DE197866C

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Publication number: DE197866C
Application number: DENDAT197866D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 197866 KLASSE 80«. GRUPPE- M 197866 CLASS 80 «. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. März 1905 ab.Patented in the German Empire on March 26, 1905.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein insbesondere für die Verarbeitung von steinigem öder schieferigem Ton geeigneter mehretagiger Naßkollergang mit sich drehenden Mahltellern und vollen und durchbrochenen Mahlbahnen.The present invention is a particular for the processing of Stony or slate clay suitable for several levels of wet rolling with rotating Grinding tables and full and openwork grinding tracks.

Gemäß der Erfindung sind auf einem sich drehenden Teller zwei Läuferbahnen und ferner zwei Gruppen von Schabern derart ίο übereinanderliegend und gegeneinander versetzt .angeordnet, daß das Gut von der oberen äußeren Mahlbahn mittels jener Schaber auf die. darunterliegende innere Mahlbahn von außen her hinter die Läufer geschoben wird. Hierdurch wird die ganze Bauart des Kollerganges sehr gedrängt, der Kraftverbrauch gering, dagegen die Leistung hinsichtlich Erzielung eines vollkommen durchgearbeiteten Mahlgutes erhöht.
Die Erfindung ist durch die Zeichnung in einer Ausführungsform dargestellt.
Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt,
Fig. 2 eine Oberansicht, und
Fig. 3 ist ein Schnitt nach A-A der Fig. 2 bei teilweiser Ansicht.According to the invention, two runners and also two groups of scrapers are on a rotating plate so ίο one above the other and offset from each other .ange That the material from the upper outer grinding track by means of those scrapers on the. underlying inner grinding track is pushed from the outside behind the rotor. As a result, the entire structure of the pan mill is very crowded, the power consumption is low, but the performance is increased in terms of achieving a completely processed grist.
The invention is illustrated in one embodiment by the drawing.
Fig. Ι is a vertical section,
Fig. 2 is a top view, and
FIG. 3 is a section along AA of FIG. 2 with a partial view.

Die Einrichtung des Kollerganges ist folgende: The setup of the pan mill is as follows:

Der Antrieb der Läufer erfolgt durch Reibung auf dem um die senkrechte Welle d (Fig. 1) umlaufenden Mahlteller t, der seine Bewegung durch ein auf der wagerechten Welle b aufgekeiltes Zahnrad α erhält, welches in die am Mahlteller angeschraubte Verzahnung c eingreift. Am unteren Ende der senkrechten Welle d sitzt der Sammelteller s, welcher die Bewegung des Mahltellers mitmacht, und von welchem das aufgeschlossene und aufbereitete Mahlgut durch besonders angebrachte Ablenker auf die Pressen geleitet wird. Am oberen Ende der senkrechten Welle d sitzt eine hohle Gußwelle e, welche durch Schrauben mit dem Kammlager i fest verbunden ist. In diametral zueinander versetzte, durch Rippen verstärkte Augen /, /* sind die zur Aufnahme der Läuferkurbeln Z, I¹ dienenden Achsen g, g¹ drehbar eingesetzt. Die senkrechte Welle d endigt oben in ein mit Kämmen versehenes Stück h. Das Kammlager i ist fest gelagert in auf zwei starken Trägern 0, o¹ festgeschraubten T-Eisen. Seitlieh an den Trägern 0, o¹ sind Augen q, q^l (F'g· 3) angegossen, in. welchen die Achsen r, r¹ mit den Kurbeln u, u drehbar sind. Auf den Achsen g², g³ der Läufer w, η>^λ auf der unteren Mahlbahn sind die Halter y,y^l und auf den Achsen v, v¹ der Läufer x, x¹ auf der oberen Mahlbahn die Halter y²,y³ für die Abstreifmesser der Läufermäntel angebracht. Die Schaberwerkzeuge für die oberen Mahlbahnen sind auf eigens um den Mahlteller angeordneten Trägern %, ^¹, ^², ^³ befestigt (Fig. 2). Für die untere Mahlbahn sind an den an die hohle Welle e angegossenen Augen f,f^l die Schaberwerkzeuge m, The runners are driven by friction on the grinding table t rotating around the vertical shaft d (Fig. 1), which is moved by a gear α wedged onto the horizontal shaft b , which engages the toothing c screwed onto the grinding table. At the lower end of the vertical shaft d sits the collecting plate s, which takes part in the movement of the grinding plate and from which the opened and processed grist is directed to the presses through specially attached deflectors. At the upper end of the vertical shaft d sits a hollow cast shaft e, which is firmly connected to the comb bearing i by screws. The axles g, g ¹ , which are used to hold the rotor cranks Z, I ¹ , are rotatably inserted in eyes /, / *, which are offset diametrically to one another and are reinforced by ribs. The vertical wave d ends at the top in a combed piece h. The crest bearing i is firmly mounted in T-irons screwed onto two strong girders 0, o ^1. Eyes q, q ^l (F'g · 3), in which the axes r, r ^{1 can be} rotated with the cranks u, u, are cast on the side of the supports 0, o ^1. On the axes g ² , g ^{3 of} the runners w, η> ^λ on the lower grinding track are the holders y, y ^l and on the axes v, v ¹ the runners x, x ¹ on the upper grinding track are the holders y ² , y ³ attached for the scraper blades of the rotor shells. The scraper tools for the upper grinding tracks are attached to supports %, ^ ¹ , ^ ² , ^ ³ specially arranged around the grinding table (Fig. 2). For the lower grinding path f to the cast onto the hollow shaft e eyes, f ^l the scraper tools m,

m¹, Wt², Ot⁸ befestigt. Der Mahlteller wird, um ein Schwanken zu verhüten, über Führungsrollen j (Fig. 3) geführt. Die Mahlbahnen k, k¹ (Fig. x) sind zur Hälfte voll, zur Hälfte durchlocht, und zwar auf dem ganzen Umfange. Die Rostschlitze sind in zwei Gruppen geteilt und schräg zueinander angeordnet. Zwecks größerer Leistung gelangt das Mahlgut durch besonders angeordnete-Stellbleche i¹, z² (Fig. 2) zuerst auf die volle Mahlbahn, wird hierauf durch die eine Läüferhälfte durchgequetscht und dann durch die Schaberwerkzeuge w¹, «², κ³, κ⁴ auf die durchbrochene Mahlbahn geschoben, um von der inneren Hälfte des nächsten, auf der gleichen Etage arbeitenden Läufers durch die Rostschlitze auf die untere Vollbahn hindurchgedrückt zu werden.m ¹ , Wt ² , Ot ⁸ attached. In order to prevent swaying, the grinding table is guided over guide rollers j (FIG. 3). The grinding tracks k, k ¹ (Fig. X) are half full, half perforated, over the entire circumference. The grate slots are divided into two groups and arranged at an angle to each other. For the purpose of greater output, the material to be ground first reaches the full grinding path through specially arranged adjusting plates i ¹ , z ² (Fig. 2), is then squeezed through one half of the runner and then through the scraper tools w ¹ , « ² , κ ³ , κ ⁴ pushed onto the perforated grinding track in order to be pushed through the grate slots onto the lower full track by the inner half of the next rotor working on the same floor.

Claims

Patent claim:

Multi-level wet pan with concentrically arranged full and openwork Runner tracks and individual rollers working on each runner track, characterized in that, that the two superimposed runners on a rotating plate so offset against each other are arranged that the ground material from the upper and outer runners by means of scrapers from ■ the outside onto the underlying inner runner track is pushed behind the runner.

1 sheet of drawings.