DE19826023C2 - Mehrlagige elektrische Schaltungsanordnung - Google Patents
Mehrlagige elektrische SchaltungsanordnungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schaltungsanordnung mit einer me
tallischen Trägerplatte zur Abführung von Wärme, einer auf
dieser vorgesehenen, elektrisch isolierenden, als beidseitig
klebende Klebefolie ausgebildeten Zwischenschicht, einer auf
der Zwischenschicht vorgesehenen Leiterplatte und mindestens
einem auf der Leiterplatte vorgesehenen, mit dieser elek
trisch leitend verbundenen, elektronischen Bauteil.
Es ist durch offenkundige Vorbenutzung bekannt, zur Abführung
von Wärme von Platinen diese auf metallische Trägerplatten
aufzukleben. Der übliche Einsatz von Heißklebern führt bei
Trägerplatten geringer Dicke, z. B. 2 bis 3 mm, zu Wölbungen
der Platte. Deswegen ist man dazu übergegangen, Platinen oder
Trägerplatten mit einem beidseitig klebenden Klebeband zu
verbinden. Beim Herstellungsprozeß wird zunächst eine metal
lische Trägerplatte mit einer Leiterplatte durch ein Klebe
band verbunden. Anschließend werden oberflächenmontierbare
elektronische Bauteile (Surface Mounted Device = SMD) auf der
Leiterplatte angelötet. Hierzu bedient man sich des sogenann
ten Reflow-Lötens. Dabei wird zunächst der Lotwerkstoff in
der vorgesehenen Menge an den Ort der Anschlußflächen ge
bracht und liegt dort in fester Form vor. Die zum Aufschmel
zen erforderliche Wärme wird im Verlauf des Lötprozesses über
Heizgas oder Dampf, Wärme- oder Lichtstrahlung oder über Wär
meleitung aus einem Heizbügel bzw. durch die Trägerplatte
hindurch eingebracht. Nach dem Aufschmelzen der im Volumen
und an den Anschlußflächen begrenzten Lotmenge wird die Wär
mezufuhr reduziert. Mit der Abkühlung der Anordnung erstarrt
das Weichlot und stellt die feste Verbindung her. Durch die
für diesen Lötvorgang nicht unbeträchtliche Energiezuführung
treten gasförmige Lösungsmittel aus dem Klebeband aus und
verursachen in der Schicht zwischen Trägerplatte und Leiter
platte Blasen, wodurch fehlerhafte Lötstellen entstehen.
Aus der DE 196 01 649 A1 ist eine Anordnung zur Verbesserung
der Wärmeableitung bei elektrischen und elektronischen Bau
elementen bekannt. Hierzu ist auf einer Metallplatte eine
isolierende Klebeschicht vorgesehen, auf der eine Leiterplat
te befestigt ist. Die Leiterplatte trägt Leiterbahnen und mit
diesen verbundene elektrische Bauelemente. Die Anordnung
weist den Nachteil auf, daß durch die beim Lötvorgang frei
werdende Wärme Gase aus der Isolationsschicht austreten kön
nen, welche vor allem bei dünnen Anordnungen zu Wellungen
führen.
Aus der DD 258 116 A1 ist eine Schaltungsanordnung bekannt,
bei der auf einer Leiterplatte Leiterbahnen vorgesehen sind
und auf diesen elektrische Bauelemente durch Löten befestigt
werden. Hierzu weist die Leiterplatte durchgehende Anschluß
bohrungen zur Aufnahme der Anschlußstifte des Bauelements
auf. Das Anlöten der Anschlußstifte erfolgt in der Weise, daß
erhitztes fließfähiges Lot in den Bereich der einen Anschluß
stift aufnehmenden Anschlußbohrung gebracht wird und in den
verbleibenden Zwischenraum eindringen soll. Die aus dem Löt
zinn austretenden Gasen verhindern dies jedoch. Deshalb ist
in der Leiterplatte auf der dem Bauelement zugewandten Seite
ein von der Anschlußbohrung ausgehender und zur Umgebung of
fener Kanal vorgesehen, durch den die Gase, die aus dem Lot
austreten, entweichen können.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine gat
tungsgemäße Schaltungsanordnung so zu verbessern, daß das An
löten elektronischer Bauteile möglichst ohne Beeinträchtigung
der Schaltungsanordnung erfolgt.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf min
destens einer Seite der Zwischenschicht nach außen verlaufen
de Kanäle zum Abführen von aus der Zwischenschicht austreten
den Gasen vorgesehen sind, wobei die Kanäle zumindest in der
Umgebung jedes Bauteils vorgesehen sind.
Der Kern der Erfindung besteht darin, zumindest auf einer
Seite der Zwischenschicht oder des Klebebandes Kanäle vorzu
sehen, durch die die gasförmigen Lösungsmittel nach außen
entweichen können. Auf diese Weise können sich keine Gasbla
sen bilden, die die Qualität von Lötstellen beeinträchtigen
können. Zusätzliche Vorteile ergeben sich aus den abhängigen
Ansprüchen.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung er
geben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausfüh
rungsbeispiele anhand der Zeichnung. Es zeigt:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Schaltungsanordnung gemäß
einer der ersten Ausführungsform,
Fig. 2 eine Ausschnittsvergrößerung gemäß II in Fig. 1.,
Fig. 3 einen Querschnitt durch die Schaltungsanordnung ge
mäß der Schnittlinie III-III in Fig. 1,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Trägerplatte einer Schal
tungsanordnung gemäß einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 5 eine Ausschnittvergrößerung gemäß V in Fig. 4,
Fig. 6 einen Querschnitt durch die Schaltungsanordnung
entlang der Schnittlinie VI-VI in Fig. 4,
Fig. 7 eine Draufsicht auf eine Schaltungsanordnung gemäß
einer dritten Ausführungsform und
Fig. 8 einen Querschnitt durch die Schaltungsanordnung ge
mäß der Schnittlinie VIII-VIII in Fig. 7.
Eine mehrlagige elektrische Schaltungsanordnung ist als mehr
lagiger Platinen-Träger-Verbund 1 ausgebildet. Eine ersten
in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Ausführungsform weist eine
metallische Trägerplatte 2 zum Abführen von Wärme auf und ist
vorzugsweise aus Aluminium, Stahl, Kunststoff, mit Glasfa
sern, Glaskugeln oder Metallspänen gefülltem Kunststoff, me
tallisch beschichteten Kunststoffplatten oder anderen geeig
neten, wärmeleitenden Materialien hergestellt. Auf der Trä
gerplatte 2 ist eine elektrisch isolierende Zwischenschicht 3
vorgesehen, die vorzugsweise durch eine beidseitig klebende
Klebefolie 4 gebildet ist. Es können jedoch auch andere zur
mechanischen Verbindung geeignete Klebstoffe verwendet wer
den. Auf der Zwischenschicht 3 ist eine mit dieser verbundene
Leiterplatte 5 vorgesehen, auf der wiederum elektronische
Bauteile 6 mit der Leiterplatte 5 elektrisch leitend verbun
den angeordnet sind.
In der Umgebung der Bauelemente 6 sind Kanäle 7 vorgesehen,
die von der Zwischenschicht 3 durch die Leiterplatte 5 im we
sentlichen senkrecht zu dieser nach außen verlaufen und in
der Oberfläche der Leiterplatte 5 in Öffnungen 8 münden. Die
Kanäle 7 können z. B. durch Bohren, Stanzen oder Fräsen her
gestellt werden.
Im folgenden wird die Funktion der Kanäle 7 genauer beschrie
ben: Bei der Bestückung von Leiterplatten 5 mit oberflächen
montierbaren Bauteilen 6 (Surface Mounted Device = SMD) wer
den die elektrisch leitenden Verbindungen durch Lötverbindun
gen hergestellt. Bei dem hierfür üblichen sogenannten Reflow-
Löten wird der gesamten Leiterplatte 5 erhebliche Energie z. B.
über Heizgas oder Dampf zugeführt, um die mit Bauteilen 6
und Lotpaste versehene Leiterplatte 5 über den Schmelzpunkt
der Lotpaste zu erwärmen. Infolge der Temperaturerhöhung tre
ten aus der Klebefolie 4 Gase aus. Diese werden durch die Ka
näle 7 nach außen abgeführt, wodurch ein gleichmäßiger Löt
prozeß ermöglicht wird und die Klebeverbindung zwischen Trä
gerplatte 2 und Leiterplatte 5 nicht beeinträchtigt wird.
Eine zweite Ausführungsform ist in den Fig. 4 bis 6 ge
zeigt. Im folgenden werden lediglich die Unterschiede gegen
über dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 3 erläutert.
Ansonsten wird hiermit auf die oben erfolgte Beschreibung des
Ausführungsbeispiels bezug genommen. Konstruktiv identische
Teile werden mit denselben Bezugsziffern bezeichnet. Andere,
jedoch funktionell gleichwertige Teile werden mit apostro
phierten Bezugsziffern bezeichnet.
Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel weist die Träger
platte 2' Kanäle 7' auf, die im wesentlichen senkrecht zur
Trägerplatte 2 nach außen verlaufen und in Öffnungen 8' mün
den. Die Kanäle können eine für die Gasabführung optimierte
Form aufweisen. Dies können beispielsweise Löcher 9' oder
Schlitze 10' oder H-förmige Kanäle 11' sein. Darüber hinaus
können die Kanäle 7' die Trägerplatte 2' in einem regulären
Raster durchdringen (nicht gezeigt), so daß eine Anpassung
der Form und Lage der Kanäle 7' an die Besetzungsanordnung
der Bauteile 6 auf der Leiterplatte 5' nicht erforderlich
ist. Von besonderer Bedeutung ist in jedem Fall die Abführung
von Gasen, die in der Umgebung der Bauteile 6 in der Zwi
schenschicht 3 entstehen.
Eine dritte Ausführungsform ist in den Fig. 7 und 8 ge
zeigt. Im folgenden werden lediglich die Unterschiede gegen
über der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 3 be
schrieben. Konstruktiv identische Teile werden mit denselben
Bezugszeichen bezeichnet. Andere, jedoch funktionell gleich
wertige Teile werden mit doppelt apostrophierten Bezugszei
chen bezeichnet.
Im Gegensatz zu dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig.
4 bis 6 sind in der Trägerplatte 2" Vertiefungen 12" in ih
rer der Zwischenschicht 3 zugewandten Oberfläche 13" vorge
sehen. Die Vertiefungen 12" bilden zusammen mit der sie be
deckenden Zwischenschicht 3 die Kanäle 7". Die Kanäle sind
als ein regelmäßiges, die Oberfläche 13" überdeckendes Ra
ster ausgebildet. Letzteres kann jedoch auch nur in der Umge
bung der Bauteile 6 vorgesehen sein.
Für den Fall, daß die Trägerplatte aus Blech gebildet ist,
werden die Vertiefungen 12" durch Prägung, spanende Bearbei
tung oder Ätzen vorgesehen. Für den Fall, daß die Trägerplat
te 2" als Druckgußteil ausgebildet ist, werden die Vertie
fungen 12" bereits beim Guß eingeformt.
Selbstverständlich können die Kanalanordnungen gemäß erster
bis dritter Ausführungsform auch kumulativ vorgesehen sein.
Claims (5)
1. Mehrlagige elektrische Schaltungsanordnung, umfassend
- a) eine metallische Trägerplatte (2; 2'; 2") zur Abführung von Wärme,
- b) eine auf dieser vorgesehene, elektrisch isolierende, als beidseitig klebende Klebefolie (4) ausgebildete Zwischen schicht (3),
- c) eine auf der Zwischenschicht (3) vorgesehene Leiterplatte (5; 5'; 5") und
- d) mindestens ein auf der Leiterplatte (5; 5'; 5") vorgese henes, mit dieser elektrisch leitend verbundenes, elektro nisches Bauteil (6), dadurch gekennzeichnet, daß
- e) auf mindestens einer Seite der Zwischenschicht (3) nach außen verlaufende Kanäle (7; 7'; 7") zum Abführen von aus der Zwischenschicht (3) austretenden Gasen vorgesehen sind, wobei
- f) die Kanäle (7; 7'; 7") zumindest in der Umgebung jedes Bauteils (6) vorgesehen sind.
2. Schaltungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kanäle (7'; 7") durch die Trä
gerplatte (2'; 2") hindurch nach außen geführt sind.
3. Schaltungsanordnung nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (7)
durch die Leiterplatte (5) hindurch nach außen geführt sind.
4. Schaltungsanordnung nach Anspruch
1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (7")
als Vertiefung (12") in der der Zwischenschicht (3) zuge
wandten Seite der Trägerplatte (2") ausgebildet sind.
5. Schaltungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (7; 7';
7") als regelmäßiges Raster vorgesehen sind.
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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