DE19832436B4

DE19832436B4 - Method for making brushes

Info

Publication number: DE19832436B4
Application number: DE1998132436
Authority: DE
Inventors: Otmar Horl
Original assignee: Anton Zahoransky GmbH and Co
Current assignee: Anton Zahoransky GmbH and Co
Priority date: 1998-07-18
Filing date: 1998-07-18
Publication date: 2008-09-04
Anticipated expiration: 2018-07-19
Also published as: BE1012830A5; DE19832436A1

Abstract

Verfahren zum Herstellen von Bürsten, insbesondere von Zahnbürsten und zum Bearbeiten von deren Borstenfeldern, wobei Borstenbündel gestopft, abgeschert und danach die einzelnen Borsten an ihren Enden geschliffen werden, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Borstenbündel mit mindestens einer einzelnen, gegenüber den übrigen Borstenfasern (3) längeren Borstenfaser (3a) gestopft wird, dass anschließend in einem vorgesehenen Bearbeitungsbereich des Borstenfeldes die längere Borstenfaser (3a) an ihrem freien Ende seitlich ausgelenkt und die dabei nicht erfassten, über die seitlich ausgelenkte Borstenfaser überstehenden, kürzeren Borstenfasern (3) an ihren freien Enden bearbeitet werden.method for making brushes, especially toothbrushes and for processing their bristle fields, stuffed bristle bundles sheared off and then the individual bristles are ground at their ends, characterized in that at least one bristle bundle with at least one individual, compared to the other bristle fibers (3) longer bristle fiber (3a) is stuffed that subsequently in a designated Processing area of the bristle field to the longer bristle fiber (3a) its free end deflected laterally and the not captured, on the side deflected bristle fiber protruding, shorter bristle fibers (3) are processed at their free ends.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Bürsten, insbesondere von Zahnbürsten und zum Bearbeiten von deren Borstenfeldern, wobei Borstenbündel gestopft, abgeschert und danach die einzelnen Borsten an ihren Enden geschliffen werden.The The invention relates to a method of making brushes, in particular of toothbrushes and for processing their bristle fields, wherein bristle bundles stuffed, sheared off and then sanded the individual bristles at their ends become.

Bei der Bearbeitung von etwa ebenen Borstenfeldern werden die Borstenbündel nach dem Stopfen zunächst auf Länge abgeschert und anschließend werden die Borstenenden mittels einer Schleifmaschine an ihren Enden gerundet. Wenn das Borstenfeld eine Profilierung aufweist, kann das Abscheren weiterhin mit einem Abscheraggregat und einem Profilfräser vorgenommen werden, jedoch erfordert das Schleifen besondere Maßnahmen, um ein gutes Abrundergebnis an den unterschiedlich langen Borsten zu erreichen. Neben speziellen Schleifscheiben sind dazu auch Verfahren bekannt, bei denen die längeren Borsten so seitlich ausgelenkt werden, daß die kürzeren Borsten zumindest beim Schleifen optimal bearbeitet werden können.at The processing of approximately flat bristle fields, the bristle bundles after the plug first on length sheared off and then The bristle ends are at their ends by means of a grinder rounded. If the bristle field has a profiling, can the shearing continues to be done with a shearing unit and a profile cutter but grinding requires special measures, for a good rounding result on the bristles of different lengths to reach. In addition to special grinding wheels are also procedures known in which the longer Bristles are deflected laterally so that the shorter bristles at least at Loops can be optimally processed.

Ein Verfahren zur Bearbeitung von Borstenbündeln ist aus der DE 40 06 325 A1 bekannt, wobei auch Borstenbündel unterschiedlicher Länge gleichzeitig bearbeitet werden können, indem die längeren Borstenbündel durch geeignete Mittel soweit abgesenkt werden, dass die freien Enden aller Borstenbündel auf einer Bearbeitungshöhe liegen.A method for processing bristle bundles is known from DE 40 06 325 A1 also known bristle bundles of different lengths can be processed simultaneously by the longer bristle bundles are lowered by suitable means so far that the free ends of all bristle bundles are at a processing height.

Die DE 197 28 493 A1 zeigt ebenfalls ein Verfahren zur Bearbeitung unterschiedlich langer Borstenbündel, wobei hier die längeren, ausschließlich außen liegenden Borstenbündel durch geeignete Mittel zur Seite gedrückt werden um die kürzeren Bündel zu bearbeiten. Die längeren Borstenbündel müssen dabei in einem separaten Schritt bearbeitet werden.The DE 197 28 493 A1 also shows a method for processing different lengths of bristle bundles, in which case the longer, exclusively outer bristle bundles are pushed by suitable means to the side to edit the shorter bundles. The longer bristle bundles have to be processed in a separate step.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, mit dem Zahnbürsten oder dergleichen hergestellt werden können, die aufgrund ihrer Borstenfeld-Ausbildung besonders gut auch zum Reinigen von Zahnzwischenräumen geeignet sind. Außerdem soll das Verfahren einfach durchführbar sein und praktisch keine Zusatzvorrichtungen erforderlich machen.task The present invention is to provide a method with the toothbrushes or the like can be made, especially because of their bristle field design are also good for cleaning interdental spaces. In addition, should the procedure easy to carry out be and make virtually no additional devices required.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein Borstenbündel mit mindestens einer einzelnen, gegenüber den übrigen Borstenfasern längeren Borstenfaser gestopft wird, dass anschließend in einem vorgesehenen Bearbeitungsbereich des Borstenfeldes die längere Borstenfaser an ihrem freien Ende seitlich ausgelenkt und die dabei nicht erfassten, über die seitlich ausgelenkter Borstenfaser überstehenden, kürzeren Borstenfasern an ihren freien Enden bearbeitet werden.to solution This object is proposed that at least one bristle bundle with at least one individual, compared to the other bristle fibers longer bristle fiber is stuffed that subsequently in a designated processing area of the bristle field the longer Borsten fiber at its free end laterally deflected and thereby not recorded, about the laterally deflected bristle fiber protruding, shorter bristle fibers to be worked on at their free ends.

Bei einem ebenen Borstenfeld, über das die einzelnen Borstenfasern in genügender Länge überstehen, werden nur diese einzelnen, überstehenden Borstenfasern seitlich weggedrückt, so daß ausschließlich das Haupt-Borstenfeld bearbeitet, insbesondere abgeschert und geschliffen werden kann. Dabei können die längeren Borstenfasern beliebig über das Borstenfeld verteilt liegen, beispielsweise auch in der Mitte. Bei einem profilierten Borstenfeld, das zum Beispiel mit einem Zick-Zack-Profil versehen ist, und/oder nur bei geringem Überstand der einzelnen Fasern über das Haupt-Borstenfeld, kann es erforderlich sein, auch einen Teilbereich der kürzeren Borsten zusammen mit den einzelnen Borstenfasern seitlich umzulegen, damit eine Trennung der beiden Bereiche, nämlich einerseits des zu bearbeitenden Bereiches und andererseits des zunächst nicht zu bearbeitenden Bereiches erfolgen kann. Insbesondere kann dadurch ein Eingriff des Bearbeitungswerkzeugs seitlich in die umgebogenen, längeren Einzelfasern vermieden werden. Die einzelnen, gegenüber den übrigen Borsten einige Millimeter überstehende Borstenfasern werden beim Stopfen der Borstenbündel miteingebracht, wobei pro Borstenbündel eine oder wenige Einzelfasern überstehen können. Diese wenigen, überstehenden Borstenfasern bilden zusätzlich zu dem tieferliegenden Haupt-Borstenfeld ein lichtes und durch die größere Borstenlänge weicheres Borstenfeld, mit dem unter anderem aufgrund der größeren Borstenfaser-Abstände besser Zahnzwischenräume beim Zähneputzen erreicht werden können.at a flat bristle field, over that survive the individual bristle fibers in sufficient length, only these individual, protruding bristle fibers pushed away sideways, so that only the Main bristle field processed, in particular sheared and ground can be. It can the longer ones Bristle fibers arbitrarily over the bristle field are distributed, for example, in the middle. In a profiled bristle field, for example, with a zig-zag profile is provided, and / or only at low projection of the individual fibers on the Main bristle field, it may be necessary to include a subarea the shorter bristles laterally move along with the individual bristle fibers so that a separation of the two areas, namely on the one hand the area to be processed and on the other hand of the first can not be machined area. In particular, can thereby engagement of the machining tool laterally in the bent, longer Single fibers are avoided. The individual, opposite the other bristles a few millimeters of protruding bristle fibers become when stuffing the bristle bundles mitzustebracht, per bristle bundle survive one or a few individual fibers can. These few, supernatural Bristle fibers form additionally to the deeper main bristle field a light and through the larger bristle length softer Borstenfeld, with the better, among other things, due to the larger bristle fiber distances Interdental spaces whilst brushing one's teeth can be achieved.

Wie bereits vorerwähnt, kann es bei profiliertem Haupt-Borstenfeld und/oder geringem Überstand der Einzel-Borstenfasern zweckmäßig sein, wenn die wenigstens eine längere Borstenfaser zusammen mit einem Teilbereich der übrigen, kürzeren Borstenfasern an ihren freien Enden seitlich ausgelenkt werden. Zweckmäßig ist es dabei, wenn die Bearbeitung des Borstenfeldes mit den kürzeren Borsten in zwei Bearbeitungsschritten vorgenommen wird und wenn vorzugsweise mit jedem Bearbeitungsschritt durch die Mittellängsebene des Gesamt-Borstenfeldes getrennte Bereiche bearbeitet werden.As already mentioned, it can with profiled main bristle field and / or slight supernatant the single bristle fibers be expedient if the at least one longer one Bristle fiber together with a portion of the remaining, shorter bristle fibers on their free ends are deflected laterally. It is useful if the Processing the bristle field with the shorter bristles in two processing steps is made and preferably with each processing step through the central longitudinal plane the entire bristle field separate areas are processed.

Ein besonders geringer Aufwand ergibt sich, wenn während des Schneidens der Borsten auf Länge mit einem Fräser, die jeweils nicht zu bearbeitenden Borsten mit einem Gegenmesser des Fräsers oder mit einem plattenartigen Druckelement seitlich ausgelenkt und niedergedrückt werden und wenn das plattenartige Druckelement bzw. das Gegenmesser in Bewegungsrichtung vor dem Fräser die seitlich auszulenkenden Borsten beaufschlagt und außerhalb des Bearbeitungsbereiches hält.One particularly low cost arises when during cutting of the bristles on length with a router, each not to be processed bristles with a counter knife the router or be deflected laterally and depressed with a plate-like pressure element and when the plate-like pressure element or the counter blade in Direction of movement in front of the router the laterally deflected bristles acted on and outside of the processing area holds.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann somit praktisch ohne Zusatzaufwand hinsichtlich der Bearbeitungsmaschinen durchgeführt werden, da bereits vorhandene Elemente verwendet werden können. Insbesondere, wenn das Gegenmesser des Fräsers gleichzeitig auch das Wegdrückelement bildet, ist es nur noch erforderlich, während der Bearbeitung eine passende Positionierung des Bearbeitungswerkzeugs relativ zu der zu bearbeitender Bürste vorzunehmen. Auch bei Verwendung eines plattenartigen Druckelementes, das die Positionierbewegung des Bearbeitungswerkzeuges vorzugsweise mitmacht, ist ein sehr geringer Aufwand erforderlich.The method according to the invention can be so be carried out with virtually no additional effort in terms of processing machines, since existing elements can be used. In particular, when the counter blade of the milling cutter simultaneously forms the Wegdrückelement, it is only necessary to make during machining a proper positioning of the machining tool relative to the brush to be processed. Even with the use of a plate-like pressure element, which preferably participates the positioning movement of the machining tool, a very low effort is required.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigt etwas schematisiert:additional Embodiments of the invention are listed in the further subclaims. below the invention with its essential details with reference to Drawings even closer explained. It shows something schematized:

1 eine Seitenansicht eines Abscheraggregates beim Bearbeiten eines Teil-Borstenfeldes einer Zahnbürste, 1 a side view of a Abscheraggregates when editing a partial bristle field of a toothbrush,

2 eine Stirnseitenansicht der gemäß 1 teilbearbeiteten Zahnbürste, 2 an end view of according to 1 partially machined toothbrush,

3 eine Seitenansicht eines spiegelbildlich zu 1 angeordneten Abscheraggregates zur Bearbeitung des anderen Borstenfeld-Teilbereiches und zum seitlicher Auslenkung des bereits bearbeiteten Borstenfeldes mittels eines Druckelementes, 3 a side view of a mirror image to 1 arranged Abscheraggregates for processing the other bristle field portion and the lateral deflection of the already processed bristle field by means of a pressure element,

4 eine Stirnseitenansicht einer Zahnbürste mit auf Länge geschnittenem Haupt-Borstenfeld sowie 4 an end view of a toothbrush with cut to length main bristle field as well

5–8 mit den 1 bis 4 vergleichbare Ansichten, hier jedoch mit dem Gegenmesser des Fräsers als Druckelement, 5 - 8th with the 1 to 4 comparable views, but here with the counter blade of the milling cutter as a pressure element,

9 eine Teilseitenansicht einer Zahnbürste mit ebenem Haupt-Borstenfeld und 9 a partial side view of a toothbrush with a flat main bristle field and

10 eine Teilseitenansicht einer Zahnbürste mit profiliertem Haupt-Borstenfeld. 10 a partial side view of a toothbrush with profiled main bristle field.

1 zeigt als Bearbeitungswerkzeug 1 ein Abscheraggregat, mit dem die Borsten 3 einer Zahnbürste 4 auf Länge geschnitten werden können. Im vorliegenden Fall geht es um Zahnbürsten, die ein aus der Mehrzahl der Borsten 3 gebildetes Haupt-Borstenfeld 5 ( 4) mit der Nutzungsebene N1 aufweist, über die einzelne Borstenfasern 3a vorstehen und mit ihren freien Enden eine Nutzungsebene N2 bilden. Wie in 4 erkennbar, liegt die Nutzungsebene N2 etwas zu den freien Enden zurückversetzt, weil in dieser Figur die längeren, einzelnen Borstenfasern 3a noch nicht auf passende Länge geschnitten sind. 1 shows as a machining tool 1 a shearing unit, with which the bristles 3 a toothbrush 4 can be cut to length. The present case concerns toothbrushes, which are one of the majority of bristles 3 formed main bristle field 5 ( 4 ) with the utilization plane N1, over the individual bristle fibers 3a protrude and form a utilization level N2 with their free ends. As in 4 recognizable, the utilization level N2 is set back slightly to the free ends, because in this figure, the longer, individual bristle fibers 3a not yet cut to the appropriate length.

Das Abscheraggregat weist eine Fräsvorrichtung 2 mit einem Fräser 6 und einem Gegenmesser 7 auf.The Abscheraggregat has a milling device 2 with a router 6 and a counter knife 7 on.

Die zu bearbeitende Zahnbürste 4 ist im Ausführungsbeispiel während der Bearbeitung ortsfest angeordnet und die Fräsvorrichtung 2 zum Ablängen der Borsten 3 wird gemäß dem Pfeil Pf1 an der Zahnbürste 4 entlangbewegt. Vor der durch die Schneidkanten des Fräsers 6 und des Gegenmesseer 7 gebildete Schnittstelle 8 ist ein plattenartiges Druckelement 9 angeordnet, mit dem die zunächst nicht zu bearbeitenden Borstenfasern 3a, im vorliegenden Falle zusammen mit einem Teilbereich der übrigen, kürzeren Borsten 3, seitlich ausgelenkt und aus dem Bearbeitungsbereich der Fräsvorrichtung 2 gebracht werden können. Das Druckelement 9 ist zweckmäßigerweise mit der Fräsvorrichtung 2 verbunden, so daß es auch dessen Seitenhubbewegung gemäß dem Pfeil Pf1 mitmacht.The toothbrush to be processed 4 is arranged stationary in the embodiment during processing and the milling device 2 for cutting the bristles 3 is according to the arrow Pf1 on the toothbrush 4 moving along. Before passing through the cutting edges of the milling cutter 6 and the counter-fairer 7 formed interface 8th is a plate-like printing element 9 arranged, with which the initially unprocessed bristle fibers 3a , in the present case together with a part of the other, shorter bristles 3 , deflected laterally and out of the processing area of the milling device 2 can be brought. The pressure element 9 is expediently with the milling device 2 connected, so that it participates also its Seitenhubbewegung according to the arrow Pf1.

Nach dem ersten Bearbeitungsschritt gemäß 1 ist die Zahnbürste 4 so wie in 2 erkennbar bearbeitet. Das Haupt-Borstenfeld 5 ist dabei in einem rechtsseitig der Mittellängsebene M befindlichen Bereich bearbeitet und die Borsten 3 sind auf passende Länge gekürzt worden. In einem zweiten Bearbeitungsschritt erfolgt dann mit der in 3 praktisch spiegelbildlich angeordneten Fräsvorrichtung 2a die Bearbeitung des linksseitig der Mittellängsebene M befindlichen Bereiches des Haupt-Borstenfeldes 5, so daß schließlich die Zahnbürste 4 wie in 4 gezeigt mit insgesamt auf passende Länge gekürztem Haupt-Borstenfeld 5 vorliegt.After the first processing step according to 1 is the toothbrush 4 as in 2 recognizable edited. The main bristle field 5 is processed in a right-hand side of the central longitudinal plane M area and the bristles 3 have been cut to the appropriate length. In a second processing step is then done with the in 3 practically mirror image arranged milling device 2a the processing of the left side of the central longitudinal plane M located area of the main bristle field 5 so that finally the toothbrush 4 as in 4 shown with a total shortened to appropriate length main bristle field 5 is present.

Wenn der Fräser 6 als Profilfräser ausgebildet ist, kann beim Kürzen der Borsten 3 auch gleichzeitig eine Profilierung des Hauptborstenfeldes 5 erfolgen. Gerade hierbei ist es vorteilhaft, wenn in zwei Bearbeitungsschritten, wie dargestellt, gearbeitet wird, da die Eingriffstiefe des Fräsers 6 in diesem Fall größer ist und beim seitlichen Auslenken nur der überstehenden, einzelnen Borstenfasern 3a die Gefahr bestehen würde, das diese bei einer direkten Bearbeitung des gesamten Haupt-Borstenfeldes 5 in einem Arbeitsgang erfaßt werden würden.If the router 6 is designed as a profile cutter can when shortening the bristles 3 at the same time a profiling of the main bristle field 5 respectively. Especially here it is advantageous if, as shown, is working in two processing steps, since the depth of engagement of the milling cutter 6 in this case, larger and in the lateral deflection only the protruding, individual bristle fibers 3a there would be a risk that this in a direct processing of the entire main bristle field 5 would be detected in one operation.

Die Bewegung der Fräsvorrichtung 2, 2a gemäß den Pfeilen Pf1 bzw. Pf2 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel so bemessen, daß die Bearbeitung des Borstenfeldes jeweils bis zur Mittellängsebene M oder etwas darüber erfolgt. In dieser Position werden die zunächst noch nicht zu bearbeitenden längeren Borstenfasern 3a und auch ein Teilbereich der übrigen, kürzeren Borsten 3 von dem plattenartigen Druckelement 9 sicher außerhalb von dem Arbeitsbereich der Fräsvorrichtung 2, 2a gehalten.The movement of the milling device 2 . 2a according to the arrows Pf1 and Pf2 is dimensioned in the present embodiment so that the processing of the bristle field in each case up to the central longitudinal plane M or slightly above. In this position are the first not yet to be processed longer bristle fibers 3a and also a portion of the other, shorter bristles 3 from the plate-like pressure element 9 safely outside of the working area of the milling device 2 . 2a held.

Die in 4 gezeigte Zahnbürste 4 mit auf passende Länge geschnittenem und gegebenenfalls profilierten Haupt-Borstenfeld 5 kann anschließend einem Abscheraggregat zugeführt werden, wo die längeren Borstenfasern 3a auf Länge entsprechend der Nutzungsebene N2 (4) geschnitten werden. Danach werden die Borstenenden abgerundet, indem beispielsweise die kürzeren und die längeren Fasern gemeinsam über eine Schleifscheibe geführt werden. Bei sehr großen Längenunterschieden ist es dabei zweckmäßig, wenn die längeren Borstenfasern zunächst auf ein etwas längeres Maß abgeschert und dann gemeinsam mit den kürzeren Borsten geschliffen werden. Die längeren Fasern werden dabei an den Enden zwar in unerwünschter Weise spitz geschliffen, es erfolgt deshalb erst nach diesem Schleifvorgang das Abscheren auf die vorgesehene Länge der Borstenfasern 3a und dann ein Abrunden der Borstenenden nur dieser Borstenfasern 3a mit einem entsprechend guten Abrundergebnis.In the 4 shown toothbrush 4 cut to the appropriate length and optionally profiled main bristle field 5 can then be fed to a Abscheraggregat where the longer bristle fibers 3a to length according to usage level N2 ( 4 ) get cut. Thereafter, the bristle ends are rounded by, for example, passing the shorter and longer fibers together over a grinding wheel. For very large differences in length, it is expedient if the longer bristle fibers are first sheared off to a slightly longer extent and then ground together with the shorter bristles. Although the longer fibers are sharpened at the ends in an undesirable manner, it is only after this grinding process that shearing takes place on the intended length of the bristle fibers 3a and then rounding off the bristle ends of only these bristle fibers 3a with a correspondingly good rounding result.

In den 5 bis 8 ist gezeigt, wie das anhand der 1 bis 4 beschriebene Bearbeitungsverfahren auch ohne plattenartiges Druckelement 9 durchgeführt werden kann. In diesem Fall wird das Gegenmesser 7 der Fräsvorrichtung 2, 2a als Druckelement mitbenutzt, wodurch die Gesamtkonstruktion etwas vereinfacht ist. Allerdings besteht bei Verwendung von separaten Druckelementen 9 die Möglichkeit, diese auf die jeweils vorhandenen Borstenlängen unabhängig von der Schnittstelle 8 der Fräsvorrichtung einstellen zu können.In the 5 to 8th is shown how that is based on the 1 to 4 also described processing method without plate-like printing element 9 can be carried out. In this case, the counter knife 7 the milling device 2 . 2a shared as a pressure element, whereby the overall construction is somewhat simplified. However, when using separate printing elements 9 the ability to apply these to the particular bristle lengths regardless of the interface 8th to adjust the milling device.

Durch die Pfeile Pf3 und Pf4 ist gekennzeichnet, daß die Fräsvorrichtungen für den Abschervorgang mit ihren Gegenmessern 7 voran am Borstenfeld entlanggeführt werden, so daß zunächst von dem Gegenmesser 7 alle Borsten seitlich ausgelenkt werden. Im weiteren Verlauf der Vorschubbewegung der Fräsvorrichtung 2 springen die randseitigen Borsten, im vorliegenden Fall beginnend von der linken Seite, bei der Schnittstelle 8 auf und werden dort abgeschert, während die anderen Borsten und dabei insbesondere auch die längeren Borstenfasern 3a von dem Gegenmesser 7 zurückgehalten werden. Da die Bewegungsrichtung der Fräsvorrichtung 2 in 5 gemäß dem Pfeil Pf.3 vorgesehen ist, wird das Haupt-Borstenfeld 5 zunächst linksseitig der Mittellängsebene M bearbeitet, wie dies in 6 erkennbar ist. Es schließt sich dann in gleicher Weise eine Bearbeitung des anderen Teilbereiches des Haupt-Borstenfeldes 5 mit der spiegelbildlich angeordneten Fräsvorrichtung 2a gemäß 7 an, wobei auch hier das Gegenmesser 7 die Funktion des Druckelementes zum seitlichen Auslenken der zunächst nicht zu bearbeitenden Borsten hat. Die weitere Bearbeitung erfolgt dann analog zu der, wie sie bereits in Verbindung mit den 1 bis 4 beschrieben wurde.By arrows Pf3 and Pf4 is characterized in that the milling devices for shearing with their counter knives 7 are guided along the bristle field, so that first of the counter knife 7 all bristles are deflected laterally. In the course of the feed movement of the milling device 2 the edge bristles, in the present case starting from the left side, jump at the interface 8th on and off there, while the other bristles and in particular the longer bristle fibers 3a from the counter knife 7 be withheld. As the direction of movement of the milling device 2 in 5 is provided according to the arrow Pf.3, the main bristle field 5 initially processed on the left side of the central longitudinal plane M, as in 6 is recognizable. It then closes in the same way a processing of the other part of the main bristle field 5 with the mirror image arranged milling device 2a according to 7 on, here too the counter knife 7 the function of the pressure element for lateral deflection of the bristles not initially to be machined has. The further processing is then analogous to that already used in connection with the 1 to 4 has been described.

Erwähnt sei noch, daß anstatt eines starr mit der Fräsvorrichtung 2, 2a gekoppelten Druckelementes 9 auch eines eingesetzt werden kann, daß unabhängig davon eine Positionierbewegung durchführen kann, um in den vorbeschriebenen Art Teilbereiche von Borstenfeldern seitlich auszulenken. Somit kann auch in Kombination eine Abschervorrichtung vorgesehen sein, bei der wohl das Gegenmesser 7 als auch ein Druckelement 9 zum Auslenken von Borsten eingesetzt sind.It should be mentioned that instead of a rigid with the milling device 2 . 2a coupled pressure element 9 It is also possible to use one that can independently carry out a positioning movement in order to laterally deflect portions of bristle fields in the manner described above. Thus, a shearing device can also be provided in combination, in which probably the counter knife 7 as well as a pressure element 9 are used for deflecting bristles.

Bei einem etwa ebenen Schnitt des Haupt-Borstenfeldes 5 (9) und genügendem Überstand der einzelnen Borstenfasern 3a kann das Abscheren der Borsten 3 auch in einem einzigen Bearbeitungsschritt vorgenommen werden, wo die einzelnen Borstenfasern 3a seitlich ausgelenkt und dann das gesamte Haupt-Borstenfeld mit den Borsten 3 auf Länge in einem Durchlauf geschnitten wird.For an approximately flat section of the main bristle field 5 ( 9 ) and sufficient supernatant of the individual bristle fibers 3a may be the shearing off of the bristles 3 also be made in a single processing step, where the individual bristle fibers 3a deflected laterally and then the entire main bristle field with the bristles 3 being cut to length in a pass.

Bei mehreren, insbesondere zwei Beabeitungsschritten ist nur ein geringer Überstand der längeren Borstenfasern 3a erforderlich, so daß hier bei etwas größerem Bearbeitungsaufwand Stopfmaterial gespart wird. Außerdem sind mehrere Arbeitsschritte auch dann vorgesehen, wenn der Fräser 6 als Formfräser ausgebildet ist und dementsprechend seine Eingriffstiefe in das Haupt-Borstenfeld 5 größer ist. Ein derart profiliertes Haupt-Borstenfeld 5 ist in 10 erkennbar.In the case of several, in particular two, processing steps, only a slight projection of the longer bristle fibers is possible 3a required, so that here at a slightly greater processing effort stuffing is saved. In addition, several steps are also provided when the cutter 6 is designed as a form cutter and, accordingly, its depth of engagement in the main bristle field 5 is larger. Such a profiled main bristle field 5 is in 10 recognizable.

Die Abscheraggregate oder Fräsvorrichtungen sind in ihrer Höhenlage einstellbar, so daß einerseits die Schnittlänge der Borsten variiert werden kann und andererseits können die Abscheraggregate dadurch auch nach der Bearbeitung des Borstenfeldes abgesenkt werden, so daß beim Weitertransport der bearbeiteten Bürsten diese nicht in den Abscherbereich gelangen. Die Hin- und Herbewegung der Fräsvorrichtungen 2, 2a gemäß den Pfeilen Pf1 bis Pf4 ist mit der Weiterbewegung der Zahnbürsten 4 synchronisiert, wobei die Vorrichtungen nach dem Abscheren abgesenkt werden und sich dann seitlich in eine Ausgangslage bewegen. Nach dem Zuführen von noch zu bearbeitenden Zahnbürsten gehen die Fräsvorrichtungen in eine angehobene Arbeitsstellung und fahren dann auf die Bürste zu.The Abscheraggregate or milling devices are adjustable in their altitude, so that on the one hand the cutting length of the bristles can be varied and on the other hand, the Abscheraggregate can be lowered even after processing of the bristle field, so that they do not get into the shear area during further transport of the processed brushes. The float of milling devices 2 . 2a according to the arrows Pf1 to Pf4 is with the further movement of the toothbrushes 4 synchronized, the devices are lowered after shearing and then move laterally to a starting position. After feeding to be processed toothbrushes, the milling devices go into a raised working position and then drive towards the brush.

Claims

A method for producing brushes, in particular toothbrushes and for processing their bristle fields, wherein bristle bundles stuffed, sheared and then the individual bristles are ground at their ends, characterized in that at least one bristle bundle with at least one individual, compared to the other bristle fibers ( 3 ) longer bristle fiber ( 3a ) is stuffed, that then in a designated processing area of the bristle field, the longer bristle fiber ( 3a ) deflected laterally at its free end and not covered, over the laterally deflected bristle fiber protruding, shorter bristle fibers ( 3 ) are processed at their free ends.

Method according to claim 1, characterized in that the at least one longer bristle fiber ( 3a ) together with a portion of the remaining, shorter bristle fibers ( 3 ) are deflected laterally at their free ends.

Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the processing of the bristle field ( 5 ) with the shorter bristles ( 3 ) is performed in two processing steps and that preferably with each processing step through the central longitudinal plane (M) of the total bristle field separate areas are processed.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized that the two processing steps each from opposite Outside edges of the Borstenfeldes to the central longitudinal plane (M) is made.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bristles with a rotating cutter ( 6 ) and the bristle ends are rounded with a grinding wheel.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that, while the bristles with a milling cutter ( 6 ) are cut to length, the respective bristles not to be processed ( 3a ) with a counter knife ( 7 ) of the milling cutter ( 6 ) or with a plate-like pressure element ( 9 ) are deflected laterally and pressed down and that the plate-like pressure element ( 9 ) or the counter-knife ( 7 ) in the direction of movement in front of the milling cutter ( 6 ) acts on the laterally deflected bristles and holds outside the processing area.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized that during the Processing of the bristle field, the processing device, in particular the router is guided along with the counter knife on the stationary brush.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that after the finishing of the shorter bristles ( 3 ), the longer bristle fibers ( 3a ) and then ground at their ends.