DE19824788A1

DE19824788A1 - Hydraulic conveying of plastic granules in granulation water side stream, followed by drying for further processing and storage

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Publication number: DE19824788A1
Application number: DE19824788A
Authority: DE
Inventors: Hans-Jacob Feindt; Michael Witt; Farid Rizk; Albert Magin; Heinz Bertich; Christian Walter; Walter Schicketanz; Wolfgang Gruber
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1998-06-03
Filing date: 1998-06-03
Publication date: 1999-12-09

Abstract

Granules are concentrated in a side stream of the water used during granulation (for cooling and cutter lubrication). This side stream forms the conveying medium for the granules. Preferred features: The side stream of granulation water contains 15-35 wt%, preferably 15-25 wt% of granules. Separation between granulator (C) and storage location exceeds 200 m, preferably exceeding 500 m. Drying of granules takes place in the immediate vicinity of further treatment and/or storage. Side stream temperature after leaving the separator (D) is raised, especially through 5-40 deg K. Vertical relationships between: granulator, side stream handling plant (G), and if appropriate, the drying unit (H), facilitate granule conveying to further processing and/or storage.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur hydraulischen Förderung von Granulat sowie die Verwendung dieses Verfahrens zur Förderung von Granulat aus thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere von Polypropylen- und/oder Polyethylen-Granulat.The invention relates to a method for the hydraulic conveying of Granules as well as the use of this method to promote Granules made of thermoplastic materials, especially polypropylene and / or polyethylene granules.

Die kunststofferzeugende Industrie stellt Kunststoffe überwiegend in der Form von Granulat her. Granulate kennzeichnen sich durch eine gute Riesel fähigkeit und sind für die Weiterverarbeitung durch Spritzgießen oder Ex trudieren zweckmäßig, wogegen Pulvermischungen nicht so leicht verarbeitbar sind.The plastics producing industry mainly produces plastics in the In the form of granules. Granules are characterized by a good trickle ability and are for further processing by injection molding or Ex conveniently, whereas powder mixtures are not so easy to process are.

Zum Granulieren wird eine durch Aufschmelzen eines Kunststoffpulvers erhaltene Kunststoffschmelze, beziehungsweise eine direkt anfallende Kunst stoffschmelze, in der Regel unter Zugabe von Hilfsstoffen mit Extrudern, Schneckenknetern oder anderen Vorrichtungen homogenisiert. Die heißplasti schen Massen oder Schmelzen werden anschließend in der Regel durch Vielfach-Lochplatten Unterwassergranulatoren zugeführt, die unmittelbar am Austritt in einen Kaltwasserstrom linsen- bis kugelförmige Granulatteilchen abschlagen. Das Wasserbad des Unterwassergranulators sorgt für die Wärme abführung der erstarrenden Schmelze, wobei der Abtransport durch das dem Bad zugeführte Wasser erfolgt. Das abgezogene Granulat-Wasser-Gemisch wird getrennt, das heißt das Wasser wird abgezogen, das verbleibende feuchte Granulat getrocknet und gegebenenfalls weiteren Behandlungsschritten unterzogen. Das Granulat wird anschließend im allgemeinen einer Qualitäts kontrolle unterzogen, gemischt und gelagert. Die Lagerung erfolgt häufig in Silos, von wo das Granulat, gegebenenfalls nach den erwähnten weiteren Schritten, zum Versand kommt.For granulation, one is made by melting a plastic powder preserved plastic melt, or a directly arising art molten material, usually with the addition of auxiliary materials with extruders, Homogenized screw kneaders or other devices. The hot plastic masses or melts are then usually through Multiple perforated panels fed to underwater pelletizers, which are directly on the Lenticular to spherical granulate particles exit into a cold water stream knock off. The water bath of the underwater pelletizer provides the warmth removal of the solidifying melt, the removal by the Bath supplied water takes place. The extracted granulate-water mixture is separated, i.e. the water is drawn off, the remaining one dried granules and, if necessary, further treatment steps subjected. The granules are then generally of a quality subjected to control, mixed and stored. The storage is often in Silos from where the granules, if necessary after the other mentioned Steps, shipping is coming.

Es ist Stand der Technik, das getrocknete und gegebenenfalls weiterbehandel te Granulat von der Granuliereinrichtung in einen getrennten Silo- und Lagerbau pneumatisch zu fördern. Mit Zunahme der Anlagenkapazitäten wachsen die zu fördernden Mengenströme und es werden größere Lager benötigt, die häufig erst in größerer Entfernung zur Verfügung gestellt werden können.It is state of the art that the dried and optionally further treated te granulate from the granulator in a separate silo and To promote warehouse construction pneumatically. With increasing plant capacities the volume flows to be promoted grow and larger stocks become needed, which is often only made available at a greater distance can be.

Die pneumatische Förderung von Kunststoffgranulat über große Entfernungen und/oder in großen Mengenströmen stößt bei einer einstufigen Förderung an technische Grenzen, insbesondere wenn zusätzlich beträchtliche geodätische Förderhöhen zu überwinden sind; unter Umständen sind dann zwei oder mehr hintereinander geschaltete pneumatische Fördereinrichtungen erforderlich. Dies bedingt hohe Investitions- und Betriebskosten, letztere hervorgerufen im wesentlichen durch einen hohen Strombedarf. Besonders energie- und kosten intensiv ist das für die pneumatische Förderung über weite Strecken notwendige Verdichten großer Luftmengen auf relativ hohe Drücke. Ein weiterer Nachteil der pneumatischen Förderung kann der Produktabrieb während des Transportes sein. Sogenannte pneumatische Dünnstromförderun gen sind bei Polyethylengranulat bei Fördermengen von beispielsweise 45 t/h bei einer Entfernung von 600 Metern schon aus diesem Grunde nur bedingt einsetzbar oder erfordern zusätzliche Maßnahmen zur Entstaubung. Für einen produktschonenderen Transport muß hier im allgemeinen zur sogenannten Dichtstrom- oder Langsamförderung übergegangen werden. Um die vor genannte Leistung zu erzielen, bedarf es ca. 6000 m³/h Druckluft von 5,5 bar Überdruck, wobei Förderluftstrom und erforderlicher Druck je nach System variieren. Diese pneumatischen Transportsysteme selbst sind auf wendig und benötigen unter anderem Hilfsaggregate zur Einführung des Granulats in den Luftstrom. Darüber hinaus erfordern sie einen hohen Energieeinsatz zur Erzeugung der Druckluft. Auch bei der relativ schonenden Langsamförderung entsteht Abrieb, der gegebenenfalls in zusätzlichen Ein richtungen, beispielsweise in Zyklonen, abgetrennt werden muß.The pneumatic conveying of plastic granulate over long distances and / or in large volume flows reaches technical limits with a one-stage conveyance, especially when considerable geodetic conveying heights have to be overcome; Under certain circumstances, two or more pneumatic conveying devices connected in series are required. This entails high investment and operating costs, the latter mainly due to high electricity requirements. The compression of large amounts of air to relatively high pressures, which is necessary for pneumatic conveying over long distances, is particularly energy and cost intensive. Another disadvantage of pneumatic conveying can be product abrasion during transportation. For this reason, so-called pneumatic thin-stream conveying can only be used to a limited extent in the case of polyethylene granulate at flow rates of, for example, 45 t / h at a distance of 600 meters or require additional dust removal measures. In order to transport the product more gently, it is generally necessary to switch to so-called dense phase or slow conveyance. In order to achieve the above-mentioned performance, approx. 6000 m ³ / h compressed air of 5.5 bar overpressure is required, whereby the conveying air flow and the required pressure vary depending on the system. These pneumatic transport systems themselves are agile and require, among other things, auxiliary units for introducing the granulate into the air flow. In addition, they require a high level of energy to generate compressed air. Even with the relatively gentle slow delivery, abrasion occurs, which may have to be separated in additional directions, for example in cyclones.

Es ist auch bekannt, ein Granulat-Wassergemisch, das in einer Granuliervor richtung anfällt, hydraulisch zu fördern; eine hydraulische Förderung hat jedoch, insbesondere bei Förderentfernungen in der Größenordnung von mehreren hundert Metern, die Nachteile hoher Investitions- und Betriebs kosten.It is also known to be a granule-water mixture that is pre-granulated direction arises to convey hydraulically; has a hydraulic pump however, especially for funding distances of the order of several hundred meters, the disadvantages of high investment and operating costs.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur hydraulischen Förde rung von Granulat zur Verfügung zu stellen, das energie- und kostengünstig sowie produktschonend ist.It is therefore an object of the invention to provide a method for hydraulic conveying To provide granules, the energy and cost-effective is gentle on the product.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur hydraulischen Förderung von Granulat aus einer Granuliervorrichtung mit Wasserbad zu einer Wei terbehandlung und/oder Lagerung, wobei das Granulat vor der Lagerung getrocknet wird. Das Verfahren ist dann dadurch gekennzeichnet, daß das Granulat in einem Teilstrom des Granulierwassers aufkonzentriert wird, und daß dieser Teilstrom als Transportmittel für die hydraulische Förderung dient.The task is solved by a method for hydraulic conveying of granules from a granulator with water bath to a white Therapy and / or storage, the granules before storage is dried. The process is then characterized in that the Granulate is concentrated in a partial flow of the granulating water, and that this partial flow as a means of transport for hydraulic conveying serves.

Es wurde gefunden, daß die Förderung von Granulat, das in einer Granu liervorrichtung mit Wasserbad anfällt, wirtschaftlich und produktschonend in der Weise durchgeführt werden kann, daß das ohnehin aus der Granuliervor richtung ablaufende Granulat-Wasser-Gemisch zu einem Teilstrom aufkonzen triert und dann hydraulisch in das von der Granuliervorrichtung getrennt angeordnete Lager gefördert wird. Am Endpunkt der Förderung, in der Nähe des Lagers befinden sich dann die Einrichtungen, die bei der bekann ten pneumatischen Förderung in der Nähe der Granuliervorrichtung Platz gefunden hätten: die Wasservorabscheidung, meist ein Sieb, sowie die Trocknung, meist ein Turbotrockner, der eine Kombination aus mechanischer und thermischer Wasserabtrennung darstellt.It has been found that the promotion of granules in a granu lier device with water bath, economical and gentle on the product which can be carried out in such a way that the granulation is carried out anyway Concentrate the direction of the granulate-water mixture running to a partial flow and then hydraulically separated from the pelletizer arranged camp is promoted. At the end point of funding, in the In the vicinity of the camp are the facilities that were known to the pneumatic conveying near the pelletizer would have found: the water pre-separation, usually a sieve, and the Drying, usually a turbo dryer, which is a combination of mechanical and thermal water separation.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders dann vorteilhaft, wenn die Förderentfernung zwischen Granuliervorrichtung (zum Beispiel Unterwasser granulator) und Lager größer als 200 m, insbesondere größer als 500 m ist.The method according to the invention is particularly advantageous if the Delivery distance between pelletizer (e.g. underwater granulator) and warehouse larger than 200 m, in particular larger than 500 m is.

Je nach Länge der Förderstrecke und -geschwindigkeit zwischen Granulier vorrichtung und Vorrichtung zum Abtrennen des Teilstroms wird sich das Granulierwasser infolge des Wärmeinhalts der Granulatteilchen mehr oder weniger erwärmen; auch kann dieser Wärmeinhalt, je nach Einfluß der vorgenannten Faktoren, die Temperatur des Transportwassers auf der eigent lichen Förderstrecke, das heißt bis zur Abtrennung des Transportwassers, erhöhen; von Wärmeverlusten sei hierbei abgesehen.Depending on the length and speed of the conveyor between pelletizers device and device for separating the partial flow will Granulating water due to the heat content of the granulate particles more or heat less; this heat content, depending on the influence of aforementioned factors, the temperature of the transport water on the actual conveyor line, i.e. until the transport water is separated, increase; heat losses should be avoided.

Weiterhin kann der Grad der Temperaturerhöhung über die Verweilzeit des Granulat-Wasser-Gemisches zwischen der Granuliervorrichtung und der Vor richtung zum Abtrennen des Teilstroms durch entsprechende Wahl der Strömungsgeschwindigkeit, beispielsweise mittels Rohrleitungen unterschiedli chen Durchmessers, variiert werden.Furthermore, the degree of temperature increase over the residence time of the Granulate-water mixture between the granulating device and the pre direction for separating the partial flow by appropriate choice of Flow rate, for example using pipelines Chen diameter can be varied.

Auf diese Weise ist es möglich, die Temperatur des der hydraulischen Förderung dienenden Stromes zu erhöhen ohne daß von außen Energie zugeführt werden muß. In this way it is possible to change the temperature of the hydraulic Promotion of serving electricity without increasing energy from the outside must be supplied.

Ferner ist es auch möglich, die Temperatur des zur hydraulischen Förderung dienenden Teilstroms des Granulierwassers gegenüber der Temperatur bei der Abtrennung dieses Teilstroms zusätzlich durch Energieeintrag von außen zu erhöhen, indem beispielsweise Dampf eingedüst wird oder dies mittels eines indirekten Wärmetauschers erfolgt. Durch die genannten Maßnahmen ist es möglich, die Temperatur des der hydraulischen Förderung dienenden Stromes zu erhöhen, insbesondere um 5 bis 40 Kelvin; dadurch läßt sich insbesonde re die nachgeschaltete Trocknung unterstützen.It is also possible to adjust the temperature of the hydraulic pump serving partial flow of the pelletizing water versus the temperature at the Separation of this substream by additional energy input from the outside increase, for example by injecting steam or using a indirect heat exchanger takes place. By the measures mentioned it is possible, the temperature of the stream used for hydraulic promotion increase, especially by 5 to 40 Kelvin; in particular support downstream drying.

Erfindungsgemäß wird ein Teilstrom des zur Granulation benutzten Wasser stromes für die hydraulische Förderung des Granulat-Wasser-Gemischs verwendet. Dieser Teilstrom wird durch Abtrennen aus dem bei der Granu lation anfallenden Granulat-Wasser-Gemisch in der Regel durch Teilfiltration erhalten und in vorteilhafter Weise so eingestellt, daß er 15 bis 35 Gew.-% Granulat, bezogen auf das Gesamtgewicht der Granulat-Wasser-Suspension, vorzugsweise 15 bis 25 Gew.-% Granulat, enthält. Da das bei der Unter wassergranulation anfallende Granulat-Wasser-Gemisch in der Regel einen Gewichtsanteil von 6 Gew.-% Granulat enthält, bedeutet dies eine Aufkon zentrierung um den Faktor von ca. 2,5 bis 4.According to the invention, a partial flow of the water used for granulation Stromes for the hydraulic conveyance of the granulate-water mixture used. This partial flow is separated from the Granu The resulting granulate-water mixture is usually by partial filtration obtained and advantageously adjusted so that it 15 to 35 wt .-% Granules, based on the total weight of the granule-water suspension, preferably 15 to 25% by weight of granules. Since that at the sub Granulate-water mixture obtained as a rule Contains 6 percent by weight of granules, this means a discount centering by a factor of approx. 2.5 to 4.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die höhenmäßige Anordnung des Unterwassergranulators und/oder des zur Abtrennung eines Teilstroms des Granulierwasser dienenden Apparats sowie gegebenenfalls der Trocknungseinrichtung so gewählt, daß die weitere Förderung des Granulats erleichtert wird.According to a preferred embodiment of the invention, the height Arrangement of the underwater pelletizer and / or to separate one Partial stream of the granulating water serving apparatus and optionally the Drying device chosen so that the further conveyance of the granules is facilitated.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung und anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention is based on a drawing and with reference to Exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigen im einzelnen:The individual shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des Verfahrensablaufs nach der Erfindung und Fig. 1 is a schematic representation of the process flow according to the invention and

Fig. 2 eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrensablaufs. Fig. 2 shows a preferred embodiment of the process flow according to the invention.

Kunststoff in Form von Granulat, Pulver oder als Schmelze geht als Strom A der Bearbeitungseinheit B, beispielsweise einem Extruder, zu. Durch einen Granulierkopf wird in das Wasserbad der Granuliervorrichtung C, beispiels weise einem Unterwassergranulator, das Granulat abgeschlagen. Die Schmelze wird durch einen Wasserstrom zur Erstarrung gebracht und gekühlt, wobei der Wasserstrom auch das Granulat mitträgt. Dieser gelangt in die Filtration D, wo ein Teilstrom des Wassers abgetrennt wird; der nunmehr aufkonzen trierte Granulat-Wasser-Teilstrom wird, beispielsweise mit Hilfe einer Pumpe E über die Leitung F zum Lager transportiert. Zweckmäßigerweise erfolgt die Wasserabtrennung (beispielsweise im Sieb G) sowie die daran anschließende Trocknung im Trockner H (beispielsweise ein Zentrifugaltrock ner mit Gebläse J) dort in einer solchen Höhenlage, daß das bei I aus tretende Granulat durch Einwirkung der Schwerkraft oder durch eine ein fache Horizontalförderung in die nachgeschalteten weiteren Verfahrensschritte z. B. die Lagerung in Silos gelangt.Plastic in the form of granules, powder or as a melt goes as electricity A of the processing unit B, for example an extruder. Through a Granulating head is in the water bath of the granulating device C, for example an underwater pelletizer, chipped off the pellets. The melt is solidified by a stream of water and cooled, whereby the water flow also carries the granules. This gets into the filtration D, where a partial stream of water is separated; who is now concentrating trimmed granulate-water partial flow is, for example, with the help of a Pump E is transported via line F to the warehouse. Conveniently the water is separated (for example in the sieve G) as well as on it subsequent drying in dryer H (for example a centrifugal dryer ner with blower J) there at such an altitude that the I off granules entering by gravity or by a multiple horizontal funding in the subsequent further process steps e.g. B. storage in silos.

Das in G und gegebenenfalls bei H abgetrennte Wasser wird in einem Behälter K gesammelt und fließt, durch Einwirkung der Schwerkraft oder mittels einer Pumpe, nach Vermischung mit dem Wasserstrom aus dem Filter D, über die Pumpe L und den Kühler M wieder dem Unterwas sergranulator C zu. Der Kühler M dient dabei in erster Linie der Abfüh rung der Erstarrungswärme beziehungsweise der fühlbaren Wärme des Granulats, erhält also die Wärmebilanz des Systems aufrecht. Die Wasserver luste bei der Trocknung werden ausgeglichen, indem in den Sammelbehälter für das Wasser N bei O Frischwasser zugeführt wird. Zum Anfahren und Anwärmen dient die Dampfeinspeisung P.The water separated in G and optionally at H is in one Container K is collected and flows by the action of gravity or by means of a pump, after mixing with the water flow from the Filter D, via the pump L and the cooler M back to the underwater sergranulator C too. The cooler M is primarily used for removal tion of the heat of solidification or the sensible heat of the Granules, so maintains the heat balance of the system. The water ver Losses during drying are compensated for by placing them in the collection container for the water N at O fresh water is supplied. To start off and The steam feed P serves to warm up.

Das bei der Unterwassergranulation anfallende Granulat-Wasser-Gemisch hat üblicherweise eine Temperatur von ca. 50 bis 95°C, die in der Regel ausreichend ist, so daß für die sich an die Abtrennung des Wassers in G anschließende Trocknung im Trockner H kein zusätzlicher Wärmeeintrag erforderlich ist.The granulate-water mixture obtained during underwater granulation has usually a temperature of about 50 to 95 ° C, which is usually is sufficient so that for the separation of the water in G subsequent drying in dryer H no additional heat input is required.

Die Fig. 2 zeigt eine bevorzugte Ausgestaltung des Verfahrensablaufs nach der Erfindung: die Temperatur des zur hydraulischen Förderung verwendeten Teilstroms wird gegenüber der Temperatur des Granulat-Wasser-Stroms beim Verlassen des Unterwassergranulators, beispielsweise mittels Eindüsen von Dampf Q, was auch direkt in die Leitung zum Trockner G erfolgen kann, oder mittels eines damptbeheizten Wärmetauschers, angehoben, in bevorzug ter Weise auf etwa 90°C. Die nunmehr höhere Temperatur des Granulats unterstützt die Trocknung im Trockner H und erlaubt es, je nach Ausfüh rung des Trockners H, Granulat mit einer Temperatur zu erhalten, die für nachfolgende Schritte, beispielsweise für eine Desodorierung, von Vorteil ist. Die technische Ausführung der Teilstromfiltration kann beispielsweise als einfaches Rohr mit ganz oder teilweise als Sieb ausgebildeten Wänden, als gerührter Behälter mit Siebboden und so weiter gestaltet sein. Fig. 2 shows a preferred embodiment of the process flow according to the invention: the temperature of the partial flow used for hydraulic conveyance is compared to the temperature of the granulate-water flow when leaving the underwater granulator, for example by injecting steam Q, which is also directly into the line can take place to the dryer G, or raised by means of a steam-heated heat exchanger, preferably to about 90 ° C. The now higher temperature of the granules supports drying in dryer H and, depending on the design of dryer H, allows granules to be obtained at a temperature which is advantageous for subsequent steps, for example for deodorization. The technical design of the partial flow filtration can be designed, for example, as a simple tube with walls that are designed entirely or partially as a sieve, as a stirred container with a sieve bottom and so on.

example

Ein Granulat-Wasser-Strom von ca. 880 m³/h wird beispielsweise über ein rohrförmiges Sieb um den Faktor 4 aufkonzentriert, das heißt auf eine ca. 20 gew.-%ige Granulat-Wasser-Suspension. Es liegt somit ein zu fördernder Teilstrom von ca. 220 m³/h vor, der mit einer Pumpe von 6 bar über eine Entfernung von 500 Metern gefördert und dort auf eine Höhe von ca. 45 m gepumpt werden soll. Am Endpunkt der Förderung, auf beispielsweise 45 m Höhe, finden nun die Wasservorabscheidung sowie die Trocknung statt. Es steht dabei immer noch ausreichend Höhendifferenz zur Verfügung, daß das Granulat mittels Schwerkraft die beiden vorgenannten Vorrichtungen durchläuft und in Silos gelangt. Das abgetrennte Wasser wird zurückgeführt, wobei es durch entsprechende geometrische Anordnung ebenfalls mittels Schwerkraft erneut dem Granulierwasserkreis der Granuliervorrichtung zuflie- ßen kann.A granulate-water flow of approx. 880 m ³ / h is, for example, concentrated by a factor of 4 via a tubular sieve, that is to say to an approx. 20% by weight granulate-water suspension. There is therefore a partial flow of approx. 220 m ³ / h to be conveyed, which is to be conveyed with a pump of 6 bar over a distance of 500 meters and is to be pumped there to a height of approx. 45 m. At the end of the promotion, for example at a height of 45 m, the water pre-separation and drying take place. There is still a sufficient height difference available that the granules pass through the two aforementioned devices by gravity and reach silos. The separated water is returned, whereby it can flow back into the pelletizing water circuit of the pelletizing device by means of a corresponding geometric arrangement, also by means of gravity.

Das beschriebene Verfahren ermöglicht eine sehr schonende, weitgehend abriebfreie Förderung des Polyethylengranulats bei vergleichsweise geringem Energiebedarf und geringeren Investitionskosten. So liegt der Energiebedarf der hydraulischen Förderung nach dem oben beschriebenen Beispiel um etwa 50% unterhalb des Energiebedarfs einer pneumatischen Förderung.The method described enables a very gentle, largely abrasion-free conveyance of the polyethylene granulate at a comparatively low level Energy requirements and lower investment costs. This is the energy requirement the hydraulic delivery according to the example described above by about 50% below the energy requirement of a pneumatic conveyor.

Claims

1. A method for the hydraulic conveyance of granules from a granulating device (C) with a water bath for further treatment and / or storage, the granules being dried before further treatment and / or storage, characterized in that the granules are concentrated in a partial stream of the granulating water and that this partial flow serves as a means of transport for the hydraulic conveying.

2. The method according to claim 1, characterized in that the partial stream of the granulating water 15 to 35 wt .-% granules, in particular 15 to Contains 25 wt .-% granules.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Delivery distance between the granulating device (C) and the bearing is greater than 200 m, in particular greater than 500 m.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the drying of the granules in the immediate vicinity of the next act and / or storage takes place.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the temperature of the partial flow of pelletizing water after Leaving the separating device (D) is increased, in particular by 5 up to 40 K.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the height arrangement of the granulating device (C) and / or of the to separate the partial flow used as a means of transport Granulating water serving apparatus (G) and optionally the Drying device (H) is chosen so that the promotion of Granules for further treatment and / or storage is facilitated.

7. Use of the method according to one of claims 1 to 6 for Conveying granules from thermoplastic materials, in particular of polypropylene and / or polyethylene granules.