DE19833832A1

DE19833832A1 - Chilled carbonated drinks dispenser

Info

Publication number: DE19833832A1
Application number: DE19833832A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Rietscher
Original assignee: CUP SERVICE GmbH
Current assignee: CUP SERVICE GmbH
Priority date: 1997-08-08
Filing date: 1998-07-28
Publication date: 1999-03-04
Also published as: DE29714160U1

Abstract

The drink dispenser has a reservoir (2) for the supply water. This drains through the chiller (1) to a pump (11) which pumps the water into a venturi jet (17) in which carbon dioxide is introduced into the water flow in the dispenser tap (24) under the venturi jet. The same vertical feed allows a simple flushing process to clean the system. The system includes a bypass (26) to the pump and carbonating jet to dispense chilled still water from a second tap (27). A hot water tap (30) is fed by a bypass (29) from the reservoir and fitted with a throughflow heater (34).

Description

Die Erfindung betrifft einen Wasserkühler für carbonisiertes Wasser nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a water cooler for carbonized water the preamble of claim 1.

Derartige Wasserkühler für carbonisiertes Wasser sind allgemein in mehre ren Varianten bekannt, wobei die verwendeten Wasserkühlerkomponenten im wesentlichen jeweils die gleichen sind. So bestehen diese Wasserkühler aus einem Einfüllbehälter, der mit zu kühlendem Wasser zumindest teil weise befüllbar ist, und einem dem Einfüllbehälter nachgeordneten Kühler, der ein Kühlmedium enthaltende Kühlschlangen aufweist, wobei das Kühlmedium in einem Kühlkreislauf eines Kühlkompressors und Ver dampfers enthalten ist. Ferner weisen diese Wasserkühler eine dem Kühler nachgeordnete Pumpe, einen der Pumpe nachgeordneten Carbonisator, an den eine CO₂-Flasche angeschlossen ist, und ein dem Carbonisator nach geordnetes Ventil als Zapfventil auf.Such water coolers for carbonized water are generally known in several ren variants, the water cooler components used being essentially the same. So these water coolers consist of a filler tank, which can be at least partially filled with water to be cooled, and a cooler downstream of the filler tank, which has a cooling coil containing cooling medium, the cooling medium being contained in a cooling circuit of a cooling compressor and evaporator. Furthermore, these water coolers have a pump downstream of the cooler, a carbonizer downstream of the pump, to which a CO ₂ bottle is connected, and a valve downstream of the carbonizer as a nozzle.

Diese einzelnen Komponenten sind dabei entsprechend des jeweils zur Ver fügung stehenden Bauraums in dem Wasserkühler jeweils in geometrisch unterschiedlichen Anordnungen auf beliebige Weise zum Teil nebeneinan der und zum Teil unter- und übereinander angeordnet. Eine gründliche, rückstandsfreie Reinigung solcher Wasserkühler, wie sie durch Verordnun gen z. B. nach bestimmten Betriebszeiten vorgeschrieben ist, ist kompliziert und wird daher von geschultem Fachpersonal durchgeführt, das diese Anlagen genau kennt und aufwendig mittels Durchspülvorrichtungen durchspült und reinigt. Eine gründliche Reinigung ist somit nur mit erheb lichem Arbeits- und Zeitaufwand durch kostenintensives Fachpersonal durchzuführen.These individual components are according to the Ver standing space in the water cooler each in geometrical different arrangements in any way in part next to each other the and partially arranged below and above one another. A thorough, residue-free cleaning of such water coolers as prescribed against z. B. is prescribed after certain operating times is complicated and is therefore carried out by trained specialist personnel who do this Knows systems precisely and is expensive using flushing devices rinsed and cleaned. Thorough cleaning is therefore only with considerable effort labor and time by cost-intensive specialist staff perform.

Bei nur mit erheblichem Aufwand zu reinigenden Wasserkühlern besteht zudem die Gefahr, daß diese keine Zulassung im Rahmen der deutschen Schankanlagenverordnung erhalten. Mit den dort festgelegten Zulassungs voraussetzungen soll einerseits erreicht werden, daß die als Schankanlagen geltenden Wasserkühler einfach und schnell auf hygienische Weise rück standsfrei zu reinigen sind und soll andererseits vorgebeugt werden, daß Betreiber eines Wasserkühlers diesen aus Kostengründen nur unvollständig und damit ungründlich reinigen, indem sie dafür z. B. ungeschultes Perso nal heranziehen.With water coolers that can only be cleaned with considerable effort there is also the danger that this will not be approved under the German Received the dispensing system regulation. With the approval specified there On the one hand, the prerequisites should be achieved that as dispensing systems applicable water cooler easily and quickly in a hygienic way are clean and should be prevented on the other hand, that Water cooler operators only incomplete for cost reasons and clean it unfathomably by z. B. untrained person nal.

Die arbeits- und zeitintensive gründliche Reinigung ist insbesondere bedingt durch den Einsatz von aufwendig aufgebauten Carbonisatoren. Diese Carbonisatoren sind aus einem geschlossenen Carbonisator-Behälter aufgebaut, die am Behälterdeckel jeweils einen Anschluß für gekühltes Wasser und CO₂ aufweisen. Das gekühlte Wasser wird hier über den Wasseranschluß mit einem Druck von ca. 10 bar über eine Zerstäuberdüse in den Behälterinnenraum eingeführt, während das CO₂ mit einem Druck von ca. 2 bis 3 bar über den CO₂-Anschluß in den Behälterinnenraum ein geführt wird. Die Carbonisierung erfolgt dabei im oberen Behälterbereich am zerstäubten, gekühlten Wasser. Das carbonisierte Wasser sammelt sich im unteren Behälterbereich und kann von dort über ein Steigrohr entnom men werden. Um sicherzustellen, daß stets ausreichend carbonisiertes Wasser im Behälter vorhanden ist, ist im unteren Behälterbereich aufwen dig eine Niveaumeßsonde angeordnet, die nach einem Zapfvorgang eine Steuerung aktiviert, so daß erneut gekühltes Wasser und CO₂ zur Erzeu gung von carbonisiertem Wasser in den Behälter eingelassen werden. Auf grund dieses komplizierten Aufbaus des Carbonisators kann eine gründ liche, rückstandsfreie Reinigung, wie auch eine Wartung des Wasserküh lers nur von geschultem Fachpersonal aufwendig durchgeführt werden, das den Aufbau der Anlage genau kennt.The labor-intensive and time-consuming cleaning is particularly due to the use of complex carbonizers. These carbonizers are constructed from a closed carbonizer container, each of which has a connection for cooled water and CO ₂ on the container lid. The cooled water is introduced here via the water connection with a pressure of approx. 10 bar via an atomizing nozzle into the interior of the container, while the CO _{2 is} introduced into the interior of the container with a pressure of approx. 2 to 3 bar via the CO ₂ connection . The carbonization takes place in the upper container area on the atomized, cooled water. The carbonized water collects in the lower area of the tank and can be removed from there via a riser. To ensure that there is always enough carbonated water in the container, a level measuring probe is arranged in the lower container area, which activates a control system after a dispensing process, so that cooled water and CO ₂ are again introduced into the container to produce carbonated water . Due to this complicated structure of the carbonator, thorough, residue-free cleaning and maintenance of the water cooler can only be carried out by trained specialist personnel who know the structure of the system precisely.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen gattungsgemäßen Wasserkühler so weiterzubilden, daß eine einfache gründliche Reinigung und Wartung sowie eine einfache Zulassung nach der deutschen Schankanlagenverord nung möglich ist.The object of the invention is therefore a generic water cooler so educate that easy thorough cleaning and maintenance as well as a simple approval according to the German dispensing system regulation is possible.

Diese Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved with the features of claim 1.

Nach Anspruch 1 sind in der Betriebsstellung des Wasserkühlers der Ein füllbehälter über dem Kühler und dieser über der Pumpe und diese über dem Carbonisator und dieser über dem Zapfventil angeordnet. Dadurch ist diese Anordnung und damit der gesamte Wasserkühler bei geöffnetem Zapfventil und ggf. geöffnetem Einfüllbehälter selbstentleerend.According to claim 1 are in the operating position of the water cooler filling container over the cooler and this over the pump and this over the carbonizer and this arranged above the nozzle. This is this arrangement and thus the entire water cooler when open Dispensing valve and, if applicable, the filling container is self-draining.

Diese Selbstentleerung des Wasserkühlers aufgrund der übereinander liegenden Anordnung der einzelnen Wasserkühlerkomponenten ermöglicht eine einfache und schnelle gründliche Reinigung. Hierfür ist es aufgrund des selbstleerenden Aufbaus lediglich notwendig, eine Reinigungsflüssig keit von oben in den Einfüllbehälter bzw. den Kühler einzufüllen, die dann die gesamte Anlage lediglich aufgrund der Schwerkraft rückstandsfrei durchläuft und diese vollständig reinigt. Anschließend braucht zur Bereit stellung des Wasserkühlers für einen erneuten Betrieb lediglich auf die gleiche Art und Weise nochmals durchgespült werden. Eine derartige Rei nigung kann auch von nicht oder nur wenig geschultem Personal durchge führt werden, das den Aufbau der Anlage nicht genau kennt, so daß die Reinigung auch preiswert durchzuführen ist. Zur Reinigung kann im Rei nigungsbetrieb auch zusätzlich die Pumpe eingeschaltet sein, die die Durchlaufgeschwindigkeit der Reinigungsflüssigkeit erhöht. Mit diesem selbstentleerenden Aufbau des Wasserkühlers sind auch die Kriterien hin sichtlich einer Zulassung nach der deutschen Schankanlagenverordnung problemlos zu erfüllen.This self-draining of the water cooler due to the one above the other allows horizontal arrangement of the individual water cooler components easy and quick thorough cleaning. It is because of this of the self-draining structure only necessary, a cleaning liquid speed from above into the filling container or the cooler, which then the entire system is residue-free only due to gravity goes through and completely cleans it. Then needs to be ready position of the water cooler for renewed operation only on the flushed again in the same way. Such a Rei Cleaning can also be carried out by personnel who have not been trained or only little leads, which does not exactly know the structure of the system, so that Cleaning is also inexpensive. For cleaning in the Rei cleaning operation, the pump must also be switched on Throughput speed of the cleaning liquid increased. With this self-draining structure of the water cooler are also the criteria evidently an approval according to the German dispensing system regulation easy to meet.

Ein für die erfindungsgemäße selbstentleerende Anordnung geeigneter Pumpentyp ist nach Anspruch 2 eine in Vertikalrichtung vibrierende, selbstentleerbare Vibrationspumpe. Eine derartige Vibrationspumpe ist an sich bekannt und im Handel erhältlich.A suitable for the self-draining arrangement according to the invention Pump type according to claim 2 is a vibrating in the vertical direction, self-draining vibration pump. Such a vibration pump is on known and commercially available.

In einer Ausführungsform nach Anspruch 3 ist als Carbonisator eine nach unten gerichtete Venturidüse mit einem CO₂-Anschluß in der Düsenver engung vorgesehen, wie sie im Prinzip bei kontinuierlich betriebenen Groß anlagen der Getränkegroßindustrie zur effektiven Carbonisierung ver wendet wird. Die Carbonisierung erfolgt hierbei in der Düsenverengung der Venturidüse, wobei das Wasser dort einen Druck von ca. 10 bis 12 bar und das CO₂ einen Druck von ca. 2 bis 3 bar aufweist. Eine derartige Venturi düse ist neben ihrer Verwendung zur effektiven Carbonisierung im nach unten gerichtete Zustand insbesondere auch für eine Selbstentleerung und damit für den erfindungsgemäßen Wasserkühleraufbau besonders geeignet. Zudem ist eine derartige Venturidüse ohne aufwendige Steuerungen ein fach zu steuern.In one embodiment according to claim 3, a downward-facing Venturi nozzle with a CO ₂ connection in the nozzle constriction is provided as a carbonizer, as is used in principle in large, continuously operated plants in the beverage wholesale industry for effective carbonization. The carbonization takes place in the nozzle constriction of the Venturi nozzle, the water there having a pressure of approximately 10 to 12 bar and the CO ₂ a pressure of approximately 2 to 3 bar. Such a Venturi nozzle is, in addition to its use for effective carbonization in the downward state, particularly suitable for self-emptying and thus for the water cooler structure according to the invention. In addition, such a Venturi nozzle is easy to control without complex controls.

Alternativ dazu ist in einer Ausführungsform nach Anspruch 4 vorgesehen, daß der Carbonisator ein an sich bekannter Carbonisatorbehälter ist, der an einer Behälterwand, bevorzugt einem Behälterdeckel, einen CO₂-Anschluß und einen Anschluß für stilles Wasser sowie in einer bevorzugt trichterför mig ausgebildeten Behälterbodenwand eine Auslaßöffnung mit daran an schließender Abflußleitung für carbonisiertes Wasser aufweist. Das ge kühlte Wasser wird hier über den Wasseranschluß mit einem Druck von ca. 10 bar über eine Zerstäuberdüse in den Behälterinnenraum eingeführt, während das CO₂ mit einem Druck von ca. 2 bis 3 bar über den CO₂-An schluß in den Behälterinnenraum eingeführt wird. Die Carbonisierung er folgt dabei im oberen. Behälterbereich am zerstäubten, gekühlten Wasser. Das carbonisierte Wasser kann anschließend über die Auslaßöffnung zu der unterhalb angeordneten Pumpe fließen.Alternatively, it is provided in an embodiment according to claim 4 that the carbonizer is a carbonizer container known per se, which on a container wall, preferably a container lid, a CO ₂ connection and a connection for still water and in a preferably funnel-shaped container bottom wall Has outlet opening with an adjacent drain line for carbonized water. The ge cooled water is introduced here via the water connection with a pressure of about 10 bar via an atomizer nozzle into the interior of the container, while the CO _{2 is} introduced into the interior of the container with a pressure of about 2 to 3 bar via the CO ₂ becomes. The carbonization follows in the upper. Container area at the atomized, chilled water. The carbonized water can then flow through the outlet opening to the pump located below.

Nach Anspruch 5 ist vorgesehen, für eine alternative Zapfung von gekühl tem, nicht carbonisiertem bzw. stillem Wasser vor und/oder nach der Pumpe eine direkte Leitung zu einem darunterliegenden Zapfventil für stil les Wasser oder einem Ventilblock mit einem Zapfventil für stilles Wasser und/oder einer Mischbatterie für stilles und carbonisiertes Wasser zu füh ren. Auch diese Leitung ist selbstentleerend ausgeführt, so daß dieser Anlagenteil des Wasserkühlers ebenso wie dessen Anlagenteil zur Carboni sierung von Wasser ohne den Einsatz von geschultem Fachpersonal ein fach, schnell, gründlich und rückstandsfrei zu reinigen und zu warten ist. Mit einem derartigen Aufbau des Wasserkühlers kann somit je nach Wunsch des jeweiligen Benutzers sowohl carbonisiertes als auch stilles Wasser als auch eine Mischung von carbonisiertem und stillem Wasser entnommen werden. Wird die Leitung für stilles Wasser nach der Pumpe abgezweigt, kann es auch unter Druck über das zugeordnete Zapfventil ausgegeben werden.According to claim 5 is provided for an alternative tap of cooled non-carbonated or still water before and / or after Pump a direct line to an underlying nozzle for style les water or a valve block with a nozzle for still water and / or a mixer tap for still and carbonated water ren. This line is self-draining, so that this Plant part of the water cooler as well as its plant part for carboni water without the use of trained specialists is easy, quick, thorough and residue-free to clean and maintain. With such a structure of the water cooler can therefore depend on Desires of each user both carbonated and silent Water as well as a mixture of carbonated and still water be removed. The line for still water after the pump branched, it can also be pressurized via the associated nozzle be issued.

Nach Anspruch 6 ist für eine alternative Zapfung von heißem, stillem Was ser nach dem Einfüllbehälter und/oder nach der Pumpe, jedoch vor dem Carbonisator, eine Leitung zu einem darunterliegenden Heizbehälter mit einer an sich bekannten Heizung führt, von dem aus selbstentleerend eine Leitung zu einem darunterliegenden Zapfventil für heißes Wasser oder einem Ventilblock mit einem Zapfventil für heißes Wasser oder einer Mischbatterie für stilles gekühltes Wasser und stilles heißes Wasser führt. According to claim 6 is for an alternative tap of hot, still what water after the filling container and / or after the pump, but before Carbonizer, a line to an underlying heating tank with a known heating leads from which a self-draining Line to an underlying nozzle for hot water or a valve block with a nozzle for hot water or a Mixer tap for still chilled water and still hot water leads.

Auch diese Leitung ist selbstentleerend ausgeführt, so daß diese ebenso einfach und effektiv ohne großen Zeitaufwand und ohne Fachpersonal zu reinigen ist. Zur Erhitzung des Wassers ist in der Leitung ein an sich bekannter Heißwasserbereiter vorgesehen, der das stille Wasser z. B. über Heizwendel erhitzt. Das zu erhitzende Wasser kann dabei direkt erhitzt werden oder aber auch indirekt über z. B. eine Wärmeleitung durch eine Behälterwand erhitzt werden. Diese Technik ist an sich bei Espresso maschinen bekannt. Das erhitzte stille Wasser kann in einer Mischbatterie dann z. B. mit abgekühltem stillen Wasser vermischt werden.This line is also self-draining, so that it too simple and effective without spending a lot of time and without specialist personnel is clean. For heating the water there is an in itself in the pipe Known hot water heater provided that the still water z. B. about Heating coil heated. The water to be heated can be heated directly be or indirectly via z. B. heat conduction by a Container wall to be heated. This technique is inherent in espresso machines known. The heated still water can be in a mixer tap then z. B. mixed with cooled still water.

Zur Reinigung des Wasserkühlers mit heißem oder evtl. kochendem Was ser ist nach Anspruch 7 vorgesehen, bei einem Drucksystem mit einem Anschluß der Leitung nach der Pumpe vom Zapfhahn für heißes Wasser dieses mit Hilfe eines anschließbaren Schlauches zurück in den Einfüllbe hälter zu führen. Das heiße bzw. kochende Wasser als Reinigungsflüssig keit wird hier in dem Wasserkühler selbst produziert, so daß keine zusätz lichen Maßnahmen und Einrichtungen notwendig sind, um heißes Wasser zu erzeugen. Die Reinigung mit heißem Wasser ist somit einfach durchzu führen, da der Schlauch nur zu dem Einfüllbehälter bzw. dem Kühler zu führen ist, wobei das heiße Wasser durch die Pumpe dorthin gepumpt wird.To clean the water cooler with hot or possibly boiling water ser is provided according to claim 7, in a printing system with a Connection of the line after the pump from the tap for hot water this with the help of a connectable hose back into the filler to keep containers. The hot or boiling water as a cleaning liquid speed is produced here in the water cooler itself, so that no additional Measures and facilities are necessary to make hot water to create. Cleaning with hot water is therefore easy to do as the hose only leads to the filling container or the cooler lead, with the hot water being pumped there by the pump.

Für eine schnelle und sichere Entfernung der CO₂-Flasche ist nach Anspruch 8 vorgesehen, daß ein Schlauchanschluß an der CO₂-Flasche über ein an sich aus der DE 196 13 278.9 bekanntes, selbstschließendes Sicherheitsventil erfolgt. Damit kann auf einfache Weise ein Austausch oder Abwiegen der CO₂-Flasche zur Ermittlung des noch enthaltenen Fla scheninhalts durchgeführt werden. Das Sicherheitsventil ist dabei als selbstschließendes Rückschlagventil mit einem nachgeordneten Druck minderer ausgebildet. Zwischen dem Sicherheitsventil und dem Druck minderer ist eine Sollbruchstelle vorgesehen. Über ein stromab der Soll bruchstelle abgestütztes Druckstück wird ein Ventilstößel des Ventils geöffnet. Bei einer Belastung an der Sollbruchstelle über der vorgegebenen Bruchlast wird die Abstützung und Öffnung des Ventils aufgehoben und ein Ausströmen von Treibmedium aus der Druckflasche sicher verhindert.For a quick and safe removal of the CO ₂ bottle is provided according to claim 8 that a hose connection to the CO ₂ bottle via a self-closing safety valve known per se from DE 196 13 278.9. In this way, an exchange or weighing of the CO ₂ bottle can be carried out in a simple manner to determine the bottle content still contained. The safety valve is designed as a self-closing check valve with a downstream pressure reducer. A predetermined breaking point is provided between the safety valve and the pressure reducer. A valve tappet of the valve is opened via a pressure piece supported downstream of the predetermined breaking point. If there is a load at the predetermined breaking point above the predetermined breaking load, the support and opening of the valve is released and the escape of propellant from the pressure bottle is reliably prevented.

Nach Anspruch 9 wird zum Zapfen von carbonisiertem Wasser über einen handbetätigbaren Taster oder über einen sogenannten Postmixhahn durch einen Becher eine Steuerung in Gang gesetzt, mit der die Pumpe aktiviert wird und bevorzugt etwas zeitversetzt ein Magnetventil zur Freigabe des CO₂-Anschlusses angesteuert wird. Nach beendetem Zapfvorgang gelangt der handbetätigte Taster oder der Postmixhahn durch eine Rückstellfeder in seine Ruhestellung, wodurch das Magnetventil den CO₂-Anschluß schließt und die Pumpe ausgeschaltet wird. Eine derartige Steuerung ist einfach zu realisieren und kann auch von nicht geschultem Personal bedient werden.According to claim 9, a control is started for tapping carbonized water via a manually operable button or via a so-called post-mix tap through a cup, with which the pump is activated and preferably a magnetic valve for releasing the CO ₂ connection is actuated somewhat later. After the dispensing process has been completed, the manually operated button or the post-mix valve is brought into its rest position by a return spring, whereby the solenoid valve closes the CO ₂ connection and the pump is switched off. Such a control is easy to implement and can also be operated by untrained personnel.

Nach Anspruch 10 ist der Kühler als Trockenkühler ausgebildet, der in einem Metallblock, bevorzugt einem Aluminiummetallblock, vergossene Kühlmediumschlangen und Kühlwasserschlangen aufweist, wobei das vom Einfüllbehälter kommende, abzukühlende stille Wasser über einen Kühl wasserschlangeneintritt in den Kühler gelangt, die Kühlwasserschlangen unter Wärmeabgabe durchläuft und schließlich in abgekühltem Zustand über einen Kühlwasserschlangenaustritt aus dem Kühler austritt. Alter nativ dazu kann auch ein herkömmlicher Kühler mit einer Verdampfer- Kompressor-Einheit und Kühlmediumschlangen verwendet werden, der einen Kühlwasserbehälter mit einem Einlaß für stilles Wasser im Deckel bereich und einem Auslaß für abgekühltes stilles Wasser im Behälter bodenbereich aufweist.According to claim 10, the cooler is designed as a dry cooler, the in a metal block, preferably an aluminum metal block, cast Has cooling medium coils and cooling water coils, which from Filling container coming still water to be cooled over a cooling water snake enters the cooler, the cooling water snakes passes under heat and finally in the cooled state exits the cooler via a cooling water coil outlet. Dude Alternatively, a conventional cooler with an evaporator Compressor unit and cooling medium coils can be used a cooling water tank with an inlet for still water in the lid area and an outlet for cooled still water in the container has floor area.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert. The invention is explained in more detail below with the aid of a drawing.

Die einzige Figur zeigt eine schematische Darstellung eines Wasserkühlers 1 für carbonisiertes Wasser in der Betriebsstellung. In dieser Betriebsstel lung ist ein Einfüllbehälter 2 über einem Kühler 3 angeordnet und mit die sem über eine Leitung 4 verbunden. Über diese Leitung 4 gelangt in den Einfüllbehälter 2 eingefülltes stilles Wasser 5 in den Kühler 3. Der Kühler 3 ist als Trockenkühler ausgebildet, der in einem Aluminiummetallblock 14 vergossene Kühlmediumschlangen 25, die mit einer Verdampfer-Kompres sor-Einheit 6 verbunden sind, und Kühlwasserschlangen 7 aufweist. Dabei gelangt das vom Einfüllbehälter 2 kommende, abzukühlende stille Wasser über die Leitung 4 als Kühlwasserschlangeneintritt in den Kühler 3, durch läuft die Kühlwasserschlangen 7 unter Wärmeabgabe und tritt schließlich in abgekühltem Zustand über eine Leitung 10 als Kühlwasserschlangen austritt aus dem Kühler aus.The single figure shows a schematic representation of a water cooler 1 for carbonized water in the operating position. In this operating position, a filling container 2 is arranged above a cooler 3 and connected to the sem via a line 4 . Via this line 4 , still water 5 which has been filled into the filling container 2 reaches the cooler 3 . The cooler 3 is designed as a dry cooler, the cooling medium coils 25 encapsulated in an aluminum metal block 14 , which are connected to an evaporator-compressor unit 6 , and cooling water coils 7 . The still water to be cooled coming from the filling container 2 reaches the cooler 3 via line 4 as the cooling water coil inlet, passes through the cooling water coils 7 with heat emission and finally exits the cooler via line 10 as cooling water coils emerges from the cooler.

Die Leitung 10 führt nach unten zu einer unterhalb des Kühlers 3 angeord neten, in Vertikalrichtung vibrierenden, selbstentleerenden Vibrations pumpe 11, die mit einer ersten Steuerleitung 12 einer Steuerung 13 des Wasserkühlers 1 verbunden ist. (Alternativ dazu kann die Pumpe 11 auch vor dem Kühler 3 angeordnet sein).The line 10 leads down to a angeord Neten below the cooler 3 , vibrating in the vertical direction, self-draining vibration 11 , which is connected to a first control line 12 of a controller 13 of the water cooler 1 . (Alternatively, the pump 11 can also be arranged in front of the cooler 3 ).

Von dieser Vibrationspumpe 11 führt eine Leitung 15 zu einem unterhalb der Vibrationspumpe 11 angeordneten Carbonator 16, der eine nach unten gerichtete Venturidüse 17 umfaßt. (In der alternativen Anordnung der Pumpe 11 vor dem Kühler 3 führt die Leitung 15 vom Kühler 3 zum Car bonator 16).A line 15 leads from this vibration pump 11 to a carbonator 16 which is arranged below the vibration pump 11 and which comprises a venturi nozzle 17 directed downwards. (In the alternative arrangement of the pump 11 in front of the cooler 3 , the line 15 leads from the cooler 3 to the car bonator 16 ).

Von einer CO₂-Gasflasche 18 verläuft von einem selbstschließendem Sicherheitsventil 36 ausgehend eine CO₂-Anschlußleitung 19 zu einem Ventilblock 23, der ein hier lediglich schematisch dargestelltes CO₂-Magnet ventil 21 umfaßt. Von diesem CO₂-Magnetventil 21 führt die CO₂-An schlußleitung 19 als CO₂-Anschluß weiter in die Düsenverengung 20 der Venturidüse 17.From a CO ₂ gas bottle 18 , a CO ₂ connecting line 19 extends from a self-closing safety valve 36 to a valve block 23 , which comprises a CO ₂ magnet valve 21 , which is only shown schematically here. From this CO ₂ solenoid valve 21 , the CO ₂ connection line 19 leads further as CO ₂ connection into the nozzle constriction 20 of the Venturi nozzle 17 .

Der Druck in der Venturidüse beträgt ca. 10 bis 12 bar, während der Druck des zugeführten CO₂-Gases bei ca. 2 bis 3 bar liegt. Aufgrund der in der Düsenverengung 20 vorherrschenden Strömungsverhältnisse findet hier eine Carbonisierung des stillen Wassers statt.The pressure in the Venturi nozzle is approx. 10 to 12 bar, while the pressure of the CO ₂ gas supplied is approx. 2 to 3 bar. Because of the prevailing flow conditions in the nozzle constriction 20 , the still water is carbonized here.

Von dem Carbonator 16 führt eine Leitung 22 zu dem Ventilblock 23, der ein hier lediglich schematisch dargestelltes Zapfventil 24 für carbonisiertes Wasser aufweist.A line 22 leads from the carbonator 16 to the valve block 23 , which has a nozzle valve 24 for carbonized water, which is only shown schematically here.

Von der Leitung 10 vom Kühler 3 zur Vibrationspumpe 11 ist eine Leitung 26 abgezweigt, die direkt zu dem Ventilblock 23 und einem dort angeord neten und hier lediglich schematisch dargestellten Zapfventil 27 für stilles, abgekühltes Wasser führt.From the line 10 from the radiator 3 to the vibration pump 11, a conduit branched off 26, which leads directly to the valve block 23 and a there angeord Neten and here only schematically illustrated dispensing valve 27 for still, cooled water.

Ferner ist von der Leitung 4 von dem Einfüllbehälter 2 zum Kühler 3 eine weitere Leitung 29 abgezweigt, die mit einem z. B. mit einer Betriebsspan nung von 220 V betriebenen herkömmlichen, z. B. bi-metallgesteuerten Warmwasserboiler 34 verbunden ist. Von dort wird das erhitzte, nicht car bonisierte Wasser über eine Leitung 35 direkt zu einem ebenfalls lediglich schematisch dargestellten Zapfventil 30 für heißes Wasser in dem Ven tilblock 23 geführt.Furthermore, a further line 29 branches off from the line 4 from the filling container 2 to the cooler 3 , which line is connected to a z. B. with an operating voltage of 220 V operated conventional, for. B. bi-metal controlled hot water boiler 34 is connected. From there, the heated, non-car bonized water is fed via a line 35 directly to a nozzle valve 30 for hot water in the Ven tilblock 23 , also shown only schematically.

Das Magnetventil 21 ist über eine zweite Steuerleitung 31 mit der Steue rung 13 verbunden, die über eine Tasteranordnung 32 betätigbar ist. Wird die Steuerung 13 durch Drücken der Tasteranordnung 32 betätigt, so wird über die erste Steuerleitung 12 die Vibrationspumpe 11 angesteuert, die im Kühler 3 abgekühltes Wasser in den Carbonisator 16 pumpt. Etwas zeit versetzt dazu wird das Magnetventil 21 zur Freigabe der zur Düsenver engung 20 der Venturidüse 17 über die Steuerleitung 31 angesteuert, so daß in der Venturidüse 17 carbonisiertes Wasser erzeugt wird, wobei der Druck des Wassers in der Düsenverengung 20 ca. 10 bis 12 bar und der jenige des CO₂ ca. 2 bis 3 bar beträgt. Anschließend strömt dann das car bonisierte Wasser bei geöffnetem Zapfventil 24 über die Leitung 22 aus dem Wasserkühler 1 aus und wird dort z. B. in einem leeren Trinkbecher aufgefangen. Ist dieser Trinkbecher gefüllt, wird die Füllung durch Loslas sen der Tasteranordnung 32 abgestellt, wobei die Vibrationspumpe 11 ab geschaltet und die CO₂-Zufuhr zur Düsenverengung 20 durch Schließen des Magnetventils 21 gestoppt werden.The solenoid valve 21 is connected via a second control line 31 with the control 13 , which can be actuated via a button arrangement 32 . The vibration pump 11, cooled in the cooler 3 of water in the carbonator 16, the control operated by pressing the push button assembly 32 13, it is controlled via the first control line 12, pumped up. Sometime later, the solenoid valve 21 is activated to release the constriction 20 of the Venturi nozzle 17 via the control line 31 so that carbonized water is generated in the Venturi nozzle 17 , the pressure of the water in the nozzle constriction 20 being approximately 10 to 12 bar and that of the CO _{2 is} about 2 to 3 bar. Subsequently, the car bonized water then flows out of the water cooler 1 via the line 22 with the nozzle 24 open and is z. B. caught in an empty drinking cup. If this drinking cup is filled, the filling is switched off by releasing the button arrangement 32 , the vibration pump 11 being switched off and the CO ₂ supply to the nozzle constriction 20 being stopped by closing the solenoid valve 21 .

Wie dies in der Fig. 1 lediglich schematisch und strichliert eingezeichnet ist, ist im Bereich unterhalb des Ventilblocks 23 eine Mischbatterie 33 vor gesehen, mittels der kaltes stilles Wasser mit heißem stillen Wasser sowie kaltes carbonisiertes Wasser mit kaltem stillem Wasser je nach Bediener wunsch vermischt werden kann.As is shown only schematically and in dashed lines in FIG. 1, a mixer tap 33 is seen in the area below the valve block 23 , by means of which cold still water is mixed with hot still water and cold carbonated water with cold still water as desired by the operator can.

Die Reinigung des selbstentleerenden Wasserkühlers 1 wird nachfolgend beschrieben:
In einem ersten Reinigungsschritt sind alle Zapfventile 24, 27, 30 geöffnet, um das sich im Wasserkühler 1 befindliche Restwasser abzulassen. Das Magnetventil 21 für die CO₂-Zufuhr zur Venturidüse 17 ist dabei geschlos sen. Ebenso ist die Vibrationspumpe 11 abgeschaltet. Anschließend werden die Zapfventile 24, 27 und 30 in einem zweiten Reinigungsschritt geschlos sen und eine Reinigungsflüssigkeit über den Einfüllbehälter 2 eingefüllt. Diese Reinigungsflüssigkeit verteilt sich in dem Wasserkühler 1 gleich maßig und wird für eine bestimmte Verweilzeit im Wasserkühler 1 belas sen. Anschließend werden die Zapfventile 24, 27 und 30 geöffnet und die Reinigungsflüssigkeit abgelassen, wobei diese aufgrund der Schwerkraft und des selbstleerenden Aufbaus des Wasserkühlers 1 über die Zapfventile 24, 27, 30 aus dem Wasserkühler 1 austritt. In einem dritten Reinigungs schritt wird der Wasserkühler 1 schließlich auf die selbe Art und Weise nochmals vom Einfüllbehälter 2 ausgehend durchgespült, um die Reini gungsflüssigkeit aus dem Wasserkühler 1 vollständig auszubringen. Nach Schließen der Zapfventile 24, 27 und 30 kann der Einfüllbehälter 2 dann wieder mit Wasser befüllt werden, so daß der Wasserkühler 1 wieder betriebsbereit ist.The cleaning of the self-draining water cooler 1 is described below:
In a first cleaning step, all dispensing valves 24 , 27 , 30 are opened in order to drain off the residual water in the water cooler 1 . The solenoid valve 21 for the CO ₂ supply to the Venturi nozzle 17 is closed. The vibration pump 11 is also switched off. The nozzle valves 24 , 27 and 30 are then closed in a second cleaning step and a cleaning liquid is poured in via the filling container 2 . This cleaning liquid is distributed evenly in the water cooler 1 and is left for a certain dwell time in the water cooler 1 . The nozzles 24 , 27 and 30 are then opened and the cleaning liquid is drained, which emerges from the water cooler 1 via the nozzles 24 , 27 , 30 due to the force of gravity and the self-emptying structure of the water cooler 1 . In a third cleaning step, the water cooler 1 is finally flushed out again in the same way, starting from the filling container 2 , in order to bring the cleaning liquid out of the water cooler 1 completely. After closing the nozzle 24 , 27 and 30 , the filling container 2 can then be filled with water again, so that the water cooler 1 is ready for operation again.

Claims

1. Water cooler for carbonized water
with a filling container that can be at least partially filled with water to be cooled,
with a cooler arranged downstream of the filling container, which has a cooling coil containing cooling medium and the cooling medium is contained in a cooling circuit of a cooling compressor and evaporator,
with a pump upstream or downstream of the cooler,
with a carbonizer downstream of the cooler or the pump to which a CO ₂ bottle is connected, and
with a valve downstream of the carbonizer as a nozzle,
characterized by
that in the operating position of the water cooler ( 1 ) the filling container ( 2 ) lies above the cooler ( 3 ) and the upstream or downstream pump ( 11 ), and these are arranged above the carbonizer ( 16 ) and this above the dispensing valve ( 24 ), so that this arrangement and thus the entire water cooler ( 1 ) is self-draining when the dispensing valve ( 24 ) is open and the filling container ( 2 ) is possibly open.

2. Water cooler according to claim 1, characterized in that the pump ( 11 ) is a vibrating in the vertical direction, self-draining vibration pump.

3. Water cooler according to claim 1 or 2, characterized in that the carbonizer ( 16 ) has a downward-facing venturi nozzle ( 17 ) with a CO ₂ connection ( 19 ) in the nozzle constriction ( 20 ), the pressure in the venturi nozzle ( 17 ) is approx. 10 to 12 bar and the pressure of the CO ₂ gas supplied is approx. 2 to 3 bar.

4. Water cooler according to claim 1 or 2, characterized in that the carbonizer is a carbonizer container known per se, which is connected to a container wall, preferably a container lid, a CO ₂ -an and a connection for still water and in a before funnel-shaped Container bottom wall has an outlet opening with an adjoining drain line for carbonized water.

5. Water cooler according to one of claims 1 to 4, characterized in that for an alternative tap of cooled non-carbo nized or still water before and / or after the pump ( 11 ) a direct line ( 26 ) to an underlying nozzle for still water or a valve block ( 23 ) with a nozzle ( 27 ) for still water and / or a mixer tap ( 33 ) for still and carbonated water.

6. Water cooler according to one of claims 1 to 5, characterized in that for an alternative tap of hot, non-carbonated or still water after the filling container ( 2 ) and / or after the pump ( 11 ) but before the carbonizer ( 16 ) a line ( 29 ) leads to an underlying heating tank ( 34 ) with a known heating system, from which a line ( 35 ) is self-draining to an underlying nozzle for hot water or a valve block ( 23 ) with a nozzle ( 30 ) for hot water and / or a mixer battery ( 33 ) for still chilled water and still hot water.

7. Water cooler according to claim 6, characterized in that in a pressure system with a connection of the line to the pump from the tap ( 30 ) for hot water this can be guided back into the filling container ( 2 ) for cleaning purposes with the aid of a hose.

8. Water tank according to one of claims 1 to 7, characterized in that a hose connection ( 36 ) on the CO ₂ bottle via a known self-closing safety valve ( 36 ).

9. Water tank according to one of claims 1 to 8, characterized in that a control ( 13 ) is set in motion for tapping carbonized water via a hand-operated button ( 32 ) or a so-called post-mix tap through a cup, with which the Pump ( 11 ) is activated and preferably a magnetic valve ( 21 ) is opened slightly later to release the CO ₂ connection, and
that after the tapping process the manually operated button ( 32 ) and / or the post-mix valve reaches its rest position by a return spring, whereby the solenoid valve ( 21 ) closes the CO ₂ connection and the pump ( 11 ) is switched off.

10. Water tank according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cooler ( 3 ) is designed as a dry cooler, the ver in a metal block ( 14 ), preferably an aluminum metal block, poured cooling medium coils ( 25 ) and cooling water coils ( 7 ) The still water to be cooled coming from the filling container ( 2 ) passes into the cooler ( 3 ) via a cooling water coil inlet ( 4 ), the cooling water coils ( 7 ) pass through with heat dissipation and finally, in the cooled state, exits through a cooling water coil outlet ( 10 ) the cooler ( 3 ) emerges.