DE19756098A1 - Process and plant for treating brewing cereals - Google Patents

Process and plant for treating brewing cereals

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    • C12C1/02Pretreatment of grains, e.g. washing, steeping

Abstract

In a method for treating brewing grain, the raw grain is first subjected to a winnowing process and is subsequently soaked. The grain is subjected to a scrubbing process after completion of the winnowing process but before the soaking process such that the moisture absorption of said grain is increased and/or contaminants clinging to the surface of the shell are removed. To this end, a system has at least one winnowing machine (11b) for separating contaminants from the brewing grain and at least one soaking device (22). At least one scrubbing machine (13) is connected between the winnowing machine (11b) and the soaking device (22).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie auf eine Anlage nach dem Oberbegriff des Anspruches 4.The invention relates to a method according to the preamble of the claim 1 and a system according to the preamble of claim 4.

Rohgetreide jeglicher Art muß nach seiner Anlieferung zunächst einer gründlichen Reinigung unterzogen werden. Dies geschieht im allgemeinen mit einer ganzen Rei­ he verschiedenster mechanischer Sortiermaschinen, wie Steinauslesern, Windsich­ tern, Sieben, Trieuren, Magnetseparatoren etc. Es ist allerdings auch schon vorge­ schlagen worden, alle diese mechanischen Sortiermaschinen oder einen Teil da­ von, durch mindestens eine optische Sortiereinrichtung zu ersetzen, was, wie sich gezeigt hat, neben einer Verminderung an Raum- und Investitionskosten, zu einer Verminderung schädlicher Keime an den Oberflächen der Körner und damit zu einer längeren Lagerfähigkeit führt.Raw cereals of any kind must first be thoroughly cleaned after delivery Undergo cleaning. This generally happens with a whole row he various mechanical sorting machines, such as stone readers, Windsich ters, sieves, trieurs, magnetic separators etc. However, it is already mentioned have been hitting all of these mechanical sorting machines or a part there of, to be replaced by at least one optical sorting device, what, how has shown, in addition to a reduction in space and investment costs, to one Reduction of harmful germs on the surfaces of the grains and thus to one leads to longer shelf life.

Bei Braugetreide bestehen allerdings besondere Anforderungen. Denn der, relativ lange, Weichprozeß, der über viele Stunden geführt wird, bringt es mit sich, daß allfälligen an der Oberfläche der Körner noch anhaftenden Keimen mit der zuge­ führten nassen Umgebung auch optimale Bedingungen zur Vermehrung gegeben werden. Während solchen Keimen bei der späteren Gärung sowieso die Lebens­ grundlage entzogen wird, ist diese Keimvermehrung hauptsächlich in Anbetracht der nachher anstehenden Abwasserbeseitigung in Betracht zu ziehen.However, there are special requirements for brewing cereals. Because the, relatively long, soft process, which is carried out over many hours, entails that any germs still adhering to the surface of the grains with the added wet conditions also gave optimal conditions for propagation become. During such fermentation in the later fermentation anyway the life is withdrawn, this multiplication of germs is mainly in view of the consideration of upcoming wastewater disposal.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die Keimzahl an den Getreidekör­ nern auf ein Minimum zu reduzieren, und dies gelingt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1.The invention is therefore based on the object, the number of germs on the cereal reduced to a minimum, and this is achieved through the Features of claim 1.

Mit dieser, an sich sehr einfachen, Maßnahme werden aber in überraschender Wei­ se noch zusätzliche Probleme gelöst bzw. zusätzliche Vorteile erzielt. An sich ist es schon erstaunlich, daß durch eine rein mechanische Oberflächenbehandlung schädliche Keime entfernbar sein sollen. In der Tat ist der wirksame Mechanismus nicht so direkt, daß etwa Bakterien unmittelbar weggescheuert würden, vielmehr fin­ den sich auch nach der Reinigung an den Oberflächen der Körner doch noch fest anhaftende Schmutzpartikel, die Keime enthalten und bei deren Entfernung natürlich auch die daran enthaltenen Schadkeime mit entfernt werden.With this, in itself very simple, measure, however, in a surprising way additional problems solved or additional advantages achieved. In itself it is it's amazing that with a purely mechanical surface treatment harmful germs should be removable. In fact, the mechanism is effective  not so directly that bacteria would be chafed away immediately, but rather fin which still stick to the surface of the grains after cleaning adhering dirt particles that contain germs and of course when they are removed the harmful germs contained in it are also removed.

Nun hat sich aber auch noch ein anderer, höchst wünschenswerter Effekt gezeigt:
Das, zweckmäßig nur relativ sanfte, Scheuern führt zu einer Belastung der Oberflä­ chenschichten der Getreidekörner und damit zu einer rascheren Feuchtigkeitsauf­ nahme. Dies aber bringt es mit sich, daß in der Praxis der Vorgang des Weichens wesentlich verkürzt wird. Damit aber bringt das erfindungsgemäße Verfahren einen doppelten Gewinn, denn einerseits werden die Kosten der Abwasserbeseitigung ver­ ringert, anderseits aber auch die Produktivität des Verfahrens erhöht.
But now another, highly desirable effect has also been shown:
This, expediently only relatively gentle, scouring leads to a load on the surface layers of the cereal grains and thus to a faster moisture absorption. However, this means that in practice the process of softening is considerably shortened. However, the method according to the invention therefore brings a double benefit, because on the one hand the costs of wastewater disposal are reduced, but on the other hand the productivity of the method is increased.

Obwohl an sich auch ein Naßscheuern in Frage käme, beispielsweise indem das Getreide vor oder während des Scheuerns benetzt wird, wie das für andere Zwecke an sich bekannt ist, ist es bevorzugt, wenn entsprechend Anspruch 2 vorgegangen wird, da dadurch die Gefahr eines Verschleppens von Keimen verringert wird. Außerdem ist die Abfuhr der abgescheuerten Schmutzpartikel auf diese Weise leichter.Although wet scrubbing in itself could also be considered, for example by doing this Grain is wetted before or during scrubbing, as for other purposes is known per se, it is preferred to proceed according to claim 2 as this reduces the risk of germs being carried over. Furthermore the removal of the abraded dirt particles is easier in this way.

Das Scheuern braucht bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens durch­ aus nicht mit hohem Energieaufwand betrieben zu werden, vielmehr ist eine relativ sanfte Behandlung bevorzugt, weshalb zweckmäßig nach Anspruch 3 vorgegangen wird.The scouring is necessary when carrying out the method according to the invention not to be operated with high energy consumption, rather it is relative gentle treatment is preferred, which is why it is advisable to proceed according to claim 3 becomes.

Eine erfindungsgemäße Anlage weist daher die Merkmale des Anspruches 4 auf.A system according to the invention therefore has the features of claim 4.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich an Hand der nachfolgenden Be­ schreibung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispie­ les. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt ein Schema einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anlage.Further details of the invention will become apparent from the following Be Description of an exemplary embodiment shown schematically in the drawing les. The only figure of the drawing shows a diagram of an embodiment of a Plant according to the invention.

Die Zeichnung ist rein optisch durch vier lediglich angedeutete Elevatoren 2 bis 5 in einzelne Abschnitte unterteilt. An Stelle der Elevatoren 2 bis 5 kann selbstverständ­ lich auch jedes andere geeignete Transportmittel verwendet werden. Für das ange­ lieferte Getreide, insbesondere Gerste, ist ganz links eine Gruppe von Eingangssilos 1 vorgesehen. In einem Vorreinigungsbereich 6 zwischen den Elevatoren 2 und 3 werden Behandlungsschritte zur Entfernung von groben und feinen Fremdstoffen durchgeführt. Die Behandlungsschritte einer ersten Reinigung sind in einem, zwi­ schen den Elevatoren 3 und 4 sowie zwischen den Elevatoren 4 und 5 angeordne­ ten, ersten Reinigungsbereich 7 bzw. 7a und 7b dargestellt. Rechts vom Elevator 5 folgt ein Bearbeitungsbereich 8 mit Weichkesseln 22. Diesen Weichkesseln 22 ist eine Zuführleitung 23 für Frischwasser und eine Ausgangsleitung 24 für Abwasser zugeordnet. Es versteht sich, daß an Stelle der chargenweise arbeitenden Weich­ kessel 22 auch eine kontinuierliche Wasch- oder Weicheinrichtung vorgesehen sein könnte, wie dies an sich schon vorgeschlagen worden ist.The drawing is divided into individual sections purely optically by four merely indicated elevators 2 to 5 . Instead of the elevators 2 to 5 , any other suitable means of transport can of course also be used. For the grain delivered, especially barley, a group of input silos 1 is provided on the far left. Treatment steps for removing coarse and fine foreign matter are carried out in a pre-cleaning area 6 between the elevators 2 and 3 . The treatment steps of a first cleaning are shown in a first cleaning area 7 or 7 a and 7 b, between the elevators 3 and 4 and between the elevators 4 and 5 . A processing area 8 with soft boilers 22 follows to the right of the elevator 5 . A supply line 23 for fresh water and an output line 24 for waste water are assigned to these soft boilers 22 . It goes without saying that, instead of the batch-wise working boiler 22 , a continuous washing or softening device could also be provided, as has already been proposed.

Das angelieferte Getreide aus den Eingangssilos 1 wird zunächst einem Magnet­ abscheider 9 und anschließend einem Trommelsieb 11 zugeführt. Dieses erste Sieb 11 trennt grobe Fremdbestandteile, wie Erdknollen, Holz- und Strohteile, sowie Stei­ ne etc. vom Getreide. Gegebenenfalls ist noch ein zweites Sieb vorgesehen, um kleine Fremdstoffe, wie etwa Sand, auszutragen. Zur Entfernung von Staubanteilen kann das Getreide anschließend durch einen Luftstrom einer weiteren Sichtung un­ terworfen werden. Dann wird das Braugetreide bzw. die Gerste einer Waage 10 zu­ geführt. Diese Vorreinigung muß bei hohen Schüttgutdurchsätzen durchgeführt wer­ den und kann deshalb unter Umständen die Verunreinigungen nicht scharf von den Getreidekörner trennen.The delivered grain from the input silos 1 is first a magnetic separator 9 and then fed to a drum screen 11 . This first sieve 11 separates coarse foreign matter such as earth bulbs, wood and straw parts, and stones, etc. from the grain. If necessary, a second sieve is provided in order to discharge small foreign substances such as sand. To remove dust, the grain can then be subjected to a further screening by an air stream. Then the brewing grain or the barley is fed to a scale 10 . This pre-cleaning must be carried out at high bulk material throughputs and therefore may not be able to separate the contaminants from the cereal grains.

Nach der Vorreinigung 6 gelangt das vorgereinigte Getreide in Rohfruchtsilos 14 und steht dort nach Getreidesorten od. dgl. getrennt zur weiteren Bearbeitung bereit. Die weitere Bearbeitung umfaßt zunächst vorzugsweise eine erste Reinigung 7a und eine zweite Reinigung 7b. Bei Verwendung verschiedener Getreidesorten kann un­ terschiedlich vorgegangen werden. Beispielsweise kann die gewünschte Mischung aus verschiedenen Getreidesorten direkt nach den Rohfruchtsilos 14 erzeugt wer­ den, so daß die Getreidemischung weiter bearbeitet wird. Gegebenenfalls aber ge­ langen die verschiedenen Getreidesorten getrennt durch die erste Reinigung 6 und werden erst dann gemischt, oder es ist vorgesehen, daß die verschiedenen Getrei­ desorten auch getrennt durch die zweite Reinigung geführt werden und vorzugswei­ se vor dem Weichen, gegebenenfalls aber auch erst danach, gemischt werden. Zur Bearbeitung einer bestimmten Getreidemischung, werden die dazu nötigen Getrei­ desorten den Silos 14 entnommen und mit Hilfe von den Rohfruchtsilos 14 jeweils zugeordneten Mengenreglern 15 gemischt und über einen Förderer 16 einer das Gewicht der Mischung bestimmenden Waage 10a zugeführt. Die erste Reinigung schließt an die Waage 10a an und umfaßt gegebenenfalls einen weiteren Magne­ tabscheider 9a, eine weitere Siebvorrichtung 11a mit einem Windsichter 12, gege­ benenfalls auch einen Steinausleser. Die Siebvorrichtung 11a erreicht vorzugsweise mit zwei Vibrationssieben eine Auftrennung in Getreidekörner und größere und klei­ nere Fremdstoffe. Aufgrund des kleineren Durchsatzes und der engeren Trenngren­ zen wird eine gegenüber der Vorreinigung 6 eine bessere Trennung erreicht.After the pre-cleaning 6 , the pre-cleaned grain arrives in raw fruit silos 14 and is available there for grain types or the like separately for further processing. The further processing initially preferably comprises a first cleaning 7 a and a second cleaning 7 b. Different grain types can be used. For example, the desired mixture of different types of grain can be produced directly after the raw fruit silos 14 , so that the grain mixture is processed further. If necessary, however, the different types of cereals are separated by the first cleaning 6 and are only then mixed, or it is provided that the different types of grain are also carried out separately by the second cleaning and preferably before the softening, but possibly only afterwards, be mixed. To modify a particular cereal composition, are necessary to the cereal desorten the silos 14 removed and mixed with the aid of the Rohfruchtsilos 14 respectively associated flow regulators 15 and via a conveyor 16 of a weight of the blend determined scale 10 a fed. The first cleaning follows the scales 10 a and optionally includes a further magnetic separator 9 a, a further sieving device 11 a with an air classifier 12 , and possibly also a stone reader. The sieving device 11 a preferably achieves a separation into cereal grains and larger and smaller foreign substances with two vibrating sieves. Due to the smaller throughput and the narrower separation limits, a better separation is achieved compared to the pre-cleaning 6 .

An den Elevator 4 schließt in der Reinigungsstufe 7b mindestens ein Trieur 18 an, gegebenenfalls auch ein Wirbelschicht-Steinausleser und/oder ein Leichtkornausle­ ser (die letzteren sind nicht dargestellt). Ein Steinausleser ermöglicht aufgrund sei­ ner Vibrationen einerseits eine Trennung nach dem spezifischen Gewicht, ander­ seits auf Grund der darin erzeugten Wirbelschicht auch eine Trennung nach dem Luftwiderstand. Von mindestens einem Rund- und/oder Spiral- und/oder Scheiben­ trieur 18 wird eine Trennung nach Form und Größe durchgeführt, indem mit entspre­ chend geformten Taschen gewünschte Körner weitergeführt werden. Unerwünschte Teilchen, wie etwa verkümmerte Körner, Bruch, zu lange oder zu runde Teilchen, werden ausgeschieden.At the elevator 4 in the cleaning stage 7 b is followed by at least one chamber 18 , possibly also a fluidized-bed stone reader and / or a Leichtkornausle water (the latter are not shown). Due to its vibrations, a stone reader enables separation according to the specific weight, on the one hand, and separation based on air resistance on the other hand due to the fluidized bed generated therein. From at least one round and / or spiral and / or disc structure 18 , a separation according to shape and size is carried out by the desired grains being carried on with appropriately shaped pockets. Undesired particles, such as stunted grains, breakage, particles that are too long or too round, are excreted.

Nach einem weiteren Aussieben in einem Plansichter 11b werden die einzelnen Fraktionen mittels einer Waage 10a gewogen, bevor diese in Zwischensilos 14a gelangen. Wiederum können diesen Silos 14a die nötigen Getreidesorten entnom­ men und mit Hilfe von den Silos 14a jeweils zugeordneten Mengenreglern 15 ge­ mischt und über einen Förderer 16 einer das Gewicht der Mischung bestimmenden Waage 10b zugeführt werden.The individual fractions by means of a scale 10 a b According to a further screening in a plan sifter 11 weighed before they reach in between silos 14 a. Again, these silos 14 a can be taken from the required types of grain and mixed with the aid of the silos 14 a respectively assigned quantity regulators 15 and fed via a conveyor 16 to a weight 10 b determining the weight of the mixture.

Bei Mälzereianlagen nach dem Stande der Technik gelangte das Braugetreide an­ schließend unmittelbar in die Weichkessel 22. Da aber meist noch immer hartnäcki­ ge Verunreinigungen an der Schale der Getreidekörner anhaften, kommt es zu einer erheblichen Verschmutzung des Weichwassers und gegebenenfalls auch zu einem höheren Verbrauch an Frischwasser als wünschenswert wäre. Zudem ergibt sich ein heute zunehmend schwieriger zu lösendes Entsorgungsproblem für dieses Abwas­ ser.In the case of malting plants according to the state of the art, the brewing cereal subsequently got directly into the soft boiler 22 . However, since mostly persistent impurities still adhere to the husk of the cereal grains, there is considerable contamination of the soft water and possibly also a higher consumption of fresh water than would be desirable. In addition, there is an increasingly difficult disposal problem for this waste water today.

Um dieses Problem wenigstens zu mildern, ist erfindungsgemäß nach der zweiten Reinigung 7b und vor der Weichstufe mit den Kesseln 22 eine sanft arbeitende Scheuervorrichtung 13 vorgesehen, die vorzugsweise so beschaffen ist, daß der Scheuervorgang hauptsächlich durch Scheuern der Oberflächen der Getreidekörner aneinander erfolgt. Diese Scheuervorrichtung 13 kann eine Trockenscheuermaschi­ ne sein, wie es bevorzugt ist, sie kann aber auch, je nach dem Anwendungsfall, eine Feucht- bzw. Naßscheuermaschine sein. Gewünschtenfalls ist es ebenso möglich, eine Trockenscheuervorrichtung und eine Naßscheuervorrichtung hintereinanderzu­ schalten.In order to at least alleviate this problem, according to the invention after the second cleaning 7 b and before the soft stage with the boilers 22, a gently working scouring device 13 is provided, which is preferably such that the scouring process takes place mainly by rubbing the surfaces of the cereal grains against one another. This scrubbing device 13 can be a dry scrubbing machine, as is preferred, but it can also, depending on the application, be a wet or wet scrubbing machine. If desired, it is also possible to connect a dry scrubbing device and a wet scrubbing device in series.

Die Scheuermaschine 13 weist ein Arbeitsgehäuse 100 mit einem Einlauf 101 sowie einem Auslauf 102 für das gereinigte Getreide auf. Innerhalb des Arbeitsgehäuses 100 ist ein zylindrischer Scheuermantel 103 ortsfest angeordnet, innerhalb dessen ein um eine horizontale Achse drehbeweglicher Rotor 105 an beiden Endseiten in Lagern 106 gelagert und von einem Antriebsmotor 28 über einen Riementrieb 107 antreibbar ist. Das Arbeitsgehäuse 100 mündet im mittleren Teil an der Unterseite in einen Sammeltrichter 17, über welchen der Scheuerabrieb abführbar ist. Mit diesem Abrieb werden noch an den Schalen anhaftende Verschmutzungen ebenso entfernt, wie auch oberflächliche mikrobielle Verunreinigungen.The scrubber 13 has a working housing 100 with an inlet 101 and an outlet 102 for the cleaned grain. A cylindrical scouring jacket 103 is arranged in a stationary manner within the working housing 100 , within which a rotor 105 which is rotatable about a horizontal axis is mounted in bearings 106 on both end sides and can be driven by a drive motor 28 via a belt drive 107 . The working housing 100 opens in the middle part on the underside into a collecting funnel 17 , via which the scouring abrasion can be removed. This abrasion also removes dirt adhering to the shells as well as surface microbial contamination.

Der Scheuermantel 103 besteht aus Siebabschnitten 109 sowie Raspelflächen 110, wobei die Raspelflächen vorzugsweise zur Einstellung des wirksamen Arbeitsspaltes zwischen dem Rotor 105 und diesen Raspelflächen 110 gegen den Rotor 105 zu- bzw. wegstellbar sind. Die Raspelflächen 110 sind zweckmäßig wenigstens zum Teil, wie in der Zeichnung angedeutet, mit Vorsprüngen und/oder Vertiefungen zum Begünstigen einer Relativbewegung zwischen den Oberflächen der Getreidekörner versehen. Über den Umfang, im Querschnitt, gesehen, wechseln vorzugsweise Ras­ pelflächen 110 und Siebflächen 109 ab. Es kann aber auch eine Ausbildung des Siebes gewählt werden, wie sie aus der DE-C-13 347 bekannt geworden ist, bei der die Ränder eines Schlitzsiebes teilweise nach innen gebogen sind und so nach in­ nen ragende Vorsprünge im Anschluß an von den Schlitzen geformten Vertiefungen bilden. Anderseits brauchen die Vorsprünge nicht unbedingt aus starrem Material gebildet zu sein, weil sie ja nur die Relativbewegung zwischen den Oberflächen der Getreidekörner begünstigen sollen. Mehr oder weniger elastische Vorsprünge sind durchaus möglich, wenn sie auch wegen einer zu befürchtenden Verschleißanfällig­ keit nicht bevorzugt sind. The scouring jacket 103 consists of sieve sections 109 and rasp surfaces 110 , the rasp surfaces preferably being able to be moved in or out against the rotor 105 in order to set the effective working gap between the rotor 105 and these rasp surfaces 110 . The rasp surfaces 110 are expediently provided at least in part, as indicated in the drawing, with projections and / or depressions to promote a relative movement between the surfaces of the grain kernels. Over the circumference, seen in cross section, preferably rasp surfaces 110 and sieve surfaces 109 alternate. However, it is also possible to choose an embodiment of the sieve, as is known from DE-C-13 347, in which the edges of a slotted sieve are partially bent inwards and thus projecting into projections following the slits Form recesses. On the other hand, the projections do not necessarily have to be made of rigid material because they are only intended to promote the relative movement between the surfaces of the cereal grains. More or less elastic projections are quite possible, although they are not preferred because of a fear of wear susceptibility.

Bei dem gezeigten Beispiel weist der Scheuermantel abwechselnd Siebabschnitte 109 und Raspelflächen 110 auf, so daß der Scheuerabrieb unmittelbar nach dessen Bildung sofort durch die Siebabschnitte 109 aus dem Arbeitsraum 111 zwischen entfernt wird. Der Rotor 105 seinerseits ist im Querschnitt etwa achteckig, so daß abwechselnd je eine der acht Flächen selbst als Raspelfläche 112 (mit Vorsprüngen und/oder Vertiefungen) und als Förderfläche 113, d. h. mit einer Schneckenwendel (wie dargestellt) - mit Ausnahme einer Einlaufpartie - ausgebildet ist. Die Förderflä­ chen 113 erstrecken sich über die ganze Länge des Arbeitsraumes 111 und sind nur in der Einlaufpartie durch entsprechende, über den gesamten Umfang verteilte Ein­ zugsschneckenelemente 114 gröberer Struktur und gegebenenfalls größeren Durch­ messers ergänzt, umso im Bereich des Einlaufes 101 eine Einzugsschnecke 115 zu bilden.In the example shown, the scouring jacket alternately has screen sections 109 and rasp surfaces 110 , so that the scouring abrasion is immediately removed from the working space 111 by the screen sections 109 immediately after its formation. The rotor 105, for its part, is approximately octagonal in cross-section, so that alternately one of the eight surfaces itself is designed as a rasp surface 112 (with projections and / or depressions) and as a conveying surface 113 , ie with a screw helix (as shown), with the exception of an inlet section is. The Förderflä Chen 113 extend over the entire length of the working space 111 and are only in the inlet section by corresponding, distributed over the entire circumference A feed screw elements 114 coarser structure and possibly larger diameter supplemented to form a feed screw 115 in the area of the inlet 101 .

Im Auslaufbereich 116 ist zweckmäßig eine lediglich schematisch angedeutete Rückstauklappe 117 angebracht und am oberen Ende angelenkt, die für einfachste Fälle durch verschiebbare Gewichte 118 für eine jeweilige Schälintensität einstellbar ist, wie dies bei Reisschäl- oder -poliermaschinen an sich bekannt ist. Hier sei er­ wähnt, daß die erfindungsgemäß an dieser Stelle vorzusehende Scheuermaschine nicht unbedingt in der dargestellten, bevorzugten Weise ausgebildet sein muß. Bei­ spielsweise wäre ein, z. B. von einer Siebwandung umgebenes, Gefäß mit einem Rührer denkbar, der den Getreidekörnern untereinander eine Relativbewegung ver­ leiht. Im Prinzip ist es ja lediglich nötig, die Schalen der Körner oberflächlich anzu­ rauhen, wodurch einerseits die Wasseraufnahmefähigkeit für das nachfolgende Weichen in den Kesseln 22 erhöht und damit dieser Prozeßschritt wesentlich ver­ kürzt wird, anderseits die oberflächlich anhaftenden Verunreinigungen weiterhin zu entfernen, um so das Weichen kostengünstiger zu gestalten.In the outlet area 116 , a backflow flap 117, which is only indicated schematically, is expediently attached and articulated at the upper end, which for the simplest cases can be adjusted by means of displaceable weights 118 for a particular peeling intensity, as is known per se in rice peeling or polishing machines. It should be mentioned here that the scrubbing machine to be provided according to the invention at this point does not necessarily have to be designed in the preferred manner shown. In example, would be a. B. surrounded by a sieve wall, vessel with a stirrer conceivable, which lends the cereal grains a relative movement to each other ver. In principle, it is only necessary to roughen the shells of the grains on the surface, which on the one hand increases the water absorption capacity for the subsequent soaking in the kettles 22 and thus considerably shortens this process step, and on the other hand continues to remove the surface-adhering impurities so that To make switches more cost-effective.

Claims (6)

1. Verfahren zum Behandeln von Braugetreide, bei dem das rohe Getreide erst einer Reinigung unterzogen und danach geweicht wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Getreide nach dem Abschluß der Reinigung und vor dem Weichen einem Scheuervorgang derart unterzogen wird, daß seine Feuchtigkeitsaufnahme erhöht wird und/oder an der Oberfläche der Schalen anhaftende Verunreinigungen entfernt werden.1. A process for treating brewing cereals, in which the raw cereals are first subjected to cleaning and then soaked, characterized in that the cereals are subjected to a scrubbing process after the cleaning has been completed and before the steeping, in such a way that their moisture absorption is increased and / or contaminants adhering to the surface of the trays are removed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheuervor­ gang in im wesentlichen trockenen Zustand des Getreides durchgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the scouring is carried out in a substantially dry state of the grain. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheu­ ervorgang hauptsächlich durch Scheuern der Oberflächen der Getreidekörner an­ einander erfolgt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the shyness mainly by rubbing the surfaces of the cereal grains one another. 4. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit mindestens einer Reinigungsmaschine (11b) zum Abtrennen von Verunreinigungen vom Braugetreide und wenigstens einer Weichapparatur (22), dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die mindestens eine Reinigungsmaschine (11b) und die Weichapparatur (22) zumindest eine Scheuermaschine (13) geschaltet ist.4. Plant for performing the method according to one of the preceding claims, with at least one cleaning machine ( 11 b) for separating contaminants from the brewing grain and at least one softening apparatus ( 22 ), characterized in that between the at least one cleaning machine ( 11 b) and the Soft apparatus ( 22 ) is connected to at least one scrubbing machine ( 13 ). 5. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheuermaschine (13) einen von Wandungen (103, 113) mit Abzugsöffnungen für allfällige Restverun­ reinigungen begrenzten und über eine Einfüllöffnung (101) zugänglichen Scheuer­ raum (111) mit mindestens einem Rotor (105) aufweist. 5. Plant according to claim 4, characterized in that the scrubbing machine ( 13 ) one of walls ( 103 , 113 ) with drain openings for any residual contamination and cleanings via a filling opening ( 101 ) accessible scrubbing space ( 111 ) with at least one rotor ( 105 ) having. 6. Anlage nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandun­ gen (103, 113) wenigstens zum Teil mit Vorsprüngen und/oder Vertiefungen zum Begünstigen einer Relativbewegung zwischen den Oberflächen der Getreidekörner versehen sind.6. Plant according to claim 4 or 5, characterized in that the Wandun gene ( 103 , 113 ) are at least partially provided with projections and / or depressions to favor a relative movement between the surfaces of the cereal grains.
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