DE1975713U - DEVICE FOR SHAPING METAL OBJECTS FROM STUDLES. - Google Patents
DEVICE FOR SHAPING METAL OBJECTS FROM STUDLES.Info
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Description
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'ü DR. CLAUS REINLÄNDER r: 'ü DR. CLAUS REINLÄNDER r:
DIPL-ING. KLAUS BERNHARDT H DIPL-ING. KLAUS BERNHARDT H
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ia d®j? Sehla^ uadia d®j? Sehla ^ uad
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toii den Oberflaohsr. sine Ecatu; ΘΒΘΪϊ d©S, Otoii den Oberflaohsr. sine ecatu; ΘΒΘΪϊ d © S, O
ΐ'-ii ölvjsr- anderen Art der f offr:lyli1;rng ΐϊϊϊΐεΐ ε.ΐΐ:Γ cIäe Eobli^g ^i;.ie- ?.<ΐ'-ii olvjsr- other kind of f offr: lyli1; rng ΐϊϊϊΐεΐ ε.ΐΐ: Γ cIäe Eobli ^ g ^ i; .ie-?. <
T-hüZQrA aieser iT^e T-hüZQrA aieser iT ^ e
oliliag auftrsiie:^ η^:ί r-üa .".roliliag auftrsiie: ^ η ^: ί r-üa. ". r
wigrng auf -3e, gwigrng to -3e, g
iruag ai'i siaer For-u caes= öir;.sn.-. feK'isx- irtrfor-asis^ Beb.;! '^/u'"; ^/j ΐ3α·§3 Fliessszi >3ss Metall- üuireb M.Q gissamte Masss ess I:o'/:j.:;.::.g3 a;u.f:, I:säi-3el'"" sich im Effekt um eiaea Fo^mvorgi^ti, sei ämm ä&k- -rsirSoifmhi-:: latssial alt den Waisen ir. die form geknetet 3i?ä, Eeltr V7s:?:r5l;:idl:.; vix-ü dabei für alle Bauteile mit Ausnahme sekr kleiij.er üaataile 3iH lislier Kraftaufwand benötigt» nnü es besteht das Problei?., daes die F cäer Mustsr geschaffen werden mussen0 iruag ai'i siaer For-u caes = öir; .sn.-. feK'isx- irtrfor-asis ^ Beb.;! '^ / u'"; ^ / j ΐ3α · §3 Fliessszi> 3ss Metall- üuireb MQ gissamte Masss ess I: o '/: j.:;.::.g3 a; uf :, I: säi-3el'"" is in effect around eiaea Fo ^ mvorgi ^ ti, be ämm ä & k- -rsirSoifmhi- :: latssial old the orphans ir. the form kneaded 3i? ä, Eeltr V7s:?: r5l;: idl:.; vix-ü while Sekr for all components except kleiij.er üaataile 3iH lislier effort required "nnü there is the Problei?., the F cäer Mustsr DAEs must be created 0
Diarc-h öle Erfindung soll eine Technik sue Formsn von Me curch lokalisieret® plastische Verformung geschaffen werden» bei der k®i:i© Formen erforderlich sinS'und "bei der auch keine Kraft der Grösaa erfo.T·= derlieb. XSt9 die da^u benötigt wiröj; ein plastisches Fliessen iureb die i;vaB.s© Masse ü&b Hohliags hu bewirken οDiarc-h ole invention is to create a technique so forms by Me curch localized® plastic deformation »where k®i: i © forms are required and" where no force of the size is required. XSt 9 the da ^ u needed wiröj; a plastic flow iureb the i; vaB.s © mass ü & b Hohliags hu cause ο
ageaäsg bestsht dies® Technik ä&rin- dass sine Esihsageaäsg bestsht this® technology a & rin- that sine esihs
.ifs;>3'3.-i<. eia Eotiiiag ao sion^i-ssr-a -cr ds'teia durchsetst und äsiaea^s.ifs;> 3'3.-i <. eia Eotiiiag ao sion ^ i-ssr-a -cr ds'teia enforces and äsiaea ^ s
'laas sein© '*Jl;3r'be laas sein ©' * Jl; 3r
®:a;.atde-x- in el?i3^5 ®: a; .atde-x- in el? I3 ^ 5
ne class das Metall jenseits ü&r Ober£läehenzone msrklioh gestört wird ο ne class the metal beyond ü & r Ober £ läehenzone msrklioh is disturbed ο
Unter "Oberfl?5.chenzonelf wird dabei der Teil des Rohling bei und MeIvj v:.. cer Oberfl «.ehe Terstandsn^ "beispielsweise in einem Zahnrad! der '.Üei"- \%i Fades j dsr di© Z^hne enthält»Under "? Surface 5.chenzone lf the part of the blank is at v and MeIvj attended: .. cer surface" .ehe Terstandsn ^ "For example, in a gear! the '.Üei "- \% i Fades j dsr di © Z ^ hne contains»
3Di.-s Erfindung soll an Hanoi von in üer Zeichnung aufgestellten Ausfukr-^.p·= formen aälier erläutert werden ρ es aeigen s3Di.-s invention is to be explained in Hanoi by the Ausfukr - ^. P · = form aälier shown in a drawing ρ es aeigen s
Figo 1 ©iae teilweise halbschematisshe Kndaneioht einer Ausführungsfai-ji einer Yorrichtung beim Bearbeiten eines RohlingsιFigo 1 © iae partially semi-schematic diagram of an embodiment a Yorrichtung when processing a Rohlingsι
l-'igo 2 eine Pig» 1 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsf-^rmr. Fig. 3 eine Figo 1 entsprechende !Darstellung @iner dritten Ausführungsfcre; Figo 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Figo 3; Fig. 5 eine Bndansicht einer modifizierten Auaführungsform der Vorriohtuny1 l-'igo 2 a Pig »1 corresponding representation of a second embodiment. 3 shows a representation corresponding to FIG. 1 of a third embodiment; FIG. 4 is a side view of the device according to FIG. 3; 5 shows a band view of a modified embodiment of the device 1
naeh Pign. 3 und 4»
Fig. 6 eine halbscheiaaitiäche Endansicht einer Binzel=Profiliereinaeitafter Pign. 3 and 4 »
Fig. 6 is a semi-circular end view of a Binzel = Profiliereinaeit
beim Arbeiten auf eira.e Scheibe sum Herstellen sines Hitzeis; Fig«. 7 eine Teil-Detaildarstellung der Wirkung einer Arbsitswalze aufwhen working on eira.e disk to produce sines heat ice; Fig «. 7 shows a partial detailed illustration of the effect of a work roller
ein© Scheibe j, auf der Zahnrad z«ihne geformt werden ι FigEo 8 nnfl 9 halbschemafische Darstellungen des Schnittes des Weges &5ιβν l.©ib© iron Arbeitswalzen Eilt dem Umfang einer Seheibe, auf dera © disk j, on which cogwheel teeth are formed ι FigEo 8 nnfl 9 semi-schematic representations of the section of the path & 5ιβν l. © ib © iron work rolls rushes the circumference of a Seheibe, on the
Zähne geformt werden;
ΐ-igc 10 eine Teilansich-ί; aur Darstellung der Wirkung einer abgastütster
Heihe- von Arbeitswalzen auf einen Stapel Metallstreifen zur Hs: -Stellung
iron Sägeblättern ιTeeth are shaped;
ΐ-igc 10 a part view-ί; aur illustration of the effect of an exhausted heating of work rolls on a stack of metal strips to the Hs: - Position iron saw blades ι
Fig. 11 eine Teilansicht zur Darstellung der Wirkung einer Arbeitswalze auf einen Rohling in Form einer Stange zur Herstellung von Zahn«11 is a partial view showing the effect of a work roll on a blank in the form of a rod for the production of tooth "
s tangenzähnen;
Figo 12 einen Schnitt durch einen zylindrischen Rohling, der teilweises tangent teeth;
Figo 12 is a section through a cylindrical blank, which is partially
von Arbeitswalzen umgeben ist; und Figo 13 eine Seitenansicht der Anordnung nach Figo 12 zur Barstellung einer Profiliereinheit im Betrieb„is surrounded by work rolls; and FIG. 13 shows a side view of the arrangement according to FIG. 12 for the bar position a profiling unit in operation "
In der Zeichnung ist allgemein dargestellt, dass eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens grundsätzlich aus einer Einheit in Form eines Käfigs 10 besteht, in der eine Reihe von kleinen 'Arbeitswalzen 12 gelagert ist, von denen jede einzelne drehbar ist» Die Walzen sind gewöhnlich identisch. Der Käfig besteht gewöhnlich aus zwei ringförmigen Wänden (Fig. 4)» die koaxial sind und mit miteinander übereinstimmenden Öffnungen versehen sind, um Lagerzapfen 14 aufzunehmen die beidseits von den Walzen hervorstehen,,The drawing generally shows that a device for Implementation of the method according to the invention in principle from one Unit in the form of a cage 10 consists of a number of small 'Work rolls 12 is mounted, each of which is rotatable » The reels are usually identical. The cage usually consists of two annular walls (Fig. 4) »which are coaxial and with each other matching openings are provided to receive trunnions 14 which protrude from the rollers on both sides,
Die Reihe von Walzen ist so angeordnet, dass sie sich in einer festen Kreisbahn dreht, die kreisförmig sein kann,-wenn der Käfig kreisförmig und.so angeordnet ist, dass er um seine Achse rotiert (Figo 1). Der Käfig kann jedoch auch lang gestreckt sein und nach Art einer Gleiskette gemäss Fig. 2 zusammengelenkt sein, wo die Kreisbahn elliptisch ist*, Es ist notwendig, dass die Arbeitswalzen abgestützt werden« Gemäss Fign. 5 und 4 besteht die Abstützung aus einer zentralen Walze 16, gegen die die Achsstumpfe jeder Walze anliegen, und die mit nicht dargestelltenThe row of rollers is arranged so that they are in a fixed position Rotates circular path, which can be circular, -if the cage is circular und.so is arranged that it rotates about its axis (Figo 1). Of the However, the cage can also be elongated and in the manner of a crawler belt 2, where the circular path is elliptical *, Es it is necessary that the work rolls are supported «According to Fign. 5 and 4, the support consists of a central roller 16 against which the stub shaft of each roller rest, and those with not shown
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Stützen- an ihrer Stelle gehaltert ist. Zusätzlich kann die Einheit mit eines falze oder Walzen 18 (Pigo 1) abgestützt werden, die selbst mit anderen Walzen abgestützt werden können und so fort.Supporting is held in its place. In addition, the unit can be supported with a fold or roller 18 (Pig o 1), which can itself be supported with other rollers and so on.
Geraäss Pig. 2 wird die Abstützung mit einem stationären Element 20 geschaffen, um die der Gelenkknfig 10 und die Rollen 12 kreiseln. Das Abstützelement 20 ist in einem Rahmen oder einer ähnlichen, nicht dargestellten Struktur festgelegt.Geraäss Pig. 2, the support is created with a stationary element 20, around which the articulation knob 10 and the rollers 12 revolve. The support element 20 is fixed in a frame or a similar structure, not shown.
Gemäss Fig. 2 können die Arbeitswalzen mit einer Reihe von kleinen Walzen 22 abgestützt werden, die vom Käfig 10 getragen werden; gewünschtenfalls kann das auch bei der Vorrichtung nach Fig. 1 erfolgen, und an Stelle des Käfigs 10 kann auch ein anderer Käfig verwendet werden. Die Walzen 22 werden selbst vom Stützelement oder der Walze 20 bzw» 18 abgestützt. Im Fall der Fig« 5 ist ein konkaves Stützelement 13 dargestellte According to Fig. 2, the work rolls with a number of small Rollers 22 supported by the cage 10; if desired, this can also be done with the device according to FIG. 1, and on Instead of the cage 10, another cage can also be used. the Rollers 22 are themselves supported by the support element or the roller 20 or 18. In the case of FIG. 5, a concave support element 13 is shown
Vo eine einzige Walzenreihe in der Einheit in Verbindung mit einem kreis» förmigen Stützelement verwendet wird, wie im Falle der Fign· 1, 3» 4* 5 und 6, kann der Käfig frei laufen und die Abstützwalze wird so angetrieben, dass sie den Arbeitswaisen eine Kreisbahnbe'wegung aufzwingt. Wenn zwei Walzenreihen verwendet werden, wie im Fall der Fig. 2, bleibt das Abstützelement stationär und der Käfig wird angetrieben. Der Antriebsmechanisiaus kann von irgendeiner geeigneten Art sein, beispielsweise ein Zahnradgetriebe oder in Falle eines Kettenkäfigs ein Kettenzahnradantrieb„ Vo, a single row of cylinders is used in the unit in connection with a circle "shaped support member, as in the case of FIGS · 1, 3» 4 * 5 and 6, the cage can move freely and the back-up roll is driven so that the working orphans imposes a circular path. If two rows of rollers are used, as in the case of Fig. 2, the support element remains stationary and the cage is driven. The drive mechanism can be of any suitable type, for example a gear drive or, in the case of a chain cage, a chain gear drive "
Die Grundeinheiten nach der Erfindung können einzeln arbeiten, wie inThe basic units according to the invention can work individually, as in
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Fign. 3» 4 und 5 dargestellt ist, und in diesem Falle sind sie mit Strukturen wie Walzen 24 zusammengefasst, die den Rohling 26 abstützen, oder auch in Verbindung mit einer anderen Einheit oder mehreren anderen Einheiten, wie in Pig. 1 dargestellt ist· Welche Anordnung auch verwendet wird, die Einheit definiert mit der anderen Einheit oder den anderen Einheiten, oder mit den Walzen 24, einen Profilierrraum, in uen ein. Rohling 26 aufgenommen wird« Eine externe Stütze wie ein Spannfutter (nicht dargestellt) kann vorgesehen werden, um den Rohling axial abzustützen, oder um irgendeine geeignete Liefergeschwindigkeit und/oder Drehung des Rohlings gegenüber den Einheiten zu ermöglichen»Figs. 3 »4 and 5, and in this case they are with Structures such as rollers 24 combined, which support the blank 26, or also in connection with another unit or several others Units, as in Pig. 1 is shown · Whichever arrangement is used, the unit is defined with the other unit or the other units, or with the rollers 24, a Profilierrraum, in uen a. Blank 26 is received «An external support such as a chuck (not shown) can be provided to axially support the blank, or to allow any suitable delivery speed and / or rotation of the blank relative to the units »
Sie Form der Vorrichtung ist so gewählt, dass die kreiselnden Walzen 12 gegen die Oberfläche des Rohlings 26 treffen mit dem Ziel, ein plastisches PIiessen des Metalls hervorzurufen, das die Oberflächenzone bildet, jedoch ohne Störung der tieferen Zonen· Das kann beim Arbeiten im Kalten erfolgen, vorzugsweise wird der Rohling jedoch oberflächlich erwärmt, um lokalisiertes plastisches Fliessen zu unterstützen» Zu diesem Zweck kann ein Induktionsheizsystem, wie in Fig. 4 bei 29 dargestellt, vorgesehen werden, um die Elemente des Rohlings herum angeordnet werden, die von den Arbeitswalzen 12 gehämmert werden sollen0 The shape of the device is chosen so that the rotating rollers 12 hit the surface of the blank 26 with the aim of causing a plastic pouring of the metal that forms the surface zone, but without disturbing the deeper zones.This can be done when working in the cold but preferably the blank is superficially heated in order to support localized plastic flow. For this purpose, an induction heating system, as shown in FIG should be 0
Die Vorrichtung nach Fign. 1, 3* 4 und 5 arbeitet auf einen zylindrischen oder zylinderähnlichen Rohling, der mit seiner Achse im wesentlichen parallel zu den Achsen der Arbeitswalzen rotiert, um ihm ein Profil auf= zudrücken, das um den Umfang herum kontinuierlich ist, beispielsweise ringförmige oder (wie in Fig. 4 äargestellt ist) wendelförmig© Nutenβ Es ist jedoch nicht notwendig, dass das der Fall ist» Je nach der durch-The device according to FIGS. 1, 3 * 4 and 5 work on a cylindrical or cylinder-like blank, which rotates with its axis essentially parallel to the axes of the work rolls in order to force it onto a profile that is continuous around the circumference, for example ring-shaped or (like is shown in Fig. 4) helically © grooves β However, it is not necessary that this is the case »Depending on the
zuführenden Bearbeitung des Rohling kann jede geeignete Relativbewegung zwischen dem Rohling und der Profiliereinheit verwendet werden» Weiterhin braucht der Rohling kein Rotationskörper zu sein.feeding machining of the blank can have any suitable relative movement can be used between the blank and the profiling unit »Continue the blank need not be a solid of revolution.
Gemäss Figo 6 ist die Einheit 10, 12 zur Drehung um ihre Achse angeordnet9 wie in einigen der vorangegangenen Ausführungsformen) der Rohling ist aber eine Scheibe 30, die auf eine Welle 31 gesetzt ist, die mit nicht dargestellten Einrichtungen geklemmt und zur Drehbewegung um ihre Achse angeordnet ist. Wenn die Einheit 10, 1? rotiert, wie durch die Pfeile angedeutet ist, treffen die Walzen 12 nacheinander auf der Oberfläche des Rohlings 30 auf, um diese zu profilieren, parallel zur Achse der Welle, so dass das Profil ihm längs der Rohlinglänge aufgedrückt wird« Es ist gewöhnlich der Fall, dass der Rohling 30 in dieser Bearbeitungsstufe nicht rotiert, so dass das Profil auf seiner Länge gerade ist, es ist jedoch denkbar, dass eine gewisse Drehung stattfindet, so dass das Profil wen» delförmig wirdoAccording to Figo 6, the unit 10, 12 is arranged to rotate about its axis 9 as in some of the previous embodiments) but the blank is a disk 30 which is placed on a shaft 31, which is clamped with devices not shown and to rotate around their Axis is arranged. If the unit is 10, 1? rotates, as indicated by the arrows, the rollers 12 successively strike the surface of the blank 30 in order to profile it, parallel to the axis of the shaft, so that the profile is pressed on it along the length of the blank. that the blank 30 does not rotate in this processing stage, so that the profile is straight along its length, but it is conceivable that a certain rotation takes place so that the profile becomes helical
TJm ein Ritzel mit geraden Stirnzahnrädern zu formen, wird der Rohling in erforderlichem Maße nach jedem Vorbeilauf ausserhalb der Einheit 10, 12 gedreht, um den Profilierbereich weiter zu setzen und so fort.To form a pinion with straight spur gears, the blank to the required extent after each pass outside the unit 10, 12 rotated to continue the profiling area and so on.
Selbstverständlich braucht der in diesen und in anderen Figuren darge^ stellte Rohling nicht massiv zu sein, er kann ebenso gut hohl sein, beispielsweise ein Rohr. Ein rotierendes Rohr, dessen Achse Vierkant oder fast Vierkant zum V/eg der Arbeitswalzen liegt, kann auch umfangs- oder wendeiförmige Finnen erhalten«Of course, he needs to be shown in these and other figures presented blank not to be massive, it can just as easily be hollow, for example a pipe. A rotating tube with a square axis or almost square to the V / eg of the work rolls, can also be circumferential or get helical fins "
oo./8 oo./ 8
Gemäss Fig. 7 ist der Rohling eine Scheibe 34 und die Walzen 12, von denen nur eine dargestellt ist, sind mit Umfangsrippen 36 ' versehen, Eine Stützwalze 25 ist komplementär gerippt, um die Walze 12 zu stützen., Die Scheibe 34 ist drehbar um ihre Achse montiert und die Welle ist kräftig abgestützt. Die Umfangsrippen 36 profilieren die Scheibe so, dass Zähne 40 gebildet werden, und die Scheibe wird langsam rotiert, bis der gesamte Umfang gezahnt ist. Da die Scheibe kontinuierlich rotiert»muss die Kreisbahn der Walzen schräg gestellt sein, d.h. unter-einem Winkel zur Achse der Scheibe geneigt sein, so dass die Rippen auf jeder VaIze mit den Eindellungen registrieren, die von den Vorläufern in die Scheibe eingedrückt wurden. Die Relativgeschv/indigkeiten und der Grad der Schrägstellung von Einheit und Rohling müssen selbstverständlich sorg= fnltig kontrolliert werden.According to FIG. 7, the blank is a disk 34 and the rollers 12 are from only one of which is shown are provided with circumferential ribs 36 ', A backup roller 25 is complementarily ribbed to support the roller 12., The disk 34 is rotatably mounted about its axis and the shaft is strongly supported. The circumferential ribs 36 profile the disk so that Teeth 40 are formed and the disc is slowly rotated until the entire circumference is toothed. Since the disc rotates continuously »must the circular path of the rollers must be inclined, i.e. at an angle be inclined to the axis of the disc so that the ribs on each vaIze register with the indentations that were pressed into the disc by the precursors. The relative speeds and the degree of Inclination of the unit and blank must of course be careful be thoroughly checked.
Zwoi Beispiele für diese Situation sind in Pign. 8 und 9 dargestellt, die jede die Kreisbahn von Walzensätzen 12 in Beziehung zum Umfang des Rohlings 34 zeigen, der teilweise in Abwicklung dargestellt ist. In Fig. 8 sind zwei Walzen dargestellt, deren Wege so den Umfang des Rohlings durchsetzen, dass jede der Umfangsrippen 36 mit einer Einteilung registriert, die von einer Rippe der vorangegangenen Walze gebildet wurde* Die voreilende Rippe jeder V/alze drückt selbstverständlich einen Bindruck in eine bisher noch nicht behandelte Zone der Scheibe, In Fig. 9 ist eine ähnliche Anordnung dargestellt, nur dass die Rippen der falzen 12 gegeneinander versetzt sind * Hier registrieren die drei am weitesten links in der Zeichnung dargestellten Walzen 12 mit den gleichen Eindellungen, ohne dass die Bildung eines neuen Zahnes eingeleitet wird.-DieTwo examples of this situation are in Pign. 8 and 9 shown, each showing the orbit of sets of rolls 12 in relation to the circumference of the blank 34, which is shown partially in development. In Fig. 8 shows two rollers whose paths so the circumference of the blank enforce that each of the circumferential ribs 36 with a division registered, which was formed by a rib of the previous roller * The leading rib of each roller naturally makes an impression in a previously untreated zone of the disc, in FIG. 9 a similar arrangement is shown, only that the ribs of the folds 12 are offset from one another * Here the three register furthest Rollers 12 shown on the left in the drawing with the same indentations without the formation of a new tooth being initiated
ganz rechte dargestellte Walze 12 beginnt jedoch die Formung eines neuen Zahnes. In beiden Fällen wird ein gerader Zahn auf dem Rohling hergestellt» und jeder Zahn wird durch lokalisiertes plastisches Fliessen des Metalls unter der Wirkung mehrerer Walzen geformt.However, the roller 12 shown on the far right begins the formation of a new tooth. In both cases, a straight tooth is made on the blank and each tooth is localized by plastic Flow of metal shaped under the action of several rollers.
Gemäss Fig. 10 ist der Rohling 40 ein Stapel dünner Metallstreifen» die so montiert sind» dass sie sich rechtwinklig zu der Ebene bewegen können» in der die Arbeitswalzen 44 kreiseln* Die Arbeitswalzen sind am Umfang mit sägezahnförmigen Rippen 45 versehen, die sägezahnförmige Eindellungen auf einer Seite des Rohling 40 erzeugen, wenn diese an den Walzen vorbeigezogen wird. Der Rohling ist selbstverständlich mit einer geeigneten festen Struktur 41 abgestützt· Die so gebildeten Bauteile sind Sägeblätter für eine Metallsäge oder Bandsäge und werden in geeigneter Weise gerichtet und gehärtet* Die in Fig. 11 dargestellte Anordnung ist tatsächlich die nach Fig* 2, die Walzen 44 sind die Walzen 12 und die Stutζwalzen 46 die Walzen 22, Die Kette 10 ist dargestellt, und die Arbeitswalzen und die Stützwalzen sind an ihr mit Lagerzapfen 48» 50 montiert, die von den Wal« zen abstehen.According to FIG. 10, the blank 40 is a stack of thin metal strips » which are mounted in such a way "that they can move at right angles to the plane" in which the work rolls 44 spin * The work rolls are provided on the circumference with sawtooth-shaped ribs 45, which produce sawtooth-shaped indentations on one side of the blank 40, if this is pulled past the rollers. The blank is of course supported with a suitable solid structure 41 · The Components formed in this way are saw blades for a hacksaw or band saw and are suitably straightened and hardened * The in Fig. 11 shown arrangement is actually that of Fig * 2, the Rollers 44 are rollers 12 and Stutζwalzen 46 are rollers 22, The chain 10 is shown and the work rolls and the backup rolls are mounted on it with journals 48 "50 which are driven by the whale" stand out.
In Fig· 11 ist die Herstellung einer Zahnstange aus einem Rohling mit quadratischem Querschnitt dargestellt? die Arbeitswalzen 47 werden mit einer Walze 52 gestützt* die in geeigneter Weise profiliert ist, um mit den Rippen 42 auf den Arbeitswalzen in Übereinstimmung zu kommen. Wieder ist eine geeignete Koordination zwischen dem Abstand und denIn Fig. 11 is the manufacture of a toothed rack from a blank shown with a square cross-section? the work rolls 47 become supported with a roller 52 * which is appropriately profiled, to mate with the ribs 42 on the work rolls. Again there is appropriate coordination between the distance and the
ο »,/10ο », / 10
-10-Geschwindigkeiten der Profil!ereinheit und dem Rohling erforderliche-10 speeds of the profile unit and the blank required
Gemäss Fign» 112 und 13 ist eine Reihe von Einheiten 10, 12 um einen zylindrischen Rohling 52 herum angeordnet» der axial bewegt wird und gleichzeitig von den Walzen der Einheiten profiliert wird. Biese Einheiten können sich um den vollen Umfang des Rohlings herum erstrecken« so dass dieser ganz in einem Durchlauf profiliert wird*According to FIGS. 112 and 13, a number of units 10, 12 are around one arranged around cylindrical blank 52 »which is moved axially and is simultaneously profiled by the rollers of the units. These units can extend around the full circumference of the blank « so that it is fully profiled in one pass *
Fast jedes Profil kann den Rohlingen mit der erfindungsgemassen Technik erteilt werden, und viele Bauteile, die bisher mühsam durch spangebende Bearbeitung, Giessen, Schmieden oder Formen hergestellt werden mussten, können mit beträchtlicher Einsparung an Zeit und Werkstoff hergestellt werden» Tatsächlich können Bauteile, die derzeit nur mit sehr grossen Kosten und mit zweifelhaftem Wirkungsgrad hergestellt werden können, leicht produziert werden* Es sei nur auf ein Beispiel vorwiesen, nämlich die hervorstehenden Rippen für Elemente einer Flugzeugzelle«.Almost every profile can be made of the blanks with the technology according to the invention are granted, and many components that previously had to be laboriously manufactured by machining, casting, forging or molding, can be manufactured with considerable savings in time and material »In fact, components that are currently only available with very large Costs and can be produced with dubious efficiency, can be easily produced * There is only one example, namely the protruding ribs for elements of an airframe «.
-ο/Ansprüche-ο / claims
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