DE19810713C2

DE19810713C2 - Core drilling device, device for insertion into a crown tube and method for cooling a drilling site

Info

Publication number: DE19810713C2
Application number: DE1998110713
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Steiner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-12
Filing date: 1998-03-12
Publication date: 2001-02-08
Anticipated expiration: 2018-03-13
Also published as: DE19810713A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kernbohrvorrich tung mit einem zylindrischen eine Kronenrohrwandung auf weisenden Kronenrohr, an dessen einem Längsende eine Platte angeordnet ist und an dessen anderem offenen Ende Diamant-Bohrsegmente anbringbar sind. Die Erfindung be trifft darüber hinaus eine Vorrichtung zum Einstecken in ein Kronenrohr sowie ein Verfahren zur Kühlung einer Bohr stelle.The present invention relates to a core drilling device tion with a cylindrical one on a crown tube wall pointing crown tube, one at one longitudinal end Plate is arranged and at its other open end Diamond drilling segments are attachable. The invention be also receives a device for insertion into Crown tube and a method for cooling a drill Job.

Kernbohrvorrichtungen der vorgenannten Art sind allge mein bekannt. Sie bestehen üblicherweise aus einem als Kronenrohr bezeichneten Rohrelement, an dessen einem Ende eine Platte mit einem Kupplungsstück und an dessen anderem Ende Diamant-Bohrsegmente in Umfangsrichtung beabstandet zueinander angeordnet sind. Die Kernbohrvor richtung wird über einen Bohrmotor angetrieben, der mit dem Kupplungsstück verbunden ist, so daß sich die Dia mant-Bohrsegmente in den zu bearbeitenden Stein oder Be ton schneiden können. Bei sehr harten zu bearbeitenden Ma terialien, wie beispielsweise armiertem Beton, erhitzt sich die Bohrstelle und die Diamant-Bohrsegmente sehr stark, so daß ohne eine entsprechende Kühlung sehr schnell mit der Zerstörung der Kernbohrvorrichtung zu rechnen ist. Zur Kühlung wird deshalb die Bohrstelle mit Wasser beauf schlagt.Core drilling devices of the aforementioned type are general my known. They usually consist of an as Crown tube designated tube element, on one End a plate with a coupling piece and on its other end diamond drilling segments in the circumferential direction are spaced from each other. The core drilling direction is driven by a drill motor that works with the coupling piece is connected so that the slide mant drilling segments in the stone or Be to be machined can cut clay. If the dimensions are very hard to machine materials, such as reinforced concrete, heat up the drilling site and the diamond drilling segments very strong, so that without appropriate cooling very quickly with the Destruction of the core drilling device is to be expected. For The drilling site is therefore supplied with water for cooling strikes.

Der Einsatz von Wasser führt jedoch insbesondere dann zu großen Problemen, wenn die Bohrarbeiten beispielsweise in einem bereits fertigen und, bewohnten Gebäude durchge führt werden sollen. Hierfür sind aufwendige Maßnahmen notwendig, um das Wasser nach der Beaufschlagung der Bohrstelle wieder aufzufangen und abzuführen. Sind die zu bearbeitenden Flächen beispielsweise mehrschichtig aufge baut oder weisen sie Fugen auf, so kann ein Teil des verwen deten Wassers über vorhandene Zwischenräume oder die Fugen abfließen, was zu nicht unbeträchtlichen Schäden im Gebäude führen kann.However, the use of water leads in particular too big problems when drilling, for example in an already finished and inhabited building should be led. There are complex measures for this necessary to the water after loading the To collect and remove the drilling site again. Are they too machining surfaces, for example, multi-layered If they build or have joints, part of the can be used water over existing gaps or the Joints run off, which leads to not inconsiderable damage in the Building can lead.

DE-OS 14 27 746 offenbart einen Kernbohrer mit einem Bohr- oder Schneideinsatz aus diamanthaltigem Schleifmaterial. Das Kühl mittel wird durch die Mitte des Kronenkernbohrers zur Bohrstel le geleitet, wobei der Längsendabschnitt des Bohrers innenlie gende Nuten aufweist. Diese Nuten ermöglichen dem Kühlmittel, zwischen Bohrer und Bohrkern zum Ende des Bohrers zu strömen.DE-OS 14 27 746 discloses a core drill with a drilling or Cutting insert made of diamond-containing grinding material. The cool medium becomes a drill hole through the center of the core drill le directed, the longitudinal end portion of the drill inside grooves. These grooves allow the coolant to to flow between the drill and the drill core to the end of the drill.

DE 30 17 122 A1 offenbart ein Bohrverfahren, bei dem ein Spülmedi um durch das Bohrloch geleitet, in Wärmetausch mit dem Gebirge und/oder dem Bohrwerkzeug gebracht und aus dem Bohrloch abge leitet wird. Das angegebenen Bohrverfahren dient dazu, Schächte etc. in die Erde einzubringen.DE 30 17 122 A1 discloses a drilling method in which a flushing medium to pass through the borehole, in heat exchange with the mountains and / or brought the drilling tool and abge from the borehole is leading. The specified drilling method is used for manholes etc. to bring into the earth.

Vor diesem Hintergrund besteht die der Erfindung zu grunde liegende Aufgabe darin, ein Verfahren zur Kühlung einer Bohrstelle und eine Kernbohrvorrichtung zu schaffen, das bzw. die eine Bearbeitung bei hinsichtlich der zur Kühlung erforderlichen Maßnahmen verringertem Aufwand zuläßt und die konstruktiv einfach und damit kostengünstig aufgebaut ist.Against this background, the invention exists The underlying task is a method for cooling a drilling site and a core drilling device to create the or a processing in terms of Cooling measures required reduced effort allows and the structurally simple and therefore inexpensive is constructed.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird von einer Kernbohrvorrichtung der eingangs genannten Art ge löst, die zumindest einen innerhalb der Kronenrohrwandung sich in Längsrichtung erstreckenden Kanal aufweist, der zum Transport von Kohlendioxid als Kühlmedium von dem einen Längsende zu dem anderen Längsende zur Kühlung der Bohrstelle ausgebildet ist.The object underlying the invention is achieved by a core drilling device of the type mentioned ge triggers the at least one inside the crown tube wall has a longitudinally extending channel, the to transport carbon dioxide as a cooling medium from the one longitudinal end to the other longitudinal end for cooling the drilling site is formed.

Dies hat den Vorteil, daß das zur Kühlung eingesetzte Kohlendioxid unter hohem Druck sicher bis zur Bohrstelle transportiert werden kann. Dieser Transport des Kohlendi oxids bis zur Bohrstelle ist notwendig, da ausströmendes flüssiges Kohlendioxid teilweise zu einer weißen Masse von festem Kohlendioxid (Kohlensäureschnee) erstarrt und da mit für einen weiteren Transport nicht mehr geeignet ist. Mit der erfindungsgemäßen Kernbohrvorrichtung ist es jedoch möglich, flüssiges Kohlendioxid unter Beibehaltung des ho hen Drucks von einem Längsende des Kronenrohrs zum an deren Längsende und damit zur Bohrstelle zu transportieren. Dabei sind die notwendigen konstruktiven Maßnahmen ins gesamt gesehen deutlich geringer als bei der Kühlung mit Wasser, da aufwendige Auffangvorrichtung für das Kühl wasser entfallen können, obgleich in der Kronenrohrwan dung ein Kanal ausgebildet werden muß.This has the advantage that that used for cooling Carbon dioxide under high pressure safely to the drilling site can be transported. This transport of the Kohlendi Oxide to the drilling site is necessary because liquid carbon dioxide partially to a white mass of solid carbon dioxide (carbonic acid snow) solidifies and there with is no longer suitable for further transport. With however, it is the core drilling device according to the invention possible, liquid carbon dioxide while maintaining the ho hen pressure from a longitudinal end of the crown tube to to transport their longitudinal end and thus to the drilling site. The necessary constructive measures are ins overall, significantly less than with cooling Water because of the complex catch device for cooling water can be omitted, although in the crown tube wall a channel must be formed.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung um faßt die Kronenbohrwandung zumindest zwei konzentrisch zueinander liegende Schichten, wobei der Kanal in einer Oberfläche zumindest einer Schicht eingebracht ist.In an advantageous development of the invention holds the crown drilling wall at least two concentrically mutually lying layers, the channel being in a Surface of at least one layer is introduced.

Dies hat den Vorteil, daß die Ausbildung des Kanals mit einfachen technischen Mitteln und damit kostengünstig durchführbar ist.This has the advantage that the formation of the channel with simple technical means and therefore inexpensive is feasible.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die innere Schicht der Kronenrohrwandung von einem Rohrele ment gebildet, dessen eines der Platte zugewandte Läng sende durch eine Bodenplatte geschlossen und dessen ande res Längsende offen ist, wobei zur Ausbildung des Kanals in der äußeren Oberfläche des Rohrelements eine Nut einge bracht ist.In an advantageous development of the invention inner layer of the crown tube wall of a Rohrele ment formed, one of its length facing the plate send closed by a bottom plate and the other res longitudinal end is open, with the formation of the channel in a groove is inserted into the outer surface of the tubular element is brought.

Dies hat den Vorteil, daß der Kanal durch Bearbeitung der Oberfläche des Rohrelements mit sehr einfachen Mitteln eingebracht werden kann, wobei das Rohrelement anschlie ßend ebenfalls in einfacher Art und Weise in das Kronenrohr eingesteckt wird. Die den Kanal bildende Nut läßt sich bei spielsweise sehr einfach mit einer Fräsmaschine einbringen.This has the advantage that the channel can be processed by editing Surface of the tubular element with very simple means can be introduced, the pipe element then ßend also in a simple manner in the crown tube is inserted. The groove forming the channel can be seen in for example very easy to insert with a milling machine.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung setzt sich die Nut in der äußeren Oberfläche der Bodenplatte in radialer Richtung fort und mündet in einen in der Boden platte vorgesehenen Verteilungsraum, der vorzugsweise als Vertiefung in der Bodenplatte ausgebildet ist.In an advantageous development of the invention sets the groove in the outer surface of the base plate radial direction and flows into one in the ground plate provided distribution space, preferably as Indentation is formed in the base plate.

Dies hat den Vorteil, daß das Kohlendioxid zentrisch in das Kronenrohr eingebracht werde kann, was mit beson ders einfachen Mitteln möglich ist.This has the advantage that the carbon dioxide is in the center the crown tube can be inserted, what with special simple means is possible.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung um faßt der Kanal im Bereich des anderen Längsendes ein Ven til, wobei das Ventil vorzugsweise als federndes zungenför miges Element ausgebildet ist, das das Medium erst ab ei nem bestimmten durch die Federkraft bestimmbaren Druck passieren läßt.In an advantageous development of the invention the channel holds a ven in the area of the other longitudinal end til, the valve preferably as a resilient tongue is formed element that the medium from egg nem determined pressure determined by the spring force lets happen.

Dies hat den Vorteil, daß es mit konstruktiv einfachen Mitteln möglich ist, das Kohlendioxid möglichst nahe an die Bohrstelle unter Beibehaltung des hohen Drucks zu führen. Stromabwärts des Ventils entspannt sich dann das Kohlendi oxid unter Ausbildung von Kohlensäureschnee.This has the advantage that it is structurally simple It is possible to get the carbon dioxide as close as possible to the means Lead drilling site while maintaining high pressure. The Kohlendi then relaxes downstream of the valve oxide with formation of carbon dioxide snow.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist ein Überdruckventil vorgesehen, das zur Ableitung eines hohen im Inneren des Kronenrohrs herrschenden Drucks ausgebil det ist.In an advantageous development of the invention, a Pressure relief valve provided to discharge a high pressure prevailing inside the crown tube det.

Durch das Überdruckventil läßt sich mit einfachen kon struktiven Mitteln verhindern, daß im Falle beispielweise beschädigter Kanäle die Bohrkrone aufgrund des hohen Drucks des Kohlendioxids aus der Bohrstelle getrieben wird.The pressure relief valve allows simple con structural means prevent that in the case, for example damaged channels the drill bit due to the high Pressure of carbon dioxide driven out of the drilling site becomes.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist eine Absaugeinrichtung vorgesehen, die ein Absaugen des aus dem Kanal ausgeströmten Kohlendioxids ermöglicht.In an advantageous development of the invention a suction device is provided, the suction of the carbon dioxide flowing out of the channel.

Die Absaugeinrichtung verhindert, daß sich im Bereich der Bohrstelle zuviel Kohlendioxid ansammelt, was zu einer Gefährdung der Gesundheit der die Bohrvorrichtung bedie nenden Person führen könnte.The suction device prevents that in the area too much carbon dioxide accumulates at the drilling site, resulting in a Danger to health of the drilling device leading person.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind mehrere in Umfangsrichtung beabstandet zueinander ange ordnete Kanäle vorgesehen.In an advantageous development of the invention several spaced apart in the circumferential direction ordered channels provided.

Dies hat den Vorteil, daß sich die Kühlwirkung in Um fangsrichtung gesehen vergleichmäßigen läßt.This has the advantage that the cooling effect in order seen at the beginning of the direction.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch durch eine Vorrichtung zum Einstecken in ein Kronenrohr gelöst, wobei die Vorrichtung durch ein zylindrisches Rohr element gekennzeichnet ist, an dessen äußerer Oberfläche zumindest eine in Längsrichtung verlaufende axiale Nut vorgesehen ist, und das eine dessen Längsende abschlie ßende Bodenplatte umfaßt, in der eine sich in radialer Rich tung erstreckende radiale Nut ausgebildet ist, wobei die ra diale Nut und die axiale Nut zusammen einen Kanal bilden.The object underlying the invention also becomes by means of a device for insertion into a crown tube solved, the device through a cylindrical tube element is marked on its outer surface at least one axial groove running in the longitudinal direction is provided, and the one ends the longitudinal end ß bottom plate includes one in the radial Rich tion extending radial groove is formed, the ra diale groove and the axial groove together form a channel.

Diese Vorrichtung ermöglicht in einfacher Art und Weise eine Nachrüstung von Kronenrohren, die dann zur Kühlung mit Kohlendioxid geeignet sind. Das zylindrische Rohrele ment läßt sich dabei sehr einfach mit den notwendigen ra dialen und axialen Nuten versehen und muß anschließend lediglich noch in das Kronenrohr eingesteckt werden, wobei die Durchmesser von Kronenrohr und Rohrelement so di mensioniert sind, daß eine reibschlüssige und abdichtende Verbindung erzielt wird.This device enables in a simple manner retrofitting of crown tubes, which are then used for cooling with carbon dioxide are suitable. The cylindrical Rohrele ment can be very easily with the necessary ra dials and axial grooves and must then only be inserted into the crown tube, whereby the diameter of the crown tube and tube element so di are dimensioned that a frictional and sealing Connection is achieved.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird, wie bereits oben gesagt, auch durch ein Verfahren zur Kühlung einer Bohrstelle in Stein oder Beton gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß Koh lendioxid unter Druck durch ein Kronenrohr einer Kern bohrvorrichtung zu der Bohrstelle geführt und an der Bohr stelle entspannt wird.As already mentioned above, the object on which the invention is based is also achieved through a method of cooling a drilling site in stone or solved concrete, which is characterized in that Koh Oxygen dioxide under pressure through a crown tube of a core Drilling device led to the drilling site and at the drilling place is relaxed.

Neben der deutlich besseren Kühlwirkung von Kohlendi oxid hat dieses Verfahren den Vorteil, daß die sehr aufwen digen Maßnahmen zum Auffangen des Kühlwassers nicht mehr nötig sind. Das Kühlmedium Kohlendioxid geht nach der Kühlung in die gasförmige Phase über und läßt sich dann über eine Absaugeinrichtung sehr einfach von der Bohrstelle entfernen. Darüber hinaus verursacht das Kühl medium Kohlendioxid im Gegensatz zu Wasser keinerlei Schäden, was bei Bohrungen in bereits bezogenen Gebäu den von großem Vorteil ist.In addition to the significantly better cooling effect of Kohlendi oxide has the advantage of this process that it is very expensive measures to collect the cooling water are more necessary. The cooling medium carbon dioxide travels the cooling in the gaseous phase and can then very easy from the suction device Remove the drilling point. It also causes cooling medium carbon dioxide in contrast to water none at all Damage caused by drilling in buildings already occupied which is of great advantage.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung erge ben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeich nung.Other advantages and refinements of the invention ben from the description and the attached drawing nung.

Die vorliegende Erfindung wird nun anhand eines Aus führungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnungen näher er läutert. Dabei zeigen:The present invention is now based on an off management example with reference to the drawings he closer purifies. Show:

Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung einer Kern bohrvorrichtung, und Fig. 1 is a schematic sectional view of a core drilling device, and

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Rohrele ments, das in ein Kronenrohr einsteckbar ist. Fig. 2 is a perspective view of a Rohrele element that can be inserted into a crown tube.

In Fig. 1 ist eine Kernbohrvorrichtung mit dem Bezugs zeichen 10 gekennzeichnet. Die Kernbohrvorrichtung 10 umfaßt ein Kronenrohr 12, das sich aus zwei rohrförmigen Längsabschnitten 14 und 16 mit kreisförmigem Querschnitt zusammensetzt. Wie sich aus der Fig. 1 deutlich ergibt, übersteigt sowohl der Durchmesser als such die Längser streckung des Längsabschnitts 14 den Durchmesser und die Längserstreckung des Längsabschnitts 16. Beide Längsab schnitte 14, 16 sind konzentrisch zueinander angeordnet und über eine ringförmige Bodenplatte 18 verbunden.In Fig. 1, a core drilling device is marked with the reference character 10 . The core drilling device 10 comprises a crown tube 12 , which is composed of two tubular longitudinal sections 14 and 16 with a circular cross section. As clearly shown in FIG. 1, both the diameter and the longitudinal extension of the longitudinal section 14 exceed the diameter and the longitudinal extension of the longitudinal section 16 . Both Längenab sections 14 , 16 are arranged concentrically to each other and connected via an annular base plate 18 .

Während der Längsabschnitt 14 zur Aufnahme des Bohr kerns dient, wird über den Längsabschnitt 16 eine Kopplung mit einem Bohrmotor herbeigeführt, dessen Antriebswelle 20 in Fig. 1 schematisch angedeutet ist. Die Kernbohrvor richtung 10 wird über den Bohrmotor in eine Drehbewe gung um die Längsachse L versetzt.While the longitudinal section 14 serves to receive the drilling core, a coupling with a drilling motor is brought about via the longitudinal section 16 , the drive shaft 20 of which is indicated schematically in FIG. 1. The Kernbohrvor direction 10 is set on the drill motor in a rotary movement about the longitudinal axis L.

Die Kernbohrvorrichtung 10 umfaßt des weiteren ein ei nen Rohrmantel 38 aufweisendes Rohrelement 30, dessen eines Längsende 32 durch einen Boden 34 abgeschlossen und dessen anderes Längsende 36 offen ist. Die Abmessun gen des im Querschnitt kreisförmigen Rohrelements 30 be züglich Durchmesser und Länge sind so ausgewählt, daß das Rohrelement 30 vollständig von dem Längsabschnitt 14 des Kronenrohrs 12 aufgenommen wird, wie dies deutlich in Fig. 1 zu erkennen ist. Der Außendurchmesser des Rohrele ments 30 entspricht dem Innendurchmesser des Längsab schnitts 14, so daß eine Preßsitz-Verbindung des Rohrele ments 30, d. h. seines Rohrmantels 38, mit dem Längsab schnitt 14 erzielbar ist. Das Rohrelement 30 wird vorzugs weise in erhitztem Zustand in den Längsabschnitt 14 des Kronenrohrs 12 derart eingebracht, daß der Boden 34 des Rohrelements 30 dicht an der Bodenplatte 18 des Kronen rohrs 12 anliegt. Damit entsteht ein Kronenrohr 12, das im Längsabschnitt 14 quasi zweiwandig bzw. zweischichtig aufgebaut ist, wobei die äußere Wand durch den Längsab schnitt 14 des Kronenrohrs 12 und die innere Wand durch das Rohrelement 30 gebildet ist.The core drilling device 10 further comprises a tubular jacket 38 having a tubular element 30 , one of its longitudinal ends 32 being closed off by a base 34 and the other longitudinal end 36 of which is open. The dimensions of the circular tubular element 30 with respect to diameter and length are selected so that the tubular element 30 is completely absorbed by the longitudinal section 14 of the crown tube 12 , as can be clearly seen in FIG. 1. The outer diameter of the Rohrele element 30 corresponds to the inner diameter of the longitudinal section 14 , so that a press-fit connection of the Rohrele element 30 , ie its tubular jacket 38 , with the longitudinal section 14 can be achieved. The tubular element 30 is preferential as introduced in the heated state in the longitudinal portion 14 of the crown pipe 12 such that the bottom 34 of the tube member 30 the tube closely abuts the bottom plate 18 of the crowns 12th This results in a crown tube 12 which is constructed in two layers or quasi two-walled longitudinal portion 14, the outer wall by the Längsab section 14 of the crown 12 and the tube inner wall is formed by the pipe member 30th

Die Kernbohrvorrichtung 10 umfaßt des weiteren eine Vielzahl von Diamant-Bohrsegmenten 40, die im Bereich des Längsende 36 auf den Stirnflächen von Längsabschnitt 14 und Rohrelement 30 aufgebracht, beispielsweise aufge schweißt sind. Die Anzahl der Diamant-Bohrsegmente 40 hängt im wesentlichen von dem Durchmesser des Kronen rohrs 12 ab. Dadurch, daß die Diamant-Bohrsegemente 40 sowohl mit dem Rohrelement 30 als auch mit dem Längsab schnitt 14 verschweißt sind, erhöht sich die Stabilität des zweiwandigen Aufbaus des Kronenrohrs 12 deutlich.The core drilling device 10 further includes a plurality of diamond drilling segments 40 , which are applied in the region of the longitudinal end 36 on the end faces of the longitudinal section 14 and the tubular element 30 , for example welded up. The number of diamond drilling segments 40 depends essentially on the diameter of the crown tube 12 . Characterized in that the diamond drilling segments 40 are welded to both the tubular element 30 and the section 14 , the stability of the double-walled construction of the crown tube 12 increases significantly.

Der Aufbau des Rohrelements 30 soll nun anhand der Fig. 2 näher erläutert werden.The structure of the tubular element 30 will now be explained in more detail with reference to FIG. 2.

Das Rohrelement 30 weist eine Vielzahl von Nuten 37 auf, die in die Oberfläche sowohl des Rohrmantels 38 als auch des Bodens 34 eingebracht sind. Die Nuten 37 im Rohrmantel 38 erstrecken sich in Längsrichtung vom Läng sende 36 bis zum Längsende 32, wobei die Nuten 37 an ih ren Enden randoffen ausgebildet sind. Die Nuten 37 des Rohrmantels 38 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt, wobei der Übersichtlichkeit wegen in der Fig. 2 lediglich wenige Nuten 37 dargestellt sind. Jede Nut 37 des Rohrman tels 38 setzt sich fort in einer Nut 37 des Bodens 34, wobei sich die Nuten 37 radial erstrecken und in eine mittig ange ordnete Vertiefung 39 münden.The tubular element 30 has a plurality of grooves 37 which are made in the surface of both the tubular jacket 38 and the base 34 . The grooves 37 in the tubular casing 38 extend in the longitudinal direction from the longitudinal end 36 to the longitudinal end 32 , the grooves 37 being formed at their ends open at their ends. The grooves 37 of the tubular jacket 38 are evenly distributed over the circumference, only a few grooves 37 being shown in FIG. 2 for the sake of clarity. Each groove 37 of the Rohrman means 38 continues in a groove 37 of the bottom 34 , the grooves 37 extending radially and opening into a centrally arranged recess 39 .

Im eingesteckten Zustand des Rohrelements 30 im Längs abschnitt 14 des Kronenrohrs 12 wird die offene Längsseite der Nuten 37 durch die Innenwandung des Längsabschnitts 14 abgedeckt, so daß sich geschlossene Fluidkanäle erge ben. Sie ermöglichen eine Fluidführung von der Vertiefung 39 zum Längsende 36 und damit in den Bereich der Dia mant-Bohrsegmente 40.In the inserted state of the tubular element 30 in the longitudinal section 14 of the crown tube 12 , the open long side of the grooves 37 is covered by the inner wall of the longitudinal section 14 , so that closed fluid channels are ben. They allow fluid to flow from the recess 39 to the longitudinal end 36 and thus into the area of the diamond drilling segments 40 .

Im Bereich des Längsendes 36 des Rohrelements 30 ist in jeder Nut 37 ein zungenförmiges federndes Element 42 vor gesehen, das mit seinem einen Ende am Nutengrund der Nut 37 fest angebracht ist, während das andere Ende mit der In nenwandung des Längsabschnitts 14 des Kronenrohrs im eingesetzten Zustand der Rohrelements 30 zusammenwirkt. Das Element 42 hat die Aufgabe, das vom Längsende 32 kommende Fluid nur bei Überschreiten eines durch die Fe derkraft vorgebbaren Drucks zum Längsende 36 hin passie ren zu lassen, d. h. den Kanal zu öffnen. Im Grundzustand schließt das Element 42 den Kanal zum Längsende 36 hin vollständig ab.In the region of the longitudinal end 36 of the tubular element 30 , a tongue-shaped resilient element 42 is seen in each groove 37 , which is fixedly attached with one end to the bottom of the groove 37 , while the other end with the inner wall of the longitudinal section 14 of the crown tube inserted State of the tubular element 30 cooperates. The element 42 has the task to let the fluid coming from the longitudinal end 32 passie ren only when exceeding a prescribable by the Fe derkraft pressure to the longitudinal end 36 , ie to open the channel. In the basic state, the element 42 completely closes off the channel towards the longitudinal end 36 .

Diese konstruktiv sehr einfach aufgebaute Kernbohrvor richtung 10 läßt es nun zu, ein Kühlmedium, nämlich Koh lendioxid, von dem Längsende 32 über die vorgenannten Kanäle bzw. Nuten 37 zu den Diamant-Bohrsegmenten 40 und damit zur Bohrstelle zu transportieren. Das Kohlendi oxid wird dabei zunächst aus einem Kohlendioxidspeicher 44 über eine Leitung 46 in die Vertiefung 39 des Bodens 34 geleitet, wobei die Vertiefung 39 mittels einer Abdeckung 48 nach oben hin abgegrenzt ist, so daß sich ein abgesehen von den Nuten 37 abgeschlossener Verteilungsraum 49 er gibt. Das dort ankommende Kohlendioxid strömt anschlie ßend unter hohem Druck gleichmäßig über alle Nuten 37 ab. Da die Nuten 37 so dimensioniert werden, daß der Druck des Kohlendioxids bis zum Längsende 36 gehalten wird, läßt sich ein Entstehe von Kohlensäureschnee bedingt durch eine Entspannung des Kohlendioxids vermeiden. Die ser Kohlensäureschnee entsteht erst am Ende der Nut 37, d. h. direkt an der Bohrstelle, wo er aufgrund seiner niederen Temperatur eine sehr gute Kühlung bewirkt.This structurally very simple Kernbohrvor direction 10 now allows a cooling medium, namely Koh lendioxid, to be transported from the longitudinal end 32 via the aforementioned channels or grooves 37 to the diamond drilling segments 40 and thus to the drilling site. The Kohlendi oxide is first passed from a carbon dioxide storage 44 via a line 46 into the recess 39 of the bottom 34 , the recess 39 being delimited at the top by means of a cover 48 , so that a distribution space 49 which is closed apart from the grooves 37 is er gives. The carbon dioxide arriving there then flows evenly over all grooves 37 under high pressure. Since the grooves 37 are dimensioned so that the pressure of the carbon dioxide is maintained up to the longitudinal end 36 , the formation of carbon dioxide snow caused by a relaxation of the carbon dioxide can be avoided. The water carbonic acid snow arises only at the end of the groove 37 , ie directly at the drilling point, where it causes very good cooling due to its low temperature.

Der entstandene Kohlensäureschnee verdampft nach sehr kurzer Zeit und wird dann von der Bohrstelle über eine Ab saugeinrichtung 50 abgesaugt, um eine Gesundheitsgefähr dung des Bedienpersonals der Kernbohrvorrichtung zu ver hindern. Die Absaugeinrichtung ist in Fig. 1 rein schema tisch angedeutet und umfaßt im wesentlichen eine Saug glocke 52, die einerseits dicht an der Außenwandung des Längsabschnitts 14 und andererseits dicht am Boden 54 der Bohrstelle anliegt. Damit ist die Bohrstelle nach außen hin im wesentlichen vollständig abgedichtet. An der Saug glocke 52 ist ein Rohranschluß 56 vorgesehen, der den An schluß eines Saugrohrs zum Abziehen des Kohlendioxids ermöglicht.The resulting carbon dioxide snow evaporates after a very short time and is then suctioned off from the drilling site via a suction device 50 in order to prevent a health hazard to the operating personnel of the core drilling device. The suction device is indicated in Fig. 1 purely schematically table and essentially comprises a suction bell 52 , which is tight on the one hand on the outer wall of the longitudinal section 14 and on the other hand close to the bottom 54 of the drilling site. The drilling site is thus essentially completely sealed off from the outside. At the suction bell 52 , a pipe connection 56 is provided, which allows the connection to a suction pipe for removing the carbon dioxide.

Fig. 1 läßt noch erkennen, daß in die Bodenplatte 18 so wie in den Boden 34 zueinander fluchtende Bohrungen 58 eingebracht sind, die zur Aufnahme eines Überdruckventils 60 dienen. Diesem Überdruckventil 60 kommt die Aufgabe zu, einen in einem Innenraum 62 des Kronenrohrs 12 entste henden Überdruck abzuführen. Fig. 1 also shows that in the bottom plate 18 as in the bottom 34 mutually aligned holes 58 are made, which serve to receive a pressure relief valve 60 . This pressure relief valve 60 has the task of discharging an existing excess pressure in an interior 62 of the crown tube 12 .

Zusammenfassend zeigt sich also, daß die Verwendung von Kohlendioxid als Kühlmittel für Bohrstellen insbeson dere in Beton gegenüber dem Kühlmedium Wasser deutli che Vorteile besitzt, da insbesondere der Aufwand zum Auf fangen des eingesetzten Kühlmediums sehr gering ausfällt. Mit der beschriebenen Kernbohrvorrichtung 10 ist es mit einfachem konstruktivem Aufwand möglich, das Kohlendi oxid von einem Speicher 44 quasi durch die Wandung des Kronenrohrs 12 zur Bohrstelle zu führen. Bei dem die Ka näle ausbildenden Rohrelement 30 handelt es sich um ein kostengünstiges Drehteil, dessen Oberfläche zur Ausbildung der Kanäle lediglich noch fräsend bearbeitet werden muß, was ebenfalls sehr kostengünstig ist. Auch bei dem Kronen rohr 12 handelt es sich um ein kostengünstig herstellbares Drehteil, wobei Kronenrohr 12 und Rohrelement 30 in ei nem ebenfalls einfachen Arbeitsschritt mit einander verbun den werden.In summary, it can be seen that the use of carbon dioxide as a coolant for drilling sites, in particular in concrete, has significant advantages over the cooling medium water, since in particular the effort to catch the cooling medium used is very low. With the core drilling device 10 described , it is possible with a simple design effort to carry out the carbon dioxide from a storage 44 quasi through the wall of the crown tube 12 to the drilling site. The tube element 30 forming the channels is an inexpensive turned part, the surface of which only needs to be machined to form the channels, which is also very inexpensive. The crown tube 12 is also a cost-effectively manufactured turned part, the crown tube 12 and tube element 30 being connected to one another in a likewise simple step.

Es versteht sich, daß die Ausbildung von Kanälen durch Nuten, die in einem Rohrelement vorgesehen sind, eine der Möglichkeit darstellt, das Kohlendioxid unter Beibehaltung des Drucks zur Bohrstelle zu führen. Selbstverständlich sind auch andere Möglichkeiten der Kanalausbildung denkbar.It is understood that the formation of channels through Grooves that are provided in a tubular element, one of the Possibility represents maintaining carbon dioxide of pressure to the drilling site. Of course other channel training options are also conceivable.

Claims

1. core drilling apparatus with a cylindrical crown tube ( 12 ) having a crown tube wall, at one longitudinal end of which a plate ( 18 ) is arranged and at the other open end of which diamond drilling segments ( 40 ) can be attached, characterized by at least one inside the crown tube wall ( 14 ) extending in the longitudinal direction channel ( 37 ) which is designed for the transport of carbon dioxide from the egg ni longitudinal end to the other longitudinal end for cooling the drilling site.

2. Core drilling device according to claim 1, characterized in that the crown tube wall comprises at least two layers ( 14 , 30 ) lying concentrically to one another, the channel ( 37 ) being introduced into a surface of at least one layer ( 30 ).

3. Core drilling device according to claim 2, characterized in that the inner layer of the crown tube wall is formed by a tubular element ( 30 ), one of the plate ( 18 ) facing longitudinal end ( 32 ) closed by a base plate ( 34 ) and the other sen Longitudinal end ( 36 ) is open, wherein from the formation of the channel ( 37 ) in the outer surface of the tubular element ( 30 ), a groove ( 37 ) is introduced.

4. Core drilling device according to claim 3, characterized in that the groove ( 37 ) continues in the radial direction Rich in the outer surface of the base plate ( 34 ) and in a in the base plate ( 34 ) vorgese hen distribution space ( 39 , 49 ) opens .

5. Core drilling device according to claim 4, characterized in that the distribution space ( 39 ) is designed as a recess in the base plate ( 34 ).

6. Core drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the Ka channel ( 37 ) in the region of the other longitudinal end comprises a valve ( 42 ).

7. Core drilling device according to claim 6, characterized in that the valve ( 42 ) is designed as a resilient tong gen-shaped element that allows the medium to pass only from a certain pressure be tunable by the spring force.

8. Core drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that an excess pressure valve ( 60 ) is provided which is designed to discharge egg nes to high inside ( 62 ) of the crown tube ( 12 ) prevailing pressure.

9. core drilling device according to claim 8, characterized in that the pressure relief valve ( 60 ) in the plate ( 18 ) of the crown tube ( 12 ) is arranged.

10. Core drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that a suction device ( 50 ) is provided which enables suction of the medium flowing out of the channel ( 37 ).

11. Core drilling device according to claim 10, characterized in that the suction device ( 50 ) is tubular and can be plugged out onto the crown tube ( 12 ).

12. Core drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of circumferentially spaced channels ( 37 ) are provided.

13. Device for insertion into a crown tube, characterized by a cylindrical tube element ( 30 ), on the outer surface of which at least one longitudinal groove ( 37 ) is provided, and a bottom plate ( 34 ) closing a longitudinal end of the tube element, in which Radial grooves ( 37 ) extending in the radial direction are formed, where in each case a radial groove and an axial groove form a channel.

14. A method for cooling a drilling site in stone or concrete, characterized in that Kohlendi oxide under pressure through a crown tube ( 12 ) of a core drilling device ( 10 ) to the drilling site and relaxed at the drilling site.

15. The method according to claim 14, characterized records that the carbon dioxide in liquid form the drilling site.

16. The method according to claim 13 or 14, characterized ge indicates that the carbon dioxide from the drilling site is suctioned off.