DE19825442A1

DE19825442A1 - Torque arm

Info

Publication number: DE19825442A1
Application number: DE19825442A
Authority: DE
Inventors: Winfried Gievers; Rainer Woyk; Jens Glogowsky; Heinz Schmidt
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Demag Cranes and Components GmbH
Priority date: 1998-04-17
Filing date: 1998-05-29
Publication date: 1999-10-21
Also published as: KR19990083284A; DE59903618D1

Abstract

Drehmomentstütze zwischen einem ersten Gehäuse einer angetriebenen Einheit und einem zweiten Gehäuse einer antreibenden Einheit mit einem drehgelagerten Rotationskörper, insbesondere einem Laufrad eines Radblocks, DOLLAR A mit einem jeweils auf einer Seite mit dem ersten Gehäuse und dem zweiten Gehäuse drehfest verbundenen Kunststoffgrundkörper, der zur Befestigung des ersten Gehäuses in einer Ebene liegend mindestens eine Anlagefläche mit Durchgangsöffnungen aufweist. DOLLAR A Um eine universell einsetzbare Drehmomentstütze zu schaffen, die an übliche Getriebeanschlußflächen befestigbar ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß an dem Kunststoffgrundkörper (2) ebenfalls in einer Ebene liegend mindestens eine weitere an das zweite Gehäuse anlegbare Fläche (3) ausgebildet ist und in den Kunststoffgrundkörper (2) eingebettete, mit ihrer Längsachse senkrecht zu dieser Fläche (3) ausgerichtete Buchsen (4) vorgesehen sind, welche mit Befestigungsmitteln am zweiten Gehäuse kraftschlüssig anpreßbar sind, wobei die Anpreßkräfte auch die anlegbare Fläche (3) mit anpressen.Torque support between a first housing of a driven unit and a second housing of a driving unit with a rotationally mounted rotating body, in particular an impeller of a wheel block, DOLLAR A with a plastic base body which is connected in a rotationally fixed manner on one side to the first housing and the second housing and which is used to fasten the first housing lying in one plane has at least one contact surface with through openings. DOLLAR A In order to create a universally usable torque arm that can be attached to conventional gear connection surfaces, the invention proposes that at least one further surface (3) that can be placed on the second housing is also formed on the plastic base body (2) and in which Plastic base body (2) embedded, with their longitudinal axis perpendicular to this surface (3) aligned sockets (4) are provided, which can be pressed onto the second housing with fastening means, the pressing forces also pressing on the surface (3) that can be applied.

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehmomentstütze gemäß dem Obergriff des Anspruchs 1.The invention relates to a torque arm according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 40 21 054 C2 ist eine Drehmomentstütze aus Kunststoff bekannt, die zwischen dem Gehäuse eines Radblockes und dem Gehäuse eines Getriebes angeordnet ist. Dabei ist die Drehmomentstütze auf einer Seite mit dem Radblockgehäuse und auf der anderen Seite mit dem Getriebegehäuse drehfest verbunden. Zur Befestigung am Radblockgehäuse weist die Drehmomentstütze einen Flansch mit Bohrungen auf, so daß diese mittels Schrauben an einer entsprechenden Fläche am Radblockgehäuse befestigbar ist. Die Verbindung mit dem Getriebe erfolgt über einen an der Drehmomentstütze ausgebildeten Außenring, der eine Innenverzahnung aufweist. In die Ringöffnung ist ein Innenring mit korrespondieren der Außenverzahnung einsetzbar, der am Getriebegehäuse angeordnet ist. Zur Erzeugung einer spielfreien formschlüssigen Verbindung dient ein um den Außenring gelegtes Spannband, durch den der Außenring zusammengepreßt wird.From DE 40 21 054 C2 a torque arm made of plastic is known between the housing of a wheel block and the housing of a transmission is arranged. The torque arm is on one side with the Wheel block housing and on the other side with the gear housing rotatably connected. The torque arm has one for attachment to the wheel block housing Flange with holes so that they can be screwed to a corresponding Surface can be attached to the wheel block housing. The connection to the gearbox is made via an outer ring formed on the torque arm, the one Has internal teeth. An inner ring is in the ring opening correspond to the external toothing that can be used on the gear housing is arranged. A is used to generate a play-free positive connection tensioning band placed around the outer ring, through which the outer ring is pressed together becomes.

Eine derartige Drehmomentstütze hat sich weitestgehend bewährt. Nachteilig ist jedoch, daß am Getriebegehäuse ein Ring mit entsprechender Außenverzahnung vorhanden sein muß.Such a torque arm has largely proven itself. The disadvantage is however, that on the gear housing a ring with corresponding external teeth must be present.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine universeller einsetzbare Drehmomentstütze zu schaffen, die an übliche Getriebeanschlußflächen befestigbar ist. The invention has for its object a more universally applicable To create a torque arm that can be attached to conventional gear connection surfaces is.

Die Lösung dieser Aufgabe ist gekennzeichnet durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale. Durch die kennzeichnenden Merkmale der Unteransprüche 2 bis 10 ist die Drehmomentstütze in vorteilhafter Weise weiter ausgestaltet.The solution to this problem is characterized by that in claim 1 specified characteristics. Due to the characteristic features of the subclaims 2 to 10, the torque arm is advantageously further developed.

Die Lösung sieht vor, daß an dem Kunststoffgrundkörper ebenfalls in einer Ebene liegend mindestens eine weitere an das zweite Gehäuse anlegbare Fläche ausgebildet ist und in den Kunststoffgrundkörper eingebettete mit ihrer Längsachse senkrecht zu dieser Fläche ausgerichtete Buchsen vorgesehen sind, welche mit Befestigungsmitteln am zweiten Gehäuse kraftschlüssig anpreßbar sind, wobei die Anpreßkräfte auch die anlegbare Fläche mit anpressen. Die Verwendung der Buchsen macht es möglich, die Befestigungsschrauben mit dem für diese zulässigen Drehmoment anzuschrauben. Gleichzeitig findet ein Kraftschluß des Kunststoffgrundkörpers mit dem zweiten Gehäuse, also beispielsweise dem Getriebegehäuse, statt. Auf diese Weise wird der erforderliche axiale und radiale Kraftschluß zwischen der Drehmomentstütze und der antreibenden Einheit sichergestellt, der allein mit den Buchsen nicht erreichbar ist.The solution provides that the plastic base body also in one plane lying at least one further surface that can be placed on the second housing is formed and embedded in the plastic base body with its longitudinal axis bushes aligned perpendicular to this surface are provided, which with Fasteners on the second housing are non-positively pressed, the Contact forces also press on the surface that can be applied. The use of the Bushings makes it possible to use the fastening screws with the permissible for this Torque. At the same time, the Plastic base body with the second housing, for example the Gear housing, instead. In this way, the required axial and radial Non-positive connection between the torque arm and the driving unit ensured that the sockets alone cannot be reached.

Der gewünschte Kraftschluß wird sichergestellt, wenn die Buchsen nicht über die schraubenkopfseitige Anlagefläche hinausragen, sondern höchstens mit dieser abschließen.The desired adhesion is ensured if the bushings do not have the protrude screw head-side contact surface, but at most with this to lock.

Herstellungstechnisch sehr einfach läßt sich die Drehmomentstütze herstellen, wenn die Buchsen mit Minustoleranz zur Anlagefläche der Schraubenkopfseite eingebettet sind. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Buchsen höchstens mit der schraubenkopfseitigen Anlagefläche bündig abschließen. Die herstellungstechnisch bedingten Toleranzen sorgen dafür, daß ein einwandfreier Kraftschluß ohne zusätzlichen Aufwand sichergestellt ist.Technically, the torque arm can be manufactured very easily, if the sockets with minus tolerance to the contact surface of the screw head side are embedded are. In this way it is ensured that the sockets at most with the Close the contact surface on the screw head flush. The manufacturing technology Conditional tolerances ensure that a perfect adhesion without additional effort is ensured.

Mit der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Abstand der Buch sen zur schraubenkopfseitigen Anlagefläche 1/10 Millimeter beträgt. With the invention it is proposed that the distance of the book sen to screw head-side contact surface is 1/10 millimeter.

Die Schrauben können mit großen Drehmoment angezogen werden, wenn die Buchsen als Metallbuchsen ausgebildet sind.The screws can be tightened with great torque if the Bushings are designed as metal bushings.

Für eine gleichmäßige Anlage der Drehmomentstütze an dem zweiten Gehäuse ist es von Vorteil, wenn die anlegbare Fläche eine Kreisringfläche ist.It is for an even contact of the torque arm on the second housing an advantage if the area that can be created is a circular ring area.

Eine gleichmäßige Verteilung der Anpreßkräfte ergibt sich, wenn in die Buchsen in gleichem Winkelabstand zueinander und mit gleicher Entfernung zur Längsachse der Zylinderöffnung angeordnet sind.A uniform distribution of the contact pressure results when in the sockets in the same angular distance from each other and with the same distance to the longitudinal axis of the Cylinder opening are arranged.

Die Drehmomentstütze läßt sich kostengünstig herstellen, wenn der Kunststoffgrundkörper im Spritzgußverfahren hergestellt ist.The torque arm can be produced inexpensively if the Plastic body is made by injection molding.

Zweckmäßigerweise ist der Kunststoffgrundkörper schalenartig ausgebildet und mit konstanter Wandstärke versehen, wobei zusätzlich innenliegende Stützstege vorgesehen sind.The plastic base body is expediently designed like a shell and with constant wall thickness, with additional internal support bars are provided.

Zur stabilen Befestigung am ersten Gehäuse sind die Durchgangsöffnungen an einem Außenflansch des Kunststoffgrundkörpers ausgebildet.The through openings are on for a stable attachment to the first housing an outer flange of the plastic base body.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and will described in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine räumliche Darstellung einer Drehmomentstütze von vorn gesehen, Fig. 1 seen a perspective view of a torque support from the front,

Fig. 2 die Drehmomentstütze gemäß Fig. 1 von hinten gesehen, Fig. 2, the torque arm of FIG. 1 seen from behind,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Drehmomentstütze gemäß Fig. 1 und Fig. 3 shows a cross section through the torque arm according to FIGS. 1 and

Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt der Drehmomentstütze gemäß Fig. 3. Fig. 4 shows an enlarged section of the torque arm of FIG. 3.

Fig. 1 zeigt eine räumliche Darstellung einer Drehmomentstütze 1, die zwischen einem Radblockgehäuse und einem Getriebegehäuse angeordnet wird, um die auftretenden Drehmomente abzustützen. Die Drehmomentstütze 1 weist einen Kunststoffgrundkörper 2 auf, der schalenförmig ausgebildet ist. Auf der Vorderseite des Kunststoffgrundkörpers 2 ist eine als Kreisringfläche 3a ausgebildete Anlagefläche 3 ausgebildet. In der ebenen Kreisringfläche 3a sind in gleichem Winkelabstand zueinander zylindrische Buchsen 4 vorgesehen, welche mit ihrer Längsachse senkrecht zur Kreisringfläche 3a ausgerichtet sind. Eine der beiden Stirnflächen 5 der Buchsen 4 schließt annähernd bündig mit der Kreisringfläche 3a ab. Fig. 1 shows a spatial representation of a torque arm 1 , which is arranged between a wheel block housing and a transmission housing in order to support the occurring torques. The torque arm 1 has a plastic base body 2 which is designed in the form of a shell. On the front side of the plastic base body 2 is formed as an annular surface 3 a formed contact surface. 3 In the flat circular ring surface 3 a cylindrical bushes 4 are provided at the same angular distance from one another, which are aligned with their longitudinal axis perpendicular to the circular ring surface 3 a. One of the two end faces 5 of the bushes 4 is approximately flush with the annular surface 3 a.

Fig. 2 zeigt die Drehmomentstütze von hinten, wobei sehr gut die schalenartige Ausbildung erkennbar ist. Parallel zur Kreisringfläche 3a weist die Drehmomentstütze 1 eine ebene Anlagefläche 6 auf, die an einem flanschartigen plattenförmigen Rand 7 nach Art eines Außenflansches 7a ausgebildet ist. Im Rand 7 (Außenflansch 7a) sind gespritzte Durchgangsöffnungen 8 vorgesehen. In bezug auf die Symmetrieebene, die die Anlageflächen 3a und 6 senkrecht schneidet, sind auf gleicher Höhe beidseitig jeweils eine Durchgangsöffnung 8 in gleichem Abstand von der Symmetrieebene angeordnet. In Fig. 2 sind drei Paare solcher Durchgangsöffnungen 8 dargestellt. Das oberste Paar wird von den Durchgangsöffnungen 8a gebildet usw. Der im Spritzgußverfahren hergestellte Kunststoffgrundkörper 2 weist eine annähernd konstante Wandstärke auf und ist zusätzlich mit innen liegenden Stützstegen 9 versehen. Fig. 2 shows the torque arm from behind, the shell-like design can be seen very well. Parallel to the annular surface 3 a, the torque arm 1 has a flat contact surface 6 , which is formed on a flange-like plate-shaped edge 7 in the manner of an outer flange 7 a. Sprayed through openings 8 are provided in the edge 7 (outer flange 7 a). With regard to the plane of symmetry, which intersects the contact surfaces 3 a and 6 vertically, a through opening 8 is arranged on both sides at the same height at the same distance from the plane of symmetry. Two pairs of such through openings 8 are shown in FIG. 2. The uppermost pair is formed by the through openings 8 a, etc. The plastic base body 2 produced by the injection molding process has an approximately constant wall thickness and is additionally provided with internal support webs 9 .

In der Mitte ist die Drehmomentstütze 1 mit einer Zylinderöffnung 9a versehen, durch die eine Welle durchsteckbar ist. Die Zylinderöffnung 9a ist senkrecht zu den Anlageflächen 3a, 6 ausgerichtet. Die Entfernung der Buchsen 4 von der Symmetrielängsachse des Durchgangszylinders der Zylinderöffnung 9a ist für alle Buchsen 4 gleich.In the middle, the torque arm 1 is provided with a cylinder opening 9 a through which a shaft can be pushed. The cylinder opening 9 a is aligned perpendicular to the contact surfaces 3 a, 6 . The distance of the sockets 4 from the longitudinal axis of symmetry of the through cylinder of the cylinder opening 9 a is the same for all sockets 4 .

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch die Drehmomentstütze 1. Sehr gut ist in Fig. 3 der konstante Abstand der Buchsen 4 von der Längsachse 10 der Zylinderöffnung 9a zu erkennen. Die Buchsen 4 sind als Metallbuchsen ausgebildet und weisen eine radiale Nut 11 auf, um die Lage der eingespritzten Buchsen 4 zu sichern. Die stirnseitig nahezu bündig mit der Kreisringfläche 3a abschließenden Buchsen 4 sind mit Minustoleranz in der Drehmomentstütze 1 eingebettet. D. h. die Einbettung der Buchsen 4 erfolgt so, daß diese nicht über die Anlagefläche 4a hinausragen, sondern höchstens bündig mit dieser abschließen. Im Normalfall weisen die Buchsen 4 einen geringen Abstand von maximal 1/10 Millimeter zur Anlagefläche 4a der Schraubenkopfseite auf. Fig. 3 shows a cross section through the torque support 1. The constant distance of the bushes 4 from the longitudinal axis 10 of the cylinder opening 9 a can be seen very well in FIG. 3. The bushings 4 are designed as metal bushings and have a radial groove 11 in order to secure the position of the injected bushings 4 . The bushings 4, which are almost flush on the end face with the annular surface 3 a, are embedded in the torque arm 1 with minus tolerance. That is, the sleeves 4 are embedded in such a way that they do not protrude beyond the contact surface 4 a, but are at most flush with it. In the normal case, the bushes 4 are at a short distance of at most 1/10 millimeter from the contact surface 4 a on the screw head side.

Die Montage der Drehmomentstütze 1 erfolgt meist so, daß diese mit der Kreisringfläche 3a an einer entsprechenden Anlagefläche eines Getriebegehäuses befestigt wird. Zur Befestigung werden Schrauben durch die Buchsen 4 gesteckt und die Drehmomentstütze 1 am Getriebegehäuse festgeschraubt, wobei die Schrauben mit dem maximal zulässigen Drehmoment anschraubbar sind, ohne daß es zu einem Fließen des Kunststoffs kommt. Die Buchsen 4 sorgen für eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Getriebegehäuse, wobei die Buchsen 4 gleichzeitig die Kreisringfläche 3a an die Anlagefläche des Getriebegehäuses angepreßt wird. Auf diese Weise wird eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Kunststoffgrundkörper 2 und dem Getriebegehäuse hergestellt. Anschließend kann die Drehmomentstütze 1 beispielsweise an einem Radblock befestigt werden, indem Schrauben durch die Durchführungen 8 hindurch gesteckt und anschließend festgeschraubt werden. Die Antriebswelle des Getriebes verläuft durch die Zylinderöffnung 9a. Winkelfehler zwischen dem Getriebe und dem Radblock werden durch die Elastizität des Kunststoffs ausgeglichen. Außerdem dämpft der Kunststoff auftretende Drehmomentspitzen. Im Ausführungsbeispiel ist eine Verdrehung der Drehmomentstütze in Schritten von 45° möglich.The torque arm 1 is usually mounted in such a way that it is fastened with the annular surface 3 a to a corresponding contact surface of a transmission housing. For fastening, screws are inserted through the sockets 4 and the torque support 1 is screwed onto the gear housing, the screws being able to be screwed on with the maximum permissible torque without the plastic flowing. The sockets 4 ensure a non-positive connection with the gear housing, the sockets 4 at the same time the annular surface 3 a is pressed against the contact surface of the gear housing. In this way, a non-positive connection between the plastic base body 2 and the gear housing is produced. The torque arm 1 can then be attached to a wheel block, for example, by inserting screws through the bushings 8 and then screwing them tight. The drive shaft of the transmission runs through the cylinder opening 9 a. Angular errors between the gearbox and the wheel block are compensated for by the elasticity of the plastic. The plastic also dampens torque peaks that occur. In the exemplary embodiment, the torque arm can be rotated in steps of 45 °.

In Fig. 4 ist ein vergrößerten Ausschnitt A der Drehmomentstütze gemäß Fig. 3 mit eingesetzter Schraube gezeigt. FIG. 4 shows an enlarged section A of the torque support according to FIG. 3 with the screw inserted.

Reference list

11

Drehmomentstütze
Torque arm

22nd

Kunststoffgrundkörper
Plastic body

33rd

anlegbare Fläche
dockable area

33rd

a Kreisringfläche
a circular surface

44th

Buchse
Rifle

44th

a (ebene) schraubenkopfseitige Anlagefläche
a (flat) screw head-side contact surface

55

Stirnfläche
Face

66

(ebene) Anlagefläche (Getriebeseite)
(flat) contact surface (gear side)

77

Rand
edge

77

a Außenflansch
a outer flange

88th

Durchgangsöffnung
Through opening

99

Stützsteg
Landing stage

99

a Zylinderöffnung
a cylinder opening

1010th

Längsachse
Longitudinal axis

1111

Nut
Groove

Claims

1. torque support between a first housing of a driven unit and a second housing of a driving unit with a rotationally mounted rotating body, in particular an impeller of a wheel block,
with a plastic base body which is connected in a rotationally fixed manner to the first housing and the second housing and has at least one contact surface with through-openings for fastening the first housing lying in one plane, characterized in that
that further can be placed against the second housing surface (3) is attached to the plastic base body (2) also in a plane lying at least formed and embedded in the plastic base body (2), with their longitudinal axis perpendicular to said surface (3) aligned bushes (4) are provided, which can be pressed onto the second housing by means of fastening means, the pressing forces also pressing on the surface ( 3 ) that can be applied.

2. Torque support according to claim 1, characterized in that the bushes ( 4 ) do not protrude beyond the surface ( 3 ) that can be applied, but are at most flush with it.

3. Torque support according to claim 1, characterized in that the bushes ( 4 ) with minus tolerance to the screw head-side contact surface ( 4 a) are embedded.

4. Torque support according to claim 1, characterized in that the distance between the bushes ( 4 ) to the screw head-side contact surface ( 4 a) is at most 1/10 mm.

5. Torque support according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bushes ( 4 ) are designed as metal bushings.

6. Torque support according to one of claims 1 to 5, characterized in that the surface which can be applied ( 3 ) is an annular surface ( 3 a).

7. Torque support according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bushes ( 4 ) are arranged at the same angular distance from one another and at the same distance from the longitudinal axis ( 10 ) of the cylinder opening ( 9 a).

8. Torque support according to one of claims 1 to 7, characterized in that the plastic base body ( 2 ) is made by injection molding.

9. Torque support according to one of claims 1 to 8, characterized in that the shell-like plastic base body ( 2 ) is formed with a constant wall thickness and with internal support webs ( 9 ).

10. Torque support according to one of claims 1 to 9, characterized in that the through openings ( 8 ) on an outer flange ( 7 a) of the plastic base body ( 2 ) are formed.