DE19822234A1 - Verfahren zur Trennung von Kunststoffen und deren Mischungen durch selektives Fällen aus Lösungen - Google Patents

Verfahren zur Trennung von Kunststoffen und deren Mischungen durch selektives Fällen aus Lösungen

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Abstract

Bei der Herstellung von Kunststofflösungen für die Weiterverarbeitung und/oder beim Recycling über Lösen, werden oft Mischungen von Kunststoffen oder Reinkunststoffe in Lösung verlangt und/oder es müssen die in der Lösung befindlichen Kunststoffe als Reinstoffe abgetrennt werden. Dies erfolgt in der Regel durch fraktioniertes Ausfällen. Dabei ist es schwer möglich, reine Kunststoffe zu erhalten, wenn die Ausfälltemperaturen zu nahe zusammenliegen, wie dies z. B. bei den verschiedenen Polyolefinen oder Polystyrolen der Fall ist. DOLLAR A Ein Weiterverarbeiten des Kunststoffes ist auch dann möglich, wenn ein gewisser Restlösungsgehalt noch vorhanden ist. Dazu erfolgt bei der Plastifizierung über eine eingebaute Vakuumabsaugung die Entfernung des Lösemittels. DOLLAR A Es ist auch möglich, Eigenverstärkungen über die plastische und Lösungsphase bis zu einem gewissen Prozentsatz weiterzugeben. Dies geschieht z. B. beim Recycling von Fasern aus Polyamid oder anderen Kunststoffen, bei der Wiederverarbeitung über Schmelzen oder bei der Verarbeitung aus Lösungen bei angequollenen Thermoplasten. Es ist aber nicht möglich, Orientierungseffekte in den Kunststoff beim Recycling oder bei der Lösungsherstellung für Produkte aus Lösungsmitteln neu einzubauen. DOLLAR A Im vorliegenden Fall wurde ein Verfahren zum Zurückgewinnen von Kunststoffen erfunden, bei dem trotz nahe zusammenliegenden Fällungstemperaturen in einem Lösungsmittel eine sortenreine Trennung durchgeführt werden kann und die Franktionen ...

Description

Durchführung
Man erzeugt in einem organischen Lösungsmittel bei Temperaturen über 120°C eine Kunststofflösung (z. B. aus Polyolefinen exemplarisch Polyethylenen unterschiedlicher Dichte und verschiedenen Polypropylenen). Diese Lösung wird danach stufenweise abgekühlt und dabei gleichzeitig mit einer Strömung beaufschlagt. Es kommt dabei in der Lösung zu einer sortenreinen Fällung.
Der Feststoff kann nun aus der Lösung durch bekannte verfahrenstechnische Maßnahmen (Fest/Flüssig Trennung) aus der Lösung abgeschieden werden. Diese Abscheidung muß bei der selben Temperatur erfolgen, bei der sich der Feststoff in der Lösung gebildet hat.
Ist eine Kunststoffsorte vollständig ausgefallen und aus dem Lösungsmittel abgetrennt, wird die Temperatur soweit gesenkt, bis sich der nächste Kunststofftyp abscheidet.
In der Lösung enthaltene gequollene oder unlösliche Kunststoffe lassen sich vorab abscheiden.

Claims (11)

1. Fällung eines Kunststoffs aus einer Kunststofflösung (1) zur Herstellung eines reinen Kunststoffs (2), und zur Trennung von Kunststoffen (3), (4), (5), (6), (7) mit eng beieinander liegenden Fällungstemperaturen, dadurch gekennzeichnet, daß die Fällung bei der für den jeweiligen Kunststoff charakteristischen Temperatur (8) durchgeführt werden kann und dabei Rotations- und Strömungskräfte zum einen zu einer Ausfällung mit einer strukturellen Ordnung durch Ausrichtung genutzt werden und zum anderen zur sofortigen Abtrennung des ausgefällten Kunststoffs dienen können, wobei der Kunststoff durch seine so ausgebildete Struktur den Entfeuchtungsprozeß des Produktes positiv beeinflussen (9) und die aus dem Produkt hergestellten Teile durch die Orientierung der Fasern eine Eigenverstärkung (10) beinhalten können.
2. Fällung von Kunststoff, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die zu trennenden Fraktionen in einem geeigneten Lösungsmittel vollständig gelöst werden. Dieses kann abhängig vom Lösemittel mit oder ohne Temperaturerhöhung stattfinden und durch Zuführung mechanischer Energie in Form von Rühren oder Bewegen der Lösung erfolgen.
3. Fällung von Kunststoff, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Reinheit der Kunststoffe nur von der erreichbaren Restfeuchte des Feststoffs abhängt und die Zusammensetzung des Ausgangsmaterials nur die absolute Ausbeute der einzelnen Fraktionen, nicht aber deren Zusammensetzung beeinflußt.
4. Fällung von Kunststoff, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die zu lösenden Kunststoffe aus verschiedenen Polyolefinen (z. B. HD-PE, LD-PE, MD-PE, LLD-PE, UHMW-PE, PP) bestehen können.
5. Fällung von Kunststoff, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Kunststoffe auch in Bauteilen ganz/zerkleinert mit/ohne Vorreinigung enthalten sein können.
6. Fällung von Kunststoff, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Kunststoffe in Verbünden in Form von flächigen Verbundfolien oder Verbundbauteilen unterschiedlicher Geometrie sein können und mit/ohne mechanische Vorbehandlung wie z. B. eine Zerkleinerung und oder Vorreinigung sich trennen lassen.
7. Fällung von Kunststoff, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Kunststoffe aus Industrie- und/oder Produktionsabfällen sein können und mit oder ohne mechanische Vorbehandlung wie eine Zerkleinerung und oder Vorreinigung sich trennen lassen.
8. Fällung von Kunststoff, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß sich die Kunststoffe aus Abfallsortier- und Behandlungsanlagen mit oder ohne mechanische Vorbehandlung wie eine Zerkleinerung und oder Vorreinigung, trennen lassen.
9. Fällung von Kunststoff, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß das Ausfällen der einzelnen Fraktionen bei charakteristischen Temperaturen nacheinander erfolgt.
10. Fällung von Kunststoff, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß durch die Bildung von orientierten Strukturen beim Fällen der Restfeuchtegehalt im abgetrennten Feststoff wesentlich geringer als bei herkömmlichen Verfahren sein kann.
11. Fällung von Kunststoff, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Kunststoffe durch die Vororientierung beim Fällen eigenverstärkt werden können, welches zu höheren Festigkeiten des zurückgewonnenen Kunststoffes oder der daraus hergestellten Teile führen kann.
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