DE19828325C2

DE19828325C2 - Wear protection for a machine surface subject to wear, especially for the bottom of a concrete mixer

Info

Publication number: DE19828325C2
Application number: DE19828325A
Authority: DE
Inventors: Heinz Schimko
Original assignee: VERSCHLEIS TECHNIK DR ING HANS
Current assignee: VERSCHLEIS TECHNIK DR ING HANS
Priority date: 1998-06-25
Filing date: 1998-06-25
Publication date: 2002-07-18
Anticipated expiration: 2018-06-26
Also published as: DE19828325A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Verschleißschutz für eine verschleißbeanspruchte Maschinenoberfläche, insbesondere für den Boden eines Betonmischers, nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to wear protection for a machine surface subject to wear, in particular for the floor of a concrete mixer, according to the generic term of the main claim.

Es ist bekannt, die Bodenfläche des Mischtroges von Beton mischern durch eine Vielzahl mosaikartig angeordneter Keramiksteine bzw. Keramikplatten gegen Verschleiß zu schützen. Die Keramiksteine bzw. -platten werden hierzu direkt auf das zu schützende Maschinenteil, nämlich eben den Boden des Betonmischers, aufgeklebt. Am Verschleiß ende ist dieser Verschleißschutz jedoch sehr schwer zu lösen. Bisher geschieht dies durch gewaltsames Ausbrechen der einzelnen Keramikplatten, meist mit Hilfe eines preß luftgetriebenen Meißels. Hiermit sind häufig Beschädi gungen des Bodens verbunden.It is known the floor area of the mixing trough of concrete mix through a variety of mosaic arranged Ceramic stones or ceramic plates against wear protect. The ceramic stones or plates are used for this directly on the machine part to be protected, namely just the bottom of the concrete mixer, glued on. On wear In the end, however, this wear protection is very difficult to solve. So far, this has been done by violent escape of the individual ceramic plates, usually with the help of a press air driven chisel. This often causes damage connected to the soil.

Ein Verschleißschutz der eingangs genannten Art ist aus der DE 90 01 408 U bekannt. Hier sind die Keramik platten so dimensioniert und geschnitten, daß ihre Ränder mit den Rändern der Trägerbleche übereinstimmen. Zwischen den einzelnen so gebildeten "Kassetten" müssen verhältnis mäßig große Spalte eingehalten werden, da die Kassetten sonst nicht einzeln herausgenommen werden könnten. Durch diese Spalte kann Material bis zum ungeschützten Boden durchdringen.Wear protection of the type mentioned is known from DE 90 01 408 U. Here are the ceramics plates dimensioned and cut so that their edges match the edges of the carrier plates. Between the individual "cassettes" formed in this way must have a relationship moderately large gaps are observed as the cassettes otherwise could not be removed individually. By this column can material up to the unprotected floor penetrate.

Ein insoweit ähnlicher Verschleißschutz ist auch in der DE 89 15 254 U bzw. der DE 33 41 830 A1 beschrieben.A similar wear protection is also in DE 89 15 254 U and DE 33 41 830 A1.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Verschleiß schutz der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß mit einer geringeren Anzahl unterschiedlicher Keramikplat ten die Maschinenoberfläche besser geschützt werden kann.The object of the present invention is wear Protection of the type mentioned in such a way that with a smaller number of different ceramic plates machine surface can be better protected.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Anspruch 1 angegebenen Mitteln gelöst.This object is achieved with the in claim 1 specified means solved.

Bei dem erfindungsgemäßen Verschleißschutz wird die Geometrie der Trägerbleche ausschließlich nach Zweckmäßig keitsgesichtspunkten bestimmt und an die Geometrie der zu schützenden Maschinenoberfläche angepaßt. Die Keramik platten dagegen können in einer beliebigen Größe weitgehend über den gesamten "Trägerblechboden" hinweg verlegt werden, wobei auf die Stoßfugen zwischen den Trägerblechen keine Rücksicht genommen zu werden braucht. Nur an den Randberei chen der zu schützenden Maschinenoberfläche ist ein Beschneiden der Keramikplatten erforderlich. Es entstehen keine Fugen oder Spalte, die nach unten bis zu der zu schützenden Maschinenoberfläche reichen.In the wear protection according to the invention Geometry of the carrier plates only according to purpose aspects and the geometry of the adapted to the machine surface to be protected. The ceramics plates, however, can largely be of any size be laid over the entire "base plate base", with none on the butt joints between the carrier plates Needs to be considered. Only on the fringes of the machine surface to be protected is a Trimming of the ceramic plates required. Arise no joints or crevices that are down to the to protective machine surface.

Dabei ist vorteilhaft, wenn zwischen den einander zuge wandten Flächen des Trägerbleches bzw. der Trägerbleche einerseits und der Maschinenoberfläche andererseits eine Trennmittelschicht vorgesehen ist. Diese Trennmittelschicht verhindert, daß Klebmittel, welches durch Stoßfugen zwischen den Trägerblechen in Richtung auf die zu schützende Maschi nenoberfläche herabgelaufen ist, dort eine linienhafte Klebeverbindung bewirkt; diese könnte das Lösen des Verschleißschutzes behindern. Die Trennmittelschicht stellt eine "Sollbruchstelle" für eine derartige linien hafte Verklebung dar. It is advantageous if between the each other turned surfaces of the carrier plate or the carrier plates on the one hand and the machine surface on the other Release agent layer is provided. This release agent layer prevents glue, which is caused by butt joints between the carrier plates in the direction of the machine to be protected surface has run down, there is a linear one Adhesive connection causes; this could be solving the Hinder wear protection. The release agent layer represents a "predetermined breaking point" for such lines adhesive bonding.

Besonders bevorzugt wird diejenige Ausgestaltung der Er findung, bei welcher das Trägerblech bzw. die Trägerbleche mit Hilfe von Befestigungsschrauben an dem die zu schützen de Maschinenoberfläche tragenden Bauteil befestigt ist bzw. sind, wobei die Schäfte der Befestigungsschrauben an der Rückseite dieses Bauteils überstehen. Soll der Verschleißschutz von der zu schützenden Maschinenoberfläche abgehoben werden, kann dies durch Druck auf die überste henden Schaftbereiche der Befestigungsschrauben geschehen.The configuration of the Er is particularly preferred invention, in which the carrier plate or the carrier plates with the help of fastening screws to protect the de machine surface bearing component is attached or are, the shafts of the fastening screws protrude from the back of this component. Should he Wear protection from the machine surface to be protected can be lifted off by pressing the top one the shaft areas of the fastening screws.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; die einzige Figur zeigt einen Schnitt durch einen Bereich des Bodens eines Betonmischers mit aufgebrachtem Verschleißschutz.An embodiment of the invention is as follows explained in more detail with reference to the drawing; the only figure shows a section through an area of the bottom of a Concrete mixer with wear protection applied.

Die Zeichnung zeigt ein Bauteil 1 mit einer zu schützenden Maschinenoberfläche 14, z. B. den Boden eines Betonmischers, der aus hier nicht interessierenden Gründen im allgemeinen schon mit Durchgangsbohrungen 2, 3 versehen ist. Die nach oben zeigende Fläche des Bodens 1 ist mit einem Verschleiß schutz abgedeckt, der insgesamt das Bezugszeichen 4 trägt. Der Verschleißschutz 4 umfaßt mehrere etwa 4 mm starke Trägerbleche 5, 5', deren Größe und Abmessungen nach Zweckmäßigkeitsgesichtspunkten, also insbesondere im Hinblick auf deren Handhabung und im Hinblick auf die Geometrie des Bodens 1 des Betonmischers, gewählt sind. Die einzelnen Trägerbleche 5, 5' liegen an Stoßfugen 6 so zusammen, daß im Ergebnis der gesamte Boden 1 abgedeckt ist. Die Stoßfugen 6 brauchen dabei nicht unbedingt besonders schmal zu sein.The drawing shows a component 1 with a machine surface 14 to be protected, e.g. B. the bottom of a concrete mixer, which is generally provided with through holes 2 , 3 for reasons of no interest here. The upward-facing surface of the bottom 1 is covered with wear protection, which bears the overall reference number 4 . The wear protection 4 comprises several approximately 4 mm thick carrier plates 5 , 5 ', the size and dimensions of which are selected from the point of expediency, in particular with regard to their handling and with regard to the geometry of the bottom 1 of the concrete mixer. The individual carrier plates 5 , 5 'are located at butt joints 6 so that the entire floor 1 is covered as a result. The butt joints 6 do not necessarily have to be particularly narrow.

Zwischen der oberen Fläche des Bodens 1 und der unteren Fläche der Trägerbleche 5, 5' befindet sich eine Trenn schicht 7, beispielsweise in Form einer Lackfarbenschicht, auf deren Sinn weiter unten eingegangen wird. Between the upper surface of the bottom 1 and the lower surface of the carrier plates 5 , 5 'there is a separating layer 7 , for example in the form of a layer of lacquer paint, the meaning of which is discussed further below.

Die Trägerbleche 5, 5' sind mit Hilfe von Senkkopfschrau ben 10, 11, deren Schäfte sich durch die Durchgangsboh rungen 2, 3 des Bodens 1 hindurcherstrecken und auf die von der Unterseite des Bodens 1 her entsprechende Muttern aufgedreht sind, befestigt. Auf der nach oben zeigenden Fläche der Trägerbleche 5, 5' sind Keramiksteine bzw. Keramikplatten 8, 9 mit Hilfe einer Klebstoffschicht 12 befestigt. Die Keramikplatten 8, 9 stimmen in Form und Größe nicht mit der Form und Größe der Trägerbleche 5, 5' überein. Dies bedeutet, daß die Stoßfugen 13 zwischen den Keramikplatten 8, 9 in der Regel nicht mit den Stoß fugen 6 zwischen den verschiedenen Trägerblechen 5, 5' fluchten.The support plates 5, 5 'are ben using Senkkopfschrau 10, 11, whose shanks stanchions by the Durchgangsboh 2, 3 of the tray 1 extending therethrough and corresponding nuts are screwed onto the underside of the bottom 1 of the forth fixed. Ceramic stones or ceramic plates 8 , 9 are attached to the upward-facing surface of the carrier plates 5 , 5 'by means of an adhesive layer 12 . The ceramic plates 8 , 9 do not match in shape and size with the shape and size of the carrier plates 5 , 5 '. This means that the butt joints 13 between the ceramic plates 8 , 9 generally do not align with the butt joints 6 between the different carrier plates 5 , 5 '.

Bei der Montage des Verschleißschutzes 4 wird zunächst die nach oben zeigende Fläche des Bodens 1 mit der Trennmit telschicht 7 versehen, sofern diese nicht - z. B. beim nachträglichen Auswechseln des Verschleißschutzes 4 - bereits vorhanden ist. Gegebenenfalls wird die bereits vorhandene Trennmittelschicht 7 ausgebessert. Sodann werden die einzelnen Trägerbleche 5, 5' aufgelegt und mit Hilfe der Schrauben 10, 11 am Boden 1 befestigt. Im abschließenden Schritt werden die Keramikplatten 8, 9 auf der Klebstoffschicht 12, die auf die nach oben zei gende Fläche der Trägerbleche 5, 5' aufgetragen wurde, zwangslos verlegt, ohne Rücksicht auf die Position der Fugen 6 zwischen den Trägerblechen 5, 5' zu nehmen.When installing the wear protection 4 , the upward-facing surface of the bottom 1 is first provided with the release agent layer 7 , provided that it is not - e.g. B. when replacing wear protection 4 - is already present. If necessary, the existing release agent layer 7 is repaired. The individual carrier plates 5 , 5 'are then placed on and fastened to the base 1 with the aid of the screws 10 , 11 . In the final step, the ceramic plates 8 , 9 are laid on the adhesive layer 12 , which was applied to the surface of the carrier plates 5 , 5 'pointing upwards, regardless of the position of the joints 6 between the carrier plates 5 , 5 ' to take.

Im Gebrauch des Betonmischers nutzen sich die Keramik platten 8, 9 ab. Das Ende des durch die Keramikplatten 8, 9 vorgegebenen eingebauten Verschleißvorrates läßt sich dadurch erkennen, daß das Material der Trägerbleche 5, 5' sichtbar wird. Zu diesem Zeitpunkt ist der Boden 1 des Betonmischers selbst noch völlig unbeschädigt. When using the concrete mixer, the ceramic plates 8 , 9 wear out. The end of the built-in wear reserve predetermined by the ceramic plates 8 , 9 can be seen in that the material of the carrier plates 5 , 5 'is visible. At this time, the bottom 1 of the concrete mixer itself is still completely undamaged.

Der Verschleißschutz 4 wird nunmehr von dem Boden 1 des Betonmischers dadurch abgenommen, daß zunächst die Befe stigungsmuttern von den Befestigungsschrauben 10, 11 ab gedreht werden, daß der gesamte Verschleißschutz 4 durch Druck auf die nach unten herausstehenden Schäfte der Befestigungsschrauben 10, 11 vom Boden 1 abgehoben und sodann großflächig aus dem Betonmischer herausgenommen wird. Das Abheben der Trägerbleche 5, 5' wird durch die Trenn mittelschicht 7 erleichtert, die im wesentlichen verhin dert, daß über die Stoßfugen 6 zwischen den Trägerblechen 5, 5' nach unten fließender Klebstoff dort eine linien hafte Klebeverbindung zwischen den Trägerblechen 5, 5' und dem Boden 1 bewirkt.The wear protection 4 is now removed from the bottom 1 of the concrete mixer in that first the BEFE stigungsmuttern from the fastening screws 10 , 11 are rotated from that the entire wear protection 4 by pressure on the downwardly protruding shafts of the fastening screws 10 , 11 from the bottom 1st is lifted off and then removed from the concrete mixer over a large area. The lifting of the carrier plates 5 , 5 'is facilitated by the separating middle layer 7 , which essentially prevents the adhesive that flows downward over the butt joints 6 between the carrier plates 5 , 5 ', there a linear adhesive connection between the carrier plates 5 , 5 ' and the bottom 1 causes.

Nach dem Herausnehmen des Verschleißschutzes 4 verbleibt ein Boden 1, der frei von Keramikkleber ist.After the wear protection 4 has been removed, a base 1 remains which is free of ceramic adhesive.

Claims

1. Wear protection for a machine surface subject to wear, in particular for the bottom of a concrete mixer, with a plurality of carrier plates on which a plurality of ceramic plates covering the machine surface, which are laid in a mosaic-like manner, and which are detachably attached to the machine surface, are characterized in that the ceramic plates ( 8 , 9 ) in shape and size are not adapted to the shape and size of the carrier plates ( 5 , 5 ') and are laid regardless of the joints ( 6 ) between the carrier plates ( 5 , 5 ').

2. Wear protection according to claim 1, characterized in that between the facing surfaces of the carrier plate or the carrier plates ( 5 , 5 ') on the one hand and the machine surface ( 14 ) on the other hand, a release agent layer ( 7 ) is provided.

3. Wear protection according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate or the carrier plates ( 5 , 5 ') with the aid of fastening screws ( 10 , 11 ) on the machine surface to be protected ( 14 ) supporting component ( 1st ) is or are fastened, the shafts of the fastening screws ( 10 , 11 ) protruding from the rear of this component ( 1 ).