DE19820588A1

DE19820588A1 - Ingredients in mixer maintained at correct temperature by in-flow of carbon dioxide

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Publication number: DE19820588A1
Application number: DE19820588A
Authority: DE
Inventors: Klaus Loesche; Gerhard Dirksen; Ralf Wiesmann; Dirk Sikken
Original assignee: Verein Zur Foerderung Des Tech
Current assignee: ENGELBRECHT, GERD, 27619 SCHIFFDORF, DE
Priority date: 1998-05-08
Filing date: 1998-05-08
Publication date: 1999-11-11
Anticipated expiration: 2018-05-09
Also published as: EP1076798A1; WO1999058913A1; ES2183574T3; ATE225489T1; US6427482B1; DE19820588C2; EP1076798B1; DE59902944D1

Abstract

An assembly releases carbon dioxide snow into a container in which ingredients are processed. The assembly has a carbon dioxide snow generator injecting snow into the container via tube (21), a separator for carbon dioxide snow and gas near the tube (21), and a suction unit to exhaust the gas. The suction unit is a coaxial outer pipe (20) around the tube (21) and projecting into the container beyond the tube (21) outlet, and linked to the gas exhaustion unit on the other side.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbringen von CO₂-Schnee in Be hälter zur Kühlung des Behälterinhalts oder des Behälters, mit einer CO₂-Schnee- Erzeugungseinrichtung zur Erzeugung von CO₂-Schnee, einer mit der CO₂-Schnee- Erzeugungseinrichtung verbundenen CO₂-Schnee-Injektionseinrichtung mit einem Schnee rohr zum Injizieren des erzeugten CO₂-Schnees in den Behälter, einer CO₂-Gas- Separiereinrichtung zur Separierung von CO₂-Gas und CO₂-Schnee im Bereich des Schnee rohres und einer CO₂-Gas-Absaugeinrichtung zum Absaugen von separiertem CO₂-Gas. Un ter Erzeugung von CO₂-Schnee ist hierin zu verstehen, daß Bedingungen geschaffen werden, bei denen CO₂-Schnee entsteht. The present invention relates to a device for introducing CO ₂ snow into containers for cooling the container contents or the container, with a CO ₂ snow generating device for generating CO ₂ snow, one connected to the CO ₂ snow generating device CO ₂ snow injection device with a snow pipe for injecting the generated CO ₂ snow into the container, a CO ₂ gas separating device for separating CO ₂ gas and CO ₂ snow in the area of the snow pipe and a CO ₂ -Gas extraction device for extracting separated CO ₂ gas. By producing CO ₂ snow, it is to be understood here that conditions are created in which CO ₂ snow is formed.

Bei vielen technischen Prozessen muß das zu bearbeitende Gut innerhalb eines bestimmten Berei ches temperiert werden, um eine Schädigung oder schlechtere Verarbeitbarkeit des Gutes zu ver meiden. Durch den Eintrag mechanischer Energie, beispielsweise in Form von Mischen oder Ho mogenisieren, steigt die Temperatur im Behälter und damit auch des Gutes an. Einige Materialien weisen während des Bearbeitungsprozesses eine geringe Wärmeleitfähigkeit, eine große Schicht dicke, eine hohe Viskosität oder andere Eigenschaften auf, die eine direkte Kühlung erfordern. Bei der Herstellung von Teigen in einer Bäckerei sind beispielsweise die Temperaturen in Abhän gigkeit von den verschiedenen Gebäckarten im Bereich von 23°C bis 30°C (beispielsweise 24°C ± 0,5°C) möglichst konstant zu halten, um die biologischen, enzymatischen und chemischen Pro zesse, die für die Teigbereitung ausschlaggebend sind, unvermindert beherrschen zu können. Selbst Temperaturschwankungen von 1 bis 2°C führen bereits zu signifikant veränderten Pro dukteigenschaften. Dies liegt unter anderem an dem engen Temperaturoptimum der enthaltenen Enzyme sowie der zugesetzten Backhefe. So ist die Atmungsaktivität und somit die CO₂-Bil dungsrate der Hefe direkt von der Prozeßtemperatur abhängig. Auch die Dispersion der Fest stoffe, die Gaslöslichkeit, der Gasdruck, die plastischen, elastischen oder viskosen Eigenschaften werden von der Temperatur beeinflußt. Bisher wird zum direkten Kühlen vielfach Wasser in Form von Scherben-, Bruch- oder Chipseis eingesetzt. Diese Kühlmethode hat jedoch eine physikali sche Grenze, da durch verstärktes Kühlen stets auch der Wasseranteil im Produkt erhöht wird. Durch den vorgegebenen Wasseranteil im Produkt kann Wasser als Eis maximal in dieser Grö ßenordnung zugesetzt werden. Während in einer Fleischerei während des Prozesses des Kutterns bis zu 100% des zugesetzten Wassers als Eis zugegeben werden, können in einer Bäckerei ledig lich 10 bis 20% des zugesetzten Wassers als Eis zugegeben werden, da der restliche Anteil bereits zu Beginn der Teigstrukturierung (Anteigen) als Flüssigkeit vorliegen muß (Quellung, Stabilisie rung).In many technical processes, the material to be processed must be tempered within a certain range in order to avoid damage or poorer processability of the product. Through the introduction of mechanical energy, for example in the form of mixing or ho mogenizing, the temperature in the container and thus also the goods increases. Some materials have low thermal conductivity, a large layer thickness, high viscosity or other properties that require direct cooling during the machining process. When producing dough in a bakery, for example, the temperatures, depending on the different types of pastries, must be kept as constant as possible in the range from 23 ° C to 30 ° C (e.g. 24 ° C ± 0.5 ° C) in order to to be able to master enzymatic and chemical processes, which are crucial for dough preparation, undiminished. Even temperature fluctuations of 1 to 2 ° C already lead to significantly changed product properties. This is partly due to the narrow temperature optimum of the enzymes it contains and the added baker's yeast. The breathability and thus the CO ₂ formation rate of the yeast is directly dependent on the process temperature. The dispersion of the solids, the gas solubility, the gas pressure, the plastic, elastic or viscous properties are influenced by the temperature. So far, water in the form of broken, broken or chip ice has been used for direct cooling. However, this cooling method has a physical limit, since increased cooling always increases the water content in the product. Due to the specified water content in the product, water as ice can be added to a maximum of this size. While up to 100% of the added water is added as ice in a butcher shop during the cutting process, only 10 to 20% of the added water can be added as ice in a bakery, since the remaining part is added at the beginning of the dough structuring (pasting ) must be present as a liquid (swelling, stabilization).

Nicht nur im Lebensmittelbereich sondern auch im Bereich von Pharmaka und Kosmetika setzt eine direkte Kühlung von Rohstoffen, Zwischen- und Endprodukten eine Unbedenklichkeit des Kühlmittels im zu bearbeitenden Gut voraus. Ferner ist es wichtig, daß durch den Kühlprozeß keine Verdünnung oder anderweitige Änderung der Konzentrationen, wie sie bei einer direkten Kühlung mit Wassereis möglich ist, im Gut auftritt. Eine direkte Kühlung mit CO₂-Schnee erfüllt diese Kriterien.Not only in the food sector, but also in the field of pharmaceuticals and cosmetics, direct cooling of raw materials, intermediate and end products requires that the coolant in the material to be processed is not harmless. It is also important that the cooling process does not cause any dilution or any other change in the concentration, as is possible with direct cooling with water ice, in the material. Direct cooling with CO ₂ snow fulfills these criteria.

Durch den Einsatz von CO₂-Schnee beim direkten Kühlen des Produktes kann der Energietrans port von der Menge des eingesetzten Wasser entkoppelt werden. Da durch die hohe Verdamp fungsenthalpie des CO₂ beim Phasenübergang fest/gasförmig (Sublimation) dem Produkt (bei spielsweise Teig) sehr viel Energie entzogen wird, ist eine direkte Kühlung mit CO₂-Schnee somit sehr effektiv. Aufgrund einer Anreicherung von CO₂ in der Gasphase kommt es jedoch zu einer Verringerung des Sauerstoffpartialdrucks im Kopfraum des Behälters. Für die Prozesse der oxi dativen Festigung des Klebergerüstes durch die Wechselwirkung von Thiol- und Disulfidgruppen z. B. bei der Teigherstellung ist ein bestimmter Sauerstoffpartialdruck notwendig. Durch die Ab saugung des gasförmigen CO₂ aus dem Kopfraum kann der notwendige Sauerstoffpartialdruck zur Gewährleistung dieser oxidativen Prozesse eingehalten werden.By using CO ₂ snow to cool the product directly, the energy transport can be decoupled from the amount of water used. Since the high evaporation enthalpy of CO ₂ removes a lot of energy from the product (for example dough) during the solid / gaseous phase transition (sublimation), direct cooling with CO ₂ snow is therefore very effective. However, due to the accumulation of CO ₂ in the gas phase, there is a reduction in the oxygen partial pressure in the head space of the container. For the processes of oxi dative consolidation of the adhesive structure through the interaction of thiol and disulfide groups z. B. in the production of dough a certain oxygen partial pressure is necessary. From the suction of the gaseous CO ₂ from the headspace, the necessary partial pressure of oxygen to ensure these oxidative processes can be maintained.

Die einleitend genannte bekannte Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß bereits vorhandene Geräte, wie z. B. Teigrührer, nur mit einem relativ großen konstruktiven Aufwand mit einer Teig- bzw. Behälterkühlung nachrüstbar sind.The known device mentioned in the introduction has the disadvantage that existing ones Devices such as B. dough mixer, only with a relatively large design effort with a dough or Container cooling can be retrofitted.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung dahingehend weiter zuentwickeln, daß bereits vorhandene Geräte mit einer Teig- bzw. Behälterkühlung leicht nach rüstbar sind.The invention is therefore based on the object, the known device further develop that existing devices with a dough or container cooling easily after can be equipped.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die CO₂-Gas-Separiereinrichtung ein das Schneerohr umgebendes und dazu koaxial angeordnetes Außenrohr umfaßt, das an der CO₂-Schnee- Abgabeseite des Schneerohres über selbiges in Längsrichtung vorragt und im Bereich der gegenüberliegenden Seite mit der CO₂-Gas-Absaugeinrichtung verbunden ist. According to the invention, this object is achieved in that the CO ₂ gas separating device comprises an outer tube surrounding the snow tube and arranged coaxially therewith, which projects beyond the same in the longitudinal direction on the CO ₂ snow delivery side of the snow tube and in the region of the opposite side with the CO ₂ gas extraction device is connected.

Dabei kann vorgesehen sein, daß die CO₂-Schnee-Erzeugungseinrichtung eine Zuleitungseinrich tung zur Zuleitung von flüssigem CO₂ und eine Verdampfungseinrichtung zum Verdampfen des flüssigen CO₂ umfaßt.It can be provided that the CO ₂ snow generating device comprises a device for supplying liquid CO ₂ and an evaporation device for evaporating the liquid CO ₂ .

Günstigerweise ist die Verdampfungseinrichtung im Bereich der der CO₂-Schnee-Abgabeseite gegenüberliegenden Seite des Schneerohres angeordnet.The evaporation device is advantageously arranged in the region of the side of the snow tube opposite the CO ₂ snow discharge side.

Vorteilhafterweise umfaßt die Verdampfungseinrichtung eine Düse.The evaporation device advantageously comprises a nozzle.

Günstigerweise enden das Schneerohr und das Außenrohr im Kopfraum des Behälters.The snow tube and the outer tube advantageously end in the head space of the container.

Weiterhin kann vorgesehen sein, daß das Schneerohr und das Außenrohr vertikal angeordnet sind.Furthermore, it can be provided that the snow tube and the outer tube are arranged vertically.

Andererseits kann auch vorgesehen sein, daß das Schneerohr und das Außenrohr unter einem der artigen Winkel angeordnet sind, daß der CO₂-Schnee in den Behälter fällt.On the other hand, it can also be provided that the snow tube and the outer tube are arranged at such an angle that the CO ₂ snow falls into the container.

Günstigerweise ist das Schneerohr an der CO₂-Schnee-Abgabeseite aufgeweitet. Damit wird ein gleichmäßigeres Austragen des CO₂-Schnees in den Behälter gewährleistet.The snow tube on the CO ₂ snow discharge side is advantageously widened. This ensures a more even discharge of the CO ₂ snow into the container.

Weiterhin kann vorgesehen sein, daß das Außenrohr an seinem an der CO₂-Schnee-Abgabeseite des Schneerohres befindlichen Ende aufgeweitet ist.Furthermore, it can be provided that the outer tube is widened at its end located on the CO ₂ snow discharge side of the snow tube.

Insbesondere kann vorgesehen sein, daß das Schneerohr und/oder das Außenrohr konisch gestaltet ist/sind.In particular, it can be provided that the snow tube and / or the outer tube is conical is / are.

Günstigerweise umfaßt die Absaugeinrichtung einen Verdichter. The suction device advantageously comprises a compressor.

Entsprechend einer weiteren besonderen Ausführungsform ist die Vorrichtung gekennzeichnet durch eine Temperaturregeleinrichtung zur Regelung der Temperatur des Behälterinhaltes oder des Behälters selbst durch Injektion einer entsprechenden Menge des CO₂-Schnees.According to a further particular embodiment, the device is characterized by a temperature control device for controlling the temperature of the container contents or the container itself by injecting a corresponding amount of the CO ₂ snow.

Eine weitere besondere Ausführungsform der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine Sauer stoffpartialdruckregeleinrichtung zur Regelung des Sauerstoffpartialdruckes im Kopfraum des Behälters durch Absaugung einer entsprechenden Menge des CO₂-Gases.Another particular embodiment of the invention is characterized by an oxygen partial pressure control device for controlling the oxygen partial pressure in the head space of the container by suctioning off a corresponding amount of the CO ₂ gas.

Alternativ kann eine besondere Ausführungsform gekennzeichnet sein durch eine Kohlendi oxidpartialdruckregeleinrichtung zur Regelung des Kohlendioxidpartialdruckes im Kopfraum des Behälters durch Messung des Kohlendioxidpartialdruckes und Absaugung einer entsprechenden Menge des CO₂-Gases. Bei dieser Ausführungsform wird gegenüber der Ausführungsform mit Sauerstoffpartialdruckregeleinrichtung der CO₂-Gasanteil direkt gemessen.Alternatively, a special embodiment can be characterized by a carbon dioxide partial pressure control device for controlling the carbon dioxide partial pressure in the head space of the container by measuring the carbon dioxide partial pressure and suctioning off a corresponding amount of the CO ₂ gas. In this embodiment, the CO ₂ gas fraction is measured directly compared to the embodiment with an oxygen partial pressure control device.

Schließlich kann vorgesehen sein, daß der Behälter ein Behälter zum Kneten von Brot- oder Ku chenteig ist.Finally, it can be provided that the container is a container for kneading bread or Ku is dough.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß durch die konzentrische Anord nung des Schneerohres und des umgebenden Außenrohres der Separiereinrichtung lediglich ein Doppelrohr resultiert und somit zum Nachrüsten von vorhandenen Geräten mit der Teig- oder Behälterkühlung nur an einer Stelle des Behälterdeckels ein konstruktiver Eingriff zum Hindurch führen des Doppelrohres vorgenommen werden muß. Darüber hinaus ermöglicht das gegenüber dem Außenrohr kürzere Schneerohr eine Absaugung, bevor CO₂-Gas überhaupt in den Behälter eintritt, was eine bessere Überwachung und Einstellung des Sauerstoffpartialdruckes im Kopf raum des Behälters ermöglicht und ferner einen Eintrag von CO₂-Gas in das im Behälter befindli che Gut sowie einen Kontakt mit selbigem verhindert. Außerdem weist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch den Zyklon-Effekt einen sehr hohen CO₂-Schnee-Erzeugungswirkungsgrad auf, der nahezu dem theoretischen Wirkungsgrad von 60% entspricht. The invention is based on the surprising finding that the concentric arrangement of the snow tube and the surrounding outer tube of the separating device only results in a double tube and thus for retrofitting existing devices with the dough or container cooling only at one point of the container lid, a constructive intervention to pass through lead the double pipe must be made. In addition, the shorter pipe compared to the outer tube allows suction before CO ₂ gas even enters the container, which enables better monitoring and adjustment of the oxygen partial pressure in the head space of the container and also an entry of CO ₂ gas into the container located goods and prevents contact with them. In addition, due to the cyclone effect, the device according to the invention has a very high CO ₂ snow production efficiency, which corresponds almost to the theoretical efficiency of 60%.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfol genden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen im einzelnen er läutert ist. Dabei zeigt:Further features and advantages of the invention result from the claims and the successor ing description in which an embodiment with reference to the drawings in detail is refined. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Teigknetmaschine mit einer besonderen Ausführungs form der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Seitenansicht, wobei der Knetbehälter der Teigknet maschine transparent dargestellt ist; Figure 1 is a schematic representation of a dough kneading machine with a special embodiment of the device according to the invention in side view, the kneading container of the dough kneading machine is shown transparently.

Fig. 2 einen Ausschnitt der Teigknetmaschine von Fig. 1, der die besondere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Detail zeigt; FIG. 2 shows a detail of the dough kneading machine from FIG. 1, which shows the particular embodiment of the device according to the invention in detail;

Fig. 3 die Vorrichtung von Fig. 2 zum Zeitpunkt der CO₂-Schnee-Erzeugung und Fig. 3 shows the device of Fig. 2 at the time of CO ₂ snow production and

Fig. 4 die Vorrichtung von Fig. 2 zum Zeitpunkt des Absaugens von CO₂-Gas aus dem Knetbe hälter nach der CO₂-Schnee-Zugabe. Fig. 4 shows the device of Fig. 2 at the time of suction of CO ₂ gas from the kneading container after the CO ₂ snow addition.

Fig. 1 zeigt eine Teigknetmaschine mit einem Knetbehälter 10, einem Behälterdeckel 12 und ei nem Knetarm 14. Neben dem Knetarm 14 befindet sich eine besondere Ausführungsform der er findungsgemäßen Vorrichtung 16 zum Einbringen von CO₂-Schnee in den Knetbehälter 10 zur Kühlung eines in dem Knetbehälter 10 befindlichen Brotteiges (nicht gezeigt). Die erfindungsge mäße Vorrichtung 16 weist eine Versorgungsleitung 18 zur Zuleitung von flüssigem CO₂, ein Außenrohr 20 mit einem inneren Schneerohr (nicht gezeigt) zum Injizieren von in der Vorrich tung 16 erzeugtem CO₂-Schnee in den Knetbehälter 10 sowie eine Abgasleitung 22 zum Abführen von CO₂-Gas auf. Fig. 1 shows a dough kneading machine with a kneading bowl 10 , a container lid 12 and egg nem kneading arm 14th In addition to the kneading arm 14 there is a special embodiment of the inventive device 16 for introducing CO ₂ snow into the kneading container 10 for cooling a bread dough located in the kneading container 10 (not shown). The device 16 according to the invention has a supply line 18 for supplying liquid CO ₂ , an outer tube 20 with an inner snow tube (not shown) for injecting CO ₂ snow generated in the device 16 into the kneading container 10 and an exhaust line 22 for removal of CO ₂ gas.

Fig. 2 zeigt Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung 16 von Fig. 1. In dem Außenrohr 20 befindet sich ein koaxial angeordnetes Schneerohr 21, dessen oberes Ende über eine Düse 24 und ein Magnetventil 26 mit der Versorgungsleitung 18 verbunden ist. Das Außenrohr 20 und das Schneerohr 21 sind konisch gestaltet, wobei die Querschnitte des Außen- 20 und des Schneeroh res 21 zur CO₂-Schnee-Abgabeseite des Schneerohres 21 hin zunehmen. Das obere Ende des Au ßenrohres 20 ist über einen Verdichter 28 mit der Abgasleitung 22 verbunden. Das untere Ende des Außenrohres 20 ragt in Längsrichtung über das Schneerohr 21 vor. FIG. 2 shows details of the device 16 according to the invention from FIG. 1. In the outer tube 20 there is a coaxially arranged snow tube 21 , the upper end of which is connected to the supply line 18 via a nozzle 24 and a solenoid valve 26 . The outer tube 20 and the snow tube 21 are conical in shape, wherein the cross-sections of the outer 20 and the Schneeroh res 21 to the CO ₂ snow delivery side of the snow tube 21 toward increase. The upper end of the outer tube 20 is connected to the exhaust line 22 via a compressor 28 . The lower end of the outer tube 20 protrudes in the longitudinal direction over the snow tube 21 .

Fig. 3 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung während der Erzeugung von CO₂-Schnee. Über die Versorgungsleitung 18 und eine entsprechende Ansteuerung des Magnetventils 26 wird flüssi ges CO₂ durch die Düse 24 in das Schneerohr 21 injiziert. Durch Entspannung ändert sich der Aggregatzustand des flüssigen CO₂ und es entsteht CO₂-Schnee (durch Flocken gekennzeichnet) und CO₂-Gas (durch schwarze Punkte gekennzeichnet). Der CO₂-Schnee dient zum direkten Kühlen des Brotteiges, indem er sedimentiert und Wärme aus dem Knetbehälter 10 und dem darin befindlichen Brotteig aufnimmt. Bei diesem Wärmeübergang tritt der CO₂-Schnee in die gasför mige Phase über. Das CO₂-Gas, das gleichzeitig mit der Erzeugung des CO₂-Schnees aus dem Schneerohr 21 austritt, wird von dem Verdichter 28 in der durch die Pfeile gekennzeichneten Ab saugrichtung angesaugt und über die Abgasleitung 22 abgeführt. Fig. 3 shows the inventive apparatus ₂ snow during the generation of CO. Liquid CO ₂ is injected through the nozzle 24 into the snow tube 21 via the supply line 18 and a corresponding control of the solenoid valve 26 . Relaxation changes the physical state of the liquid CO ₂ and creates CO ₂ snow (indicated by flakes) and CO ₂ gas (indicated by black dots). The CO ₂ snow serves to cool the bread dough directly by sedimenting it and absorbing heat from the kneading container 10 and the bread dough located therein. During this heat transfer, the CO ₂ snow passes into the gaseous phase. The CO ₂ gas, which emerges from the snow pipe 21 at the same time as the CO ₂ snow is being produced, is drawn in by the compressor 28 in the suction direction indicated by the arrows and is discharged via the exhaust line 22 .

Fig. 4 zeigt die Absaugung des durch den Kühlvorgang entstehenden CO₂-Gases nach Beendi gung der CO₂-Schnee-Injektion in den Behälter mittels des Verdichters 28 in der durch die Pfeile gekennzeichneten Absaugrichtung. Fig. 4 shows the suction of the CO ₂ gas resulting from the cooling process after the end of the CO ₂ snow injection into the container by means of the compressor 28 in the suction direction indicated by the arrows.

Eine Temperaturregeleinrichtung (nicht gezeigt) zur Regelung der Temperatur des Behälterinhalts regelt durch eine entsprechende Ansteuerung des Magnetventils 26 und damit der Menge von zugegebenem CO₂-Schnee die Temperatur des zu kühlenden Gutes im Bereich von -30°C und 60°C. Mittels einer Sauerstoffpartialdruckregeleinrichtung (nicht gezeigt) wird der Sauerstoffpar tialdruck im Kopfraum des Knetbehälters 10 durch Messung des Sauerstoffpartialdruckes und entsprechende Ansteuerung des Verdichters 28 und damit Absaugung einer entsprechenden Men ge des CO₂-Gases geregelt. A temperature control device (not shown) for controlling the temperature of the container contents controls the temperature of the goods to be cooled in the range of -30 ° C. and 60 ° C. by controlling the solenoid valve 26 accordingly and thus the amount of CO ₂ snow added. By means of an oxygen partial pressure control device (not shown), the oxygen partial pressure in the head space of the kneading container 10 is controlled by measuring the oxygen partial pressure and correspondingly controlling the compressor 28 and thus extracting a corresponding amount of the CO ₂ gas.

Die in der vorangehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offen barten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesent lich sein. The open in the preceding description, in the drawing and in the claims Beard features of the invention can be used individually or in any combination essential for the implementation of the invention in its various embodiments be.

Reference list

1010th

Knetbehälter
Kneading bowl

1212th

Behälterdeckel
Container lid

1414

Knetarm
Kneading arm

1616

Vorrichtung
contraption

1818th

Versorgungsleitung
supply line

2020th

Außenrohr
Outer tube

2121

Schneerohr
Snow pipe

2222

Abgasleitung
Exhaust pipe

2424th

Düse
jet

2626

Magnetventil
magnetic valve

2828

Verdichter
compressor

Claims

1. Device for introducing CO ₂ snow into containers ( 10 ) for cooling the container contents or the container, with

a CO ₂ snow production device for producing CO ₂ snow,
a CO ₂ snow injection device connected to the CO ₂ snow production device with a snow tube ( 21 ) for injecting the CO ₂ snow produced into the container,
- A CO ₂ gas separating device for separating CO ₂ gas and CO ₂ snow in the area of the snow pipe ( 21 ) and
a CO ₂ gas extraction device for extracting separated CO ₂ gas,

characterized in that
the CO ₂ gas separating device comprises an outer tube ( 20 ) surrounding the snow tube ( 21 ) and coaxial with it, which protrudes beyond the CO ₂ snow discharge side of the snow tube ( 21 ) in the longitudinal direction and in the region of the opposite side is connected to the CO ₂ gas extraction device.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the CO ₂ snow generating device comprises a supply device ( 18 ) for supplying liquid CO ₂ and an evaporation device for evaporating the liquid CO ₂ .

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the evaporation device is arranged in the region of the side of the snow tube ( 21 ) opposite the CO ₂ snow delivery side.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the Verdampfungsein direction comprises a nozzle ( 24 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the snow tube ( 21 ) and the outer tube ( 20 ) end in the head space of the container ( 10 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the snow tube ( 21 ) and the outer tube ( 21 ) are arranged vertically.

7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the snow tube ( 21 ) and the outer tube ( 20 ) are arranged at such an angle that the CO ₂ snow falls into the container ( 10 ).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the snow tube ( 10 ) is widened on the CO ₂ snow discharge side.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer tube ( 20 ) at its on the CO ₂ snow-dispensing side of the snow tube ( 21 ) in the end is Chen.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the snow tube ( 21 ) and / or the outer tube ( 20 ) is / are conical.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the suction device comprises a compressor ( 28 ).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized by a temperature control device for regulating the temperature of the container contents or the container ( 10 ) itself by injection of a corresponding amount of CO ₂ snow.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized by an oxygen partial pressure control device for controlling the oxygen partial pressure in the head space of the container ( 10 ) by measuring the oxygen partial pressure and suctioning a corresponding amount of the CO ₂ gas.

14. The device according to one of claims 1 to 12, characterized by a Kohlendi oxide partial pressure control device for controlling the carbon dioxide partial pressure in the head space of the container ( 10 ) by measuring the carbon dioxide partial pressure and suctioning a corresponding amount of the CO ₂ gas.

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the container ( 10 ) is a container for kneading bread or cake batter.