DE19835991C2 - Method and device for removing punched inner segments from labels - Google Patents
Method and device for removing punched inner segments from labelsInfo
- Publication number
- DE19835991C2 DE19835991C2 DE1998135991 DE19835991A DE19835991C2 DE 19835991 C2 DE19835991 C2 DE 19835991C2 DE 1998135991 DE1998135991 DE 1998135991 DE 19835991 A DE19835991 A DE 19835991A DE 19835991 C2 DE19835991 C2 DE 19835991C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- labels
- carrier material
- punched
- radius
- inner segments
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
- B31D1/02—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
- B31D1/021—Making adhesive labels having a multilayered structure, e.g. provided on carrier webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/0006—Removing backing sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/54—Article strippers, e.g. for stripping from advancing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/62—Article switches or diverters diverting faulty articles from the main streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/0006—Removing backing sheets
- B65C2009/0009—Removing backing sheets by means of a peeling tip
- B65C2009/0012—Removing backing sheets by means of a peeling tip the peeling tip having a variable radius
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C2009/0087—Details of handling backing sheets
- B65C2009/0093—Devices switching between a peelable and a non peelable position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/448—Diverting
- B65H2301/4481—Stripping material from carrier web
Description
Es ist bekannt, Haftetiketten herzustellen, die sich auf einem Trägermaterial befinden und einzeln vom Trägermaterial auf den zu etikettierenden Gegenstand übertragen werden können. Dazu werden die Etiketten aus dem Etikettenmaterial ausgestanzt, ohne daß das Trägermaterial durchgestanzt wird und ohne daß sich die Etiketten vor der Etikettierung vom Trägermaterial lösen.It is known to produce adhesive labels that are located on a carrier material and individually transferred from the carrier material to the object to be labeled can be. To do this, the labels are punched out of the label material, without the carrier material being punched through and without the labels in front detach the label from the carrier material.
Entsteht beim Stanzen Abfall, z. B. schmale Streifen, die zwischen einzelnen Etiketten freigestanzt werden, z. B. in Form eines Gitters, aber auch als Längs- oder Querstrei fen, so lassen sich diese Streifen und Gitter unmittelbar nach dem Stanzen problemlos entfernen.If waste arises during punching, e.g. B. narrow strips between individual labels be punched out, e.g. B. in the form of a grid, but also as a longitudinal or transverse streak fen, these strips and grids can be easily made immediately after punching remove.
Die einfache Entfernung des ausgestanzten Abfalls versagt, wenn Etiketten gestanzt werden, aus denen kleine Segmente, sogenannte Innensegmente, entfernt werden sollen, wie dies in EP 690 427 A1 und EP 784 226 A1 beschrieben ist.The easy removal of the punched out waste fails when labels are punched out from which small segments, so-called inner segments, are removed should, as described in EP 690 427 A1 and EP 784 226 A1.
Aufgabe der Erfindung war es, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit denen nach dem Anstanzen der Etiketten Innensegmente vollständig entfernt wer den, ohne daß das Trägermaterial durchstanzt wird und ohne daß die Etiketten sich vom Trägermaterial lösen.The object of the invention was to provide a method and a device, with which the inner segments are completely removed after the labels have been punched the without the substrate is punched through and without the labels themselves detach from the carrier material.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Trägermaterial, auf dem sich die Eti ketten mit den noch nicht entfernten angestanzten Innensegmenten befinden, in Transportrichtung um eine Kante geführt wird, deren Krümmung im Radius variabel ist, wobei bei großem Radius das an der Kante mit einem Stanzschnitt ankommende Etikettenmaterial auf dem Trägermaterial verbleibt und bei kleinem Radius abgehoben wird, und die Radiuskrümmung in Abhängigkeit davon variiert wird, ob das mit einem Stanzschnitt an der Krümmung ankommende Etikettenmaterial auf dem Trägerma terial bleiben oder davon abgehoben werden soll. This object is achieved in that the carrier material on which the Eti chains with the punched inner segments that have not yet been removed, in Direction of transport is guided around an edge, the curvature of which is variable in radius is, with a large radius that arriving at the edge with a die cut Label material remains on the carrier material and is lifted off with a small radius and the radius curvature is varied depending on whether that with a Die cut on the carrier material arriving at the curvature material or should be lifted off.
Insbesondere wechselt der Radius zwischen zwei Zuständen, wobei zwischen den beiden Zuständen zeitgenau umgeschaltet und die Umschaltung mittels Sensoren ge steuert wird, die erfassen, ob Etikettenmaterial von der Trägerfolie abgehoben werden soll oder nicht. Das abgehobene Material kann an der Krümmungsstelle auf ein ande res Trägermaterial, das dort vorbeigeführt wird, übergeben werden.In particular, the radius changes between two states, whereby between the switched over in both states and the switchover using sensors controls that detect whether label material is lifted from the carrier film should or shouldn't. The material that is lifted can be transferred to another at the point of curvature res carrier material that is passed there, are handed over.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann bereits während der Etikettenherstellung angewandt werden. Von Vorteil ist jedoch, es erst vor dem eigentlichen Etikettieren anzuwenden. Am effektivsten ist die Anwendung unmittelbar vor dem Etikettieren eines Gegenstandes. Das hat den Vorteil, daß das beim Etikettieren leer gewordene Etikettenträgermaterial, das normalerweise zu Abfall wird, zur Aufnahme der zu entfernenden Innensegmente verwendet werden kann.The method according to the invention can already be used during label production be applied. It is an advantage, however, only before the actual labeling to apply. It is most effective to use immediately before labeling of an object. This has the advantage that what has become empty during labeling Label stock, which normally becomes waste, for receiving the removing inner segments can be used.
Auf diese Weise wird zum Entfernen der Innensegmente überhaupt kein zusätzliches Hilfsmaterial benötigt.In this way there is no additional at all for removing the inner segments Auxiliary material needed.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil liegt darin, daß durch das Entfernen der Innenseg mente erst nach der Etikettenherstellung, diese mit unverminderter Produktivität und Ausrüstung erfolgen kann.Another major advantage is that by removing the inner blade only after label production, this with undiminished productivity and Equipment can be done.
Die einzige Produktionsergänzung ist, daß die später zu entfernenden Innensegmente während der Etikettenherstellung angestanzt werden, vorzugsweise in einer in der Außenkonturstanze integrierten Innensegmentstanze, d. h. in einem Vorgang mit der Außenkontur.The only production addition is that the inner segments to be removed later are punched during label production, preferably in one in the Outer contour punch integrated inner segment punch, d. H. in one process with the Outer contour.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens aus mehreren nebeneinander auf einer Achse angeord neten und voneinander beabstandeten Umlenkrollen mit einem vergleichsweise großen Radius und einem flächigen Mittel, über dessen einer Oberfläche das Etiketten auf weisende Trägermaterial geführt wird, wobei das flächige Mittel zu den Umlenkrollen derart angeordnet ist, daß die Oberfläche, über die das Material geführt wird, eine Tangente zu den Umlenkrollen bildet, daß das flächige Mittel in Transportrichtung des Materials gesehen vorn kammartige Verlängerungen aufweist, deren Zinken eine Breite und einen Abstand voneinander derart aufweisen, daß sie zwischen die Umlenkrollen geschoben werden können, und die Zinken am freien Ende eine Kante besitzen, deren Radius vergleichsweise (gegen den Radius der Umlenkrollen) klein ist, wobei das flächige Mittel zwei Positionen einnehmen kann, von denen bei der ersten die Kante der Zinken vor der Drehachse der Umlenkrollen und bei der zweiten hinter den Umlenkrollen endet.Another object of the invention is a device for performing the Method according to the invention arranged from several side by side on an axis neten and spaced pulleys with a comparatively large Radius and a flat medium, over one surface of which the labels are pointing carrier material is guided, the flat medium to the guide rollers is arranged such that the surface over which the material is guided is a Tangent to the deflection rollers forms that the flat means in the direction of transport Material seen front comb-like extensions, the prongs of one Width and a distance from each other so that they between the Deflection rollers can be pushed, and the tines at the free end of an edge have a radius that is comparatively small (compared to the radius of the deflection pulleys), the flat means can take two positions, one of which is in the first the edge of the tines in front of the axis of rotation of the deflection rollers and at the second behind the pulleys ends.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird anhand der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:The device according to the invention is explained in more detail with reference to the figures. Here demonstrate:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung in einem Zustand, bei dem von dem Träger material nichts abgehoben wird und Fig. 1 is a side view of the device in a state in which nothing is lifted from the carrier material and
Fig. 2 eine korrespondierende Draufsicht, Fig. 2 is a corresponding plan view,
Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung in einem Zustand, bei dem von dem Träger material Abfallsegmente abgehoben werden und Fig. 3 is a side view of the device in a state in which material from the carrier waste segments are lifted and
Fig. 4 eine korrespondierende Draufsicht. Fig. 4 is a corresponding top view.
In Fig. 1 ist dargestellt, daß das Trägermaterial (1) mit dem Etikettenmaterial (2) in Pfeilrichtung über das flächige Element (5) zur Umlenkrolle (4) geführt wird, wobei sich das flächige Element (5) in einer Position mit der Kante (6) vor der Drehachse der Umlenkrollen (4) befindet. Es ist weiterhin eine leere Trägerfolie (8) vorgesehen sowie eine Andruckrolle (7).In Fig. 1 it is shown that the carrier material ( 1 ) with the label material ( 2 ) is guided in the direction of the arrow over the flat element ( 5 ) to the deflection roller ( 4 ), the flat element ( 5 ) being in one position with the edge ( 6 ) in front of the axis of rotation of the deflection rollers ( 4 ). An empty carrier film ( 8 ) and a pressure roller ( 7 ) are also provided.
In Fig. 2 ist zu sehen, daß die vordere Kante der kammartigen Verlängerung vor der Drehachse der Umlenkrollen endet. Mit (3) ist ein aus dem Etikettiermaterial ausge stanztes Abfallsegment bezeichnet. In Fig. 2 it can be seen that the front edge of the comb-like extension ends in front of the axis of rotation of the deflection rollers. With ( 3 ) a stamped out of the labeling material waste segment is designated.
In Fig. 3 ist das Element (5) nach vorn verschoben, so daß die Kante (6) erst hinter den Umlenkrollen (4) endet, was in Fig. 4 noch einmal in der Draufsicht gezeigt ist. Das Material ist inzwischen weiter befördert worden. Durch die scharfe Kante hebt sich das Abfallsegment (3) ab, wird von der leeren Trägerfolie (8) unter Einwirkung der Andruckrolle (7) weggeführt. Das Etikett (2) bleibt auf der ursprünglichen Trä gerfolie.In Fig. 3, the element ( 5 ) is moved forward, so that the edge ( 6 ) ends only behind the guide rollers ( 4 ), which is shown in Fig. 4 again in plan view. The material has now been moved on. The waste segment ( 3 ) stands out due to the sharp edge and is guided away from the empty carrier film ( 8 ) under the action of the pressure roller ( 7 ). The label ( 2 ) remains on the original carrier film.
Technisch sind auch andere Ausführungen von einer Kante möglich, deren Radius variiert, beispielsweise eine Kante, die im Querschnitt die Form eines Halbkreisseg mentes aufweist, der sich um 90 Grad dreht. Allen Ausführungen ist gemeinsam, daß dabei der Radius zwischen einem kleinen und einem großen Radius variiert. Wie bei der konkret vorgebrachten Lösung werden entsprechend dem momentanen Radius die Etikettenpartien an dieser Kante von der Trägerfolie entweder abgehoben oder nicht abgehoben.Technically, other designs of an edge, its radius, are also possible varies, for example an edge that has the shape of a semi-circular segment in cross-section mentes that rotates 90 degrees. All versions have in common that the radius varies between a small and a large radius. As in the actually put forward solution according to the current radius Lots of labels on this edge either lifted off the carrier film or not lifted.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998135991 DE19835991C2 (en) | 1998-08-08 | 1998-08-08 | Method and device for removing punched inner segments from labels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998135991 DE19835991C2 (en) | 1998-08-08 | 1998-08-08 | Method and device for removing punched inner segments from labels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19835991A1 DE19835991A1 (en) | 2000-02-17 |
DE19835991C2 true DE19835991C2 (en) | 2000-09-14 |
Family
ID=7876941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998135991 Expired - Fee Related DE19835991C2 (en) | 1998-08-08 | 1998-08-08 | Method and device for removing punched inner segments from labels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19835991C2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001056892A1 (en) * | 2000-02-03 | 2001-08-09 | Agfa-Gevaert N.V. | Method and device for removing punched inner segments from labels |
JP2012035957A (en) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Toshiba Tec Corp | Device, printer and abutting member |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0690427A1 (en) * | 1994-06-29 | 1996-01-03 | Zweckform Etikettiertechnik Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Label with build-in coding |
DE29602005U1 (en) * | 1996-02-06 | 1996-04-04 | Goebel Gmbh Maschf | Deflection device |
EP0784226A1 (en) * | 1996-01-12 | 1997-07-16 | Agfa-Gevaert AG | Cartridge for photographic film |
-
1998
- 1998-08-08 DE DE1998135991 patent/DE19835991C2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0690427A1 (en) * | 1994-06-29 | 1996-01-03 | Zweckform Etikettiertechnik Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Label with build-in coding |
EP0784226A1 (en) * | 1996-01-12 | 1997-07-16 | Agfa-Gevaert AG | Cartridge for photographic film |
DE29602005U1 (en) * | 1996-02-06 | 1996-04-04 | Goebel Gmbh Maschf | Deflection device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19835991A1 (en) | 2000-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4406976C1 (en) | Transfer of adhesive material sections | |
DE2621273A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FEEDING AND RELEASING A PRESSURE SENSITIVE LABEL | |
DE3802341C2 (en) | ||
DE2147049A1 (en) | Blood collection lancet | |
DE19945030B4 (en) | Self-adhesive label | |
DD291508A5 (en) | ARRANGEMENT FOR THE APPLICATION OF SUBSTANCES TO RAILWAY MATERIAL | |
DE1696226C3 (en) | Doctor blades for papermaking plants | |
DE2146699A1 (en) | Frame for paper rolls or the like | |
DE19835991C2 (en) | Method and device for removing punched inner segments from labels | |
WO2002083532A1 (en) | Adhesive means for connecting a web end on a material roll and corresponding method | |
DE102006023953A1 (en) | Adhesive weight belt | |
DE60316309T2 (en) | Device for producing wrapping blanks with handle | |
DE602005002193T2 (en) | Epilating strips for epilation with epilation wax | |
EP0568843A1 (en) | Label strip for luggage bags | |
DE1115120B (en) | Device for applying liquid substances, mainly glue | |
DE2265153B2 (en) | Tool for punching machines | |
WO2001056892A1 (en) | Method and device for removing punched inner segments from labels | |
DE60212259T2 (en) | Vacuum drum with glue collector | |
DE102014105375A1 (en) | Knife holder and slitter with predetermined by a positive locking positions for a knife holder | |
DE2810910C2 (en) | Device for cutting pipes | |
EP0391245B1 (en) | Doctor blade holder | |
DE10312452A1 (en) | Wound care product with removal aid and method for producing the same | |
CH667245A5 (en) | BRAKE PAD FOR BICYCLE. | |
CH703163A1 (en) | Apparatus for cross-perforating or cross cutting moving webs. | |
EP3427610A1 (en) | Applicator for applying cosmetic material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |