DE19754099C2

DE19754099C2 - Heizkesselumschließungsgehäuse

Info

Publication number: DE19754099C2
Application number: DE1997154099
Authority: DE
Inventors: Gerhard Schneider; Manfred Hartel
Original assignee: Viessmann Werke GmbH and Co KG
Current assignee: Viessmann Werke GmbH and Co KG
Priority date: 1997-12-08
Filing date: 1997-12-08
Publication date: 2003-04-03
Anticipated expiration: 2017-12-09
Also published as: DE19754099A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Heizkesselumschließungsgehäuse, be stehend aus einem das Heizkesselgehäuse tragenden, schalenför migen Bodenblech, aus Vorder- und Rückwandblechen, aus zwei Seitenwandblechen und aus einem Abdeckblech, wobei alle Bleche mit ein- oder mehrfach gekröpften Rändern versehen sind.The invention relates to a boiler enclosure housing, be standing out of a shell-shaped carrying the boiler housing floor plate, made of front and rear wall plates, from two Side wall panels and a cover plate, with all panels are provided with single or multiple cranked edges.

Heizkesselumschließungsgehäuse der genannten Art sind hinläng lich bekannt und in Benutzung, so daß es diesbezüglich an sich keines besonderen druckschriftlichen Nachweises bedarf. Ver wiesen sei aber hierzu bspw. auf DE 22 27 819 B2, DE 18 24 148 U, DE 680 85 712 U und DE 295 16 971 U1.Boiler enclosures of the type mentioned are long enough Lich known and in use, so that it per se no special printed evidence is required. Ver Please refer to DE 22 27 819 B2, DE 18 24 148 U, for example. DE 680 85 712 U and DE 295 16 971 U1.

Die Heizkesselummantelung nach dem DE 22 27 819 B2 besteht aus einer Vielzahl längs ihrer Ränder einfach abgekanteter Blech streifen, aus Ecksäulen und aus einer entsprechenden Anzahl ringsum abgekanteter Deckelstreifen, die auf die erstellten Einzelsegmente der Ummantelung aufgesteckt werden. Bezgl. des sen, wie die ganze Ummantelung ihren Halt zum Heizkessel er hält, ist nichts offenbart.The boiler casing according to DE 22 27 819 B2 consists of a variety of sheet metal simply folded along its edges strips, from corner pillars and a corresponding number all around folded bevelled strips on the created Individual segments of the casing can be plugged on. Bezgl. of how the whole casing stops at the boiler holds, nothing is revealed.

Die Ummantelung nach dem DE 18 24 148 U ist ebenfalls in eine Vielzahl von abgekanteten Einzelblechen aufgegliedert, und das verschraubungslose Zusammenfügbarkeitsprinzip besteht darin, am Heizkessel selbst Rahmen anzuordnen, zwischen denen die Sei tenblechstreifen eingestellt werden. Nach oben ist das Ganze durch einen Winkelrahmen abgeschlossen, der innen mit Rücksicht auf die Seitenabkantungen der Blechstreifen mit einer Vielzahl angepunkteter Winkelstücke versehen ist.The casing according to DE 18 24 148 U is also in one Large number of folded single sheets broken down, and that The principle of screwless joining is to Boilers themselves to arrange frames between which the be can be adjusted. The whole is up completed by an angular frame, the inside with respect on the side folds of the metal strips with a variety dotted angle pieces is provided.

Besonders profilierte Kantenschienen verlangt eine Ummantelung nach dem DE 68 08 571 U, wobei diese Kantenschienen unter sich zu ihrer Eckverbindung besondere, mit Zapfen versehene Eck verbindungsstücke verlangen. Diese Ummantelung besteht also aus einem kubischen Rahmen, in den abgekantete Verkleidungsplatten eingesetzt sind, die untereinander und auch zu den Kanten schienen durch clipsartige Federklemmen gehalten werden.Particularly profiled edge rails require a sheathing according to DE 68 08 571 U, these edge rails among themselves for their corner connection special corner provided with pegs require connectors. So this casing consists of a cubic frame, in the folded cladding panels are used, which are among themselves and also to the edges rails were held by clip-type spring clips.

Beim Gegenstand des DE 295 16 971 U1 handelt es sich schließ lich und lediglich um die Anbringung von dekorativen Kunst stoffaußenschalen an metallische, die eigentliche und nicht näher definierte Heizkesselumschließung bildende Trägerbleche. Egal ob die Zusammenfügung bzw. Montage von Heizkesselgehäuse und Umschließungsgehäuse beim Hersteller direkt erfolgt oder vom Heizungsinstallateur vor Ort, so ist die Montage von Heiz kessel- und Umschließungsgehäuse der bspw. eingangs genannten Art mit einem beträchtlichen Zeitaufwand verbunden, und zwar, entsprechende Routine vorausgesetzt, in der Größenordnung von 15 bis 30 Minuten. Bedingt ist dies dadurch, daß zum Einen am Heizkesselgehäuse, d. h. an dessen den wasserführenden Teil überragenden Vorder- und Rückwänden Stehbolzen gesetzt bzw. verschraubt werden müssen, die die benachbarten Wände des Um schließungsgehäuses tragen und auf Distanz halten und an denen diese Wände verschraubt werden müssen. Die Seitenwände werden zwar in den per Verschraubungen fixierten Vorder- und Rück wandblechen einhängbar verrastet, das obere Abdeckblech muß aber dann auch wieder an den oberen Rändern der vier vertikalen Wänden verschraubt werden. In der Regel ist es dabei mit einer unmittelbaren Verschraubung der angrenzenden Blechteile nicht getan, was zwar auch möglich ist, d. h., es kommen in der Regel zusätzliche Verschraubungsclips zur Anwendung, um späteren, bei evtl. notwendigen Montagen und Demontagen erforderlichen Ver schraubungsbeanspruchungen genügen zu können. Üblich beim Gan zen ist es dabei, die Anschlußränder der beteiligten Bleche ein- oder mehrfach zu kröpfen, um an den Gehäuseecken und an deren Stoßbereichen freistehende Schnittränder von Blechen zu vermeiden.The subject of DE 295 16 971 U1 is closed Lich and only for the attachment of decorative art outer fabric shells on metallic, the actual and not Support plates forming a more defined boiler enclosure. No matter whether the assembly or assembly of the boiler housing and enclosures are made directly at the manufacturer or by the heating installer on site, that's how heating is installed boiler and enclosure housing of the aforementioned Kind of takes a considerable amount of time, namely, appropriate routine provided on the order of 15 to 30 minutes. This is due to the fact that on the one hand Boiler housing, d. H. on the water-carrying part protruding front and rear walls must be screwed to the neighboring walls of the order Wear the locking housing and keep it at a distance and on those these walls need to be screwed down. The side walls are in the front and back fixed with screw connections wall plates can be hooked in, the upper cover plate must but then again on the upper edges of the four vertical ones Walls are screwed. As a rule, it is with one immediate screwing of the adjacent sheet metal parts not done what is also possible, d. that is, it usually comes additional screw clips for use to later, at any necessary assembly and disassembly required ver to be able to meet screwing stresses. Common with the Gan It is zen, the connecting edges of the sheets involved to crank one or more times on the case corners and on the joint areas of free-standing cut edges of sheet metal avoid.

Der Erfindung liegt, ausgehend von Umschließungsgehäusen der eingangs genannten Art, die Aufgabe zugrunde, derartige letzt lich mit den Heizkesselgehäusen eine Einheit bildenden Um schließungsgehäuse dahingehend zu verbessern, daß der Zeitauf wand für die Montage und im Bedarfsfall auch für die Demontage wesentlich verkürzt ist, verbunden mit der Maßgabe, daß man auch an den Vorder- und Rückwänden der Heizkesselgehäuse selbst bzgl. der Anbindung benachbarter Vorder- und Rückwandbleche des Umschließungsgehäuses mit einem Minimalaufwand auskommt.The invention is based on the enclosures type mentioned at the beginning, the task, such last Lich with the boiler housings forming a unit to improve the lock housing so that the time wall for assembly and, if necessary, for disassembly is significantly shortened, combined with the proviso that one also on the front and rear walls of the boiler housing itself with regard to the connection of adjacent front and rear wall panels of the Enclosure housing needs a minimal effort.

Diese Aufgabe ist mit einem Heizkesselumschließungsgehäuse der eingangs genannten Art nach der Erfindung durch die im Patentanspruch 1 angeführten Merkmale gelöst.This task is with a boiler enclosure housing type mentioned according to the invention by the in Features listed claim 1 solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen, die im Rahmen der speziellen Be schreibung näher erläutert werden, ergeben sich nach den Un teransprüchen.Advantageous further training that is part of the special Be are explained in more detail, arise from the Un dependent claims.

Am grundsätzlichen Aufbau derartiger Umschließungsgehäuse än dert sich damit praktisch nichts, entscheidend ist aber, daß bis auf eine zweckmäßige Ausnahme keinerlei Verschraubungen mehr erforderlich sind, die bislang wesentliche Ursache für den relativ großen Zeitaufwand zur Montage waren. Aufgrund der er findungsgemäßen Ausbildung ist eine Zeitaufwandsreduzierung bei der Montage auf ein Drittel erreicht, d. h., dieser Aufwand re duziert sich auf 5 bis 6 Minuten, da praktisch nur noch Zusam mensteckarbeit geleistet werden muß. Abgesehen davon ist einem derartigen Umschließungsgehäuse auch eine Montage- und De montagelogik zu eigen, die sich dadurch ergibt, daß das Abdeckblech allein durch sein Vörhandensein alle darun terbefindlichen Bleche blockiert und diese erst bei denkbar einfache Entfernung des Abdeckbleches freigestellt sind. Es können dann ebenso einfach die Seitenwände entfernt werden und ebenso die Vorder- und Rückwandbleche, wobei keinerlei Verschraubungen zu lösen sind. Beim Umschließungsgehäuse nach dem DE 18 24 148 U sind zwar auch keine Verschraubungen für die Wandbleche erforderlich, was aber, wie vorerwähnt durch die Anordnung von anzuschraubenden Rahmen erkauft wird, in die die Wandbleche eingestellt werden.On the basic structure of such enclosures än practically nothing changes, but the crucial point is that with the exception of a practical one, no screw connections are more necessary, the main cause for the so far were a relatively large amount of time for assembly. Because of it Training according to the invention is a time saving assembly to one third, d. that is, this effort right reduced to 5 to 6 minutes, since practically only together work must be done. Apart from that, one is such enclosure also an assembly and De own assembly logic, which results from the fact that Cover plate just by its existence all there Metal sheets are blocked and this is only conceivable simple removal of the cover plate are optional. It the side walls can then be removed just as easily and likewise the front and rear wall panels, with no screw connections are to be solved. With the enclosure after DE 18 24 148 U are also not screw connections for the Wall plates required, but what, as mentioned by the Arrangement of screw-on frame is purchased, in which the Wall plates can be adjusted.

Vorab erläutert sei das Merkmal "positionsfixiert", worunter zu versehen ist, daß trotz Verschraubungsfreiheit des ganzen Um schließungsgehäuses sowohl an diesem selbst als auch in bezug auf das Heizkesselgehäuse eine einer Verchraubung gleichwertige Fixage der Vorder- und Rückwandbleche des Umschließungsgehäuses zustandekommt, die notwendige Voraussetzung ist, um eine posi tionsgenaue Zuordnung des Umschließungsgehäuses zum Heizkes selgehäuse zu gewährleisten.The feature is "fixed in position" in advance, including what is provided that despite the screwing of the whole order lock housing both on this itself and in relation on the boiler housing is equivalent to a screw connection Fixation of the front and back panels of the enclosure comes about, the necessary prerequisite is to get a posi precise assignment of the enclosure to the heater to ensure sel housing.

Die Fertigungsvorbereitung aller zu montierenden Einzelelemente einschließlich der Halteelemente und auch der Vorder- und Rückwände des Heizkesselgehäuses beschränkt sich auf reine Stanz- und Kröpfvorgänge, d. h., im Gegensatz zur bisher er forderlichen Anbringung von Abstandsstehbolzen, sind bei der Zuschnittsstanzung der Vorder- und Rückwände des Heizkes selgehäuses lediglich Einsteckschlitze für die Halteelemente mit auszustanzen, wobei dann die Halteelemente ebenfalls verschraubungsfrei positionsgerecht in noch näher zu er läuternder Weise fixiert werden.The preparation of all individual elements to be assembled including the holding elements and also the front and Back walls of the boiler housing are limited to clean ones Punching and cranking processes, d. in contrast to the previous one required attachment of spacer bolts, are at the Cutting the front and back walls of the heater to size selgehäuses only insertion slots for the holding elements to punch out, the holding elements then also screw-free position-oriented in even closer to it be refined in a purifying manner.

Das erfindungsgemäße Heizkesselumschließungsgehäuse wird nach folgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungs beispielen näher erläutert.The boiler enclosure housing according to the invention is after following based on the graphic representation of execution examples explained in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 perspektivisch eine sogenannte exploded view von Heizkesselgehäuse und Umschließungsgehäuse; Fig. 1 shows in perspective a so-called exploded view of the boiler casing and containment case;

Fig. 2 perspektivisch und als Ausschnitt die Zuordnung des Vorderwandbleches des Umschließungsgehäuses zur Vor derwand des Heizkesselgehäuses; Figure 2 is a perspective and a detail of the assignment of the front panel of the enclosure to the front wall of the boiler housing.

Fig. 3 perspektivisch und als Ausschnitt die Zuordnung des Rückwandbleches des Umschließungsgehäuses zur Rück wand des Heizkesselgehäuses; Fig. 3 in perspective and as a detail of the assignment of the rear panel of the enclosure housing to the rear wall of the boiler housing;

Fig. 4, 5 schematisch die Zuordnung des Abdeckbleches zu den oberen Rändern der Vertikalwände des Umschließungsge häuses; Fig. 4, 5 schematically the assignment of the cover plate to the upper edges of the vertical walls of the Umschlußungsge housing;

Fig. 6A, B eine Draufsicht (A) auf den Bodenblechzuschnitt und in Seitenansicht (B) das schalenartig "aufgefaltete" Bodenblech; Fig. 6A, B show a plan view (A) to the bottom sheet-metal blank and in side view (B), the shell-like "unfolded" bottom plate;

Fig. 7 in Ansicht einen Seitewandzuschnitt und dieser in Seitenansicht und in Ansicht von oben und Fig. 7 in view of a side wall cut and this in side view and in top view and

Fig. 8 schematisch die Zuordnung der Seitenwände zum Heiz kesselgehäuse bzw. zu den Vorder- und Rückwandble chen. Fig. 8 shows schematically the assignment of the side walls to the heating boiler housing or to the front and rear wall plates.

Das Heizkesselumschließungsgehäuse besteht nach wie vor aus einem das Heizkesselgehäuse 1 tragenden, schalenförmigen Bo denblech 2 aus mit dem Heizkesselgehäuse 1 fest aber lösbar verbundenen Vorder- und Rückwandblechen 3, 4 und aus zwei damit verrastet verbundenen Seitenwandblechen 5 und aus einem Ab deckblech 6, wobei alle Bleche mit ein- oder mehrfach ge kröpften Rändern 7 versehen sind.The boiler enclosure still consists of a boiler shell 1 carrying, shell-shaped Bo denblech 2 from the boiler housing 1 fixed but releasably connected front and rear wall panels 3 , 4 and two latched side wall panels 5 and from a cover plate 6 , all of which Sheets are provided with one or more cranked edges 7 .

Für ein derartiges Heizkesselumschließungsgehäuse ist nun unter Verweis auf die Fig. 1 bis 5 wesentlich, daß sämtliche vertikal orientierten und untereinander verschraubungsfrei aber lösbar verbunden einander zugeordnete Wände W mit dem Bodenblech 2 lösbar steckverrastet und dabei die Vorder- und Rückwandbleche 3, 4 mit am Heizkesselgehäuse 1 verschraubungsfrei aber lösbar angeordneten Halteelementen 8 verschraubungsfrei und posi tionsfixiert aber lösbar mit den benachbarten Wänden W' des Heizkesselgehäuses 1 verbunden sind und daß das aufgesetzte Abdeckblech B den oberen Rand 3' des Vorderwandbleches 3 un tergreift und den gegenüberliegenden Rand 4' des Rück wandbleches 4 übergreift.For such a boiler enclosure housing, it is now essential, with reference to FIGS. 1 to 5, that all vertically oriented and mutually screw-free but detachably connected walls W releasably latched to the base plate 2 and thereby the front and rear wall panels 3 , 4 also on the boiler housing 1 screw-free but detachably arranged holding elements 8 screw-free and posi tion fixed but releasably connected to the adjacent walls W 'of the boiler housing 1 and that the cover plate B engages the upper edge 3 ' of the front wall plate 3 un and the opposite edge 4 'of the rear wall plate 4th overlaps.

Im Zwischenraum zwischen Heizkesselgehäuse 1 und Umschlie ßungsgehäuse ist, was keiner näheren Erläuterung bedarf, da hinlänglich bekannt, entsprechendes Wärmeisolationsmaterial WM angeordnet (siehe Fig. 1). Ebenfalls nicht besonders erläute rungsbedürftig (soweit es sich nicht um Besonderheiten handelt), sind die Verrastungselemente zwischen den beiden Sei tenwänden 5 und den Vorder- und Rückwandblechen 3, 4, da es sich hierbei um an sich bekannte Ausbildungen handelt. Ver wiesen sei hierzu nur auf die Fig. 7, die den Blechzuschnitt für die Seitenwände in Draufsicht zeigt und ferner in Seiten ansicht und in Ansicht von oben.In the space between the boiler housing 1 and the housing ßschliessung, which requires no further explanation, since well known, appropriate heat insulation material WM arranged (see Fig. 1). Also not particularly in need of explanation (insofar as it is not a matter of special features), the latching elements between the two side walls 5 and the front and rear wall panels 3 , 4 , since these are known designs. Ver refer to this only to Fig. 7, which shows the sheet metal blank for the side walls in plan view and also in side view and in top view.

Was die Halteelemente 8 betrifft, so wird auf die Fig. 2, 3 verwiesen. Wie deutlich erkennbar, sind diese als Winkelstücke ausgebildet, deren beide Schenkel 10, 10' mit Positionierungs zungen 11 versehen sind und deren Fixierungsschenkel 10 minde stens einen an seiner Basis 12' taillierten Spann- und Halte fortsatz 12 aufweist und der andere Blechhalteschenkel 10' an seinem freien Ende 10" mit einem Steck- und Haltefortsatz 13 versehen ist. Orientiert am Ausführungsbeispiel ist dabei am stirnseitigen Rand des Fixierungsschenkels 10 die eine Positionierungszunge 11 rechtwinklig nach außen abgekröpft und an den Seitenrändern 10 des Fixierungsschenkels 10 ist je einer der Spann- und Haltefortsätze 12 ebenfalls rechtwinklig nach außen abgekröpft angeordnet. Positionierungszungen 11' am Blechhalteschenkel 10' bilden dabei den Fixierungsschenkel 10 überragende Enden der nach innen gekröpften Ränder 14 des Blechhalteschenkels 10'.With regard to the holding elements 8 , reference is made to FIGS. 2, 3. As can be clearly seen, these are formed as angle pieces, the two legs 10, 10 'tongues with positioning 11 are provided and their fixation legs 10 minde least one at its base 12' and having waisted clamping and holding projection 12 of the other sheet retaining limbs 10 'to its free end 10 'is provided with a plug-in and holding projection. 13 oriented in the exemplary embodiment is 11 perpendicularly bent at the front edge of the fixing leg 10 having a positioning tongue outwards and to the side edges 10 of the fixing leg 10 is in each case one of the clamping and holding projections 12 also arranged perpendicularly bent outwardly. positioning tabs 11 'on the sheet holding leg 10' thus form the fixing leg 10 superior ends of the inwardly bent edges 14 of the sheet holding arm 10 '.

Bei der Montage und nach Einsetzen des Heizkesselgehäuses 1 (Fig. 1) in das wannenartig zugerichtete Bodenblech (siehe Fig. 6A, B), aus dem übrigens vorteilhaft die Blechzuschnitte BZ für die Halteelemente 8, wie dargestellt, beim Stanzen der Boden bleche mit ausgestanzt werden, werden dann zunächst diese vier Halteelemente 8 (Fig. 1), wie in Fig. 3, 4 dargestellt, an die mit Schlitzen 15 versehenen Vorder- und Rückwände 16, 17 des Heizkesselgehäuses 1 mit ihren Spann- und Haltefortsätzen 12 eingesetzt, die, wie dargestellt, tailliert ausgebildet, sind, so daß zu deren positionsgenauen Fixierung diese Fortsätze 12 mit einer Flachzange lediglich, wie am unteren Fortsatz 12 in Fig. 3 verdeutlicht, etwas zu verdrehen sind, um die soge nannten Fixierungsschenkel 10 zur dichten und fixen Anlage an den Wänden 16, 17 zu bringen. Die Positionierungszungen 11, 11' sorgen dabei nicht nur für eine genaue Positionierung, sondern auch für deren Beibehaltung beim Verdrehen der Fortsätze 12. Die Halteelemente 8 vorn und hinten sind im wesentlichen gleich, d. h., diese unterscheiden sich lediglich durch Größe und Abwinklung bzw. Abkröpfung, wie dies ebenfalls aus den Fig. 2, 3 ersichtlich ist.During assembly and after inserting the boiler housing 1 ( Fig. 1) into the trough-like bottom plate (see Fig. 6A, B), from which, by the way, the sheet metal blanks BZ for the holding elements 8 , as shown, are punched out when punching the bottom plates are, then these four holding elements 8 ( Fig. 1), as shown in Fig. 3, 4, to the slits 15 provided front and rear walls 16 , 17 of the boiler housing 1 with their tensioning and holding extensions 12 which , as shown, waisted, so that for their precise positioning these extensions 12 are only twisted with flat-nose pliers, as shown on the lower extension 12 in Fig. 3, to the so-called fixing leg 10 for tight and fixed contact to bring on the walls 16 , 17 . The positioning tongues 11 , 11 'not only ensure precise positioning, but also ensure that they are retained when the extensions 12 are rotated. The holding elements 8 at the front and rear are essentially the same, that is, they differ only in size and angled or bent, as can also be seen in FIGS . 2, 3.

Nach der Anbringung der vier Halteelemente 8 wird das Vorder wandblech 3 nach Auf- bzw. Ansatz seines unteren Randes am Bo denblech mit seinen beidseitig abgekröpften Rändern 7, wie in Fig. 2 dargestellt, am Steck- und Haltefortsatz 13 verankert, und gleiches geschieht gemäß Fig. 3 mit dem Rückwandblech 4. Danach werden die entsprechend abgekröpften Seitenwandbleche 5 mit ihren Verrastungszungen 18 in entsprechenden Öffnungen in den abgekröpften Rändern der Vorderwand- und Rückwandbleche 3, 4 (siehe Schemadarstellung in Fig. 8) eingehängt bzw. verra stet, womit sämtliche Vertikalwände um das Heizkesselgehäuse 1 herum fixiert sind und einen ringsum geschlossenen und in sich stabilen Kasten bilden, der nur noch nach oben abzuschließen ist, was mit dem Abdeckblech 6 insofern in besonderer Weise erfolgt, als dieses mit seinem vorderen Rand 6' den oberen Rand 3' des Vorderwandbleches 3 untergreift und den gegenüberlie genden Rand 4' des Rückwandbleches 5 übergreift (siehe hierzu Fig. 4). Da dafür das Abdeckblech 6 für seine Seitenränder 6" eine führende Auflage benötigt, sind die beiden Seitenwände 5 oben (siehe Fig. 7) mit Auflageabkröfpungen 19 versehen, auf denen das Abdeckblech 6 (siehe auch Fig. 5) aufgelegt und zum Vorderwandblech 3 hin, dieses untergreifend, bis zum Anschlag ver schoben wird.After the attachment of the four holding elements 8 , the front wall plate 3 is after opening or approaching its lower edge on the Bo denblech with its two-sided bent edges 7 , as shown in Fig. 2, anchored to the plug and holding extension 13 , and the same happens accordingly Fig. 3 with the rear wall panel 4. Then the correspondingly cranked side wall panels 5 are hooked or latched with their latching tongues 18 in corresponding openings in the cranked edges of the front and rear wall panels 3 , 4 (see schematic representation in FIG. 8), whereby all vertical walls are fixed around the boiler housing 1 and form an all-round closed and stable box, which can only be closed at the top, which is done with the cover plate 6 in that it engages with its front edge 6 'under the upper edge 3 ' of the front wall plate 3 and the opposite overlaps the edge 4 'of the rear wall plate 5 (see Fig. 4). Since the cover plate 6 requires a leading support for its side edges 6 ″, the two side walls 5 are provided at the top (see FIG. 7) with support elbows 19 on which the cover plate 6 (see also FIG. 5) is placed and towards the front wall plate 3 , under this, is pushed until it stops.

Zur Sicherung des Zusammenhaltens des ganzen Umschließungsge häuses genügt es dann, für eine feste aber lösbare Verbindung zwischen Abdeckblech 6 und Rückwandblech 4 zu sorgen, was mit einem geeigneten Schließelement 9, wie in Fig. 4 schematisch angedeutet, erfolgt, für die ohne weiteres eine Blechschraube genügt, bei der es sich dann um das einzige zu verschraubende Element am ganzen Umschließungsgehäuses handelt.To secure the holding of the whole Umschlußungsge housing, it is then sufficient to ensure a firm but detachable connection between cover plate 6 and rear wall plate 4 , which is done with a suitable closing element 9 , as indicated schematically in FIG. 4, for which a self-tapping screw is readily available is sufficient, which is then the only element to be screwed on the entire enclosure.

Claims

1. Boiler enclosure, consisting of a shell-shaped base plate ( 2 ) carrying the boiler housing ( 1 ), front and rear wall panels ( 3 , 4 ), two side wall panels ( 5 ) and a cover plate ( 6 ), whereby
all sheets are provided with single or multiple cranked edges ( 7 );
all the vertically arranged sheets ( 3 , 4 , 5 ) are detachably plug-and-locked with the edges of the shell-shaped base sheet ( 2 );
Holding elements ( 8 ) for the enclosure housing are fixed in position and releasably attached to the slotted front or rear wall ( 16 , 17 ) of the boiler housing ( 1 );
the front or rear panel ( 3 , 4 ) is detachably connected to the hal teelemente ( 8 );
the side panels ( 5 ) with the front or rear panel ( 3 , 4 ) are detachably snap-locked and
the attached cover plate ( 6 ) engages under the upper edge ( 3 ') of the front wall plate ( 3 ) and engages over the opposite edge ( 4 ') of the rear wall plate.

2. Housing according to claim 1, characterized in that the holding elements ( 8 ) in the form of elbows are formed, the two legs ( 10 , 10 ') with positioning tongues ( 11 ) are provided and the fixing leg ( 10 ) at least one at its base ( 12 ') has a waisted clamping and holding extension ( 12 ) and the other sheet metal holding leg ( 10 ') is provided with a plug and holding extension ( 13 ) at its free end ( 10 ").

3. Housing according to claim 1 or 2, characterized in that on the rear panel ( 4 ) overlapping edge ( 4 ') of the cover plate ( 6 ) a two plates ( 4 , 6 ) connecting, releasable closing element ( 9 ), such as screw o. Like., is arranged.

4. Housing according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the front and rear wall panels ( 3 , 4 ) be adjacent walls (W) of the boiler housing ( 1 ) in the upper region two holding elements ( 8 ) and the attached front and rear wall panels ( 3 , 4 ) with their lower edges vertically plugged into place on the floor panel ( 2 ).

5. Housing according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the upper edges of the side wall plates ( 5 ) support bends ( 19 ) for the cover plate ( 6 ) are arranged.