DE19809959A1

DE19809959A1 - Label for flying roll exchange for paper web material wound on rolls

Info

Publication number: DE19809959A1
Application number: DE1998109959
Authority: DE
Inventors: Prinz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-07
Filing date: 1998-03-07
Publication date: 1999-09-09

Abstract

The label has a base element (10) which can be stuck to a roll by a lower adhesive layer (12), and which in use is at least partly covered by a cover element (11). The cover element is connected at a first part surface (16) to the base element, and has an adhesive layer (13) on a second part surface (20) to connect to the end region of the first winding (17). There is an adhesive layer (14) on the top of the cover element facing away from the base element.

Description

Die Erfindung betrifft ein Etikett für einen fliegenden Rollenwechsel von auf Rollen aufgewickeltem Flachbahn material, insbesondere Papierbahnmaterial für die Druck industrie.The invention relates to a label for a flying Roll change from flat web wound on rolls material, in particular paper web material for printing Industry.

Zur Herstellung von Druckerzeugnissen, wie Zeitschriften, Prospekten, Broschüren, Etiketten od. dgl., in Druck maschinen wird das zu bedruckende Flachbahnmaterial, das im allgemeinen ein Papierbahnmaterial ist, in großen Rollen bereitgestellt. Im Einzelfall kann dieses Flach bahnmaterial auch eine Kunststoff- oder Metallbahn oder eine kombinierte Bahn sein. Eine solche Rolle wird in die Druckmaschine eingesetzt und das Flachbahnmaterial zum Bedrucken abgewickelt und der Maschine zugeführt. Dabei können Bahngeschwindigkeiten von beispielsweise 15 m/s auftreten.For the production of printed matter such as magazines, Prospectuses, brochures, labels or the like, in print the flat web material to be printed, the is generally a paper web material, in large Roles provided. In individual cases, this can be flat sheet material also a plastic or metal sheet or be a combined lane. Such a role is in the Printing machine used and the flat web material for Printing processed and fed to the machine. Here can achieve web speeds of, for example, 15 m / s occur.

Wenn eine Rolle abgewickelt ist, muß sie durch eine neue Rolle ersetzt werden. When a roll is unwound, it must be replaced by a new one Role to be replaced.

Zur Vermeidung von Stillstandszeiten können ablaufende und neue Rolle "fliegend" gewechselt werden. Zu diesem Zweck wird die neue Rolle so beschleunigt, daß ihre Umfangsge schwindigkeit mit der Geschwindigkeit der von der ab laufenden Rolle kommenden Papierbahn übereinstimmt. In diesem Zustand wird mit Hilfe einer entsprechenden Vor richtung in der Druckmaschine der automatische Rollen wechsel ausgeführt und dabei die Bahn der neuen Rolle an die Bahn der alten Rolle angeklebt. Um diesen Vorgang funktionssicher ablaufen zu lassen, werden die neuen Rollen vor ihrem Einsatz in die Druckmaschine mit speziel len Etiketten verschlossen.To avoid downtimes, expiring and new role "flying" to be changed. To this end the new role is accelerated so that its circumferential ge speed with the speed of the current roll coming paper web matches. In this condition is determined with the help of an appropriate Direction in the press of automatic rolls change carried out and thereby the path of the new role glued the web of the old roll. About this process The new ones are designed to function reliably Before using them in the printing press with special len labels closed.

Es sind bereits Etiketten für den fliegenden Rollen wechsel bekannt, die mit einer perforierten Trennlinie versehen sind, damit sich das mittels solcher Etiketten an der Rolle befestigte Bahnende durch Reißen der Perforation von der Rolle lösen kann. Um ein sicheres Lösen zu gewährleisten, muß die Perforation schon bei relativ geringem Kraftaufwand reißen. Dies hat andererseits den Nachteil, daß schon bei der Befestigung des Bahnendes an der Rolle oder beim Transport der Rolle die Perforation reißen kann. There are already labels for the flying reels change known with a perforated dividing line are provided so that it is attached to such labels end of the web attached to the roll by tearing the perforation can detach from the roll. For a safe release too ensure, the perforation must be relative tear with little effort. On the other hand, this has the Disadvantage that already when attaching the web end perforation of the roll or when transporting the roll can tear.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein verbessertes Etikett für den fliegenden Rollenwechsel zu schaffen, durch das einerseits das Rollenbandende fest an der Rolle fixiert werden kann, und das andererseits beim fliegenden Rollenwechsel eine sichere Ablösung dieses Bahnendes von der Rolle gewährleistet.An object of the present invention is to provide a improved label for the flying reel change too create, on the one hand, the end of the roller conveyor the role can be fixed, and on the other hand with flying roll change a safe replacement of this Guaranteed web end from the roll.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Etikett für einen fliegenden Rollenwechsel von auf Rollen aufge wickeltem Flachbahnmaterial, insbesondere Papierbahn material für die Druckindustrie, gelöst, das ein mittels einer unteren Klebeschicht auf eine Rolle aufklebbares Etikettbasiselement besitzt, welches im Gebrauchszustand mit einem Etikettdeckelement wenigstens teilweise über deckt ist, wobei das Etikettdeckelement über eine erste Teilfläche fest mit dem Etikettbasiselement verbunden ist und an einer zweiten Teilfläche eine untere, mit dem End bereich der obersten Windung des Flachbahnmaterials verbindbare Klebeschicht besitzt und wobei das Etikett basiselement aus einem sich bei Zugbeanspruchung zwischen Ober- und Unterseite aufspaltenden Material besteht. Weiterhin ist das Etikettdeckelement mit einer an der vom Etikettbasiselement wegweisenden Oberseite mit einer Klebeschicht versehen.This object is achieved by a label for a flying role change from on to roles wrapped flat web material, especially paper web material for the printing industry, solved by one a lower adhesive layer can be stuck onto a roll Has label base element, which in use with a label cover element at least partially is covered, the label cover element over a first Partial surface is firmly connected to the label base element and on a second partial surface a lower one, with the end area of the uppermost turn of the flat sheet material has an attachable adhesive layer and the label base element consisting of a tensile load between There is material splitting the top and bottom. Furthermore, the label cover element with one of the Label base element pioneering top with a Apply adhesive layer.

Das erfindungsgemäße Etikett verbessert in vorteilhafter Weise mehrere Funktionen. Zum einen hält es beim Transport und bei der Lagerung die oberste Windung des Flachbahn materials fest und sicher an der Rolle, da eine leicht reißende Perforation nicht mehr erforderlich ist. Beim fliegenden Rollenwechsel in einer Druckmaschine wird die mit wenigstens einem solchen Etikett gesicherte Rolle kurz vor dem Ende des Bahnmaterials der vorherigen Rolle auf die Rotationsgeschwindigkeit dieser vorherigen Rolle beschleunigt. Am Ende der Materialbahn der vorherigen Rolle wird diese oder die vorherige Rolle an die Nach folgerolle angedrückt. Durch die Klebeschicht an der Ober seite des Etikettdeckelements verklebt die oberste Windung der neuen Rolle fest mit dem Bahnende der vorherigen Rolle. Da sich die Bahn der vorherigen Rolle linear fort bewegt, die oberste Windung der neuen Rolle jedoch zunächst im Umfangskreis der Rolle rotiert, erfolgt eine Zugbeanspruchung zwischen Ober- und Unterseite des Etikettbasiselements, da die Oberseite über das Etikett deckelement mit der Bahn der alten Rolle verbunden ist, während die Unterseite mit der neuen Rolle verklebt ist. Schon bei relativ geringen Kräften spaltet sich hierdurch das Material des Etikettbasiselements auf, so daß der Endbereich der obersten Windung der neuen Rolle der Bahn der alten Rolle folgt. Das oder die hierfür erforderlichen Etiketten sind einfach und kostengünstig herstellbar und ebenso einfach auf der Rolle anbringbar. The label according to the invention improves in an advantageous manner multiple functions. For one, it stops during transportation and when storing the top turn of the flat web materials firmly and securely on the reel, as an easy tearing perforation is no longer required. At the flying reel change in a printing press role secured with at least one such label before the end of the web material from the previous roll the rotational speed of this previous role accelerates. At the end of the material web of the previous one Role this or the previous role to the after subsequent role pressed. Through the adhesive layer on the top side of the label cover element glues the top turn the new roll with the end of the previous one Role. As the path of the previous roll continues linearly moved, but the top turn of the new role first rotates in the circumferential circle of the roll, there is a Tension between the top and bottom of the Label base element because the top over the label cover element is connected to the web of the old roll, while the bottom is glued to the new roll. This splits even at relatively low forces the material of the label base element so that the End area of the top turn of the new role of the web follows the old role. That or the necessary for this Labels are easy and inexpensive to manufacture and just as easy to attach on the roll.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen Etiketts möglich.By the measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements of label specified in claim 1 possible.

Das Etikettdeckelement ist zweckmäßigerweise über eine sich über die erste Teilfläche erstreckende Klebeschicht mit dem Etikettbasiselement verbunden. Dies ist besonders einfach dadurch realisierbar, daß die sich über die erste Teilfläche erstreckende Klebeschicht und die sich über die zweite Teilfläche erstreckende Klebeschicht eine zusammen hängende Klebeschicht an der Unterseite des Etikettdeck elements bilden. Praktisch bedeutet dies, daß das Etikett deckelement beidseitig mit einer Klebeschicht versehen ist und zur Herstellung des Etiketts lediglich an das Etikett basiselement angepreßt werden muß.The label cover element is advantageously a adhesive layer extending over the first partial area connected to the label base member. This is special can be realized simply by covering the first Partial surface extending adhesive layer and which over the second partial surface extending adhesive layer together hanging adhesive layer on the underside of the label deck form elements. Practically, this means that the label cover element is provided on both sides with an adhesive layer and to make the label only on the label base element must be pressed.

Dadurch, daß sich das Etikettdeckelement an seinem in der Gebrauchslage vom Endbereich der obersten Windung des Flachbahnmaterials wegweisenden Endbereich verjüngt und/oder eine Spitze aufweist, kann der Aufspaltvorgang des Etikettbasiselements schon bei einer relativ sehr geringen Kraft eingeleitet werden. Andererseits gewährleistet dieses Etikettbasiselement in Verbindung mit dem Etikett deckelement eine feste Verbindung der obersten Windung des Flachbahnmaterials mit der Rolle bzw. der zweiten Windung, da sich das Material des Etikettbasiselements bei einer Längsbeanspruchung nur durch einen erheblich größeren Kraftaufwand aufspalten könnte.The fact that the label cover element on his in Use position from the end of the top turn of the Flat web material tapering end area and / or has a tip, the splitting process of the Label base element already at a relatively very small Force to be initiated. On the other hand, guaranteed this label base element in conjunction with the label cover element a firm connection of the top turn of the Flat web material with the roll or the second turn, because the material of the label base element is at a Longitudinal stress only by a considerably larger one Force could split.

Die Klebeschicht an der Oberseite des Etikettdeckelements ist im Transport- und Lagerzustand einer Rolle zweck mäßigerweise durch eine abziehbare Schutzfolie abgedeckt, damit zum einen die Klebeschicht ihre Klebewirkung in op timaler Weise beibehält und zum anderen ein gegenseitiges Verkleben von Rollen oder zwischen einer Rolle und anderen Gegenständen verhindert wird.The adhesive layer on the top of the label cover element is useful in the transport and storage condition of a roll moderately covered by a removable protective film, so that on the one hand the adhesive layer has its adhesive effect in op maintains in a timely manner and on the other hand a mutual Gluing roles or between one role and another Objects is prevented.

Die der Klebeschicht an der zweiten Teilfläche des Etikettdeckelements gegenüberliegende Oberseite des Eti kettbasiselements kann auch mit einer dehäsiven Schicht ver sehen sein, damit das Etikettdeckelement in diesem Bereich leicht vom Etikettbasiselement des vorgefertigten Etiketts abgezogen werden kann, um den Endbereich der obersten Windung des Flachbahnmaterials dazwischen einzulegen, wobei anschließend das Etikettdeckelement dann wieder auf diesen Endbereich aufgedrückt und dadurch mit diesem verklebt wird.The adhesive layer on the second partial surface of the Label cover element opposite top of the Eti warp base element can also ver with a adhesive layer be seen so that the label cover element in this area easily from the label base element of the pre-made label can be peeled off to the end of the top Insert the winding of the flat web material in between, then the label cover element then open again pressed this end area and thereby with this is glued.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen: An embodiment of the invention is in the drawing shown and in the following description explained. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Etiketts als Ausfüh rungsbeispiel der Erfindung im Gebrauchszustand an einer Rolle und Fig. 1 is a side view of a label as a Ausfüh approximately example of the invention in the use state on a roll and

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des in Fig. 1 dar gestellten, auf einer Rolle aufgeklebten Etiketts. Fig. 2 is a perspective view of the label shown in Fig. 1, glued on a roll.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Etikett besteht im wesentlichen aus einem ungefähr rechteckförmigen Etikett basiselement 10, das jedoch selbstverständlich auch eine andere Form aufweisen könnte, und einem kleineren Etikett deckelement 11, das auf das Etikettbasiselement 10 aufge klebt ist. Die Unterseite des Etikettbasiselements 10 ist vollflächig mit einer ersten Klebeschicht 12 versehen, während das Etikettdeckelement 11 an seiner Unterseite mit einer zweiten Klebeschicht 13 und an seiner Oberseite mit einer dritten Klebeschicht 14 versehen ist. Die dritte Klebeschicht 14 an der Oberseite des Etikettdeckelements 11 ist mit einer abziehbaren Schutzfolie 15 abgedeckt. Das Etikettdeckelement 11 ist mittels einer ersten Teilfläche 16 der zweiten Klebeschicht 13 fest mit dem Etikettbasis element 10 verbunden bzw. verklebt. Das erfindungsgemäße Etikett wird zunächst zur Befestigung der obersten Bahn bzw. Windung 17 eines zu einer Rolle 18 aufgewickelten Flachbahnmaterials an der Rolle bzw. an der zweitobersten Windung 19 verwendet. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist ein einziges solches Etikett dargestellt, das gegen über den tatsächlichen Verhältnissen vergrößert ist. In der Praxis werden mehrere solcher Etiketten nebeneinander angeordnet, um den Endbereich der obersten Windung 17 an der Rolle 18 zu befestigen und zu halten.The label shown in FIGS . 1 and 2 consists essentially of an approximately rectangular label base element 10 , which of course could of course also have a different shape, and a smaller label cover element 11 , which is glued to the label base element 10 . The underside of the label base element 10 is provided over its entire area with a first adhesive layer 12 , while the label cover element 11 is provided with a second adhesive layer 13 on its underside and a third adhesive layer 14 on its upper side. The third adhesive layer 14 on the upper side of the label cover element 11 is covered with a removable protective film 15 . The label cover element 11 is firmly connected or glued to the label base element 10 by means of a first partial surface 16 of the second adhesive layer 13 . The label according to the invention is first used for fastening the uppermost web or turn 17 of a flat web material wound into a roll 18 on the roll or on the second uppermost turn 19 . In the exemplary embodiment according to FIG. 2, a single label of this type is shown, which is enlarged compared to the actual conditions. In practice, several such labels are arranged side by side in order to fix and hold the end region of the uppermost turn 17 on the roller 18 .

Hierzu wird das Etikettbasiselement 10 mit Hilfe der als selbstklebende Schicht ausgebildeten ersten Klebeschicht 12 so mit der obersten bzw. zweitobersten Windung der Rolle 18 verklebt, daß der Endbereich der obersten Windung 17 über dieses Etikettbasiselement 10 gelegt werden kann und dabei dieses Etikettbasiselement 10 ungefähr zur Hälfte überlappt. Nun wird das Etikettdeckelement 11 unter Spannung über diesen Endbereich der ersten Teilfläche 16 gelegt und mit diesem verklebt. Dadurch liegt die oberste Windung fest an der Rolle 18 an.For this purpose, the label base element 10 is glued to the uppermost or second uppermost turn of the roller 18 with the aid of the first adhesive layer 12 designed as a self-adhesive layer in such a way that the end region of the top turn 17 can be placed over this label base element 10 and thereby this label base element 10 approximately in half overlaps. Now the label cover element 11 is placed under tension over this end region of the first partial surface 16 and glued to it. As a result, the uppermost turn lies firmly on the roller 18 .

Für den zuletzt beschriebenen Vorgang gibt es mehrere Ausführungsmöglichkeiten. Die erste besteht darin, daß zunächst nur das Etikettbasiselement 10 mit der Rolle 18 verklebt wird, und erst nach Oberlappung des Endbereichs der obersten Windung 17 über das Etikettbasiselement 10 wird das Etikettdeckelement 11 so darübergeklebt, daß die erste Teilfläche 16 der zweiten Klebeschicht 13 mit dem Etikettbasiselement 10 und die restliche zweite Teilfläche 20 der zweiten Klebeschicht 13 mit dem Endbereich der obersten Windung 17 verklebt wird. There are several execution options for the process described last. The first is that only the label base element 10 is first glued to the roller 18 , and only after the end region of the uppermost turn 17 has been overlapped over the label base element 10 is the label cover element 11 glued over such that the first partial area 16 of the second adhesive layer 13 with the Label base element 10 and the remaining second partial surface 20 of the second adhesive layer 13 is glued to the end region of the uppermost turn 17 .

Die zweite Ausführungsmöglichkeit besteht darin, daß das Etikettdeckelement 11 zuvor schon auf dem Etikettbasis element 10 aufgebracht war. Um den Endbereich der obersten Windung 17 unter dem ersten Etikettdeckelement 11 ver kleben zu können, ist die der zweiten Teilfläche 20 zugewandte Oberseite des Etikettbasiselements 10 mit einer dehäsiven Schicht versehen, so daß vor der Befestigung des Endbereichs der obersten Windung 17 das Etikettdeckelement 11 im Bereich der zweiten Teilfläche 20 leicht vom Etikettbasiselement 10 gelöst werden kann, um dann anschließend auf den Endbereich der obersten Windung 17 geklebt zu werden.The second embodiment is that the label cover element 11 was previously applied to the label base element 10 . In order to be able to glue the end region of the uppermost turn 17 under the first label cover element 11 , the top surface of the label base element 10 facing the second partial surface 20 is provided with a adhesive layer, so that the label cover element 11 in the region before the end region of the top turn 17 is fastened of the second partial surface 20 can easily be detached from the label base element 10 in order to then be glued to the end region of the uppermost turn 17 .

Die dritte Ausführungsmöglichkeit besteht darin, daß die zweite Teilfläche 20 der zweiten Klebeschicht 13 zunächst mit einer nicht dargestellten Deck- bzw. Schutzfolie versehen ist, um ein Ankleben am Etikettbasiselement 10 zu verhindern. In diesem Falle wird der mit der Schutzfolie versehene Bereich des Etikettdeckelements 11 angehoben, der Endbereich der obersten Windung 17 auf das Etikett basiselement 10 gelegt, die Schutzfolie entfernt und dann das Etikettdeckelement 11 mittels der zweiten Teilfläche 20 der zweiten Klebeschicht 13 auf diesen Endbereich der obersten Windung 17 geklebt.The third possible embodiment is that the second partial surface 20 of the second adhesive layer 13 is initially provided with a cover or protective film, not shown, in order to prevent sticking to the label base element 10 . In this case, the area of the label cover element 11 provided with the protective film is raised, the end area of the uppermost turn 17 is placed on the label base element 10 , the protective film is removed and then the label cover element 11 is placed on this end area of the uppermost area by means of the second partial surface 20 of the second adhesive layer 13 Turn 17 glued.

Die Handelsform der ersten Ausführungsmöglichkeit des Etiketts besteht darin, daß auf einer dehäsiven streifen- oder bandartigen Trägerbahn eine Vielzahl von Etikettdeck elementen 11 in einer oder mehreren Reihen abnehmbar auf gebracht ist. Die zugehörigen Etikettbasiselemente 10 sind dann jeweils auf den dehäsiven Schutzfolien 15 dieser Etikettdeckelemente 11 wiederum abnehmbar angeordnet. Im Einsatz wird dann zunächst ein Etikettbasiselement abge zogen und auf die Rolle 18 geklebt und anschließend das Etikettdeckelement 11, wie dies bereits beschrieben wurde.The commercial form of the first embodiment of the label is that a plurality of label cover elements 11 is removably placed on one or more rows on a dehesive strip or tape-like carrier web. The associated label base elements 10 are then in turn removably arranged on the adhesive protective films 15 of these label cover elements 11 . In use, a label base element is then first pulled off and glued onto the roll 18 and then the label cover element 11 , as has already been described.

In der Handelsform der zweiten Ausführungsmöglichkeit des Etiketts ist die erste Klebeschicht 12 an der Unterseite des Etikettbasiselements 10 ebenfalls mit einer Schutz folie versehen, oder aber eine Vielzahl von Etiketten ist auf einer streifen- bzw. bandartigen Trägerbahn aufge bracht, die eine dehäsive Oberfläche besitzt, so daß sie komplett bei der Anwendung leicht von dieser Trägerbahn abgelöst werden können.In the commercial form of the second possible embodiment of the label, the first adhesive layer 12 on the underside of the label base element 10 is likewise provided with a protective film, or a large number of labels are placed on a strip-like or tape-like carrier web which has a adhesive surface, so that they can easily be completely detached from this carrier web during use.

Das in der beschriebenen Weise an einer Flachbahnmaterial- Rolle angebrachte Etikett (oder mehrere Etiketten) kann auch für den fliegenden Rollenwechsel beispielsweise in einer Druckmaschine eingesetzt werden. Hierzu besitzt diese zwei Aufnahmevorrichtungen für solche Rollen. Während das Flachbahnmaterial von der einen Rolle zur Verarbeitung in der Maschine abgewickelt wird, wird eine neue Rolle in die andere Aufnahmevorrichtung eingesetzt. Die Schutzfolie 15 bzw. die Schutzfolien 15 wird bzw. werden dann abgezogen, so daß die oberste dritte Klebe schicht 14 frei wird. Kurz vor dem Abwickelende des Ab wickelvorgangs des Flachbahnmaterials der sich drehenden Rolle wird die neue Rolle in Rotation versetzt und in an sich bekannter Weise an die Bahngeschwindigkeit des Flachbahnmaterials der vorherigen Rolle angepaßt. Nun werden entweder die beiden Rollen gegeneinandergedrückt, oder die Bahn des sich abwickelnden Flachbahnmaterials wird kurzzeitig gegen die neue Rolle gedrückt. Dabei verklebt sich dieses Flachbahnmaterial mittels der dritten Klebeschicht 14 mit dem Etikettdeckelement 11. Da sich das Flachbahnmaterial der vorherigen Rolle, das nunmehr mit dem Etikettdeckelement 11 der neuen Rolle verklebt ist, linear von der neuen Rolle wegbewegt, entsteht eine Zugbeanspruchung zwischen der Ober- und Unterseite des Etikettbasiselements 10, das mit seiner Unterseite mit der zweitobersten Windung 19 verklebt ist. Dieses Etikett basiselement 10 besteht aus einem Material, das sich bei einer solchen Zugbeanspruchung zwischen Ober- und Unter seite aufspaltet. Die Aufspaltlinie 21 ist in Fig. 1 gestrichelt dargestellt. Somit bewegt sich das Etikett deckelement 11 zusammen mit einer Schicht des Etikett basiselements 10 und dem Endbereich der obersten Windung 17 zusammen mit der Bahn des Flachbahnmaterials 22 linear von der neuen Rolle weg, während der auf der zweitobersten Windung 19 verbleibende Bereich des Etikettbasiselements 10 noch eine Umdrehung der Rolle 18 mitmacht und dann ebenfalls der Linearbewegung folgt, so daß das Bahn material der neuen Rolle 18 automatisch dem Ende des Flachbahnmaterials 22 der vorherigen Rolle folgt und dem Bearbeitungsprozeß in der Druckmaschine zugeführt wird.The label (or several labels) attached to a flat web material roll in the manner described can also be used for the flying roll change, for example in a printing press. For this purpose, it has two holding devices for such roles. While the flat web material is being unwound from one roll for processing in the machine, a new roll is inserted into the other take-up device. The protective film 15 or the protective films 15 is or are then peeled off, so that the uppermost third adhesive layer 14 is free. Shortly before the end of the unwinding process from the flat web material from the rotating roll, the new roll is set in rotation and adapted in a manner known per se to the web speed of the flat web material from the previous roll. Now either the two rolls are pressed against each other, or the web of the unwinding flat web material is pressed briefly against the new roll. This flat web material adheres to the label cover element 11 by means of the third adhesive layer 14 . Since the flat web material of the previous roll, which is now glued to the label cover element 11 of the new roll, moves linearly away from the new roll, a tensile stress arises between the top and bottom of the label base element 10 , which glues with its underside to the second uppermost turn 19 is. This label base element 10 consists of a material which splits between the upper and lower sides in such a tensile stress. The splitting line 21 is shown in broken lines in FIG. 1. Thus, the label cover element 11, together with a layer of the label base element 10 and the end region of the uppermost turn 17, together with the web of the flat web material 22, moves linearly away from the new roll, while the area of the label base element 10 remaining on the second top turn 19 still has one Turns the roll 18 and then also follows the linear movement, so that the web material of the new roll 18 automatically follows the end of the flat web material 22 of the previous roll and is fed to the processing process in the printing press.

Zur Vereinfachung der Darstellung wurde in Fig. 1 nur ein Teilbereich der obersten Windung 17 und der zweitobersten Windung 19 dargestellt. Auf die Darstellung der übrigen Windungen sowie auf die an sich vorhandene Krümmung dieser Windungen wurde zur Vereinfachung der Darstellung eben falls verzichtet.To simplify the illustration, only a partial area of the uppermost turn 17 and the second uppermost turn 19 was shown in FIG. 1. The representation of the other turns as well as the curvature of these turns was also omitted to simplify the illustration.

Der in die Umdrehungsrichtung A gerichtete Endbereich 23 des Etikettdeckelements 11 läuft zu einer Spitze aus bzw. ist zum Ende hin verjüngt. Hierdurch sind nur sehr geringe Normalkräfte erforderlich, um den Spaltvorgang des Etikettbasiselements 10 einzuleiten. Andererseits kann das Etikettbasiselement 10 relativ große Scherkräfte auf nehmen, so daß ein sicherer Halt des Endbereichs der obersten Windung 17 an der Rolle beispielsweise während des Transports gewährleistet ist.The end region 23 of the label cover element 11 directed in the direction of rotation A runs to a tip or is tapered towards the end. As a result, only very low normal forces are required to initiate the splitting process of the label base element 10 . On the other hand, the label base element 10 can take on relatively large shear forces, so that a secure hold of the end region of the uppermost turn 17 on the roll is ensured, for example during transport.

Eine weitere Möglichkeit, den Spaltvorgang des Etikett basiselements 10 zu erleichtern, besteht darin, daß die das Etikettdeckelement 11 mit dem Etikettbasiselement 10 verbindende erste Teilfläche 16 der zweiten Klebeschicht 13 kleiner als die das Etikettbasiselement 10 überdeckende Fläche des Etikettdeckelements 11 ist. Hierzu kann sich beispielsweise die zweite Klebeschicht 13 nicht ganz bis zum in Umdrehungsrichtung vorderen Ende des Etikettdeck elements 11 erstrecken oder in diesem Bereich schmaler als das Etikettdeckelement 11 ausgebildet sein oder Unter brechungen aufweisen.A further possibility to facilitate the splitting process of the label base element 10 is that the first partial area 16 of the second adhesive layer 13 connecting the label cover element 11 to the label base element 10 is smaller than the area of the label cover element 11 covering the label base element 10 . For this purpose, for example, the second adhesive layer 13 may not extend all the way up to the front end in the rotational direction of the label cover member 11 or may be formed narrower than the label cover element 11 in this area or have interruptions lower.

Claims

1. Label for a flying roll change of flat web material wound on rolls, in particular paper web material for the printing industry, with a label base element ( 10 ) which can be glued onto a roll ( 18 ) by means of a lower adhesive layer ( 12 ) and which, in use, has a label cover element ( 11 ) is at least partially covered, the label cover element ( 11 ) being connected via a first partial surface ( 16 ) to the label base element ( 10 ) and on a second partial surface ( 20 ) a lower one, with the end region of the uppermost turn ( 17 ) of the flat web material bondable adhesive layer (13) and consists in a splitting under tensile stress between the top and bottom material having an electrode disposed on the side facing away from the label base member (10) upper surface of the label cover member (11) adhesive layer (14), wherein the label base member (10) .

2. Label according to claim 1, characterized in that the label cover element ( 11 ) via an over the first partial surface ( 16 ) extending adhesive layer ( 13 ) with the label base element ( 10 ) is connected.

3. Label according to claim 2, characterized in that the adhesive layer ( 13 ) extending over the first partial surface ( 16 ) and the adhesive layer extending over the second partial surface ( 20 ) have a coherent adhesive layer ( 13 ) on the underside of the label cover elements ( 11 ) form.

4. Label according to one of the preceding claims, characterized in that the label cover element ( 11 ) tapers and / or has a tip on its end region ( 23 ) pointing away in the position of use from the end region of the uppermost turn ( 17 ) of the flat web material.

5. Label according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive layer ( 14 ) on the top of the label cover element ( 11 ) in the transport and storage state of a roll ( 18 ) is covered by a removable protective film ( 15 ).

6. Label according to one of the preceding claims, characterized in that in the basic state before the application to the label cover element ( 11 ) is removably arranged on a de-adhesive strip or tape-like carrier web, and that the label base element ( 10 ) is removable on the adhesive protective film ( 15 ) of the label cover element ( 11 ) adheres.

7. Label according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive layer ( 13 ) on the second partial surface ( 20 ) of the label cover element ( 11 ) opposite top of the label base element ( 10 ) is provided with a dehesive layer.

8. Label according to one of the preceding claims, characterized in that the label cover element ( 11 ) with the label base element ( 10 ) connecting first partial area ( 16 ) is smaller than the label base element ( 10 ) covering surface of the label cover element ( 11 ).