DE19819916A1 - Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung - Google Patents

Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Veredelung von handelsüblichen Filtermaterialien durch Aufbringen einer Antihaftbeschichtung zum Zwecke der Verbesserung der Filtermaterialeigenschaften bei der Behandlung von Fluiden.
Diese Beschichtung ist durch Tauchen des Filtermaterials in der Lackvorlage oder Aufspritzen des Beschichtungslackes auf das Filtermaterial und mit jeweils anschließender Wärmebehandlung oder durch Aufkaschieren einer porösen Folie hergestellt.
Die derzeit am Markt angebotenen Filtermaterialien bestehen in der Hauptsache aus einem Werkstoff. Die Auswahl dieser Materialien geschieht in der Regel anhand der Randbedingungen der vorgesehenen Aufgabenstellung. Durch die schnelle Verblockung von unbehandelten Filtermaterialien mit den abzutrennenden Stoffen können eine Vielzahl von Aufgabenstellungen nicht oder nur ungenügend gelöst werden. Dabei müssen häufig hinsichtlich der Werkstoffeigenschaften für die geplante Anwendung Kompromisse gefunden werden.
Neben den unbeschichteten Filtermaterialien sind auch beschichtete Filtermaterialien erhältlich, die jedoch aus Metall bestehen, das nachträglich auf galvanischem Weg wieder mit Metall beschichtet sind. Hier ist das Hauptziel die nachträgliche Verringerung der Porengröße. Die Nachteile von Metallen bei der Behandlung von Fluiden bleiben durch diese Beschichtung wegen der guten Benetzbarkeit unberührt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, insbesondere für die Reinigung von stark verunreinigten Fluiden Filtermaterialien mit einer Antihaftbeschichtung einzusetzen.
Die Antihaftbeschichtung hat zur Aufgabe, durch die hydrophobe Eigenschaft speziell bei wäßrigen Lösungen das Anhaften von Verunreinigungen auf der Filtermaterialoberfläche zu verhindern bzw. zu reduzieren. Dadurch können bei diesen antihaftbeschichteten Filtern längere Standzeiten erzielt werden und gleichzeitig ist die Reinigung mit vergleichsweise geringerem Aufwand möglich.
Um diese Antihafteigenschaft zu erreichen ist es in der Regel ausreichend, die Filtermaterialoberfläche, die der Rohfluidseite zugewandt ist, mit einem hydrophob wirkendem Werkstoff, z. B. PTFE, zu beschichten. Dabei soll der Beschichtungswerkstoff die Eigenschaften des Filtermaterials mindestens für den vorgesehenen Anwendungsbereich erhalten (also auch die Porosität) und gegebenenfalls gezielt eine Verbesserung bestimmter Eigenschaften erreichen. In der Hauptsache sind für die Antihaftbeschichtung metallische Filtermaterialien, wie Drahtgewebe, Sintermetalle, Spaltrohre, Lochbleche, etc., verwendet.
Neben diesen gewünschten Antihafteigenschaften ist diese Beschichtung von Filtermaterialien gezielt zur Verringerung der Porengröße eingesetzt.
Die antihaftbeschichteten Filtermaterialien und Filterelemente können als Deadend- oder Querstromfilter eingesetzt werden.
Die antihaftbeschichteten Filtermaterialien und Filterkerzen sind sowohl für den Einsatz bei selbstreinigenden Automatikfiltersystemen als auch bei manuell zu reinigenden Kerzenfiltern verwendet Insbesondere beim Abtrennen von Biomasse aus wäßrigen Lösungen ist die Antihaftbeschichtung für den Filtrationsprozeß von Vorteil.

Claims (13)

1. Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung für die Aufbereitung eines Fluides, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Filtermaterials allseits mit einer Antihaftbeschichtung versehen ist.
2. Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antihaftbeschichtung durch Spritzen oder Tauchen aufgebracht und anschließend eingebrannt ist.
3. Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antihaftbeschichtung durch Aufkaschieren einer definiert porösen Folie hergestellt ist.
4. Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung nach Anspruch 1 mit 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Porengröße des beschichteten Filtermaterials gegenüber dem unbeschichteten Filtermaterial verkleinert ist.
5. Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung nach Anspruch 1 mit 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Antihaftbeschichtung bei metallischen Filtermaterialien durchgeführt ist.
6. Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung nach Anspruch 1 mit 5, dadurch gekennzeichnet, daß die thermische Beständigkeit des antihaftbeschichteten Filtermaterials bis mindestens 130°C gegeben ist.
7. Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung nach Anspruch 1 mit 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Antihaftbeschichtung schmutzabweisend ist.
8. Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung nach Anspruch 1 mit 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Antihaftbeschichtung hydrophob ist.
9. Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung nach Anspruch 1 mit 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Antihaftbeschichtung bei Filtermaterialien und fertig konfektionierten Filterelementen je nach Filtrationsrichtung innen, außen oder an beiden Seiten aufgebracht ist.
10. Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung nach Anspruch 1 mit 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Antihaftbeschichtung die Oberflächenrauhigkeit des unbeschichteten Filtermaterials verringert.
11. Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung nach Anspruch 1 mit 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung für die Behandlung von wäßrigen Lösungen geeignet ist.
12. Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung nach Anspruch 1 mit 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff der Antihaftbeschichtung als Hauptbestandteil PTFE beinhaltet.
13. Filtermaterial mit Antihaftbeschichtung nach Anspruch 1 mit 12, dadurch gekennzeichnet, daß das antihaftbeschichtete Filtermaterial in selbstreinigende Filtersysteme eingebaut ist.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007042399A1 (de) * 2007-09-06 2009-03-12 Robert Bosch Gmbh Ladegerät
DE202012103694U1 (de) 2012-09-26 2014-01-07 Heimbach Gmbh & Co. Kg Filterband

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