DE19826257A1 - Kraftmeßgerät und Meßverfahren dazu - Google Patents
Kraftmeßgerät und Meßverfahren dazuInfo
- Publication number
- DE19826257A1 DE19826257A1 DE1998126257 DE19826257A DE19826257A1 DE 19826257 A1 DE19826257 A1 DE 19826257A1 DE 1998126257 DE1998126257 DE 1998126257 DE 19826257 A DE19826257 A DE 19826257A DE 19826257 A1 DE19826257 A1 DE 19826257A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring device
- piston
- force
- pull
- support cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0057—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes measuring forces due to spring-shaped elements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/04—Measuring force or stress, in general by measuring elastic deformation of gauges, e.g. of springs
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Kraftmeßgerät und ein Meßverfahren dazu, wobei das Kraftmeßgerät folgende Bauteile beinhaltet: Einen Auflagezylinder mit darin koaxial eingebrachtem Zugkolben, einen Einstellkolben, über den das Vorspannen und Entspannen des Kraftmeßgerätes bewerkstelligt wird, einen Einzugsnippel, welcher mit dem Zugkolben verbunden ist, eine Meßeinrichtung zum Abtasten des Abstandes zwischen Auflagezylinder und Zugkolben, eine Meßeinrichtung zum Messen einer der Vorspannung und der Einzugskraft des Einzugsnippels proportionalen physikalischen Größe sowie einen Ölraum zwischen Auflagezylinder und Zugkolben.
Description
Die Erfindung betrifft ein Kraftmeßgerät, insbesondere zur
Messung der Federkraft von Tellerfedern bei
Schnellspannverschlüssen nach dem Oberbegriff des
Hauptanspruchs 1.
Es gibt bereits zahlreiche Kraftmeßgeräte auf dem Markt,
welche mit den unterschiedlichsten Wirkprinzipien arbeiten.
Zum einen wird das Prinzip der Deformierung einer Feder
eingesetzt, die auf Zug, Druck und/oder Biegung belastet
wird. Zum anderen wird der piezoelektrische Effekt genutzt,
bei dem durch Anlegen einer Druckspannung auf einen Quarz
eine daran entstehende elektrische Spannung als Funktion des
Druckes bzw. der Kraft abgenommen werden kann. Ein anderes
Prinzip der Kraftmessung, nämlich die Widerstandsänderung bei
Deformierung von Dehnungsmeßstreifen durch Krafteinwirkung
wird ebenfalls häufig eingesetzt.
Bisher wird die Federkraft von Tellerfedern meist berechnet,
was aber aufgrund der sehr hohen Fertigungstoleranzen von
etwa 15% und der nur theoretisch zutreffenden Formeln mit
großen Fehlern behaftet ist. Es ist aber aus verschiedenen
Gründen erwünscht, möglichst exakt diese Federkraft zu
ermitteln um eventuellen Produktionsausschuß nicht an die
Endabnehmer des Produktes auszuliefern.
Bisher existiert also noch kein befriedigendes Verfahren zum
Messen der Federkraft von Tellerfedern, da dies sich auch
wegen der kurzen Federwege und dabei hohen Federkräften
schwierig gestaltet.
Daher hat sich die vorliegende Erfindung zur Aufgabe
gestellt, ein oben genanntes Meßgerät zum Messen der
Federkraft von Tellerfedern bereitzustellen und ein
zugehöriges Meßverfahren zu entwickeln.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe dient die technische Lehre
des Hauptanspruchs 1.
Wesentliches Merkmal hierbei ist, daß dieses Meßgerät
folgende Bauteile beinhaltet:
Einen Auflagezylinder mit Durchgangsbohrung und einer dazu konzentrischen, zylindrischen Senkung, worin im wesentlichen koaxial ein Zugkolben eingebracht ist, welcher mit einem abgestuften Bund stirnseitig auf der Anliegefläche des Auflagezylinders im entspannten Zustand aufliegt, und ein Einstellkolben, welcher mittels eines Durchgangsgewindes in den Zugkolben eingeschraubt ist, über den das Vorspannen und Entspannen des Kraftmeßgerätes durch Ein- und Ausdrehen aus dem Gewinde bewerkstelligt wird, und einen Einzugsnippel, welcher formschlüssig mit dem Zugkolben auf der Seite des Zugkolbens verbunden ist, die in den Auflagezylinder hineinragt, und eine Meßeinrichtung zum Abtasten des Abstandes zwischen Auflagezylinder und Zugkolben, und eine Meßeinrichtung zum Messen einer der Vorspannung und der Einzugskraft des Einzugsnippels proportionalen physikalischen Größe, sowie ein Ölraum, der sich zwischen Auflagezylinder und Zugkolben befindet und mit der Bohrung des Einstellkolbens und mit dem Einstellkolben in Verbindung steht.
Einen Auflagezylinder mit Durchgangsbohrung und einer dazu konzentrischen, zylindrischen Senkung, worin im wesentlichen koaxial ein Zugkolben eingebracht ist, welcher mit einem abgestuften Bund stirnseitig auf der Anliegefläche des Auflagezylinders im entspannten Zustand aufliegt, und ein Einstellkolben, welcher mittels eines Durchgangsgewindes in den Zugkolben eingeschraubt ist, über den das Vorspannen und Entspannen des Kraftmeßgerätes durch Ein- und Ausdrehen aus dem Gewinde bewerkstelligt wird, und einen Einzugsnippel, welcher formschlüssig mit dem Zugkolben auf der Seite des Zugkolbens verbunden ist, die in den Auflagezylinder hineinragt, und eine Meßeinrichtung zum Abtasten des Abstandes zwischen Auflagezylinder und Zugkolben, und eine Meßeinrichtung zum Messen einer der Vorspannung und der Einzugskraft des Einzugsnippels proportionalen physikalischen Größe, sowie ein Ölraum, der sich zwischen Auflagezylinder und Zugkolben befindet und mit der Bohrung des Einstellkolbens und mit dem Einstellkolben in Verbindung steht.
Zur Ermittlung des Abstandes zwischen Auflagezylinder und
Zugkolben ist vorzugsweise eine Meßuhr vorgesehen, die mit
ihrem Tastfinger die Auflagefläche zwischen Auflagezylinder
und Zugkolben berührt. Die Erfindung soll aber nicht nur auf
das mechanische Abtasten des Abstandes zwischen
Auflagezylinder und Zugkolben beschränkt sein, sondern es
soll auch vorgesehen sein, diesen Abstand mittels kapazitiven
oder induktiven Meßaufnehmern zu ermitteln, die dann die
Meßsignale an eine Schnittstelle eines Computers zu
Weiterverarbeitung weiterleiten. In diesem Computers können
die Daten dann statistisch ausgewertet werden und/oder es
kann aufgrund der Über- oder Unterschreitung von Sollwerten
über die Schnittstelle und Aktoren und Sollwertsteller
wiederum Einfluß auf den Meßvorgang genommen werden.
Zur Ermittlung der Vorspannung und der Einzugskraft des
Einzugsnippels ist vorzugsweise ein Manometer vorgesehen, das
den Öldruck im Ölraum des eingeschlossenen Öles mißt. Die
Erfindung soll aber nicht auf dieses Prinzip zur Ermittlung
der Einzugskraft durch Druckmessung mittels Manometer
beschränkt werden, sondern es sollen auch andere
Meßprinzipien und andere Meßaufnehmer mit gleichen
Meßprinzipien verwendet werden können.
Beispielsweise kann das Messen der Vorspannung und der
Einzugskraft des Einzugsnippels, durch eine
Dehnungsmeßstreifen-Anordnung bewerkstelligt werden, die auf
den Schaft des Zugkolbens aufgeklebt wird und die
Dehnung/Längenänderung des Zugkolbens mißt, woraus die
Einzugskraft ermittelt werden kann. Auch hier kann eine
Kopplung zu einem Computer vorgesehen sein.
In einer anderen Ausführungsform des Kraftmeßgeräts
beinhaltet die Meßeinrichtung zum Messen der Vorspannung und
der Einzugskraft des Einzugsnippels aus einem
piezoelektrischen Quarzelement, dessen elektrische Spannung
bei Druckverformung beim Einziehen des Einzugsnippels
abgenommen wird und an eine elektrische Auswerteeinheit
beispielsweise einen Computer oder Speicherprogrammierbare
Steuerung weitergegeben wird. Die piezoelektrische Spannung
ist dabei direkt proportional zur auftretenden Kraft bzw. zum
Druck.
Das piezoelektrische Quarzelement kann zum einen zwischen
Auflagezylinder und Zugkolben sich vorzugsweise befinden und
zum anderen kann der Auflagezylinder selbst aus
piezoelektrischem Quarz hergestellt sein.
Sämtliche elektrischen Bauteile können mit einer
Schnittstelle eines Personal Computers und/oder einer
Speicherprogrammierbaren Steuerung verbunden sein, und
mittels einer entsprechenden Software können automatisch aus
den Meßwerten die Einzugskraft ermittelt werden, gespeichert
und statistisch auswertet werden, um wiederum über die
Schnittstellen und entsprechenden Stellgliedern
Manipulationen am Schnellspannverschluß vornehmen.
Fig. 1 zeigt das erfindungsgemäße Kraftmeßgerät.
Fig. 2 zeigt das erfindungsgemäße Kraftmeßgerät in einer
Gestaltvariante in auf die Schnellspannverschluß montiertem
Zustand (Meßzustand).
Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich
nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche,
sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche
untereinander.
Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung,
offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den
Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als
erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in
Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen
Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert.
Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung
weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der
Erfindung hervor.
Fig. 1 zeigt das erfindungsgemäße Kraftmeßgerät 1 mit den
folgenden Bauteilen:
In einen Auflagezylinder 2 mit zentrischer Bohrung und dazu koaxialer Senkung ist ein Zugkolben 3 eingebracht, der zweifach abgestuft ist.
In einen Auflagezylinder 2 mit zentrischer Bohrung und dazu koaxialer Senkung ist ein Zugkolben 3 eingebracht, der zweifach abgestuft ist.
Dieser Zugkolben 3 liegt im entspannten Zustand an seinem
stirnseitigen Bund über die Auflage 18 an einer Stirnfläche
des Auflagezylinders 2 auf, bildet mit einem zweiten
stirnseitigen Bund einen Ölraum 14 zwischen Zugkolben 3 und
Auflagezylinder 2 und nimmt mit seiner Stirnseite, welche
durch die mittige Bohrung des Zugkolbens 3 hindurchragt, über
einer mittig eingeschraubten Stiftschraube 13 einen
Einzugsnippel 4 auf.
Dieser Einzugsnippel 4 ist seinerseits wiederum für die
Aufnahme in einem Schnellspannverschluß vorgesehen.
Der Ölraum 14 wird begrenzt durch die Stirnfläche eines
Bundes des Zugkolbens 3, einen Zapfen des Zugkolbens 3, die
Boden- und innere Mantelfläche des Auflagezylinders 2, wobei
dieser Ölraum 14 mittels Dichtungen 12 abgedichtet ist.
In Verbindung mit dem Ölraum 14 steht nun eine Bohrung für
den Einstellkolben 19 von der Stirnseite des Zugkolbens 3
her, in welche durch zahlreiche Dichtungen 11 gedichtet und
mittels eines Sicherungsringes 10 verliergesichert ein
Einstellkolben 8 in das Gewinde 15 eingeschraubt ist.
Durch diesen Einstellkolben 8 kann die Vorspannung des
Kraftmeßgerätes bzw. des Einzugsnippels 4 erfolgen, indem
dieser Einstellkolben 8 durch Eindrehen in das Gewinde 15
hinein auf das im Ölraum 14 befindliche Öl drückt und dadurch
der Zugkolben 3 so nach oben vom Auflagezylinder 2 weg
gedrückt wird, daß der Bund des Einzugsnippels 4 an der
Anlagefläche 9 des Auflagezylinders 2 zur Anlage kommt und
somit eine weitere Relativbewegung des Einzugsnippels 4 zum
Auflagezylinder 2 nicht mehr möglich ist. Ein weiteres
Eindrehen des Einstellkolbens 8 bewirkt dann also keine
Verschiebung des Einzugsnippels 4 bzw. Zugkolbens 3 mehr,
sondern eine Vorspannung durch elastische Verformung des
Zugkolbens 3 mit Einzugsnippel 4 im Auflagezylinder 2.
Nun kann das Kraftmeßgerät 1 zur Messung der Einzugskraft der
Tellerfedern in einen Schnellspannverschluß eingebracht
werden, worin durch Verriegeln des Einzugsnippels 4 mittels
Hydraulischer Kraft der Einzugsnippel 4 entgegengesetzt zu
seiner Vorspannkraft aus dem Kraftmeßgerät 1 gezogen wird.
Ein Herausdrehen des Einstellkolbens 8 wirkt in analoger
Weise umgekehrt, entspannt also den Zugkolben 3 und den
Einzugsnippel 4 wieder und deren elastische Verformung baut
sich wieder ab bis der Einzugsnippel 4 wieder von der
Anlagefläche 9 abhebt.
Zur Messung des Öldrucks dient hier ein von der Stirnseite
des Zugkolbens 3 her in die Manometerbohrung 5
eingeschraubtes Manometer, das mit dem Ölraum 14 somit in
Verbindung steht.
Zur Messung des Abstandes zwischen Auflagezylinder 2 und
Zugkolben 3 dient eine von der Stirnseite des Zugkolbens 3
her eingebrachte Bohrung 6, in der eine Meßuhr durch eine
Feststellschraube 7 gesichert ist.
Fig. 2 zeigt das erfindungsgemäße Kraftmeßgerät in auf den
Schnellspannverschluß 20 montiertem Zustand (Meßzustand).
Sämtliche Bezugszeichen zeigen die gleichen Elemente wie in
Fig. 1, wobei die Meßuhr 17 und das Manometer 16 mit
eingezeichnet wurden.
Der wie zuvor beschriebene vorgespannte Einzugsnippel 4 wurde
in die dafür vorgesehene Öffnung des Schnellspannverschlusses
20 eingeführt und über eine Hydraulik eine formschlüssige
Kugel-Nutverbindung entgegen der Tellerfederkraft zur
Einrastung gebracht. Nun kann der hydraulische Druck im
Schnellspannverschluß 20 wieder abgeschaltet werden und das
Tellerfederpaket drückt über eine Platte und die Kugel-
Nutverbindung den Einzugsnippel 4 nach unten aus dem
Kraftmeßgerät 1 mit der zu messenden Einzugskraft heraus.
Das Meßverfahren selbst wird hier bei dieser Ausführungsform
durch folgende Schritte ausgeführt:
- 1. Eindrehen des Einstellkolbens 8 bis der Einzugsnippel 4 an der Anlagefläche 9 aufliegt und Vorspannen des Einzugsnippels 4 auf 10 bar durch weiterdrehen des Einstellkolbens 8.
- 2. Die Skala der Meßuhr auf Null stellen.
- 3. Das Kraftmeßgerät 1 auf den Schnellspannverschluß 20 aufsetzen und verriegeln.
- 4. Zurückdrehen des Einstellkolbens 8 bis die Meßuhr 17 minus 1 Millimeter anzeigt.
- 5. Aus dem mittels Manometer 16 ermittelten Öldruck durch Berechnung oder Referenztabelle die Einzugskraft bestimmen.
1
Kraftmeßgerät
2
Auflagezylinder
3
Zugkolben
4
Einzugsnippel
5
Manometerbohrung
6
Bohrung für
Meßeinrichtung
7
Feststellschraube
8
Einstellkolben
9
Anlagefläche
10
Sicherungsring
11
Dichtung
12
Dichtung
13
Stiftschraube
14
Ölraum
15
Gewinde
16
Manometer
17
Meßuhr
18
Anlagefläche
19
Bohrung für
Einstellkolben
20
Schnellspannverschluß
21
Tellerfederpaket
Claims (17)
1. Kraftmeßgerät, insbesondere zum Messen der Federkraft von
Tellerfedern bei Schnellspannverschlüssen, wobei dieses
Kraftmeßgerät folgende Bauteile beinhaltet:
- 1. einen Auflagezylinder (2) mit einer Durchgangsbohrung und einer dazu konzentrischen, zylindrischen Senkung, worin im wesentlichen koaxial eingebracht
- 2. ein Zugkolben (3) sich befindet, welcher mit einem abgestuften Bund stirnseitig auf der Anliegefläche (18) des Auflagezylinders (2) im entspannten Zustand aufliegt und
- 3. einem mittels eines Durchgangsgewindes (15) des Zugkolbens (3) eingeschraubten Einstellkolben (8), über den das Vorspannen und Entspannen des Kraftmeßgerätes (1) durch Ein- und Ausdrehen aus dem Gewinde bewerkstelligt wird, und
- 4. einem Einzugsnippel (4), welcher formschlüssig mit dem Zugkolben (3) auf der Seite des Zugkolbens (3) verbunden ist, die in den Auflagezylinder (2) hineinragt, und
- 5. einer Meßeinrichtung (17) zum abtasten des Abstandes zwischen Auflagezylinder (2) und Zugkolben (3) und
- 6. einer Meßeinrichtung (16) zum Messen einer der Vorspannung und der Einzugskraft des Einzugsnippels (4) proportionalen physikalischen Größe, und
- 7. einen Ölraum (14), der sich zwischen Auflagezylinder (2) und Zugkolben (3) befindet und mit der Bohrung des Einstellkolbens (19) und mit dem Einstellkolben (8) in Verbindung steht.
2. Kraftmeßgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Durchgangsbohrung im Auflagezylinder (2) im wesentlichen
mittig liegt.
3. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-2,
dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Auflagezylinder
(2), als auch der Zugkolben (3) Zylinderform haben.
4. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einzugsnippel (4) über
eine Stiftschraube (13) am Zugkolben (3) im wesentlichen
koaxial bzw. mittig befestigt ist.
5. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einzugsnippel (4) mit
einem Bund in einer Senkung im Zugkolben (3) eingelassen ist.
6. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einzugsnippel (4) mit
einem Bund an der Stirnseite des Zugkolbens (3) anliegt.
7. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Bund des Einzugsnippels
(4), welcher an der Stirnseite des Zugkolbens (3) anliegt
einen größeren Durchmesser aufweist als die Durchgangsbohrung
des Auflagezylinders (2).
8. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Bund des Einzugsnippels
(4), welcher an der Stirnseite des Zugkolbens (3) anliegt,
einen größeren Durchmesser aufweist als die Durchgangsbohrung
des Auflagezylinders (2).
8. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung (17) zum
Abtasten des Abstandes zwischen Auflagezylinder (2) und
Zugkolben (3) aus einer Meßuhr besteht, die mit der
Auflagefläche (18) in Verbindung steht.
9. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung (17) zum
Abtasten des Abstandes zwischen Auflagezylinder (2) und
Zugkolben (3) aus einem induktiven oder kapazitiven
Meßwertaufnehmer besteht.
10. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung (16) zum
Messen der Vorspannung und der Einzugskraft des
Einzugsnippels (4), aus einem Manometer besteht, das den
Öldruck im Ölraum (14) des eingeschlossenen Öles mißt und
über eine Manometerbohrung (5) mit dem Ölraum (14) in
Verbindung steht.
11. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung (16) zum
Messen der Vorspannung und der Einzugskraft des
Einzugsnippels (4), aus einer Dehnungsmeßstreifen-Anordnung
besteht, die auf den Schaft des Zugkolbens (3) aufgeklebt
wird und die Dehnung/Längenänderung des Zugkolbens (3) mißt,
woraus die Einzugskraft ermittelt werden kann.
12. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung (16) zum
Messen der Vorspannung und der Einzugskraft des
Einzugsnippels (4), aus einem piezoelektrischen Quarzelement
besteht, dessen elektrische Spannung bei Druckverformung beim
Einziehen des Einzugsnippels (4) proportional zur
Einzugskraft ist.
13. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-12,
dadurch gekennzeichnet, daß das piezoelektrische
Quarzelement zwischen Auflagezylinder (2) und Zugkolben (3)
sich befindet.
14. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-13,
dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagezylinder (2) aus
piezoelektrischem Quarz hergestellt ist.
15. Kraftmeßgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-14,
dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche elektrischen
Bauteile (16, 17) mit einer Schnittstelle eines Personal
Computers und/oder einer speicherprogrammierten Steuerung
verbunden sind, welche mittels einer entsprechenden Software
automatisch aus den eingespeisten Signalen die Einzugskraft
ermitteln, diese speichert und statistisch auswertet um
wiederum über die Schnittstelle und entsprechenden
Stellgliedern Manipulationen am Schnellspannverschluß
vorzunehmen.
16. Meßverfahren zur Messung von Federkräften mit dem
Kraftmeßgerät (1) nach den Ansprüchen 1-15, dadurch
gekennzeichnet, daß folgende Schritte durchgeführt werden:
- a) Eindrehen des Einstellkolbens (8) bis der Einzugsnippel (4) an der Anliegefläche (9) des Kraftmeßgeräts (1) anliegt und Vorspannen durch Weiterdrehen des Einstellkolbens (8) bis das Manometer (16) einen vorbestimmten Druck anzeigt.
- b) Stellen der Meßeinrichtung (17) auf Null, wobei bei Einsatz einer Meßuhr diese am Auflagezylinder (2) aufliegt.
- c) Aufsetzen des Kraftmeßgeräts (1) auf den Schnellspannverschluß (20) und Verriegeln des Schnellspannverschlusses (20).
- d) Herausschrauben des Einstellkolbens (8) bis die Meßeinrichtung (17) minus einen Millimeter anzeigt.
- e) Nun kann die eigentliche Messung erfolgen entweder durch Ablesen oder durch Übermittlung der Signale der Meßeinrichtungen (16, 17) an einen Meßwertaufnehmer oder an den Personal Computer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998126257 DE19826257B4 (de) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | Kraftmeßgerät und Meßverfahren dazu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998126257 DE19826257B4 (de) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | Kraftmeßgerät und Meßverfahren dazu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19826257A1 true DE19826257A1 (de) | 2000-01-13 |
DE19826257B4 DE19826257B4 (de) | 2004-07-08 |
Family
ID=7870720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998126257 Expired - Fee Related DE19826257B4 (de) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | Kraftmeßgerät und Meßverfahren dazu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19826257B4 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005052780A1 (de) * | 2005-11-05 | 2007-05-10 | Zero-Point-Systems Günther Stark GmbH | Schnellspann-Zylinder mit Verriegelungskontrolle |
CN103267602A (zh) * | 2013-05-19 | 2013-08-28 | 吉林大学 | 平板式六分力测力平台装置 |
CN103630284A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-12 | 贵州华阳电工有限公司 | 细长弹簧测力装置 |
CN104848978A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-19 | 河南科技大学 | 一种用于测量玉米果穗冲击脱粒时籽粒离散力的装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE939957C (de) * | 1953-12-13 | 1956-03-08 | Sven F Erichsen | Fluessigkeitskraftmessdose mit kontinuierlicher Zu- und Abfuhr der Fluessigkeit |
FR2464466A1 (fr) * | 1979-09-04 | 1981-03-06 | Freyssinet Int Stup | Dynamometre hydraulique |
DE4002910A1 (de) * | 1990-02-01 | 1991-08-08 | Pfister Gmbh | Kraftmesseinrichtung |
DE29619227U1 (de) * | 1996-11-06 | 1997-01-23 | Metron Mestechnik Und Maschine | Hydraulische Kraftmeßdose |
-
1998
- 1998-06-15 DE DE1998126257 patent/DE19826257B4/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005052780A1 (de) * | 2005-11-05 | 2007-05-10 | Zero-Point-Systems Günther Stark GmbH | Schnellspann-Zylinder mit Verriegelungskontrolle |
DE102005052780B4 (de) | 2005-11-05 | 2019-05-09 | Andreas Maier Gmbh & Co. Kg | Schnellspann-Zylinder mit Verriegelungskontrolle |
CN103267602A (zh) * | 2013-05-19 | 2013-08-28 | 吉林大学 | 平板式六分力测力平台装置 |
CN103630284A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-12 | 贵州华阳电工有限公司 | 细长弹簧测力装置 |
CN104848978A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-19 | 河南科技大学 | 一种用于测量玉米果穗冲击脱粒时籽粒离散力的装置 |
CN104848978B (zh) * | 2015-04-28 | 2017-04-26 | 河南科技大学 | 一种用于测量玉米果穗冲击脱粒时籽粒离散力的装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19826257B4 (de) | 2004-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102012005614B4 (de) | Sensorisches Verbindungselement und Herstellverfahren | |
EP2981796B1 (de) | Kraft-messvorrichtung | |
EP0504676B1 (de) | Sensor zur Dehnungsmessung | |
DE2928153C2 (de) | Bremsentestvorrichtung | |
DE3620391A1 (de) | Vorrichtung zur loesbaren verbindung eines werkzeuges, greifers, messgeraetes oder anderen wirksystems mit dem arm eines roboters oder dergleichen | |
EP1754030A1 (de) | Überlastsicherung für ein kraftmesselement | |
CH682108A5 (de) | ||
DE102005057665B3 (de) | Mutter für hochbelastete Schrauben und Bolzen | |
DE19826257B4 (de) | Kraftmeßgerät und Meßverfahren dazu | |
DE2643759C3 (de) | Verfahren zur Überwachung zyklisch wiederkehrender Produktionsprozesse | |
DE102015224778B4 (de) | Druckbolzen einer Presse sowie Presse mit Druckbolzen | |
DE2917966A1 (de) | Einrichtung zur messung von kraftkomponenten in gelenken | |
DE3244171C2 (de) | ||
EP0350563A2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Überwachen der Presskräfte der Stempel einer Tablettenpresse | |
DE3036485A1 (de) | Hydraulischer arbeitszylinder | |
EP3470809B1 (de) | Drucksensor für ein metall- oder kunststoffverarbeitungswerkzeug | |
DE19836692A1 (de) | Elektromechanische Bremsanlage, insbesondere "Brake-by-Wire (BBW)" -Bremsanlage | |
DE2611237A1 (de) | Vorrichtung zum axialen vorspannen einer schraubenverbindung | |
DE202007016577U1 (de) | Kraft-Weg-Messaufnehmer | |
EP3566816A1 (de) | Verfahren zur verschraubung eines bolzensystems | |
DE2244674B2 (de) | KraftmeBeinrichtung | |
DE4335423C1 (de) | Kraft-Drehmomenten-Sensor | |
EP2329895A2 (de) | Presse und Werkzeug mit Haltevorrichtung für ein Werkstück | |
DE2046855C3 (de) | Anordnung zur Kompensation des Kriechens von elastischen Bauteilen | |
DE2909164A1 (de) | Kraftaufnehmer zur messung von auf einen pruefkoerper einwirkenden kraeften |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8105 | Search report available | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: PATENTASSESSOR DIPL.-ING. HANS-JOCHEN BISCHOF UND |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: STARK WERKZEUGGESELLSCHAFT M.B.H., GOETZIS, AT |
|
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: STARK, EMIL, GOETZIS, AT |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: STARK SPANNSYSTEME GMBH, GOETZIS, AT |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |