DE19818627A1 - Verfahren zum Konditionieren eines Raumes sowie Kältekreislauf - Google Patents
Verfahren zum Konditionieren eines Raumes sowie KältekreislaufInfo
- Publication number
- DE19818627A1 DE19818627A1 DE19818627A DE19818627A DE19818627A1 DE 19818627 A1 DE19818627 A1 DE 19818627A1 DE 19818627 A DE19818627 A DE 19818627A DE 19818627 A DE19818627 A DE 19818627A DE 19818627 A1 DE19818627 A1 DE 19818627A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat exchanger
- refrigerant
- valve
- expansion valve
- room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
- F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
- F24F11/83—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
- F24F11/83—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
- F24F11/84—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/22—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves between evaporator and compressor
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
- G05D23/24—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Konditionieren von Luft durch Einstellen
der Temperatur und Luftfeuchtigkeit in einem abschließbaren Raum wie Klimatisierungs
schrank mittels eines Kältekreislaufes umfassend einen in dem Raum vorhandenen Wärme
tauscher, einen Verdichter, einen Kompressor, ein dem Wärmetauscher vorgeschaltetes
Expansionsventil sowie ein in dem Kältekreislauf strömendes Kältemittel. Ferner bezieht sich
die Erfindung auf einen Kältekreislauf bestimmt zum Temperieren eines abschließbaren
Raumes, wobei der Kältekreislauf einen in dem Raum angeordneten Wärmetauscher, einen
aus dem Wärmetauscher absaugenden Verdichter, einen Verflüssiger, ein Kältemittelreservoir
und ein dem Wärmetauscher Kältemittel zuführendes Expansionsventil umfaßt.
Zur Überprüfung von physikalischen und/oder chemischen Eigenschaften von Gegenständen
sind Klimaprüfschränke bekannt, in denen nicht nur Temperaturen zum Beispiel im Bereich
zwischen -80°C und +180°C, sondern auch gewünschte Klimabedingungen eingestellt werden
können. Bei hoher Luftfeuchtigkeit in dem Raum selbst tritt häufig der Nachteil auf, daß ein
Auskondensieren an dem Wärmetauscher erfolgt. Hierdurch erfolgt nicht nur eine momentane
Verfälschung der Temperatur und/oder Feuchte, sondern es ist ein zusätzlicher Energiebedarf
notwendig, um auskondensierte Feuchtigkeit durch Verdampfen von Flüssigkeit nachzulie
fern.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren der eingangs
genannten Art sowie einen Kältekreislauf zur Verfügung zu stellen, mit dem eine hohe
Feuchtigkeit in dem Raum einstellbar ist, ungeachtet vorhandener Wärmeeinstrahlung, ohne
daß ein Auskondensieren oder ein merkliches Auskondensieren erfolgt. Dabei sollen auch die
aufwendigen Verfahren einer indirekten Temperierung vermieden werden.
Verfahrensgemäß wird das Problem erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß
über das Expansionsventil zu dem Wärmetauscher Kältemittel in einem Umfang fließt, daß
das Kältemittel in dem Wärmetauscher eine Verdampfungstemperatur aufweist, die zu der in
dem Raum herrschenden Temperatur eine Differenz aufweist, die ein Auskondensieren von
Feuchtigkeit an dem Wärmetauscher unterbindet oder weitgehend unterbindet, wobei men
genmäßig das aus dem Wärmetauscher abgesaugte Kältemittel durch ein im zu dem Ver
dichter führenden Kreislaufabschnitt (Saugleitung) angeordnetes Ventil geregelt wird, das
seinerseits in Abhängigkeit von der in dem Raum herrschenden Temperatur geregelt wird.
In Weiterbildung ist vorgesehen, daß der Verdichter in seiner Leistung durch ein dem Ventil
nachgeordnetes Überlastventil vor zu hohem Saugdruck und damit Überlastung geschützt
wird.
Das Expansionsventil selbst, das in einem das flüssige Kältemittel dem Wärmetauscher
zuführenden Kältekreislaufabschnitt angeordnet ist, wird seinerseits über die Temperatur
und/oder den Druck des von dem Wärmetauscher abgesaugten Kältemittels geregelt bzw.
gesteuert.
Ein Kältekreislauf der eingangs genannten Art zeichnet sich dadurch aus, daß in zum
Verdichter führender Saugleitung des Kältekreislaufs ein abzusaugende Mengen an Kälte
mittel aus dem Wärmetauscher regelndes weiteres Ventil angeordnet ist, das über eine im
Raum gemessene Temperatur regelbar ist. Dabei ist das Ventil ein stetig oder taktend
arbeitendes Regel- oder Absperrventil.
Bei dem flüssiges Kältemittel dem Wärmetauscher zuführenden Expansionsventil handelt es
sich um ein solches, das ohne Druckbegrenzung arbeitet. Es wird demzufolge kein ansonsten
in Kältekreisläufen vorhandenes thermostatisches Expansionsventil mit Druckbegrenzung
(MOP) benutzt, wodurch anderenfalls die Menge des dem Wärmetauscher zuzuführenden
flüssigen Kältemittels begrenzt würde. Hierdurch bedingt könnte keine geringe Differenz
zwischen Verdampfungstemperatur des Kältemittels in dem Wärmetauscher und der Tempera
tur der zu temperierenden Luft eingestellt werden, so daß infolgedessen ein Auskondensieren
von Feuchtigkeit am Wärmetauscher insbesondere bei hohen relativen Feuchten erfolgen
würde. Dies wäre insbesondere dann der Fall, wenn infolge Wärmeeinstrahlung von außen
die Kälteleistung vergrößert werden muß. Das zuvor beschriebene mechanische Expansions
ventil kann auch durch ein elektronisches Expansionsventil mit gleicher Charakteristika
ersetzt werden.
Erfindungsgemäß ist aufgrund des in der Saugleitung vorhandenen stetig oder taktend
arbeitenden Regel- und/oder Absperrventils die Möglichkeit gegeben, daß über das Expan
sionsventil Kältemittel dem Wärmetauscher in einer Menge derart zugeführt wird, daß eine
Temperaturangleichung zwischen Verdampfungstemperatur und Raumtemperatur erfolgt.
Dabei läßt sich die erfindungsgemäße Lehre sowohl bei einer Standardeinspritzung von
Kältemittel, bei dem das Kältemittel in den Wärmetauscher in dessen oberen Bereich einge
spritzt und im unteren Bereich abgesaugt wird, also auch bei überflutetem Betrieb nutzen, bei
dem das Kältemittel von unten durch den Wärmetauscher nach oben strömt. Bei überflutetem
Betrieb ergibt sich der Vorteil, daß eine größere Übertragungsleistung bei gleicher Tempera
turdifferenz ermöglicht wird, so daß infolgedessen das Kältemittel weniger überhitzt. Dies
liegt in dem Umstand begründet, daß der Wärmetauscher in seinem unteren Bereich teilweise
mit flüssigem Kältemittel gefüllt ist und das Kältemittel selbst-im verbleibenden Wärmetau
scher siedet bzw. verdampft.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den
Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -,
sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden
bevorzugten Ausführungsbeispiels.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Kältekreislauf in Standardeinspritzung und
Fig. 2 einen Kältekreislauf für überfluteten Betrieb.
In den Figuren sind rein schematisch zwei direkte Kältekreisläufe zum Temperieren von
geschlossenen Räumen dargestellt, in denen ungeachtet gegebenenfalls erfolgender hoher
Wärmeeinstrahlung hohe Feuchtigkeiten eingestellt werden können, ohne daß ein Auskon
densieren am Wärmetauscher erfolgt bzw. ein solches weitgehend unterbunden wird. In
einem zu temperierenden und verschließbaren Raum wie Klimatisierungsschrank 10 ist ein
Wärmetauscher 12 angeordnet, der sich in einem Kältekreislauf 14 befindet. In dem Kälte
kreislauf 14 sind des weiteren ein Expansionsventil 16, ein Verdichter 18, ein Verflüssiger
20, ein Kältemittelreservoir 22, ein Regelventil 24 sowie ein Überlastventil 26 angeordnet.
Über das Expansionsventil 16 kann von dem Kältemittelreservoir 22 kommendes flüssiges
Kältemittel dem Wärmetauscher 12 zugeführt werden, damit dieses verdampft, wodurch die
Temperatur in dem Raum 10 eingestellt wird. Bei dem Expansionsventil 16 handelt es sich
abweichend von üblichen direkten Kältekreisläufen nicht um ein thermostatisches Expan
sionsventil mit Druckbegrenzung (MOP). Ein solches thermostatisches Expansionsventil mit
Druckbegrenzung würde die Menge des dem Wärmetauscher 12 zufließenden Kältemittels
derart regeln, daß nicht immer die Möglichkeit gegeben wäre, daß die Temperatur des
verdampften Kältemittels geringfügig geringer als die Temperatur der zu temperierenden Luft
im Raum 10 ist. Vielmehr kann sich eine hohe Temperaturdifferenz einstellen mit der Folge,
daß am Wärmetauscher Feuchtigkeit auskondensieren kann. Hierdurch wird nicht nur eine
momentane Verfälschung der Temperatur und/oder Feuchte in dem Raum 10 bewirkt,
sondern es ist ein zusätzlicher Energiebedarf erforderlich, um Flüssigkeit zu verdampfen, um
die gewünschte Feuchtigkeit einzustellen.
Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß in der Saugleitung, also dem zwischen dem
Wärmetauscher 12 und dem Verdichter 18 verlaufenden Abschnitt 28 des Kältemittelkreis
laufs 14 ein stetig oder taktend arbeitendes Ventil 24 angeordnet ist, über das bei geöffnetem
Expansionsventil 16 die Menge des dem Wärmetauscher 12 zufließenden Kältemittels
indirekt gesteuert bzw. geregelt wird, daß in Abhängigkeit von der Temperatur in dem Raum
10 die Menge an verdampftem Kältmittel abgesaugt wird. Das Ventil 24 selbst wird seiner
seits über einen in dem Raum 10 vorhandenen Temperaturfühler geregelt.
Durch das über den in dem zu temperierenden Raum 10 angeordneten Temperatursensor 30
gesteuerte Ventil 24, das auch als Absperr- bzw. Durchflußregelventil bezeichnet werden
kann, ist sichergestellt, daß über das Expansionsventil 16 solange Kältemittel strömen kann,
daß der erforderliche bzw. gewünschte hohe Verdampfungsdruck in dem dem Wärmetau
scher 12 enthaltenden Abschnitt des Kältekreislaufs herrscht mit der Folge, daß eine
Temperaturangleichung zwischen der Verdampfungstemperatur des Kältemittels in dem
Wärmetauscher 12 und der Raumtemperatur erfolgt.
Aufgabe des Expansionsventils 16 ist es, daß das Kältemittel den Wärmetauscher 12 stets in
Dampfform verläßt. Hierzu können an der Saugleitung 28 in bekannter Weise Fühler
angeordnet sein, die zu dem Expansionsventil 16 führen.
Das dem Absperr- bzw. Durchflußregelventil 24 nachgeordnete Überlastventil stellt sicher,
daß der Verdichter 18 ungeachtet eines hohen Verdampfungsdrucks in der Saugleitung 28
nicht mit unzulässig hohem Druck beaufschlagt wird.
Der erfindungsgemäße Kältekreislauf arbeitet mit dem Expansionsventil 16 ohne MOP
(Maximum Operating Pressure), wodurch anderenfalls der erforderliche Verdampfungsdruck
in dem Wärmetauscher 12 nicht einstellbar wäre. Als Temperatur- und Leistungsstellglied
dient dabei das Absperr- bzw. Durchflußregelventil 24 in der Saugleitung 28 des Kälte
kreislaufs 14.
Anstatt eines mechanischen Expansionsventils kann auch ein elektronisches Expansionsventil
verwendet werden.
Die in den Figuren dargestellten Kältekreisläufe unterscheiden sich dahingehend, daß in Fig.
1 ein Kältekreislauf mit Standardeinspritzung dargestellt ist. Dabei wird das Kältemittel im
Kopfbereich des Wärmetauschers 12 eingespritzt und in seinem unteren Bereich abgesaugt.
Demgegenüber wird bei dem der Fig. 2 zu entnehmenden überfluteten Betriebsweise des
Kältekreislaufs das Kältemittel im Bodenbereich des Wärmetauschers 12 eingespritzt und in
seinem Kopfbereich abgesaugt.
Durch den erfindungsgemäß ausgebildeten Kältekreislauf 14, in dem bekannte Bauteile
Verwendung finden, sind kleine Differenzen zwischen Verdampfungstemperatur des Kälte
mittels des Wärmetauschers 12 und der Temperatur in dem Raum 10 erzielbar, so daß ein
Auskondensieren von Feuchtigkeit am Wärmetauscher 12 auch bei hohen relativen Feuchten
stark eingeschränkt ist. Dies trifft auch dann zu, wenn infolge Wärmeeinstrahlung von außen
die Kälteleistung vergrößert werden muß.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Lehre kann die Temperaturdifferenz zwischen Verdam
pfungstemperatur und Lufttemperatur in Abhängigkeit der übertragenen Leistung sowie
Verdampferfläche auf bis zu ca. 2 K reduziert werden.
Claims (6)
1. Verfahren zum Konditionieren von Luft durch Einstellen der Temperatur und Luft
feuchtigkeit in einem abschließbaren Raum wie Klimatisierungsschrank mittels eines
Kältekreislaufs mit Kältemittel umfassend einen in dem Raum vorhandenen Wärme
tauscher, einen Verdichter, einen Verflüssiger, ein Kältemittelreservoir und ein dem
Wärmetauscher vorgeschaltetes Expansionsventil zum Zuführen von flüssigem
Kältemittel zu dem Wärmetauscher,
dadurch gekennzeichnet,
daß über das Expansionsventil dem Wärmetauscher Kältemittel in einem Umfang
zufließt, daß das Kältemittel in dem Wärmetauscher eine Verdampfungstemperatur
aufweist, die zu der in dem Raum herrschenden Temperatur eine Differenz AT
aufweist, die ein Auskondensieren von Feuchtigkeit an dem Wärmetauscher unter
bindet oder weitgehend unterbindet, wobei mengenmäßig das aus dem Wärmetauscher
abgesaugte Kältemittel durch ein in zu dem Verdichter führendem Kreislaufabschnitt
(Saugleitung) angeordnetes Ventil geregelt wird, das seinerseits in Abhängigkeit von
der in dem Raum herrschenden Temperatur geregelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verdichter in seiner Leistung durch ein in der Saugleitung dem Ventil nach
geordnetes Überlastventil vor Überlastung geschützt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Expansionsventil über die Temperatur und/oder Druck des aus dem Wärme
tauscher abgesaugten Kältemittels geregelt bzw. gesteuert wird.
4. Kältekreislauf bestimmt zum Temperieren eines abschließbaren Raumes, insbesondere
eines Klimatisierungsschrankes, wobei der Kältekreislauf einen in dem Raum an
geordneten Wärmetauscher, ein flüssiges Kältemittel dem Wärmetauscher zuführendes
Expansionsventil, einen Verdichter, einen Verflüssiger und ein Kältemittelreservoir
umfaßt,
dadurch gekennzeichnet,
daß in zu dem Verdichter (18) führender Saugleitung (28) des Kältekreislaufes (14)
ein abzusaugende Menge an Kältemittel aus dem Wärmetauscher (12) regelndes
weiteres Ventil (24) angeordnet ist, das über die in dem Raum (10) herrschende
Temperatur regelbar ist.
5. Kältekreislauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Expansionsventil (16) unabhängig von einer Druckbegrenzung bedingt durch
das das Expansionsventil durchströmende Kältemittel und das verdampfte Kältemittel
arbeitet.
6. Kältekreislauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Überlastventil (26) den Verdichter (18) in Bezug auf einen zulässigen
Ansaugdruck begrenzt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818627A DE19818627C5 (de) | 1998-02-10 | 1998-04-25 | Verfahren zum Konditionieren von Luft durch Einstellen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit in einem Klimatisierungsschrank mittels eines Kältekreislaufs und Kältekreislauf |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19805264.2 | 1998-02-10 | ||
DE19805264 | 1998-02-10 | ||
DE19818627A DE19818627C5 (de) | 1998-02-10 | 1998-04-25 | Verfahren zum Konditionieren von Luft durch Einstellen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit in einem Klimatisierungsschrank mittels eines Kältekreislaufs und Kältekreislauf |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19818627A1 true DE19818627A1 (de) | 1999-08-12 |
DE19818627B4 DE19818627B4 (de) | 2008-05-21 |
DE19818627C5 DE19818627C5 (de) | 2010-09-09 |
Family
ID=7857192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818627A Expired - Fee Related DE19818627C5 (de) | 1998-02-10 | 1998-04-25 | Verfahren zum Konditionieren von Luft durch Einstellen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit in einem Klimatisierungsschrank mittels eines Kältekreislaufs und Kältekreislauf |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19818627C5 (de) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19952349C2 (de) * | 1998-12-01 | 2001-05-03 | Julabo Labortechnik Gmbh | Laborthermostat |
WO2001095048A1 (en) * | 2000-06-09 | 2001-12-13 | Drum International Limited | Fluid control apparatus and method |
WO2002001122A1 (en) * | 2000-06-28 | 2002-01-03 | Igc Polycold Systems, Inc. | High efficiency very-low temperature mixed refrigerant system with rapid cool down |
WO2002001121A1 (en) * | 2000-06-28 | 2002-01-03 | Igc Polycold Systems, Inc. | Mixed refrigerant temperature control using a pressure regulating valve |
DE10322848A1 (de) * | 2003-05-20 | 2004-12-16 | Kta Horst Schidlowski | Explosionsgeschützer Messgaskühler |
CN101118241B (zh) * | 2006-07-31 | 2012-05-16 | 陈坚 | 温湿度检定箱缩短高温高湿度平衡时间的方法及装置 |
CN103752355A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-30 | 国家电网公司 | 覆冰试验气候箱 |
CN104501444A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-08 | 苏州市东华试验仪器有限公司 | 一种恒温恒湿箱制冷装置 |
CN104807493A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-29 | 国家电网公司 | 基于水气压力调节的人工气候室多种覆冰类型形成方法 |
CN105044290A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-11 | 中国电器科学研究院有限公司 | 一种风力发电机组叶片防结冰涂料的防结冰性能测试装置 |
CN107193308A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-22 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种试验系统中气候罐的控制方法 |
CN108489638A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-04 | 深圳市光子传感技术有限公司 | 温压测量系统 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102989530B (zh) * | 2011-09-14 | 2014-09-24 | 广州市思诺兰迪科技有限公司 | 一种步入式样品稳定性试验箱 |
DE102017009686A1 (de) | 2017-10-17 | 2019-04-18 | Avl Deutschland Gmbh | Klimakammer zur Prüfung von E-Mobilitäts-Hochvolt-Batterien, Brennstoffzellen oder anderen Energiespeichern oder damit ausgerüsteten oder verbunden Antriebseinheiten mit gefährlichem Energieinhalt |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD110939A1 (de) * | 1974-04-04 | 1975-01-12 | ||
DE3700976C1 (de) * | 1987-01-15 | 1988-07-21 | Heraeus Voetsch Gmbh | Klimapruefkammer |
DE3818321A1 (de) * | 1988-05-30 | 1989-12-07 | Heraeus Voetsch Gmbh | Klimapruefkammer |
DE4115586C2 (de) * | 1991-05-13 | 1994-07-14 | Weiss Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zum Konditionieren von Luft in einem abschließbaren Raum sowie Klimaprüfkammer |
DE4116500A1 (de) * | 1991-05-21 | 1992-11-26 | Binder Wtb Labortech Gmbh | Labor-waermeschrank |
JP3054564B2 (ja) * | 1994-11-29 | 2000-06-19 | 三洋電機株式会社 | 空気調和機 |
IN192214B (de) * | 1996-07-19 | 2004-03-20 | Fujitsu General Ltd | |
DE69732206T2 (de) * | 1996-08-22 | 2005-12-22 | Denso Corp., Kariya | Kälteanlage des Dampfkompressionstyps |
-
1998
- 1998-04-25 DE DE19818627A patent/DE19818627C5/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19952349C2 (de) * | 1998-12-01 | 2001-05-03 | Julabo Labortechnik Gmbh | Laborthermostat |
WO2001095048A1 (en) * | 2000-06-09 | 2001-12-13 | Drum International Limited | Fluid control apparatus and method |
WO2002001122A1 (en) * | 2000-06-28 | 2002-01-03 | Igc Polycold Systems, Inc. | High efficiency very-low temperature mixed refrigerant system with rapid cool down |
WO2002001121A1 (en) * | 2000-06-28 | 2002-01-03 | Igc Polycold Systems, Inc. | Mixed refrigerant temperature control using a pressure regulating valve |
DE10322848A1 (de) * | 2003-05-20 | 2004-12-16 | Kta Horst Schidlowski | Explosionsgeschützer Messgaskühler |
CN101118241B (zh) * | 2006-07-31 | 2012-05-16 | 陈坚 | 温湿度检定箱缩短高温高湿度平衡时间的方法及装置 |
CN103752355A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-30 | 国家电网公司 | 覆冰试验气候箱 |
CN103752355B (zh) * | 2014-01-28 | 2015-06-24 | 国家电网公司 | 覆冰试验气候箱 |
CN104501444A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-08 | 苏州市东华试验仪器有限公司 | 一种恒温恒湿箱制冷装置 |
CN104807493A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-29 | 国家电网公司 | 基于水气压力调节的人工气候室多种覆冰类型形成方法 |
CN104807493B (zh) * | 2015-04-07 | 2016-08-17 | 国家电网公司 | 基于水气压力调节的人工气候室多种覆冰类型形成方法 |
CN105044290A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-11 | 中国电器科学研究院有限公司 | 一种风力发电机组叶片防结冰涂料的防结冰性能测试装置 |
CN107193308A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-22 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种试验系统中气候罐的控制方法 |
CN108489638A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-04 | 深圳市光子传感技术有限公司 | 温压测量系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19818627C5 (de) | 2010-09-09 |
DE19818627B4 (de) | 2008-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19818627A1 (de) | Verfahren zum Konditionieren eines Raumes sowie Kältekreislauf | |
DE69821893T2 (de) | Kältegerät | |
DE4224780C2 (de) | Kühlanlage mit Temperaturschutz des Kompressors in allen Betriebsarten | |
DE4324510A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Kühlsystems | |
DE3229779C2 (de) | ||
EP3682175A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur konditionierung von luft | |
EP3344931A1 (de) | Kältegerät mit mehreren lagerkammern | |
WO2018177811A1 (de) | Kältegerät und betriebsverfahren dafür | |
EP3584512A1 (de) | Prüfkammer und verfahren | |
EP1624356B1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von Referenzfeuchten | |
WO2016206938A1 (de) | Kältegerät mit luftfeuchteüberwachung | |
AT522875B1 (de) | Verfahren zur Regelung eines Expansionsventils | |
EP3601902B1 (de) | Kältegerät und betriebsverfahren dafür | |
EP0513734B1 (de) | Verfahren zum Konditionieren von Luft in einem abschliessbaren Raum sowie Prüfanordnung | |
EP0866291B1 (de) | Kompressionswärmepumpe oder Kompressionskältemaschine und Regelungsverfahren dafür | |
DE102019135437B4 (de) | Verfahren zur indirekten Druckbestimmung in Kältekreisen | |
DE102012109198A1 (de) | Verfahren zur Steuerung des Abtauens eines Kältemittelverdampfers | |
EP4051972A1 (de) | Kältegerät mit heiz- und kühlbarem fach | |
DE1800681A1 (de) | Kuehlanlage | |
DE19620105A1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Kälteanlage | |
EP1030135B1 (de) | Verfahren zur geregelten Kühlung durch Verdampfen flüssigen Stickstoffs | |
DE102004005802B4 (de) | Verfahren zur Regelung einer Kältemaschine nach dem Verdampferprinzip sowie Anordnung zur Ausübung des Verfahrens | |
DE3934801A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur regelung eines ventils fuer einen kaeltemittelverdampfer | |
DE102020123960B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Wärmepumpe und Wärmepumpe | |
DE102022101710A1 (de) | Kühl- und/oder Gefriergerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8392 | Publication of changed patent specification | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20131101 |