DE1981033U - Regelventil in einer entlueftungsleitung zwischen kurbelgehaeuse und ansaugleitung einer brennkraftmaschine. - Google Patents
Regelventil in einer entlueftungsleitung zwischen kurbelgehaeuse und ansaugleitung einer brennkraftmaschine.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/0011—Breather valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/02—Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure
- F01M13/021—Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure
- F01M13/022—Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure using engine inlet suction
- F01M13/023—Control valves in suction conduit
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Description
P. A. 3 87 Wi.* 13.7.87
PATENTANWALT DIPL.-ING. EIDENEIER, 7 STUTTGART, NECKARSTR.
7. Juli
Anmelderim Filterwerk Mann & Hummel GmbH, Ludwigsburg,
Gebrauchsmusteranineldung
A 11 407 - VSS 552
A 11 407 - VSS 552
Regelventil in einer Entlüftungsleitung zwischen Kurbelgehäuse und Ansaugleitung
einer Brennkraftmaschine.
Es ist bekannt* zwischen Kurbelgehäuse und Ansaugleitung
einer Brennkraftmaschine eine Entlüftungsleitung anzuordnen,
um Dämpfe von öl, Kraftstoff und Wasser aus dem Kurbelgehäuse der Brennkraftmaschine zu entfernen. Insbesondere
sollen durch die Entltiftungsleitung die Druchblasgase abgeführt
werden, die infolge Undichtheiten zwischen Kolben und Zylinderwand in das Kurbelgehäuse gelangen und sich dort auf
Grund ihrer Zusammensetzung schädlich auswirken können.
Erfahrungsgemäß ist die Durchblasraenge bei gleicher Last
über einen weiten Drehzahlbereich der Brennkraftmaschine
praktisch konstant. Es wäre also anzustreben, daß durch die Entlüftungsleitung, unabhängig von der Drehzahl der Maschine,
also bei stark unterschiedlichem Unterdruck in der Ansaugleitung, ungefähr die gleiche Gasmenge aus dem Kurbelgehäuse
- 2 A 11 407
abgesaugt wird. Vor allem sollte vermieden werden* daß bei
großem Unterdruck in der Ansaugleitung unerwünscht viel Gas
aus dem Kurbelgehäuse abgesaugt wird, weil sonst das Luft/Kraftstoff
gemisch ungünstig beeinflußt werden könnte, wenn die Entlüftungsleitung
nach dem Vergaser in die Ansaugleitung der Brennkraftmaschine einmündet, und zum anderen die Gefahr besteht«
daß infolge großer Strömungsgeschwindigkeit Schmieröl aus dem Kurbelgehäuse in die Entlüftungsleitung gerissen wird«
Um diesen Forderungen zu genügen, wird in die Entlüftungsleitung zwischen Kurbelgehäuse und Ansaugleitung ein Hegelventil eingebaut, das in seinem Ventilgehäuse einen Ventilkörper
führt, der aus einer Ruhestellung, durch den Saugluftstrom gegen die Kraft einer Feder bis zum Erreichen eines
Mindest-Durchgangsquerschnitts bewegbar ist. Auf ein solches Hegelventil bezieht sich die Erfindung.
Bekannte Regelventile dieser Art haben in einem langgestreckten
Ventilgehäuse einen verhältnismäßig schweren Ventilkörper, der im Ruhezustand und bei nur geringem Unterdruck
in der Ansaugleitung der Brennkraftmaschine einen verhältnismäßig
kleinen Durchgangsquerschnitt für.Gase und Dämpfe freigibt. Nachteilig ist bei diesen Ventilen ferner, daß
der entweder unmittelbar durch starre Gehäuseteile oder allein
durch eine Feder zentrierte schwere Ventilkörper durch die Erschütterungen der Brennkraftmaschine ass Ventilgehäuse'stark
-3 -A 11 407
reibt bzw. inner wieder gegen dieses geschleudert wird und
dadurch Anlaß zu unerwünschtem Abrieb und Deformationen
gegeben 1st.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hegel*
ventil zu schaffen , das günstigere Absaugbedingungen bietet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß in dem als flache Dose ausgebildeten Ventilgehäuse
zwischen stirnseitigen Zu- und Abflußstutzen als Ventilkörper eine flache Scheibe zentriert und geführt ist, die
unter der Kraft der auf der Abflußseite angeordneten Feder
in ihrer Ruhestellung den Durchfluß an einem die Mündungsöffnung dies Zuflußstutzens umgebenden Ventilsitz völlig
absperrt und außerhalb des Ventilsitzes mindestens eine Überströmöffnung aufweist·
Der als flache Scheibe ausgebildete Ventilkörper bietet
für die unterschiedlichen Drücke in der Zuflußkanmer und
der Abflußkammer eine große Angriffsfläche und ist praktisch
masselos. Es sind daher alle Voraussetzungen für eine fein· fühlige Regelung erfttllt. Die überströmöffnung in der Membran kann groß gehalten werden, so daß auch bei nur geringem
Unterdruck in der Ansaugleitung der Brennkraftmaschine eine
ausreichende aasmenge durch das Ventil strömt.
- 4 A 11 407
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand eines in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert, wobei sich weitere kennzeichnende Merkmale ergeben werden.
Es zeigen
Fig. 1 die Anordnung eines erflndungsgemäfien
Hegelventils an einer Brennkraftmaschine, in schematischer Darstellung»
Fig. 2 und 3 Achsschnitte eines erfindungsgemäßen
Hegelventils bevorzugter Ausführung bei Ruhestellung und bei begrenzter Offenstellung,
Flg. 4 eine Stimanslcht des Regelventils
auf der Zuflufiselte, wobei das Ventilgehäuse
und die Ventilkörperscheibe teilweise weggebrochen sind»
Die ia ganzen mit 1 bezeichnete Brennkraftmaschin© hat
eine Ansaugleitung 2 mit eine» Vergaser 3* dem ein Ansaugluftfilter 4 vorgeschaltet 1st. Zur Entlüftung des Kurbelgehäuses
der Brennkraftmaschine führt von diesem eine Entlüftungsleitung
5 mit Regelventil 6 zur Ansaugleitung 2. Eine Belüftungsleitung 7 verbindet die Brennkraftmaschine mit dem
Reinluftraum des Ansaugluftfilters 4.
- 5 ■-.
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Das den Gegenstand der Erfindung bildend© Regelventil 6
hat ein als flache Dose ausgebildetes Ventilgehäuse, das aus einem oberen Schalenteil 9 und einem unteren Schalenteil 10
besteht. Die beiden Schalenteile 9 und 10 sind an ihren Rändern bei 11 miteinander verfalzt· Ein Zuflußstutzen 12 mündet
in den oberen Schalenteil 9 ein. Ein Abflußstutzen 13 mündet
aus dem unteren Schalenteil 10 aus. Die beiden Stutzen 12 und •13 liegen in der Gehäuseachse·
Der Ventilkörper 1st eine flache Scheibe 14, die an ihrem
Umfang 15 im Ventilgehäuse 8 zentriert ist. Die Ventilkörperscheibe
14 ist auf Ihrer der Abflußseite zugekehrten Fläche durch eine in dem Abflußstutzen 13 zentrierte Feder 17 belastet
» deren unteres Ende sich an einigen in den Abf IuS-stutzen
13 eingedrückten Nocken 13a abstützt. In der oberen
Stirnwand des Gehäuses 8, in die der ZufluSstutzen 12 einmündet,
1st eine die Mündungsöffnung 12a des ZufIuSstutsens
konzentrisch umgebende, nach innen gerichtete Ringsicke 20 vorgesehen, die einen Ventilsitz für die benachbarte Fläche
der Ventilkörperscheibe 14 bildet. Außerhalb des Ventilsitzes
20 hat die Ventilkörperscheibe 14 zwei Uberströmöffnungen 19·
Die Trennaht 11 zwischen den'beiden schalenförmigen Gehäuseteilen
9 und 10 1st so gelegt, daß die Ventilkörperscheibe 14 nur in dem einen Schalenteil 18 geführt ist. Da-
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durch wird vermieden, das die Scheibe 14 am Umfang 15 in der
Trennaht hängen bleibt.
Der AbfluBstutzen 13'ragt mit seiner oberen Stirnseite 13b
in das Ventilgehäuse 8 hinein und bildet einen Anschlag für die Yenti!körperseheibe 14· An dem in das Ventilgehäuse hineinragenden
Hand hat die Wand, des Abflußstutzens 13 eine beim
Ausführungsbeispiel durch eine Eindallung erzeugte Ausnehmung 21, die beim Aufsitzen der Scheibe 14 auf dem- Stutzenrand den
Mindest-Durchgangsquersehnitt bildet.
Im Ruhezustand drückt die schraubenförmige Feder 17 die
Ventllkörperseheib© 14 gegen den in der Stirnwand der oberen
Gehäuseschale 9 gebildeten Ventilsitz 20 an. Hierdurch ist
die Entlüftungsleitung 5 vollständig abgesperrt. Die gleiche
Stellung nimmt die Scheibe 14 ein» wenn iss Betrieb eine
Rückpulsation erfolgt. Hierbei wirkt die Scheibe 14 als Rückschlagventil*
das verhindert, daß entgegen der normalen
StrSmungerlchtung beispielsweise brennende Ga.se in das Kurbel·
Schon bei geringer Druckdifferenz zwischen Zufluß* und
Abflußseite des Begelvmtils hebt sich die Ventilkörperscheibe
14 von dem Sitz 20 ab* so daß die Oase aus dem Kurbelgehäuse
durch den Hingquerschnitt mischen dem Ventilsitz und
der Scheibe sowie durch die Überstrümöff mangen 19 und schließ-
■■ . 7 A 11 407
lieh durch den Ringquerschnitt zwischen der Scheibe 14 und
der oberen Stirnseite 13b des Abflußstutzens 13 in die Aasaugleitung
2 gelangen können« Mit steigender Druckdifferenz nähert sich die Scheibe 14 immer mehr der oberen Stirnseite 13b
des AbfluSstutzens 13, bis die Scheibe dort schließlich anliegt·
Bei dieser in Fig. 3 gezeigten Endsteilung der Yentilkörperscheibe
14 bleibt nur die Ausnehmung 21 des Stutzen« randes als Mindest-Durohgaagsquerschnitt frei.
Claims (2)
1. Regelventil in einer Entlüftungsleitung zwischen Kurbelgehäuse
und Ansaugleitung einer Brennkraftmaschine mit • einem in dem Ventilgehäuse geführten Ventilkörper, der
aus einer Ruhestellung durch den Saugluftstrom gegen die Kraft einer Feder bis zum Erreichen eines Mindest ■«Durchgangsquerschnittes
bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem als flache Dose ausgebildeten Ventilgehäuse
zwischen stirnseitigen Zu- und Abflußstutzen (12, 1j5) als
Ventilkörper eine flache Scheibe (14) zentriert und geführt
ist, die unter der Kraft der auf der Abflußseite angeordneten Feder(17)in ihrer Ruhestellung den Durchfluß
an einem die Mündungsöffnung(12a)des Zuflußstutzens
(12) umgebenden Ventilsitz (20) völlig absperrt und außerhalb des Ventilsitzes mindestens eine ÜberStrömöffnung (19)
aufweist.
2. Regelventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Ventilgehäuse (8) aus zwei flachen Schalenteilen (9*10)
zusammengesetzt und die Ventilkörperscheibe (14) nur in einem Schalenteil (9) geführt ist.
- 9 A 11 407
5· Hegelventil nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abflußstutzen (15) mit einer in das Ventilgehäuse (8) hineinragenden Stirnseite ζ13b) den Hub der
Ventilkörperscheibe (14) begrenzt und an seinem Rand
eine den Mindest-Durchgangsquerschnitt bildende Ausnehmung (21) hat. .
4, Regelventil nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der der Zuflußseite (18) der Ventilkörperscheibe (14) gegenüberliegende Ventilsitz (20) durch eine die
Mündung (12a) des Zuflußstutzens (12) konzentrisch umgebende Ringsicke in der Stirnwand des Ventilgehäuses (8)
gebildet ist.
er 1J ■
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF32499U DE1981033U (de) | 1967-07-13 | 1967-07-13 | Regelventil in einer entlueftungsleitung zwischen kurbelgehaeuse und ansaugleitung einer brennkraftmaschine. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF32499U DE1981033U (de) | 1967-07-13 | 1967-07-13 | Regelventil in einer entlueftungsleitung zwischen kurbelgehaeuse und ansaugleitung einer brennkraftmaschine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1981033U true DE1981033U (de) | 1968-03-14 |
Family
ID=33335355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF32499U Expired DE1981033U (de) | 1967-07-13 | 1967-07-13 | Regelventil in einer entlueftungsleitung zwischen kurbelgehaeuse und ansaugleitung einer brennkraftmaschine. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1981033U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140352514A1 (en) * | 2013-06-03 | 2014-12-04 | Guenter Broeker | Device for Processing of Materials by Cutting and Cutting Unit with Oscillating Cutting Knife and Variable Cutting Angle of Inclination |
-
1967
- 1967-07-13 DE DEF32499U patent/DE1981033U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140352514A1 (en) * | 2013-06-03 | 2014-12-04 | Guenter Broeker | Device for Processing of Materials by Cutting and Cutting Unit with Oscillating Cutting Knife and Variable Cutting Angle of Inclination |
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