DE19843193A1

DE19843193A1 - Process for the production of a spreading chaff covered with a binding agent

Info

Publication number: DE19843193A1
Application number: DE1998143193
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Kaemereit; Hans Heyer; Josef Pomp; Ralf Pomp
Original assignee: MATTHIAS HEYER ASPHALT und BET; Mannesmann AG
Current assignee: MATTHIAS HEYER ASPHALT und BET; Vodafone GmbH
Priority date: 1998-09-15
Filing date: 1998-09-15
Publication date: 2000-03-30
Also published as: AU1150400A; WO2000015911A1

Abstract

The invention relates to a method for treating bitumen-bonded cover surfaces of surfaces used by traffic by sprinkling and then rolling in a granular covering material which is coated with a thermoplastic binding agent. The granular covering material is heated to a processing temperature in its dry state and mixed intensively with the plasticised binder, then cooled to a temperature below the adhesiveness of the binder. Coated chipping is used. During the production of said chippings, the cooling process is carried out with the chips being moved at least repeatedly by dry means, i.e. without being wetted by a liquid cooling agent.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines mit einem thermoplastischen Bindemittel umhüllten Abstreusplitts für Verkehrsflächen.The invention relates to a method for producing a with a thermoplastic Binder-coated screed for traffic areas.

Beim Neubau und bei der Reparatur bzw. der Oberflächenbehandlung von bitumengebundenen Deckflächen von Straßen ist es üblich, die aufgebrachte oberste Schicht solcher Verkehrsflächen mit einem Abstreusplitt abzustreuen und diesen einzüwalzen. Der Splitt hat überwiegend die Aufgabe, die Griffigkeit der Verkehrsfläche zu verbessern. Ein anderer Aspekt besteht in der Möglichkeit, durch. den Splitt die Helligkeit und/oder das farbliche Aussehen der Verkehrsfläche in einer gewünschten Richtung zu verändern. In manchen Fällen wird auch das Ziel verfolgt, mit dem Splitt einen Wirkstoff in die Deckfläche der Verkehrsfläche einzubringen, der beispielsweise den Gefrierpunkt von Oberflächenwasser herabsetzt. Die Herstellung eines hierfür in Frage kommenden synthetischen Splitts, der zur Gefrierpunktabsenkung ein Salz enthält, ist aus der DE 42 30 545 C1 bekannt. Dabei wird aus einer Mörtelmischung, die hydrophobiertes Salz, mineralische Feinstoffe, Zement und Wasser enthält ein künstliches Gestein erzeugt, das anschließend auf die gewünschte Korngröße gebrochen wird.In new buildings and in the repair or surface treatment of bitumen-bound top surfaces of streets, it is customary to apply the top one To spread layer of such traffic areas with a grit and this roll in. The grit mainly has the task of gripping the Improve traffic area. Another aspect is the possibility of going through. the grit the brightness and / or the color appearance of the traffic area in one change desired direction. In some cases, the goal is also pursued, with the grit to bring an active ingredient into the top surface of the traffic area, the for example lowers the freezing point of surface water. The production of a synthetic split that comes into question for this purpose Freezing point lowering contains a salt is known from DE 42 30 545 C1. A mortar mixture, the hydrophobic salt, becomes mineral Fine materials, cement and water contain an artificial rock that creates is then broken down to the desired grain size.

Um die Haftung eines Abstreusplitts in der Deckfläche zu verbessern, wird vielfach nicht ein einfaches auf die gewünschte Korngröße gebrochenes Gestein verwendet, sondern wird eine Umhüllung der einzelnen Splittkörner mit einem geeigneten Bindemittel (Bitumen oder ein thermoplastischer Kunststoff) vorgesehen, bevor der Abstreusplitt aufgebracht wird. Durch diese gegenüber einem unbehandelten Abstreusplitt zusätzliche Bindemittelmenge verbessert sich die Haftung der einzelnen Splittkörner in der Deckfläche deutlich.In order to improve the adhesion of a grit in the top surface, there are many not using a simple rock broken to the desired grain size, but is a coating of the individual grit with a suitable Binder (bitumen or a thermoplastic) provided before the Scattered stone is applied. By this versus an untreated Scattering additional amount of binder improves the adhesion of the individual Grains of chippings clearly in the top surface.

Die Herstellung von mit Bindemittel umhülltem Abstreusplitt erfolgt in der Weise, daß das auf den Korngrößenbereich der gewünschten Splittklasse gebrochene Gestein auf die erforderliche Verarbeitungstemperatur vorgewärmt und in trockenem Zustand in eine Mischeinrichtung gegeben wird. Zur Entfernung unerwünschter Feinanteile kann z. B. eine Waschung des Splitts stattfinden. Bei der Verwendung von Bitumen als Bindemittel beträgt die Vorwärmtemperatur etwa 180°C. In das Mischaggregat (z. B. Doppelschneckenzwangsmischer) wird dann das auf Verarbeitungstemperatur erwärmte Bindemittel in flüssiger Form eingetragen und mit dem Splitt intensiv vermischt. Bei Bitumen beträgt diese Verarbeitungstemperatur zweckmäßigerweise etwa 180°C. Wenn die einzelnen Splittkörner in ausreichendem Maße mit dem Bindemittel benetzt sind, wird das Mischaggregat geleert, damit der Abstreusplitt auf Umgebungstemperatur abkühlen kann, denn die Aufbringung auf die Deckschicht der Verkehrsfläche erfolgt üblicherweise in kaltem Zustand des Abstreusplitts. Da der Abstreusplitt für seine Verarbeitbarkeit rieselfähig bleiben muß und eine Bildung größerer Agglomerate infolge eines Zusammenklebens von Splittkörnern vermieden werden muß, erfolgt die Abkühlung des umhüllten Splitts regelmäßig in der Weise, daß das erzeugte Gemisch in ein Wasserbad gegeben wird, um eine möglichst schnelle Absenkung der Temperatur zu erreichen.Scattering chips coated with binder are produced in such a way that the rock broken to the grain size range of the desired grit class preheated to the required processing temperature and in a dry state is placed in a mixing device. To remove unwanted fines can e.g. B. a washing of the chippings take place. When using bitumen as a binder, the preheating temperature is approximately 180 ° C. In the mixing unit (e.g. B. twin-screw positive mixer) is then to the processing temperature heated binders entered in liquid form and intense with the chippings mixed. In the case of bitumen, this processing temperature is expediently about 180 ° C. If the individual grains of grain are sufficiently mixed with the If the binder is wetted, the mixing unit is emptied so that the grit is spread Ambient temperature can cool, because the application to the top layer of the Traffic area is usually in the cold state of the spreading chippings. Since the Scattered stone must remain free-flowing for its workability and an education Larger agglomerates due to the sticking together of grit grains avoided the coated chippings are regularly cooled in such a way that the mixture produced is placed in a water bath, as possible to achieve a rapid drop in temperature.

Trotz der gegenüber einem nicht umhüllten Abstreusplitts verbesserten Haftung der Splittkörner kommt es bei dem auf herkömmlichem Wege erzeugten umhüllten Abstreusplitt gelegentlich zu Problemen, weil die Verklebung einzelner Splittkörner in der Deckfläche nicht immer ausreichend ist.Despite the improved adhesion of the Grain occurs in the encased produced in the conventional way Scattering chips occasionally cause problems because the bonding of individual grains in the top surface is not always sufficient.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines mit einem thermoplastischen Bindemittel umhüllten Abstreusplitts gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dahingehend zu verbessern, daß der erzeugte Abstreusplitt eine gegenüber dem herkömmlichen umhüllten Abstreusplitt weiter verbesserte Haftung in der Deckschicht einer Verkehrsfläche gewährleistet.The object of the present invention is to provide a method for producing a a thermoplastic binder coated scraps according to the preamble of claim 1 to improve in that the generated scraps a further improved compared to the conventional covered spreading chips Liability in the top layer of a traffic area is guaranteed.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Unteransprüchen angegeben.This object is achieved according to the invention by a method with the Claim 1 specified features. Advantageous further developments of Invention are specified in the dependent subclaims.

Die Erfindung beruht zum einen auf der Erkenntnis, daß die Haftungsprobleme im wesentlichen zurückzuführen sind auf den Feuchtigkeitsgehalt des herkömmlichen Abstreusplitts. Die Feuchtigkeit führt beim Kontakt mit dem heißen Asphalt zur Dampfbildung und reduziert damit die Bindefähigkeit. Zum anderen sieht die erfindungsgemäße Herstellung nicht, wie es zunächst naheliegend wäre, eine nachträgliche Trocknung des abgekühlten umhüllten Abstreusplitts vor, weil diese wegen der erforderlichen niedrigen Temperaturen sehr aufwendig wäre. Vielmehr wird durch die Erfindung im Hinblick auf die Abkühlung des umhüllten Abstreusplitts ein neuer Weg gegangen. Es ist nämlich eine Abkühlung der Splittkörner auf trockenem Wege vorgesehen, d. h., daß die einzelnen Splittkörner auf keinen Fall durch ein flüssiges Kühlmittel benetzt werden. Dabei wird eine Verklebung der Splittkörner untereinander dadurch vermieden, daß diese während der Abkühlung zumindest wiederholt bewegt werden. Das bedeutet, daß ein Teil der Abkühlung auch in einer statischen. Schüttung der Splittkörner stattfinden kann. Vorzugsweise werden die Splittkörner jedoch bei der Abkühlung einer ständigen Bewegung ausgesetzt.The invention is based on the one hand on the knowledge that the liability problems in are mainly due to the moisture content of the conventional Scattering chips. The moisture leads to contact with the hot asphalt Vapor formation and thus reduces the ability to bind. On the other hand she sees Production according to the invention is not, as would initially be obvious, a Subsequent drying of the cooled covered spreading chips before, because this would be very expensive because of the low temperatures required. Rather it will by the invention with regard to the cooling of the covered scraper new path gone. It is a cooling of the chippings on dry Paths provided d. that is, the individual grit in no case by a liquid coolant can be wetted. This involves gluing the grit avoided with each other in that they at least during cooling be moved repeatedly. This means that part of the cooling also takes place in one static. Filling of the grit can take place. Preferably the Grain, however, is exposed to constant movement as it cools down.

Die Abkühlung des umhüllten Splitts kann zweckmäßig durch indirekten Wärmeaustausch, beispielsweise in einer Mischtrommel, erfolgen. Zur Beschleunigung der Abkühlung kann eine Kühlung der Mischtrommel vorgesehen sein, die durch ein flüssiges Kühlmittel bewirkt wird, das den Mantel der Mischtrommel auf der dem Splitt abgewandten Seite umströmt.The cooling of the coated chippings can expediently by indirect Heat exchange, for example in a mixing drum, take place. For Cooling of the mixing drum can be provided to accelerate the cooling be caused by a liquid coolant that covers the jacket of the mixing drum flows around on the side facing away from the grit.

Der Begriff "Abkühlung auf trockenem Wege" ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht so, eng zu betrachten, daß keinerlei direkter Kontakt zwischen einem flüssigen Kühlmittel mit den einzelnen Splittkörnern stattfinden darf. Vielmehr ist eine ganz besonders vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens darin zu sehen, daß eine Abkühlung mittels eines auf den Splitt gerichteten feinen Kühlmittelsprühnebels (vorzugsweise Wassernebel, Aerosol) vorgesehen wird. Diese Art der Kühlung könnte auch in einer Mischtrommel angewendet werden. Als besonders vorteilhaft wird es jedoch erachtet, die Sprühnebelkühlung in Verbindung mit einem Kühlaggregat anzuwenden, die als kaskadenförmige Rutschbahn ausgebildet ist. Die einzelnen Splittkörner können auf einer solchen Rutschbahn durch ständiges Rutschen und stufenweises Fallen über die Gesamthöhe der Kaskade sehr effektiv abgekühlt werden, da sie nicht nur in ständiger Bewegung bleiben, sondern gleichzeitig auch eine Schüttung mit extrem geringer Schichtdicke r bilden, so daß der Sprühnebel praktisch jedes Splittkorn erreichen kann. Aufgrund der Feinteiligkeit des Sprühnebels wird eine unmittelbare Benetzung, also die Ausbildung eines Flüssigkeitsfilms auf den einzelnen Splittkörnern sicher vermieden. Es empfiehlt sich, auch die einzelnen Rutschflächen der Rutschbahn auf der dem Splitt abgewandten Seite von einem Kühlmittel umströmen zu lassen, so daß ein Teil der erforderlichen Wärmeabfuhr durch indirekten Wärmeaustausch erfolgt.The term "dry cooling" is within the scope of the present Invention not so close to consider that no direct contact between one liquid coolant may take place with the individual grit. Rather is one very particularly advantageous embodiment of the method according to the invention to be seen in the fact that a cooling by means of a fine directed at the grit Coolant spray (preferably water mist, aerosol) is provided. This The type of cooling could also be used in a mixing drum. As However, it is considered particularly advantageous to combine spray cooling to use with a cooling unit that acts as a cascading slide is trained. The individual grit can on such a slide through constant slipping and gradual falling over the total height of the Cascade can be cooled very effectively as they are not just in constant motion remain, but at the same time also a bed with an extremely small layer thickness r form, so that the spray can reach practically any grit. Due to the Fine particle size of the spray mist becomes an immediate wetting, i.e. the training of a liquid film on the individual grains of grains safely avoided. It recommends themselves, including the individual slides of the slide on the grit a coolant flow around the opposite side, so that part of the required heat dissipation takes place through indirect heat exchange.

Besonders vorteilhaft ist es, einen entstaubten, insbesondere einen gewaschenen Splitt als Einsatzmaterial zu verwenden. Als Bindemittel kommt selbstverständlich in erster Linie Bitumen in Frage. Es sind aber auch thermoplastische Kunststoffe als Bindemittel verwendbar. Vorzugsweise sind dies farblose Thermoplaste. Letztere eröffnen nämlich Möglichkeiten zur Herstellung von speziellen Formen des Abstreusplitts, die sich durch die Farbgebung auszeichnen. Es ist nämlich ohne weiteres möglich, der Mischung aus Splitt und Bindemittel zusätzlich einen feinteiligen Farbstoff zuzusetzen, um auf diese Weise beispielsweise eine rote, grüne oder blaue Oberfläche auf der Deckschicht der Verkehrsfläche zu erzeugen. Solche Farbgebungen wurden bisher üblicherweise entweder durch entsprechende Farbanstriche auf der Verkehrsfläche mit dem Nachteil einer Beeinträchtigung der Griffigkeit oder durch Aufbringen eines nicht umhüllten Abstreusplitts realisiert, der aus einem entsprechend farbigen Gestein hergestellt wurde. Letzteres ist wegen de hohen Materialkosten vielfach unwirtschaftlich. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren läßt sich nun auf relativ einfache lind kostengünstige Weise, insbesonder bei Verwendung eines farblosen Bindemittels, ein farbiger Abstreusplitt herstellen, der aufgrund seiner Umhüllung mit Bindemittel und wegen des Fehlens jeglicher Feuchtigkeit sehr gut in der Deckschicht einer Verkehrsfläche haftet. Es ist auch möglich, dem Abstreusplitt besondere reflektierende oder in der Dunkelheit leuchtende Stoffkomponenten zuzusetzen.It is particularly advantageous to remove a dusted one, in particular a washed one Use grit as feed. Of course, as a binder comes in primarily bitumen in question. But there are also thermoplastics as Binder can be used. These are preferably colorless thermoplastics. Latter namely open possibilities for the production of special forms of Scattering chips, which are characterized by the coloring. Because it is without further possible, the mixture of grit and binder additionally a fine particle Add dye to make a red, green or blue, for example Generate surface on the top layer of the traffic area. Such Colorings have so far been usually either by appropriate Paint coatings on the traffic area with the disadvantage of impairing the Grip or realized by applying an unsheathed scraper that was made from a suitably colored rock. The latter is because of de high material costs often uneconomical. With the invention The process can now be carried out in a relatively simple and inexpensive manner, in particular when using a colorless binder, produce a colored scraper that due to its coating with binder and the lack of any Moisture adheres very well to the top layer of a traffic area. It is also possible, the scattering grit special reflective or in the dark add luminous fabric components.

Alternativ oder zusätzlich zu der Zumischung eines Farbstoffs kann in die Umhüllung der Splittkörner auch ein feinteiliger Wirkstoff in Form eines Flitters eingebracht werden. Vorzugsweise handelt es sich bei einem solchen Wirkstoff um ein hydrophobiertes Feinkorngemisch aus einem den Gefrierpunkt des Wassers herabsetzenden Material, insbesondere um ein Salz oder Salzgemisch (z. B. NaCl, KCl oder Sulfate, Acetate oder Harnstoff). Bei einem Herstellverfahren, das in der, hergebrachten Weise eine Abkühlung des umhüllten Splitts in einem Wasserbad vorsieht, wäre die Einbringung von Salzen wegen ihrer Wasserlöslichkeit nicht möglich gewesen oder zumindest mit erheblichen Nachteilen hinsichtlich der Größe des einbringbaren Salzanteils verbunden gewesen. Alternatively or in addition to the admixture of a dye can be in the wrapper the grit also introduced a finely divided active ingredient in the form of a tinsel become. Such an active ingredient is preferably a hydrophobic fine grain mixture from a freezing point of water reducing material, especially around a salt or salt mixture (e.g. NaCl, KCl or sulfates, acetates or urea). In a manufacturing process that Conventional cooling of the coated chippings in a water bath provides for the introduction of salts because of their water solubility been possible or at least with considerable disadvantages in terms of size of the salable fraction that can be introduced.

Ein besonders zweckmäßiger Verfahrensweg der Erfindung sieht vor, den auf die gewünschte Korngröße gebrochenen Splitt bis auf eine Temperatur vorzuwärmen, die etwa 10-30 K, insbesondere etwa 20 K, oberhalb der Verarbeitungstemperatur des Bindemittels liegt. Der in dieser Weise vorgewärmte trockene Splitt wird dann in einen Zwangsmischer (z. B. Trommelmischer) gegeben, dem auch das plastifizierte Bindemittel zugeführt wird. Beide Komponenten werden in dem Zwangsmischer intensiv miteinander vermischt. Erst wenn die Splittkörner zumindest teilweise mit dem Bindemittel umhüllt sind, wird unter Fortführung des Mischvorgangs je nach Bedarf ein Farbstoff und/oder ein feinteiliger Wirkstoff in den Zwangsmischer gegeben. Nach einer ausreichenden Vermischung wird das heiße Gemisch aus dem Mischer abgezogen und in eine Kühlvorrichtung umgefüllt, um darin bis auf eine Temperatur unter 50°C, insbesondere unter 40°C, auf trockenem Wege abzukühlen. Es ist vorteilhaft, die insgesamt für die gewünschte gleichmäßige Verteilung des Bindemittels erforderliche Mischarbeit nicht allein im Mischaggregat auszuführen, das die heiße Mischung umwälzt. Es empfiehlt sich, einen wesentlichen Teil dieser Mischarbeit, vorzugsweise mindestens 20% der Mischarbeit, in dem Kühlaggregat zu leisten, das vorzugsweise ebenfalls als Mischtrommel ausgebildet ist. Der Anteil des Wirkstoffs am umhüllten Abstreusplitt liegt zweckmäßigerweise im Bereich von 2 30 Masse-%, bevorzugt im Bereich von 5-15 Masse-%. Dies hängt stark von der Korngröße des Splitts ab: Je größer das Korn, umso geringer der Anteil des Wirkstoffs. Der Anteil des Bindemittels am umhüllten Abstreusplitt sollte unter 8 Masse-%, vorzugsweise im Bereich von 1-5 Masse-%, gehalten werden. Bei Verwendung von, Bitumen als Bindemittel wird dessen Verarbeitungstemperatur zweckmäßig im Bereich von 170-190°C, vorzugsweise bei ca. 180°C, eingestellt. Bei einem thermoplastischen Kunststoff liegt die zweckmäßige Verarbeitungstemperatur im Bereich von 140-160°C.A particularly expedient method of the invention provides that the desired grain size to preheat broken chippings to a temperature that about 10-30 K, in particular about 20 K, above the processing temperature of the Binder lies. The dry chippings, preheated in this way, are then placed in a Given a compulsory mixer (e.g. drum mixer), which also includes the plasticized one Binder is fed. Both components are in the compulsory mixer intensely mixed together. Only when the grit at least partially with the Binder are coated, while continuing the mixing process as required Dye and / or a finely divided active ingredient are added to the compulsory mixer. To sufficient mixing will result in the hot mixture from the mixer withdrawn and transferred to a cooler to bring it up to a temperature cool down below 50 ° C, especially below 40 ° C, in a dry way. It is advantageous, the total for the desired even distribution of Binder required mixing work not to be carried out in the mixing unit alone the hot mixture circulates. It is recommended to use a substantial part of this Mixing work, preferably at least 20% of the mixing work, in the cooling unit afford, which is preferably also formed as a mixing drum. The share of The active ingredient on the coated scattering chips is expediently in the range of 2 30% by mass, preferably in the range of 5-15% by mass. This depends a lot on the Grain size of the grit from: The larger the grain, the lower the proportion of Active ingredient. The proportion of the binder in the coated spreading grit should be below 8% by mass, preferably in the range of 1-5% by mass. At The use of bitumen as a binder will increase its processing temperature Appropriately set in the range of 170-190 ° C, preferably at about 180 ° C. In the case of a thermoplastic, the appropriate one Processing temperature in the range of 140-160 ° C.

An den nachfolgenden Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail in the following exemplary embodiments.

In einem als Drehtrommel ausgebildeten Zwangsmischer wurden verschiedene Sorten von Abstreusplitt hergestellt. Der Zwangsmischer hatte einen Durchmesser von ca. 2 m und wurde mit einer Drehzahl von ca. 10 U/min betrieben.Different types were mixed in a compulsory mixer designed as a rotary drum made from grit. The compulsory mixer had a diameter of approx. 2 m and was operated at a speed of approx. 10 rpm.

example 1

Ein Splitt im Korngrößenbereich von 5 bis 8 mm wurde nach Entstaubung und Erwärmung auf 200°C in den Zwangsmischer gegeben. Anschließend wurden je t Splitt etwa 15 kg Bitumen B45 in den Mischer mit einer Temperatur von etwa 180°C eingespritzt. Nachdem sich das Bitumen weitgehend gleichmäßig verteilt hatte, wurden je t Splitt 80 kg eines gemäß EP 0 602 116 B2 hydrophobierten Salzes (Natriumchlorid) bei Raumtemperatur ebenfalls in die Mischtrommel gegeben. Das Salz hatte die Feinkörnigkeit eines Füllers und verteilte sich gleichmäßig bei Fortführung des Mischens in der Mischung. Danach wurde das erzeugte heiße Gemisch mit einer Temperatur von etwa 150°C zur Kühlung in einen üblichen Betonmischer eingefüllt. Nach jeweils einer Stunde Standzeit wurde das Gemisch durch Ausführung von 10 Umdrehungen des Betonmischers, dessen Trommel keine besonderen Kühleinrichtungen aufwies (d. h. normale Abkühlung an Umgebungsluft), durchmischt und anschließend wiederum im Ruhezustand weiter abgekühlt. Nach. etwa 10 Stunden war das auf diese Weise intermittierend bewegte Gemisch bis auf eine Temperatur von etwa 40°C abgekühlt. Anschließend wurde der Betonmischer entleert. Das auf diese Weise erzeugte Produkt war ein rieselfähiger Abstreusplitt, der keine, größeren Agglomerate enthielt. Nach dem Einbau in die Deckfläche einer Straße zeigte dieser Splitt eine ausgezeichnete Verankerung. Die Griffigkeit der Deckschicht war sehr gut. Unter winterlichen Bedingungen ergab sich eine erhebliche Verzögerung der Eisbildung gegenüber einer Vergleichsfläche ohne Wirkstoffzusatz; bei leichtem Schneefall blieb die Oberfläche schneefrei und ließ sich bei stärkerem Schneefall erheblich besser räumen.A grit in the grain size range of 5 to 8 mm was after dedusting and Heating to 200 ° C in the compulsory mixer. Subsequently, each t Split about 15 kg of bitumen B45 into the mixer at a temperature of about 180 ° C injected. After the bitumen had spread evenly, were 80 kg of a salt hydrophobicized according to EP 0 602 116 B2 per t of grit (Sodium chloride) also added to the mixing drum at room temperature. The Salt had the fine grain of a fountain pen and was evenly distributed Continuation of mixing in the mixture. After that, the generated one became hot Mixture with a temperature of about 150 ° C for cooling in a conventional Filled concrete mixer. After each hour of standing, the mixture was by making 10 revolutions of the concrete mixer, the drum of which is none special cooling devices (i.e. normal cooling in ambient air), mixed and then cooled again in the idle state. To. the mixture intermittently agitated in this way was up to about 10 hours cooled to a temperature of about 40 ° C. Then the concrete mixer emptied. The product produced in this way was a free-flowing grit that contained no larger agglomerates. After installation in the top surface of a This grit showed excellent anchorage on the road. The grip of the Top layer was very good. Under winter conditions there was a considerable one Delay in ice formation compared to a comparison area without the addition of active ingredient; in the case of light snowfall, the surface remained snow-free and could be used in stronger snow Clear snow much better.

Example 2

Ein Splitt im Korngrößenbereich von 2 bis 5 mm wurde nach Entstaubung und Erwärmung auf 180°C in den Zwangsmischer gegeben. Anschließend wurden je t Splitt etwa 25 kg eines farblosen thermoplastischen Kunststoffs (Mexphalt der Fa. Shell) in den Mischer mit einer Temperatur von etwa 150°C eingespritzt. Nachdem sich das Bindemittel weitgehend gleichmäßig verteilt hatte, wurden je t Splitt 15 kg eines roten Farbstoffs (Eisenoxid des Typs Bayferrox-Rot 130 C der Fa. Bayer) bei Raumtemperatur ebenfalls in die Mischtrommel gegeben. Der Farbstoff hatte die Feinkörnigkeit eines Füllers und verteilte, sich gleichmäßig bei Fortführung des Mischens in der Mischung. Danach wurde das erzeugte heiße Gemisch mit einer Temperatur von etwa 160°C in eine Kühltrommel, deren Mantel durch Wasser gekühlt wurde, eingefüllt und unter ständiger Drehung der Kühltrommel bis auf eine Temperatur von etwa 50°C abgekühlt. Anschließend wurde die Kühltrommel entleert. Das auf diese Weise erzeugte Produkt war ein rieselfähiger Abstreusplitt, der keine größeren Agglomerate enthielt. Nach dem Einbau in die Deckfläche einer Straße zeigte dieser Splitt eine ausgezeichnete Verankerung. Die Griffigkeit der Deckschicht, die eine optisch ansprechende rote Oberfläche aufwies, war sehr gut.A grit in the grain size range of 2 to 5 mm was removed after dedusting and Heating to 180 ° C in the compulsory mixer. Subsequently, each t Chips about 25 kg of a colorless thermoplastic (Mexphalt from Shell) injected into the mixer at a temperature of around 150 ° C. After this the binder was largely evenly distributed, 15 kg per t of grit a red dye (Bayferrox Red 130 C iron oxide from Bayer) Room temperature also placed in the mixing drum. The dye had that Fine grain of a filler and distributed, evenly when the Mixing in the mixture. After that, the hot mixture produced was subjected to a Temperature of about 160 ° C in a cooling drum, its jacket by water was cooled, filled and with constant rotation of the cooling drum except for one Cooled temperature of about 50 ° C. The cooling drum was then emptied. The product produced in this way was a free-flowing grit that was not contained larger agglomerates. After installation in the top surface of a street this grit showed excellent anchoring. The grip of the top layer, which had a visually appealing red surface was very good.

Example 3

Ein Splitt im Korngrößenbereich von 1 bis 3 mm wurde nach Entstaubung und Erwärmung auf 180°C in den Zwangsmischer gegeben. Anschließend wurden je t Splitt etwa 55 kg eines farblosen thermoplastischen Kunststoffs (Mexphalt der Fa. Shell) in den Mischer mit einer Temperatur von etwa 150°C eingespritzt. Nachdem sich das Bitumen weitgehend gleichmäßig verteilt hatte, wurden je t Splitt 15 kg eines roten Farbstoffs (Eisenoxid des Typs Bayferrox-Rot 130 C der Fa. Bayer) bei Raumtemperatur ebenfalls in die Mischtrommel gegeben. Der Farbstoff hatte die Feinkörnigkeit eines Füllers und verteilte sich gleichmäßig bei Fortführung des Mischens in der Mischung. Außerdem wurden, wiederum mit Raumtemperatur, je t Splitt 300 kg eines Wirkstoffs in Form von hydrophobiertem NaCl zugegeben. Danach wurde das erzeugte heiße Gemisch mit einer Temperatur von etwa 140°C in eine Kühltrommel eingefüllt und unter ständiger Drehung der Kühltrommel bis auf eine Temperatur von etwa 50°C abgekühlt. Anschließend wurde die Kühltrommel entleert. Das auf diese Weise erzeugte Produkt war ein rieselfähiger Abstreusplitt, der keine größeren Agglomerate enthielt. Nach dem Einbau in die Deckfläche einer Straße zeigte dieser Splitt eine ausgezeichnete Verankerung. Die Griffigkeit der Deckschicht, die eine ansprechende rote Oberfläche aufwies, war sehr gut. Unter winterlichen Bedingungen ergab sich eine erhebliche Verzögerung der Eisbildung gegenüber einer Vergleichsfläche ohne Wirkstoffzusatz; bei leichtem Schneefall blieb die Oberfläche schneefrei und ließ sich bei stärkerem Schneefall erheblich besser räumen.A grit in the grain size range of 1 to 3 mm was removed after dedusting and Heating to 180 ° C in the compulsory mixer. Subsequently, each t Grit about 55 kg of a colorless thermoplastic (Mexphalt from Shell) injected into the mixer at a temperature of around 150 ° C. After this the bitumen was largely evenly distributed, 15 kg became one per t of grit red dye (iron oxide of the type Bayferrox Red 130 C from Bayer) Room temperature also placed in the mixing drum. The dye had that Fine grain of a filler and distributed evenly when the Mixing in the mixture. In addition, each again at room temperature Grit 300 kg of an active ingredient in the form of hydrophobic NaCl added. After that was the hot mixture generated at a temperature of about 140 ° C in a Cooling drum filled and with constant rotation of the cooling drum except for one Cooled temperature of about 50 ° C. The cooling drum was then emptied. The product produced in this way was a free-flowing grit that was not contained larger agglomerates. After installation in the top surface of a street this grit showed excellent anchoring. The grip of the top layer, which had an attractive red surface was very good. Under wintry There was a significant delay in ice formation compared to one condition Comparison area without added active ingredient; the surface remained with light snowfall free of snow and cleared much better in heavy snow.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist die Herstellung von mit Bindemittel umhülltem Abstreusplitt möglich, der ganz besonders gute Haftungseigenschaften gewährleistet. Das Herstellverfahren ermöglicht es, diesem Abstreusplitt zusätzliche vorteilhafte Eigenschaften zu verleihen im Hinblick auf das farbliche Aussehen und auch im Hinblick auf seine Eigenschaft als Träger von besonderen Wirkstoffen. Der besondere Vorteil liegt darin, daß die Eigenschaften, die durch den Abstreusplitt positiv beeinflußt werden sollen und regelmäßig nur ander Oberfläche einer Verkehrsfläche benötigt werden, wegen des Einwalzens des erfindungsgemäß hergestellten Abstreusplitts lediglich in die Oberfläche systembedingt auf diese konzentriert sind und bleiben. Anders ausgedrückt bedeutet dies, daß gegenüber der herkömmlichen Vorgehensweise, bei der etwa gefrierpunktabsenkende Mittel über die gesamte Dicke des Materials einer Deckschicht verteilt werden, nunmehr erhebliche Einsparungen an den einzusetzenden Wirkstoffmengen je m² Verkehrsfläche möglich sind. Hinzu kommt, daß durch vergleichsweise wenig aufwendige Maßnahmen der Oberflächenbehandlung diese positiven Eigenschaften nach einigen Jahren leicht wieder aufgefrischt werden können.With the method according to the invention, it is possible to produce scattering chippings coated with a binder, which ensures particularly good adhesion properties. The manufacturing process makes it possible to give this grit additional advantageous properties with regard to the color appearance and also with regard to its property as a carrier of special active ingredients. The particular advantage lies in the fact that the properties which are to be positively influenced by the scattering chippings and which are regularly required only on the surface of a traffic area are, because of the rolling in of the scattering chippings produced according to the invention, only concentrated on the surface due to the system and remain so. In other words, this means that, compared to the conventional procedure in which agents that lower the freezing point are distributed over the entire thickness of the material of a cover layer, considerable savings in the amounts of active substance to be used per m ^{2 of} traffic area are now possible. In addition, these positive properties can easily be refreshed after a few years by means of comparatively inexpensive surface treatment measures.

Claims

1. A process for the production of a spreading chaff covered with a thermoplastic binder for traffic areas, the dry chippings being heated to the processing temperature and mixed intensively with the plasticized binder and then cooled to a temperature below the adhesive capacity of the binder, characterized in that the cooling with at least repeated movement of the grit grains in a dry way, ie avoiding wetting of the grit grains caused by a liquid coolant.

2. The method according to claim 1, characterized, that the cooling takes place with constant movement of the grit.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that the cooling takes place through indirect heat exchange.

4. The method according to claim 3, characterized, that the cooling takes place in a mixing drum.

5. The method according to claim 4, characterized, that the jacket of the mixing drum on the side facing away from the grit from is flowed around a liquid coolant.

6. The method according to claim 1, characterized, that the cooling by means of a fine directed on the grit Coolant spray, in particular by means of a water mist.

7. The method according to claim 6, characterized, that the cooling while moving the grit by slipping and gradually falling on a cascade slide.

8. The method according to claim 7, characterized, that the sliding surfaces of the slide on the side facing away from the grit are surrounded by a coolant.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized, that the chips are dedusted before mixing with the binder, in particular is washed.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized, that bitumen is used as a binder.

11. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized, that a colorless thermoplastic is used as a binder.

12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized, that a dye and / or a finely divided active ingredient in the coating of the chippings is introduced in the form of a filler.

13. The method according to claim 12, characterized, that as an active ingredient a hydrophobic fine grain mixture from a Freezing point of the water reducing material, especially a salt or a salt mixture is used.

14. The method according to any one of claims 12 to 13, characterized in that

1. that the chippings are heated to a temperature of 10-30 K, in particular about 20 K, above the processing temperature of the binder,
2. that the heated chippings are then placed in a compulsory mixer,
3. that the plasticized binder is then added and mixed with the grit,
4. that the dye and / or the finely divided active ingredient is added to the compulsory mixer only after at least partial coating of the chippings and continuing mixing
5. that the mixture produced in the compulsory mixer is transferred to a cooling device and cooled down to a temperature below 50 ° C., in particular below 40 ° C.

15. The method according to claims 5 and 14, characterized, that in the mixing drum for cooling a substantial part, in particular at least 20% of the total for the even distribution of the binder necessary mixed work is done.

16. The method according to any one of claims 12 to 15, characterized, that the proportion of the active ingredient in the coated grit is in the range of 2 - 30 mass%, in particular 5-15 mass% is kept.

17. Method according to one of claims 1 to 16, characterized, that the proportion of the binder in the coated spreading chippings is below 8% by mass, in particular in the range of 1-5 mass%.

18. The method according to any one of claims 10 to 17, characterized, that the processing temperature of the binder for bitumen in the range of 170-190 ° C and with a thermoplastic in the range of 140-- 160 ° C is set.