DE19842262A1

DE19842262A1 - Packet or container with opening closed by inner and outer lid flap

Info

Publication number: DE19842262A1
Application number: DE1998142262
Authority: DE
Inventors: Alois Oreschitsch; Andreas Kroiss
Original assignee: Alfred Wall AG
Current assignee: Alfred Wall AG
Priority date: 1997-09-15
Filing date: 1998-09-15
Publication date: 1999-04-08

Abstract

An outlet or pourer opening (31) is formed in the inner lid-flap (10) by a perforation and or punched line (38). The opening is closed by a closure-flap (18) formed by the perforation and or punched line. The closure flap contains an opening (19). The outer lid-flap (12) contains an extension-closure piece (17) inserted into the opening. The packet comprises two side walls (2,3), front (3) and back (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Packung bzw. einen Behälter gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a pack or a container according to the preamble of Claim 1.

Derartige Packungen bzw. Behälter bestehen üblicherweise aus gegebenenfalls kaschiertem Karton, Papier, kunststoffbeschichtetem Papier oder Karton, dünnem Kunststoff oder dgl. Der Einsatz derartiger Packungen ist vor allem für stückige Lebensmittel vorgesehen, wie z. B. Bohnen, Linsen, Zucker, insbesondere stückiges Gut, das durch eine Entnahmeöffnung ausgeschüttet werden kann.Such packs or containers usually consist of, if appropriate laminated cardboard, paper, plastic-coated paper or cardboard, thin Plastic or the like. The use of such packs is especially for lumpy ones Food provided such. B. beans, lentils, sugar, in particular lumpy goods, that can be poured out through a removal opening.

Bei derartigen Behälters besteht das Problem, daß die Entnahmeöffnung, nachdem die verschlossene Packung geöffnet bzw. aufgerissen und nur ein Teil des Inhaltes entnommen wurde, wieder verschlossen werden soll, einerseits um das in der Packung befindliche Gut zu sichern, z. B. wenn die Packung umfällt, bzw. einen Zutritt von Fremdkörpern, insbesondere Staub, zu dem in der Packung verbleibenden Restgut zu verhindern.With such a container there is the problem that the removal opening after the sealed package opened or torn open and only part of the content removed, is to be closed again, on the one hand, in the package secure existing goods, e.g. B. if the pack falls over, or an admission of Foreign bodies, especially dust, to the remaining goods in the package prevent.

Ein Wiederverschließen der aufgerissenen Deckellaschen, welche die Packungsöffnung in Orginalzustand der Packung verschließen, reicht meist nicht aus, um die Packungsöffnung dicht bzw. vollständig zu verschließen. Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von Abgabetüllen bzw. von verschließbaren Öffnungen bekannt. Derartige Öffnungen bzw. Verschlüsse hiefür sind zumeist nicht einfach im Zuge der Herstellung der Verpackung herstellbar bzw. anbringbar bzw. sind in ihrer Handhabung umständlich und schließen die Packung nicht ausreichend gut ab.A reclosing of the torn lid flaps, which the Closing the package opening in the original state of the package is usually not sufficient to close the packing opening tightly or completely. Is from the prior art a variety of dispensing spouts or closable openings are known. Such Openings or closures for this are mostly not easy in the course of the manufacture of the Packaging can be produced or attached or is cumbersome to handle and do not close the pack well enough.

Ziel der Erfindung ist es, eine Packung bzw. einen Zuschnitt für eine derartige Packung zu erstellen, wobei die Packung bzw. der Zuschnitt einfach aufgebaut, ausstanzbar und zusammensetzbar sind und wobei die aus dem Zuschnitt hergestellte Packung eine Entnahmeöffnung für das in der Packung enthaltene stückige Gut aufweist, die einfach und gut dichtend wiederverschließbar ist. Des weiteren soll die Entnahmeöffnung aber erst dann zugänglich sein, wenn die Öffnung der Packung erfolgt ist. Das Verschließen der Entnahmeöffnung nach einer Teilentnahme des stückigen Gutes soll einfach und sicher erfolgen. Der Karton- bzw. Materialverbrauch bei der Herstellung dieser Packung, welche auch den Schutz eines nicht vollständig entleerten Packungsinhaltes gewährleistet, soll möglichst gering und wirtschaftlich gehalten werden.The aim of the invention is to provide a package or a blank for such To create a package, whereby the package or the cut is simply structured, can be punched out and put together and the one produced from the blank Pack has a removal opening for the piece goods contained in the pack, which is easily and well sealed and resealable. Furthermore, the However, the removal opening should only be accessible when the package is opened is. Closing the removal opening after partial removal of the piece goods should be done easily and safely. The cardboard or material consumption during manufacture this pack, which also does not completely empty the protection of one Package contents guaranteed, should be kept as low and economical as possible.

Diese Ziele werden bei einer Packung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Merkmale erreicht.These goals are achieved in a pack of the type mentioned at the beginning According to the invention by the features stated in the characterizing part of claim 1 reached.

Ein einfacher Aufbau des Zuschnittes bei geringem Materialverbrauch ergibt sich gemäß den Merkmalen des Anspruches 2. A simple structure of the blank with low material consumption results according to the features of claim 2.

Ein einfacher Aufbau und ein einfacher Öffnungsvorgang ergeben sich, wenn die Merkmale des Anspruches 3 erfüllt sind.A simple structure and a simple opening process result if the Features of claim 3 are fulfilled.

Die Öffnung der Packung bzw. das Freilegen der Entnahmeöffnung kann rasch und einfach vor sich gehen, wenn die Merkmale der Ansprüche 5, 6, 7 oder 10 erfüllt sind.The opening of the package or the exposure opening can be done quickly and just go ahead if the features of claims 5, 6, 7 or 10 are met.

Ein guter Verschluß der Entnahmeöffnung nach Einschwenken des Verschlußlappens in die Ebene der inneren Deckellasche wird mit den Merkmalen des Anspruches 8 ermöglicht.A good closure of the removal opening after swiveling the Closure flap in the plane of the inner lid flap with the characteristics of Claim 8 allows.

Ein leichteres Herausschwenken des die Entnahmeöffnung verschließenden Verschlußlappens ermöglichen die Merkmale des Anspruches 11.Easier swiveling out of the closing opening Sealing flaps enable the features of claim 11.

Ein erfindungsgemäßer Zuschnitt gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 14 ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 14 angeführten Merkmale charakterisiert. Dieser Zuschnitt läßt sich in einem einzigen Stanzvorgang herstellen und kann in einfacher Weise durch Verkleben zu einer parallelepipedischen bzw. quaderförmigen Packung zusammengestellt werden.A blank according to the invention according to the preamble of patent claim 14 is according to the invention by the features stated in the characterizing part of claim 14 characterized. This blank can be produced in a single punching process can easily be glued to a parallelepiped or cuboid pack can be put together.

Die Form der erfindungsgemäßen Packungen kann prinzipiell parallelepipedisch sein und kann im Prinzip im Querschnitt beliebige Viereck-Form, insbesondere auch quadratische Form, aufweisen.The shape of the packs according to the invention can in principle be parallelepipedic and can in principle be any square shape in cross-section, in particular also square shape.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, aus den Ansprüchen und aus der Zeichnung.Advantageous embodiments of the invention result from the following Description, from the claims and from the drawing.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Zuschnitt, der zu einer erfindungsgemäßen Packung zusammengestellt werden kann. Fig. 2 zeigt das verschlußseitige Ende eines zu einer quaderförmigen Packung zusammengefalteten Zuschnittes in noch geöffneter Form. Fig. 3 zeigt das in Fig. 2 dargestellte Ende in verschlossener Form. Fig. 4 zeigt das Ende der Packung gemäß Fig. 2 und Fig. 3 mit freigelegter Entnahmeöffnung. Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch einen Behälter, nachdem er aus dem in Fig. 4 dargestellten offenen Zustand wieder in den geschlossenen Zustand übergeführt worden ist. Fig. 6, 7 und 8 zeigen alternative Ausführungsformen von Deckellaschen. Fig. 1 shows a blank according to the invention, which can be assembled into a package according to the invention. Fig. 2 shows the closure-side end of a blank folded into a cuboid pack in a still open form. Fig. 3 shows the end shown in Fig. 2 in a closed form. Fig. 4 shows the end of the package of FIG. 2 and FIG. 3 exposed removal opening. FIG. 5 shows a section through a container after it has been transferred from the open state shown in FIG. 4 back to the closed state. Fig. 6, 7 and 8 show alternative embodiments of lid flaps.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Zuschnittes für eine erfindungsgemäße Packung. Dieser ebene Zuschnitt umfaßt von links nach rechts gesehen eine Seitenwand 4 mit einer über eine Biegelinie 33 nach oben angeschlossenen Seitendeckellasche 13 und einer über eine Biegelinie 33 nach unten angeschlossene Seitenbodenlasche 9. Über eine Biegelinie 33 ist an die Seitenwand 4 eine Vorderwand 3 angeschlossen, die allenfalls eine Fensterausstanzung 14 aufweisen kann. Nach oben zu ist an diese Vorderseite 3 über eine Biegelinie 33 eine äußer Deckellasche 12 angeschlossen; nach unten zu ist über eine Biegelinie 33 eine innere Bodenlasche 6 angeschlossen. Fig. 1 shows an embodiment schematically shows a blank according to the invention for an inventive packing. This flat blank comprises from left to right, a side wall 4 with a bend line 33 connected to the top lid flap 13 and a connected by a bend line 33 to bottom side bottom flap. 9 A front wall 3 is connected to the side wall 4 via a bending line 33 , which may at most have a window punch 14 . An outer cover flap 12 is connected upwards to this front side 3 via a bending line 33 ; an inner bottom flap 6 is connected downward via a bending line 33 .

An die Vorderseite 3 ist über eine Biegelinie 33 eine Seitenwand 2 angeschlossen an die nach oben über eine Biegelinie 33 eine weitere Seitendeckellasche 11 und nach unten zu über einer Biegelinie 33 eine weitere Seitenbodenlasche 7 angeschlossen sind.A side wall 2 is connected to the front side 3 via a bending line 33 , to which a further side cover flap 11 is connected upwards via a bending line 33 and a further side bottom flap 7 is connected downwards via a bending line 33 .

An die Seitenwand 2 ist über eine weitere Biegelinie 33 eine Rückseite 1 angeschlossen, an die nach oben zu über eine Biegelinie 33 eine innere Deckellasche 10 und nach unten zu eine äußere Bodenlasche 8 angeschlossen sind. An die Rückseite 1 schließt über eine Biegelinie 33 ein Kleberand 5 an.A rear side 1 is connected to the side wall 2 via a further bending line 33 , to which an inner cover flap 10 is connected upwards via a bending line 33 and downwards to an outer bottom flap 8 . Adhesive edge 5 adjoins rear side 1 via a bending line 33 .

Die aneinander anstoßenden Bereiche der Seitendeckellasche 13, der äußeren Deckellasche 12, der Seitendeckellasche 11 und der inneren Deckellasche 10 sind mit Trennschnitten voneinander getrennt. Gleiches trifft auch auf die aneinanderstoßenden Bereiche der Seitenbodenlasche 9, der inneren Bodenlasche 6, der Seitenbodenlasche 7 und der äußeren Bodenlasche 8 zu.The abutting areas of the side cover flap 13 , the outer cover flap 12 , the side cover flap 11 and the inner cover flap 10 are separated from one another by separating cuts. The same also applies to the abutting regions of the side base plate 9 , the inner base plate 6 , the side base plate 7 and the outer base plate 8 .

In der äußeren Deckellasche 12 verlaufen zwei Aufreißperforationen 16 zwischen seitlichen Kleberandbereichen 32 und einem Mittelbereich 40. An diesen Mittelteil 40 schließt über Biegelinien 34 eine Öffnungslasche 15 an; der zwischen den Biegelinien 34 gelegene Bereich ist mit einer Stanzlinie 35 getrennt und begrenzt einen Verschlußfortsatz 17, der den Mittelbereich 40 nach oben zu verlängert und mit der Stanzung 35 von der Öffnungslasche 15 getrennt ist.In the outer cover flap 12 , two tear perforations 16 run between the lateral adhesive edge areas 32 and a central area 40 . An opening tab 15 adjoins this central part 40 via bending lines 34 ; the area between the bending lines 34 is separated by a punching line 35 and delimits a closure extension 17 which extends the central area 40 upwards and is separated from the opening tab 15 by the punching 35 .

Die Öffnungslasche ragt über die obere freie Randkante der äußeren Deckellasche 12 vor; der linke Rand und der rechte Rand dieser Öffnungslasche 15 sind mittels Stanzlinien 35 von den seitlichen Randbereichen 32 getrennt.The opening tab projects beyond the upper free edge of the outer lid tab 12 ; the left edge and the right edge of this opening tab 15 are separated from the lateral edge areas 32 by means of punched lines 35 .

In der inneren Deckellasche 10 ist anschließend an die Biegelinie 33 zur Rückwand 1 mittels Öffnungsperforierungen und/oder Stanzlinien 38 ein Verschlußlappen 18 ausgebildet, der, wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich ist, eine Entnahmeöffnung 31 abdeckt bzw. diese bei einem Ausschwenken um die Biegelinie 33 freigibt. Prinzipiell könnte der Verschlußlappen um eine im Abstand vom Rand parallel zur Biegelinie 33 verlaufende Biegelinie verschwenkbar sein. In diesem Verschlußlappen 18 ist eine Aufnahmeöffnung 19 ausgebildet, in die der Verschlußfortsatz 17 einführbar ist. Die Aufnahmeöffnung 19 ist mit einem Schließteil 37, wie insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich ist, verschließbar, der mittels Perforationen bzw. Stanzlinien vom Verschlußlappen 18 getrennt bzw. ausgespart wurde und lediglich über eine Verbindung 41 noch mit dem Verschlußlappen 18 in Verbindung steht. Auf diese Weise wird ein Einführen des Verschlußfortsatzes 17 in die Aufnahmeöffnung 19 einfach möglich.In the inner cover flap 10 , a closing flap 18 is formed next to the bending line 33 to the rear wall 1 by means of opening perforations and / or punching lines 38 , which, as can be seen in particular from FIG. 4, covers a removal opening 31 or this when pivoting out about the bending line 33 releases. In principle, the flap could be pivotable about a bending line running at a distance from the edge parallel to the bending line 33 . In this flap 18 a receiving opening 19 is formed, into which the closure extension 17 can be inserted. The receiving opening 19 can be closed with a closing part 37 , as can be seen in particular in FIG. 5, which has been separated or recessed from the closing flap 18 by means of perforations or punching lines and is only connected to the closing flap 18 via a connection 41 . In this way, insertion of the closure extension 17 into the receiving opening 19 is easily possible.

Nach oben zu grenzt an den Verschlußlappen 18 eine Lasche 20, die über eine Biegelinie 33 mit der inneren Deckellasche 10 verbunden ist. An beiden Seiten ist die Lasche 20 mittels Öffnungsperforationen bzw. Stanzlinien 39 von der inneren Deckellasche getrennt; im unteren Bereich ist die Lasche 20 von der Perforations- bzw. Stanzlinie 38 vom Verschlußlappen 18 getrennt. Die Lasche 20 kann von außen eingedrückt werden, indem die Perforationslinien 39 gerissen werden oder, wenn anstelle der Perforationslinien 39 Stanzlinien vorliegen, kann die Lasche 20 nur gegen den Widerstand des Materials der Biegelinie 33 eingedruckt werden. Damit kann der Verschlußlappen 18 in seinem biegelinienfernen Bereich mit dem Finger untergriffen und ausgeschwenkt werden, wobei allenfalls vorhandene Perforationslinien 38 gerissen werden oder, wenn der Verschlußklappen 18 von Stanzlinien begrenzt ist, kann dieser lediglich gegen den Widerstand des Materiales der Biegelinie 33 zur Rückseite 1 hin herausgeschwenkt werden und gibt die Entnahmeöffnung 31, wie in Fig 4 dargestellt, frei.A flap 20 , which is connected via a bending line 33 to the inner flap 10 , borders on the closing flap 18 . The tab 20 is separated from the inner lid tab on both sides by means of opening perforations or punching lines 39 ; in the lower area, the tab 20 is separated from the perforation or punching line 38 by the closing tab 18 . The tab 20 can be pressed in from the outside by tearing the perforation lines 39 or, if there are punch lines instead of the perforation lines 39 , the tab 20 can only be pressed in against the resistance of the material of the bending line 33 . This allows the flap 18 to be gripped and swung out with its finger in its region remote from the bend line, any existing perforation lines 38 being torn or, if the flap 18 is delimited by punched lines, it can only be against the resistance of the material of the bend line 33 to the rear side 1 be pivoted out and the removal opening 31 , as shown in Fig. 4 , free.

Bei der Herstellung der Packung werden die vier Wandteile 1, 2, 3, 4 entsprechend den Biegelinien 33 gefaltet und es erfolgt ein Verkleben des Kleberandes 5 mit dem Seitenrand der Seitenwand 4. Daraufhin werden die Seitenbodenlaschen 7 und 9 und die Bodenlaschen 6 und 8 eingeschlagen und miteinander verklebt. Dadurch entsteht in an sich bekannter Weise eine bereits stabile Packung, deren anderes Ende noch offen ist. Durch dieses andere Ende erfolgt ein Befüllen der Packung mit stückigem bzw. pulvrigem Gut, das über die Entnahmeöffnung 31 ausgeleert werden kann. Daraufhin erfolgt ein Einklappen der Seitendeckellaschen 11 und 13, gefolgt von einem Einschlagen der inneren Deckellasche 10, gefolgt von einem Einschlagen der äußeren Deckellasche 12, wobei die Seitendeckellaschen 11, 13 mit der Innenfläche der inneren Deckellasche 10 verklebt werden können; auf jeden Fall erfolgt ein Verkleben der Außenfläche der inneren Deckellasche 10 mit der Innenfläche der äußeren Deckellasche 12. Dieses Verkleben erfolgt insbesondere nur in den seitlichen und außenliegenden Randbereichen 32 der Innenfläche der äußeren Deckellasche 12, um im Mittelbereich 40 Platz zur Entnahme des Gutes und zum Wiederverschließen der Entnahmeöffnung zu bieten.In the production of the pack, the four wall parts 1 , 2 , 3 , 4 are folded according to the bending lines 33 and the adhesive edge 5 is glued to the side edge of the side wall 4 . Then the side base plates 7 and 9 and the base plates 6 and 8 are hammered in and glued together. This creates an already stable package in a manner known per se, the other end of which is still open. The other end is used to fill the package with lumpy or powdery material which can be emptied via the removal opening 31 . This is followed by folding in the side cover flaps 11 and 13 , followed by folding in the inner cover flap 10 , followed by folding in the outer cover flap 12 , it being possible for the side cover flaps 11 , 13 to be glued to the inner surface of the inner cover flap 10 ; in any case, the outer surface of the inner cover flap 10 is glued to the inner surface of the outer cover flap 12 . This gluing takes place in particular only in the lateral and outer edge regions 32 of the inner surface of the outer cover flap 12 in order to provide space in the central region 40 for removing the goods and for reclosing the removal opening.

Fig. 3 ist eine Packung im geschlossenen Zustand zu sehen; man erkennt von außen nur die äußere Deckellasche 12, die Perforationslinien 16, die Perforations- oder Stanzlinien 35 für den Verschlußfortsatz 17 und die Biegelinien 34 für die über die Vorderseite 1 der Packung überstehenden Öffnungslasche 15. Fig. 3 shows a pack in the closed state; only the outer cover flap 12 , the perforation lines 16 , the perforation or punching lines 35 for the closure extension 17 and the bending lines 34 for the opening flap 15 protruding beyond the front side 1 of the package can be seen from the outside.

Fig. 3 sind mit strichlierten Linien der Verschlußlappen 18, die Aufnahmeöffnung 19, die Lasche 20 und die innere Deckellasche 10 angedeutet. Fig. 3 are indicated by dashed lines of the closure flap 18 , the receiving opening 19 , the tab 20 and the inner lid tab 10 .

Zur Öffnung einer derart verschlossenen Packung wird die Öffnungslasche 15 nach oben verschwenkt und daran gezogen, sodaß die Perforationslinien 16 reißen und die äußere Deckellasche 12 mit ihrem Mittelbereich 40 und Rumpfrandbereichen um die Biegelinie 33 zur Vorderwand 1 hin nach oben verschwenkt wird. Die seitlichen Klebebereiche 32 bleiben mit der inneren Deckellasche 10 verbunden und sichern den guten Verschluß bzw. Zusammenhalt der Packung. Nach dem Aufklappen der äußeren Deckellasche 12 wird der Zugriff zum Verschlußlappen 18 und zur Lasche 20 möglich; nach Eindrücken der Lasche 20 kann durch Untergreifen des Verschlußlappens 18 dieser in die in Fig. 4 dargestellte Stellung oder weiter verschwenkt werden und durch die freigegebene Entnahmeöffnung 31 kann das in der Packung enthaltene Gut ausgeleert werden. Nach einer teilweisen Entnahme dieses Gutes wird der Lappen 20 händisch in die Ebene der inneren Deckellasche 10 zurückgestellt; gleiches gilt für den Verschlußlappen 18, der in seine die Entnahmeöffnung 31 verschließende Stellung rückgestellt wird. Daraufhin wird der Mittelbereich 40 der äußeren Deckellasche 12 um die Biegelinie 33 auf die Deckellasche 10 geklappt und sanfter Druck auf den Verschlußfortsatz 17 ausgeübt. Der Verschlußfortsatz 17 überragt die der Hinterseite 1 nahe Kante 36 der Aufnahmeöffnung 19 und gleitet durch den Druck unter diese Kante 36, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist. In dieser Stellung hält der Verschlußfortsatz 17 den Mittelbereich 40 bzw. den Restteil der äußeren Deckellasche 12 in Anlage an die innere Deckellasche 10 und gleichzeitig den Verschlußlappen 18 in einer Ebene mit der inneren Deckellasche 10, wodurch die Entnahmeöffnung 31 gut verschlossen ist.To open a package sealed in this way, the opening flap 15 is pivoted upwards and pulled on it, so that the perforation lines 16 tear and the outer lid flap 12 with its central region 40 and fuselage edge regions is pivoted upward about the bending line 33 toward the front wall 1 . The side adhesive areas 32 remain connected to the inner cover flap 10 and ensure the good closure or cohesion of the package. After opening the outer cover flap 12 , access to the flap 18 and the flap 20 is possible; by pushing the tab 20 of the closure flap 18 may this position shown or 4 are further pivoted in the in Fig. and by the shared discharge opening 31 the material contained in the package may be emptied by subjecting gripping. After a partial removal of this good, the tab 20 is manually returned to the level of the inner cover flap 10 ; the same applies to the closure tab 18 , which is returned to its position closing the removal opening 31 . The central region 40 of the outer cover flap 12 is then folded around the bending line 33 onto the cover flap 10 and gentle pressure is exerted on the closure extension 17 . The closure extension 17 projects beyond the edge 36 of the receiving opening 19 close to the rear side 1 and slides under this edge 36 due to the pressure, as can be seen from FIG. 5. In this position, the closure extension 17 holds the middle region 40 or the remaining part of the outer cover flap 12 in contact with the inner cover flap 10 and at the same time the closure flap 18 in one plane with the inner cover flap 10 , as a result of which the removal opening 31 is well closed.

Eine neuerliche Entnahme kann durch Anheben der äußeren Deckellasche 12 mittels der Öffnungslasche 15 erfolgen; ein Wiederverschluß bzw. ein weiteres Öffnung erfolgt in der angegebenen Art. Im Originalzustand liegen die äußere Deckellasche 12 und die innere Deckellasche 10 aneinander an und der Verschlußfortsatz 17 liegt über der Aufnahmeöffnung 19, ohne in diese einzugreifen.A new removal can be done by lifting the outer cover flap 12 by means of the opening flap 15 ; a reclosure or a further opening takes place in the manner indicated. In the original state, the outer cover flap 12 and the inner cover flap 10 abut one another and the closure extension 17 lies over the receiving opening 19 without interfering with it.

Beim Schließvorgang bzw. in Verschlußstellung nach einer erstmaligen Öffnung der Packung untergreift, so wie aus Fig. 5 ersichtlich, der Verschlußfortsatz 17 die Kante 36 der Aufnahmeöffnung 19, welche der Biegelinie 33 naheliegt, die die innere Deckellasche 10 an die Hinterseite 1 bindet. Mit einem Pfeil P ist die Kraftaufbringung auf den Verschlußfortsatz 17 angedeutet, um diesen unter die Kante 36 zu verstellen.Engaging under the closing operation and in the closed position after an initial opening of the package, as shown in FIG. 5 can be seen, the sealing projection 17 the edge 36 that binds the receiving opening 19, which is proximate the bend line 33, the inner lid flap 10 to the rear page 1. The application of force to the closure extension 17 is indicated by an arrow P in order to adjust it under the edge 36 .

Durch das Einführen des Verschlußfortsatzes 17 in die Aufnahmeöffnung 19 wird gleichzeitig der in der Aufnahmeöffnung 19 ausgebildete Schließteil 37 nach unten gedrückt, bleibt jedoch über dem Verbindungsbereich 41 in dem der Kante 36 gegenüberliegenden Endbereich mit dem Verschlußlappen 18 verbunden.By inserting the locking projection 17 in the receiving opening 19 of the formed in the receiving opening 19 closing part 37 is pressed down simultaneously, but remains in the edge 36 opposite end portion connected to the closure flap 18 to the connection portion 41st

Aus Fig. 5 ist die um die Biegekante 33 ins Innere der Packung verschwenkbare Lasche 20 ersichtlich, die in der in Fig. 5 gewählten Darstellung etwas nach unten gerichtet ist, um ihre Funktion für das Öffnen des Verschlußlappens 18 zu verdeutlichen. Sobald die Lasche 20 nach unten verstellt ist, kann das der Biegekante 33 abgekehrte Ende des Verschlußlappens 18, das mittels der Perforation bzw. Stanzlinie 38 gegenüber der Lasche 20 getrennt ist, mit einem Finger untergriffen werden, und die Verschlußlasche 20 in Richtung des Pfeiles 50 nach oben verschwenkt werden. FIG. 5 shows the tab 20 which can be pivoted around the bending edge 33 into the interior of the pack and which, in the illustration chosen in FIG. 5, is directed somewhat downward in order to clarify its function for opening the closing tab 18 . As soon as the flap 20 is adjusted downward, the end of the closing flap 18 which is remote from the bending edge 33 and which is separated from the flap 20 by means of the perforation or punching line 38 can be gripped with a finger, and the closing flap 20 in the direction of the arrow 50 be pivoted upwards.

Zum Wiederöffnen der Packung wird die die Vorderseite 2 überragende Öffnungslasche 15 angehoben, worauf der Verschlußfortsatz 17 aus der Aufnahmeöffnung 19 herausgleitet; im folgenden kann die äußere Deckellasche 12 bzw. deren Mittelteil 40 um die Biegelinie 33 zur Vorderwand 3 in Richtung des Pfeiles 51 verschwenkt werden.For reopening the package, the front face 2 of the superior opening tab 15 is raised, sliding out whereupon the closure projection 17 from the receiving opening 19; in the following, the outer cover flap 12 or its central part 40 can be pivoted about the bending line 33 to the front wall 3 in the direction of the arrow 51 .

Die Länge des Verschlußfortsatzes 17 ist derart, daß dieser um ein ausreichendes Maß, jedoch ohne großen Aufwand, durch Verformung des Materials der Deckellasche 12 in die Aufnahmeöffnung 19 einführbar ist. Da der Verschlußfortsatz 17 eine Fortsetzung des Mittelteiles 40 der äußeren Deckellasche 12 darstellt und mit dieser in einer Ebene ausgerichtet hergestellt wurde bzw. das Bestreben hat, in diese Ebene im Falle eines Abbiegens zurückzukehren, erfolgt das Abbiegen des Verschlußfortsatzes 17 in die Aufnahmeöffnung 19 gegen eine gewisse vorhandene Materialelastizität, sodaß der Verschluß- und Öffnungsvorgang mehrfach, ohne Beeinträchtigung des guten Verschließens, wiederholt werden kann.The length of the closure extension 17 is such that it can be inserted into the receiving opening 19 by a sufficient amount, but without great effort, by deforming the material of the cover flap 12 . Since the closure extension 17 of the outer top flap 12 is a continuation of the central part 40, and was prepared with this aligned in a plane, or the tendency has to return to that level in the case of Abbiegens, the turning of the closure extension 17 takes place in the receiving opening 19 against a certain existing material elasticity, so that the closing and opening process can be repeated several times without impairing the good closing.

Die Anordnung der äußeren und inneren Deckellasche an der Vorderwand 3 oder an der Hinterwand 1 erfolgt nach Belieben.The arrangement of the outer and inner cover flap on the front wall 3 or on the rear wall 1 is as desired.

Fig. 6 zeigt eine mögliche Ausführungsform einer äußeren Deckellasche 12. Die Perforationslinien verlaufen in diesem Fall von dem biegefernen Rand der äußeren Deckellasche 12 nicht zu den Seitenrändern, sondern zur Biegekante 33, sodaß die Randbereiche 32 größer ausgestaltet sind. Fig. 6 shows a possible embodiment of an outer cover tab 12. In this case, the perforation lines do not run from the distal edge of the outer cover flap 12 to the side edges, but to the bending edge 33 , so that the edge regions 32 are made larger.

Eine alternative Ausführungsform ist in Fig. 7 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist der Mittelbereich 40 relativ klein ausgeführt und über eine Biegekante 33' gegenüber der äußeren Deckellasche 12 verschwenkbar. Die Biegekante 33' verläuft im wesentlichen parallel zur Biegekante 33, mit der die äußere Deckellasche 12 an der Vorderwand 3 schwenkbar gelagert ist. Diese Ausführungsform macht die Ausbildung einer zusätzlichen Biegelinie 33' erforderlich, verkürzt jedoch die Perforationslinien 16.An alternative embodiment is shown in FIG. 7. In this embodiment, the central region 40 is made relatively small and can be pivoted relative to the outer cover flap 12 via a bending edge 33 '. The bending edge 33 'runs essentially parallel to the bending edge 33 with which the outer cover flap 12 is pivotally mounted on the front wall 3 . This embodiment requires the formation of an additional bending line 33 ′, but shortens the perforation lines 16 .

In Fig. 8 ist eine Ausführungsform für eine innere Deckellasche 10 dargestellt. Der Verschlußlappen 18 ist um eine Biegekante 33' verschwenkbar, die im wesentlichen parallel zur Biegekante 33 verläuft, über die die innere Deckellasche 10 in die Rückwand 1 der Packung übergeht. Vorteilhafterweise sind die innere und die äußere Deckellasche 10, 12 gleich groß; die Breite der inneren Deckellasche 10 kann jedoch die Breite der äußeren Deckellasche 12 unterschreiten.In FIG. 8 shows an embodiment for an inner lid tab 10. The sealing flap 18 can be pivoted about a bending edge 33 'which runs essentially parallel to the bending edge 33 , via which the inner cover flap 10 merges into the rear wall 1 of the package. The inner and outer cover flaps 10 , 12 are advantageously of the same size; however, the width of the inner cover flap 10 may be less than the width of the outer cover flap 12 .

Biegelinien 33 werden zweckmäßig bei der Herstellung des Zuschnittes ausgebildet, z. B. durch Kerben oder Einpressen und erleichtern das Abbiegen der Teile beim Formen der Packung bzw. ermöglichen eine oftmalige gegenseitige Relativbewegung der an die Biegelinie angrenzenden Teile. Porforationslinien sind händisch leicht aufreißbar und werden in bekannter Weise hergestellt. Stanzlinien gehen durch das Material des Zuschnittes und trennen die benachbarten Materialbereiche.Bending lines 33 are expediently formed in the manufacture of the blank, for. B. by notches or press-in and facilitate the bending of the parts when forming the package or allow an often mutual relative movement of the parts adjacent to the bending line. Poration lines are easy to tear open by hand and are produced in a known manner. Punching lines go through the material of the blank and separate the adjacent material areas.

Claims

1. Pack or container with a packing opening ( 30 ) closed by an inner cover flap ( 10 ) and an outer cover flap ( 12 ) resting on or resting on it, characterized in that

- That in the inner cover flap ( 10 ) through a perforation and / or punching line ( 38 ) a removal or pouring opening ( 31 ) is formed or limited, with one of this inner cover flap ( 10 ) through this perforation and / or punched line ( 38 ) formed closure flap ( 18 ) can be closed or closed,
- That a receiving opening ( 19 ) is formed in the sealing flap ( 18 ) and
- That in the outer cover flap ( 12 ) a closure extension ( 17 ) is formed, the cover flaps ( 10 , 12 ) and in the opening ( 31 ) closing position of the closure flap ( 18 ) in the receiving opening ( 19 ) can be inserted and holds the flap ( 18 ) in the closed position.

2. Pack according to claim 1, characterized in that the pack comprises two side wall surfaces ( 2 , 4 ), a front ( 3 ) and a back ( 1 ), and that the inner and the outer cover flap ( 10 , 12 ) approximately the same size or have dimensions and extend from opposite sides or edges, in particular from the broad sides, the square, preferably rectangular or square, packing opening ( 30 ), preferably from the front ( 3 ) and from the rear ( 1 ).

3. Pack according to claim 1 or 2, characterized in that the inner and the outer cover flap ( 10 , 12 ) are glued together in at least one of the two distal edge and laterally outer regions ( 32 ) of the inner surface of the outer cover flap ( 12 ), the adhesive areas ( 32 ) formed in the side or corner regions of the cover flaps ( 10 , 12 ) and a central region ( 40 ) of the outer cover flap ( 12 ) having the closure extension ( 17 ) with an opening or tear perforation ( 16 ) are separable from each other.

4. Pack according to claim 3, characterized in that the preferably below the removable central region ( 40 ) of the outer cover flap ( 12 ) located flap ( 18 ) via a bending line ( 33 ) with the outer cover flap ( 12 ) or with the front or Back ( 3 , 1 ) is connected.

5. Pack according to claim 3 or 4, characterized in that in the outer cover flap ( 12 ) to the central region ( 40 ) via a bending line ( 34 ) adjoining opening flap ( 15 ) and the closure extension ( 17 ) from the opening flap ( 15 ) is separated with a tear perforation and / or punched lines ( 35 ).

6. Pack according to claim 5, characterized in that the opening tab ( 15 ) with perforation and / or punching lines ( 35 ) from the adhesive areas ( 32 ) of the outer cover tab ( 12 ) is separated.

7. Pack according to one of claims 3 to 6, characterized in that the central region ( 40 ) of the outer cover flap ( 12 ) via a bending line ( 33 ) to the edge, in particular the broad side, of the packing opening ( 30 ) and around this bending line ( 33 ) can be pivoted from a closed position into an open position.

8. Pack according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the case of adjacent cover flaps ( 10 , 12 ) his or the bending line ( 33 ) of the outer cover flap ( 12 ) distal end of the closure extension ( 17 ) that of the bending line ( 33 ) protrudes near the side or edge ( 36 ) of the receiving opening ( 19 ) in the direction of this bending line ( 33 ).

9. Pack according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the receiving opening ( 19 ) an at least partially limited by a perforation and / or punched out, depressible closing part ( 37 ) is formed, preferably a permanent residual connection ( 41 ) between the closing part ( 37 ) and the closing flap ( 18 ) is formed in the region of the closing flap ( 18 ) remote from the bending edge.

10. Pack according to one of claims 5 to 9, characterized in that the opening tab ( 15 ) projects beyond the front ( 3 ) or back ( 1 ) of the pack.

11. Pack according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the inner cover flap ( 10 ) immediately adjacent to the perforation and / or punching ( 38 ) of the sealing flap ( 18 ) is limited by perforations and / or punching lines ( 38 ) , Push-in tab ( 20 ) is formed, which is connected via a bending line ( 33 ) to the inner cover tab ( 10 ) and in particular is located below the central region ( 40 ) of the outer cover tab ( 12 ).

12. Pack according to one of claims 1 to 11, characterized in that the ends of the opening perforation line ( 16 ) between the adhesive areas ( 32 ) and the central region ( 40 ) of the outer cover flap ( 12 ) on the edge remote from the bending edge laterally immediately next to the ends near the bending edge start the perforation or punching line ( 38 ) of the closure flap ( 18 ) and extend from there, possibly in a curved course, to the lateral edges or narrow sides of the outer cover flap ( 12 ).

13. Pack according to one of claims 5 to 12, characterized in that a window punch ( 14 ) is formed in the front ( 3 ) of the pack, which is projecting from the opening tab ( 15 ).

14. Pack according to one of claims 1 to 13, characterized in that when the inner ( 10 ) and outer ( 12 ) cover flaps are closed, the closure extension ( 17 ) from the central region ( 40 ) of the outer cover flap ( 12 ) in the same direction as the opening flap ( 15 ) or in the direction of the bending edge ( 33 ) of the sealing tab ( 18 ).

15. Pack according to one of claims 1 to 14, characterized in that when the inner ( 10 ) and outer ( 12 ) cover flaps are closed, the sealing flap ( 18 ) has its bending edge ( 33 ) with which it connects with the outer cover flap ( 12 ) or Front or back ( 3 , 1 ) is connected, in the direction of the bending edge ( 33 ) with which the outer cover flap ( 12 ) on the back or front ( 1 , 3 ) is connected.

16. Pack according to one of claims 1 to 15, characterized in that the width of the closure extension ( 17 ) corresponds to the width of the receiving opening ( 19 ) over its length insertable into the receiving opening ( 19 ) substantially exactly.

17. Cutting for a pack or a container, in particular according to one of claims 1 to 16, which cutting in succession and by bending lines ( 33 ) delimits a rear side ( 1 ), a side wall ( 2 ), a front side ( 3 ) and one Side wall ( 4 ) comprises, characterized in

- That a cover flap ( 10 , 12 ) is connected to the edges of the rear side ( 1 ) and the front side ( 3 ) lying on the same side of the blank, in each case via folding or bending lines ( 33 ),
- That in one of the cover flaps ( 10 ) by punching and / or perforation lines ( 38 ) a closing flap ( 18 ) or with this closing flap ( 18 ) closable removal opening ( 31 ) is limited or formed, and
- That in the other cover flap ( 12 ) a closure extension ( 17 ) is formed by punching lines and / or opening perforations ( 35 ), the distance between the end edge ( 42 ) of the closure extension ( 17 ) from the bending line ( 33 ) of this cover flap ( 12 ) is greater than the width (B) of the side walls ( 2 , 4 ) which is reduced by the distance between the end edge ( 36 ) of the receiving opening ( 19 ) close to the bending edge and the associated bending line ( 33 ).

18. Blank according to claim 17, characterized in that it has at least one of the Features of claims 2 to 17.

19. Blank according to one of claims 1 to 18, characterized in that the central region ( 40 ) and the opening flap ( 15 ) cover the flap ( 18 ) and the flap ( 20 ) in terms of area or are larger in area than these.

20. Blank according to one of claims 1 to 19, characterized in that the closure flap ( 18 ) from the inner cover flap ( 10 ) is formed or up to the bending edge ( 33 ) with which the closure flap ( 18 ) with the front or the rear wall ( 3 , 1 ) is connected, surrounded by the cover flap ( 10 ) or the push-in flap ( 20 ).

21. Blank according to one of claims 1 to 20, characterized in that the removal opening ( 31 ) is formed exclusively by the opening in the inner cover flap ( 10 ) which can be closed by the closure flap ( 18 ).