperating with a common sensor (4) connected to a signal processor for producing control pulses corresponding to the number of marking elements. Preferred Features: The marking elements (2) are sheet strips which project from one side of the coil (1). The sensor (4) is mounted on a contact roll (5) which rests on the outer circumference of the coil at the side from which the marking elements (2) project. The contact roll (5) is freely rotatable at the end of a swivel arm (6), the swivel axis of which is at the same height as the rotational axis (7) of the coil (1). The signal processor is connected to the drive system of the web processing equipment.

Description

Die Erfindung bezieht sich zunächst auf ein Verfahren zum Erkennen von Fehlerstellen an abwickelbaren Warenbahnen, insbesondere Kunststoffolienbahnen, in bahnverarbei tenden Einrichtungen unter Verwendung von im Bahnwickel eingewickelten Markier elementen.The invention initially relates to a method for recognizing fault locations on webs that can be unwound, in particular plastic film webs, in web processing facilities using markers wrapped in the web wrap elements.

Bei laufenden Materialbahnen, insbesondere bei hochempfindlichen Kunststoffolienbah nen, können mannigfache Fehlerstellen auftreten, wie beispielsweise Materialrisse, Verwerfungen, Umfaltungen und dergleichen. Beim Bedrucken solcher Bahnen können darüber hinaus auch Fehlerstellen durch Fehldrucke oder dergleichen auftreten.With running material webs, especially with highly sensitive plastic film multiple defects can occur, such as material cracks, Faults, folds and the like. When printing on such webs in addition, defects due to misprints or the like also occur.

Aus der Praxis ist es bekannt, beim Bedrucken von Kunststofffolienbahnen, Papierstrei fen an solchen Stellen der Materialrolle einzulegen, an denen Fehlerstellen vorhanden sind. Beim nachfolgenden Bearbeiten solcher bedruckten Materialbahnen, beispielswei se beim Herstellen von Beuteln, Säcken oder dergleichen, kann durch die eingelegten Papierstreifen der Bedienungsperson jeweils ein Hinweis gegeben werden, dass an dieser Stelle eine Fehlerstelle vorhanden ist. Die Bedienungsperson hat es dann in der Hand, die entsprechenden Maßnahmen zu ergreifen, um sicherzustellen, dass die Fehlerstelle nicht in die laufende Produktion der Beutel, Säcke oder dergleichen eingeht. Eine derartige Verfahrensweise ist recht umständlich und zeitaufwendig.It is known from practice when printing on plastic film webs, paper strips open in such places on the roll of material where there are defects are. In the subsequent processing of such printed material webs, for example se in the manufacture of bags, sacks or the like, can be inserted through the Strips of paper give the operator an indication that at there is an error at this point. The operator then has it in the Hand to take appropriate action to ensure that the Failure point does not go into the ongoing production of bags, sacks or the like. Such a procedure is quite cumbersome and time consuming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art dahingehend zu verbessern, dass bei jedem Betriebszustand nicht nur ein optimales Überwachungsergebnis erreicht wird, sondern zugleich auch eine vereinfachte Auswertung des Überwachungsergebnisses sichergestellt wird. Zugleich soll eine Vorrichtung geschaffen werden, mit der mit einfachen Mitteln eine konsequente Überwachung und Auswertung von Fehlerstellen möglich ist. The invention has for its object a method of the initially described Way to improve in such a way that in every operating state not only an optimal one Monitoring result is achieved, but also a simplified one Evaluation of the monitoring result is ensured. At the same time one Device are created with a consistent means of simple means Monitoring and evaluation of defects is possible.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird in verfahrensmäßiger Hinsicht im wesentlichen dadurch gelöst, dass die Markierelemente von einem Sensor automatisch erfaßt werden, durch den über eine Signalverarbeitungseinrichtung Steuerimpulse ausgelöst werden. Mit den Mitteln nach der Erfindung wird dem Umstand Rechnung getragen, dass mit steigendem Automatisierungsgrad an Produktionsmaschinen automatische Erfassungs- und Auswertsysteme immer wichtiger werden. Nach der erfinderischen Idee werden die Fehlerstellen, die beim Aufwickeln markiert werden, bei der Bahnverarbeitung automatisch erfaßt und der Bedienungsperson angezeigt oder aber die Produktionsmaschine wird automatisch abgeschaltet.The object underlying the invention is procedurally in essentially solved in that the marking elements automatically by a sensor are detected by the control pulses via a signal processing device to be triggered. With the means according to the invention, the fact is taken into account borne that with increasing degree of automation on production machines Automatic acquisition and evaluation systems are becoming increasingly important. After inventive idea are the flaws that are marked during winding up the web processing is automatically recorded and displayed to the operator or but the production machine is switched off automatically.

Die Verarbeitung der Markierinformation ist besonders dann einfach, wenn die Markierelemente beispielsweise als an der einen Stirnseite des Bahnwickels hervorste hende Markierstreifen ausgebildet werden und der Sensor im Bereich seitlich neben der einen Stirnseite des Bahnwickels angeordnet ist. Auf diese Weise lassen sich die beispielsweise von einem Blechstreifen gebildeten Markierstreifen durch den Sensor leicht ermitteln, ohne dass störende Bahnabschnitte hinderlich sind.The processing of the marking information is particularly easy when the Marking elements, for example, as protruding from one end of the web winding marking strips are formed and the sensor in the area next to the an end face of the web winding is arranged. In this way, the for example, marking strips formed by a sheet metal strip by the sensor easy to determine without disruptive sections of the track being a hindrance.

In vorrichtungsmäßiger Hinsicht geht die Erfindung von einer Vorrichtung zum Erkennen von Fehlerstellen an abwickelbaren Warenbahnen, insbesondere Kunststoffolienbahnen, in bahnverarbeitenden Einrichtungen unter Verwendung von im Bahnwickel eingewickel ten Markierelementen aus, wobei erfindungsgemäß die Markierelemente mit einem gemeinsamen Sensor zusammenwirken, der seinerseits mit einer entsprechend der Anzahl der Markierelemente Steuerimpulse erzeugenden Signalverarbeitungseinrichtung in Verbindung steht. Der beispielsweise als optische Überwachungseinrichtung, wie ein Fotozelle ausgebildeter Sensor ist in zweckmäßiger Ausgestaltung an einer am Außenumfang des Bahnwickels anliegenden Tastrolle angebracht. Das hat den Vorteil, dass die Tastrolle immer automatisch dem Durchmesser des ablaufenden Bahnwickels folgt, so dass eine besondere Anpassung an den sich ständig ändernden Durchmesser des Bahnwickels nicht erforderlich ist. Die Tastrolle braucht lediglich auf die Randkante des Bahnwickels eingestellt zu werden. In besonders einfacher Weise läßt sich eine derart automatisch nachfolgende Tasteinrichtung dadurch verwirklichen, dass die Tastrolle am freien Ende eines schwenkbeweglich gelagerten Auflagearms frei drehbar angeordnet ist. In terms of the device, the invention is based on a device for recognition of defects on unwindable goods webs, especially plastic film webs, in web processing facilities using wrapped in web winding ten marking elements, according to the invention the marking elements with a common sensor cooperate, which in turn with a corresponding to the Number of marking elements signal processing device generating control pulses communicates. For example, as an optical monitoring device, such as a In an expedient embodiment, the photo cell-trained sensor is on a The outer circumference of the web roll is attached to the feeler roller. That has the advantage, that the feeler roll always automatically corresponds to the diameter of the running web roll follows, so that a special adaptation to the constantly changing diameter of the web wrap is not required. The tracer roller only needs to be on the edge of the web winding to be adjusted. In a particularly simple manner so automatically implement subsequent touch device in that the Tracer roller freely rotatable at the free end of a pivoting arm is arranged.

Zu einer wenig Bauraum beanspruchenden Lösung kommt man dann, wenn die Schwenkachse des Auflagearms im wesentlichen in Höhe der Drehachse des Bahnwic kels angebracht ist.A solution that takes up little installation space is achieved when the Pivot axis of the support arm essentially at the level of the axis of rotation of the Bahnwic kels is attached.

Wie oben bereits angedeutet, kann auch eine automatische Steuerung der bahnverar beitenden Maschine in Abhängigkeit von den eingewickelten Markierstreifen durchge führt werden und zwar beispielsweise dann, wenn die Signalverarbeitungsanlage mit einer Antriebseinrichtung der bahnverarbeitenden Anlage verbunden ist. Auf diese Weise ist es relativ einfach möglich, die Maschine automatisch dann abzuschalten, wenn eine durch das Markierelement gekennzeichnete Fehlerstelle an einer Bearbeitungsstati on der verarbeitenden Maschine angelangt ist.As already indicated above, automatic control of the railroad can also be carried out machine depending on the wrapped marking strips are performed, for example, when the signal processing system with a drive device of the web processing system is connected. To this It is relatively easy to switch the machine off automatically when an error location on a machining status identified by the marking element has arrived on the processing machine.

Mit den Mitteln nach der Erfindung werden somit Qualitätsmängel, wie Fehldrucke oder Abrisse relativ früh erkannt, so dass es nicht zu unerwünscht langen Stillstandszeiten der verarbeitenden Maschine kommt.With the means according to the invention quality defects such as misprints or Demolitions are detected relatively early, so that there is no undesirable long downtimes processing machine comes.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen in jeweils schematischer Darstellung:A preferred embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. Each shows in a schematic representation:

Fig. 1 einen Bahnwickel bzw. eine Wickelrolle mit eingewickelten Markierelementen und einer Erfassungseinrichtung in der Seitenansicht und Fig. 1 shows a web winding or a winding roll with wrapped marking elements and a detection device in side view and

Fig. 2 die zugehörige Vorderansicht. Fig. 2 shows the associated front view.

Ein in Fig. 1 im Querschnitt dargestellter Bahnwickel 1 ist beim Aufwickeln mit Markierelementen 2 in Form von beispielsweise aus Blechstreifen hergestellten Markierstreifen bestückt worden. Die Markierstreifen werden beim Aufwickeln der Warenbahn zum Bahnwickel 1 entweder von Hand oder aber automatisch mit eingewic kelt. Das automatische Zuführen der Markierstreifen kann nach Art eines Etikettiergerä tes durch einen Geber erfolgen, der beispielsweise nach optischer Erkennung von Bahnfehlern elektrisch aktiviert wird. Auf diese Weise lassen sich leicht Markierstreifen an solchen Stellen einwickeln, wo auf der Materialbahn, die beispielsweise eine Kunststoffolienbahn sein kann, Fehlerstellen auftreten. Bei den Fehlerstellen kann es sich um Materialfehler, Verwerfungen, Risse oder dergleichen handeln. Das Einlegen der Markierelemente 2 kann entweder unmittelbar nach dem Extrudieren der Kunststoffoli enbahn oder auch beispielsweise beim Bedrucken der Materialbahn erfolgen, wenn diese nach dem Bedrucken aufgewickelt wird. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind die Markierelemente 2 an der einen Stirnseite 3 des Bahnwickels 1 derart eingewickelt, dass sie mit einem Teil aus der Stirnseite 3 nach außen hervortreten.A web roll 1 shown in cross section in FIG. 1 has been equipped with marking elements 2 in the form of marking strips made of sheet metal strips, for example. The marking strips are kelt when winding the web to the web winding 1 either by hand or automatically. The automatic feeding of the marking strips can take place in the manner of a labeling device by a transmitter which is activated electrically, for example after optical detection of web defects. In this way, it is easy to wrap marking strips at locations where flaws occur on the material web, which can be a plastic film web, for example. The defects can be material defects, faults, cracks or the like. The marking elements 2 can either be inserted immediately after the extrusion of the plastic film or, for example, when printing on the material web, if it is wound up after printing. As is apparent from Fig. 2, the marking elements 2 are wrapped on the one end side 3 of the web roll 1 in such a way that they protrude with a portion from the front side 3 to the outside.

Wenn nun ein derart mit Markierelementen 2 bestückter Bahnwickel 1 in eine bahnverar beitende Einrichtung gelangt, wird mit der vorliegenden Erfindung angestrebt, die markierten Fehlerstellen leicht zu erfassen und auszuwerten. Zu diesem Zweck wird die in der verarbeitenden Anlage ablaufende Bahnwickel 1 derart zum Zusammenwirken mit einem Sensor 4 gebracht, dass der Sensor 4 und die nach außen vorstehenden Bereiche der Markierelemente 2 zusammenwirken. Der beispielsweise als optische Einrichtung, z. B. als Fotozelle ausgebildete Sensor, ist an einer Tastrolle 5 angeordnet, die ihrerseits am freien Ende eines Auflagearms 6 angeordnet ist, der - wie aus Fig. 1 hervorgeht - an einer sich im wesentlichen horizontal erstreckenden Schwenkachse 7 schwenkbeweglich gelagert ist. Die Schwenkachse 7 liegt im wesentlichen in Höhe der Drehachse 8 des Bahnwickels 1 und erstreckt sich im wesentlichen parallel dazu.If now such a engaged with marking elements 2 of loaded web winding 1 in a bahnverar beitende means, the aim of the present invention to easily grasp the selected error locations and evaluated. For this purpose, the web winding 1 running in the processing system is brought into cooperation with a sensor 4 in such a way that the sensor 4 and the areas of the marking elements 2 projecting outwards interact. For example, as an optical device, for. B. designed as a photocell, is arranged on a sensing roller 5 , which in turn is arranged at the free end of a support arm 6 which - as shown in Fig. 1 - is pivotally mounted on a substantially horizontally extending pivot axis 7 . The pivot axis 7 lies essentially at the height of the axis of rotation 8 of the web roll 1 and extends essentially parallel to it.

Der Sensor steht mit einer nicht dargestellten Signalverarbeitungseinrichtung in Verbindung, durch die immer dann ein Steuerimpuls erzeugt wird, wenn ein Markierstrei fen 2 von dem Sensor 4 erfaßt wird. Durch die auf die Randkante abgestellte Tastrolle 5 und deren frei drehbewegliche Anordnung an dem schwenkbaren Auflagearm 6 folgt die Tastrolle 5 stets dem sich verändernden Durchmesser des Bahnwickels 1, so dass damit auch der Sensor 4 stets im gleichbleibenden Abstand zu den einzelnen Markierelemen ten 2 gehalten wird.The sensor is connected to a signal processing device, not shown, through which a control pulse is always generated when a Markierstrei fen 2 is detected by the sensor 4 . Due to the edge roller 5 and its freely rotatable arrangement on the pivotable support arm 6 , the roller 5 always follows the changing diameter of the web roll 1 , so that the sensor 4 is always kept at a constant distance from the individual Markierelemen th 2 .

Durch die jeweils ausgelösten Steuerimpulse erhält die Bedienungsperson der Anlage einen Hinweis, dass eine Fehlerstelle vorliegt. Je nach Beschaffenheit und Ausgestal tung der Anlage kann diese aber auch automatisch ausgeschaltet werden. Dazu ist es lediglich erforderlich, dass die beispielsweise als Mikroprozessor bzw. programmierbarer Rechner ausgebildete Signalverarbeitungseinrichtung mit einer Antriebseinrichtung der bahnverarbeitenden Maschine in Verbindung steht. Auf diese Weise ist es möglich, die Anlage automatisch stillzusetzen bzw. abzubremsen, wenn eine Fehlerstelle auftritt.The operator of the system receives the control pulses triggered in each case an indication that there is a fault. Depending on the nature and design system can also be switched off automatically. It is for that only required that, for example, as a microprocessor or programmable Computer-trained signal processing device with a drive device of the web processing machine. In this way it is possible to Automatically shutdown or brake the system if a fault occurs.

Die vorbeschriebene Erfindung ist nicht nur bei der Extrusion oder dem Bedrucken einer Materialbahn einsetzbar, sondern auch bei allen Rollenabwicklern, die im vorherigen Produktionsprozess Fehler zulassen. Auch ist ein Einsatz möglich, wenn beim Anwickeln direkt ein Markierelement mit eingelegt wird und durch dieses beim Abwickeln das Wickelende erkannt werden soll.The above-described invention is not only in extrusion or printing one Material web can be used, but also with all reel unwinders, which in the previous Production process allow errors. It is also possible to use it when winding a marking element is inserted directly and through this the unwinding End of winding should be recognized.

Claims

1. A method for detecting defects on unwrapped webs, in particular plastic film webs, in web processing facilities using wrapped in the web winding marking elements, characterized in that the marking elements are automatically detected by a sensor through which a signal processing device control pulses are triggered.

2. The method according to claim 1, characterized in that the marking elements as the one end of the web roll formed laterally protruding marking strips are.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the marking strips are formed by a sheet metal strip.

4.Device for detecting defects on unwindable webs, in particular plastic film webs in web processing facilities using marking elements wrapped in the web winding, characterized in that the marking elements ( 2 ) cooperate with a common sensor ( 4 ), which in turn works with a corresponding sensor Number of marking elements ( 2 ) signal processing device generating control pulses is connected.

5. The device according to claim 4, characterized in that the sensor ( 4 ) on a on the outer circumference of the web roll ( 1 ) adjacent sensor roller ( 5 ) is attached.

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the feeler roller ( 5 ) is set to the edge of the web roll ( 1 ) and the sensor ( 4 ) outside of one end face ( 3 ) of the web roll ( 1 ) is arranged and there cooperates with the protruding from the end face (3) of the web roll (1) marking strip (2).

7. The device according to one or more of claims 4 to 6, characterized in that the feeler roller ( 5 ) at the free end of a pivotably mounted support arm ( 6 ) is arranged freely rotatable.

8. The device according to claim 7, characterized in that the pivot axis ( 7 ) of the support arm ( 6 ) is arranged substantially at the level of the axis of rotation ( 8 ) of the web winding ( 1 ).

9. The device according to one or more of claims 4 to 8, characterized in net that the signal processing device with a drive device of the bahnver working institution is connected.