DE19818698A1 - Aufhängung für eine Fahrzeugachse - Google Patents

Aufhängung für eine Fahrzeugachse

Info

Publication number
DE19818698A1
DE19818698A1 DE19818698A DE19818698A DE19818698A1 DE 19818698 A1 DE19818698 A1 DE 19818698A1 DE 19818698 A DE19818698 A DE 19818698A DE 19818698 A DE19818698 A DE 19818698A DE 19818698 A1 DE19818698 A1 DE 19818698A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
axle
base body
vehicle
suspension
support body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19818698A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19818698B4 (de
Inventor
Christopher Dr Ing Frey
Olaf Joerg Drewes
Olaf Schuette
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAF Holland GmbH
Original Assignee
OTTO SAUER ACHSENFABRIK KEILBERG 63856 BESSENBACH DE
SAUER ACHSENFAB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OTTO SAUER ACHSENFABRIK KEILBERG 63856 BESSENBACH DE, SAUER ACHSENFAB filed Critical OTTO SAUER ACHSENFABRIK KEILBERG 63856 BESSENBACH DE
Priority to DE19818698A priority Critical patent/DE19818698B4/de
Priority to DE29824897U priority patent/DE29824897U1/de
Publication of DE19818698A1 publication Critical patent/DE19818698A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19818698B4 publication Critical patent/DE19818698B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G9/00Resilient suspensions of a rigid axle or axle housing for two or more wheels
    • B60G9/003Resilient suspensions of a rigid axle or axle housing for two or more wheels the axle being rigidly connected to a trailing guiding device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G11/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
    • B60G11/26Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having fluid springs only, e.g. hydropneumatic springs
    • B60G11/28Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having fluid springs only, e.g. hydropneumatic springs characterised by means specially adapted for attaching the spring to axle or sprung part of the vehicle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/30Rigid axle suspensions
    • B60G2200/31Rigid axle suspensions with two trailing arms rigidly connected to the axle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2202/00Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
    • B60G2202/10Type of spring
    • B60G2202/15Fluid spring
    • B60G2202/152Pneumatic spring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/126Mounting of pneumatic springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/423Rails, tubes, or the like, for guiding the movement of suspension elements
    • B60G2204/4232Sliding mounts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/61Adjustable during maintenance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/30Constructional features of rigid axles
    • B60G2206/31Straight axle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/82Joining
    • B60G2206/8201Joining by welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2500/00Indexing codes relating to the regulated action or device
    • B60G2500/30Height or ground clearance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufhängung für eine einen starren Achskörper aufweisende Fahrzeugachse, mit wenigstens je einem Führungslenker beidseits der Fahrzeuglängsmittel­ ebene, welcher mit seinem vorderen Ende an einem chassisfesten Lagerpunkt angelenkt und im Abstand davon starr mit dem Achskörper verbunden, z. B. verschweißt oder verspannt ist, und welcher im Bereich seines hinteren Endes das untere Auflager eines Luftfederbalges oder dgl. Federelements bildet, auf dessen Oberseite sich das Fahrzeugchassis abstützt.
Bei herkömmlichen Fahrzeugachsaufhängungen dieser Art muß der von dem Fahrzeugbauer geforderte Fahrhöhenbereich mittels verschiedener Lenkerformen, verschiedener Luftfederböcke zwischen Luftfeder und Fahrzeugchassis, verschieden hoher Lagerböcke zur Anlenkung des vorderen Endes des Führungs­ lenkers und/oder verschiedener Luftfederbälge erreicht werden. Die zu diesem Zweck erforderliche Variantenvielfalt der einzelnen Bauteile, welche in gewisser Vorlaufzeit zur Produktion des Achsaggregates gefertigt und bereitgehalten werden müssen, ist nachteilig. Da sich die geforderte Fahrhöhe nur aus der Kombination bestimmter Führungslenker, Luftfeder­ böcke, Lagerböcke und Bälge ergibt, ist die Möglichkeit, kurzfristig auf besondere Kundenwünsche - und dies in der Regel auch nur für diskrete Fahrhöhen - einzugehen, stark eingeschränkt und nur mit einem sehr hohen Aufwand zu erreichen, welcher logistisch nicht zu vertreten ist. Die Variantenvielfalt der einzelnen Bauteile führt ferner zu geringen Einzelstückzahlen, was insbesondere bei dem Führungs­ lenker zu einem spürbar höheren Preis führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Fahrzeugachs­ aufhängung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie kostengünstig herstellbar ist und kurzfristig, auch ohne Mehraufwand, auf besondere Kundenwünsche bezüglich des Fahrhöhenbereichs eingegangen werden kann. Dabei soll die Vielzahl der möglichen Fahrhöhen gegenüber den bisherigen Möglichkeiten erhöht werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im Wesentlichen dadurch gelöst, daß der Fahrzeuglenker aus einem vorderen Grundkörper und einem hinteren Tragkörper als gesonderte Bauteile besteht, und daß der Tragkörper in der Höhe variabel, d. h. stufenlos oder mehrstufig, relativ zu dem Grundkörper positionierbar und im Bereich von Berührungskanten befestigt, insbesondere angeschweißt ist.
Ein und derselbe Grundkörper sowie ein und derselbe Tragkörper können daher, da sie in ihrer Höhe frei zueinander positio­ nierbar sind, für die Schaffung unterschiedlicher Fahrhöhen­ bereiche verwendet werden, was sowohl die Herstellungskosten als auch die Lagerkosten erheblich verringert. Auf die von einem Fahrzeugbauer geforderte Fahrhöhe kann kurzfristig und genau eingegangen werden. Aufgrund der in der Höhe freien Positionierung des Tragkörpers relativ zu dem Grundkörper wird einerseits die Funktion der verschiedenen Lenkerformen als auch die Funktion der verschiedenen Federbockhöhen in den Tragkörper integriert. Durch die Verringerung der Bauteil­ varianten (Ersatz der verschiedenen Lenkerformen durch einen einzigen Grundkörper und einen einzigen Tragkörper sowie Ersatz der verschiedenen Federböcke durch eine einzige Federplatte), kann sehr viel flexibler und schneller auf Kundenwünsche bezüglich der Fahrhöhe eingegangen werden.
Die eine der Berührungskanten ist z. B. von dem Grundkörper selbst oder einem mit diesem oder dem Achskörper verbundenen Zwischenstück oder dem Achskörper selbst gebildet. Der Tragkörper kann also beispielsweise an den Grundkörper, an das Zwischenstück oder an den Achskörper angeschweißt sein.
Die erfindungsgemäße Lösung ist dann besonders zuverlässig und wirksam, wenn die Berührungskanten zwischen Grundkörper bzw. Zwischenstück bzw. Achskörper und Tragkörper im wesentlichen senkrecht zum Fahrzeugchassis verlaufen.
Dabei können die Berührungskanten im einfachsten Falle gerade oder in Form eines Kreisbogens verlaufen. Bei der speziellen Gestaltung der Berührungskanten in Form eines Kreisbogens können die Stellung des Luftfederbalges und dessen Kinematik beim Ein- und Ausfedern unabhängig von der Fahrhöhe mit nur einem Tragkörper optimiert werden.
Gemäß einer besonderen Ausgestaltung der Konstruktion der Erfindung übergreift der Tragkörper im Bereich der Berührungs­ kanten den Grundkörper bzw. das Zwischenstück mit Seitenflan­ schen ein- oder beidseitig oder er greift mit einem Verbin­ dungsflansch in eine Nut des Grundkörpers bzw. des Zwischen­ stücks ein.
Die Aufteilung des Führungslenkers in die beiden Funktions­ elemente Grundkörper, mit welchem der Achskörper verbunden ist, und Tragkörper, auf welchem sich das Federelement abstützt, erlaubt ferner eine gezielte Materialauswahl für den stärker belasteten vorderen Bereich und den weniger stark belasteten hinteren Bereich des Führungslenkers, wodurch eine weitere Gewichts- und Kostenoptimierung des gesamten Führungs­ lenkers möglich ist. Dabei besteht der Grundkörper vorzugs­ weise aus einem Material, welches in erster Linie auf hohe Belastung ausgelegt ist, und der Tragkörper aus einem Material, welches in erster Linie auf geringes Gewicht ausgelegt ist.
Bekannte Fahrzeugachsaufhängungen sind in der Regel mit Stoßdämpfern ausgerüstet. Diese weisen in der Regel eine Kolben-Zylinder-Anordnung auf, welche zwischen dem vorderen Lagerbock für die Anlenkung des Führungslenkers und dem Führungslenker im Bereich des Achskörpers angelenkt ist. Derartige Stoßdämpfer haben wegen ihrer Schräglage eine beschränkte Wirksamkeit und für verschiedene Fahrhöhen sind verschiedene Einbaukonstruktionen erforderlich, was den Kostenaufwand wiederum erhöht.
Mit der Erfindung wird demgegenüber vorgeschlagen, den Stoßdämpfer im wesentlichen senkrecht zum Fahrzeugchassis anzuordnen, und zwar vorzugsweise in der Weise, daß der Stoßdämpfer mit seinem unteren Ende an dem Tragkörper angelenkt ist. Dies erlaubt die Verwendung von nur einem einzigen Stoßdämpfertyp für alle Fahrzeughöhenbereiche. Aufgrund der im wesentlichen senkrechten Anordnung und dem geringeren Dämpferhub verbessert sich die Wirksamkeit des Stoßdämpfers gegenüber den bisherigen Dämpferanordnungen. Eine einmal optimierte Dämpferanordnung bleibt im Gegensatz zu den bekannten Dämpferanordnungen für alle Fahrhöhen gleich. Deswegen ist dieser Erfindungsgedanke auch unabhängig von der vorliegenden speziellen Achsaufhängung einsetzbar.
In besonderer Ausgestaltung dieses Erfindungsgedankens ist der Stoßdämpfer mit seinem oberen Ende an einer Federplatte angelenkt, über welche der Luftfederbalg oder dgl. Feder­ element an dem Fahrzeugchassis befestigt ist. Dies erlaubt es, Tragkörper, Federelement, Stoßdämpfer und Federplatte als eine vorgefertigte für verschiedene Fahrhöhenbereiche einsetzbare vorgefertigte Baueinheit anzuliefern, wobei beim Fahrzeugher­ steller zur Anpassung an die besondere Fahrhöhe lediglich die in der Höhe stufenlos vorwählbare Positionierung und Ver­ schweißung des Tragkörpers relativ zu dem Grundkörper erforderlich ist. Auf diese Weise wird der Montageaufwand bei dem Fahrzeughersteller verringert, während er bei dem Hersteller der Fahrzeugachse aufgrund Großserienfertigung gering gehalten werden kann.
Die Erfindung ist auch auf ein Verfahren zur Herstellung eines Führungslenkers für eine Achsaufhängung eines Fahrzeuges der zuvorgenannten Art gerichtet und zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß ein Grundkörper und ein Tragkörper als gesonderte Bauteile in stufenloser oder mehrstufiger Anpassung an die angestrebte Fahrhöhe des Fahrzeugchassis im Bereich von Berührungskanten relativ zueinander positioniert werden und dann der Tragkörper an dem Grundkörper bzw. dem Zwischenstück bzw. dem Achskörper befestigt, insbesondere angeschweißt wird. Bei Ausführung dieses Verfahrens können trotz verschiedener Fahrhöhen untereinander identische Grundkörper und unterein­ ander identische Tragkörper verwendet werden. Mit diesen unterschiedlichen Führungslenkern können untereinander identische Luftfedern oder dgl. Federelemente, untereinander gleicher Federplatten für die Verbindung mit dem Fahrzeug­ chassis und untereinander identische Stoßdämpfer verwendet werden.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
Es zeigen:
Fig. 1a in Seitenansicht eine die Erfindung aufweisende Fahrzeugachsaufhängung gemäß einem Ausführungsbeispiel,
Fig. 1b in gleicher Seitenansicht wie Fig. 1a eine im übrigen identische Fahrzeugachs­ aufhängung, jedoch eingestellt auf eine andere (niedrigere) Fahrhöhe,
Fig. 2a und 2b in Seitenansicht einen erfindungsgemäßen Führungslenker, wie er bei einer Fahr­ zeugachsaufhängung gemäß den Fig. 1a und 1b verwendet ist, wobei durch die unter­ schiedliche Höhenpositionierung des Tragkörpers für das Federelement die unterschiedliche Stellung des letzt­ genannten Federelements und dessen daraus resultierende Kinematik beim Ein- und Ausfedern veranschaulicht ist,
Fig. 3a und 3b Darstellungen entsprechend den Fig. 2a und 2b für einen Führungslenker, bei welchem die Berührungskanten zwischen Grundkörper und Tragkörper nicht kreisbo­ genförmig sondern senkrecht gerade ver­ laufen, so daß das Federelement für unterschiedliche Fahrhöhenbereiche die gleiche Stellung mit gleicher Kinematik behält, und
Fig. 4 und 5 in Seitenansicht erfindungsgemäße Fahr­ zeugaufhängungen gemäß zweier weiterer Ausführungsbeispiele.
Die erfindungsgemäße Fahrzeugachsaufhängung gemäß den Fig. 1a und 1b weist einen quer zur Fahrzeuglängsrichtung angeordneten z. B. rohrförmigen Achskörper 1 und wenigstens je einen Führungslenker 2 beidseits der Fahrzeuglängsmittelebene und parallel zu dieser verlaufend auf. Der jeweilige Führungs­ lenker 2 ist mit seinem vorderen Ende 3 an einem chassisfesten Lagerpunkt 4, im dargestellten Falle an einem mit dem Fahrzeugchassis 7 fest verbundenen vorderen Lagerbock 14, angelenkt und im Abstand davon mit dem Achskörper 1 verbunden, vorzugsweise verschweißt. Der jeweilige Führungslenker 2 bildet ferner im Bereich seines hinteren Endes 5 das untere Auflager eines Luftfederbalges oder dgl. Federelements 6, auf dessen Oberseite sich das Fahrzeugchassis 7 über eine Federplatte 13 abstützt.
Erfindungsgemäß besteht der jeweilige Führungslenker 2 aus einem vorderen Grundkörper 8, mit welchem der Achskörper 1 verbunden ist, und einem hinteren Tragkörper 9, auf welchem sich der Luftfederbalg oder dgl. Federelement 6 abstützt. Die beiden Funktionselemente Grundkörper 8 und Tragkörper 9 haben je eine einander zugewandte und gleichsinnig aus geformte Berührungskante 10, 10', in deren Bereich sie miteinander verschweißbar sind, und zwar, nach stufenloser oder mehr­ stufiger Positionierung, in beliebiger relativer Höhe zueinander, so daß auf diese Weise Führungslenker 2 für unterschiedliche Fahrhöhen entstehen, obwohl jeweils ein und derselbe Grundkörper 8 bzw. ein und derselbe Tragkörper 9 verwendet werden. Die Berührungskanten 10, 10' verlaufen im wesentlichen senkrecht zum Fahrzeugchassis 7; sie kann, wie in den Fig. 1a bis 2b dargestellt, z. B. in Form eines flachen Kreisbogens gekrümmt, oder aber auch, wie in den Fig. 3a und 3b veranschaulicht, vertikal gerade verlaufen. Bei der Ausführung gemäß den Fig. 1a bis 2b ergibt sich mit der unterschiedlichen Höheneinstellung des Tragkörpers 9 relativ zu dem Grundkörper 8 eine unterschiedliche Winkelstellung des Federelements 6 mit entsprechend unterschiedlicher Kinematik beim Ein- und Ausfedern, so daß diese optimiert werden kann. Bei der Ausführung gemäß den Fig. 3a und 3b bleiben dagegen Winkelstellung und Kinematik des Federelements 6 bei unter­ schiedlicher Fahrhöheneinstellung gleich.
Der Tragkörper 9 kann, wie in den Figuren dargestellt, im Bereich der Berührungskanten 10, 10' den Grundkörper 8 mit Seitenflanschen 11 ein- oder beidseitig übergreifen und dort mit dem Grundkörper 8 verschweißt sein. Der Grundkörper 8 besteht dabei vorzugsweise aus einem Material, welches in erster Linie auf hohe Belastung ausgelegt ist, während der Tragkörper 9 aus einem Material bestehen kann, welches in erster Linie auf geringes Gewicht ausgelegt ist. Durch diese gezielte Materialauswahl wird dem Umstand Rechnung getragen, daß der vordere Bereich eines Führungslenkers 2, welcher den Achskörper 1 trägt, stärkeren Belastungen ausgesetzt ist, als der hintere Bereich, welcher das Federelement 6 trägt. Auf diese Weise kann eine Gewichts- und Kostenoptimierung für den gesamten Führungslenker 2 erreicht werden.
Die Fahrzeugachsaufhängung weist gemäß den Fig. 1a und 1b auch einen zwischen Fahrzeugchassis 7 und Führungslenker 2 wirksamen Stoßdämpfer 12 auf. Dieser ist erfindungsgemäß im wesentlichen senkrecht zum Fahrzeugchassis 5 angeordnet, in­ dem er mit seinem unteren Ende an dem Tragkörper 9 und mit seinem oberen Ende an der Federplatte 13 angelenkt ist, über welche das Federelement 6 an dem Fahrzeugchassis 7 befestigt ist. Auf diese Weise kann ein einziger Stoßdämpfertyp in Form einer Kolben-Zylinder-Anordnung für die unterschiedlichen Fahrhöhenbereiche eingesetzt werden. Die Wirkungsweise des Stoßdämpfers 12 ist aufgrund seiner senkrechten Anordnung und seines langen Dämpferhubes besonders günstig. Die Optimierung der Dämpferanordnung bleibt ersichtlich für alle Fahrhöhen­ bereiche gleich.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Berührungskante 10 zum Anschluß des Tragkörpers 9 statt von dem Grundkörper 9 von einem Zwischenstück 15 gebildet, welches auf dem Achskörper 1 festgelegt ist. Auf diese Weise ist die seitliche Positionierung des Federelementes 6 von der Lage des Grundkörpers 9 unabhängig.
Ein ähnliches Zwischenstück 15 ist auch bei dem Ausführungs­ beispiel nach Fig. 5 vorgesehen. Hier ist der Grundkörper 8 in herkömmlicher Weise zweiteilig aus Führungsblättern gebildet, mit deren hinteren Enden der Achskörper 1 über einen Bügel 16 verspannt ist.
Bezugszeichenliste
1
Achskörper
2
Führungslenker
3
vorderes Ende
4
Lagerpunkt
5
hinteres Ende
6
Luftfederbalg oder dgl. Federelement
7
Fahrzeugchassis
8
Grundkörper
9
Tragkörper
10
,
10
' Berührungskante
11
Seitenflansche
12
Stoßdämpfer
13
Luftfederplatte
14
Lagerbock
15
Zwischenstück
16
Bügel

Claims (10)

1. Aufhängung für eine einen starren Achskörper (1) aufweisende Fahrzeugachse, mit wenigstens je einem Führungs­ lenker (2) beidseits der Fahrzeuglängsmittelebene, welcher mit seinem vorderen Ende (3) an einem chassisfesten Lagerpunkt (4) angelenkt und im Abstand davon starr mit dem Achskörper (1) verbunden, z. B. verschweißt oder verspannt ist, und welcher im Bereich seines hinteren Endes (5) das untere Auflager eines Luftfederbalges oder dgl. Federelements (6) bildet, auf dessen Oberseite sich das Fahrzeugchassis (7) abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungslenker (2) aus einem vorderen Grundkörper (8), mit welchem der Achskörper (1) verbunden ist, und einem hinteren Tragkörper (9), auf welchem sich das Federelement (6) abstützt, als gesonderte Bauteile besteht, und daß der Tragkörper (9) in der Höhe variable, oder mehrstufig zu dem Grundkörper (8) positionierbar und im Bereich von Berührungskanten (10, 10') befestigt, insbesondere angeschweißt ist.
2. Aufhängung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine der Berührungskanten (10, 10') von dem Grundkörper (8) selbst oder einem mit diesem oder dem Achskörper (1) verbundenen Zwischenstück (15) oder dem Achskörper (1) selbst gebildet ist.
3. Aufhängung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Berührungskanten (10, 10') im wesentlichen senkrecht zum Fahrzeugchassis (7) verlaufen.
4. Aufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Berührungskanten (10, 10') gerade oder in Form eines Kreisbogens verlaufen.
5. Aufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (9) im Bereich der Berührungskanten (10, 10') den Grundkörper (8) bzw. das Zwischenstück (15) mit Seitenflanschen (11) ein- oder beidseitig übergreift oder mit einem Verbindungsflansch in eine Nut des Grundkörpers (8) bzw. des Zwischenstücks (15) eingreift.
6. Aufhängung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (8) aus einem Material, welches auf hohe Belastung ausgelegt ist, und der Tragkörper (9) aus einem Material, welches auf geringes Gewicht ausgelegt ist, besteht.
7. Aufhängung, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem zwischen Fahrzeugchassis (7) und Tragarm (2) wirksamen Stoßdämpfer (12), dadurch gekennzeichnet, daß der Stoßdämpfer (12) im wesentlichen senkrecht zum Fahrzeug­ chassis (5) angeordnet ist.
8. Aufhängung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoßdämpfer (12) mit seinem unteren Ende an dem Tragkörper (9) angelenkt ist.
9. Aufhängung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Stoßdämpfer (12) mit seinem oberen Ende an einer Federplatte (13) angelenkt ist, über welche das Federelement (6) an dem Fahrzeugchassis (7) befestigt ist.
10. Verfahren zur Herstellung eines Führungslenkers (2) für eine Achsaufhängung eines Fahrzeugs nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Grundkörper (8) und ein Tragkörper (9) als gesonderte Bauteile in stufenloser oder mehrstufiger Anpassung an die angestrebte Fahrhöhe des Fahrzeugchassis (7) im Bereich von Berührungskanten (10, 10') relativ zueinander positioniert werden und dann der Tragkörper (9) an dem Grundkörper (8) bzw. dem Zwischenstück (15) bzw. dem Achskörper (1) befestigt, insbesondere angeschweißt, wird.
DE19818698A 1997-11-21 1998-04-25 Aufhängung für eine Fahrzeugachse Expired - Lifetime DE19818698B4 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19818698A DE19818698B4 (de) 1997-11-21 1998-04-25 Aufhängung für eine Fahrzeugachse
DE29824897U DE29824897U1 (de) 1997-11-21 1998-04-25 Aufhängung für eine Fahrzeugachse

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19751593 1997-11-21
DE19751593.2 1997-11-21
DE19800120 1998-01-03
DE19800120.7 1998-01-03
DE19818698A DE19818698B4 (de) 1997-11-21 1998-04-25 Aufhängung für eine Fahrzeugachse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19818698A1 true DE19818698A1 (de) 1999-06-02
DE19818698B4 DE19818698B4 (de) 2010-12-02

Family

ID=26041785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19818698A Expired - Lifetime DE19818698B4 (de) 1997-11-21 1998-04-25 Aufhängung für eine Fahrzeugachse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19818698B4 (de)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6550869B2 (en) 2001-03-21 2003-04-22 Otto Sauer Achsenfabrik Keilberg Vehicle axle assembly
DE10231376B3 (de) * 2002-07-11 2004-01-15 Daimlerchrysler Ag Fahrzeugstarrachse mit integrierten Längslenkern und Anbaukonsolen
EP1297976A3 (de) * 2001-09-28 2004-09-01 ArvinMeritor Technology, LLC LKW-Aufhängungsanordnung
DE10118523C5 (de) * 2001-03-21 2009-06-25 Saf-Holland Gmbh Achsaggregat
US7775535B2 (en) 2006-10-10 2010-08-17 Meritor Heavy Vehicle Braking Systems (Uk) Limited Suspension subassembly
EP2676821A1 (de) * 2012-06-18 2013-12-25 TG Consulting, Besloten Vennootschap met Beperkte Aansprakelijkheid Bausatz für das Zusammenbauen einer Radaufhängung, eine mit so einem Bausatz zusammengebaute Radaufhängung und Verfahren zum Zusammenbauen einer Radaufhängung mit so einem Bausatz
CN104884281A (zh) * 2013-05-31 2015-09-02 塞夫霍兰德有限公司 转向机构
DE102014012530A1 (de) * 2014-08-28 2016-03-03 Vb-Techniek B.V. Bausatz für die Ausrüstung der Radaufhängung eines Fahrzeuges mit einer Luftfeder
DE102014218323A1 (de) * 2014-09-12 2016-03-17 Saf-Holland Gmbh Achseinheit
DE202018100095U1 (de) 2018-01-10 2019-04-11 Alois Kober Gmbh Federungsanordnung
US20220288987A1 (en) * 2021-03-10 2022-09-15 Ford Global Technologies, Llc Spring Seat Bracket for Vehicle Suspension
AU2023200024A1 (en) * 2022-01-30 2023-08-17 Shanghai Linghuo Trading Co., Ltd. Damper spring support and vehicle axle having the same
AU2023200865A1 (en) * 2022-05-24 2023-12-14 Shanghai Linghuo Trading Co., Ltd. Support device for spring and vehicle having the same

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013211468B4 (de) 2013-06-19 2017-05-04 Saf-Holland Gmbh Längslenker

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3909036A (en) * 1973-11-23 1975-09-30 Paccar Inc Rough duty air-suspension system for trucks and the like
US4465298A (en) * 1982-01-21 1984-08-14 Raidel Sr John E U-Joint mount and lateral guide for air spring suspension
US5375871A (en) * 1993-07-02 1994-12-27 Ridewell Corporation Vehicle suspension system comprising a wide base beam and axle shell

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10118523C5 (de) * 2001-03-21 2009-06-25 Saf-Holland Gmbh Achsaggregat
US6550869B2 (en) 2001-03-21 2003-04-22 Otto Sauer Achsenfabrik Keilberg Vehicle axle assembly
EP1297976A3 (de) * 2001-09-28 2004-09-01 ArvinMeritor Technology, LLC LKW-Aufhängungsanordnung
DE10231376B3 (de) * 2002-07-11 2004-01-15 Daimlerchrysler Ag Fahrzeugstarrachse mit integrierten Längslenkern und Anbaukonsolen
WO2004007221A1 (de) 2002-07-11 2004-01-22 Daimlerchrysler Ag Fahrzeugstarrachse mit integrierten längslenkern und anbaukonsolen
US7775535B2 (en) 2006-10-10 2010-08-17 Meritor Heavy Vehicle Braking Systems (Uk) Limited Suspension subassembly
EP2676821A1 (de) * 2012-06-18 2013-12-25 TG Consulting, Besloten Vennootschap met Beperkte Aansprakelijkheid Bausatz für das Zusammenbauen einer Radaufhängung, eine mit so einem Bausatz zusammengebaute Radaufhängung und Verfahren zum Zusammenbauen einer Radaufhängung mit so einem Bausatz
BE1020713A3 (nl) * 2012-06-18 2014-04-01 Geusens Tony Montageset voor het samenstellen van een wielophanging, wielophanging samengesteld met behulp van zulke montageset, evenals werkwijze voor het samenstellen van een wielophanging gebruik makende van zulke montageset.
CN104884281B (zh) * 2013-05-31 2017-03-15 塞夫霍兰德有限公司 转向机构
CN104884281A (zh) * 2013-05-31 2015-09-02 塞夫霍兰德有限公司 转向机构
DE102014012530A1 (de) * 2014-08-28 2016-03-03 Vb-Techniek B.V. Bausatz für die Ausrüstung der Radaufhängung eines Fahrzeuges mit einer Luftfeder
US10239374B2 (en) 2014-09-12 2019-03-26 Saf-Holland Gmbh Axle unit
DE102014218323A1 (de) * 2014-09-12 2016-03-17 Saf-Holland Gmbh Achseinheit
DE102014218323B4 (de) * 2014-09-12 2020-12-31 Saf-Holland Gmbh Achseinheit
DE202018100095U1 (de) 2018-01-10 2019-04-11 Alois Kober Gmbh Federungsanordnung
DE102019100429A1 (de) 2018-01-10 2019-07-11 Alois Kober Gmbh Federungsanordnung
US20220288987A1 (en) * 2021-03-10 2022-09-15 Ford Global Technologies, Llc Spring Seat Bracket for Vehicle Suspension
US11485186B2 (en) * 2021-03-10 2022-11-01 Ford Global Technologies, Llc Spring seat bracket for vehicle suspension
AU2023200024A1 (en) * 2022-01-30 2023-08-17 Shanghai Linghuo Trading Co., Ltd. Damper spring support and vehicle axle having the same
AU2023200024B2 (en) * 2022-01-30 2023-11-23 Shanghai Linghuo Trading Co., Ltd. Damper spring support and vehicle axle having the same
US12083843B2 (en) 2022-01-30 2024-09-10 Shanghai Linghuo Trading Co., Ltd. Damper spring support and vehicle axle having the same
AU2023200865A1 (en) * 2022-05-24 2023-12-14 Shanghai Linghuo Trading Co., Ltd. Support device for spring and vehicle having the same
US11865893B2 (en) 2022-05-24 2024-01-09 Shanghai Linghuo Trading Co., Ltd. Support device for spring and vehicle having the same
AU2023200865B2 (en) * 2022-05-24 2024-02-29 Shanghai Linghuo Trading Co., Ltd. Support device for spring and vehicle having the same

Also Published As

Publication number Publication date
DE19818698B4 (de) 2010-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3243434C2 (de) Unabhängige Radaufhängung für die Hinterräder eines Kraftfahrzeuges
DE102009050058B4 (de) Verbundlenkerachse und Verfahren zur Herstellung von Verbundlenkerachsen für Kraftfahrzeuge
EP1428698A1 (de) Achsaufhängung für Starrachsen in Fahrzeugen
DE102017222487B3 (de) Mehrlenkerachse für ein Fahrzeug
DE19818698A1 (de) Aufhängung für eine Fahrzeugachse
WO1998038055A1 (de) Hinterradaufhängung sowie hilfsrahmen für die vorder- oder hinterradaufhängung eines kraftfahrzeuges
EP3140136B1 (de) Einzelradaufhängung für ein fahrzeug
EP0352541A1 (de) Federnde Achsaufhängung für Kraftfahrzeuge, insbesondere Nutzfahrzeuge
DE102019006444A1 (de) Modularer Tragrahmen für ein Nutzfahrzeug, insbesondere Lastkraftwagen, sowie Nutzfahrzeug, insbesondere Lastkraftwagen
DE3329686C2 (de) Spurweitenkonstante Achsaufhängung, insbesondere Hinterachsaufhängung, für Kraftfahrzeuge
DE102020129504A1 (de) Fahrgestellkonstruktion für ein Nutzfahrzeug
WO1992012868A1 (de) Radaufhängung
DE4107303A1 (de) Luftgefederte, lenkbare raeder tragende achse eines kraftfahrzeuges, insbesondere niederflurbus
EP0940319A2 (de) Fahrgestell eines schweren Nutzfahrzeuges
DE102006044107A1 (de) Fahrschemel mit Einzelradaufhängung
DE29824897U1 (de) Aufhängung für eine Fahrzeugachse
DE19722961C1 (de) Fahrzeug, insbesondere Nutzfahrzeug
DE2451671A1 (de) Unabhaengige radaufhaengung fuer kraftfahrzeuge
DE4140236A1 (de) Unabhaengige radaufhaengung fuer kraftfahrzeuge
DE102017202186A1 (de) Fahrzeugachse für ein zweispuriges Fahrzeug
WO2013041284A1 (de) Blattfeder
EP0502311B1 (de) Luftgefederte, lenkbare Räder tragende Achse eines Kraftfahrzeuges
DE19809196A1 (de) Fahrgestell eines schweren Nutzfahrzeuges
DE102014200420B4 (de) Einzelradaufhängung sowie Hinterachsmodul mit Einzelradaufhängungen für ein Fahrzeug und entsprechend ausgestattetes Fahrzeug
EP0502309B1 (de) Luftgefederte, lenkbare Räder tragende Achse eines Kraftfahrzeuges

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SAF-HOLLAND GMBH, 63856 BESSENBACH, DE

8364 No opposition during term of opposition
R020 Patent grant now final

Effective date: 20110302

R071 Expiry of right