DE19840465B4 - Measuring device and method for determining the length of an electrode - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Bestimmen der aktuellen Länge einer steifen, unbiegsamen, von einer Elektrodenhalterung gehaltenen Elektrode (1) in einer Elektroerosionsmaschine unter Verwendung einer in einer vorbestimmten Position angeordneten Kontaktelektrode (5) und elektrischer Kontaktierung, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode (1) zunächst mit einem beweglich gelagerten und in einer Ausgangsposition in einem vorbestimmten Abstand zur Kontaktelektrode (5) angeordneten, elektrischen Kontaktelement (2) in mechanischen und elektrischen Kontakt gebracht und danach das Kontaktelement (2) aus seiner Ausgangsposition gegen eine an ihm angreifende Kraft mittels der Elektrode (1) in elektrischen Kontakt mit der Kontaktelektrode (5) bewegt wird, wobei die aktuelle Länge der Elektrode (1) über die Koordinaten der Elektrodenhalterung und die elektrischen Auslösepunkte bestimmt wird und die elektrische Kontaktierung mit der Kontaktelektrode (5) in einer vor Verunreinigungen geschützten Umgebung vorgenommen wird.method to determine the current length a rigid, inflexible held by an electrode holder Electrode (1) in an electric discharge machine using a contact electrode arranged in a predetermined position (5) and electrical contacting, characterized in that the electrode (1) first with a movably mounted and in a starting position in arranged at a predetermined distance from the contact electrode (5), electrical contact element (2) in mechanical and electrical Contact and then the contact element (2) from its initial position against a force acting on it by means of the electrode (1) in electrical contact with the contact electrode (5) is moved, wherein the current length of the Electrode (1) via the coordinates of the electrode holder and the electrical trip points is determined and the electrical contact with the contact electrode (5) in an environment protected from contamination becomes.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bestimmen der aktuellen Länge einer steifen, unbiegsamen, von einer Elektrodenhalterung gehaltenen Elektrode nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 5.The The invention relates to a method and a device for determining the current length a rigid, inflexible held by an electrode holder Electrode according to the preamble of claim 1 or 5.

Insbesondere bei der Bearbeitung nach dem Prinzip des funkenerosiven Fräsens, bei welchem rohrförmige Elektroden auf einer kontrollierten Bahn geführt werden, ist der gewünschte Materialabtrag an einen Werkstück mit einem starken Verschleiss dieser Elektrode verbunden, welcher zu einer Verkürzung der Elektrode führt. Eine genaue Kenntnis der Länge der Elektrode ist während des Bearbeitungsvorgangs notwendig, um diese rechtzeitig erneuern zu können oder entsprechende Korrekturen der Bahnsteuerung für die Bewegung der Elektrode vornehmen zu können.Especially during machining according to the principle of EDM milling which tubular Electrodes are guided on a controlled path, is the desired material removal to a workpiece associated with a heavy wear of this electrode, which to a shortening leads the electrode. An exact knowledge of the length the electrode is during of the machining process necessary to renew this in a timely manner can or corresponding corrections of the path control for the movement to make the electrode.

Bekannte Elektroerosionsmaschinen, insbesondere Senkerosionsmaschinen, zur Bearbeitung von Werkstücken in einem Dielektrikumbad, sind mit Vorrichtungen ausgestattet, welche es erlauben, vor Beginn einer Bearbeitung eine neue Elektrode gegenüber dem Werkstück oder einer als Referenzpunkt dienenden Messkugel zu positionieren. Gemäss der Patenschrift US 4,039,779 , wird zwischen Elektrode und Werkstück/Referenzpunkt eine definierte Spannung, typischerweise 24 V, angelegt und die Elektrode langsam daran angenähert. Bei Annäherung an das Werkzeug/Referenzpunkt findet nun bei einer bestimmten Entfernung, dem Auslösepunkt, bereits vor einer mechanischen Berührung, eine elektrische Entladung, ein sogenannter Kurzschluss oder elektrischer Kontakt, statt. Dieser wird durch eine elektrische Schaltung nachgewiesen und somit ist in diesem Moment der relative Abstand zwischen Elektrode und Werkzeug oder Referenzpunkt bestimmt. Erfolgt für eine längliche Elektrode die Annäherung in Längsrichtung so ergibt sich die Länge der Elektrode aus den bekannten Koordinaten der Elektrodenhalterung und des Auslösepunktes im Moment des gemessenen Kurzschlusses. Durch diese elektrische Messung werden mechanische Kollisionen vermieden, welche zu einer Deformation von Elektrode oder Werkstück führen könnten.Known EDM machines, in particular EDM machines, for machining workpieces in a dielectric bath, are equipped with devices which allow a new electrode to be positioned relative to the workpiece or a measuring ball serving as a reference point before starting a machining operation. According to the patent US 4,039,779 , a defined voltage, typically 24 V, is applied between the electrode and workpiece / reference point and the electrode is slowly approached. When approaching the tool / reference point, an electrical discharge, a so-called short-circuit or electrical contact, takes place at a certain distance, the tripping point, even before a mechanical contact. This is detected by an electrical circuit and thus at this moment the relative distance between electrode and tool or reference point is determined. If an elongated electrode is approached in the longitudinal direction, the length of the electrode results from the known coordinates of the electrode holder and the trigger point at the moment of the measured short circuit. By this electrical measurement mechanical collisions are avoided, which could lead to a deformation of electrode or workpiece.

Diese Art der Messung erfordert, dass sich in dem Zwischenraum zwischen Elektrode und dem Werkzeug oder Referenzpunkt keinerlei Verunreinigungen befinden, welche zu einem frühzeitigem Kurzschluss führen würden und daher die Positionsmessung verfälschen könnten. Insbesondere etwaige metallische Abtragspartikel in der dielektrischen Flüssigkeit oder Beläge auf der Oberfläche von Werkzeug oder Elektrode führen zu einer Auslösung der Entladung bei einer Entfernung, welche grösser ist als die normalerweise erwartete. Der Messfehler erreicht typisch 5 bis 10 mal die Grösse des grössten Verunreinigungsteilchens im Zwischenraum. Deshalb können derartige Positionsmessungen nur mit zuvor gereinigten oder neuen Elektroden und Werkstücken durchgeführt werden. Auch sollte sich keine dielektrische Flüssigkeit diesem Zwischenraum befinden, da diese Verunreinigungen enthalten könnte.These Type of measurement requires that in the space between Electrode and the tool or reference point no impurities which are at an early short circuit to lead would and could therefore falsify the position measurement. In particular, any metallic Abtragspartikel in the dielectric liquid or coverings on the surface lead from tool or electrode to a release of Discharge at a distance greater than normal expected. The measurement error typically reaches 5 to 10 times the size of the largest pollution particle in the space. That's why Such position measurements only with previously cleaned or new Electrodes and workpieces carried out become. Also, there should be no dielectric fluid in this gap because they might contain impurities.

Eine Automatisierung diese Messprinzips gemäss Stand der Technik ist wegen der notwendigen manuellen Reinigung von Elektrode und Werkzeug nicht durchführbar. Aus diesem Grund ist auch eine rein mechanische Messung nicht geeignet. Optische Messverfahren erfordern ebenfalls ein manuelles Reinigen.A Automation this measuring principle according to the prior art is because the necessary manual cleaning of electrode and tool not feasible. For this reason, a purely mechanical measurement is not suitable. Optical measuring methods also require manual cleaning.

Aus DE 37 36 224 C1 ist es bekannt, zum Kompensieren des Elektrodenverschleißes bei einer Senkerodiermaschine unter Verwendung von zwei getrennten und getrennt ansteuerbaren Vorschubeinrichtungen für die Elektrode diese bis zu einer feststehenden Referenzfläche abzusenken, wobei die Referenzfläche vorzugsweise durch das Werkstück selbst gebildet wird. Hierbei wird zum Feststellen der Kontaktierung eine gesonderte Prüfspannung verwendet.Out DE 37 36 224 C1 It is known to lower the electrode wear in a die sinking machine using two separate and separately controllable feed devices for the electrode to lower these to a fixed reference surface, wherein the reference surface is preferably formed by the workpiece itself. Here, a separate test voltage is used to determine the contact.

Aus DE 30 09 757 A1 ist es bekannt, eine Elektrode zum erodierenden Bearbeiten eines Werkstücks vor dem Bearbeitungsvorgang in eine vorbestimmte Position zu bringen, diese zu messen und nach der Bearbeitung den Meßvorgang unter denselben Bedingungen durchzuführen, um die Abnutzung zu ermitteln und das Bezugsmaß für die nachfolgende Bearbeitung entsprechend zu korrigieren.Out DE 30 09 757 A1 It is known to bring an electrode for eroding a workpiece before the machining operation in a predetermined position, to measure these and after processing to perform the measurement under the same conditions to determine the wear and correct the reference dimension for subsequent processing accordingly ,

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung entsprechend den Oberbegriffen der Ansprüche 1 bzw. 5 zu schaffen, die es ermöglichen, eine genaue Elektrodenlängenmessung ohne manuelle Reinigung der Elektrode, ohne Entfernen der dielektrischen Flüssigkeit und ohne Referenzpunkt für die Messung vorzunehmen.task It is the object of the invention to provide a method and a device the preambles of the claims 1 or 5, which make it possible a precise electrode length measurement without manual cleaning of the electrode, without removing the dielectric liquid and without reference point for to take the measurement.

Die Aufgabe wird entsprechend den Merkmalen der Ansprüche 1 und 5 gelöst.The The object is according to the features of claims 1 and 5 solved.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.Further Embodiments of the invention are subject to the dependent claims remove.

Anhand der beigelegten Zeichnungen werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.Based The attached drawings are preferred embodiments closer to the invention explained.

Es zeigt:It shows:

1 eine schematische Darstellung der Messvorrichtung; 1 a schematic representation of the measuring device;

2 eine Seitenansicht der Messvorrichtung mit Schutzbehälter; 2 a side view of the measuring device with protective container;

3 einen Längsschnitt und eine Draufsicht einer Ausgestaltungsvariante 3 a longitudinal section and a plan view of a variant embodiment

4 eine Draufsicht der Messvorrichtung mit zwei Kontaktflächen 4 a top view of the measuring device with two contact surfaces

5 eine Skizze zur Darstellung des durch Verunreinigungen verursachten Messfehlers. 5 a sketch to illustrate the measurement error caused by impurities.

In 1 ist an eine Elektrode 1, für eine nicht dargestellte Elektroerosionsmaschine, eine Spannung (von hier 24 V) angelegt. Diese Elektrode 1 kann in mechanischen Kontakt mit einem Kontaktelement 2 gebracht werden, welches auf einem Kipplager 3 aufliegt. Eine an dem Kontaktelement 2 und an einer elektrisch isolierten Federaufhängung 12 (in 2) angebrachte Feder 4 verhindert eine Berührung des Kontaktelements 2 mit der Kontak telektrode 5, welche mit der Masse der nicht abgebildeten Elektroerosionsmaschine verbunden ist. Nähert sich nun die Elektrode 1 dem Kontaktelement 2 so kommt es zu einer mechanischen Berührung, wodurch auch ein elektrischer Kontakt zwischen bei den hergestellt wird. Eine weitere Annäherung der Elektrode erfordert eine geringe mechanische Kraft zur Kompensation der Zugkraft der Feder. Dabei nähert sich nun das Kontaktelement der Kontaktelektrode und es kommt zum bereits beschriebenen elektrischen Kurzschluss zwischen der Elektrode abgewandten (und vor Verschmutzung geschützten) Seite des Kontaktelements und der Kontaktelektrode. Die Länge der Elektrode ergibt sich aus den bekannten Koordinaten der Elektrodenhalterung und des Auslösepunktes der Messvorrichtung im Moment des gemessenen Kurzschlusses und wird von der Maschinensteuerung aus diesen berechnet.In 1 is to an electrode 1 , For a not shown electric discharge machine, a voltage (from here 24 V) applied. This electrode 1 can be in mechanical contact with a contact element 2 which are brought on a tilting camp 3 rests. One on the contact element 2 and on an electrically isolated spring suspension 12 (in 2 ) attached spring 4 prevents contact of the contact element 2 with the contact electrode 5 , which is connected to the mass of the not shown electric discharge machine. Now approach the electrode 1 the contact element 2 so it comes to a mechanical contact, whereby an electrical contact between is made in the. Further approach of the electrode requires little mechanical force to compensate for the tensile force of the spring. In this case, the contact element now approaches the contact electrode and there is the already described electrical short circuit between the electrode facing away (and protected against contamination) side of the contact element and the contact electrode. The length of the electrode results from the known coordinates of the electrode holder and the trigger point of the measuring device at the moment of the measured short circuit and is calculated by the machine control from these.

Aus der Differenz der Längenmessung der Elektrode zu verschiedenen Zeitpunkten kann die Maschinensteuerung den Verschleiss der Elektrode in diesem Zeitraum berechnen und entsprechende Korrekturen an der Bahnbewegung der Elektrode vornehmen oder einen Elektrodenwechsel veranlassen.Out the difference of the length measurement the electrode at different times can be the machine control calculate the wear of the electrode during this period and make appropriate corrections at the web movement of the electrode make or an electrode change cause.

Die zur Messung notwendige Kraft wird vorzugsweise zu 250 bis 300 g für Werkzeuge mit einem Durchmesser von 1 mm bis zu 12 mm gewählt. Bei diesem Wert wird der Störeffekt durch Verunreinigungen in der Messzone wie in 5 dargestellt weitgehend vermieden. Für Elektroden mit anderem Durchmesser oder aus anderem Material kann eine Feder entsprechender Kraft verwendet werden.The force required for measurement is preferably selected to be 250 to 300 g for tools with a diameter of 1 mm to 12 mm. At this value, the disruptive effect due to impurities in the measuring zone, as in 5 represented largely avoided. For electrodes of other diameters or materials, a spring of appropriate force may be used.

Ohne Reinigung bzw. ohne Entfernung der dielektrischen Flüssigkeit ergibt sich bei einem maximalen Durchmesser von 20 μm der Verschmutzungsteilchen mit einer üblichen Messvorrichtung gemäss Stand der Technik, wie in 5a gezeigt, leicht ein Messfehler von ca. 0.12 mm, da sich mehrere Teilchen im elektrischen Feld aneinanderreihen. Wie in 5b dargestellt, lässt sich der Messfehler auf ca. 0.015 mm verringern. Eine Reinigung der Elektrode ist hierbei nicht notwendig.Without cleaning or without removal of the dielectric liquid results in a maximum diameter of 20 microns of the contaminant particles with a conventional measuring device according to the prior art, as in 5a shown, easily a measurement error of about 0.12 mm, as several particles in the electric field line up. As in 5b shown, the measurement error can be reduced to about 0.015 mm. Cleaning the electrode is not necessary.

Wie aus 2 ersichtlich, ist zum Schutz vor Verunreinigungen durch Abtragspartikel des elektrischen Kontakts 5 und der ihm zugewandten Seite des Kontaktelements 2 eine Schutzhaube 6 aus nicht leitendem Material, beispielsweise Plexiglas angebracht. Diese umschliesst das Kontaktelement 2 und folgt dessen Kippbewegung.How out 2 can be seen, is to protect against contamination by erosion particles of the electrical contact 5 and the side of the contact element facing it 2 a protective cover 6 made of non-conductive material, such as Plexiglas attached. This encloses the contact element 2 and follows its tilting motion.

In einer Variante wird zum Schutz vor Verunreinigungen eine vollständige Kapselung der Kontaktelektrode und ihr zugewandten Seite des Kontaktelements durch eine nicht dargestellte elastischen Schlauchdichtung erreicht, welche zusätzlich auch am Sockel 7 der Körpers 8 der Messvorrichtung dicht befestigt ist. Hierdurch wird ein Eindringen von dielektrischer Flüssigkeit und Abtragspartikel in den Bereich des elektrischen Kontaktes verhindert. Die Messvorrichtung kann somit vollständig von dielektrischen Flüssigkeit umgeben sein, was es erlaubt die Länge einer in die dielektrischen Flüssigkeit eingetauchten Elektrode zu bestimmen.In a variant, a complete encapsulation of the contact electrode and its facing side of the contact element is achieved by an elastic hose seal, not shown, which additionally also on the base to protect against contamination 7 the body 8th the measuring device is tightly fastened. As a result, penetration of dielectric fluid and Abtragspartikel is prevented in the region of the electrical contact. The measuring device can thus be completely surrounded by dielectric fluid, which allows the length of an electrode immersed in the dielectric fluid to be determined.

In der in der 3 dargestellten Ausführungsform wird die Kippachse durch zwei Vorsprünge 11 realisiert, auf welchen das aus Stahl gefertigte Kontaktelement 2 aufliegt. Die Vorsprünge 11 sind in eine Platte 14 eingebettet und vom Körper 8 elektrisch isoliert. Die Kontaktelektrode 5 ist in die Platte 14 eingebettet und ebenfalls vorsprungartig ausgebildet und befindet sich auf der Mittelsenkrechten der Vorsprünge 11, und ist von diesen elektrisch isoliert und in elektrischem Kontakt mit dem Körper 8. Die Platte 14 ist durch eine elektrisch nicht leitende Schraube 15 mit dem Körper 8 verbunden. Die untere Federaufhängung 12 ist vom Körper 8 elektrisch isoliert. Zur flexiblen Installation im Arbeitsbereich einer Elektroerosionsmaschine ist in den Sockel des Körpers 8 ein Magnet 13 eingebettet.In the in the 3 illustrated embodiment, the tilting axis by two projections 11 realized on which the made of steel contact element 2 rests. The projections 11 are in a plate 14 embedded and from the body 8th electrically isolated. The contact electrode 5 is in the plate 14 embedded and also formed like a projection and is located on the mid-perpendicular of the projections 11 , and is electrically isolated from them and in electrical contact with the body 8th , The plate 14 is by an electrically non-conductive screw 15 with the body 8th connected. The lower spring suspension 12 is from the body 8th electrically isolated. For flexible installation in the working area of an electric discharge machine is in the base of the body 8th a magnet 13 embedded.

Durch die in 4 gezeigte Aufsicht wird eine Variante dargestellt, welche die Messung von zwei Gruppen von Elektroden sehr unterschiedlichen Durchmessers mit einer einzigen Messvorrichtung ohne Austausch der Feder 4 ermöglicht. Bei grösseren Elektrodendurchmessern (mit Andruckfläche A) ist eine stärkere Kraft F notwendig, um den zur Verminderung des Messfehlers notwendigen Druck (p = F/A) zu erzeugen, welcher die Verunreinigungen zusammendrückt bzw. wegdrückt. Durch den unterschiedliche Hebelarm der zwei auf dem Kontaktelement angeordneten Kontaktflächen 9 und 10 ergeben sich entsprechend zwei verschiedene Kräftebereiche.By the in 4 As shown in a plan view, a variant is shown which involves the measurement of two groups of electrodes of very different diameters with a single measuring device without replacing the spring 4 allows. For larger electrode diameters (with contact surface A), a stronger force F is necessary to reduce the pressure required to reduce the measuring error (p = F / A), which compresses or pushes away the impurities. Due to the different lever arm of the two arranged on the contact element contact surfaces 9 and 10 Accordingly, two different power ranges arise.

Die Einsatzmöglichkeit einer derartigen Messvorrichtung ist nicht auf die Längenmessung der Elektrode beim funkenerosiven Fräsen beschränkt, insbesondere erlaubt sie bei der klassische Senkerosion die Durchführung von Messungen in der dielektrischen Flüssigkeit, ohne zeit- und arbeitsaufwendiges Ablassen der Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich und ohne manuelles Reinigen der Elektrode.The possible use Such a measuring device is not limited to the length measurement of Electrode during spark erosion milling limited, In particular, it allows in the classical sink erosion, the implementation of Measurements in the dielectric fluid, without time and labor consuming Drain the liquid out of the work area and without manual cleaning of the electrode.

11
Elektrodeelectrode
22
Kontaktelementcontact element
33
Kipplagerrocker bearing
44
Federfeather
55
Kontaktelektrodecontact electrode
66
Schutzhaubeguard
77
Sockelbase
88th
Körperbody
99
Kontaktfläche (gross)Contact area (large)
1010
Kontaktfläche (klein)Contact area (small)
1111
Noppen (der Kippachse)burl (the tilt axis)
1212
Federaufhängungspring suspension
1313
Magnetmagnet
1414
Platteplate
1515
Schraube (nicht leitend)screw (non-conductive)

Claims (8)

Verfahren zum Bestimmen der aktuellen Länge einer steifen, unbiegsamen, von einer Elektrodenhalterung gehaltenen Elektrode (1) in einer Elektroerosionsmaschine unter Verwendung einer in einer vorbestimmten Position angeordneten Kontaktelektrode (5) und elektrischer Kontaktierung, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode (1) zunächst mit einem beweglich gelagerten und in einer Ausgangsposition in einem vorbestimmten Abstand zur Kontaktelektrode (5) angeordneten, elektrischen Kontaktelement (2) in mechanischen und elektrischen Kontakt gebracht und danach das Kontaktelement (2) aus seiner Ausgangsposition gegen eine an ihm angreifende Kraft mittels der Elektrode (1) in elektrischen Kontakt mit der Kontaktelektrode (5) bewegt wird, wobei die aktuelle Länge der Elektrode (1) über die Koordinaten der Elektrodenhalterung und die elektrischen Auslösepunkte bestimmt wird und die elektrische Kontaktierung mit der Kontaktelektrode (5) in einer vor Verunreinigungen geschützten Umgebung vorgenommen wird.Method of determining the actual length of a rigid, inflexible electrode held by an electrode holder ( 1 ) in an electric discharge machine using a contact electrode arranged at a predetermined position (FIG. 5 ) and electrical contact, characterized in that the electrode ( 1 ) first with a movably mounted and in a starting position at a predetermined distance to the contact electrode ( 5 ), electrical contact element ( 2 ) are brought into mechanical and electrical contact and then the contact element ( 2 ) from its initial position against a force acting on it by means of the electrode ( 1 ) in electrical contact with the contact electrode ( 5 ), wherein the actual length of the electrode ( 1 ) is determined via the coordinates of the electrode holder and the electrical trip points and the electrical contact with the contact electrode ( 5 ) is carried out in an environment protected from contamination. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus wiederholten Bestimmungen der aktuellen Länge der Elektrode (1) während eines Bearbeitungsvorgangs der Elektrodenverschleiß bestimmt wird.Method according to claim 1, characterized in that from repeated determinations of the actual length of the electrode ( 1 ) during a machining operation of the electrode wear is determined. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die bestimmte Länge und der bestimmte Verschleiß zur automatischen Korrektur der Bahnsteuerung der Elektrode (1) während eines Bearbeitungsvorgangs verwendet werden.Method according to Claim 2, characterized in that the determined length and the specific wear for the automatic correction of the path control of the electrode ( 1 ) during a machining operation. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Unter- oder Überschreiten eines von einer Bahnsteuerung für die Elektrode (1) vorgegebenen Wertes für die Länge oder den Verschleiß der Elektrode (1) ein Austausch hiervon veranlaßt wird.Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that, when the path is undershot or exceeded, a path control for the electrode ( 1 ) predetermined value for the length or the wear of the electrode ( 1 ) an exchange thereof is caused. Vorrichtung zum Bestimmen der aktuellen Länge einer steifen, unbiegsamen, von einer Elektrodenhalterung gehaltenen Elektrode (1) in einer Elektroerosionsmaschine unter Verwendung einer in einer vorbestimmten Position angeordneten Kontaktelektrode (5) und elektrischer Kontaktierung, dadurch gekennzeichnet, daß über der Kontaktelektrode (5) ein beweglich gelagertes, elektrisches Kontaktelement (2) in einem vorbestimmten Abstand zur Kontaktelektrode (5) angeordneten Kontaktelement (2) gelagert und von der Elektrode elektrisch kontaktierbar und gegen eine am Kontaktelement (2) angreifende Kraft in Kontakt mit der Kontaktelektrode (2) bringbar ist.Device for determining the actual length of a rigid, inflexible electrode held by an electrode holder ( 1 ) in an electric discharge machine using a contact electrode arranged at a predetermined position (FIG. 5 ) and electrical contact, characterized in that above the contact electrode ( 5 ) a movably mounted, electrical contact element ( 2 ) at a predetermined distance to the contact electrode ( 5 ) arranged contact element ( 2 ) and electrically contactable by the electrode and against a contact element ( 2 ) engaging force in contact with the contact electrode ( 2 ) can be brought. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die an dem Kontaktelement (2) angreifende Kraft veränderbar ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that the on the contact element ( 2 ) attacking force is changeable. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Kontaktelektrode (5) in einem vor Verunreinigungen geschützten Bereich angeordnet ist.Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that at least the contact electrode ( 5 ) is disposed in an area protected from contamination. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (2) mehrere Kontaktflächen (9, 10) aufweist, die von unterschiedlich starken Kräften beaufschlagt sind.Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the contact element ( 2 ) several contact surfaces ( 9 . 10 ), which are acted upon by different strengths.
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