DE102005008115A1 - Process for crystallizing an amorphous plastic granulate - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kristallisieren von amorphen Kunststoffgranulaten. Bei diesem Verfahren wird in einem Rührtrichter Flüssigkeit, bevorzugt Wasser, oder eine andere Flüssigkeit zum Kristallisieren von Granulaten eingesetzt. Die Flüssigkeitstemperatur wird je nach Kristallisationstemperaturerfordernis auf das jeweilige Material geregelt. Nach dem Kristallisieren wird das Material aus dem Behälter ausgetragen und getrocknet. Der Vorteil der Kristallisation liegt darin, dass ein Zusammenbacken des Kunststoffgranulates aufgrund des Fluidüberzuges der Partikeloberfläche verhindert wird. Außerdem ist der Wärmeübergang von der Flüssigkeit auf die Partikel besser und kann gezielter vorgenommen werden. Eine Überhitzung der Partikel bei der Kristallisation ist ausgeschlossen.The invention relates to a method for crystallizing amorphous plastic granules. In this method, liquid, preferably water, or another liquid for crystallizing granules is used in a stirred funnel. The liquid temperature is regulated depending on crystallization temperature requirement on the respective material. After crystallization, the material is discharged from the container and dried. The advantage of crystallization is that caking of the plastic granules due to the fluid coating of the particle surface is prevented. In addition, the heat transfer from the liquid to the particles is better and can be made more targeted. Overheating of the particles during crystallization is excluded.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kristallisieren wenigstens der Außenhaut von Körnern eines amorphen Kunststoffgranulates nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruches 1 sowie eine Vorrichtung insbesondere zur Durchführung dieses Verfahrens.The The invention relates to a method for crystallizing at least the outer skin of grains an amorphous plastic granules according to the preamble of the independent claim 1 and a device in particular for carrying out this method.

Aus der EP 0310968 B ist ein Verfahren zum Kristallisieren von amorphem Kunststoffgranulat bekannt. Bei diesem wird in einem Rührtrichter Heizgas mit einer oberhalb der Kristallisationstemperatur des Granulates liegenden Eintrittstemperatur zugeführt. Das Heizgas wird im Gegenstrom durch das Granulat geleitet, das Granulat auf Kristallisationstemperatur erhitzt und anschließend entnommen. Die Entnahmetemperatur des Granulates wird erfasst und die Eintrittstemperatur des Heizgases derart gesteuert, dass sie oberhalb eines vorgegebenen Wertes der Entnahmetemperatur des Granulates liegt.From the EP 0310968 B a method for crystallizing amorphous plastic granules is known. In this heating gas is supplied with a lying above the crystallization temperature of the granulate inlet temperature in a mixing funnel. The heating gas is passed in countercurrent through the granules, the granules are heated to crystallization temperature and then removed. The removal temperature of the granules is detected and the inlet temperature of the heating gas controlled such that it is above a predetermined value of the extraction temperature of the granules.

Dieses Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass zur Vermeidung einer Überhitzung des Granulates die Temperatur des Heizgases sehr präzise geregelt werden muss. Eine Überhitzung des Granulates führt zu einer unzulässigen Verfärbung, die die Weiterverarbeitung des Granulates beeinträchtigt.This Process is characterized by the fact that to avoid overheating of the granulate, the temperature of the heating gas is regulated very precisely must become. Overheating of the granulate leads to an inadmissible discoloration, which impairs the further processing of the granules.

Es ist weiterhin aus der WO 0236255 eine Vorrichtung zum thermischen Behandeln oder Nachbehandeln von Kunststoffmaterial, insbesondere von Polyestermaterial wie Polyethylenterephthalat (PET) bekannt. Die Begasung des Granulates findet hauptsächlich im konischen Auslaufbereich eines Schachtreaktors statt. Der Nachteil dieser Einrichtung besteht darin, dass lediglich ein Teil des im Auslaufbereich befindlichen Granulates begast wird. Außerdem führt das Auslaufen des Kunststoffgranulates durch den Schachtreaktor und die Bewegung innerhalb des Schachtreaktors dazu, dass durch die Reibung des Kunststoffgranulates am Schacht ein Abrieb entsteht und damit Kunststoffstaub, der anschließend von dem Kunststoffgranulat getrennt werden muss. Außerdem besteht die Gefahr der Verklebung im Glasübergangsbereich, d. h. das Granulat muss in aufwendiger Weise wieder getrennt werden.It is further from WO 0236255 a device for thermal Treatment or aftertreatment of plastic material, in particular of polyester material such as polyethylene terephthalate (PET). The fumigation of the granules takes place mainly in the conical outlet area a shaft reactor instead. The disadvantage of this device is in that only a part of the located in the outlet area Granulates is fumigated. Furthermore does that Leakage of the plastic granules through the shaft reactor and the movement inside the shaft reactor is caused by the friction the plastic granules on the shaft creates an abrasion and thus Plastic dust, which subsequently must be separated from the plastic granules. There is also the risk of sticking in the glass transition area, d. H. the Granules must be separated again in a complex manner.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu vermeiden und ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Kristallisieren eines amorphen Kunststoffgranulates zu schaffen, bei dem eine schonende und temperaturgenaue Behandlung des Granulates möglich ist.Of the Invention is based on the object to the disadvantages mentioned avoid and a method and apparatus for crystallizing to create an amorphous plastic granules, in which a gentle and temperature-accurate treatment of the granules is possible.

Diese Aufgabe wird ausgehend von dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruches 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.These The object is based on the preamble of the independent claim 1 solved by its characterizing features.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der wesentliche Vorteil der Erfindung liegt darin, dass zur Wärmeübertragung nicht ein Gas, sondern eine Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, eine Flüssigkeit mit Wasseranteilen oder ein Lösungsmittel verwendet wird.Of the essential advantage of the invention is that for heat transfer not a gas, but a liquid, for example, water, a liquid with water or a solvent is used.

Bei der Erwärmung von thermoplastischen Kunststoffen werden in der Regel amorphe Molekülstrukturen neu geordnet (Glasübergang). Dies kann zu einer temporären Erweichung des Kunststoffes führen. Die Erweichung des Kunststoffes führt oft zu Verklebungseffekten, die durch die auch exotherm gebildete Wärme, stark begünstigt werden. Verklebungen sind Agglomerationen, welche die Rieselfähigkeit des Materials erheblich beeinträchtigen oder gar zum Stillstand bringen. Gerade bei der Kristallisation mit Heißluft oder Gas besteht die Gefahr, dass die Granulatkörner aufgrund der Erwärmung der Oberflächen verkleben und zusammenbacken.at the warming of thermoplastics are usually amorphous molecular structures rearranged (glass transition). This can be a temporary one Soften the plastic. The softening of the plastic often leads to bonding effects, which are strongly favored by the exothermic heat formed. Adhesions are agglomerations, which the flowability significantly affect the material or even bring it to a standstill. Especially with the crystallization with hot air or gas, there is a risk that the granules stick together due to the heating of the surfaces and cake.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird während dieser Erweichungsphase das Material vor statischen Belastungen, z. B. durch die eigene Schüttlast, geschützt und somit nach der molekularen neuen Ausrichtung bzw. Beendigung des Glasübergangszustandes bei Verfestigung eine Einzelkornschüttung aufrechterhalten, die die Fließfähigkeit des Materials ermöglicht.By the inventive method is during this softening phase the material from static loads, z. B. by its own bulk load, protected and thus after the molecular reorientation or termination the glass transition state when solidified a single grain bed maintained, the the fluidity of the Material allows.

Damit erzielt das erfindungsgemäße Verfahren einen Belastungsrückgang der Schüttung bei der erforderlichen Temperaturerhöhung zum Kristallisieren sowie eine Agglomerationsvermeidung durch Änderung der Klebebedingungen. Der statische Materialdruck einer Schüttung wird durch den Einsatz des Flüssigkeitsmediums verändert. Die Materialpartikel sind vom Flüssigkeitsmedium umgeben und schwimmen – bedingt durch den Auftrieb und den Dichteunterschied – in der Flüssigkeit. Die Gewichtskraft einer Schüttung wird somit abgeschwächt, hinzu kommt die Auftriebskraft der Flüssigkeit. Im Idealfall ist die Kristallisation daher in einem schwerelosen Zustand des zu kristallisierenden Materials möglich. In diesem Fall schweben die zu kristallisierenden Partikel in der Flüssigkeit. Da die Dichte der Kunststoffgranulate durch die Kristallisation steigt, z. B. von 1,33 auf 1,38 kg/dm3, werden die bereits kristallinen Anteile schneller absinken. Jede einzelne Granulatoberfläche wird mit einer Flüssigkeitsschicht überzogen. Eine Verklebung mehrerer Granulatkörner ist daher durch die dazwischen liegende Flüssigkeitsschicht und die statisch wegfallende Belastung durch Schüttlast bei der Kristallisation der Teilchen nicht zu erwarten. Die einzelnen Materialdichten von Kunststoffen, wie Polyester, Polyethylenterephthalat, Polyactid (Polymilchsäure), liegen im Bereich der Dichte von Wasser, wodurch bevorzugt Wasser als Basismedium einsetzbar ist.Thus, the method of the invention achieves a load decrease of the bed in the required temperature increase for crystallization and agglomeration prevention by changing the bonding conditions. The static material pressure of a bed is changed by the use of the liquid medium. The material particles are surrounded by the liquid medium and float - due to the buoyancy and the difference in density - in the liquid. The weight of a bed is thus weakened, plus the buoyancy of the liquid. Ideally, the crystallization is therefore possible in a weightless state of the material to be crystallized. In this case, the particles to be crystallized float in the liquid. As the density of the plastic granules increases due to crystallization, e.g. B. from 1.33 to 1.38 kg / dm 3 , the already crystalline shares will fall faster. Each individual granule surface is coated with a liquid layer. An adhesion of several granules is therefore not expected by the intervening liquid layer and the statically eliminated load by bulk load in the crystallization of the particles. The individual material densities of plastics, such as polyes ter, polyethylene terephthalate, polyactide (polylactic acid), are in the range of the density of water, whereby preferably water is used as a base medium.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, dass keine großen Mengen an Luftmassen erforderlich sind. Aufgrund der höheren Dichte und dem besseren Wärmeübergang von der Flüssigkeit auf die Partikel ist je nach Kristallisationsparameter mit einer Energieeinsparung zu rechnen. Außerdem ist aufgrund des geringeren Volumens und der höheren Dichte von Wasser gegenüber Luft der energetische Aufwand wesentlich geringer.One Another advantage of the method according to the invention is that no big ones Amounts of air masses are required. Due to the higher density and the better heat transfer from the liquid Depending on the crystallization parameter, the particle is on with a Energy savings expected. Moreover, due to the lower Volume and the higher Density of water opposite Air the energy expenditure much lower.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung können Salze dem Wasser zur Erhöhung der Dichte und/oder Erhöhung des Siedepunktes oder auch niedrig siedende Bestandteile zur Erniedrigung des Siedepunktes bzw. Bestandteile zur Verringerung der Dichte hinzugefügt werden.According to one Embodiment of the invention can Salts add to the water the density and / or increase the boiling point or low-boiling components for lowering of the boiling point or components to reduce the density can be added.

Es besteht alternativ oder ergänzend auch die Möglichkeit, das zu kristallisierende Gut in einem Behälter unter Druck zu kristallisieren. Auch damit wird eine Beeinflussung der Kristallisationstemperatur möglich.It consists of alternative or supplementary also the possibility to crystallize the material to be crystallized in a container under pressure. Also, this will affect the crystallization temperature possible.

Wie bereits erwähnt, kann die Dichte des flüssigen Mediums auf die Dichte des zu kristallisierenden Materials angepasst werden. Der Vorteil liegt darin, dass während des Verfahrens die amorphen Kunststoffgranulatbestandteile zunächst eine geringere Dichte aufweisen und damit im oberen Bereich der Flüssigkeit schwimmen. Während der Kristallisation verdichten sich diese und sinken nach unten ab, so dass ein ständiger, kontinuierlicher Förderprozess des Granulates stattfindet. Dies bedeutet auch, dass das Granulat kontinuierlich auskristallisiert im unteren Bereich des Behälters entnommen werden kann, während im oberen Bereich des Behälters das zu kristallisierende Material eingefüllt wird.As already mentioned, can the density of the liquid Medium adapted to the density of the material to be crystallized become. The advantage is that during the process, the amorphous Kunststoffgranulatbestandteile first have a lower density and thus at the top of the liquid swim. While crystallization is thickening and sinking downwards so that a settled, continuous production process of the Granules takes place. This also means that the granules are continuous crystallized at the bottom of the container can be removed while in the upper area of the container the material to be crystallized is filled.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung findet innerhalb des Behälters eine Vermischung oder Verwirbelung des Kunststoffgranulates statt. Diese kann beispielsweise durch Druckluft unterstützt werden.In Another embodiment of the invention takes place within the container a mixing or turbulence of the plastic granules instead. This can be supported for example by compressed air.

Es besteht auch die Möglichkeit, durch entsprechende Rührvorrichtungen das Granulat in Bewegung zu halten.It there is also the possibility by appropriate stirring devices to keep the granules moving.

Eine Vorrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens weist einen trichterförmigen Behälter auf, der oben eine Granulateinfülleinrichtung und im unteren Bereich eine Granulatentnahmevorrichtung sowie Anschlüsse zur Zuführung und Ableitung des Wärmeübertragungsmittels bzw. des erwärmten Wassers aufweist.A Device, in particular for carrying out the method has a funnel-shaped container, the top of a Granulateinfülleinrichtung and at the bottom of a granule removal device and connections to feed and dissipation of the heat transfer medium or the heated Has water.

Ferner ist in dem Behälter eine Rührvorrichtung vorgesehen. Zur Temperierung des Wärmeübertragungsmittels, d. h. der Flüssigkeit, ist innerhalb des Behälters – zweckmäßigerweise im unteren Bereich oder auch außerhalb des Behälters – eine Heizeinrichtung vorgesehen.Further is in the container a stirring device intended. For tempering the heat transfer medium, d. H. of the Liquid, is inside the container - expediently in the lower area or outside of the container - a heater intended.

Die Rührvorrichtung kann in einer Ausgestaltung der Erfindung ein vertikaler Rührstab sein. Es besteht auch die Möglichkeit, einen oder mehrere horizontale Rührstäbe im Behälter anzuordnen, welche motorisch angetrieben werden. Zum Austragen des kristallisierten Kunststoffgranulates ist in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ein pneumatischer Schieber oder eine Zellenradschleuse vorgesehen.The stirrer may be a vertical stir bar in one embodiment of the invention. There is also the possibility to arrange one or more horizontal stirring rods in the container, which are powered by a motor. To discharge the crystallized Plastic granules is in a further embodiment of the invention a pneumatic slide or a rotary valve provided.

Sofern im Behälter ein Druck aufgebaut werden soll, weist der druckstabile Behälter Drucklufteinlassdüsen zur Zuführung von Druckluft oder Gasen auf.Provided in the container a pressure is to be built up, the pressure-stable container to compressed air inlet nozzles to feed of compressed air or gases.

Eine besonders vorteilhafte Form des Behälters zur optimalen Kristallisation ist ein unteres trichterförmiges Auslassteil und ein oberer zylin drischer Teil, der ein größtmögliches Volumen für einen hohen Mengendurchsatz aufweist.A particularly advantageous form of the container for optimal crystallization is a lower funnel-shaped Auslassteil and an upper zylin drischer part, the largest possible Volume for has a high throughput.

Ein Arbeitsverfahren zum Kristallisieren von amorphem Kunststoffgranulat besteht in bevorzugter Weise aus folgenden Prozessschritten: Das Granulat wird in den Behälter eingebracht und kontinuierlich oder diskontinuierlich gemäß der Behälterauslegung kristallisiert. Die Flüssigkeitstemperatureinstellung wird leicht über der Glasübergangstemperatur des Materials eingestellt. Innerhalb des Behälters wird eine Flüssigkeits- und Granulatbewegung erzeugt, wobei das Kunststoffgranulat während der Kristallisation nach unten absinkt und über eine Austragsschleuse ausgetragen wird. Anschließend erfolgen eine Trocknung des Kunststoffgranulates in einer Trocknungseinrichtung und die Rückführung der Feuchtigkeit bzw. der Flüssigkeit in den Behälter. Dies bedeutet, dass das ausgetragene Wasser direkt dem Kristallisationsprozess wieder zugeführt wird und dies ebenfalls mit einem energetischen Vorteil verbunden ist.One Working method for crystallizing amorphous plastic granules consists preferably of the following process steps: The Granules are placed in the container introduced and crystallized continuously or discontinuously according to the container design. The liquid temperature setting will slightly over the glass transition temperature of the material. Inside the container, a liquid and granule movement, wherein the plastic granules during the Crystallization sinks down and discharged via a discharge lock becomes. Subsequently carried out a drying of the plastic granules in a drying device and the return of moisture or the liquid in the container. This means that the discharged water directly to the crystallization process fed again and this is also associated with an energetic advantage is.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und der Zeichnung hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei der Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird.These and further features of preferred embodiments of the invention go out from the claims also apparent from the description and the drawing, wherein the individual Features for each alone or in the form of subcombinations the embodiment of the invention and in other fields be realized and advantageous also for protectable versions can represent for the protection is claimed here.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of drawings

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe The invention will be explained in more detail with reference to embodiments. It shows

1 ein Ablaufschema zur Herstellung von Kunststoffgranulat nach dem Stand der Technik, 1 a flow chart for the production of plastic granulate according to the prior art,

2 ein Ablaufschema zur Herstellung von Kunststoffgranulat gemäß der Erfindung, 2 a flow chart for the production of plastic granules according to the invention,

3 den Aufbau einer Vorrichtung zur Kristallisation von Kunststoff in einer schematischen Darstellung. 3 the structure of a device for the crystallization of plastic in a schematic representation.

Ausführungsform(en) der ErfindungEmbodiment (s) of the invention

1 zeigt die Prozesskette einer Granulierung. Zunächst wird eine Kunststoffschmelze einem Extruder 10 zugeführt. Am Ausgang des Extruders erfolgt eine Unterwassergranulierung mit einer geeigneten Granuliereinrichtung 11. Nach dem Granulieren erfolgt eine Trocknung in einem Flash Dryer 12. Das getrocknete Material wird über Container oder Silos beispielsweise pneumatisch ohne Zwischenstopp an die Verarbeitungsstätte transportiert. Dort erfolgt vor der Verwendung des Kunststoffes die Kristallisation in einem Kristallisationsbehälter 13. Dieses Verfahren ist allgemeiner Stand der Technik. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die Kombination der Unterwassergranulierung mit der Trocknung über den Flash Dryer entfallen. 1 shows the process chain of a granulation. First, a plastic melt is an extruder 10 fed. At the outlet of the extruder, an underwater granulation is carried out with a suitable granulating device 11 , After granulation, drying takes place in a flash dryer 12 , The dried material is transported via containers or silos, for example, pneumatically without stopping at the processing plant. There, the crystallization takes place in a crystallization tank before using the plastic 13 , This method is generally state of the art. In the method according to the invention, the combination of underwater granulation with drying via the flash dryer can be dispensed with.

2 zeigt den reduzierten apparativen Aufwand. Hier wird das von dem Extruder gelieferte Kunststoffmaterial in einem Wasserkristallisationsbehälter 14 granuliert und gleichzeitig von einem amorphen Zustand in einen kristallinen Zustand übergeführt. Anschließend erfolgt in einem Kunststofftrockner 15 das Trocknen des Materials bis auf einen zur Verarbeitung oder zum Transport erforderlichen Restfeuchtegehalt. 2 shows the reduced expenditure on equipment. Here, the plastic material supplied from the extruder is placed in a water crystallization tank 14 granulated and simultaneously converted from an amorphous state to a crystalline state. Subsequently, in a plastic dryer 15 drying the material to a residual moisture content required for processing or transport.

Selbstverständlich kann die Wasserkristallisationstechnik auch im Stand der Technik gemäß 1 eingesetzt werden. In diesem Fall wird der Kristallisationsbehälter 13 ersetzt durch den erfindungsgemäßen Kristallisationsvorgang bzw. -behälter.Of course, the water crystallization technique according to the prior art 1 be used. In this case, the crystallization tank 13 replaced by the crystallization process or container according to the invention.

3 zeigt in einer schematischen Darstellung einen Rührwerksbehälter 16 in einer schematischen Darstellung, in welchem gemäß dem Pfeil 17 das zu kristallisierende amorphe Kunststoffgranulat eingefüllt wird. Der Rührwerksbehälter ist im oberen Bereich zylindrisch gestaltet, im unteren Bereich weist er einen konischen Teil 18 auf. Unterhalb des konischen Teils 18 schließt sich ein Austragsventil 19 an. Innerhalb des Behälters befindet sich ein Rührwerk 20, bestehend aus einer vertikalen Welle 21 und daran angeordneten Rührarmen 22. An der Behälterinnenwand sind mehrere Stege 23 angeordnet, die in Verbindung mit den Rührarmen 22 für eine gute Durchmischung sorgen. Das Rührwerk 20 wird über einen auf dem Behälter angeordneten Motor 24 angetrieben. Im unteren Bereich des Behälters befindet sich ein Flüssigkeitsauslass 25. Die ausgeleitete Flüs sigkeit wird zu einer Heizeinrichtung 26 geführt und von der Heizeinrichtung ausgehend über die Leitung 27 dem Behälter im oberen Bereich wieder zugeführt. Am konischen Teil 18 befindet sich ein Temperaturfühler 28 sowie ein Einlass 29 für evtl. erforderliche Druckluft. Alternativ zu der Heizeinrichtung 26 kann am Behälter unterhalb des konischen Teils 18 auch eine Heizung 30 angeordnet sein. Das zu kristallisierende Material, welches vorzugsweise in Granulat- oder Flakeform vorliegt, wird von oben gemäß Pfeil 17 in den Rührtrichter eingetragen. Das Material fällt der Schwerkraft folgend in den mit Flüssigkeit gefüllten Behälter. Die Materialpartikel sind von dem Flüssigkeitsmedium umgeben und bewegen sich aufgrund der Dichteverhältnisse der Schwerkraft folgend durch den Kristallisationsbehälter, wobei die Druckbelastung der einzelnen Partikel um den Auftrieb der Flüssigkeit gegenüber Luft reduziert wird. Jede einzelne Partikeloberfläche ist von einer Flüssigkeitsschicht überzogen. Eine Verklebung mehrerer Partikel ist durch die dazwischen liegende Flüssigkeitsschicht und die wegfallende statische Belastung der Schüttlast nicht zu erwarten. 3 shows a schematic representation of a stirrer container 16 in a schematic representation, in which according to the arrow 17 the amorphous plastic granules to be crystallized are introduced. The agitator tank is cylindrical in the upper area, in the lower area it has a conical part 18 on. Below the conical part 18 closes a discharge valve 19 at. Inside the container is a stirrer 20 consisting of a vertical shaft 21 and stirring arms arranged thereon 22 , On the container inner wall are several webs 23 arranged in conjunction with the stirring arms 22 ensure a good mixing. The agitator 20 is via a motor arranged on the container 24 driven. In the lower part of the container there is a liquid outlet 25 , The discharged liquid becomes a heating means 26 guided and starting from the heater via the line 27 fed back to the container in the upper area. At the conical part 18 there is a temperature sensor 28 as well as an inlet 29 for possibly required compressed air. Alternative to the heater 26 can be on the tank below the conical part 18 also a heater 30 be arranged. The material to be crystallized, which is preferably in granular or flake form, is from above according to arrow 17 entered in the mixing funnel. The material falls by gravity into the container filled with liquid. The material particles are surrounded by the liquid medium and move due to the density ratios of gravity following through the crystallization vessel, wherein the pressure load of the individual particles is reduced by the buoyancy of the liquid to air. Each individual particle surface is covered by a liquid layer. An adhesion of several particles is not to be expected by the intermediate liquid layer and the omitted static load of the bulk load.

Das Material wird durch die Flüssigkeit auf Kristallisationstemperatur in dem Rührtrichter erhitzt und anschließend entnommen, wobei die Entnahmetemperatur des Granulates über den Temperaturfühler 28 erfasst wird. Damit kann die in den Rührtrichter eingeleitete Wärmemenge gesteuert werden. Ein Kunststoffgranulat, wie beispielsweise thermoplasti scher Polyester, kann in amorpher oder in teilkristalliner Form vorliegen. Zur Umformung des Granulates von amorphem oder teilkristallinem in den kristallinen Zustand wird das Granulat durch die Flüssigkeit auf eine Temperatur von 90° bis 110° erwärmt. Das kristallisierte Material sinkt nach unten ab und wird über das Austragsventil 19 ausgetragen. Anschließend wird die Flüssigkeit von dem Material getrennt und über eine geeignete Pumpe dem Prozess wieder zugeführt und das Material in einem nachgeschalteten Trockner getrocknet.The material is heated by the liquid to crystallization temperature in the mixing funnel and then removed, the extraction temperature of the granules via the temperature sensor 28 is detected. Thus, the amount of heat introduced into the mixing funnel can be controlled. A plastic granulate, such as thermoplastic polyester, may be in amorphous or partially crystalline form. To transform the granulate from amorphous or partially crystalline to the crystalline state, the granules are heated by the liquid to a temperature of 90 ° to 110 °. The crystallized material sinks down and is via the discharge valve 19 discharged. Subsequently, the liquid is separated from the material and returned to the process via a suitable pump and the material dried in a downstream dryer.

Claims (15)

Verfahren zum Kristallisieren wenigstens der Außenhaut von Körnern eines amorphen Kunststoffgranulates, bei dem in einem Trichterbehälter ein erwärmtes Medium mit einer insbesondere oberhalb der Kristallisationstemperatur des Granulates liegenden Eintrittstemperatur zugeführt wird und das Granulat durch den Trichterbehälter durchgeführt wird, wobei das Granulat auf Kristallisationstemperatur erhitzt und anschließend entnommen wird, dadurch gekennzeichnet, dass zur Wärmeübertragung eine Flüssigkeit, insbesondere eine Flüssigkeit mit Wasser oder Wasseranteilen oder ein Lösungsmittel verwendet wird.A method for crystallizing at least the outer skin of grains of an amorphous plastic granules, wherein in a hopper a heated medium with an in particular above the crystallization temperature of the granulate lying inlet temperature is supplied and the Gra is carried out through the funnel container, wherein the granules are heated to crystallization temperature and then removed, characterized in that for heat transfer, a liquid, in particular a liquid with water or water fractions or a solvent is used. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Medium Salze zur Erhöhung des Siedepunktes oder niedrig siedende Bestandteile zur Erniedrigung des Siedepunktes aufweist.Method according to claim 1, characterized in that that the liquid Medium salts to increase of boiling point or low boiling components for lowering of the boiling point. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zu kristallisierende Gut in einem Behälter unter Druck kristallisiert wird.Method according to claim 1 or 2, characterized that the material to be crystallized crystallizes in a container under pressure becomes. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichte des flüssigen Mediums der Dichte des zu kristallisierenden Materials entspricht oder kleiner als die Dichte des auskristallisierten oder teilkristallisierten Materials ist.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the density of the liquid medium of the density of the material to be crystallized corresponds to or smaller than that Density of the crystallized or partially crystallized material is. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintrittstemperatur des zugeführten flüssigen Mediums in einem Bereich von 60° bis 120° C gehalten wird.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the inlet temperature of the supplied liquid medium in a range of 60 ° to Kept at 120 ° C becomes. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem flüssigen Medium Druckluft zur Unterstützung der Vermischung oder Verwirbelung des Kunststoffgranulates zugeführt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the liquid medium Compressed air for support the mixing or turbulence of the plastic granules is supplied. Vorrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens, nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit einem bevorzugt trichterförmigen Behälter, der oben eine Granulateinfülleinrichtung sowie einen Auslass für das Wärmeübertragungsmittel und im unteren Bereich eine Granulatentnahmevorrichtung und einen Anschluss zur Zuführung des Wärmeübertragungsmittels aufweist und wobei in dem Behälter wenigstens eine Rührvorrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeübertragungsmittel ein flüssiges Medium, insbesondere Wasser, oder ein Medium mit Wasseranteilen ist.Device, in particular for carrying out the Method according to one of the claims 1 to 6, with a preferred funnel-shaped container, the top of a Granulateinfülleinrichtung as well as an outlet for the heat transfer medium and at the bottom of a granule removal device and a Connection to the feeder the heat transfer medium and wherein in the container at least a stirring device is provided, characterized in that the heat transfer medium a liquid Medium, especially water, or a medium containing water is. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb oder außerhalb des Behälters in einer Flüssigkeitsleitung eine Heizeinrichtung zur Temperierung des flüssigen Mediums vorgesehen ist.Device according to claim 7, characterized in that that inside or outside of the container in a liquid line a heating device is provided for controlling the temperature of the liquid medium. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rührvorrichtung aus wenigstens einem vertikal oder horizontal angeordneten Rührstab mit Rührschaufeln besteht.Device according to claim 7, characterized in that that the stirring device from at least one vertically or horizontally arranged stirring rod stirring blades consists. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere horizontal oder vertikal angeordnete Rührvorrichtungen vorgesehen sind.Device according to claim 7, characterized in that that a plurality of horizontally or vertically arranged stirring devices are provided. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung zum Austragen des kristallisierten Kunststoffgranulates ein pneumatischer Schieber oder eine Zellenradschleuse ist.Device according to claim 7, characterized in that that the arrangement for discharging the crystallized plastic granules a pneumatic slide or a rotary valve is. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Bereich des Behälters Drucklufteinlassdüsen zur Zuführung von Druckluft oder Gasen vorgesehen sind.Device according to claim 7, characterized in that that at the bottom of the container compressed air inlet nozzles for feed are provided by compressed air or gases. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der trichterförmige Behälter ein zylindrisches Oberteil aufweist, welches auf einem zum Granulatentnahmebereich konisch zulaufenden Untersatz befestigt ist und wobei sich eine Welle axial durch den Behälter erstreckt, welche axial beabstandete Rührflügel sowie an der Innenwandung des Behälters mit den Flügeln zusammenwirkende, sich in den Behälterinnenraum erstreckende Stege aufweist.Device according to claim 7, characterized in that that the funnel-shaped container a cylindrical upper part, which on a granule removal area is attached to tapered pedestal and where is a Shaft axially through the container extends, which axially spaced stirring blades and on the inner wall of the container with the wings cooperating, extending into the container interior Has webs. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Temperaturfühler innerhalb des Behälters vorgesehen ist, durch welchen die Temperatur der Flüssigkeit auf einen variablen Sollwert geregelt wird und wobei eine exotherme Energie im zu kristallisierenden Produkt bei der Temperaturregelung der Flüssigkeit berücksichtigt wird.Device according to claim 7, characterized in that that at least one temperature sensor within of the container is provided, through which the temperature of the liquid is controlled to a variable setpoint and where an exothermic energy in the product to be crystallized in the temperature control of liquid considered becomes. Verfahren zum Kristallisieren von amorphem Kunststoffgranulat, wobei das Verfahren aus folgenden Schritten besteht: – Einfüllen einer Flüssigkeit in einen Behälter und gleichzeitiges Temperieren der Flüssigkeit auf einen Bereich von 60° bis 120° C, – Einfüllen von amorphem Kunststoffgranulat in den Behälter, – Erzeugen einer Flüssigkeits- und Granulatbewegung innerhalb des Behälters, wobei das Kunststoffgranulat innerhalb des Behälters so lange verweilt, bis eine Kristallisation wenigstens der Außenhaut des Granulates erfolgt, – Austragen des kristallisierten Anteils des Kunststoffgranulates über eine Austragsschleuse, – anschließendes Trocknen des Kunststoffgranulates in einer Trocknungseinrichtung und – Rückführen der Feuchtigkeit bzw. der Flüssigkeit in den Behälter.Process for crystallizing amorphous plastic granules, the method consists of the following steps: - filling one liquid in a container and simultaneously tempering the liquid to a range from 60 ° to 120 ° C, - filling in amorphous plastic granules in the container, - generating a liquid and granule movement within the container, wherein the plastic granules inside the container lingers until a crystallization of at least the outer skin of the Granules are made, - Deliver the crystallized portion of the plastic granules over a airlock, - subsequent drying the plastic granules in a drying device and - Return the Moisture or the liquid in the container.
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