DE19845258C1 - Anlage zum Absaugen der Abgase und zur Nutzung ihrer Abwärme für eine Anlage zur Aluminiumschmelzflußelektrolyse mit mehreren Elektrolysezellen - Google Patents

Anlage zum Absaugen der Abgase und zur Nutzung ihrer Abwärme für eine Anlage zur Aluminiumschmelzflußelektrolyse mit mehreren Elektrolysezellen

Info

Publication number
DE19845258C1
DE19845258C1 DE1998145258 DE19845258A DE19845258C1 DE 19845258 C1 DE19845258 C1 DE 19845258C1 DE 1998145258 DE1998145258 DE 1998145258 DE 19845258 A DE19845258 A DE 19845258A DE 19845258 C1 DE19845258 C1 DE 19845258C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
exhaust
electrolysis
exhaust gas
heat
extraction system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE1998145258
Other languages
English (en)
Inventor
Elmar Sturm
Jobst Hapke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trimet Aluminium SE
Original Assignee
HAMBURGER ALUMINIUM WERK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAMBURGER ALUMINIUM WERK GmbH filed Critical HAMBURGER ALUMINIUM WERK GmbH
Priority to DE1998145258 priority Critical patent/DE19845258C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19845258C1 publication Critical patent/DE19845258C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/22Collecting emitted gases

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Luftabsaugungsanlage zum Absaugen der Abgase und Nutzung deren Abwärme einer Anlage mit einer Vielzahl von Elektrolysezellen zur Aluminiumschmelzflußelektrolyse, umfassend Abgassammelhauben, die jeweils einer Elektrolysezelle zugeordnet sind und über welche die Abgase aus der Aluminiumschmelzflußelektrolyse abgesaugt werden, Abgasleitungen, die jeweils mit einer Abgassammelhaube verbunden sind, Drosselklappen, die jeweils in einer Abgasleitung angeordnet sind, und Wärmetauscher, die jeweils im Verlauf einer Abgasleitung angeordnet sind und durch die ein Wärmeträgermedium erwärmt und der Abgasstrom abgekühlt wird.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Absaugen der Abgase und zur Nutzung ihrer Abwärme für eine Anlage zur Aluminiumschmelzflußelektrolyse mit einer Vielzahl von Elektrolysezellen.
Bei der Aluminiumschmelzflußelektrolyse wird Aluminiumoxid in geschmolzenem Kryolith bei 950-980°C reduziert. Eine Elek­ trolysezelle besteht hierbei aus einer Wanne mit einem Kathoden­ boden und einem Kathodenrand aus Kohlenstoff. In der Wanne be­ findet sich die Kryolithschmelze, in der das Aluminiumoxid ge­ löst ist. In die Kryolithschmelze tauchen Kohlenstoffanoden ein. Unter Zuführung von Prozeßstrom findet die Elektrolyse statt. Hierbei entstehen fluorhaltige Abgase, die aufgrund ihrer Zu­ sammensetzung sehr aggressiv sind und daher vollständig abge­ saugt werden müssen. Hierzu weist die Elektrolysezelle eine Kapselung auf, in der sich die Abgase aus der Elektrolysezelle sammeln und aus der Kapselung abgesaugt werden können. Bei der Absaugung wird durch Spalte und Öffnungen in der Kapselung Umge­ bungsluft in die Elektrolysezelle gesaugt. Das Gemisch aus Umge­ bungsluft und Abgasen weist bei der Absaugung eine Temperatur von 110-130°C auf.
Probleme bei der Absaugung ergeben sich bei der Verwendung meh­ rerer Elektrolysezellen, die gemeinsam mit einer zentralen Ven­ tilatoranlage verbunden sind. Wenn eine Kapselung einer Elek­ trolysezelle wegen einer Reparatur oder zum Austauschen der Kohlenstoffanoden geöffnet wird und der Strömungswiderstand an dieser Elektrolysezelle somit erheblich verringert wird, sinkt der Abgasvolumenstrom an den anderen Elektrolysezellen und ge­ währleistet unter Umständen nicht mehr eine vollständige Erfas­ sung der Abgase.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Absaugungs­ anlage bereitzustellen, mit der eine nahezu vollständige Erfas­ sung der Abgase bei Reparatur, Austausch etc. gewährleistet ist und die Abwärme der Abgase genutzt werden kann.
Die Aufgabe wird durch eine Absaugungsanlage gelöst, welche folgende Merkmale aufweist: Abgassammelhauben, die jeweils einer Elektrolysezelle zugeordnet sind und über welche die Abgase aus der Aluminiumschmelzflußelektrolyse abgesaugt werden, Abgaslei­ tungen, die jeweils mit einer Abgassammelhaube verbunden sind, Drosselklappen, die jeweils in einer Abgasleitung angeordnet sind, und Wärmetauscher, die jeweils im Verlauf einer Abgaslei­ tung angeordnet sind und durch die ein Wärmeträgermedium erwärmt und der Abgasstrom abgekühlt wird, umfaßt.
Die im Wärmeträgermedium gewonnene Energie der Abwärme läßt sich für die Stromerzeugung, die Kältererzeugung und insbesondere für die Erzeugung von Fernwärme nutzen. Die Drosselklappen im Ver­ lauf der Abgasleitung gewährleisten, daß der Abgasvolumenstrom an den einzelnen Elektrolysezellen so eingestellt werden kann, daß keine Beeinflußung des empfindlichen Prozesses der Elek­ trolyse stattfindet. Zudem wird somit gewährleistet, daß beim Abnehmen einer Abgassammelhaube einer Elektrolysezelle der Ab­ gasstrom dieser Elektrolysezelle so einstellbar ist, daß die Absaugung an den anderen Elektrolysezellen nicht beeinflußt wird, wenn sämtliche Abgassammelhauben bzw. Abgasleitungen mit einer gemeinsamen Ventilatoranlage verbunden sind und eine Haube zum Zwecke der Wartung, Reparatur oder Erstinstallation geöffnet werden muß. Der Wärmetauscher ist zudem so nahe wie möglich an der Wärmequelle angeordnet, so daß die Abgasströme ihre Höchsttemperatur aufweisen. Somit ist eine möglichst hohe Tempe­ raturdifferenz zwischen Abgasstrom und Wärmeträgermedium gege­ ben, um einen hohen Wirkungsgrad zu erzielen. Der Abgasstrom wird beim Durchströmen des Wärmetauschers abgekühlt. Im folgen­ den Verlauf des Abgasstroms durch die Abgasleitungen wird die Temperatur weiter gesenkt. Durch die zusätzliche Abkühlung der Abgasströme in den Wärmetauschern wird eine erhöhte Filterwir­ kung bei dem Einsatz einer Filteranlage erzielt.
Eine günstige Ausführungsform sieht vor, daß beim Betrieb der Absaugungsanlage die Drosselklappe innerhalb eines Bereichs einstellbar ist, der gewährleistet, daß der Druckverlust des Abgases beim Durchströmen der Drosselklappe und des Wärmetau­ schers demjenigen Druckverlust entspricht, der beim Durchströmen der Drosselklappe einzustellen ist, wenn in der Abgasleitung kein Wärmetauscher vorgesehen wäre. Hierdurch wird gewähr­ leistet, daß beim Nachrüsten oder Reparatur etc. einer Absaugungsanlage mit Wärmetauschern, sofern die Abgassammelhau­ ben mit einer zentralen Ventilatoranlage verbunden sind, keine neue leistungsstärkere Ventilatoranlage benötigt und ein evtl. Druckabfall bei dem übrigen Wärmetauschern vermieden wird. Die Abgasleitungen können mit einer Abgassammelleitung verbunden sein, in der die Abgasleitungen zusammengeführt sind. Die Ab­ gasleitung führt weiter zu einer Filteranlage und einer Ventila­ toranlage. Somit können alle Abgassammelhauben mit einer gemein­ samen zentralen Filteranlage und einer gemeinsamen zentralen Ventilatoranlage betrieben werden.
Vorzugsweise ist ein gemeinsames Kreislaufsystem des Wärmeträ­ germediums für sämtliche Wärmetauscher vorgesehen, um die so gewonnene Abwärmeenergie zentral nutzen zu können.
In Strömungsrichtung der Abgase vor den Wärmetauschern kann jeweils ein Leitblechsystem vorgesehen sein. Das Leitblechsystem umfaßt mehrere einzeln verstellbare Leitbleche. Somit kann der Abgasstrom so eingestellt werden, daß die Wärmetauscherflächen gleichmäßig angeströmt werden, um den Wirkungsgrad des Wärmetau­ schers zu verbessern.
Um die von Abgasen umströmten Flächen des Wärmetauschers und/oder des Leitblechsystems zu reinigen, sind Mittel vorgese­ hen, mit denen Preßluft auf von Abgasen umströmte Flächen gelei­ tet wird. Staubablagerungen auf den Flächen werden somit besei­ tigt.
Damit verhindert wird, daß bei Leckage des Wärmetauschers Wärme­ trägermedium in die Elektrolysezelle und damit in die Kryolith­ schmelze gelangt, sind die Wärmetauscher jeweils in einem Tei­ labschnitt einer Abgasleitung angeordnet, die eine Neigung von der Abgassammelhaube bzw. der Elektrolysezelle weg aufweist.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele werden anhand der folgenden Zeichnungen näher erläutert.
Hierin zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Elektrolysezelle,
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Absaugungsanlage mit mehreren Sammelhauben und Wärmetauschern.
Die Elektrolysezelle gemäß Fig. 1 umfaßt eine Stahlwanne 1, in die schmelzflüssiger Elektolyt 2 gefüllt ist. Die Stahlwanne 1 ist durch eine Abgassammelhaube 3 gekapselt, welche mit einer Abgasleitung 4 verbunden ist.
Die Stahlwanne 1 weist eine feuerfeste Wärmeisolierung am Boden auf. Darüber ist ein Kathodenboden 6 aus Kohlenstoff angeordnet. Am Rand der Stahlwanne 1 ist ein Kathodenrand 7 aus Kohlenstoff angeordnet. Kathodenboden 6 und Kathodenrand 7 sind über eine Kathodenschiene 8 aus Stahl mit einer kathodischen Stromzufüh­ rung aus Aluminium verbunden. In den schmelzflüssigen Elektrolyt 2 sind zwei Kohlenstoffanoden 10 eingetaucht. In die Kohlen­ stoffanoden 10 sind jeweils Stahlnippel 11 eingegossen. Die Stahlnippel 11 sind mit dem stromführenden Anodenbalken 12 aus Aluminium verbunden. Das bei der Elektrolyse entstehende Alumi­ nium setzt sich am Kathodenboden 6 ab.
Die Abgase aus der Elektrolysezelle werden zusammen mit Luft in die Abgasleitung 4 abgesaugt. Sie enthalten neben Fluoriden, Phosphiden und Sulfiden noch Metall- und Kohlenstäube, die in wechselnden Zusammensetzungen auftreten und entsprechend der TA- Luft auf einen Mindestgehalt reduziert werden müssen. Die Abgas­ sammelhaube 3 weist Bleche 13 auf, die beim Wechsel der Kohlen­ stoffanoden 10 geöffnet werden können. Im weiteren Verlauf der Abgasleitung 4 ist eine Drosselklappe 14 angeordnet, über die der Abgasstrom reguliert werden kann. Hinter der Drosselklappe ist ein Wärmetauscher 15 mit davor angeordneten Leitblechen 16 vorgesehen. Der Wärmetauscher 15 ist in einem Teilstück der Abgasleitung 4 angeordnet, das eine Neigung von der Abgassammel­ haube 3 weg gerichtet aufweist. Somit wird vermieden, daß bei Leckage des Wärmetauschers 15 Wärmeträgermedium durch die Ab­ gasleitung 4 zurück in die Elektrolysezelle fließt und dort den Elektrolyseprozeß beeinflußt. Mit den Leitblechen 16 wird der Abgasstrom gleichmäßig auf die Flächen des Wärmetauschers 15 geleitet. Dies ist insbesondere deswegen wichtig, da hinter der Drosselklappe 14 Wirbel im Abgasstrom entstehen, wodurch der Wirkungsgrad des Wärmetauschers 15 herabgesetzt würde. In Strö­ mungsrichtung betrachtet hinter dem Wärmetauscher 15 mündet die Abgasleitung 4 in eine Abgassammelleitung 19.
Fig. 2 zeigt schematisch den Aufbau einer Absaugungsanlage mit drei Abgassammelhauben 17, 17', 17", die jeweils über Abgaslei­ tungen 18, 18', 18" mit einer Abgassammelleitung 19 verbunden sind. Die Abgassammelleitung 19 führt zu einer Filteranlage 20 und weiter zu einer Ventilatoranlage 21. Im Verlauf der Abgas­ leitungen 18, 18', 18" sind jeweils Wärmetauscher 22, 22', 22" angeordnet. Die Wärmetauscher 22, 22', 22" sind mit einem ge­ meinsamen Kreislaufsystem 23 mit einem Wärmeträgermedium verbun­ den. In dem Kreislaufsystem 23 ist ein Wärmetauscher 24 zur Erzeugung von Fernwärme vorgesehen.
Bezugszeichenliste
1
Stahlwanne
2
Elektrolyt
3
Abgassammelhaube
4
Abgasleitung
5
Wärmeisolierung
6
Kathodenboden
7
Kathodenrand
8
Kathodenschiene
9
Kathodische Stromzuführung
10
Kohlenstoffanode
11
Stahlnippel
12
Anodenbalken
13
Bleche
14
Drosselklappe
15
Wärmetauscher
16
Leitbleche
17
,
17
',
17
"Abgassammelhauben
18
,
18
',
18
"Abgasleitung
19
Abgassammelleitung
20
Filteranlage
21
Ventilatoranlage
22
,
22
',
22
"Wärmetauscher
23
Kreislaufsystem
24
Wärmetauscher

Claims (9)

1. Anlage zum Absaugen der Abgase und zur Nutzung ihrer Abwärme für eine Anlage zur Aluminiumschmelzflußelektrolyse mit einer Vielzahl von Elek­ trolysezellen umfassend
  • 1. Abgassammelhauben (3, 17, 17', 17"), die jeweils einer Elektrolysezelle zugeordnet sind und über welche die Abgase aus der Aluminiumschmelzflußelektrolyse abgesaugt werden,
  • 2. Abgasleitungen (4, 18, 18', 18"), die jeweils mit einer Abgassammelhaube (3, 17, 17', 17") verbunden sind,
  • 3. Drosselklappen (14), die jeweils in einer Abgasleitung (4, 18, 18', 18") angeordnet sind, und
  • 4. Wärmetauscher (15, 22, 22', 22"), die jeweils im Verlauf einer Abgasleitung (4, 18, 18', 18") angeord­ net sind und durch die ein Wärmeträgermedium erwärmt und der Abgasstrom abgekühlt wird.
2. Absaugungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Betrieb der Absaugungsanlage die Drosselklappe (14) innerhalb eines Bereichs einstellbar ist, der gewähr­ leistet, daß der Druckverlust des Abgases beim Durchströmen der Drosselklappe (14) und des Wärmetauschers (15, 22, 22', 22") demjenigen Druckverlust entspricht, der beim Durch­ strömen der Drosselklappe (14) einzustellen ist, wenn in der Abgasleitung kein Wärmetauscher vorhanden ist oder wenn die Abgassammelhaube (3, 17, 17', 17") einer Elektrolyse­ zelle geöffnet ist.
3. Absaugungsanlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abgassammelleitung (19) vorgesehen ist, in der die Abgasleitungen (4, 18, 18', 18") zusammengeführt sind.
4. Absaugungsanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgassammelleitung (19) mit einer Filteranlage (20) und einer Ventilatoranlage (21) verbunden ist.
5. Absaugungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kreislaufsystem (23) des Wärmeträgermediums für sämtliche Wärmetauscher (15, 22, 22', 22") vorgesehen ist.
6. Absaugungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung der Abgase jeweils vor einem Wär­ metauscher (15, 22, 22', 22") ein Leitblechsystem vor­ gesehen ist.
7. Absaugungsanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblechsystem mehrere einzeln verstellbare Leit­ bleche (16) umfaßt.
8. Absaugungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, die Preßluft auf von Abgasen umströmte Flächen des Wärmetauschers (15, 22, 22', 22") und/oder des Leitblechsystems leiten.
9. Absaugungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauscher (22, 22', 22") jeweils in einem Teilabschnitt einer Abgasleitung (18, 18', 18") angeordnet sind, der eine Neigung von der Abgassammelhaube (17, 17', 17") weg aufweist.
DE1998145258 1998-10-01 1998-10-01 Anlage zum Absaugen der Abgase und zur Nutzung ihrer Abwärme für eine Anlage zur Aluminiumschmelzflußelektrolyse mit mehreren Elektrolysezellen Expired - Lifetime DE19845258C1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998145258 DE19845258C1 (de) 1998-10-01 1998-10-01 Anlage zum Absaugen der Abgase und zur Nutzung ihrer Abwärme für eine Anlage zur Aluminiumschmelzflußelektrolyse mit mehreren Elektrolysezellen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998145258 DE19845258C1 (de) 1998-10-01 1998-10-01 Anlage zum Absaugen der Abgase und zur Nutzung ihrer Abwärme für eine Anlage zur Aluminiumschmelzflußelektrolyse mit mehreren Elektrolysezellen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19845258C1 true DE19845258C1 (de) 2000-03-16

Family

ID=7883077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1998145258 Expired - Lifetime DE19845258C1 (de) 1998-10-01 1998-10-01 Anlage zum Absaugen der Abgase und zur Nutzung ihrer Abwärme für eine Anlage zur Aluminiumschmelzflußelektrolyse mit mehreren Elektrolysezellen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19845258C1 (de)

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006009459A1 (en) 2004-07-23 2006-01-26 Norsk Hydro Asa A method and equipment for heat recovery
WO2010142893A1 (fr) * 2009-06-10 2010-12-16 Solios Environnement Système et procédé de récupération d'énergie
CN101589180B (zh) * 2006-12-21 2011-04-06 丹尼利克里斯技术服务有限公司 除去气体的装置和方法
WO2011089497A1 (en) * 2010-01-21 2011-07-28 Alstom Technology Ltd A method of ventilating an aluminium production electrolytic cell
CN102287245A (zh) * 2011-07-26 2011-12-21 北京世纪源博科技有限责任公司 一种带烟气分离装置的铝电解槽烟气余热发电系统
EP2431499A1 (de) * 2010-09-17 2012-03-21 Alstom Technology Ltd Rohgassammelsystem
EP2431498A1 (de) * 2010-09-17 2012-03-21 Alstom Technology Ltd Topfwärmetauscher
CN102485963A (zh) * 2010-12-02 2012-06-06 沈阳铝镁设计研究院有限公司 控制铝电解净化烟气管路风压平衡的结构
EP2469207A1 (de) 2010-12-22 2012-06-27 Alstom Technology Ltd Metallurgisches Anlagengasreinigungssystem und Verfahren zum Reinigen eines abgeführten Gases
WO2012087397A1 (en) * 2010-12-23 2012-06-28 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Anode shroud for off-gas capture and removal from electrolytic oxide reduction system
RU2455399C2 (ru) * 2007-03-22 2012-07-10 Альстом Текнолоджи Лтд. Система охлаждения и очистки дымового газа
CN102851706A (zh) * 2009-11-12 2013-01-02 沈阳铝镁设计研究院有限公司 电解烟气干法净化系统
US8598473B2 (en) 2011-12-22 2013-12-03 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Bus bar electrical feedthrough for electrorefiner system
US8636892B2 (en) 2010-12-23 2014-01-28 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Anode-cathode power distribution systems and methods of using the same for electrochemical reduction
US8746440B2 (en) 2011-12-22 2014-06-10 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Continuous recovery system for electrorefiner system
US8882973B2 (en) 2011-12-22 2014-11-11 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Cathode power distribution system and method of using the same for power distribution
US8900439B2 (en) 2010-12-23 2014-12-02 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Modular cathode assemblies and methods of using the same for electrochemical reduction
US8945354B2 (en) 2011-12-22 2015-02-03 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Cathode scraper system and method of using the same for removing uranium
US8956524B2 (en) 2010-12-23 2015-02-17 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Modular anode assemblies and methods of using the same for electrochemical reduction
US8968547B2 (en) 2012-04-23 2015-03-03 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Method for corium and used nuclear fuel stabilization processing
US9017527B2 (en) 2010-12-23 2015-04-28 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Electrolytic oxide reduction system
WO2015140445A1 (fr) * 2014-03-21 2015-09-24 Fives Solios S.A. Installation de traitement de gaz de cuves d'electrolyse pour la production d'aluminium
US9150975B2 (en) 2011-12-22 2015-10-06 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Electrorefiner system for recovering purified metal from impure nuclear feed material
CN105603458A (zh) * 2015-12-22 2016-05-25 中南大学 一种非对称均匀吸气的铝电解槽集气烟道
EP2660358A3 (de) * 2012-05-04 2016-08-31 General Electric Technology GmbH Verteilung von zurückgeführtem Abgas einer Elektrolysewanne
RU169432U1 (ru) * 2016-03-01 2017-03-17 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Газосборное укрытие алюминиевого электролизера с обожженными анодами
WO2020245015A1 (de) * 2019-06-05 2020-12-10 Basf Se Verfahren und anlagenverbund zur behandlung der bei der herstellung von aluminium anfallenden kohlenstoffoxide
RU2817093C2 (ru) * 2019-06-05 2024-04-09 Басф Се Способ и комплекс оборудования для переработки оксидов углерода, получаемых при производстве алюминия

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1160196B (de) * 1960-06-27 1963-12-27 Montedison Spa Absaugen der Anodenabgase von Aluminium-Elektrolyseoefen
DE1934382B2 (de) * 1968-07-30 1978-01-05 Schweizerische Aluminium Ag, Chippis (Schweiz) Verfahren und vorrichtung zum abfuehren von ofenabgasen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1160196B (de) * 1960-06-27 1963-12-27 Montedison Spa Absaugen der Anodenabgase von Aluminium-Elektrolyseoefen
DE1934382B2 (de) * 1968-07-30 1978-01-05 Schweizerische Aluminium Ag, Chippis (Schweiz) Verfahren und vorrichtung zum abfuehren von ofenabgasen

Cited By (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9732981B2 (en) 2004-07-23 2017-08-15 Norsk Hydro Asa Method and equipment for heat recovery
WO2006009459A1 (en) 2004-07-23 2006-01-26 Norsk Hydro Asa A method and equipment for heat recovery
CN101589180B (zh) * 2006-12-21 2011-04-06 丹尼利克里斯技术服务有限公司 除去气体的装置和方法
RU2455399C2 (ru) * 2007-03-22 2012-07-10 Альстом Текнолоджи Лтд. Система охлаждения и очистки дымового газа
FR2946666A1 (fr) * 2009-06-10 2010-12-17 Solios Environnement Systeme et procede de recuperation d'energie
WO2010142893A1 (fr) * 2009-06-10 2010-12-16 Solios Environnement Système et procédé de récupération d'énergie
CN102851706B (zh) * 2009-11-12 2016-01-13 沈阳铝镁设计研究院有限公司 电解烟气干法净化系统
CN102851706A (zh) * 2009-11-12 2013-01-02 沈阳铝镁设计研究院有限公司 电解烟气干法净化系统
US9458545B2 (en) 2010-01-21 2016-10-04 General Electric Technology Ltd Method of ventilating an aluminum production electrolytic cell
CN102803571A (zh) * 2010-01-21 2012-11-28 阿尔斯通技术有限公司 对铝生产电解池通风的方法
EP2360296A1 (de) * 2010-01-21 2011-08-24 Alstom Technology Ltd Verfahren zum Belüften einer Elektrolytzelle zur Aluminiumproduktion
EP2458035A1 (de) * 2010-01-21 2012-05-30 Alstom Technology Ltd Verfahren zum Belüften einer Elektrolysezelle zur Aluminiumproduktion
EP2458034A1 (de) * 2010-01-21 2012-05-30 Alstom Technology Ltd Verfahren zum Belüften einer Elektrolysezelle zur Aluminiumproduktion
CN102803571B (zh) * 2010-01-21 2016-06-01 阿尔斯通技术有限公司 对铝生产电解池通风的方法
US9771660B2 (en) 2010-01-21 2017-09-26 General Electric Technology Gmbh Method of ventilating an aluminium production electrolytic cell
RU2559604C2 (ru) * 2010-01-21 2015-08-10 Альстом Текнолоджи Лтд Способ вентиляции электролизера для получения алюминия
WO2011089497A1 (en) * 2010-01-21 2011-07-28 Alstom Technology Ltd A method of ventilating an aluminium production electrolytic cell
US9758883B2 (en) 2010-09-17 2017-09-12 General Electric Technology Gmbh Pot heat exchanger
CN103261487B (zh) * 2010-09-17 2016-07-27 阿尔斯通技术有限公司 原始气体收集系统
WO2012035391A3 (en) * 2010-09-17 2012-08-23 Alstom Technology Ltd Pot heat exchanger
EP2431499A1 (de) * 2010-09-17 2012-03-21 Alstom Technology Ltd Rohgassammelsystem
EP2431498A1 (de) * 2010-09-17 2012-03-21 Alstom Technology Ltd Topfwärmetauscher
CN103201414A (zh) * 2010-09-17 2013-07-10 阿尔斯通技术有限公司 锅热交换器
CN103261487A (zh) * 2010-09-17 2013-08-21 阿尔斯通技术有限公司 原始气体收集系统
CN103201414B (zh) * 2010-09-17 2017-09-22 通用电器技术有限公司 锅热交换器
CN107557815A (zh) * 2010-09-17 2018-01-09 通用电器技术有限公司 锅热交换器
WO2012035411A1 (en) * 2010-09-17 2012-03-22 Alstom Technology Ltd Raw gas collection system
US9360145B2 (en) 2010-09-17 2016-06-07 Alstom Technology Ltd Pot heat exchanger
US9115437B2 (en) 2010-09-17 2015-08-25 Alstom Technology Ltd Raw gas collection system
RU2584104C2 (ru) * 2010-09-17 2016-05-20 Альстом Текнолоджи Лтд Теплообменник электролизера
RU2584101C2 (ru) * 2010-09-17 2016-05-20 Альстом Текнолоджи Лтд Система сбора неочищенного газа
WO2012035391A2 (en) * 2010-09-17 2012-03-22 Alstom Technology Ltd Pot heat exchanger
AU2011303568B2 (en) * 2010-09-17 2014-12-04 General Electric Technology Gmbh Pot heat exchanger
CN102485963A (zh) * 2010-12-02 2012-06-06 沈阳铝镁设计研究院有限公司 控制铝电解净化烟气管路风压平衡的结构
WO2012085634A1 (en) 2010-12-22 2012-06-28 Alstom Technology Ltd Metallurgical plant gas cleaning system, and method of cleaning an effluent gas
EP2469207A1 (de) 2010-12-22 2012-06-27 Alstom Technology Ltd Metallurgisches Anlagengasreinigungssystem und Verfahren zum Reinigen eines abgeführten Gases
WO2012087397A1 (en) * 2010-12-23 2012-06-28 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Anode shroud for off-gas capture and removal from electrolytic oxide reduction system
US9017527B2 (en) 2010-12-23 2015-04-28 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Electrolytic oxide reduction system
KR20130143612A (ko) * 2010-12-23 2013-12-31 지이-히타치 뉴클리어 에너지 어메리카스 엘엘씨 전해 산화물 환원 시스템으로부터 오프-가스를 포획 및 제거하기 위한 애노드 보호덮개
US9920443B2 (en) 2010-12-23 2018-03-20 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Modular cathode assemblies and methods of using the same for electrochemical reduction
US20120160668A1 (en) * 2010-12-23 2012-06-28 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Anode shroud for off-gas capture and removal from electrolytic oxide reduction system
US8900439B2 (en) 2010-12-23 2014-12-02 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Modular cathode assemblies and methods of using the same for electrochemical reduction
US8956524B2 (en) 2010-12-23 2015-02-17 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Modular anode assemblies and methods of using the same for electrochemical reduction
US8771482B2 (en) 2010-12-23 2014-07-08 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Anode shroud for off-gas capture and removal from electrolytic oxide reduction system
CN103270197A (zh) * 2010-12-23 2013-08-28 通用电气-日立核能美国有限责任公司 用于从电解氧化物还原系统捕集和去除废气的阳极护罩
KR101714113B1 (ko) 2010-12-23 2017-03-09 지이-히타치 뉴클리어 에너지 어메리카스 엘엘씨 전해 산화물 환원 시스템으로부터 오프-가스를 포획 및 제거하기 위한 애노드 보호덮개
US8636892B2 (en) 2010-12-23 2014-01-28 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Anode-cathode power distribution systems and methods of using the same for electrochemical reduction
CN102287245A (zh) * 2011-07-26 2011-12-21 北京世纪源博科技有限责任公司 一种带烟气分离装置的铝电解槽烟气余热发电系统
US8882973B2 (en) 2011-12-22 2014-11-11 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Cathode power distribution system and method of using the same for power distribution
US9150975B2 (en) 2011-12-22 2015-10-06 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Electrorefiner system for recovering purified metal from impure nuclear feed material
US8945354B2 (en) 2011-12-22 2015-02-03 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Cathode scraper system and method of using the same for removing uranium
US8598473B2 (en) 2011-12-22 2013-12-03 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Bus bar electrical feedthrough for electrorefiner system
US8746440B2 (en) 2011-12-22 2014-06-10 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Continuous recovery system for electrorefiner system
US8968547B2 (en) 2012-04-23 2015-03-03 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Method for corium and used nuclear fuel stabilization processing
EP2660358A3 (de) * 2012-05-04 2016-08-31 General Electric Technology GmbH Verteilung von zurückgeführtem Abgas einer Elektrolysewanne
CN106103807A (zh) * 2014-03-21 2016-11-09 法孚斯索里斯股份公司 处理来自电解冶炼槽的气体以供生产铝的装置
FR3018826A1 (fr) * 2014-03-21 2015-09-25 Solios Environnement Installation de traitement de gaz de cuves d'electrolyse pour la production d'aluminium
WO2015140445A1 (fr) * 2014-03-21 2015-09-24 Fives Solios S.A. Installation de traitement de gaz de cuves d'electrolyse pour la production d'aluminium
CN106103807B (zh) * 2014-03-21 2019-04-19 法孚斯索里斯公司 处理来自电解冶炼槽的气体以供生产铝的装置
CN105603458A (zh) * 2015-12-22 2016-05-25 中南大学 一种非对称均匀吸气的铝电解槽集气烟道
RU169432U1 (ru) * 2016-03-01 2017-03-17 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Газосборное укрытие алюминиевого электролизера с обожженными анодами
RU2817093C2 (ru) * 2019-06-05 2024-04-09 Басф Се Способ и комплекс оборудования для переработки оксидов углерода, получаемых при производстве алюминия
WO2020245015A1 (de) * 2019-06-05 2020-12-10 Basf Se Verfahren und anlagenverbund zur behandlung der bei der herstellung von aluminium anfallenden kohlenstoffoxide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19845258C1 (de) Anlage zum Absaugen der Abgase und zur Nutzung ihrer Abwärme für eine Anlage zur Aluminiumschmelzflußelektrolyse mit mehreren Elektrolysezellen
DE2421067A1 (de) Kuehlturm und verfahren zum kuehlen einer fluessigkeit
DE3014942A1 (de) Vorrichtung zur aluminiumgewinnung
DE60013488T2 (de) Ein Verfahren und Elemente für den Betrieb einer elektrolytischen Zeile
DE69433020T2 (de) Plattenwärmetauscher mit Gas-Flüssigkeit Kontakt
EP0053403A1 (de) Lüftungs- und Heizeinrichtung für Einzelräume u. dgl.
DE102008037762A1 (de) Gliederheizkessel aus Gusseisen oder Aluminium
EP0314820A1 (de) Vorrichtung zur Unterwagenkühlung von Ofenwagen in Tunnelöfen
EP0841522A2 (de) Speicher mit Wärmeerzeugereinschub
DE19511817C2 (de) Wärmetauscher in Plattenbauweise mit Reformer
DE3443020A1 (de) Wiedergewinnung von abwaerme aus regenerativen schmelzoefen
EP0703289B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der beim Füllen von Koksofenbatterien mit Kohle anfallenden Füllgase
DE102004046922A1 (de) Brennstoffzellensystem und Verfahren zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems
DE19749227C2 (de) Wassergekühlter Feuerungsrost
DE60311C (de) Vorrichtung zum Ausglühen von Eisen
DE2841570A1 (de) Schornstein
EP3123092A2 (de) Gegenstrom wärmetauscher für staubbeladenes abgas metallurgischer anlagen
DE102017001976B4 (de) Wärmetauscheranordnung in einem Fenster- oder Tür-Rahmen oder in einem Rahmen eines Fensterflügels 
DE102018218317A1 (de) Befeuchter sowie Kraftfahrzeug
EP0648982A1 (de) Verfahren und Anlage zur Rückgewinnung von Wärme aus den Abgasen von Feuerungsanlagen
DE3110205C2 (de) Kaminanordnung für Feuerungsanlagen
EP0215314A2 (de) Kokstrockenkühleinrichtung
EP3947267B1 (de) Reformerdoppelboden
DE3302477C2 (de) Zentralheizungskessel
DE668434C (de) Von einer stroemenden Kuehlfluessigkeit unmittelbar bespuelter hochbelastbarer elektrischer Widerstand

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: STURM, ELMAR, DR., 21614 BUXTEHUDE, DE

Owner name: HAPKE, JOBST, PROF.-DR., 21386 BETZENDORF, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: TRIMET ALUMINIUM AG, 45356 ESSEN, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: FLACCUS MUELLER-WOLFF, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: TRIMET ALUMINIUM SE, DE

Free format text: FORMER OWNER: TRIMET ALUMINIUM AG, 45356 ESSEN, DE

Effective date: 20130617

R082 Change of representative

Representative=s name: FLACCUS MUELLER-WOLFF, DE

Effective date: 20130617

R071 Expiry of right