DE19835483A1

DE19835483A1 - Separation of laminated strips into several separate strips

Info

Publication number: DE19835483A1
Application number: DE1998135483
Authority: DE
Inventors: Lothar Moll
Original assignee: OEKOLOGISCHE BAUSYSTEME B I MO
Current assignee: OEKOLOGISCHE BAUSYSTEME B I MO
Priority date: 1998-08-07
Filing date: 1998-08-07
Publication date: 2000-02-17
Also published as: DE29913110U1

Abstract

The especially double strip coming off the reel (12) passes between two rollers of different diameters. The two strips perform a gentle bend over the larger diameter roller (9). The lowermost strip then goes straight on while the top strip makes a sharp - greater than 180 deg - bend over the smaller roller (8). Knives (11) may be provided to cut at least one of the strips into lengths. The first strip may be an adhesive band or a carrier. The second strip may be an adhesive interlayer.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Trennen, Abschneiden und Abstanzen von flexiblen, ein- oder mehrschichtigen Laminaten, Bändern oder Tüchern.The invention relates to a device for Cutting, cutting and punching flexible, single or multi-layer laminates, tapes or cloths.

Es ist bereits eine Vorrichtung zum Abschneiden von mehrschichtigen Klebebändern bekannt, die hierzu aus einem aus zwei Seitenteilen gebildeten Gehäuse besteht, die über zahlreiche Zapfen miteinander verbunden sind. Die abzutrennende Rolle ist auf einer Achse gelagert, die mit ihren Enden in den Seitenteilen des Gehäuses drehbar aufgenommen ist. Das Band wird über mit Abstand zueinander angeordnete, drehbar gelagerte Rollen ge führt. Werden beispielsweise Klebebänder, die aus zwei Laminaten bestehen und mittels einer Klebeschicht zu sammengehalten werden, über derartige Rollen geführt, so werden sie nicht getrennt, insbesondere dann nicht, wenn eine große Klebekraft zwischen den Oberflächen der beiden Laminate besteht.It is already a device for cutting off multilayer adhesive tapes known for this purpose a housing formed from two side parts, which are connected to each other by numerous pins. The roll to be separated is mounted on an axis, the ones with their ends in the side parts of the case is rotatably received. The tape is over by far mutually arranged, rotatably mounted rollers ge leads. For example, adhesive tapes consisting of two Laminates exist and by means of an adhesive layer too are held together, led over such roles, so they are not separated, especially not if there is a large adhesive force between the surfaces of the two laminates.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die einzelnen Rollen derart auszubilden und anzuordnen, daß eine einwandfreie Trennung von mindestens zwei über eine Klebeschicht miteinander verbundenen Laminaten ge währleistet wird.In contrast, the invention is based on the object train and arrange the individual roles in such a way that a proper separation of at least two over an adhesive layer interconnected laminates ge is guaranteed.

Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale des An spruchs 1:
The task is solved by the features of claim 1:

1. 1.1 The multi-layer laminate is on a roll wraps or deposited in layers,
2. 1.2 the multilayer laminate or tape consists of at least two laminates that can be joined together,
3. 1.3 the first laminate is a carrier,
4. 1.4 the second laminate is a separating tape or inliner,
5. 1.5 the two laminates are over adhesion or one Adhesive or an adhesive layer bonded together and form the band or cloth,
6. 1.6 the interconnected laminates are in one Housed and removed from it,
7. 1.7 the tape is spaced at least two guided sliding surfaces or rollers guided,
8. 1.8 is the radius of the first sliding surface or roller smaller than the radius of the second sliding surface or Role,
9. 1.9 at least the first laminate surrounds the contact surface on the first sliding element or on the roll with a wrap angle between 160 ° and 340 °.

Durch die vorteilhafte Anordnung und Ausbildung der beiden mit relativ kurzem Abstand zueinander angeord neten Gleitelemente oder Rollen, insbesondere der un teren Rolle, gegen die das Klebeband nach oben drückt, wird beim Umlenken des Klebebandes um die kleinere Rolle ein sehr großer Umschlingungswinkel erreicht, so daß eine große Krümmung bzw. Dehnung im Bereich der kleineren Rolle auftritt und das daran anhaftende Lami nat, das über eine Klebeschicht mit dem anderen Laminat verbunden ist, fortlaufend getrennt wird. In vorteil hafter Weise liegt die Trennstelle im Bereich zwischen den beiden gegenüberliegenden Gleitflächen der beiden Rollen. Das obere Klebeband bzw. das Band oder Laminat, das mit einer Klebeschicht versehen ist, die auch nach dem Trennvorgang an diesem Laminat haften bleibt, um gibt den größten Teil der Oberfläche der relativ klei nen Umlenkrolle, die entweder drehbar gelagert oder le diglich als Gleitelement ausgebildet ist. Der Teil der Oberfläche des ersten Laminats, der mit der Oberfläche der kleinen Umlenkrolle Kontakt hat, schließt einen Winkel von mehr als 180°, auf jeden Fall weniger als 360°, ein, wobei die hierzu gehörenden Bezugslinien des Winkels durch den Mittelpunkt der kleinen Rolle und der Anlagepunkte geführt sind. Der Winkel wird durch die beiden Berührungspunkte der Innenoberfläche des ersten Bandes mit der kleineren Rolle definiert, wobei hierzu die Winkellinien durch den Mittelpunkt der kleineren Rolle und die Anlagestelle des ersten Laminats mit der Oberfläche der Rolle geführt werden.Due to the advantageous arrangement and design of the both arranged with a relatively short distance from each other Neten sliding elements or rollers, especially the un the other roll against which the tape presses upwards when the tape is redirected around the smaller one Role reached a very large wrap angle, so that a large curvature or elongation in the area of minor role occurs and the attached Lami nat that over an adhesive layer with the other laminate connected, is continuously disconnected. In an advantage The separation point is in the range between the two opposite sliding surfaces of the two Roll. The top adhesive tape or tape or laminate, which is provided with an adhesive layer that also after the separation process adheres to this laminate gives most of the surface of the relatively small NEN pulley that either rotatably or le diglich is designed as a sliding element. The part of the Surface of the first laminate that matches the surface the small pulley contacts, closes one Angle of more than 180 °, definitely less than 360 °, a, the associated reference lines of the Angle through the center of the small role and the Investment points are listed. The angle is determined by the two points of contact of the inner surface of the first Band defined with the smaller role, this being the case the angular lines through the center of the smaller ones Roll and the location of the first laminate with the Surface of the roll.

Hierzu ist es vorteilhaft, daß der Umschlingungswinkel zwischen 170° und 240° oder zwischen 180° und 220° groß ist und daß ein Abstand zwischen der ersten Rolle und der zweiten Rolle größer ist als die Gesamtdicke der beiden Laminate oder des Bandes.For this purpose, it is advantageous that the wrap angle between 170 ° and 240 ° or between 180 ° and 220 ° is and that there is a distance between the first roll and the second roll is greater than the total thickness of the both laminates or the tape.

Ferner ist es vorteilhaft, daß der Abstand zwischen der ersten Rolle und der zweiten Rolle um 5% bis 30% oder 7% bis 15% größer ist als die Gesamtdicke der beiden Laminate oder des Bandes. Der Spalt, durch den das ge samte, aus zwei Laminaten gebildete Band geführt wird, soll relativ eng sein und je nach Ausführungsform zwi schen 5% und 30% bzw. zwischen 7% und 15% größer sein als die Gesamtdicke des Klebebandes.It is also advantageous that the distance between the first role and second role by 5% to 30% or Is 7% to 15% greater than the total thickness of the two Laminates or the tape. The gap through which the ge entire band made of two laminates is guided, should be relatively narrow and depending on the embodiment between 5% and 30% or between 7% and 15% larger than the total thickness of the tape.

Vorteilhaft ist es auch, daß der Umschlingungswinkel des Bandes auf der größeren Rolle zwischen 0° und 180° oder zwischen 30% und 60% beträgt. Der Teil der In nenoberfläche des Trennbandes bzw. des Inliners, der auf der größeren Rolle geführt wird, liegt nur in einem bestimmten Winkelbereich an. Die beiden äußeren Berüh rungspunkte bzw. die Anlagefläche des Trennbandes auf der Oberfläche der größeren Rolle schließen einen Win kel zwischen 0° und 180°, insbesondere zwischen 30° und 60°, ein. Diese Rolle dient in erster Linie dazu, das Klebeband nach oben in Richtung des bereits abgetrenn ten ersten Laminats zu drücken und damit sicherzustel len, daß ein sehr großer Umschlingungswinkel für das Klebeband bzw. das erste Laminat erzielt wird.It is also advantageous that the wrap angle of the tape on the larger roll between 0 ° and 180 ° or between 30% and 60%. The part of the In NEN surface of the separating tape or the inliner, the on the bigger role is only in one certain angular range. The two outer contacts points or the contact surface of the separating belt the surface of the larger roll closes a win kel between 0 ° and 180 °, in particular between 30 ° and 60 °, a. This role primarily serves to: Tape upwards in the direction of the already cut off to press the first laminate and thus ensure it len that a very large wrap angle for the Adhesive tape or the first laminate is achieved.

Von besonderer Bedeutung ist für die vorliegende Erfin dung, daß eine am Außenumfang der größeren Rolle anlie gende Tangente auch am Außenumfang der kleineren Rolle anliegt und in etwa parallel zur Standfläche des Ge räts, der Bedienungsperson oder der Zugrichtung des über die erste Rolle geführten Bandes verläuft. Hier durch wird sichergestellt, daß eine einwandfreie Tren nung beider Laminate erfolgt.Is of particular importance for the present inventor that one lies on the outer circumference of the larger roll tangent to the outer circumference of the smaller roll abuts and approximately parallel to the footprint of the Ge guess, the operator or the direction of the train runs over the first roll of led tape. Here ensures that the door is in perfect condition both laminates.

Im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Ausbildung und Anordnung ist es von Vorteil, daß der Abstand zwi schen der Unterseite des ersten Laminats, das über die erste Rolle geleitet und in Richtung einer Abtrennvor richtung gezogen ist, kleiner, gleich groß oder etwas größer ist als der Durchmesser der ersten Rolle.In connection with the training according to the invention and arrangement, it is advantageous that the distance between the bottom of the first laminate, which over the first roll headed and toward a sever direction is drawn, smaller, the same size or something is larger than the diameter of the first roll.

Vorteilhaft ist es ferner, daß zumindest eine Rolle mit Abstand zur anderen Rolle verstellbar im Gehäuse aufge nommen ist. Hierdurch besteht die Möglichkeit, die bei den Rollen optimal zueinander auszurichten, und zwar in Abhängigkeit der Stärke eines aus mehreren Schichten gebildeten Bandes. It is also advantageous that at least one role with Distance to the other roller adjustable in the housing is taken. This gives you the opportunity to align the roles optimally to each other, in Dependency on the strength of one of several layers formed band.

Außerdem ist es vorteilhaft, daß zumindest eine Rolle eine aufgerauhte oder gerillte Oberfläche aufweist. Durch die bearbeitete Oberfläche der kleineren bzw. der größeren Rolle wird sichergestellt, daß möglichst wenig Klebeband an der Oberfläche der beiden Rollen haften bleibt.It is also advantageous that at least one role has a roughened or grooved surface. Due to the machined surface of the smaller or larger role ensures that as little as possible Stick the tape on the surface of the two rolls remains.

Ferner ist es vorteilhaft, daß zwischen den beiden Rol len und der Abtrennvorrichtung ein oder mehrere Füh rungselemente oder Rollen vorgesehen sind, die mit dem Laminat mittel- oder unmittelbar in Kontakt stehen, und daß das im Gehäuse vorgesehene Band in Form einer Rolle mittels Gleitelementen abgestützt ist und mittels min destens eines weiteren Widerlagers im Gehäuse gehalten wird.It is also advantageous that between the two Rol len and the separating device one or more Füh tion elements or roles are provided with the Laminate are in direct or indirect contact, and that the tape provided in the form of a roll is supported by sliding elements and by means of min least another abutment held in the housing becomes.

Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbil dung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, daß das Gehäuse aus zumindest zwei Seitenteilen gebildet ist und an mindestens einem Seitenteil eine Vorrichtung zur Auf nahme eines Traggürtels vorgesehen ist.An additional option is according to a continuation extension of the device according to the invention that the housing is formed from at least two side parts and on At least one side part of a device for Take a belt is provided.

Vorteilhaft ist es auch, daß die Breite der Rolle, gegen die die Laminate anliegen, etwas kleiner ist als die Breite des Bandes. Durch zusätzliche Führungselemente, insbesondere im oberen Bereich des Gehäuses, wird das abgetrennte Klebeband geführt und sichergestellt, daß es richtungsgenau über die Schneidekante läuft und in dieser Lage gehalten wird.It is also advantageous that the width of the roll against which the laminates lie on is slightly smaller than that Width of the band. Through additional guide elements, especially in the upper area of the case, that will separated tape and made sure that it runs precisely over the cutting edge and in this location is held.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erläutert und in den Figuren dargestellt. Es zeigt: Further advantages and details of the invention are in the claims and explained in the description and shown in the figures. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Sei tenansicht eines Gehäuses für einen Ab roller mit Klebeband, Umlenkrollen und Trennvorrichtung, Fig. 1 is a schematic representation of Be tenansicht a housing for a roller Starting with tape, pulleys and separating device,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der beiden dicht nebeneinander liegenden Umlenk rollen und des Bereichs der Trennstelle des aus mehreren Laminaten gebildeten Klebebandes. Fig. 2 is an enlarged view of the two closely adjacent deflection roll and the area of the separation point of the adhesive tape formed from several laminates.

In der Zeichnung ist in Fig. 1 mit 1 eine Vorrichtung oder ein Abroller zum Trennen eines aus mindestens zwei Laminaten 3 und 4 gebildeten Bandes bzw. Klebebandes 2 gezeigt. Ein Gehäuse 7 besteht aus zwei mit Abstand zu einander angeordneten, flachen Seitenteilen 15, die beispielsweise aus Kunststoff oder aus Metall gebildet sein können. Die beiden Wände bzw. Seitenteile 15 des Gehäuses 7 sind über zahlreiche Verbindungselemente bzw. Stifte 13, 18 fest bzw. lösbar miteinander verbun den. Im Ausführungsbeispiel sind die beiden unteren Stifte 13 gleichzeitig auch Gleitelemente oder Aufnah meteile für eine Rolle bzw. Klebebandrolle 12. Die bei den oberen Stifte 18 dienen, wie bereits ausgeführt, zur Verbindung der Seitenteile 15 des Gehäuses 7 und sichern gleichzeitig auch die Rolle 12 vor seitlichem Herausfallen.In the drawing, 1 a device or dispenser is shown in Fig. For separating a strip or tape 2 formed from at least two laminates 3 and 4 with 1. A housing 7 consists of two flat side parts 15 arranged at a distance from one another, which can be formed, for example, from plastic or from metal. The two walls or side parts 15 of the housing 7 are firmly or releasably connected to one another via numerous connecting elements or pins 13 , 18 . In the exemplary embodiment, the two lower pins 13 are at the same time also sliding elements or receiving parts for a roll or adhesive tape roll 12 . The top pins 18 , as already stated, serve to connect the side parts 15 of the housing 7 and at the same time also secure the roller 12 from falling out laterally.

Im Bereich einer Mittelachse 19 befindet sich ein wei terer Stift bzw. ein Widerlager 14, das durch einen Rollenkern 22 geführt ist, der verhindert, daß die Rolle 12 nach oben herausgezogen wird. Der Stift 14 ist mittels eines Splints oder eines Gelenkteils in einer Seitenwand des Gehäuses 7 gesichert und kann zur Auf nahme neuer Rollen 12 seitlich herausgezogen werden. Im oberen Bereich der Fig. 1 sind zwei mit Abstand zu einander dargestellte Gleitelemente bzw. eine erste Rolle 8 und eine zweite Rolle 9 vorgesehen. Diese bei den Rollen 8 und 9 sind in Fig. 2 in einem wesentlich größeren Maßstab wiedergegeben.In the area of a central axis 19 there is a white direct pin or an abutment 14 which is guided by a roller core 22 which prevents the roller 12 from being pulled upwards. The pin 14 is secured by means of a split pin or a joint part in a side wall of the housing 7 and can be pulled out laterally to take on new rollers 12 . In the upper area of FIG. 1, two sliding elements shown at a distance from one another or a first roller 8 and a second roller 9 are provided. These in rolls 8 and 9 are shown in Fig. 2 on a much larger scale.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, liegt die zweite Rolle 9 etwas oberhalb der oberen Kante oder des Außenumfangs der Rolle 12, die sich in dem Gehäuse 7 befindet. Von der Rolle 12 wird das aus zwei Laminaten bzw. aus einem Trennband 3 (Inliner) und einem Trägerband bzw. einem Träger 4 mit einer Klebeschicht 5 bestehende Band 2 ab gerollt und in einen Zwischenraum 5 zwischen die beiden Rollen 8 und 9 geführt. In einem vorderen Bereich 6 der beiden Rollen 8 und 9 wird das aus den beiden Lamina ten 3, 4 gebildete Band 2 getrennt, wobei das untere Laminat 3, das als Trennband bzw. Inliner ausgebildet ist, nach unten weggeführt wird, während das obere La minat 4 bzw. der Träger mit der Klebeschicht gemäß Fig. 1 in Richtung eines Pfeils 20 über eine Schneidvor richtung bzw. Abtrennvorrichtung 11 geführt wird. Durch Herunterziehen des über die Schneidkante 11 ragenden Teils des Trägers 4 wird dieses von dem übrigen Trä ger 4 abgetrennt. Durch weiteres Nachziehen des Trä gers 4 mit der Klebeschicht 5 bewegt sich das untere Trennband 3 kontinuierlich in Richtung eines Pfeils 21. Das Band 3 kann aus einer dünnen Papierschicht gebildet sein, die sich leicht über die beiden Rollen 8 und 9 abreißen und entfernen läßt. As can be seen from FIG. 1, the second roller 9 lies somewhat above the upper edge or the outer circumference of the roller 12 , which is located in the housing 7 . From the roll 12 , the existing tape 2 is rolled from two laminates or from a separating tape 3 (inliner) and a carrier tape or a carrier 4 with an adhesive layer 5 and is guided into an intermediate space 5 between the two rollers 8 and 9 . In a front region 6 of the two rollers 8 and 9 , the band 2 formed from the two laminas 3 , 4 is separated, the lower laminate 3 , which is designed as a separating band or inliner, being guided downward, while the upper La minat 4 or the carrier with the adhesive layer according to FIG. 1 in the direction of an arrow 20 via a Schneidvor direction or separating device 11 is performed. By pulling the projecting above the cutting edge 11 portion of the carrier 4 from the rest of this ger Trä 4 is separated. By further tightening of the Trä gers 4 with the adhesive layer 5, the lower separating belt 3 of an arrow 21 moves continuously in the direction. The tape 3 can be formed from a thin layer of paper, which can easily be torn off and removed via the two rollers 8 and 9 .

Die beiden Laminate 3, 4 können auch mittels Adhäsions kraft fest und lösbar miteinander verbunden werden.The two laminates 3 , 4 can also be firmly and releasably connected to one another by means of adhesion.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung bzw. der Abroller 1 zum Trennen eines aus mindestens zwei Lami naten 3, 4 gebildeten Klebebandes 2 kann auch, je nach Auslegung, für andere Folien, Tücher oder Bänder jeder beliebigen Breite eingesetzt werden. Wesentlich ist bei der Vorrichtung die genaue Ausbildung und Zuordnung der einzelnen Rollen 8, 9, über die das Band 2 geführt wird.The device shown in FIGS. 1 and 2 or the dispenser 1 for separating an adhesive tape 2 formed from at least two laminates 3 , 4 can also, depending on the design, be used for other foils, cloths or tapes of any width. What is essential in the device is the precise design and assignment of the individual rollers 8 , 9 over which the belt 2 is guided.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, besteht die erste bzw. obere Rolle 8 aus Kunststoff bzw. aus Metall, und ihre Oberfläche kann entweder glatt, geriffelt oder mit Quer- oder Längsrillen versehen sein. Hierdurch soll bewirkt werden, daß sich möglichst wenig Klebeband an der Oberfläche der Rolle absetzt. Der Durchmesser der oberen Rolle 8 liegt zwischen einem und fünf Millime tern und wird der entsprechenden Qualität, Flexibilität und Stärke des Bandes angepaßt. Durch den relativ klei nen Durchmesser der Rolle 8 erhält man einen sehr großen Umschlingungswinkel α₁ bzw. α₆, der in Fig. 2 dargestellt ist. In Fig. 2 ist der Teil der Innenober fläche des Trägers 4, der gegen die Oberfläche der Rolle 8 anliegt, durch den Winkel α₁ wiedergegeben. Durch den Winkel α₂ wird der Mindestumschlingungswinkel gekennzeichnet. Dieser beträgt in vorteilhafter Weise zwischen 160° und 180°. Eine bessere Krümmung des Ban des 4 auf der Oberfläche der Rolle 8 erhält man da durch, daß die untere, im Durchmesser größere Gleitflä che bzw. zweite Rolle 9 gegen die Unterseite des Ban des 2 gedrückt wird und dieses in Richtung der Rolle 8 führt. Dadurch wird der Umschlingungswinkel α₁ weiter vergrößert und liegt somit über 180°, in vorteilhafter Weise zwischen 180° und 240°. Der Winkel α₆ entsteht, wenn die beiden zusammengezogenen Stränge des Trägers 4 die Rolle 8 gemäß Fig. 2 umgeben. Der Winkel α₆ kann eine Größe zwischen 10° und 30° aufweisen. Im Ausfüh rungsbeispiel beträgt der Winkel α₆ in etwa 25°. Durch die vorteilhafte Auswahl der Durchmesser der beiden Rollen 8 und 9 erhält man einen sehr großen Umschlin gungswinkel, so daß das Band 2 im Bereich 6 sehr stark gekrümmt ist, das heißt, auch auf Zug beansprucht wird. Hierdurch entfernt sich das untere Laminat 3 von dem oberen Laminat oder der an dem Träger 4 haftenden Kle beschicht 5 und wird dabei in Richtung Pfeil 21 bewegt, wenn der Träger 4 weiter über die Rolle 8 in Richtung Pfeil 20 gezogen wird. Durch diesen Vorgang wird fort laufend die Trennung des unteren Laminats oder Trenn bandes bzw. Inliners 3 sichergestellt, so daß lediglich der Träger 4 mit der Klebeschicht 5 über die Abtrenn vorrichtung 11 bewegt und dann mittels dieser abge trennt wird. Hierzu wird das vordere Ende des Laminats oder Trägers 4 in Richtung Pfeil 20 gezogen.As can be seen from Fig. 2, the first or upper roller 8 is made of plastic or metal, and its surface can either be smooth, corrugated or provided with transverse or longitudinal grooves. This is to ensure that as little adhesive tape as possible settles on the surface of the roll. The diameter of the upper roller 8 is between one and five millimeters and is adapted to the corresponding quality, flexibility and strength of the belt. Due to the relatively small diameter of the roller 8 , a very large wrap angle α ₁ or α _{6 is obtained} , which is shown in FIG. 2. In Fig. 2 the part of the inner surface of the carrier 4 , which bears against the surface of the roller 8, is represented by the angle α ₁ . The minimum wrap angle is identified by the angle α ₂ . This is advantageously between 160 ° and 180 °. A better curvature of the Ban des 4 on the surface of the roller 8 is obtained by that the lower, larger in diameter Gleitflä surface or second roller 9 is pressed against the underside of the Ban des 2 and this leads in the direction of the roller 8 . As a result, the wrap angle α _{1 is} further increased and is thus over 180 °, advantageously between 180 ° and 240 °. The angle α ₆ arises when the two contracted strands of the carrier 4 surround the roller 8 according to FIG. 2. The angle α ₆ can have a size between 10 ° and 30 °. In the embodiment, the angle α _{6 is} approximately 25 °. Due to the advantageous selection of the diameter of the two rollers 8 and 9 , a very large wrap angle is obtained, so that the band 2 in region 6 is very strongly curved, that is to say is also subjected to tension. This removes the lower laminate 3 from the upper laminate or the adhesive layer 5 adhering to the carrier 4 and is thereby moved in the direction of arrow 21 when the carrier 4 is pulled further over the roller 8 in the direction of arrow 20 . This process continuously ensures the separation of the lower laminate or separating tape or inliner 3 , so that only the carrier 4 with the adhesive layer 5 is moved over the separating device 11 and is then separated by means of this. For this purpose, the front end of the laminate or carrier 4 is pulled in the direction of arrow 20 .

Der Abstand 5 zwischen der ersten Rolle 8 und der zwei ten Rolle 9 ist um 5% bis 30% oder um 7% bis 15% größer als die Gesamtdicke D₃ des Laminats 3 und 4 oder die Gesamtdicke D₄des Bandes 2. Hierdurch wird eine gute Führung des durch den Spalt S geführten Bandes 2 gewährleistet.The distance 5 between the first roll 8 and the two-th roll 9 is 5% to 30% or 7% to 15% greater than the total thickness D _{3 of} the laminate 3 and 4 or the total thickness D _{4 of} the tape 2 . This ensures good guidance of the strip 2 guided through the gap S.

Die Anlagefläche der Unterseite des Trennbandes 3 auf der Oberfläche der größeren Rolle 9 wird durch den Win kel α₅ in Fig. 2 dargestellt. Hierdurch soll eine kleine Anlagefläche geschaffen werden und somit der Reibungswiderstand beim Durchzug des Bandes 2 durch den Spalt S möglichst klein gehalten werden.The contact surface of the underside of the separating belt 3 on the surface of the larger roller 9 is represented by the angle α ₅ in FIG. 2. In this way, a small contact surface is to be created and the frictional resistance when the strip 2 is pulled through the gap S is to be kept as small as possible.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist der Radius R₁ der Rolle 9 in etwa sechs- bis siebenmal größer als der Radius R₂ der kleinen Rolle 8. Wird das Verhältnis ver kleinert, so kann die Rolle 9 näher an die Unterseite des Bandes 4 herangebracht und somit der Umschlingungs winkel α₁ vergrößert werden. Je nach Ausbildung des La minats kann das von Vorteil sein, um beispielsweise die einzelnen Schichten sauber voneinander zu trennen.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the radius R _{1 of} the roller 9 is approximately six to seven times larger than the radius R _{2 of} the small roller 8 . If the ratio is reduced ver, the roller 9 can be brought closer to the underside of the belt 4 and thus the wrap angle α _{1 can be} increased. Depending on the formation of the laminate, this can be advantageous, for example, to separate the individual layers cleanly.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist eine Tan gente 10, die die Außenoberfläche der Rolle 9 und die Außenoberfläche der Rolle 8 berührt, in etwa parallel zur Standfläche des Geräts 1 oder parallel zum oberen Band 4 ausgerichtet. Hieraus ergibt sich ein Ab stand A₃, der in etwa dem Durchmesser der kleineren Rolle 8 entspricht. Es ist jedoch, wie bereits erwähnt, auch möglich, daß der Abstand A₃ kleiner ist als im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2, so daß die Rolle 9 mehr in Richtung der Rolle 8 oder der Unterseite des Bandes 4 bewegt werden kann.In the embodiment shown in FIG. 2, a Tan 10 , which touches the outer surface of the roller 9 and the outer surface of the roller 8 , is aligned approximately parallel to the base of the device 1 or parallel to the upper band 4 . This results in a stand A ₃ , which corresponds approximately to the diameter of the smaller roller 8 . However, as already mentioned, it is also possible that the distance A _{3 is} smaller than in the exemplary embodiment according to FIG. 2, so that the roller 9 can be moved more in the direction of the roller 8 or the underside of the belt 4 .

Obwohl im Ausführungsbeispiel nicht dargestellt, kann die Oberfläche der Rolle 8 oder 9 glatt, aufgerauht, gerippt oder auf andere Weise strukturiert sein, um, je nach Beschaffenheit des Bandes 2, ein gutes Abrollen des Bandes 2 auf den Rollen 8, 9 zu gewährleisten.Although not shown in the exemplary embodiment, the surface of the roller 8 or 9 can be smooth, roughened, ribbed or structured in some other way, in order to ensure, depending on the nature of the ribbon 2 , that the ribbon 2 rolls well on the rollers 8 , 9 .

Im Ausführungsbeispiel sind im Bereich der Abtrennvor richtung 11 keine weiteren Führungselemente vorgesehen. Es ist jedoch auch möglich, den im Schneidebereich des Abrollers 1 liegenden Teil des Trägers 4 durch weitere Führungsrollen zu leiten, um sicherzustellen, daß er exakt über die Trennvorrichtung 11 geführt wird.In the embodiment, no further guide elements are provided in the Abtrennvor direction 11 . However, it is also possible to pass the part of the carrier 4 lying in the cutting area of the unwinding device 1 through further guide rollers in order to ensure that it is guided exactly over the separating device 11 .

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, befinden sich an einer Außenseite des Seitenteils 15 zwei Schlaufen bzw. U- förmig ausgebildete Halterungen 16, in denen ein Trag gürtel 17 für die Bedienungsperson aufgenommen werden kann, damit diese die Vorrichtung 1 bzw. den Abroller 1 um die Hüfte tragen kann, um auf diese Weise das Abrei ßen des Klebebandes 2 zu erleichtern.As is apparent from Fig. 1, there are two loops or U-shaped brackets 16 on an outer side of the side part 15 , in which a carrying belt 17 can be accommodated for the operator so that the device 1 or the dispenser 1 around can wear the hips in order to facilitate the tearing of the adhesive tape 2 .

Die Breite der Rollen 8, 9 wird durch den Abstand der Seitenteile 15 bestimmt. Es ist jedoch auch möglich, den zylinderförmigen Teil der Rollen 8 bzw. 9, über den das Band 2 gleitet, etwas schmaler zu gestalten als die Breite des Bandes 2, so daß nach Möglichkeit kein Kleb stoff, der seitlich am Band 2 herausquillt, auf der Oberfläche der Rollen 8, 9 haften bleibt.The width of the rollers 8 , 9 is determined by the distance between the side parts 15 . However, it is also possible to make the cylindrical part of the rollers 8 or 9 , over which the band 2 slides, somewhat narrower than the width of the band 2 , so that, if possible, no adhesive material that oozes out laterally on the band 2 the surface of the rollers 8 , 9 sticks.

Der Achsabstand A₂ zwischen der oberen und der unteren Rolle 8, 9 kann, wie bereits ausgeführt, durch entspre chende Lagerung oder Langlochführungen für die Rolle 8 bzw. 9 im Seitenteil 15 verändert werden, so daß der Spalt S den unterschiedlichen Stärken D₄ des Bandes 2 angepaßt werden kann. The center distance A ₂ between the upper and the lower roller 8 , 9 can, as already stated, be changed by appropriate storage or slot guides for the roller 8 or 9 in the side part 15 , so that the gap S the different thicknesses D ₄ Volume 2 can be adjusted.

Reference list

11

Vorrichtung zum Trennen, Abroller
Separating device, dispenser

22nd

Band, Klebeband, Tuch
Tape, tape, cloth

33rd

zweites Laminat, Trennband, Inliner
second laminate, separating tape, inliner

44th

erstes Laminat, Träger mit Klebeschicht
first laminate, carrier with adhesive layer

55

Klebemittel, Klebeschicht
Adhesive, adhesive layer

66

Bereich
Area

77

Gehäuse
casing

88th

Gleitfläche, erste Rolle (klein)
Sliding surface, first roll (small)

99

Gleitfläche, zweite Rolle (größer)
Sliding surface, second roller (larger)

1010th

Tangente
tangent

1111

Abtrennvorrichtung, Schneidkante
Cutting device, cutting edge

1212th

Rolle, Klebebandrolle
Roll, tape roll

1313

Gleitelement
Sliding element

1414

Stift, Widerlager
Pin, abutment

1515

Seitenteil
Side panel

1616

Vorrichtung zur Aufnahme eines Traggürtels
Device for receiving a carrying belt

1717th

Traggürtel
Carrying belt

1818th

Verbindungselement, Stift
Connector, pin

1919th

Mittelachse
Central axis

2020th

Pfeil
arrow

2121

Pfeil
arrow

2222

Rollenkern
SZwischenraum, Spalt
Roll core
Sgap, gap

Claims

1. Device ( 1 ) for separating, cutting or punching from flexible, single or multi-layer laminates, tapes or cloths ( 2 ) with the following features:

1. 1.1 The multilayer laminate is wound on a roll or deposited in layers,
2. 1.2 the multilayer laminate or tape ( 2 ) consists of at least two interconnectable laminates ( 3 , 4 ),
3. 1.3 the first laminate ( 4 ) is a carrier,
4. 1.4 the second laminate ( 3 ) is a separating tape or inliner,
5. 1.5 the two laminates ( 3 , 4 ) are connected to one another via adhesion or an adhesive or an adhesive layer ( 5 ) and form the tape or cloth ( 2 ),
6. 1.6 the interconnected laminates ( 3 , 4 ) are accommodated in a housing ( 7 ) and can be removed therefrom,
7. 1.7 the belt ( 2 ) is guided over at least two sliding surfaces or rollers ( 8 , 9 ) arranged in relation to one another,
8. 1.8 the radius of the first sliding surface or roller ( 8 ) is smaller than the radius of the second sliding surface or roller ( 9 ),
9. 1.9 at least the first laminate ( 4 ) surrounds the contact surface on the first sliding element or on the roller ( 9 ) with a wrap angle (α ₁ , α ₆ ) between 160 ° and 340 °.

2. Device according to claim 1, characterized in that the wrap angle (α ₁ ) between rule's 170 ° and 240 ° or between 180 ° and 220 ° is large.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a distance S between the most roller ( 8 ) and the second roller ( 9 ) is greater than the total thickness (D ₃ , D ₄ ) of the two laminates ( 3 , 4 ) or the volume ( 2 ).

4. The device according to claim 1, characterized in that the distance S between the first roller ( 8 ) and the second roller ( 9 ) by 5% to 30% or 7% to 15% is greater than the total thickness (D _3rd , D ₄ ) of the two laminates ( 3 , 4 ) or the tape ( 2 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the wrap angle (α ₅ ) of the band ( 2 ) on the larger roll ( 9 ) is between 0 ° and 180 ° or between 30% and 60%.

6. The device according to claim 1, characterized in that an on the outer circumference of the larger roller ( 9 ) adjacent tangent ( 10 ) is also present on the outer circumference of the smaller roller ( 8 ) and approximately parallel to the footprint of the device, the operator or Be the direction of tension of the belt ( 2 ) guided over the first roller ( 8 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (A ₃ ) between the underside of the first laminate ( 4 ), which is passed over the first roller ( 8 ) and is drawn in the direction of a separating device ( 11 ), is smaller, the same size or slightly larger than the diameter of the first roller ( 8 ).

8. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that at least one roller ( 8 ) at a distance from the other roller ( 9 ) is accommodated ver adjustable in the housing ( 7 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one roller ( 8 , 9 ) has a roughened or grooved upper surface.

10. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that between the two rollers ( 8 , 9 ) and the Abtrennvorrich device ( 11 ) one or more guide elements or rollers are provided, with the laminate ( 4 ) directly or indirectly stay in contact.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the band ( 2 ) provided in the housing is supported in the form of a roller by means of sliding elements ( 13 ) and is held in the housing by means of at least one further abutment ( 14 ).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 7 ) is formed from at least two side parts ( 15 ) and that on at least one side part a device ( 16 ) is provided for receiving a carrying belt ( 17 ).

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the width of the roll against which the laminates ( 3 , 4 ) bear is somewhat smaller than the width of the belt ( 2 ).

14. Device ( 1 ) for separating, cutting or punching from flexible, single or multi-layer laminates, tapes or cloths ( 2 ) with the following features:

1. 14.1 The device ( 1 ) has the housing ( 7 ) which consists of the side walls ( 15 ) which are connected to one another,
2. 14.2 in the housing ( 7 ), the two sliding surfaces or rollers ( 8 , 9 ) are arranged at a distance from one another,
3. 14.3 the radius of the first sliding surface or roller ( 8 ) is smaller than the radius of the second sliding surface or roller ( 9 ),
4. 14.4 the distance between the rollers ( 8 , 9 ) is arranged so that at least one laminate ( 4 ) the contact surface on the first sliding element or on the roller ( 9 ) with a wrap angle (α ₁ , α ₆ ) between 160 ° and 340 ° or 180 ° and 240 ° surrounds.