DE19810039C2

DE19810039C2 - Assembly method for resiliently packaged plates and a device for performing this method

Info

Publication number: DE19810039C2
Application number: DE1998110039
Authority: DE
Inventors: Hans-Wilhelm Beisner
Original assignee: CARL WALTER SCHRAUBWERKZEUG FA
Current assignee: CARL WALTER SCHRAUBWERKZEUG-FABRIK GMBH & CO KG, 4
Priority date: 1998-03-09
Filing date: 1998-03-09
Publication date: 2002-09-12
Anticipated expiration: 2018-03-10
Also published as: WO1999046089A2; DE19810039A1; WO1999046089A3; EP1062076A2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, mit dem nachgiebig paketierte Platten eines beispielsweise Plattenwärmetauschers gespannt werden können, wobei die Kräfte aufgeteilt werden. Einmal wird eine Kraft hydraulisch aufgebracht, um den Plattenstapel zunächst zusammenzudrücken und zu spannen, zum anderen wird dann eine Mutter auf einem Bolzen mit Gewinde drehend nachgerückt, wobei nur die Kraft für die Drehbewegung aufgebracht werden muß und keine axial in Bolzenrichtung gerichtete Kraft, die zuvor schon von der Hydraulik- Spanneinrichtung aufgebracht wurde.The invention relates to a method with the compliant packetized plates of a plate heat exchanger, for example can be tensioned, the forces being divided. Once a force is applied hydraulically to the Compress and clamp plate stack first to another then becomes a nut on a threaded bolt rotatingly moved, using only the force for the rotary movement must be applied and not axially in the direction of the bolt directed force, which had previously been Clamping device was applied.

Aus der DE 22 43 045 A (Klöckner-Werke) ist eine Schraubenspannvorrichtung dem Fachmann zugänglich, die bei dem Vorspannen mehrerer auf einem Lochkreis sitzender Schraubbolzen und zum Aufdrehen bzw. Abdrehen von Kesselmuttern an den Schraubbolzen vorgesehen ist. Aus dieser Schrift sind die strukturellen Merkmale des Vorrichtungsanspruchs 3 hinsichtlich seines Oberbegriffs bekannt, allerdings nicht die Verfahrensmerkmale, die im Anspruch 1 in dessen Gattungsbegriff angegeben sind. Ausgehend von einem Hydraulikzylinder kann eine hydraulisch erzeugte Kraft erzeugt werden, die an einer Mutter vorbeigreift, mittels eines um die Mutter herum oder an ihr vorbeigreifenden Gehäusekörpers, um die Mutter bei Ihrer Aufdrehbewegung oder Abdrehbewegung von Spannkräften zu entlasten, vgl. dort Seite 7, mittlerer Absatz.From DE 22 43 045 A (Klöckner-Werke), a screw tensioning device is accessible to the person skilled in the art, which is provided for prestressing a plurality of screw bolts seated on a bolt circle and for unscrewing or unscrewing boiler nuts on the screw bolts. From this document, the structural features of device claim 3 are known with regard to its preamble, but not the process features that are specified in claim 1 in the generic term. Starting from a hydraulic cylinder, a hydraulically generated force can be generated, which reaches past a nut, by means of a housing body reaching around or past the nut, in order to relieve the nut during its unscrewing or unscrewing movement, cf. there page 7, middle paragraph.

Die Übertragung von Kräften an den Muttern vorbei wird dort umgekehrt beschrieben, namentlich dadurch, daß eine dort so beschriebene Kesselschraube gedehnt wird und nach dem Dehnen die Kesselmuttern durch einen Mutternantrieb (dort 22) bis zur Unterkante eines dort beschriebenen Tragringes hochgedreht werden. Das dort beschriebene Abstützorgan (dort Bezugszeichen 15) stützt sich gegen einen Kesselflansch (dort 11) ab, vgl. dort Seite 5, mittlerer Absatz, wodurch die von dem Ringzylinder (dort 39, 40 auf Seite 7, oben) aufgebrachte Zugkraft zur Dehnung der Kesselmutter eine Kraftkomponente an der aufzuschraubenden Mutter vorbei auf den Kesselflansch überträgt. Die Verwendung dieser Spannvorrichtung bei anderen Anwendungen außer einem sich auf einem Kesselflansch abstützenden Tragring wird nicht beschrieben, vgl. dort Seite 5, drittletzter Absatz. Eine ähnliche Spannvorrichtung, aber nicht bei Kesselmuttern, sondern bei der Montage von Flanschen von Rohren, ist der US 4,150,477 (Orr) zu entnehmen, vgl. dort Fig. 1 (Bezugszeichen 15, 16) sowie die Spannvorrichtung 10. Das dort beschriebene Vorspann-System zur Verbindung von Flanschen arbeitet mit einer Vorspannung der Flansche mit hydraulischer Kraft und einem Nachrücken einer Haltemutter, vgl. dort Spalte 1, Zeilen 29 bis 37 und Spalte 3, Zeilen 15 bis 41.The transfer of forces past the nuts is described there in reverse, namely in that a boiler screw described there is stretched and after the expansion the boiler nuts are turned up by a nut drive (there 22) to the lower edge of a support ring described there. The support member described there (reference number 15 there ) is supported against a boiler flange (there 11), cf. there page 5, middle paragraph, whereby the tensile force exerted by the ring cylinder (there 39, 40 on page 7, above) for the expansion of the boiler nut transfers a force component past the nut to be screwed onto the boiler flange. The use of this tensioning device in applications other than a support ring supported on a boiler flange is not described, cf. there page 5, third last paragraph. A similar clamping device, but not for boiler nuts, but for the assembly of flanges of pipes, can be found in US 4,150,477 (Orr), cf. there Fig. 1 (reference numerals 15 , 16 ) and the clamping device 10th The pretensioning system described there for connecting flanges works with pretensioning of the flanges with hydraulic force and an upward movement of a retaining nut, cf. there column 1 , lines 29 to 37 and column 3 , lines 15 to 41 .

Der Erfindung stellt sich das Problem, eine höhere Spannkraft leichter und schneller zum Spannen von nachgiebig paketierten Platten durch eine Hydraulikeinrichtung aufzubringen und gleichzeitig eine Entlastung der die Platten spannenden Mutter zu erreichen, die bei ihrer Anstellbewegung zu dem Plattenstapel nicht mehr diese Kraft zusätzlich aufbringen soll.The invention has the problem of a higher clamping force lighter and faster for tensioning flexible packaged Apply plates by a hydraulic device and at the same time relieving the strain on the mother of the mother to achieve that in their approach to the plate stack should no longer apply this force.

Erreicht wird das mit Anspruch 1 bzw. Anspruch 3. Die Mutter sichert durch das Gewinde und ihre Nachrückbewegung die von der hydraulischen Spanneinrichtung erzeugte Positionierung der Platten im Stapel und erhält so nur noch die Lagefixierung als Aufgabe zugewiesen. Die Kräfte für das Zusammendrücken des Plattenstapels belasten die Mutter bei ihrer Drehbewegung nicht.This is achieved with claim 1 and claim 3. The mother secures by the thread and its backward movement of the hydraulic clamping device generated positioning of the Plates in the stack and thus only receives the position fixation as Assigned task. The forces for squeezing the Stacked plates do not strain the nut during its rotary movement.

Die Mutter, die nachrückt zum Halten des durch den Hydraulikzylinder schon zusammengedrückten Federpakets, kann eine polygonförmige Mutter sein, auf ihr kann ein Zahnkranz aufgesteckt sein (Anspruch 4), oder aber die Mutter kann besonders ausgebildet sein, mit einem rückwärtigen Zahnungsbereich, der im Durchmesser reduziert ist gegenüber dem vorderen Anlagebereich (Anspruch 5). Durch die Reduzierung des Durchmessers des rückwärtigen Zahnbereiches der Mutter, kann ein an seiner Front hülsenförmiger Schlüssel mit einer Innenverzahnung über diesen Mutterabschnitt greifen, ohne daß der Durchmesser der Zweibereichsmutter insgesamt vergrößert wird, und es entsteht die Möglichkeit, eine schlanke Ausbildung zu erhalten, die radial auf engstem Raum ein Nachrücken und Anziehen der Mutter durch iteratives Drehen, axiales Abnehmen und Neueingreifen der Innenverzahnung des Schlüssels auf der Mutter und erneutes Drehen ermöglicht. Zylinderkopfschlüssel und Mutter befinden sich dabei in einem ebenso schlanken Gehäuse, das als Hohlkörper die Aufgabe hat, die hydraulisch aufgebrachte Kraft an der Mutter vorbei direkt auf die Platten aufzubringen.The mother who moves up to hold the by the Hydraulic cylinder already compressed spring assembly, can be a polygonal nut with a ring gear on it be attached (claim 4), or the mother can be specially trained with a rear Teething area, which is reduced in diameter compared to the front investment area (claim 5). By reducing the Diameter of the back tooth area of the nut, can on the front sleeve-shaped key with a Grip the internal toothing over this nut section without the diameter of the dual-range nut is increased overall will, and there will be the possibility of a lean education to get a radial move up and in a confined space Tighten the nut by iterative turning, axial removal and re-engaging the internal teeth of the key on the Allows nut and re-turning. Cylinder head wrench and The mother is in an equally slim housing, that has the task as a hollow body, the hydraulically applied Apply force past the mother directly to the plates.

Der Hydraulikzylinder kann als Kurzhub-Zylinder oder als Langhub-Zylinder für die über einen größeren Axialhub zu spannenden Federpakete ausgestaltet sein. Er liegt an dem Kraft- Kopplungsgehäuse rückwärtig an und stützt sich an einem Gegenlager ab, das auf dem Bolzen direkt oder auf einem auf das Ende des Bolzens aufgeschraubten Ankerstück mit einem vorderen Innengewinde und einem rückwärtigen Außengewinde aufgeschraubt ist (Anspruch 1).The hydraulic cylinder can be used as a short-stroke cylinder or as Long stroke cylinders for those with a larger axial stroke too exciting spring packages be designed. It is due to the Coupling housing on the back and is supported on one Counter bearing, which on the bolt directly or on one on the End of the bolt screwed anchor piece with a front Internal thread and a rear external thread is (claim 1).

Der Spannzylinder kann als einfach wirkender Hydraulikzylinder ausgestaltet sein, dann kann er nach Einwirken der Spannkraft F1 und Verlängerung von Hand zurückgefahren werden, indem der Hydraulikdruck abgeschaltet wird und mit dem Gegenlager schraubend der Hydraulikzylinder in seine Ruhelage zurückversetzt wird.The clamping cylinder can be used as a single-acting hydraulic cylinder be designed, then it can after the action of the clamping force F1 and extension can be retracted by hand using the Hydraulic pressure is switched off and with the counter bearing screwing the hydraulic cylinder to its rest position is set back.

Das Gegenlager kann besonders ausgestaltet sein. Es kann als geteilte Mutter gestaltet sein (Anspruch 7), die nach Abnehmen eines die beiden Halbschalen verbindenden und über einen zylindrisch verjüngten Kragen greifenden Hülsenstücks radial auseinandergenommen werden kann, um sie von dem Gewinde direkt zu lösen, ohne erst das Gegenlager zum Ende des Bolzens zurückschrauben zu müssen. Wird das Hülsenstück auf die geteilte Mutter aufgesetzt, ist sie ein nur in axialer Richtung durch Drehen bewegbares Gegenlager. Wird die Hülse entfernt, so zerfällt das Gegenlager in zwei Teile, die radial von dem Gewinde abgenommen werden können. The counter bearing can be specially designed. It can be as shared mother be designed (claim 7) after losing weight one connecting the two half shells and one cylindrical tapered collar engaging sleeve piece radially can be disassembled to directly from the thread to solve without first the counter bearing to the end of the bolt to have to screw back. The sleeve piece is split on the Put on the nut, it is only in the axial direction Turning movable counter bearing. If the sleeve is removed, so the counter bearing breaks down into two parts, the radial of which Threads can be removed.

Das Kraftkopplungs-Gehäuse, das als Kraft-Bypass über die Mutter greift, hat ein Fenster oder eine Luke, durch die ein Schlüssel hindurchgreifen kann, um die Mutter drehend zu betätigen. Statt eines Schlüssels kann auch ein Ritzel auf die Polygonform der Mutter aufgesteckt werden, der als Zahnkranz mit einem von außen durch die Luke eingeschwenkten Antriebsritzel (Anspruch 6) zusammenarbeitet. Für die Variante der Zweibereichs-Mutter ist der Zahnkranz direkt an ihr angeordnet. Das Aufstecken des Zahnkranzes erreicht es, daß von außen mit einem Ritzel oder Getriebe in das Kraft-Kopplungsgehäuse gegriffen werden kann und die Mutter wird drehend betätigt. Ist kein Zahnkranz vorgesehen, so kann auch ein geöffneter Maulschlüssel an der Mutter formschlüssig angreifen und sie winkelsegmentweise vorwärtsbewegen, ohne daß eine praktisch erhebliche Kraft auf sie einwirkt, vielmehr muß nur die Festlegekraft F2 von dem Spannschlüssel aufgebracht werden, die Spannkraft F1 ist bereits von dem Hydraulikzylinder über das Kraft-Kopplungsgehäuse entstanden.The power coupling housing that acts as a force bypass over the nut has a window or hatch through which a key can reach through to rotate the nut. Instead of a key can also be a pinion on the polygon shape of the Nut to be plugged on as a ring gear with one from the outside drive pinion pivoted in through the hatch (claim 6) cooperates. For the variant of the two-range nut is the ring gear arranged directly on it. Attaching the Toothed ring achieves that from the outside with a pinion or Gear can be gripped in the power coupling housing and the mother is turned. If no sprocket is provided, an open spanner can also be used on the mother Attack positively and by angle segment move forward without any practical force it acts, rather only the fixing force F2 of the Wrenches are applied, the clamping force F1 is already from the hydraulic cylinder via the power coupling housing emerged.

Die Festlegekraft F2 kann im Endbereich der Spannbewegung, also kurz bevor das Federpaket völlig gespannt ist - bis zu dem vorgegebenen Abstand der einzelnen Platten - oder der Flansch vollständig anliegt, auch größer werden, um gemeinsam mit dem hydraulisch wirkenden Zylinder und der Hauptkraft F1 den abschließenden, nur noch geringen Hub manuell auszuführen, z. B. nur noch eine halbe oder eine ganze Umdrehung der Mutter, die hier aber einen Teil der Spannkraft selbst aufbringt. Manuell kann genauer dosiert und positioniert werden, und diese manuelle Justage am Ende der Spannbewegung kann durch den vorgegebenen maximalen Druck des Spannzylinders eingestellt werden - dann, wenn dieser Druck etwas unterhalb des Druckes liegt, der für die vollständige Spannung der Platten oder des Flansches benötigt wird. Die Differenz des Druckes, die zwischen dem hydraulisch aufgebrachten Druck F1 des Spannzylinders, der auch dann nachdrückt, wenn die Mutter selbst noch eine zusätzliche Kraft F2 in axialer Richtung aufbringt, und dem notwendigen Druck liegt, der hier mit F0 bezeichnet werden soll, um die vollständige Spannung zu erhalten, wird dann von der Mutter aufgebracht, so daß sich eine Kraftsumme bildet, F1 + F2 = F0, welche Kraftsumme ausreicht, die paketierten Platten so zu spannen, daß ihre vorgegebenen Abstände im Toleranzmaß liegen.The fixing force F2 can in the end region of the clamping movement, ie just before the spring assembly is fully tensioned - up to that specified distance of the individual plates - or the flange completely fits, also get bigger to work with the hydraulic cylinder and the main force F1 den final, only a small stroke to be performed manually, e.g. B. only a half or a full turn of the mother who but here some of the elasticity is applied. Manually can be dosed and positioned more precisely, and this manually Adjustment at the end of the clamping movement can be done by the specified maximum pressure of the clamping cylinder can be set - then, if this pressure is slightly below the pressure for the full tension of the plates or flange is required becomes. The difference in pressure between the hydraulic applied pressure F1 of the clamping cylinder, which then presses when the mother herself has an additional one Force F2 applies in the axial direction, and the necessary Pressure, which is to be designated here with F0, around the To get complete tension is then from the mother applied so that a force sum is formed, F1 + F2 = F0, what amount of force is sufficient to pack the packaged plates clamp that their specified distances are within tolerance.

Beispiele für die Bereiche, in denen die Kraft F1 alleine, in denen die Kraft F2 alleine und in denen beide Kräfte gemeinsam wirken, können leicht nachvollzogen werden, wenn angenommen wird, daß ein Hub von 200 mm für das Spannen eines Federpaketes erforderlich ist und auf etwa 195 mm der Hydraulikzylinder die Kraft F1 zum Spannen aufbringt. Erst die letzten beispielsweise 5 mm können unter Aufbringen von beiden Kräften F1 und F2 zurückgelegt werden, wobei die Kraft F1 den Löwenanteil übernimmt und die Kraftkomponente F2 lediglich zusätzlich die zum vollständigen Spannen noch zu ergänzende Kraft aufbringt. Im angenommenen Beispiel kann ein Hydraulikdruck von beispielsweise 710 bar für den Zylinder zum vollständigen Spannen des Paketes erforderlich sein, so daß die Verwendung von 700 bar die Kraft F1 erzeugt und mit der Kraftkomponente F2 (nur) noch ein Ergänzungsdruck von 10 bar zum Beenden des Spannens aufgebracht werden muß.Examples of areas in which the force F1 alone, in which the force F2 alone and in which both forces together act, can be easily understood if accepted is that a stroke of 200 mm for tensioning a spring assembly is necessary and to about 195 mm the hydraulic cylinder Force F1 to tension. Only the last, for example 5 mm can be applied by applying both forces F1 and F2 be covered, with the force F1 the lion's share takes over and the force component F2 only additionally force to be added for complete tensioning. in the example, a hydraulic pressure of for example 710 bar for the cylinder to complete Tensioning the package may be required so that the use of 700 bar generates the force F1 and with the force component F2 (only) an additional pressure of 10 bar to end the Tensioning must be applied.

Wird über den beschriebenen langen Weg ein Nachrücken der Mutter nur durch Aufbringen von Schraubkräften, also ohne die Kraftkomponente F2 benötigt, so kann eine beschleunigte Drehung durch Eingreifen eines Ritzels in das Fenster des Kraft- Kopplungsgehäuses erfolgen, wobei das Ritzel von außen maschinell oder von Hand gedreht wird und der Antrieb an einer parallelen Achse nachdrückt (Anspruch 9), um der Vorwärtsbewegung der Mutter zu folgen, da das aufgestülpte Ritzel auf der Mutter nur dünn ist, also nur einen schmalen axialen Bereich einnimmt, während der Hub, der überwunden wird, um ein Vielfaches größer ist.If the mother moves up over the long way described only by applying screwing forces, i.e. without the Force component F2 required, so an accelerated rotation by engaging a pinion in the window of the power Coupling housing done, the pinion from the outside is rotated mechanically or by hand and the drive on one parallel axis presses (claim 9) to the To follow the mother's forward movement as the upturned Pinion on the nut is only thin, so only a narrow one occupies the axial area while the stroke that is overcome is many times larger.

Die Erfindung(en) werden nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert und ergänzt.The invention (s) are described below with reference to several Exemplary embodiments explained and supplemented.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels. Fig. 1 is a side view of a first embodiment.

Fig. 1a ist eine Sicht in axialer Richtung, bezogen auf die Achse 100, wobei zwei der Vorrichtungen von Fig. 1 gleichzeitig an einem Federpaket 1 angreifen. FIG. 1 a is a view in the axial direction with respect to the axis 100 , two of the devices from FIG. 1 acting simultaneously on a spring assembly 1 .

Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4 sind Ausschnittsvergrößerungen, teilweise im Schnitt, von der Einrichtung gemäß Fig. 1. Die Schnittebenen A-A, B-B und C-C sind jeweils eingezeichnet und für den Fachmann selbsterklärend. Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4 are enlarged details, partly in section, of the apparatus of FIG. 1. The sectional planes AA, BB and CC are respectively located and self-explanatory for the skilled artisan.

Fig. 5 ist ein zweites Ausführungsbeispiel mit einem verkürzten Bolzen 2 und einem schlanken Stützgehäuse 31a, zur Festlegung eines Flansches 1a. Fig. 5 is a second embodiment with a shortened bolt 2 and a slim support housing 31 a, for fixing a flange 1 a.

Fig. 6 ist eine axiale Ansicht, teilweise im Schnitt, von der in Fig. 5 dargestellten zweiten Ausführungsform. FIG. 6 is an axial view, partly in section, of the second embodiment shown in FIG. 5.

Das erste Ausführungsbeispiel orientiert sich an einer im Bild liegend dargestellten Hauptachse 100, die die zentrale Achse eines langgestreckten Bolzens 2 ist, der vom linken zum rechten Bildrand der Fig. 1 reicht. Dieser lange Bolzen 2 hat ein Außengewinde, und am linken Ende ist eine Mutter ersichtlich, die die Anschlagstelle für ein Federpaket 1 bildet, das aus mehreren paketierten Platten besteht und zusammengespannt werden muß (z. B. ein Wärmetauscher). Eine Mutter 4, die auch auf dem Bolzen 2 aufgeschraubt ist, übernimmt diese Funktion, allerdings muß vor Spannung des Federpakets dieses zusammengedrückt werden, wozu nicht allein die Mutter 4 auf dem Bolzen (im Bild nach links) geschraubt wird, sondern eine hydraulische Spanneinrichtung verwendet wird, die von einem Spannzylinder 30 ausgeht, der sich (rechts im Bild) an einem Gegenlager 20 abstützt, das am anderen Ende des Bolzens 2 aufgeschraubt ist. Je nach Länge des Spannzylinders kann das Gegenlager weiter vorwärts oder weiter zurück geschraubt sein, für einen langen Spannweg von etwa 100 mm oder 200 mm, entsprechend der Länge des (nicht ausgezogenen) Spannzylinders 30. Zwischen dem Spannzylinder 30 und der rechten Fläche des Federpaketes 1 ist ein Kraft-Kopplungsgehäuse 31 vorgesehen, hier als im Durchmesser größeres zylindrisches Kopplungsstück mit einem radial (hier nach vorne) weisenden Fenster 32, durch das die zuvor erwähnte Haltemutter 4 sichtbar ist. Das Fenster 32 ist in seiner Größe so bemessen, daß ein Maulschlüssel durch das Fenster greifen kann und um ein Winkelsegment gedreht werden kann, um die Mutter 4 vorwärts zu bewegen. Gleichzeitig darf das Fenster nicht zu groß sein, um die Hauptkraft F1 des hydraulischen Spannzylinders 30 über das hohlzylinderförmige Gehäuse und seine zylindrischen Wände an der Mutter vorbei auf die Stirnfläche des Federpakets sicher aufbringen zu können.The first exemplary embodiment is based on a main axis 100 shown in the figure, which is the central axis of an elongated bolt 2 , which extends from the left to the right edge of the figure in FIG. 1. This long bolt 2 has an external thread, and at the left end a nut can be seen, which forms the stop for a spring assembly 1 , which consists of several packaged plates and must be clamped together (z. B. a heat exchanger). A nut 4 , which is also screwed onto the bolt 2 , takes over this function, however, before tensioning the spring assembly, this must be compressed, for which purpose not only the nut 4 is screwed onto the bolt (to the left in the picture), but uses a hydraulic tensioning device is, which starts from a clamping cylinder 30 , which (right in the picture) is supported on a counter bearing 20 which is screwed onto the other end of the bolt 2 . Depending on the length of the clamping cylinder, the counter bearing can be screwed further forwards or further back, for a long clamping path of approximately 100 mm or 200 mm, corresponding to the length of the (not extended) clamping cylinder 30 . Between the clamping cylinder 30 and the right surface of the spring assembly 1 , a force coupling housing 31 is provided, here as a larger cylindrical coupling piece with a radial (here to the front) window 32 through which the aforementioned retaining nut 4 is visible. The size of the window 32 is such that a spanner can reach through the window and can be rotated through an angular segment in order to move the nut 4 forward. At the same time, the window must not be too large to be able to safely apply the main force F1 of the hydraulic tensioning cylinder 30 via the hollow cylindrical housing and its cylindrical walls past the nut to the end face of the spring assembly.

Die Funktion dieses Grundgerippes der Spannvorrichtung wird deutlich, wenn der Spannzylinder 30 sich - gestützt an dem Gegenlager - unter Beaufschlagung von Hydraulikdruck verlängert und die Kraft F1 über das Kraft-Kopplungsgehäuse 31 zum Spannen des Federpaketes 1 - an der Mutter vorbei - auf das Federpaket aufbringt, so daß es zwischen dem vorderen Stirnende des Kraft- Kopplungsgehäuse 31 und der links im Bild gezeigten Mutter gespannt wird und seine Platten näher aneinanderrücken, bis zu einem vorgegebenen Abstandsmaß. Entsprechend dem vorgegebenen Hydraulikdruck erreicht das Federpaket eine Spannlage, und die Mutter 4 kann, ohne daß ein axialer Druck auf sie einwirkt, leicht mit dem Schlüssel vorwärts bewegt werden, der durch das Fenster 32 greift. Liegt die Mutter dann an der Stirnseite des Federpaketes 1 an, braucht sie nur noch eine kurze Wegstrecke eine Kraftkomponente F2 aufzubringen, um den vom Hydraulikzylinder 30 aufgebrachten Druck zu sichern und nach Lösen des Spannzylinders 30 die axiale Position der äußersten Platte - und damit auch alle anderen Platten - festzulegen. Ersichtlich ist der geringe Arbeitsaufwand, die geringe Kraftaufwendung mit dem Maulschlüssel und die hohe Geschwindigkeit und die Einfachheit, mit der von dem Spannzylinder 30 der größte Weg des Hubes übernommen wird und nur das letzte Ende, z. B. eine Gewindesteigung, von der Mutter 4 übernommen werden muß.The function of this basic structure of the tensioning device becomes clear when the tensioning cylinder 30 - supported on the counterbearing - extends under the action of hydraulic pressure and the force F1 is applied to the spring assembly via the force coupling housing 31 for tensioning the spring assembly 1 - past the nut , so that it is stretched between the front end of the power coupling housing 31 and the nut shown in the picture on the left and move its plates closer together, up to a predetermined distance. In accordance with the predetermined hydraulic pressure, the spring assembly reaches a tensioned position, and the nut 4 can be easily moved forward with no key being exerted by axial pressure, which reaches through the window 32 . If the mother then lies against the end face of the spring assembly 1 , it only needs a short distance to apply a force component F2 in order to secure the pressure exerted by the hydraulic cylinder 30 and, after loosening the tensioning cylinder 30, the axial position of the outermost plate - and thus all of them other plates - to be determined. You can see the small amount of work, the low effort with the spanner and the high speed and simplicity with which the clamping cylinder 30 takes over the largest stroke and only the last end, e.g. B. a thread pitch must be taken from the nut 4 .

Ist der Spannzylinder 30 nur mit einem solchen Druck beaufschlagt, der gerade noch nicht ausreicht, das Federpaket 1 als die paketierten Platten vollumfänglich bis zu dem vorgegebenen Maß zu spannen, so wird eine Differenzkraft F2 von der Mutter 4 aufgebracht werden, aber nur in einem kurzen Wegabschnitt, der zuvor beispielsweise beschriebenen einen Gewindesteigung, und nur mit der Differenzkraft F2, die dem Spannzylinder (noch) fehlt, um zu der geringfügig höheren Kraft F0 zu gelangen, die zum vollständigen Spannen ausreicht.If the tensioning cylinder 30 is only subjected to such a pressure that is just not sufficient to fully tension the spring assembly 1 as the packaged plates to the predetermined extent, a differential force F2 will be applied by the nut 4 , but only in a short time Path section, the thread pitch previously described, for example, and only with the differential force F2, which the clamping cylinder (still) lacks, in order to arrive at the slightly higher force F0, which is sufficient for complete clamping.

Nach Spannen und anschließendem Festlegen durch die Mutter 4 kann der Spannzylinder 30 wieder gelockert werden, dazu wird sein Hydraulikdruck abgeschaltet, und mit der als Gegenlager 20 fungierenden Mutter kann der Zylinder, wenn er ein einfach wirkender Zylinder ist, in seine Ruhelage zurückgeschraubt werden, was manuell geschehen kann. Danach wird das Gegenlager 20 entweder zurückgeschraubt oder von dem Gewinde abgenommen werden, wenn es - wie später erläutert werden wird - als geteilt Mutter mit Verbindungshülse ausgestaltet ist.After tensioning and subsequent fixing by the nut 4 , the tensioning cylinder 30 can be loosened again, for this its hydraulic pressure is switched off, and with the nut acting as the counter bearing 20 the cylinder, if it is a single-acting cylinder, can be screwed back into its rest position, which can be done manually. Thereafter, the counter bearing 20 will either be screwed back or removed from the thread if, as will be explained later, it is designed as a split nut with a connecting sleeve.

Eine bevorzugte Antriebsweise, die die Anwendung eines von Hand betätigten Schlüssels erübrigt, ist ein in das Fenster 32 eingreifendes Ritzel 6, das an einem auf die Mutter aufgesetzten Ritzel 5 angreift und von einem Kordelrad 7 von Hand oder von einem maschinellen Antrieb angetrieben werden kann. Aufgrund der geringen Kraft, die zum Bewegen der Mutter 4 erforderlich ist, kann das Rändelrad 7, das in Aufsicht in Fig. 1a oder im Schnitt in Fig. 3 besser ersichtlich ist, die Vorwärtsbewegung der Mutter übernehmen, und die zusammenarbeitenden Elemente des Kordelrades 7 und des Ritzels 6 sind gemeinsam an einem L-förmigen Plattenträger 43 entlang einer Achse 40 mit der axialen Vorwärtsbewegung der Mutter 4 beweglich, welche Gleitachse 40 in einer Zentralen 102 liegt, die oberhalb und seitlich versetzt gegenüber der zuvor beschriebenen Hauptachse 100 an dem Kraft-Kopplungsgehäuse angeordnet ist. Dieses Mitfahren des Antriebs 7, 6 ist in Fig. 4 im oberen Bereich deutlicher ersichtlich, welche Figur eine Ausschnittsvergrößerung des Kraft-Kopplungsgehäuses darstellt.A preferred drive mode, which makes the use of a hand-operated key superfluous, is a pinion 6 which engages in the window 32 and which engages on a pinion 5 placed on the nut and can be driven by a cord wheel 7 by hand or by a mechanical drive. Due to the low force required to move the nut 4 , the knurled wheel 7 , which can be better seen in the top view in FIG. 1a or in section in FIG. 3, can take over the forward movement of the nut and the cooperating elements of the corded wheel 7 and of the pinion 6 are movable together in an L-shaped plate support 43 along an axis 40 with the forward axial movement of the nut 4, which sliding axis lies in a central 102 40 above and laterally offset from the previously described major axis 100 to the power Coupling housing is arranged. This driving of the drive 7 , 6 can be seen more clearly in the upper area in FIG. 4, which figure shows an enlarged detail of the power coupling housing.

Die beschriebene Vorrichtung und die mit ihr mögliche Arbeitsweise zieht sich durch die weitere Beschreibung und die weiteren Figuren hindurch. Betont soll angesprochen werden, daß gemäß Fig. 1a zwei (oder mehr) der beschriebenen Vorrichtungen gemeinsam, synchron oder asynchron, Spannaufgaben an einem Federpaket 1 übernehmen können, wenn es auf axialen Gleichlauf ohne Verkanten der Platten ankommt oder wenn höhere Kräfte aufgebracht werden müssen. Dann verlaufen mehrere Achsen 100, 101 parallel zueinander, und mehrere lange Bolzen 2, 2' werden vorgesehen, die als Verbindungsbolzen zwischen Haltemuttern dienen. Ersichtlich ist in Fig. 1a in der Aufsicht auch die Arbeitsweise des Rändelantriebs 7, 6 - hier mechanisch mit Kordelrad ausgeführt -, der um die Achse 102 schwenkbar ist und an einer L-förmigen Halteplatte so gelagert ist, daß er in das Fenster 32 hereingreifend eingeklappt werden kann und längs der Gleitwelle 40 mit der Bewegung der Mutter 4 mitlaufen kann (gleitend mitverschieblich ist). Nach Ende der Bewegung kann er wieder um die Achse 102 nach oben auswärts geklappt werden.The described device and the possible way of working with it runs through the further description and the further figures. It should be emphasized that, according to FIG. 1a, two (or more) of the devices described can, jointly, synchronously or asynchronously, take over clamping tasks on a spring assembly 1 when it comes to axial synchronism without tilting the plates or when higher forces have to be applied. Then several axes 100 , 101 run parallel to one another, and several long bolts 2 , 2 'are provided, which serve as connecting bolts between retaining nuts. 1a in plan view can be seen in Fig also the operation of the Rändelantriebs 7, 6 -. Embodied mechanically with Kordelrad - which is pivotable about the axis 102 and is supported on an L-shaped retaining plate so that it in cross in the window 32 can be folded and along the slide shaft 40 can run with the movement of the nut 4 (is slidable with sliding). After the end of the movement, it can be folded upwards again about the axis 102 .

Die Fig. 2, 3 und 4 sollen gemeinsam beschrieben werden, da sie alle eng miteinander zusammenhängen und jeweils unterschiedliche Schnitte zeigen. Im Ausschnitt ist das Kraft- Kopplungsgehäuse 31 am deutlichsten in Fig. 4 ersichtlich, wie es die Mutter 4 übergreift und einen Innenraum bildet, der der Mutter 4 genügend Spielraum gibt, zusätzlich noch das Aufstecken eines Ritzels 5 auf die Mutter erlaubt, was aus Fig. 2 besser ersichtlich ist. Die Polygonenform der Mutter nimmt die entsprechend geformte Innenausnehmung 5a des Ritzels 5 formschlüssig auf, und mit dem schematisch eingezeichneten Ritzel 6 greift der zuvor beschriebene Antrieb in das Fenster 32 ein, um das auf die Mutter aufgesteckte Ritzel 5 und damit die Mutter in axialer Richtung der Achse 100 vorwärts zu bewegen. Are described in common to Figs. 2, 3 and 4 are, as they show all closely linked together and each have different sections. In cutting the power coupling housing 31 is most clearly in Fig. 4 can be seen how it engages over the nut 4 and forms an internal space that is the nut 4 enough flexibility additionally, the plugging of a pinion gear 5 allows the mother, which in Figure . 2 is more apparent. The polygon shape of the mother takes the correspondingly shaped inner recess 5 a of the pinion 5 in a form-fitting manner, and with the schematically drawn pinion 6 the drive described above engages in the window 32 , around the pinion 5 plugged onto the nut and thus the nut in the axial direction to move the axis 100 forward.

Während der Vorwärtsbewegung ist die Kraft F2 praktisch Null, während die Hauptkraft F1 von dem unter Druck gesetzten Hydraulikzylinder 30 in Achrichtung 100 auf die äußerte Platte des Plattenpakets 1 - gekoppelt über das Gehäuse 31 - aufbringt. Oberhalb des Koppelgehäuses ist an einem Tragstück 42 eine Welle 40 ersichtlich, die an einem Handgriff 41 in ihrer Achsrichtung 102 aus dem Tragstück 42 herausgezogen werden kann und den Antrieb 6, 7, der in Fig. 2 in Stirnansicht mit der L-förmigen Platte 43 näher ersichtlich ist, aufnehmen kann. Auf dieser Achse 40 ist der Antrieb 43, 6, 7 in Richtung der Achse 100 längsverschieblich, und er kann der Bewegung der Mutter 4 folgen. Gleichzeitig ist ein Schwenken um die Achse 102 möglich.During the forward movement, the force F2 is practically zero, while the main force F1 is applied by the pressurized hydraulic cylinder 30 in the axis direction 100 to the outer plate of the plate pack 1 - coupled via the housing 31 . Above the coupling housing is attached to a supporting piece 42, a shaft 40 can be seen which can be pulled out to a handle 41 in its axial direction 102 of the supporting piece 42 and the drive 6, 7, the shaped L in Fig. 2 in front elevation with the plate 43 can be seen in more detail. On this axis 40 , the drive 43 , 6 , 7 is longitudinally displaceable in the direction of the axis 100 and it can follow the movement of the nut 4 . At the same time, pivoting about axis 102 is possible.

Damit das Kraft-Kopplungsgehäuse 31 nicht einseitig nach unten geneigt verläuft, ist ein Zentrierring 33 vorgesehen, der nahe der Anlagefläche des in eine topfförmige Ausnehmung an dem Gehäuse greifenden Spannzylinders 30 so liegt, daß das Kraft- Kopplungsgehäuse 31 eng anliegend an dem Bolzen 2 gegen Verkippungen geschützt ist.Thus, the force-coupling housing 31 does not run on one side inclined downwardly, a centering ring 33 is provided which is located near the contact surface of which engages in a pot-shaped recess on the housing clamping cylinder 30 so that the force coupling housing 31 tightly on the pin 2 against Tilting is protected.

Ist der Bolzen 2 nur kurz, kann ein Zuganker 2a verwendet werden, wie er in Fig. 5 dargestellt ist. Außerdem ist die Variante von Fig. 5 vorteilhaft hinsichtlich einer schlanken Gestaltung des Kraft-Kopplungsgehäuses 31a, das in dieser Ausführung eine andere geometrische Gestalt hat und eine langgestreckte und eng an die Dimension der in ihm liegenden Mutter 4a angepaßt ist. Dieses Kraft-Kopplungsgehäuse 31a hat einen langgestreckten, aber im Durchmesser gegenüber Fig. 1 reduzierter Zylinderabschnitt und einen hinteren Halteabschnitt 34, der mit einer Zylinderschraube 33 zusammengehalten wird. Der Spannzylinder 30a ist hier im Durchmesser größer, aber stark verkürzt, und es ist bei der Variante von Fig. 5 nur ein geringer Hub von ihm aufzubringen, wozu er sich an dem gleich ausgestalteten Gegenlager 20 abstützt. Die Hauptkraft F1 wird von dem Spannzylinder über das schlanke Stützgehäuse 31a auf den Flansch 1a übertragen, auch hier vorbei an der Mutter 4a und unabhängig von der Bewegung der Mutter. Auch hier ist die von der Mutterkraft unabhängige Spannkraft F1 der Tigeranteil der zum Anflanschen benötigten Kraft, während die Kraftkomponente F2 erst im letzten Moment des Spannens hinzutreten kann und nur einen Bruchteil der vom Spannzylinder 30a aufgebrachten Kraft ist.If the bolt 2 is only short, a tie rod 2 a can be used, as shown in Fig. 5. In addition, the variant of Fig. 5 is advantageous in terms of a slim design of the power coupling housing 31 a, which has a different geometric shape in this embodiment and is elongated and closely adapted to the dimension of the nut 4 a lying in it. This power coupling housing 31 a has an elongated, but reduced in diameter compared to FIG. 1, cylinder portion and a rear holding portion 34 which is held together by a cylinder screw 33 . The clamping cylinder 30 a is larger in diameter here, but greatly shortened, and in the variant of FIG. 5 it is only a small stroke from it, for which it is supported on the counter bearing 20 of the same design. The main force F1 is transmitted from the tensioning cylinder via the slim support housing 31 a to the flange 1 a, here also past the nut 4 a and independently of the movement of the nut. Here too, the clamping force F1, which is independent of the mother force, is the tiger portion of the force required for flange mounting, while the force component F2 can only be added at the last moment of clamping and is only a fraction of the force applied by the clamping cylinder 30 a.

Der Zuganker 2a, der am Ende des kurzen Bolzens 2 in Fig. 5 angesetzt ist, bildet die Verlängerung, an der das Gegenlager 20 schraubend festgelegt ist. Der Zuganker hat dabei einen vorderen Schraubabschnitt 2b mit einem Innengewinde, um auf den Bolzen 2 aufgeschraubt zu werden, und einen hinteren Bolzenabschnitt 2c mit Außengewinde, zur Festlegung des Gegenlagers 20. Seine Länge bemißt sich an der Länge des Spannzylinders 30a und dieser an dem nötigen Hub zum Spannen des Flansches 1a.The tie rod 2 a, which is attached to the end of the short bolt 2 in Fig. 5, forms the extension on which the counter bearing 20 is screwed. The tie rod has a front screw section 2 b with an internal thread to be screwed onto the bolt 2 , and a rear bolt section 2 c with an external thread for fixing the counter bearing 20 . Its length is measured by the length of the clamping cylinder 30 a and this at the necessary stroke for clamping the flange 1 a.

Im vorderen Bereich des schlanken Kraft-Kopplungsgehäuses 31 soll die besonders ausgestaltete Zweibereichs-Mutter 4a erläutert werden, die einen vorderen Druckabschnitt 4c, der hier zylindrisch ist, und einen hinteren Ritzel-Abschnitt 4b hat, der im Durchmesser reduziert ist und auch zylindrisch ist. Dazwischen ist ein leicht kehlförmig verlaufender Übergangsbereich gelegen. Der im Durchmesser reduzierte hintere Ritzel-Abschnitt hat nach radial außen ragende Zähne, in die ein Hülsenkopfschlüssel 50 greift, der aus einem vorderen Hülsenabschnitt 52 und einem abragenden Griffstück 51 besteht. Die Zylinderhülse hat einen Durchmesser, der zusammen mit dem Durchmesser des hinteren Ritzel-Abschnitts 4b der Zweibereichs- Mutter 4a keinen größeren Gesamtdurchmesser bildet, als der vordere Druckabschnitt 4c der Mutter 4a aufweist, so daß das schlanke Stützgehäuse über die zusammengefügten Zylinderbereiche von Mutter und Schlüssel eng angepaßt greifen kann. Es können eng beieinanderliegende Bolzen so bearbeitet werden, und der Schlüssel kann mit einer leichten axialen Rückwärtsbewegung umgesetzt werden und dann erneut auf die Zahnung des Zahnbereiches 4b der Mutter aufgeschoben werden und um ein weiteres Winkelsegment weitergedreht werden. Damit wird die Mutter 4a vorwärts bewegt, während im übrigen die Vorrichtung so arbeitet, wie bei Fig. 1 beschrieben. In the front area of the slim power coupling housing 31 , the specially designed two-range nut 4 a is to be explained, which has a front pressure section 4 c, which is cylindrical here, and a rear pinion section 4 b, which is reduced in diameter and also is cylindrical. In between there is a slightly throaty transition area. The rear sprocket section, which has a reduced diameter, has radially outwardly projecting teeth into which a sleeve head wrench 50 , which consists of a front sleeve section 52 and a projecting handle 51 , engages. The cylindrical sleeve has a diameter which, together with the diameter of the rear pinion gear portion 4 of the Zweibereichs- b nut 4 a not larger overall diameter is, than the front pressing portion 4c of the nut 4 a, such that the slender support housing about the assembled cylinder areas can fit tightly by mother and key. It can closely spaced bolts are machined to and the key can be implemented and b then again on the set of teeth of the gear portion 4 of the nut can be slid and be further rotated by a further angle segment with a slight rearward axial movement. So that the nut 4 a is moved forward, while the rest of the device works as described in Fig. 1.

Das Fenster 32 ist auch in diesem Kraft-Kopplungsgehäuse 31a vorgesehen; durch dieses Fenster greift der Handgriff 51 des Hülsenschlüssels 50, wie aus Fig. 6 ersichtlich ist.The window 32 is also provided in this power coupling housing 31 a; the handle 51 of the sleeve key 50 reaches through this window, as can be seen from FIG. 6.

Die Montage der Vorrichtung gemäß Fig. 5 geht so vonstatten, daß zunächst auf den kurzen Bolzen 2 die Zweibereichs-Mutter 4a aufgeschraubt wird und locker gegen den Flansch 1a bewegt wird. Dann wird das bereits mit dem Schlüssel 50 zusammengefügte Kraft-Kopplungsgehäuse 31a über die Mutter 4a gestülpt und mit einer Schraube 33, die quer zur Achse 100 verläuft, das Gehäuse 31a fixiert, z. B. auch mit einem Zentrierring 33, wie er bei Fig. 4 erläutert war. Anschließend wird der Zuganker 2a durch die hintere axiale Öffnung des Kraft-Kopplungsgehäuses 31 hindurchgesteckt und auf dem Ende des Bolzens 2a aufgeschraubt. Dieses Aufschrauben kann auch schon vor dem Aufstecken des Kraft-Kopplungsgehäuses 31a erfolgen. Danach wird der Spannzylinder 30a aufgefädelt und die Mutter 20 als Gegenlager hinter den Spannzylinder festgelegt. Die Vorrichtung ist dann betriebsbereit, und durch Aufbringen von Hydraulikdruck auf den Spannzylinder wird der Flansch 1a gespannt. Mit dem Schlüssel 50 kann die Mutter nachgerückt werden.The assembly of the device according to FIG. 5 takes place in such a way that the two-range nut 4 a is first screwed onto the short bolt 2 and is loosely moved against the flange 1 a. Then, the already assembled with the key 50 force-coupling housing 31 is placed over a nut 4 a and runs with a screw 33 which is transverse to the axis 100, the housing 31 is fixed a, z. B. also with a centering ring 33 , as explained in FIG. 4. Then the tie rod 2 a is inserted through the rear axial opening of the power coupling housing 31 and screwed onto the end of the bolt 2 a. This screwing can also be done before plugging in the power coupling housing 31 a. Then the clamping cylinder 30 a is threaded and the nut 20 is fixed as a counter bearing behind the clamping cylinder. The device is then ready for operation, and the flange 1 a is tensioned by applying hydraulic pressure to the clamping cylinder. With the key 50 the mother can be moved up.

Das Gegenlager 20 soll anhand der Fig. 5 erläutert werden. Es ist ein hülsenartiges Überwurfstück 20a vorgesehen, das im hinteren Bereich einen im Durchmesser reduzierten Abschnitt der in zwei oder mehr (Teile) zerlegten Mutter 21a, 21b zusammenhält. Ist das Hülsenstück 20a über den im Durchmesser reduzierten Halteabschnitt herübergesteckt, kann die Mutter nicht in ihre Teile zerlegt werden und nur mit ihren innen vorgesehenen Gewinde auf dem Gewinde des Bolzens 2 drehend bewegt werden. Wird das Hülsenstück 20a aber entfernt (axial nach rückwärts abgenommen), so zerfällt die Schraube in ihre zwei oder mehrere Elemente und kann in radialer Richtung von dem Gewinde des Bolzens 2 abgenommen werden, ohne daß das Gegenlager 20 den gesamten Weg zurückgeschraubt werden muß. Besonders vorteilhaft ist diese Ausgestaltung des Gegenlagers dann, wenn mit dem Gegenlager 20 die Hubstrecke des Spannzylinders 30 oder 30a wieder eingefahren werden soll, was bei einfach wirkenden Hydraulikzylindern der (manuellen) Rückstellung des Zylinders entspricht.The counter bearing 20 will be explained with reference to FIG. 5. A sleeve-like union piece 20 a is provided, which in the rear area holds together a section of the diameter of the nut 21 a, 21 b that is broken down into two or more (parts). If the sleeve piece 20 a is pushed over the reduced-diameter holding section, the nut cannot be disassembled into its parts and can only be rotated on the thread of the bolt 2 with its internal thread. If the sleeve piece 20 a is removed (removed axially backwards), the screw breaks down into its two or more elements and can be removed in the radial direction from the thread of the bolt 2 without the counter bearing 20 having to be screwed back all the way. This configuration of the counter bearing is particularly advantageous when the stroke distance of the tensioning cylinder 30 or 30 a is to be retracted with the counter bearing 20 , which corresponds to the (manual) resetting of the cylinder in the case of single-acting hydraulic cylinders.

Claims

1. Assembly method for resiliently packaged plates ( 1 ) which are to be mounted on one or via a bolt ( 2 ) provided with an external thread relative to a stop located on the underside of the plate package, and with high force axially, in particular also against one another to be curious about which procedure

a) a hydraulic device ( 30 , 30 a) hydraulically applies a force (F1) running parallel to the axial direction ( 100 ) of the bolt ( 2 ) in order to compress the plates ( 1 );
b) a clamping nut ( 4 , 4 a) is screwed on the bolt ( 2 ) by a rotational movement in the direction of the hydraulically clamped plates by practically only the forces are applied to the nut ( 4 , 4 a) to rotate them to move forward on the external thread of the bolt ( 2 ) and to apply it to the packaged plates ( 1 ) without any significant counter or clamping forces - from the plates ( 1 ) already preloaded by the hydraulic device ( 30 , 30 a) - on the nut ( 4 , 4 a) act;
c) wherein a hollow body ( 31 , 31 a) placed over the nut ( 4 , 4 a) transmits the hydraulically generated compressive force (F1) to the packaged plates ( 1 ) without loading the nut, and is transmitted via the hydraulic device ( 30 , 30 a) is axially supported on a coaxial counter bearing ( 20 ) with an internal thread and is moved in the axial direction on the external thread of the bolt ( 2 ) when the hydraulic force is switched off.

2. The method according to claim 1, wherein two or more clamping devices on two or more axes ( 100 , 101 ) of bolts ( 2 , 2 ') are operated simultaneously and clamping forces and advancing retaining screws ( 4 ) work synchronously, thereby causing the plates to tilt ( 1 ) is largely avoided from a plane perpendicular to the axes.

3. Device for performing the method according to one of claims 1 or 2, in which
at the front end of a hydraulic cylinder ( 30 , 30 a), in particular a single-acting hydraulic cylinder, a housing body ( 31 , 31 a) for power coupling, which engages around a nut ( 4 , 4 a) that can be screwed and moved on a bolt ( 2 ), for the force coupling, for Transfer of hydraulically generated clamping forces (F1) past the nut ( 4 , 4 a);
characterized in that
the hydraulic cylinder ( 30 , 30 a) via a rear, provided with an internal thread counter bearing ( 20 ; 20 a, 21 a, 21 b) on a long bolt ( 2 ) or anchor piece ( 2 a) provided with an external thread, which extends on one short bolt is screwed, axially fixable and movable;
the housing body ( 31 , 31 a) has a radially directed window ( 32 ) for engaging a rotatable pinion ( 6 ) or an open-end wrench or a socket wrench ( 50 ; 51 , 52 ) in order to rotate the nut ( 4 , 4 a ) without influencing the hydraulically generated axial clamping forces (30, 30a, F1).

4. The device according to claim 3, characterized in that a ring gear with outwardly pointing uniform tooth profile and a to the polygon of the nut ( 4 ) matching inner cutout ( 5 a) can be positively plugged onto the nut and forces for rotating the nut by one manually or mechanically ( 7 ) actuated pinions ( 6 ) are applied to the ring gear through the window ( 32 ).

5. The device according to claim 3, characterized in that the nut is a two-range nut ( 4 a) with a particularly cylindrical sleeve-shaped, front contact area ( 4 c) and with a slimmer toothed area ( 4 b) adjoining it to the rear, the after The radially outer toothing extends concentrically to the axis ( 100 ) of the bolt ( 2 ) in order to receive a sleeve-shaped end ( 52 ) of an actuating key ( 50 ), by means of which the nut is moved axially by screwing, the outer dimensions of the front contact area ( 4 c) and the outer dimensions of the sleeve end ( 52 ) of the key ( 50 ) are substantially the same.

6. The device according to claim 3, wherein the rotatable pinion ( 6 , 7 ) can be tilted about a second axis ( 102 , 40 ) which is arranged laterally on the housing body ( 31 , 31 a) ( 42 ) and parallel to the pin axis ( 100 ) runs to release the pinion from engagement with a ring gear ( 5 ) on the nut ( 4 , 4 a).

7. The device according to claim 3, wherein the counter bearing ( 20 ) has a split nut ( 21 a, 21 b).

8. The device according to claim 3, wherein on the bolt ( 2 ) a cylindrical anchor piece ( 2 a) with the same axis can be screwed in order to extend the bolt backwards and on the extension the counter bearing ( 20 ) for the hydraulic tensioning device ( 30 , 30 a) to be assembled.

9. The device according to claim 3, wherein the plates are flat, a drive device ( 7 ) along a shaft ( 40 ) in a second axis ( 102 ) is axially movable, and the forward movement of the nut ( 4 ) can be tracked without toothing engagement a pinion on the drive ( 7 ) and on the nut ( 4 ) is lost.

10. The device according to claim 3, wherein the hollow body surrounds the nut ( 4 ) in a radially adjacent manner as a sleeve-shaped housing body.

11. The device according to claim 3, wherein the housing body encompasses the nut ( 4 ) to be moved and is designed with its housing wall to reach past the nut.

12. The apparatus of claim 7 or 3, wherein the counter bearing ( 20 ) coaxial with the bolt ( 2 ) or the anchor piece ( 2 a).

13. The apparatus of claim 3, wherein the housing body hydraulically generated clamping forces past the nut and directly on an elastically flexible plate package as Plate stack, in particular a heat exchanger, transfers.