DE19833101A1 - Arretierelement zur Sicherung von Verstellpositionen - Google Patents
Arretierelement zur Sicherung von VerstellpositionenInfo
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Abstract
Ein Arretierelement (1) zur Sicherung von Verstellpositionen und/oder schwenkbaren Stellelementen eines Fahrzeuggetriebes, das aus einem wälzgelagerten und federbelasteten Rastbolzen (4), in den eine durch Stützkugeln (10) gelagerte Rastkugel (9) gehalten ist, sowie einer Hülse (5) gebildet ist, soll zur Dämpfung von Schwingungen und Geräuschen mit elastischen Kugeln (15) und elastischen Wälzkörpern (6c) versehen werden.
Description
Die Erfindung betrifft ein Arretierelement zur Sicherung von Verstellpositio
nen eines verschiebbaren und/oder schwenkbaren Stellelementes eines
Fahrzeuggetriebes, mit einer Rastkugel, die in ein Führungsteil eines feder
belasteten Rastbolzens eingesetzt ist und in dem Führungsteil mittels Stütz
kugeln um ihr Zentrum drehbar gelagert ist, wobei
- - das Führungsteil durch eine Halbkugelschale gebildet wird, deren Profil im Querschnitt betrachtet im wesentlichen kalottenförmig und
- - die Stützkugeln mit im wesentlichen gleichem Durchmesser ausge bildet und zwischen der Rastkugel sowie den Führungsteil abrollen und geführt sind.
Ein Arretierelement dieser Gattung ist zum Beispiel aus DE 195 40 039 A1
bekannt. Die Rastkugel des Rastbolzens wird bei diesem Beispiel durch
eine Bördelung in der Halbkugelschale des Führungsteiles gehalten. Die
Bördelung ist am Rand der Halbkugelschale angebracht und bildet einen
umlaufenden nach innen gerichteten Vorsprung, dessen freier Innendurch
messer kleiner ist als der Durchmesser der Rastkugel. Die Rastkugel ist
durch die Bördelung mit Spiel zu den Stützkugeln und somit zum Füh
rungsteil gehalten. Dieses Spiel bewirkt, daß die Rastkugel und auch die
Stützkugel frei abrollen können. Die Beweglichkeit der Kugeln wird weiterhin
durch die Ausbildung der Halbkugelschale beeinflußt. Die Halbkugelschale
ist in ihrem Zentrum mit einem Freiraum und/oder an ihrer Außenkante mit
einer Erweiterung des Durchmessers versehen. Das im Querschnitt be
trachtete Profil der reinen Halbkugelform wird auf diese Weise durch die
Form eines gotischen Bogens oder eine andere sphärische Ausbildung er
setzt.
Der Rastbolzen des in der Schrift DE 195 40 039 A1 beschriebenen Arre
tierelemente ist, mittels einer Wälzlagerung über eine Führungsfläche ent
lang seiner Längsmittelachse verschiebbar, in einer Hülse des Arretierele
mentes gelagert. Die Wälzlagerung besteht aus einem Käfig und tragenden
Wälzkörpern, die durch diesen Käfig beabstandet und geführt sind. Die tra
genden Wälzkörper sind mit im wesentlichen gleichem Durchmesser aus
gebildet und rollen zwischen der Führungsfläche des Rastbolzens und der
inneren Mantelfläche der Hülse ab. Damit die tragenden Wälzkörper der
Wälzlagerung ebenfalls frei abrollen können, ist der Rastbolzen mit Spiel in
der Hülse des Rastelementes gelagert.
Der mit der Wälzlagerung entlang seiner Längsmittelachse frei beweglich
gelagerte Rastbolzen ist durch eine Druckfeder in Richtung des offenen
Randes der Hülse vorgespannt. Die Druckfeder stützt sich an einem Feder
sitz im Boden der Hülse sowie an einem Federsitz des Rastbolzens ab und
wird in einer im Rastbolzen ausgebildeten Federführung geführt.
Derartige Arretierelemente, häufig auch als Schaltarretierungen bezeichnet,
werden hauptsächlich in Handschaltgetrieben von Kraftfahrzeugen einge
setzt. Das Arretierelement ist dabei mit seiner Hülse in einer Bohrung des
Getriebegehäuses fixiert. Der Rastbolzen des Arretierelementes wirkt mit
seiner Rastkugel in der Regel auf eine Schaltstange ein. Die Schaltstange
ist dabei entlang ihrer Längsmittelachse verschiebbar und/oder um ihre
Längsmittelachse schwenkbar im Getriebegehäuse gelagert. Auf der
Schaltstange sind Übertragungselemente zur Weitergabe der Schalt- bzw.
Wählbewegung angeordnet. Diese Schalt- bzw. Wählbewegung wird zur
Schaltstange über beispielsweise Hebel, Umlenkhebel, Gestänge oder Seil
züge übertragen. In die Schaltstange, oder häufig in ein auf der Schaltstan
ge fixiertes Stellelement, sind Ausnehmungen eingebracht, die durch Ram
penprofile voneinander getrennt sind. Die Rastkugel des Rastbolzens, die
unter Wirkung der Druckfeder in einer seiner Ausnehmungen der Schalt
stange anliegt, hält die Schaltstange in ihrer jeweiligen Schaltposition. Wird
die Schaltposition der Schaltwelle geändert, rollt die Rastkugel über die
Rampenprofile in eine andere Ausnehmung, die in ihrer Lage der geänder
ten Schaltposition der Schaltwelle entspricht.
Ohne Arretierelement kann eine Schaltwelle in der Regel nicht in ihrer
Schaltposition verbleiben, da sie aufgrund von Erschütterungen und der
Massenträgheit der mit ihr verbundenen Systeme, bestehend aus Hebeln
und Schaltgestängen, ungewollten Verschiebe- und Drehkräften ausgesetzt
ist. Diese Erschütterungen und Massenkräfte entstehen zum Beispiel durch
Vibrationen des Motors und durch dynamische Fahrzustände. Die dadurch
entstehenden Verschiebe- und Drehkräfte können sehr hoch sein. Die
Druckfedern der Arretierelemente erzeugen deshalb in der Regel sehr hohe
Vorspannkräfte, mit denen der Rastbolzen und somit die Rastkugel in die
Ausnehmungen der Schaltstange gepreßt werden. An den Kontaktstellen
zwischen Schaltstange, Rastkugel, Stützkugeln und Rastbolzen entstehen
hohe Spannungen infolge der Kontaktpressung. Aus diesem Grund sind die
Einzelteile von Arretierelementen mit Ausnahme des Käfigs in der Regel
aus Stahl gefertigt. Die hohe Federvorspannung und der Einsatz von Stahl
als Werkstoff beeinflussen den Schaltkomfort und die Geräuschausbildung
des Fahrzeuges nachteilig. Über das Arretierelement werden zum Beispiel
Schwingungen ungedämpft vom Getriebegehäuse auf die Schaltstange
übertragen und von dort über die an die Schaltstange angeschlossenen
Systeme bis zum Schalthebel und somit zur Hand des Fahrers weitergelei
tet.
Es besteht ebenso die Möglichkeit, daß durch die ungedämpfte Schwin
gungsübertragung zusätzliche Geräusche im Fahrzeug entstehen. Die
Druckfeder wirkt infolge ihrer kompakten Ausführung und hohen Vorspan
nung kaum als Dämpfungselement. Werden Druckfedern eingesetzt, die we
niger kompakt ausgebildet sind und geringere Vorspannungen erzeugen so
kommt es häufig vor, daß die Gänge bei starken Fahrzeugbeschleunigun
gen, Verzögerungen oder Erschütterungen herausspringen. Die Massen
kräfte des Hebelsystems überwinden in diesem Fall die Arretierwirkung des
Arretierelementes und die Schaltstange wird durch die Verschiebe- bzw.
Drehwirkung dieser Kräfte aus der Schaltposition bewegt. Der Metall-Metall-
Kontakt der Stützkugeln untereinander unter hoher Vorspannung verursacht
beim Abrollen der Rastkugel häufig einen hakeligen Lauf. Dieses Abrollver
halten erzeugt bei der Gangwahl und beim Schalten des Ganges am Gang
hebel einen unsteten Kraftverlauf und beeinflußt somit den Schaltkomfort
und das Schaltempfinden nachteilig. Den gleichen Effekt haben die Ver
kantungen des Rastbolzens in der Hülse infolge des Spieles in der Wälzla
gerung. Der Rastbolzen verkantet infolge der Seitenkräfte, die auf ihn wir
ken, wenn die Rastkugel über die Rampenprofil abrollt. Durch den verkan
teten Rastbolzen werden die Wälzkörper der Wälzlagerung ungleichmäßig
belastet.
Das Spiel in der Wälzlagerung kann weiterhin bei geschaltetem Gang ein
"Schlackern" des an die Schaltstange angeschlossenen nachgeschalteten
Hebelsystems bis hin zum Schalthebel in der Fahrerkabine erzeugen. Durch
dieses "Schlackern" entstehen zusätzliche unerwünschte Geräusche. Au
ßerdem erzeugt dieses Spiel in Abhängigkeit von der Übersetzung dieses
an die Schaltwelle angeschlossenen Hebelsystems teilweise beträchtliche
Leerhübe am Schalthebel beim Wählen oder Schalten der Gänge. Durch
hohe Vorspannungen der Druckfeder auf den Rastbolzen und durch ver
kleinertes Spiel in der Wälzlagerung kann die Neigung zum "Schlackern"
verringert werden. Eine hohe Vorspannung der Druckfeder wirkt sich, wie
schon erwähnt, nachteilig auf die Geräuschentwicklung aus und verlangt
aufgrund der höheren Kontaktpressung nach größeren Abmessungen der
Arretierelemente. Ein verringertes Spiel in der Wälzlagerung erhöht die Ko
sten für die Fertigung des Arretierelementes und auch des Getriebes.
Bei der Entwicklung von Kraftfahrzeugen stellt die Geräuschreduzierung
und die Komfortverbesserung einen der Schwerpunkte dar. Daraus ergeben
sich im einzelnen hohe Anforderungen an die konstruktive Ausführung der
Fahrzeugkomponenten und Einzelteile. Arretierelemente nach dem Stand
der Technik genügen den gewachsenen Anforderungen zur Geräuschredu
zierung und verbessertem Fahrkomfort am Fahrzeug in der Regel nicht
mehr.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Arretierelement zu
schaffen, daß neben der eigentlichen Arretierfunktion auch geräuschdäm
mend wirkt, durch ein weiches Abrollverhalten gekennzeichnet ist und somit
die vorgenannten Nachteile vermeidet sowie sich kostengünstig herstellen
läßt.
Diese Aufgabe wird nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 da
durch gelöst, daß im Führungsteil wenigstens eine Kugel vorgesehen ist,
die aus einem elastisch verformbaren Material besteht, deren Material stär
ker verformbar ist als das der Stützkugel, die gegenüber den Stützkugeln
einen größeren Durchmesser aufweist und die mindestens auf den Durch
messer der Stützkugeln elastisch verformbar ist. Sind eine oder mehrere
Kugeln aus einem elastischen Material mit einem Durchmesser, der größer
ist als der Stützkugeln, zwischen der Rastkugel und dem Führungsteil an
geordnet, so wird die Rastkugel unter Last als erstes gegen die elastischen
Kugeln gedrückt. Die Kugeln werden unter der Vorspannung der Druckfeder
so weit verformt, bis die Rastkugel an den Stützkugeln anliegt und die Vor
spannkraft von diesen Stützkugeln übernommen wird. In diesem Zustand
sind die Kugeln aus elastischem Material nicht mehr rund und haben im
Gegensatz zum Punktkontakt der Stützkugeln Flächenkontakt zur Rastkugel
sowie zur Innenfläche des Führungsteiles. Die elastischen Kugeln stehen
somit unter Vorspannung. Das elastische Material wirkt schwingungsdämp
fend. Der Flächenkontakt des schwingungsdämpfenden Materials und des
sen Vorspannung bewirken, daß z. B. Schwingungen, die vom Getriebege
häuse kommen, innerhalb des Rastbolzens, zwischen Rastkugel und Füh
rungsteil gedämpft werden.
Gedämpft werden auch die Schwingungen, die infolge des "hakeligen"
Laufes der Stütz- und der Rastkugel unter Vorspannung entstehen, wenn
die Rastkugel beim Schaltvorgang ein Rampenprofil der Schaltstange über
rollt. Die elastischen und verformten Kugeln rollen dabei auch ab, wobei
diese, da sie unter Vorspannung stehen und Flächenkontakt haben, ständig
ihre Form ändern. Diese Formänderung liefert einen Reibungs- und somit
Dämpfungseffekt, der das Gefühl eines weichen Abrollens der Rast- und
Stützkugeln vermittelt.
Es ist möglich, die elastischen Kugeln bei der Montage des Rastbolzens
entweder unter Vorspannung zu montieren oder soviel Raum zu lassen, daß
zwischen den elastischen Kugeln und der Rastkugel sowie dem Führungs
teil ein Spiel verbleibt. Als Werkstoff für die elastischen Kugeln ist vorzugs
weise gummielastischer Kunststoff vorgesehen. Es ist jedoch auch der Ein
satz jedes anderen Materials denkbar, das in seinem Verformungsverhalten
weicher und elastischer als das der im wesentlichen starren Stütz- und auch
Rastkugel ist. Dabei können über die Auswahl von unterschiedlichen Mate
rialien unterschiedliche Dämpfungseffekte für ansonsten bau- und ausfüh
rungsgleiche Arretierelemente erzielt werden. Die Fertigung von Kunststoff
kugeln ist einfach und kostengünstig, da unter anderem an die Genauigkeit
ihrer Ausführung keine hohen Ansprüche gestellt sind. Kunststoffkugeln
lassen sich bei der Montage des Rastbolzens mit einfachen Mitteln in die
Halbkugelschale des Führungsteiles einbringen.
Wie in Anspruch 2 beschrieben, ist in einer weiteren Ausgestaltung der Er
findung vorgesehen, daß mehrere der beschriebenen elastischen Kugeln
zwischen den Stützkugeln verteilt sind. Durch die zwischen den Stützkugeln
möglichst gleichmäßig verteilten elastischen Kugeln ist abgesichert, daß die
Dämpfung der Schwingungen innerhalb des Führungsteiles breitflächig
erfolgt und so wenig wie möglich oder keine großen Bereiche im Führungs
teil ohne Dämpfungselement vorhanden sind. Die Trennung der Stützkugeln
untereinander durch elastische Kugeln reduziert deren Neigung zum "hake
ligen" Lauf.
Gemäß Anspruch 3 ist als bevorzugter Werkstoff für die elastischen Kugeln
nach Erfindung ein Elastomer und nach Anspruch 4 ein thermoplastischer
Kunststoff einzusetzen.
Anspruch 5 beschreibt eine Ausgestaltung der Erfindung, bei der die
Rastkugel aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht. Mit dem Einsatz
von Rastkugeln aus Kunststoff in Arretierelementen können hohe Dämp
fungseffekte erzielt werden. Sie sind für Anwendungsfälle geeignet, bei de
nen das Arretierelement gering belastet ist. In diesen Arretierelementen
können Stützkugeln aus Stahl, aus anderen im wesentlichen nicht verform
baren Materialien oder aus elastischen Werkstoffen eingesetzt werden.
Eine weitere Variante eines Arretierbolzens beschreibt Anspruch 6. Der
Rastbolzen ist mittels einer Wälzlagerung, die aus einem Käfig und tragen
den Wälzkörpern gebildet ist, in der Hülse des Arretierelementes gelagert.
Dabei ist in der Wälzlagerung, mit der der Rastbolzen in Richtung seiner
Längsmittelachse verschiebbar gelagert ist, wenigstens ein elastischer
Wälzkörper vorgesehen, dessen Material stärker verformbar ist als das der
tragenden Wälzkörper. Dieser elastische Wälzkörper weist gegenüber den
tragenden Wälzkörpern einen größeren Durchmesser auf und ist minde
stens auf den Durchmesser der tragenden Wälzkörper elastisch verformbar.
Zusätzlich ist vorgesehen, den elastischen Wälzkörper von vornherein mit
Vorspannung zwischen der Hülse und dem Rastbolzen zu montieren. Da
der elastische oder die elastischen Wälzkörper unter Vorspannung montiert
sind, ist die Lagerung des Rastbolzens spielfrei. Mit der Spielfreiheit entfällt
das "Schlackern" und somit die dadurch entstehenden Geräusche. Die
Leerhübe am Schalthebel beim Schalten und Wählen der Gänge werden
kleiner, da der Spielanteil aus der Wälzlagerung des Arretierelementes
entfällt. Ein Arretierelement in dessen Führungsteil und Wälzlagerung ela
stische Kugeln bzw. Wälzkörper vorgesehen sind, gewährt optimale Dämp
fungseigenschaften. Der Schaltkomfort wird generell verbessert, da sowohl
die Abrollbewegungen im Führungsteil durch die Rastkugel und Stützkugel
als auch die Abrollbewegungen der Wälzkörper in der Wälzlagerung durch
elastische Wälzkörper gedämpft werden.
Das geschieht auch insbesondere dann, wenn, wie unter Anspruch 7 be
schrieben, mehrere elastische Wälzkörper zwischen den tragenden Wälz
körpern im Käfig verteilt sind. Durch eine möglichst gleichmäßige Verteilung
der elastischen Wälzkörper wird hier der positive Effekt der Dämpfung ver
stärkt und die Neigung zum Verkanten gemindert.
Besonders gute Dämpfungseigenschaften werden erzielt, wenn die Merk
male der Ansprüche 1 mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles der
Ansprüche 6 und 7 kombiniert werden, d. h., wenn in einem Arretierelement
sowohl im Führungsteil als auch im Wälzlager mehrere elastische Kugeln
bzw. Wälzkörper vorgesehen sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläu
tert. Es zeigen:
Fig. 1 eine beispielhafte Anordnung eines Arretierelementes
und eines Stellelementes in einem Fahrzeuggetriebe,
wobei in der Figur ein Teilschnitt durch ein Arretierele
ment und dessen Sitz im Getriebeteil dargestellt ist;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines
erfindungsgemäßen Arretierelementes.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Arretierelement bezeichnet, das in eine Bohrung 2
des Getriebegehäuses 3 eingepreßt ist. Das Arretierelement 1 besteht aus
einem Rastbolzen 4, einer Hülse 5, einer Wälzlagerung 6 und einer Druck
feder 7. Im Führungsteil 8 des Rastbolzens 4 ist eine Rastkugel 9 angeord
net, die sich an Stützkugeln 10 abstützt. Die Wälzlagerung 6 lagert mit ihren
tragenden Wälzkörpern 6a den Rastbolzen 4, entlang seiner Längsmitte
lachse 4a verschiebbar in der Hülse 5. Die tragenden Wälzkörper 6a wer
den in der Wälzlagerung 6 durch einen Käfig 6b geführt und gehalten. Die
Druckfeder 7 ist vorgespannt zwischen dem Federsitz 4b des Rastbolzens 4
und einem weiteren Federsitz 5a der Hülse 5 montiert und wird durch die
Federführung 4c geführt. Im Getriebegehäuse 3 ist ein Stellelement 11 ge
lagert, an dessen Umfang Ausnehmungen 12 und andere Ausnehmungen
13 eingebracht sind. Der Übergang von der Ausnehmung 12 zu den ande
ren Ausnehmungen 13 erfolgt über Rampenprofile 14. Der Rastbolzen 4 ist
mit seiner Rastkugel 9 in das Stellelement 11 eingerastet. Dabei wird die
Rastkugel 9 über die Stützkugeln 10 und das Führungsteil 8 durch die Vor
spannung der Druckfeder 7 in die Ausnehmung 12 gepreßt.
Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines erfin
dungsgemäßen Arretierelementes 1. Das Arretierelement besteht aus dem
Rastbolzen 4, der Hülse 5, der Wälzlagerung 6 und der Druckfeder 7. Der
Rastbolzen 4 ist durch die Wälzlagerung 6 entlang seiner Längsmittelachse
4a verschiebbar in der Hülse 5 gelagert. Die Wälzlagerung 6 wird durch
einen Käfig 6b gebildet, in dessen Taschen tragende Wälzkörper 6a und
elastische Wälzkörper 6c gehalten und geführt sind. Im Führungsteil 8 des
Rastbolzens 4 sind Stützkugeln 10, Kugeln 15 aus einem elastischen Mate
rial und eine Rastkugel 9 angeordnet. Die Rastkugel 9 wird durch eine um
laufende Bördelung 8a gehalten. Die Druckfeder 7 ist vorgespannt in die
Federführung 4c und die Hülse 5 montiert und stützt sich dabei am Feder
sitz 4b des Rastbolzens 4 und den Federsitz 5a der Hülse ab. Der Rastbol
zen 4 ist durch die Federkraft der Feder 7 entlang seine Längsmittelachse
4a bis zum Rand 5b der Hülse 5 verschoben und durch eine oder mehrere
Nasen 6d des Käfigs 6b, die in eine oder mehrere Ausstanzungen 5c ein
greifen, gehalten. Der Rastbolzen 4 stützt sich dabei über einen umlaufen
den Anschlag 4d an den Nasen 6d ab. Der Durchmesser der unverformten
Kugeln 15 ist größer als der Durchmesser der Stützkugeln. Bei der Montage
der Rastkugel 9 in das Führungsteil 8 werden die Kugeln 15 verformt. Sie
sind somit unter Vorspannung zwischen der Rastkugel 9 und dem Füh
rungsteil 8 montiert und stehen im Flächenkontakt zur Außenfläche der
Rastkugel 9 und zur Innenfläche des Führungsteils 8. Die Größe der Kon
taktfläche wird durch den Kontaktdurchmesser D1 der verformten Kugeln 15
bestimmt. Der Rastbolzen 4 ist in der Hülse 5 spielfrei gelagert. Das wird
dadurch erreicht, daß die elastischen Wälzkörper 6c unter Vorspannung
zwischen die Führungsflächen 4e des Rastbolzens 4 und der inneren Man
telfläche 5d der Hülse 5 eingebracht sind. Die elastischen Wälzkörper 6c
sind somit verformt und stehen im Flächenkontakt zur Führungsfläche 4e
und zur inneren Mantelfläche 5d, wobei die Größe der Kontaktfläche durch
den Kontaktdurchmesser D2 bestimmt wird.
1
Arretierelement
2
Bohrung
3
Getriebegehäuse
4
Rastbolzen
4
a Längsmittelachse
4
b Federsitz
4
c Federführung
4
d Anschlag
4
e Führungsfläche
5
Hülse
5
a Federsitz
5
b Rand
5
c Ausstanzung
5
d innere Mantelfläche
6
Wälzlagerung
6
a tragende Wälzkörper
6
b Käfig
6
c elastischer Wälzkörper
6
d Nase
7
Druckfeder
8
Führungsteil
8
a Bördelung
9
Rastkugel
10
Stützkugel
11
Stellelement
12
Ausnehmung
13
andere Ausnehmung
14
Rampenprofil
15
elastische Kugel
Claims (7)
1. Arretierelement (1) zur Sicherung von Verstellpositionen eines ver
schiebbaren und/oder schwenkbaren Stellelementes (11) eines Fahr
zeuggetriebes, mit einer Rastkugel (9), die in ein Führungsteil (8) eines
federbelasteten Rastbolzens (4) eingesetzt ist und in dem Führungsteil
(8) mittels Stützkugeln (10) um ihr Zentrum drehbar gelagert ist, wobei
- - das Führungsteil (8) durch eine Halbkugelschale gebildet wird, deren Profil im Querschnitt betrachtet im wesentlichen kalottenförmig aus gebildet ist und
- - die Stützkugeln (10) mit im wesentlichen gleichem Durchmesser aus gebildet und zwischen der Rastkugel (9) sowie dem Führungsteil (8) abrollend geführt sind,
2. Arretierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß meh
rere Kugeln (15) zwischen den Stützkugeln (10) verteilt sind.
3. Arretierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kugel (15) aus einem Elastomer besteht.
4. Arretierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kugel (15) aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht.
5. Arretierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rastkugel (9) aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht.
6. Arretierelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wobei
- - der Rastbolzen (4), mittels einer Wälzlagerung (6) über eine Füh rungsfläche (4e), entlang seiner Längsmittelachse (4a) verschiebbar, in einer Hülse (5) des Arretierelementes (1) gelagert ist,
- - die Wälzlagerung (6) aus einem Käfig (6b) und aus tragenden Wälz körpern (6a), die durch den Käfig (6b) beabstandet und geführt sind, besteht, und
- - die tragenden Wälzkörper (6a) mit im wesentlichen gleichem Durch messer ausgebildet sind und zwischen der Führungsfläche (4e) des Rastbolzens (4) und der inneren Mantelfläche (5d) der Hülse abrol len,
7. Arretierelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß meh
rere elastische Wälzkörper (6c) zwischen den tragenden Wälzkörpern
(6a) verteilt sind.
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Owner name: SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE |
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