DE19819614A1 - Grinding and milling method for cereal grains e.g. wheat, maize, corn, rice, beans, coffee, cocoa - Google Patents

Grinding and milling method for cereal grains e.g. wheat, maize, corn, rice, beans, coffee, cocoa

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Abstract

The method uses e.g. three temperature sensors in flow of flour downstream from grinding, and in the surroundings. The data are fed to a computer which controls the rollers for optimal working. The method also checks that the rollers are parallel.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Vermah­ lung und/oder Schrotung von Körnerfrüchten sowie eine Vor­ richtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for the Vermah grain and / or crushing of cereals as well as a pre direction to carry out the procedure.

In Mühlen wird angestrebt, die Überwachung und Opti­ mierung der Mühle immer mehr zu automatisieren, zum einen, um Kosten zu senken und zum anderen, weil immer mehr unge­ schultes Personal die Aufsicht über den Vermahlungsprozeß übernimmt.In mills the aim is to monitor and opti automation of the mill to automate more and more, on the one hand, to reduce costs and secondly because more and more trained personnel to oversee the grinding process takes over.

Beim Vermahlen von Körnerfrüchten kontrolliert der Müller die Temperatur der Walzen. Das bedeutet, daß der Müller während des Mahlvorganges in zeitlichen Abständen prüft, ob die Walzen eine gleichmäßige Temperaturverteilung besitzen. Gemäß dem Stand der Technik fährt der Müller mit der Hand über die Länge der Walzen und prüft hierbei, ob die Walzen in den Seitenbereichen und in der Mitte ungefähr die gleiche Temperatur aufweisen.When grinding cereals, the Müller the temperature of the rollers. That means that the Müller during the grinding process at intervals checks whether the rollers have an even temperature distribution have. According to the state of the art, the miller drives along hand over the length of the rollers and checks whether the rollers in the side areas and in the middle approximately have the same temperature.

Es ist gemäß dem Stand der Technik (DE-OS 27 30 166) bekannt, daß es immer wieder Störeinflüsse gibt, die idea­ lisierte Vermahlungsbedingungen nicht zulassen. Zu diesen Störeinflüssen zählen unter anderem ungleichmäßige Walzen­ temperaturen. Gemäß dieser Druckschrift wird vorgeschlagen, an mindestens einer Walze ein- oder beidseitig einen Tempe­ raturfühler anzuordnen. Der Temperaturfühler ist gemäß die­ ser Druckschrift im Bereich der Lager im Lagergehäuse ange­ ordnet. Diese zum Stand der Technik gehörende Anordnung hat den Nachteil, daß die Temperatur der Walze mit zeitlicher und räumlicher Verzögerung bestimmt wird, nämlich dann, wenn die Oberflächentemperatur der Walze sich bis in die Lager ausgedehnt hat.It is according to the prior art (DE-OS 27 30 166) known that there are always interference, the idea approved grinding conditions. To this Interfering influences include uneven rolls temperatures. According to this document, it is proposed that a temperature on at least one roller on one or both sides to arrange the temperature sensor. The temperature sensor is according to the This publication in the area of the bearings in the bearing housing arranges. Has this arrangement belonging to the prior art the disadvantage that the temperature of the roller with time and spatial delay is determined, namely,  when the surface temperature of the roller reaches Warehouse has expanded.

Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem besteht darin, ein Verfahren zum Vermahlen und/oder Schro­ ten von Körnerfrüchten anzugeben, mit dem die Vermahlung und/oder Schrotung optimiert und automatisiert durchgeführt werden kann, und welches die Betriebssicherheit einer Mühle erhöht. Darüber hinaus soll eine Vorrichtung zur Durchfüh­ rung des Verfahrens angegeben werden.The technical problem underlying the invention is a method of grinding and / or shredding of grains with which the grinding and / or grinding optimized and carried out automatically and the operational safety of a mill elevated. In addition, a device for performing tion of the procedure.

Dieses technische Problem wird durch die Merkmale des Anspruches 1 sowie durch die Merkmale des Anspruches 15 gelöst.This technical problem is caused by the characteristics of the Claim 1 and by the features of claim 15 solved.

Gemäß der Erfindung wird die Oberflächentemperatur wenigstens einer Walze eines Walzenstuhles und/oder einer Mahlvorrichtung und/oder die Temperatur eines Mahlproduktes bestimmt, und zwar mit wenigstens zwei Temperaturfühlern, welche an unterschiedlichen Stellen der wenigstens einen Walze oder des Produktschleiers die Temperatur messen. Gemäß der Erfindung ist es möglich, die Temperatur dort zu erfassen und zu überwachen, wo sie erzeugt wird, nämlich an der Oberfläche der Walzen. Die Temperaturerfassung und -überwachung wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wäh­ rend des Mahlverfahrens durchgeführt. Entweder wird die Temperatur der Oberfläche der wenigstens einen Walze erfaßt und überwacht, oder die Temperatur des Mahlproduktes wird überwacht, da die Walze Wärme auf das Mahlprodukt überträgt und durch die Messung der Temperatur des Mahlproduktes ein Rückschluß auf die Temperatur der Mahlwalzen möglich ist.According to the invention, the surface temperature at least one roller of a roller mill and / or one Grinding device and / or the temperature of a grinding product determined, with at least two temperature sensors, which in different places of the at least one Measure the temperature of the roller or the product curtain. According to the invention, it is possible to increase the temperature there capture and monitor where it is generated, namely at the surface of the rollers. The temperature detection and Monitoring is selected according to the method according to the invention carried out during the grinding process. Either it will Temperature of the surface of the at least one roller is detected and monitored, or the temperature of the ground product is monitored because the roller transfers heat to the ground product and by measuring the temperature of the ground product Conclusion on the temperature of the grinding rollers is possible.

Vorzugsweise sind die Temperaturfühler in den Seiten­ bereichen der Walze oder des Produktschleiers angeordnet. The temperature sensors are preferably in the sides areas of the roller or the product curtain.  

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, objektiv die Temperaturverteilung von Mahlwalzen kontinu­ ierlich während des Mahlvorganges beispielsweise einer Produktcharge zu überwachen.With the method according to the invention it is possible to Objectively, the temperature distribution of grinding rollers continuously Certainly one during the grinding process Monitor product batch.

Vorteilhaft gehen in die Überwachung zusätzlich die Innenraumtemperatur des Gehäuses des Walzenstuhles und/oder die Raumtemperatur, also die Außentemperatur ein, da diese Temperaturwerte Einflüsse auf die Temperatur der Mahlwalzen haben.The monitoring is also advantageous Interior temperature of the housing of the roller mill and / or the room temperature, i.e. the outside temperature, because this Temperature values influence the temperature of the grinding rollers to have.

Mit der Überwachung und Kontrolle der Temperatur der Walzenoberflächen ist es möglich, die Walzenarbeit optimal zu gestalten.With the monitoring and control of the temperature of the Roller surfaces make it possible to optimally do the roller work to design.

Werden unterschiedliche Temperaturwerte über die Breite der wenigstens einen Walze und/oder des Produkt­ schleiers erfaßt, werden die Walzen von einer Regelein­ richtung neu zueinander eingestellt.Are different temperature values over the Width of the at least one roller and / or the product the rollers are governed by a rule direction adjusted to each other.

Zum einen kann der Anpreßdruck und zum anderen der Mahlspalt geregelt werden.On the one hand the contact pressure and on the other hand the Grinding gap can be regulated.

Je höher der Anpreßdruck ist, umso größer ist der Energiebedarf, also der Kilowatt-Verbrauch. Bei einem höhe­ ren Anpreßdruck wird mehr Zerkleinerungsenergie erzeugt, welche zum Teil als Wärme an das zu zerkleinernde Produkt und auch an das Walzenmaterial abgegeben wird. Das bedeu­ tet, daß sich auch die Temperatur im Innenraum des Walzen­ stuhles oder einer ähnlichen Maschine erhöht.The higher the contact pressure, the greater the pressure Energy requirement, i.e. the kilowatt consumption. At a height pressure, more crushing energy is generated, which partly as heat to the product to be shredded and is also delivered to the roll material. That means tet that the temperature inside the roller chair or similar machine increased.

Ist der Produktschleier gleichmäßig, kann man mit Hilfe der Temperatur, die sich auf der Oberfläche der Walze einstellt und gemäß der Erfindung mit Temperaturfühlern erfaßt wird, die Mahlarbeit optimieren, indem man eine dem zu bearbeitenden Produkt zugeordnete optimale Temperatur mit Hilfe des Anpreßdruckes und/oder der Mahlspaltverstel­ lung verändert. Diese Veränderung kann sowohl manuell als auch vollautomatisch mit Hilfe eines Computers und/oder einer Steuerung, beispielsweise einer SPS-Steuerung (selbstprogrammierbare Steuerung) oder auch PLC-Steuerung (programable logic control) (Regelvorrichtung), erfolgen.If the product curtain is even, you can use Help the temperature that is on the surface of the roller  sets and according to the invention with temperature sensors is detected, optimize the grinding work by one of the optimal temperature assigned to the product to be processed with the help of the contact pressure and / or the grinding gap adjuster lung changed. This change can be done both manually and also fully automatically with the help of a computer and / or a controller, for example a PLC controller (self-programmable control) or PLC control (programmable logic control).

Wie schon ausgeführt, gibt es für verschiedene zu bearbeitende Produkte verschiedene optimale Temperaturen. Reis wird beispielsweise mit kalten Walzen gemahlen, wäh­ rend Weizen bei weitaus höheren Temperaturen gemahlen wer­ den kann. Unter dem Begriff "Körnerfrüchte" fallen Früchte mit harter oder weicher Schale, wie Getreidekörner, Hülsen­ früchte, Mais, Reis, auch geschälter Reis und dergleichen, auch Bohnen, wie Kaffeebohnen, Kakaobohnen oder derglei­ chen.As already stated, there are different ones too processing products different optimal temperatures. For example, rice is milled with cold rollers, wuh rend wheat at far higher temperatures that can. Fruits fall under the term "grains" with hard or soft skin, such as cereal grains, husks fruits, corn, rice, also husked rice and the like, also beans, such as coffee beans, cocoa beans or the like chen.

Gemäß der Erfindung werden sämtliche Walzenarten, das heißt die Oberflächen der Walzen, temperaturmäßig kontrol­ liert. Dieses können Riffelwalzen, Glattwalzen oder auch gemischte Riffel-/Glattwalzen sein.According to the invention, all types of rollers, the is called the surfaces of the rollers, temperature controlled liert. This can be corrugated rollers, smooth rollers or mixed corrugated / smooth rollers.

Vorzugsweise erfolgt eine Temperaturmessung an zwei Stellen der Oberflächen der Walzen oder des Produktschlei­ ers unterhalb der Walzen. Erfindungsgemäß sind die Tempera­ turfühler in beiden Seitenbereichen der Walzen oder des Produktschleiers angeordnet. Es ist auch möglich, die Tem­ peraturmessung an mehreren Stellen vorzunehmen. Sind drei Temperaturfühler vorgesehen, sind diese vorteilhaft in bei­ den Seitenbereichen und annähernd in der Mitte der Walzen oder des Produktschleiers angeordnet. A temperature measurement is preferably carried out on two Setting the surfaces of the rollers or the product loop ers below the rollers. According to the invention, the tempera door sensor in both side areas of the rollers or Product veil arranged. It is also possible to change the tem temperature measurement in several places. Are three Temperature sensors provided, these are advantageous in the side areas and approximately in the middle of the rollers or the product curtain arranged.  

Eine unterschiedliche Temperaturverteilung der Ober­ flächen der Walzen beruht in der Regel auf einer unter­ schiedlichen Zerkleinerung des Mahlgutes.A different temperature distribution of the upper The surface of the rollers is usually based on an under various crushing of the regrind.

Sind zwei Walzen beispielsweise nicht parallel zuein­ ander eingestellt, wird sich die Temperatur in dem Bereich, in dem der Mahlspalt kleiner ist, stärker erhöhen, während sich die Temperatur in dem Bereich, in dem der Mahlspalt größer ist, nicht oder nicht so stark erhöht.For example, two rollers are not parallel to each other the temperature will change in the range in which the grinding gap is smaller, increase more while the temperature in the area where the grinding gap is larger, not increased or not increased so much.

Gemäß der Erfindung werden diese Temperaturdifferenzen auf der Oberfläche der Walze bestimmt, und die Parallelität der Walzen kann eingestellt werden.According to the invention, these temperature differences determined on the surface of the roller, and the parallelism the rollers can be adjusted.

Es ist auch der Fall möglich, daß die Walzen parallel eingestellt sind, und daß dennoch eine ungleichmäßige Tem­ peraturverteilung auf der Oberfläche der Walze gemessen wird. In diesem Fall ist der Zulauf des Mahlgutes zu dem Walzenstuhl zu kontrollieren. Bei einem ungleichmäßigen Zulauf ist in dem Bereich, in dem mehr Mahlgut zugeführt wird, eine höhere Temperatur der Oberfläche der Walze vor­ handen als in dem Bereich, in dem weniger Mahlgut zugeführt wird.It is also possible that the rollers are parallel are set, and that nevertheless an uneven tem temperature distribution measured on the surface of the roller becomes. In this case, the feed of the regrind is to the Control roller mill. With an uneven Inlet is in the area where more regrind is fed a higher temperature of the surface of the roller act as in the area in which less regrind is fed becomes.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat weiterhin den Vor­ teil, daß der Betrieb einer Mühle an Sicherheit gewinnt. Zum einen ist es nicht mehr erforderlich, daß der Müller oder Mitarbeiter mit der Hand die Temperaturverteilung der Walzen bei laufenden Walzen kontrolliert. Diese Kontrolle bei laufenden Walzen ist nicht ungefährlich. Für die erfin­ dungsgemäße Kontrolle ist es nicht mehr notwendig, das Ge­ häuse des Walzenstuhles während des Mahlvorganges zu öff­ nen. The method according to the invention also has the fore partly that the operation of a mill gains safety. For one thing, it is no longer necessary for the miller or employees hand the temperature distribution of the Rolls checked with the rolls running. This control with rollers running is not without danger. For the inventor According to the control, it is no longer necessary to check the Ge Open the housing of the roller mill during the grinding process nen.  

Ein weiterer Sicherheitsaspekt besteht darin, daß die Temperaturerfassung gemäß der Erfindung jederzeit die Beob­ achtung einer schlagartigen Erhöhung der Temperatur ermög­ licht. Eine schlagartige Erhöhung der Temperatur tritt auf, wenn die Walzen mit dem Walzenmaterial, also beispielsweise Stahl auf Stahl, Gummi auf Gummi, Guß auf Guß, Kunststoff auf Kunststoff, Porzellan auf Porzellan, Stein auf Stein und so weiter, direkt aufeinanderlaufen. In diesem Fall ist es möglich, von der Regeleinrichtung den Mahlspalt inner­ halb kürzester Zeit auf eine Sicherheitsposition zu ver­ größern oder sogar eine Schnellabschaltung vorzunehmen.Another security aspect is that the Temperature detection according to the invention, the observ attention to a sudden increase in temperature light. A sudden increase in temperature occurs if the rollers with the roller material, for example Steel on steel, rubber on rubber, casting on casting, plastic on plastic, porcelain on porcelain, stone on stone and so on, run directly on top of each other. In this case it is possible from the control device inside the grinding gap to a security position in the shortest possible time larger or even a quick shutdown.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es weiterhin möglich, die Güte der Oberflächen der Mahlwalzen zu über­ prüfen. Eine zu hohe Temperatur kann einen Hinweis jeweils darauf geben, daß die Oberflächen der Mahlwalzen nicht mehr in Ordnung sind. Dieses läßt sich anhand des Mahlproduktes prüfen. Ist das Mahlprodukt in Ordnung, die Temperatur der Walzen aber zu hoch, bedeutet dieses, daß die Oberfläche der Walzen nicht mehr in Ordnung ist. In diesem Fall sind beispielsweise die Riffel abgearbeitet, das heißt, die Walze ist zu glatt.It is still the case with the method according to the invention possible to over the quality of the surfaces of the grinding rollers check. Too high a temperature can be a hint at a time insist that the surfaces of the grinding rollers are no longer are fine. This can be done using the ground product check. If the ground product is OK, the temperature of the Rolling too high, however, means that the surface the rollers are out of order. In this case For example, the corrugations worked off, that is, the The roller is too smooth.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist eine Optimie­ rung des Produktionsablaufes durch einfache Kontrollmög­ lichkeiten und durch vorgegebene Werte, die beispielsweise aus Versuchen erhalten werden, möglich.With the method according to the invention there is an optimization Production process through simple control and by default values, for example can be obtained from experiments.

Die erfindungsgemäße Meßeinrichtung kann vollautoma­ tisch arbeiten, das heißt, Meßpunkte werden beispielsweise von einer Regeleinrichtung abgefragt. Die Meßeinrichtung kann aber auch manuell von Meßpunkt zu Meßpunkt transpor­ tiert werden. The measuring device according to the invention can be fully automatic Working table, that is, measuring points, for example queried by a control device. The measuring device can also be transported manually from measuring point to measuring point be animals.  

Vorteilhaft werden zur Temperaturerfassung Infrarot- Temperaturmeßgeräte eingesetzt. In diesem Fall ist ein berührungsloses Messen von Temperaturen in sehr großen Temperaturbereichen möglich. Die Anwendung erfolgt mit dem Infrarot-Meßsystem gemäß der Erfindung dort, wo Tempera­ turen von gefährlichen, schwer erreichbaren und bewegten Materialien, nämlich den Mahlwalzen, zu messen sind, ohne das Risiko von Verbrennungen, Quetschungen und Kontamina­ tionen.Infrared are advantageous for temperature detection Temperature measuring devices used. In this case it is a non-contact measurement of temperatures in very large Temperature ranges possible. The application takes place with the Infrared measuring system according to the invention wherever tempera doors of dangerous, difficult to reach and moving Materials, namely the grinding rollers, are to be measured without the risk of burns, bruises and contaminants ions.

Die Temperaturen der Oberfläche der Walzen richtet sich nach Diagramm, Walzenmaterial, Walzenzustand, Walzen­ riffelung, Produktbeschaffenheit, Ausführung der Lagerung, Umgebungstemperatur und so weiter.The temperatures of the surface of the rollers are aimed according to diagram, roll material, roll condition, rolls corrugation, product quality, execution of storage, Ambient temperature and so on.

In Verbindung mit der Kontrolle der Ampère-Aufnahme kann die Überwachung einzelner Mahlpassagen und/oder einer gesamten Vermahlungsanlage einfacher durchgeführt werden. Insbesondere für ungeübtes Personal wird die Kontrolle ein­ facher.In connection with the control of the ampere recording can monitor individual grinding passages and / or one entire grinding plant can be carried out more easily. Control is particularly important for inexperienced personnel subjects.

Wesentlicher Vorteil der Erfindung ist der, daß die Temperatur dort, wo sie erzeugt wird, nämlich auf der Ober­ fläche der Mahlwalzen gemessen wird. Die Messung der Tempe­ ratur des Produktes ergibt annähernd denselben Wert.A major advantage of the invention is that the Temperature where it is generated, namely on the upper surface of the grinding rollers is measured. Measuring the tempe The temperature of the product gives approximately the same value.

Weitere Einzelheiten der Erfindung können den Unteran­ sprüchen entnommen werden.Further details of the invention can be found in the Unteran sayings are taken.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen: In the drawing is an embodiment of the Invention shown, namely show:  

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Draufsicht; Figure 1 shows a device according to the invention in plan view.

Fig. 2 eine Temperaturermittlung bei nicht­ parallelen Walzen in Draufsicht; Figure 2 is a temperature determination in non-parallel rollers in a plan view.

Fig. 3 ein geändertes Ausführungsbeispiel; Fig. 3 shows a modified embodiment;

Fig. 4 eine Mahlvorrichtung im Schnitt. Fig. 4 shows a grinding device in section.

Fig. 1 zeigt einen Walzenstuhl (1) mit einem Gehäuse (2). In dem Gehäuse (2) sind Walzen (3, 4) angeordnet. Die Walzen (3, 4) sind mit Achsen (5, 6, 7, 8) in Lagern (9, 10) angeordnet. Zur Erfassung der Oberflächentemperatur der Walzen (3, 4) sind Infrarot-Temperaturfühler (11, 12, 13, 14, 15, 16) vorgesehen. Die Temperaturfühler (11, 13) sind in Seitenbereichen der Walze (3) und der Temperaturfühler (12) im mittleren Bereich der Oberfläche der Walze (3) angeordnet. Die Temperaturfühler (14, 15, 16) sind entspre­ chend in bezug auf die Walze (4) angeordnet. Die Tempera­ turfühler (11 bis 16) sind berührungslose Infrarot-Tempera­ turfühler, das heißt, sie sind mit Abstand zu den Walzen (3, 4) angeordnet. Fig. 1 shows a roller mill ( 1 ) with a housing ( 2 ). Rollers ( 3 , 4 ) are arranged in the housing ( 2 ). The rollers ( 3 , 4 ) are arranged with axes ( 5 , 6 , 7 , 8 ) in bearings ( 9 , 10 ). Infrared temperature sensors ( 11 , 12 , 13 , 14 , 15 , 16 ) are provided for detecting the surface temperature of the rollers ( 3 , 4 ). The temperature sensors ( 11 , 13 ) are arranged in side regions of the roller ( 3 ) and the temperature sensors ( 12 ) in the central region of the surface of the roller ( 3 ). The temperature sensors ( 14 , 15 , 16 ) are accordingly arranged with respect to the roller ( 4 ). The temperature sensors ( 11 to 16 ) are non-contact infrared temperature sensors, which means that they are arranged at a distance from the rollers ( 3 , 4 ).

Die Walzen (3, 4) sind in den Seitenbereichen bom­ biert, das heißt, sie sind sich verjüngend ausgebildet. Die Temperaturfühler (11, 13, 14, 16) sind an den Stellen ange­ ordnet, an denen die Walzen nicht bombiert sind.The rollers ( 3 , 4 ) are bom bom in the side areas, that is, they are tapered. The temperature sensors ( 11 , 13 , 14 , 16 ) are arranged at the points where the rollers are not cambered.

Meß- und Regeleinrichtungen (17, 18) erfassen die von den Temperaturfühlern (11 bis 16) erfaßten Temperaturwerte und geben diese an eine weitere Meß- und Regeleinrichtung (19) weiter. Diese Meß- und Regeleinrichtung verändert den Anpreßdruck, den Mahlspalt, die Produktzufuhr und der­ gleichen.Measuring and control devices ( 17 , 18 ) record the temperature values detected by the temperature sensors ( 11 to 16 ) and pass them on to a further measuring and control device ( 19 ). This measuring and control device changes the contact pressure, the grinding gap, the product supply and the like.

Um die Temperatur, die in dem Gehäuse (2) durch Abstrahlung von Wärme der Walze (3, 4) vorhanden ist, eben­ falls zu berücksichtigen, ist ein weiterer Temperaturfühler (20) vorgesehen. Darüber hinaus ist ein Temperaturfühler (21) vorgesehen, der die Temperatur außerhalb des Gehäuses erfaßt.In order to take into account the temperature that is present in the housing ( 2 ) due to the radiation of heat from the roller ( 3 , 4 ), a further temperature sensor ( 20 ) is provided. In addition, a temperature sensor ( 21 ) is provided, which detects the temperature outside the housing.

Ist die Produktstromzufuhr im Bereich (A) größer als im Bereich (B) bedeutet dies, daß die Temperaturfühler (11, 14) höhere Temperaturen messen als die Temperaturfühler (13, 16). Die Temperaturwerte werden von den Meß- und Regeleinrichtungen (17, 18) erfaßt und an die Meß- und Regeleinrichtung (19) weitergegeben. Die Meß- und Regel­ einrichtung (19) verändert den Produktstrom im Bereich (A, B).If the product current supply in area (A) is greater than in area (B), this means that the temperature sensors ( 11 , 14 ) measure higher temperatures than the temperature sensors ( 13 , 16 ). The temperature values are recorded by the measuring and regulating devices ( 17 , 18 ) and passed on to the measuring and regulating device ( 19 ). The measuring and control device ( 19 ) changes the product flow in the area (A, B).

An den Achsverlängerungen (5, 6) sind weitere, berüh­ rungslos arbeitende Temperaturfühler (38, 39) angeordnet.Further, non-contact temperature sensors ( 38 , 39 ) are arranged on the axis extensions ( 5 , 6 ).

Fig. 2 zeigt den Walzenstuhl (1) mit den Walzen (3, 4). Die Walzen (3, 4) sind nicht parallel zueinander einge­ stellt, das heißt, im Bereich (A) ist der Mahlspalt (22) kleiner als im Bereich (B). Das bedeutet, daß im Bereich (A) eine größere Mahlarbeit geleistet wird als im Bereich (B). Hierdurch ist im Bereich (A) die Temperatur der Walzen (3, 4) größer als im Bereich (B), was durch die Temperatur­ fühler (11, 12, 13, 14, 15, 16) entsprechend erfaßt und an eine Meß- und Regeleinrichtung (23) weitergegeben wird. Die Meß- und Regeleinrichtung (23) verstellt den Mahlspalt (22) derart, daß die Parallelität der Walzen (3, 4) wieder gewährleistet ist. Fig. 2 shows the roller mill ( 1 ) with the rollers ( 3 , 4 ). The rollers ( 3 , 4 ) are not parallel to each other, that is, in area (A) the grinding gap ( 22 ) is smaller than in area (B). This means that a greater amount of grinding work is carried out in area (A) than in area (B). As a result, the temperature of the rollers ( 3 , 4 ) in region (A) is greater than in region (B), which is sensed accordingly by the temperature sensors ( 11 , 12 , 13 , 14 , 15 , 16 ) and sent to a measuring and Control device ( 23 ) is passed on. The measuring and control device ( 23 ) adjusts the grinding gap ( 22 ) in such a way that the parallelism of the rollers ( 3 , 4 ) is ensured again.

Fig. 3 zeigt ein Walzenpaar (24, 25), wobei die Walze (25) nicht dargestellt ist. Dem Walzenpaar (24, 25) wird ein aus Weizen bestehender Produktstrom (26) zugeführt. Das gemahlene Gut verläßt als Produktschleier (27) das Walzen­ paar (24, 25). Fig. 3 shows a pair of rollers ( 24 , 25 ), the roller ( 25 ) is not shown. A product stream ( 26 ) consisting of wheat is fed to the pair of rollers ( 24 , 25 ). The ground material leaves the roller pair ( 24 , 25 ) as a product curtain ( 27 ).

Zur Erfassung der Temperatur des Produktschleiers (27) sind Temperaturfühler (28, 29, 30, 31) vorgesehen. Die Tem­ peraturfühler erfassen nahezu über die gesamte Breite des Produktschleiers (27) die Temperatur des Produktschleiers (27).Temperature sensors ( 28 , 29 , 30 , 31 ) are provided for detecting the temperature of the product curtain ( 27 ). The temperature sensors record the temperature of the product curtain ( 27 ) over almost the entire width of the product curtain ( 27 ).

Über die Temperatur des Produktschleiers (27) lassen sich Rückschlüsse auf die Oberflächentemperatur der Walzen (24, 25) ziehen. Ist eine Regelung des Walzenpaares erfor­ derlich, wird diese von einer Regeleinrichtung (nicht dar­ gestellt) vorgenommen.The temperature of the product curtain ( 27 ) allows conclusions to be drawn about the surface temperature of the rollers ( 24 , 25 ). If regulation of the pair of rollers is necessary, this is carried out by a control device (not shown).

Fig. 4 zeigt eine Mahlvorrichtung (32) mit einer Walze (33). Das zu vermahlende Produkt wird in einem Mahlspalt (34) zwischen der Walze (33) und einer Stahlwand (35) ver­ mahlen. Zur Temperaturüberwachung der Walze (33) ist ein Temperaturfühler (36) vorgesehen, der an einer Meß- und Regeleinrichtung (37) angeordnet ist. Fig. 4 shows a grinding device ( 32 ) with a roller ( 33 ). The product to be ground is ground in a grinding gap ( 34 ) between the roller ( 33 ) and a steel wall ( 35 ). A temperature sensor ( 36 ) is provided for temperature monitoring of the roller ( 33 ) and is arranged on a measuring and regulating device ( 37 ).

BezugszeichenlisteReference list

11

Walzenstuhl
Roller mill

22nd

Gehäuse
casing

33rd

, ,

44th

Walzen
Rollers

55

, ,

66

, ,

77

, ,

88th

Achsen
axes

99

, ,

1010th

Lager
camp

1111

bis to

1616

Temperaturfühler
Temperature sensor

1717th

, ,

1818th

Meß- und Regeleinrichtungen
Measuring and control devices

1919th

Regeleinrichtung
Control device

2020th

, ,

2121

Temperaturfühler
Temperature sensor

2222

Mahlspalt
Grinding gap

2323

Meß- und Regeleinrichtung
Measuring and control device

2424th

, ,

2525th

Walzenpaar
Pair of rollers

2626

Produktstrom
Product stream

2727

Produktschleier
Product veil

2828

, ,

2929

, ,

3030th

, ,

3131

Temperaturfühler
Temperature sensor

3232

Mahlvorrichtung
Grinder

3333

Walze
roller

3434

Mahlspalt
Grinding gap

3535

Stahlwand
Steel wall

3636

Temperaturfühler
Temperature sensor

3737

Meß- und Regeleinrichtung
Measuring and control device

3838

, ,

3939

Temperaturfühler
A, B Bereiche
Temperature sensor
A, B areas

Claims (20)

1. Verfahren für die Vermahlung und/oder Schrotung von Körnerfrüchten, bei dem die Körnerfrüchte in wenigstens einer Mahlvorrichtung mit wenigstens einer Walze vermahlen und/oder geschrotet werden, wobei zwischen der wenigstens einen Walze und einer Wand ein einstellbarer Mahlspalt vor­ handen ist, oder bei dem die Körnerfrüchte in wenigstens einem Walzenstuhl mit wenigstens einem Walzenpaar mit einem zwischen den Walzen einstellbaren Mahlspalt gemahlen und/oder geschrotet werden, dadurch gekennzeichnet, daß während des Mahlvorganges die Oberflächentemperatur der wenigstens einen Walze (3, 4, 33) an wenigstens zwei von­ einander beabstandeten Stellen (A, B) der Oberfläche der Walze (3, 4, 33) bestimmt wird, und/oder daß die Temperatur des Mahlproduktes unterhalb der wenigstens einen Walze (3, 4, 33) an wenigstens zwei voneinander beabstandeten Stellen des Produktschleiers (27) bestimmt wird, und daß die ermit­ telten Temperaturwerte von wenigstens einer Meß- und/oder Regeleinrichtung (17, 18, 19) erfaßt werden.1. A method for grinding and / or grinding grains, in which the grains are ground and / or crushed in at least one grinding device with at least one roller, an adjustable grinding gap being present between the at least one roller and a wall, or at that the cereals are ground and / or crushed in at least one roller mill with at least one pair of rollers with an adjustable grinding gap between the rollers, characterized in that during the grinding process the surface temperature of the at least one roller ( 3 , 4 , 33 ) on at least two of each other spaced locations (A, B) of the surface of the roller ( 3 , 4 , 33 ) is determined, and / or that the temperature of the ground product below the at least one roller ( 3 , 4 , 33 ) at at least two spaced apart locations of the product curtain ( 27 ) is determined, and that the determined temperature values of at least one measuring u nd / or control device ( 17 , 18 , 19 ) can be detected. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Temperaturwerte der wenigstens einen Walze (3, 4, 33) und/oder des Produktschleiers (27) erfaßt werden, wobei die Temperaturwerte im Bereich der Seitenränder der wenig­ stens einen Walze (3, 4, 33) und/oder des Produktschleiers (27) bestimmt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that two temperature values of the at least one roller ( 3 , 4 , 33 ) and / or the product curtain ( 27 ) are detected, the temperature values in the region of the side edges of the least one roller ( 3 , 4 , 33 ) and / or the product curtain ( 27 ) can be determined. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils drei Temperaturwerte der wenigstens einen Walze (3, 4, 33) und/oder des Produktschleiers (27) erfaßt wer­ den, wobei je ein Wert im Bereich der Seitenränder und ein Wert annähernd in der Mitte, bezogen auf die Oberfläche der Walze (3, 4, 33) und/oder auf die Breite des Produktschleiers (27), bestimmt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that in each case three temperature values of the at least one roller ( 3 , 4 , 33 ) and / or the product curtain ( 27 ) are detected, each with a value in the region of the side edges and a value approximately in the middle, based on the surface of the roller ( 3 , 4 , 33 ) and / or on the width of the product curtain ( 27 ), is determined. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich in wenigstens einem Lager (9, 10) der wenig­ stens einen Walze (3, 4, 33) eine Temperaturmessung durch­ geführt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that in addition in at least one bearing ( 9 , 10 ) of the least one roller ( 3 , 4 , 33 ) a temperature measurement is performed. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturmessung berührungslos durchgeführt wird.5. The method according to claim 1, characterized in that the temperature measurement is carried out without contact. 6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Infrarot-Temperaturmessung durchgeführt wird. 6. The method according to claim 4, characterized in that an infrared temperature measurement is carried out.   7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aufgrund der wenigstens zwei Temperaturmeßwerte der einen Walze (3, 4, 33) oder des Produktschleiers (27) ein Temperaturgradient bestimmt wird.7. The method according to claim 1, characterized in that a temperature gradient is determined on the basis of the at least two temperature measurements of the one roller ( 3 , 4 , 33 ) or the product curtain ( 27 ). 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich eine Innenraumtemperatur in einem Gehäuse (2) des Walzenstuhles (1) und/oder eine Raumtemperatur eines Außenraumes bestimmt wird.8. The method according to claim 1, characterized in that an interior temperature in a housing ( 2 ) of the roller mill ( 1 ) and / or a room temperature of an exterior is additionally determined. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Differenz zwischen der Innenraumtemperatur des Gehäuses (2) des Walzenstuhles (1) und/oder der Raumtempe­ ratur und der Walzentemperatur bestimmt und bei einer Rege­ lung des Walzenstuhles (1) berücksichtigt wird.9. The method according to claim 1, characterized in that the difference between the interior temperature of the housing ( 2 ) of the roller mill ( 1 ) and / or the room temperature and the roller temperature is determined and taken into account in a regulation of the roller mill ( 1 ). 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die ermittelten Temperaturwerte in der Meß- und/oder Regeleinrichtung (17, 18, 19) erfaßt werden und zur Regelung des Anpreßdruckes der wenigstens einen Walze (3, 4, 33) und/oder des Mahlspaltes (22) ver­ wendet werden.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the temperature values determined are detected in the measuring and / or control device ( 17 , 18 , 19 ) and for controlling the contact pressure of the at least one roller ( 3 , 4 , 33 ) and / or the grinding gap ( 22 ) are used ver. 11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturwerte von der Meß- und/oder Regeleinrichtung (17, 18, 19) erfaßt und zur Regelung des zu vermahlenden Produktstromes (26) verwendet werden.11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the temperature values are detected by the measuring and / or regulating device ( 17 , 18 , 19 ) and used to regulate the product stream ( 26 ) to be ground. 12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturwerte von der Meß- und/oder Regeleinrichtung (17, 18, 19) erfaßt und zur Überwachung starker und/oder schneller Temperaturerhöhungen verwendet werden. 12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the temperature values from the measuring and / or control device ( 17 , 18 , 19 ) are detected and used to monitor strong and / or rapid temperature increases. 13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturwerte von der Meß- und/oder Regeleinrichtung (17, 18, 19) erfaßt und zur Überwachung des Zustandes der wenigstens einen Walze (3, 4, 33) verwendet werden.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the temperature values are detected by the measuring and / or regulating device ( 17 , 18 , 19 ) and used to monitor the state of the at least one roller ( 3 , 4 , 33 ). 14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturwerte von der Meß- und/oder Regeleinrichtung (17, 18, 19) erfaßt und zur Einstellung der Parallelität der Walzen (3, 4) oder der Walze (33) und der Wand (35) verwendet werden.14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the temperature values detected by the measuring and / or control device ( 17 , 18 , 19 ) and for adjusting the parallelism of the rollers ( 3 , 4 ) or the roller ( 33 ) and the wall ( 35 ) can be used. 15. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit wenigstens einem Walzenstuhl, der wenigstens ein Walzenpaar aufweist, und/oder mit wenigstens einer Mahlvorrichtung, die wenigstens eine Walze aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Meßvorrichtung zur Erfassung der Temperatur der Oberfläche der wenigstens einen Walze (3, 4, 33) und/oder des Mahlproduktes (27) vorgesehen ist, wobei die Meßvorrichtung wenigstens zwei Temperaturfühler (11 bis 16; 28 bis 31; 38, 39) aufweist.15. The apparatus for performing the method according to claim 1 with at least one roller mill having at least one pair of rollers, and / or with at least one grinding device having at least one roller, characterized in that at least one measuring device for detecting the temperature of the surface of the at least a roller ( 3 , 4 , 33 ) and / or the ground product ( 27 ) is provided, the measuring device having at least two temperature sensors ( 11 to 16 ; 28 to 31 ; 38 , 39 ). 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Temperaturfühler (11 bis 16; 28 bis 31; 38, 39) als Infrarot-Temperaturfühler ausgebildet sind.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the temperature sensors ( 11 to 16 ; 28 to 31 ; 38 , 39 ) are designed as infrared temperature sensors. 17. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich­ net, daß die Meßvorrichtung fest in dem Walzenstuhl (1) angeordnet ist.17. The apparatus according to claim 15, characterized in that the measuring device is fixed in the roller mill ( 1 ). 18. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich­ net, daß die Meßvorrichtung transportabel ausgebildet ist. 18. The apparatus according to claim 15, characterized in net that the measuring device is designed to be portable.   19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeich­ net, daß ein Abstand zwischen den wenigstens zwei Tempera­ turfühlern (11 bis 16; 28 bis 31; 38, 39) der Meßvorrich­ tung einstellbar ist.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that a distance between the at least two temperature sensors ( 11 to 16 ; 28 to 31 ; 38 , 39 ) of the measuring device is adjustable. 20. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich­ net, daß die wenigstens zwei Temperaturfühler (11 bis 16; 28 bis 31; 38, 39) der Meßvorrichtung parallel zu einer Mantellinie der Walze (3, 4, 33), deren Oberflächentempe­ ratur bestimmt wird, und/oder parallel zu dem Produkt­ schleier (27) angeordnet sind.20. The apparatus according to claim 15, characterized in that the at least two temperature sensors ( 11 to 16 ; 28 to 31 ; 38 , 39 ) of the measuring device parallel to a surface line of the roller ( 3 , 4 , 33 ), the surface temperature is determined , and / or veil ( 27 ) are arranged parallel to the product.
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